采石尾礦機制砂質量及檢驗方法標準

DB23/TXXXX—2022

采石尾礦機制砂質量及檢驗方法標準

1范圍

本文件規(guī)定了采石尾礦機制砂的術語，基本規(guī)定，分類與類別，質量要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，

標志、儲存和運輸。

本文件適用于黑龍江省建設工程中水泥混凝土、混凝土制品和普通砂漿用機制砂、采石尾礦機制砂

的質量要求和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T601化學試劑標準滴定溶液的制備

GB5085.3危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設用砂

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）

GB/T50733預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范

JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準

JG/T568高性能混凝土用骨料

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

機制砂manufacturedsand

以巖石、卵石、礦山廢石或尾礦為原料，經除土處理，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成

的，級配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒，不包括軟質風化顆粒。

3.2

采石尾礦機制砂quarryingtailing-basedmanufacturedsand

以采石礦山廢石或采石尾礦為原料，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，級配、粒形和

石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒，不包括軟質風化顆粒。。

3.3

天然砂naturalsand

在自然條件作用下巖石產生破碎、風化、分選、運移、堆/沉積，形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆

粒。

1

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3.4

混合砂mixedsand

由天然砂與機制砂按一定比例混合而成的砂。

3.5

細度模數(shù)finenessmodulus

衡量砂粗細程度的指標。

3.6

比粒度specificgranularity

將砂近似為球形，相同質量的每一粒級砂的粒徑均比相鄰粒級砂的粒徑相差1/2，稱作比表面積指

數(shù)。比粒度為各粒級分計篩余與相對應的比表面積指數(shù)的乘積。

3.7

泥塊含量claylumpsandfriablescontent

骨料中粒徑大于1.18mm，經水浸泡、淘洗等處理后小于0.60mm的顆粒含量。

3.8

亞甲藍（MB）值methylenebluevalue

用于判定采石尾礦機制砂對外加劑吸附性能的指標。

3.9

石粉含量rockfinecontent

采石尾礦機制砂中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。

3.10

石粉含量極差rockfinecontentrange

在同一批次的采石尾礦機制砂試樣，采用水洗法測試其石粉含量最大值和最小值的差，用于判定石

粉含量穩(wěn)定性的指標。

3.11

片狀顆粒flakyparticleinquarryingtailing-basedmanufacturedsand

1.18mm以上的細骨料顆粒中最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應粒級的平均粒徑0.45倍的顆粒。

