高速公路收費(fèi)站鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

高速公路收費(fèi)站鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)1 3 3 3 3 3 4 4 42主要施工方案及方法 8 3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及施工措施 3.1工程特點(diǎn) 4工期保證的技術(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)措施 4.3經(jīng)濟(jì)措施 5質(zhì)量管理 26安全文明施工 8服務(wù)承諾書 8.1維修技術(shù)措施 8.2維修承諾 8.4售后服務(wù)體系 8.5售后服務(wù) 附表2投入本工程的主要施工機(jī)械表 附表3施工進(jìn)度計(jì)劃表 31總則1.1.1工程名稱：**高速公路(**段)鋼網(wǎng)架、屋面工程1.1.2工程地點(diǎn)：**高速公路(**段)1.1.3建設(shè)單位：**高速公路(**段)有限公司1.1.4監(jiān)理單位：**高速公路(**段)監(jiān)理公司車道單體工程為兩個(gè)。檐口高度6.7米，投影面積為約4000平方米。鋼管柱制作安裝、網(wǎng)架制作安裝、鋁塑板制作安裝、屋面制作安裝、鋼水溝制作安裝、防腐漆和表面普通油漆涂裝、排水管制作安裝。包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工。工期要求：80日歷天計(jì)劃開工日期：2010年11月26日竣工日期：2011年2月16日41.5質(zhì)量目標(biāo)及要求質(zhì)量要求：符合中華人民共和國《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》1.6安全、文明目標(biāo)及其它目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),嚴(yán)格按照1.7編制依據(jù)5《硫化膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測定》GB/T529-19996《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建筑施工安全檢查規(guī)范》JGJ59-99《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-91782主要施工方案及方法**高速公路(**段)收費(fèi)站鋼網(wǎng)架安裝工程分為單層鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，七車道單體9圖2.1.1安裝工藝圖框不合格不合格合格合格網(wǎng)架工廠加工不合格不合格網(wǎng)架現(xiàn)場拼裝不合格不合格合格屋面板的安裝清理檢查驗(yàn)收屋面檁條的安裝網(wǎng)架防腐層安裝(1)測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直。(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)檐口高度大于7m的，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對(duì)，以確保垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1-2mm。(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間2.1網(wǎng)架制作安裝方案(1)準(zhǔn)備工作：拼裝.(2)球加工及檢驗(yàn)用時(shí)混用.螺栓球允許偏差及檢驗(yàn)方法表一項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1球毛坯直徑用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查2球圓度3螺栓球螺孔端面與球心距用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸面上兩螺孔端面平行度用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查5相鄰兩螺孔軸線間夾角用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線垂直度用百分表注：r為螺孔端面半徑5.安裝用高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼網(wǎng)架結(jié)高強(qiáng)度螺栓的允許偏差和檢驗(yàn)方法表二項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1螺紋長度(t—螺距)0用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長度3槽深4直線度5位置度(3)桿加工及檢驗(yàn)桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法表三允許偏差檢驗(yàn)方法1角桿件制作長度用鋼尺檢查2焊接球網(wǎng)架鋼管桿件制作長度用鋼尺及百分表檢查3螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度4桿件軸線不平直度L/1000且中5用百分表、V形塊檢查5封板或錐頭與鋼管軸線垂直度注：L—桿件長度，r—封板或錐頭底半徑(4)網(wǎng)架安裝放線、驗(yàn)線—→安裝下弦平面網(wǎng)格—→安裝上弦網(wǎng)格—→安裝下弦網(wǎng)格—→調(diào)整、緊固—→安裝支托2.安裝下弦平面網(wǎng)架：3.安裝上弦倒三角網(wǎng)格：3.3安裝倒三角形小單元，將一球三桿小單元(即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿3.5繼續(xù)安裝下弦球與桿(第二網(wǎng)格，下弦球是一弦一桿)一桿擰入原類下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿(第二根)安裝入位，3.6按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角，在二個(gè)倒三角之間安裝縱5.