3.12

堅固性soundness

砂在外界物理化學因素作用下抵抗破裂的能力。

3.13

采石尾礦機制砂空隙率voidfractionofquarryingtailing-basedmanufacturedsand

采石尾礦機制砂在松散堆積體積中空隙體積所占的比例。

3.14

石粉流動度比fluidityratioofrockfines

在摻加外加劑和0.40水膠比條件下，摻加石粉的膠砂與基準水泥膠砂的流動度之比，用于判定石粉

對減水劑吸附性能的指標。

3.15

采石尾礦砂需水量比waterrequirementofquarryingtailing-basedmanufacturedsand

采石尾礦機制砂與中國ISO標準砂在規(guī)定水泥膠砂流動度偏差下的用水量之比，用于綜合判定人工

砂級配、粒形、吸水率和石粉吸附性能的指標。

3.16

輕物質lightweightmaterial

2

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砂中表觀密度小于2000kg/m3的物質。

3.17

堿骨料反應alkali-aggregatereaction

砂中堿活性礦物與水泥、礦物摻合料、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生

并導致混凝土開裂破壞的膨脹反應。

4基本規(guī)定

4.1采石尾礦機制砂可與天然砂混合使用，配合比例由試驗確定。

4.2混合砂的技術要求，檢驗方法，檢驗規(guī)則，標志、儲存和運輸?shù)葢床墒驳V機制砂執(zhí)行。

4.3在建設工程混凝土、混凝土制品和砂漿中使用的采石尾礦機制砂，除應符合本標準外，尚應符合

國家和黑龍江省有關標準的規(guī)定。

5原材料與生產要求

5.1原材料

5.1.1采石尾礦機制砂生產用原材料來源應穩(wěn)定可靠。

5.1.2同一批次采石尾礦機制砂應采用相同母巖材質采石尾礦生產，并應滿足勻質性要求。

5.1.3生產采石尾礦機制砂的母巖宜采用開采的新鮮巖石尾礦，不應使用泥巖、頁巖和板巖類巖石尾

礦。母巖表觀密度不小于2500kg/m3，吸水率不大于2.0%，軟化系數(shù)大于0.85。母巖的抗壓強度應滿

足表1的規(guī)定。軟質、風化的巖石不得用于生產機制砂。對于風化花崗巖和片麻巖，母巖抗壓強度可以

不受表1限制，但制備的機制砂壓碎值必須滿足本標準第5.4節(jié)的要求。

表1采石尾礦機制砂母巖抗壓強度

母巖類型火成巖變質巖沉積巖

母巖抗壓強度，MPa≥100≥80≥60

5.1.4機制砂原材料應進行堿活性試驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》

GB/T50733的規(guī)定。

5.2生產要求

5.2.1原材料石應經除土處理。

5.2.2制砂設備應具有整形、在線調整顆粒級配和粉體含量的功能。

5.2.3采石尾礦機制砂成品儲存和堆放應具有防止離析分級措施。

5.2.4采石尾礦機制砂生產應符合安全、環(huán)保和職業(yè)健康的規(guī)定。

6分類和規(guī)格

6.1采石尾礦機制砂按技術指標分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。

6.2采石尾礦機制砂的粗細程度按細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂和特細砂四種規(guī)格，其細度模數(shù)分

別為：

——粗砂：3.7～3.1；

——中砂：3.0～2.3；

——細砂：2.2～1.6；

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——特細砂：1.5～0.7。

7采石尾礦機制砂質量要求

7.1顆粒級配

7.1.1采除特細砂外，Ⅰ類砂的累計篩余應符合表2的2區(qū)的規(guī)定，分計篩余應符合表3的規(guī)定；Ⅱ

類和Ⅲ類砂的累計篩余應符合表2的規(guī)定。砂的實際累計篩余，除4.75mm和0.6mm篩檔外可以略有

超出，但各類砂累計篩余超出值的總合應不大于5.0%。

表2采石尾礦機制砂的累計篩余

級配區(qū)

方孔篩尺寸，mm1區(qū)2區(qū)3區(qū)

累計篩余，%

9.50000

4.7510～010～010～0

2.3635～525～015～0

1.1865～3550～1025～0

0.6085～7170～4140～16

0.3095～8092～7085～55

0.1597～8594～8094～75

表3采石尾礦機制砂的分計篩余

方孔篩尺寸，mm4.752.361.180.600.300.15篩底

分計篩余，%0～1010～1515～2520～3120～305～150～20

注1：采石尾礦機制砂4.75mm篩的分計篩余不應大于5%。

注2：對于MB值＞1.4的采石尾礦機制砂，0.15mm篩和篩底的分計篩余之和不大于25%。

7.1.2采石尾礦砂的粗細程度由細度模數(shù)或比粒度表示，Ⅰ類砂的細度模數(shù)應為2.3～3.2，生產控制

波動范圍為±0.15，比粒度宜在4.5～7.0，生產控制波動范圍為±0.20。

7.1.3采石尾礦機制砂可以和天然砂以合理的比例均勻混合制備成混合砂，天然砂的品質應符合現(xiàn)行

行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定，混合砂成品應進行質量檢驗和

分類。

7.1.4混合砂的細度模數(shù)宜在2.3～3.2之間，細度模數(shù)應經試驗確定。

7.2泥塊含量

采石尾礦機制砂的泥塊含量應符合表4的規(guī)定。

表4采石尾礦機制砂的泥塊含量

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

泥塊含量（質量分數(shù)），%≤0.2≤1.0≤2.0

7.3亞甲藍值與石粉含量

4

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采石尾礦機制砂的亞甲藍值與石粉含量應符合表5的規(guī)定。