調(diào)整、緊固。3檢查網(wǎng)架撓度。6.2焊工必須有崗位合格證.安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適(7).焊接方法接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證.油污、銹物.方向的夾角為60～75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊接厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角.錘擊落.薄焊件一側(cè)夾角.下吹.(9).涂裝3.底漆涂裝(10).屋面安裝測量定位檁條安裝→夾芯板安裝質(zhì)量控制其軸線情況.3.測量檢驗(yàn)整體平面度、垂直度、水平度，調(diào)至滿足精度要求、允許偏差3.2相鄰水平高差尺寸允許偏差1.5mm3.3水平度允許偏差2mm3.4相同水平面標(biāo)高內(nèi)高低允許偏差5mm3.5相鄰垂直間距尺寸允許偏差+2mm3.7端面平面度允許偏差+6mm(11)主要施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1剪切機(jī)臺(tái)22鋼管切割機(jī)床臺(tái)33砂輪鋸臺(tái)24交流電焊機(jī)臺(tái)55鉆床臺(tái)56氧氣-乙炔切割設(shè)備瓶7焊把線把58焊鉗把8備用9液壓千斤頂臺(tái)1手持電砂輪臺(tái)2電鉆臺(tái)2吊裝索具套2噴砂槍把2氣泵臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)11)在安裝龍骨之前要做必要的施工技術(shù)交底，使工人了解本工序的施工重點(diǎn)2)對(duì)支托校核無誤后即可安裝檁條龍骨，該工程的檁條龍骨是C型鋼材。骨(1)首先確立基準(zhǔn)層框架(2)龍骨與主體的連接(3)豎龍骨與橫龍骨的連接定一次壓塊或壓板，壓塊的間隔及數(shù)量要附合設(shè)計(jì)的要求，安裝時(shí)要使玻璃保持平安裝屋面彩鋼板時(shí)要進(jìn)行安全技術(shù)交底，使工人在安裝時(shí)要特別小心，以免傷安裝完成后在注膠前進(jìn)行中間驗(yàn)收，并填寫檢驗(yàn)報(bào)告給監(jiān)理。屋面彩鋼板安裝質(zhì)量允許偏差檢查方法垂直度激光儀或經(jīng)緯儀平面度3m靠尺，鋼板尺豎縫直線度3m靠尺，鋼板尺橫縫直線度3m靠尺，鋼板尺拼縫寬度(與設(shè)計(jì)比值)卡尺允許偏差檢查方法垂直度激光儀或經(jīng)緯儀高度大于30m,不大于60mm高度大于30m,不大于90mm豎向構(gòu)件直線度3m靠尺，塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000mm大于2000mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差鋼板尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度水平儀人格框?qū)蔷€差3m鋼卷尺(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦?2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙，防止硅膠污染屋面彩鋼板。(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面，撕掉膠帶紙，刮掉屋面彩(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于3.5~4.5mm之間，太薄的膠縫對(duì)保證(7)膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明(1)將內(nèi)外表面清洗干凈。(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。(3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和驗(yàn)收資料。2.2.1施工工藝見圖2.2.1不合格整改(補(bǔ)設(shè))支托板鋁塑板安裝不合格注膠密封竣工驗(yàn)收防腐處理測量放線不合格不合格合格圖2.2.1鋁塑板施工工藝框圖(1)以骨架安裝時(shí)的基準(zhǔn)線及軸線為控制點(diǎn)。(2)根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。(3)根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。(4)測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累，采用分段安裝，先按一定距(5)測量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及豎龍骨位置的正確性。(1)鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，在放置鋁板的下面要放有木方，上方要有遮蓋，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。(2)鋁塑板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。(3)注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金(型鋼)框表面清潔股凈，清潔后的材料須在1h內(nèi)密封，否則重新清洗。(4)密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。(5)清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。(6)應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。(7)注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于金屬板與鋁合金(鋼)型材之間。(8)根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。(9)注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污(11)清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板、膠及鋁合金(鋼)型材料無任何腐1)板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間2)鋁塑板與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許鋼性連接，防止電化腐蝕，3)板材定位以后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊4)鋁塑板定位以后，用自攻螺絲將壓片固定到主框上。5板與板之間的縫隙一般為10~20mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封膠進(jìn)行密(1)耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5—4.5mm,如果注膠太薄對(duì)保證(2)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)。否則，膠在(3)注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、二甲苯等清潔劑清理干凈。使用清(5)注膠時(shí)，周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，(6)一般在20攝氏度左右時(shí)，耐候密封膠完全固化需要14~21d的時(shí)間。待序號(hào)檢查方法1豎框的垂直度一層吊線經(jīng)緯儀三層2相鄰兩根豎框間距固定端頭鋼卷尺任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭鋼卷尺3相鄰橫框間距鋼卷尺4分格對(duì)角線長度差鋼卷尺5同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度相鄰橫框水平儀寬度≤20m寬度≤30m寬度≤60m6同層豎框外表面平相鄰三根豎框用鋼板尺及拉線檢查寬度≤20m20m<寬度≤607弧形幕墻及拱形天窗豎框外表面定位位置差用鋼板尺及鋼卷尺8豎框伸縮縫尺寸2注：未注尺寸單位尺寸為mm2.5鋁板、屋面鋼骨架制作安裝方案加工制做需要600平方米以上，需總包單位及用水，現(xiàn)場必須提供不少于2處搭火點(diǎn)，以便于施工。所以要在開工的前10天2.5.2施工技術(shù)計(jì)劃(1)構(gòu)件加工在現(xiàn)場制作，經(jīng)過鍍鋅以后，運(yùn)到現(xiàn)場，開始加(2)施工開工前，將進(jìn)一步細(xì)化施工計(jì)劃，將制作與現(xiàn)場安裝有機(jī)地結(jié)合起(3)分批到工地的所有材料質(zhì)保書、復(fù)試、節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)等工作，都應(yīng)在材料進(jìn)(4)各單體制作安裝前，均應(yīng)對(duì)已完成之結(jié)構(gòu)實(shí)物進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)測，對(duì)其軸2.5.3加工制作方法(1)熟悉和了解本工程的軸線、開間、柱頂標(biāo)高，選定觀測儀器架設(shè)點(diǎn)，做(3)開工前，依據(jù)總包方提交的主要軸線基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，用水平儀和(5)測量精度保證措施：1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直、水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行於視準(zhǔn)軸。3)用鋼尺丈量距離，應(yīng)對(duì)鋼尺進(jìn)行鑒定誤差，溫度測量誤差的修正，并消除4)測角采用三測回，測角中誤差<±10秒。5)測距采用往返測法，取平均值。(1)加工1)根據(jù)現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工制做，根據(jù)需要，原材料的變形及因加工產(chǎn)2)凡主要構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不得拼接。其主要應(yīng)力方向應(yīng)3)如必須在母材上劃線作記號(hào)時(shí)，不得遺留任何永久性的劃線痕跡。劃線寬(2)報(bào)審資料鋼材和其他輔助材料(焊材、油漆、螺栓等)質(zhì)量證明書；施工圖和設(shè)計(jì)更改文件(并在圖中注明修改部位和內(nèi)容);工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料(按國家GB50221—95標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定評(píng)定);2.5.4現(xiàn)場安裝(2)準(zhǔn)備好全套安裝施工技術(shù)文件。(3)事先準(zhǔn)備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時(shí)設(shè)施。(4)安裝前要對(duì)工人進(jìn)行安全及技術(shù)交底，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)對(duì)工人(1)根據(jù)現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)先將已加工好的鋼件放到指定的位置，量大時(shí)要分(2)根據(jù)放線所測的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面找正豎龍骨的位置，將豎龍骨(3)安裝的順序應(yīng)該是從下而上安裝，當(dāng)豎向龍骨安裝完成后開始安裝橫龍(4)對(duì)施焊的部位進(jìn)行敲焊渣，同時(shí)做好防腐工做，防腐要符合設(shè)計(jì)圖紙及(5)防腐之前要邀請(qǐng)監(jiān)理，業(yè)主、總包單位進(jìn)行中間隱蔽驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收(6)安裝豎向龍骨時(shí)在層與層之間要留有必要的伸縮縫，在相隔一定位置橫(7)安裝過程中要嚴(yán)格按照“三檢”制，不達(dá)要求的施工，不允許進(jìn)行下道3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及施工措施3.1.1主體結(jié)構(gòu)和支撐為鋼結(jié)構(gòu)(2)主體結(jié)構(gòu)工程的誤差，在安龍骨的過程中要避免誤差積累。