表5采石尾礦機制砂的石粉含量

類別亞甲藍值（MB）石粉含量（質量分數(shù)），%

MB≤0.5≤15.0

0.5＜MB≤1.0≤10.0

Ⅰ類

1.0＜MB≤1.4或快速試驗合格≤5.0

MB＞1.4或快速試驗合格≤1.0a

MB≤1.0≤15.0

Ⅱ類1.0＜MB≤1.4或快速試驗合格≤10.0

MB＞1.4或快速試驗合格≤3.0a

MB≤1.4或快速試驗合格≤15.0

Ⅲ類

MB＞1.4或快速試驗合格≤5.0a

a根據(jù)使用環(huán)境和用途，經試驗驗證，由供需雙方協(xié)商確定，Ⅰ類砂石粉含量可放寬至不大于3.0%，Ⅱ類砂石粉

含量可放寬至不大于5.0%，Ⅲ類砂石粉含量可放寬至不大于7.0%。

7.4石粉含量極差

采石尾礦機制砂的石粉含量極差限值應符合表6的規(guī)定。

表6采石尾礦機制砂的石粉含量極差

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

石粉含量極差，%≤2.0≤3.0≤4.0

7.5片狀顆粒

采石尾礦機制砂的片狀顆粒含量應符合表7的規(guī)定。

表7采石尾礦機制砂的片狀顆粒含量

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

片狀顆粒含量，%≤5.0≤10.0—

7.6堅固性

采石尾礦機制砂的堅固性應采用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經5次循環(huán)后，其質量損失應符合表8的規(guī)

定。

表8采石尾礦機制砂的堅固性指標

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

質量損失率，%≤8.0≤10.0≤10.0

7.7壓碎指標

采石尾礦機制砂的壓碎指標應符合表9的規(guī)定。

表9采石尾礦機制砂的壓碎指標

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

單級最大壓碎指標，%≤20≤25≤30

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7.8表觀密度、松散堆積密度和空隙率

除特細砂外，砂表觀密度、松散堆積密度和空隙率應符合如下規(guī)定：

——表觀密度不小于2500kg/m3；

——松散堆積密度不小于1400kg/m3，空隙率不大于44%。

7.9有害物質

采石尾礦機制砂中如含有云母、輕物質、有機物、硫化物及硫酸鹽、氯化物，其含量應符合表10

的規(guī)定。

表10采石尾礦機制砂中的有害物質含量

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

云母（按質量計），%≤1.0≤2.0≤2.0

輕物質（按質量計），%≤1.0

有機物合格

硫化物及硫酸鹽（按SO3質量計），%≤1.0

氯化物（以氯離子質量計），%≤0.01≤0.02≤0.06

a：顏色不應深于標準色，如深于標準色，應按水泥膠砂強度試驗方法，對原狀砂和洗除有機物的砂進行膠砂強度對

比試驗，抗壓強度比不應低于0.95。

7.10飽和面干吸水率

采石尾礦機制砂的飽和面干吸水率應符合表11的規(guī)定。

表11采石尾礦機制砂的飽和面干吸水率

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

飽和面干吸水率，%≤2.0≤3.0≤3.0

7.11石粉流動度比

采石尾礦機制砂的石粉流動度比應符合表12的規(guī)定。

表12采石尾礦機制砂的石粉流動度比

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

石粉流動度比，%≥105≥100≥95

7.12需水量比

采石尾礦機制砂的需水量比應符合表13的規(guī)定。

表13采石尾礦機制砂的需水量比

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

需水量比，%≤115≤125≤135

7.13堿骨料反應

采石尾礦機制砂的堿骨料反應活性應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定。

7.14放射性和浸出毒性

6

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采石尾礦機制砂的放射性應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。

采石尾礦機制砂浸出毒性應符合現(xiàn)行國家標準《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》GB5085.3的規(guī)

定。

8采石尾礦機制砂檢驗方法

8.1試樣

8.1.1試樣數(shù)量

單項試驗的最少取樣數(shù)量應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定。若進行幾項試驗時，