本工程位于**,工程所用的主材要從深圳、江蘇運(yùn)到**,路途遙遠(yuǎn)，材料的補(bǔ)3.1.4人員管理、文明施工3.2施工中應(yīng)注意的問題(1)由于主體結(jié)構(gòu)工程會(huì)存在偏差，所以構(gòu)件在加工制作之前就要對(duì)主體結(jié)(2)同時(shí)，在設(shè)計(jì)圖深化的過程中，要充分考慮主體結(jié)構(gòu)誤差的影響，保證3.2.2腳手架搭設(shè)4.1技術(shù)措施4.1.1技術(shù)上保證(2)針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，事前以本工程的實(shí)(1)加快施工圖深化進(jìn)度，提高深化設(shè)計(jì)深(2)充分做好材料準(zhǔn)備工作，材料的品牌報(bào)審及樣板的確認(rèn)都應(yīng)提前完成，1)在圖紙會(huì)審并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，立即進(jìn)行備料2)鋼連接件與龍骨制做加工應(yīng)安排在圖紙會(huì)審后，項(xiàng)目施工人員進(jìn)場前，保3)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架的加工盡量提前安排，避免進(jìn)場后網(wǎng)架加工不及時(shí)和供應(yīng)周期無(3)提前做好試驗(yàn)檢測工作，從工藝和試驗(yàn)上保證工期。(4)全面鋪開工作面，從人力上給予保障。本工程工程量大，工期緊，為確(5)針對(duì)本工程施工現(xiàn)場復(fù)雜，有大量鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)加工制作在現(xiàn)(1)材料全部是難燃或非燃燒體。(2)采用以上措施，耐火極限能夠滿足本工程的要求，為消防工作畫爭取時(shí)4.2.3質(zhì)量體系保證(1)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審制度，將設(shè)計(jì)變更減少至最低限度。嚴(yán)格(2)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)(3)嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要(4)工序間交接實(shí)現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序?yàn)榫o前工序的檢查進(jìn)場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎(jiǎng)罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。4.2.5采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工4.3經(jīng)濟(jì)措施?？顚Ｓ?，從資金上保證工程順利進(jìn)行。財(cái)力上給予充分保障，由公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)督制訂資金使用計(jì)劃，作到?？顚Ｓ茫瑥馁Y金上保證工程順利進(jìn)行。材料供應(yīng)是工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素，尤其是工程涉及較多種類的材料，生產(chǎn)周期長，手續(xù)復(fù)雜，為避免出錯(cuò)，對(duì)于該工程，我公司將充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽(yù)，能確保在各種困難條件下，我公司所需5質(zhì)量管理5.1質(zhì)量保證體系、質(zhì)量責(zé)任制度5.1.1質(zhì)量保證體系5.1.1.1ISO9001質(zhì)量體系概況(1)質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定了公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、主要人員和部門職責(zé)權(quán)限，對(duì)所采用的GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的全部體系要需做了簡要描述。(2)程序文件是質(zhì)量手冊(cè)的支持文件，具體描述了全面實(shí)施質(zhì)量保證活動(dòng)的程序、控制方法和質(zhì)量記錄的要求。在整個(gè)施工過程中我司將嚴(yán)格按程序文件要求作好各項(xiàng)施工質(zhì)量記錄。(3)作業(yè)指導(dǎo)書是程序文件的支持性文件。尤其對(duì)網(wǎng)架加工、安裝過程等均編制了相應(yīng)工藝規(guī)程，并對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤﹪?yán)格的“三檢制”,從工藝上和制度上保證整個(gè)加工及施工(1)采用各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，建立行之有效的管理制度，來規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來保證工程的施工質(zhì)量。(2)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢主管，對(duì)質(zhì)量實(shí)(3)樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)生產(chǎn)調(diào)度中心外委廠商專職質(zhì)量檢驗(yàn)員鋼結(jié)構(gòu)組組金工車間主任生產(chǎn)調(diào)度中心外委廠商專職質(zhì)量檢驗(yàn)員鋼結(jié)構(gòu)組組金工車間主任長質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理板材安裝組組長專職質(zhì)量檢驗(yàn)員鋼結(jié)構(gòu)安裝組組長防腐安裝組組板材安裝組組長專職質(zhì)量檢驗(yàn)員鋼結(jié)構(gòu)安裝組組長防腐安裝組組長注膠組組長測量放線組組長圖5.1.2施工質(zhì)量管理組織體系圖5.1.2施工質(zhì)量管理組織體系圖5.1.3材料采購質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量總負(fù)責(zé)人材料質(zhì)量總負(fù)責(zé)人特殊材特殊材料采購組五金配件采購組網(wǎng)架材采購組屋面采購組金屬型材采購組5.1.1.6質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。5.1.2質(zhì)量責(zé)任制度(1)質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)計(jì)一次合格率98%以上。(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理責(zé)任職能分配管理體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主設(shè)計(jì)師管理體系■OO合同評(píng)審OO文件和資料控制OO采購O■O產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性O(shè)O過程控制OO檢驗(yàn)和試驗(yàn)OO不合格控制OO糾正和預(yù)防措施OO交貨、搬運(yùn)和貯存O■O交貨記錄O■O統(tǒng)計(jì)技術(shù)OO管理體系職能部門工程部設(shè)計(jì)部采購部財(cái)務(wù)部質(zhì)管部市場部管理職責(zé)OOOOO管理體系OOOOO合同評(píng)審OOOOO文件和資料控制OOOOO采購OOOOOO產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性O(shè)OOOO過程控制OOOOO檢驗(yàn)和試驗(yàn)OOOO不合格控制OOOO(3)設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理措施2)設(shè)計(jì)依據(jù)及原則：所有設(shè)計(jì)工作，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定或3)設(shè)計(jì)手段：本工程的設(shè)計(jì)將采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD)和計(jì)算機(jī)結(jié)4)優(yōu)化設(shè)計(jì)：CAD和結(jié)構(gòu)軟件技術(shù)為本工程優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，方案圖在AutoCAD中按照1:1的比例設(shè)計(jì)，保證本工程設(shè)計(jì)精度的準(zhǔn)確可靠，CAD5)設(shè)計(jì)程序：公司工程總工程師負(fù)責(zé)整個(gè)工程的設(shè)計(jì)方案總體策劃，設(shè)計(jì)工6)設(shè)計(jì)人員：我們將從公司設(shè)計(jì)部選出優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師組成項(xiàng)目設(shè)計(jì)組進(jìn)行設(shè)表5.1.3設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制的主要內(nèi)容控制項(xiàng)名稱控制項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)說明全面、清晰結(jié)構(gòu)計(jì)算計(jì)算公式、參數(shù)、過程正確、有校核人簽字設(shè)計(jì)圖章及簽字符合資質(zhì)、必須有會(huì)簽套用圖紙進(jìn)行必要的核算、選用及說明圖之配套與土建圖紙平、立、剖面吻合，各專業(yè)圖紙之間協(xié)調(diào)無矛盾細(xì)部尺寸滿足施工操作要求節(jié)點(diǎn)詳圖滿足施工操作要求、出處標(biāo)注明確圖紙目錄齊全、有標(biāo)準(zhǔn)圖集的名稱預(yù)留孔洞防止錯(cuò)、漏、缺、碰現(xiàn)象采用計(jì)算機(jī)控制注意采用程序名稱比例尺標(biāo)注(1)質(zhì)量目標(biāo)：材料質(zhì)量優(yōu)良率在95%以上，合格率100%。(2)材料采購的質(zhì)量管理職能分配管理體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主設(shè)計(jì)師管理體系OO合同評(píng)審OO文件和資料控制OO采購OO產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性O(shè)O過程控制OO檢驗(yàn)和試驗(yàn)OO不合格控制OO糾正和預(yù)防措施OO交貨、搬運(yùn)和貯存OO交貨記錄OO統(tǒng)計(jì)技術(shù)OO管理體系職能部門工程部設(shè)計(jì)部采購部財(cái)務(wù)部質(zhì)管部市場部管理職責(zé)OOOOO管理體系OOOOO合同評(píng)審OOOOO文件和資料控制OOOOO采購OOOOO產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性O(shè)OOOO過程控制OOOOO檢驗(yàn)和試驗(yàn)OOOO■O不合格控制OOOO■O5.1.2.3施工質(zhì)量管理責(zé)任制度(1)質(zhì)量目標(biāo)：一次合格率100%,優(yōu)良率在95%以上。