如能保證試樣經一項試驗后不致影響另一項試驗的結果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。

8.1.2取樣方法

（1）按本標準8.1.1規(guī)定的數(shù)量取樣。

（2）在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位隨

機抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（3）從皮帶運輸機上取樣時，應全斷面定時隨機抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。

（4）從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度隨機抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（5）每組樣品應妥善包裝，避免細料散失，防止污染，并附樣品卡片，標明樣品的編號、取樣時

間、代表數(shù)量、產地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等。

8.1.3試樣縮分處理

采石尾礦機制砂的樣品縮分方法可選擇下列兩種方法之一：

用分料器法：將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，然后通過分料器，取接料斗中的其中一份再次通過分

料器。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。

人工四分法：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅，然后

沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復

上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。

堆積密度、機制砂堅固性試驗所用試樣可不經縮分，在拌勻后直接進行試驗。

8.2試驗環(huán)境

試驗室的溫度應保持在20±5℃

8.3檢驗方法

8.3.1顆粒級配

（1）細度模數(shù)試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

（2）比粒度試驗方法

將砂近似為球形，相同質量的每一粒級砂的粒徑均比相鄰粒級砂的粒徑相差1/2，稱作比表面積指

數(shù)。比粒度為各粒級分計篩余與相對應的比表面積指數(shù)的乘積，用以衡量砂的比表面積大小程度。

1）按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行砂的篩分試驗，獲得砂的分計篩余a1、a2、

a3、a4、a5和a6。

2）比粒度應按公式（1）計算：

采石尾礦砂比粒度=(1?2)?1+?2+2?3+4?4+8?5+16?6式（1）

式中：a1、a2、a3、a4、a5、a6分別為標準篩的4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm和0.15mm

篩的分計篩余。

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3）比粒度取2個試樣的試驗結果算術平均值作為測定值，精確到0.1；當2次試驗的比粒度之差超過

0.2時應重新試驗。

8.3.2泥塊含量

泥塊含量試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.3亞甲藍值

亞甲藍值試驗方法按按附錄A進行。

8.3.4石粉含量

石粉含量試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.5石粉含量極差

石粉含量極差試驗方法是：

（1）在同一批次的機制砂中隨機采取不小于6個樣品，按按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684

的規(guī)定進行水洗法測試石粉含量，獲得砂的石粉含量最大值與石粉含量最小值。

（2）石粉含量極差按公式（2）計算：

?=?????????式（2）

式中：

R——石粉含量極差；

Pmax——石粉含量最大值；

Pmin——石粉含量最小值。

（3）石粉含量極差取2次試驗結果的算術平均值作為測定值，精確到0.5；當2次試驗值的差超過0.5

時應重新試驗。

8.3.6片狀顆粒

片狀顆粒試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.7堅固性

堅固性試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.8壓碎指標

壓碎指標試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.9表觀密度、松散堆積密度和空隙率

表觀密度、松散堆積密度和空隙率試驗方法分別按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進

行。

8.3.10云母

云母試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.11輕物質

輕物質試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.12有機物

有機物試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.13硫化物及硫酸鹽

硫化物及硫酸鹽試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.14氯化物

氯化物試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.15飽和面干吸水率

飽和面干吸水率試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.16石粉流動度比

石粉流動度比試驗方法按附錄B進行。

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8.3.17需水量比

需水量比試驗方法按附錄C進行。

8.3.18堿骨料反應

堿骨料反應試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定進行。

8.3.19放射性和浸出毒性

放射性試驗方法按現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定進行。

浸出毒性試驗方案按現(xiàn)行國家標準《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》GB5085.3的規(guī)定進行。