(2)施工的質(zhì)量管理職能分配表5.1.6施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)職能分配表管理體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主設(shè)計(jì)師管理體系O合同評(píng)審O文件和資料控制■O采購O產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性O(shè)圃過程控制O檢驗(yàn)和試驗(yàn)O不合格控制O糾正和預(yù)防措施O交貨、搬運(yùn)和貯存O交貨記錄O統(tǒng)計(jì)技術(shù)O管理體系職能部門工程部設(shè)計(jì)部采購部財(cái)務(wù)部質(zhì)管部市場部管理職責(zé)OOOOO管理體系OOOOO合同評(píng)審OOOOO文件和資料控制OOOOO采購OOOOO產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性O(shè)OOOO過程控制OOOOO檢驗(yàn)和試驗(yàn)OOOOO不合格控制OOOOO(3)施工的質(zhì)量管理措施除嚴(yán)格把好材料進(jìn)場關(guān)外，加強(qiáng)供貨商評(píng)審、測量裝置(計(jì)量儀器)、數(shù)據(jù)分據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，制定《技術(shù)質(zhì)量管理辦法》,重視施工準(zhǔn)備(含技術(shù)交底(4)施工質(zhì)量檢查管理嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。對(duì)完成的分項(xiàng)工程，按照“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”5.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施5.2.1質(zhì)量控制程序程質(zhì)量5個(gè)方面的要素，即4M1E,指人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境，它們形成一合格的必須重做、或返工、或修補(bǔ)，完成后再檢查，直至通過(合格)。施工質(zhì)量生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理環(huán)節(jié)質(zhì)量控制生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理環(huán)節(jié)質(zhì)量控制對(duì)所采用的施工檢測方法質(zhì)量控制對(duì)所用機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制對(duì)參與施工的人員的質(zhì)量控制高速公路收費(fèi)站鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)工序質(zhì)量控制不合格分部檢查不合格竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制交工手續(xù)、結(jié)算 質(zhì)量控施工規(guī)劃技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核材料試驗(yàn)試驗(yàn)方法施工試驗(yàn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)試驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收方法結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收質(zhì)量控優(yōu)選法制方法管理技術(shù)方法數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法圖表方法TQC方法操作者自控項(xiàng)目經(jīng)理部控制控制法企業(yè)控制監(jiān)理單位控制質(zhì)量監(jiān)督控制貫標(biāo)方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖5.2.3施工質(zhì)量控制方法5.2.2保證加工質(zhì)量的技術(shù)措施各種構(gòu)配件的加工精度嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。(1)構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定尺寸允許偏差槽高度寬度構(gòu)件對(duì)邊尺寸構(gòu)件對(duì)角線尺寸(2)各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差符合下表要求允許偏差裝配間隙同一平面高低差(1)一般要求(2)切割面缺陷允許程度說明明顯缺陷不允許見下圖崩塊切斜缺角 (3)開孔1)圓孔A)直徑D不小于板厚t,不小于5mm;B)孔邊至板邊距離a、b不小于直徑D,也不小于30mm。2)方孔A)孔寬c不小于2.5mm;(4)邊緣切口1)角部切口(圖5.2.7)2)邊緣切口(圖5.2.8)B)切口寬度b不大于2a;C)切口邊到板邊距離c不小于10t,t為板厚；D)角部倒圓半徑R不小于2.5mm。E)邊緣處理處理示意圖研磨細(xì)度倒棱不磨粗磨120號(hào)～200號(hào)細(xì)磨200號(hào)～500號(hào)精磨600號(hào)以上圓邊細(xì)磨、精磨斜邊粗磨、細(xì)磨、精磨每幅抽5%分格檢驗(yàn)。允許偏差垂直度高度>90m豎向構(gòu)件直線度橫向構(gòu)件水平度同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差橫向構(gòu)件水平度分格框?qū)蔷€差5.3原材料驗(yàn)收與報(bào)審、檢查與驗(yàn)收必須交項(xiàng)目部資料員予以保管歸檔。5.3.3主要原材料檢測方法本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對(duì)于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄，隨時(shí)備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲(chǔ)存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞。5.3.3.2檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%,但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。5.3.3.3主要材料檢驗(yàn)(1)建筑型材型材表面氧化膜(或噴涂層)的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的型材不允許有明顯的色差。2)表面質(zhì)量型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、氧化膜脫落等缺陷。3)型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。4)型材長度的允許偏差：±10mm。(2)合金板材1)表面質(zhì)量板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。2)尺寸允差厚度允差：厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為±0.2mm;外形尺寸：寬度、長度公差為±2mm;對(duì)角線公差為±3mm。(3)硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要(4)鋁塑板加工允許偏差金屬板墻的板材加工精度允許偏差應(yīng)符合下標(biāo)的規(guī)定表5.3.5金屬板材加工精度允許偏差(mm)允許偏差邊長對(duì)邊尺寸允許差對(duì)角線長度差折彎高度差平面度孔距中心距每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%,但不少于5件，如在抽檢過程中(1)泡沫條(2)雙面膠帶粘度：雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠(3)施工隱蔽驗(yàn)收時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理、總包參加。(5)工程完工后，如總包方內(nèi)裝等未全面完工，工程將進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收，由監(jiān)(6)工程總體完工后，進(jìn)行工程總體的驗(yàn)收，我司將從現(xiàn)場、資料等方面全5.4工程的檔案資料制度(5)案卷要分類保管。序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地備注1渦流檢測儀臺(tái)2沈陽檢測型材膜厚2鉗式硬度計(jì)部2沈陽檢測型材硬度3游標(biāo)卡尺把上海量具廠檢測長度深度4游標(biāo)卡尺把哈爾濱檢測長度深度5萬能角度尺把上海量具廠檢測角度6接地?fù)u表部2上海第六電表廠檢測接地電阻值7萬用表S00型部2上海檢測電壓、電流、電阻8工程測量尺部4上海量具廠檢測垂直度、水平度偏差9經(jīng)緯儀臺(tái)2俄羅斯檢測幕墻垂直度偏差水準(zhǔn)儀臺(tái)2北京檢測幕墻水平偏差高速公路收費(fèi)站鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)鉛垂儀部檢測幕墻垂直度偏差塞尺把4檢測間隙大小螺紋塞規(guī)把上海檢螺紋尺寸30M卷尺把3上海把上海焊接檢驗(yàn)尺把2檢驗(yàn)焊縫高度用6.1.1安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)四規(guī)范”組織施工。6.1.2文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行本地和建設(shè)部發(fā)布的文明施工管理的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到本地安全文明施6.2安全保證體系及責(zé)任制度6.2.1嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001:1996和OHSAS18001體系標(biāo)準(zhǔn)作為大型的設(shè)計(jì)施工企業(yè)，我司在經(jīng)營、生產(chǎn)、服務(wù)等所有的環(huán)節(jié)中認(rèn)真貫徹ISO14001:1996和OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高員工環(huán)保/執(zhí)業(yè)健康安全意識(shí)，堅(jiān)持規(guī)范管理，積極開展預(yù)防控制和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，保證文明生產(chǎn)，向顧客交滿意工程。求進(jìn)步發(fā)展，提高全員素質(zhì)。6.2.2安全保證體系在現(xiàn)場建立以總包單位項(xiàng)目經(jīng)理為組長，本公司項(xiàng)目經(jīng)理為副組長，專職安全主管、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項(xiàng)目縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。詳見圖6.2.1。總包項(xiàng)目經(jīng)理公司項(xiàng)目經(jīng)理安全主管圖6.2.1安全保證體系6.2.3安全責(zé)任制度6.2.3.1總包項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目安全第一責(zé)任人)職責(zé)督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工6.2.3.2公司項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人)職責(zé)職工在生產(chǎn)中安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責(zé)任人填報(bào)報(bào)告書。認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并6.3文明施工技術(shù)組織措施要注意根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況按調(diào)查研究后確定的方案及時(shí)調(diào)整施工現(xiàn)場平面布(2)對(duì)各類工器具必須保持完好狀態(tài)，并及時(shí)保養(yǎng)，凡返庫器具必須當(dāng)面檢(3)工具庫必須配有消防器具，禁止吸煙，工器具禁止亂放，擺放整齊，不(2)鋼絲繩吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，大型構(gòu)件吊裝時(shí)，必須試吊二次以上，方(1)材料員、項(xiàng)目經(jīng)理必須從卸車開始介入，到現(xiàn)場材料必須準(zhǔn)確清點(diǎn)、搬(2)到現(xiàn)場材料必須準(zhǔn)確無誤，發(fā)現(xiàn)材料單與實(shí)物不符，必須與公司押車人(3)要求按如下表格形式設(shè)立：(1)鋼材(2)型材倍，有膠條面向上擺放不超過8層，寬度不小于2.6米，至少兩面有不小于1.5米長度的0.7-0.8倍，長度相差25%的框另加兩支木方或另行擺放。高度不超過1.2(3)泡沫條、膠條(4)現(xiàn)場構(gòu)件擺放并標(biāo)明構(gòu)件件號(hào)、型號(hào)、尺寸。構(gòu)件擺放不能與地面直接接觸，需用木方墊起，高度不低于100mm。相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，每層構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一直線上。(5)小件材料包括：各種螺栓、射釘、射彈、自攻釘、電焊條等體積較小材料。小件材料均上架擺放整齊，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，架子用角鋼或用木方制作。架子高不超過2米，最低層距地面超50mm。(6)其它件的擺放轉(zhuǎn)接件、連接螺栓、電焊條等體積較小的材料要按規(guī)格、型號(hào)擺放。架子高不超過2m,最低層距地面大于50mm。6.4安全施工技術(shù)組織措施臨時(shí)設(shè)施及變壓器等外電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 6.4.3.10特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有落的地方，所有手工工具(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕6.4.5現(xiàn)場設(shè)施檢查6.4.5.1現(xiàn)場“四口”、“三寶”(1)對(duì)預(yù)留孔洞，用蓋板封堵，大洞口四周要支搭兩道防護(hù)欄桿，中間平支(2)出入口應(yīng)搭設(shè)頭棚。(3)樓梯應(yīng)照明良好，安裝護(hù)欄，要求護(hù)欄結(jié)實(shí)牢固。(5)安全網(wǎng)有壞漏的地方要及時(shí)處理，對(duì)上面落物要及時(shí)清理。(1)腳手架要堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的載荷和氣候條件，在載荷作(2)在雷電季節(jié)，施工搭設(shè)的井字架等，獨(dú)立架子高度超過15m,必須安裝(10)凡2m以上腳手架加掛立封安全網(wǎng)的下口封牢，每6m用安全網(wǎng)的防護(hù)現(xiàn)場照明，燈具安裝不得低于2m,碘鎢燈距可燃物不應(yīng)小于2m,并禁止在室6.4.6施工設(shè)備檢查所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零，接地、接零應(yīng)小于4歐姆。焊接的金屬設(shè)備，結(jié)構(gòu)本身接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的2次繞組禁止設(shè)有接地或接零。多臺(tái)焊機(jī)的接地、接零線不能串接，接地時(shí)，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)獨(dú)立接地，接零線其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。每臺(tái)焊機(jī)必須設(shè)有專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)匹配的過流保護(hù)裝置，一次線與電源接點(diǎn)不宜采用插銷連接，其長度不應(yīng)大于3.5m,且須有雙層絕緣。電焊機(jī)2次的把線連接時(shí)，地線須接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠布包好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物串接起來作為導(dǎo)線用，其把線總長度不得超過100米。把線、地線應(yīng)良好不能有破皮裂口存在，施工中與主體等接觸處保證軟連接，防止磨損。電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣膠布包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。電焊機(jī)應(yīng)放在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外)露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮，且高于周圍地面，上方應(yīng)防止雨水或搭設(shè)雨棚。焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆、危險(xiǎn)品物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。遇有雨、霧或6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)應(yīng)停止室外焊接作業(yè)，雨后，先清除施工地點(diǎn)的積水后，方可施焊。