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9檢驗規(guī)則

9.1檢驗分類

9.1.1出廠檢驗

機制砂的出廠檢驗項目：顆粒級配（含細度模數(shù)、比粒度）、亞甲藍值（MB值）、石粉含量、泥塊

含量、壓碎指標、松散堆積密度、空隙率。Ⅰ類機制砂出廠檢驗項目還應包括片狀顆粒含量。

9.1.2型式檢驗

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a）新產品投產時；

b）原材料產源或生產工藝發(fā)生變化時；

c）正常生產時，每年進行一次；

d）長期停產后恢復生產時；

e）出廠檢驗結果與型式檢驗有較大差異時。

砂的型式檢驗項目應至少包括包括本標準6.1～6.14規(guī)定的技術要求。

9.2組批規(guī)則

按同分類、類別及日產量，日產量不超過4000t，每2000t為一批，不足2000t亦為一批；日

產量超過4000t，按每條生產線連續(xù)生產每8h的產量為一批，不足8h的亦為一批。

9.3判定規(guī)則

9.3.1試驗結果均符合本文件的相應類別規(guī)定時，可判為該批產品合格。

9.3.2技術要求6.1～6.14若有一項指標不符合本文件規(guī)定時，則應從同一批產品中加倍取樣，對該

項進行復驗。復驗后，若試驗結果符合本文件規(guī)定，可判為該批產品合格；若仍然不符合本文件要求時，

否則判為不合格。若有兩項及以上試驗結果不符合本文件規(guī)定時，則判該批產品不合格。

10標志、儲存和運輸

10.1.1砂出廠時，供需雙方在廠內驗收產品，生產廠應提供產品質量合格證書，其內容包括：

a）砂的母巖類型、分類、規(guī)格、類別和生產廠信息；

b）批量編號及供貨數(shù)量；

c）出廠檢驗結果、日期及執(zhí)行文件編號；

d）合格證編號及發(fā)放日期；

e）檢驗部門及檢驗人員簽章。

10.1.2砂應按分類、類別分別堆放和運輸，并采取防離析措施，防止人為碾壓、混合及污染產品。

10.1.3運輸時，應有必要的防遺撒措施，避免污染環(huán)境。

A

A

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附錄A石粉亞甲藍值試驗

（規(guī)范性附錄）

A.1范圍

本附錄規(guī)定了采石尾礦機制砂石粉亞甲藍值試驗的方法。

A.2儀器設備

a）亞甲藍（C16H18CIN3S·3H2O）：純度不小于98.5%。

b）鼓風烘箱：溫度控制范圍為105±5℃。

c）天平，稱量1000g，感量1g；稱量100g，感量0.01g。

d）標準篩：規(guī)格為0.075mm、0.15mm、0.30mm、0.60m、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方

孔篩各一只，并附有篩底和篩蓋。

e）搖篩機

f）移液管：5mL、2mL移液管各一個。

g）葉輪攪拌器：轉速可調最高達600±60r/min，葉輪個數(shù)三片或四片，葉輪直徑75±10mm。

h）定時裝置：精度1s。

i）玻璃容量瓶：容量1L。

j）溫度計：精度1℃。

k）玻璃棒：2支，直徑8mm，長300mm。

l）燒杯：容量為1000mL。

m）其他：定量濾紙、搪瓷盤、毛刷、潔凈水等

A.3試驗步驟

A.3.1標準亞甲藍溶液配制

A.3.1.1測定亞甲藍中的水分含量w。稱取5g左右的亞甲藍粉末，記錄質量mh，精確到0.01g。在

100±5℃的溫度下烘干至恒重，在干燥器中冷卻，然后稱重，記錄質量mg，精確到0.01g。按式（A.1）

計算亞甲藍的含水率w：

m?m

?=hg×100（A.1）

mg

式中:

mh——亞甲藍粉末的質量，g；

mg——干燥后亞甲藍的質量，g。

注：每次配制亞甲藍溶液前，都必須首先確定亞甲藍的含水率。

A.3.1.2取亞甲藍粉末（100+w）（10g±0.01g）/100（即亞甲藍粉末質量10g），精確至0.01g。

A.3.1.3加熱盛有約600ml潔凈水的燒杯，水溫不超過40℃。

A.3.1.4邊攪動邊加入亞甲藍粉末，持續(xù)攪動45min，直至亞甲藍粉末全部溶解為主，然后冷卻至

20℃。

A.3.1.5將溶液倒入1L容量瓶中，用潔凈水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍溶液全部移入容量瓶，容量

瓶和溶液的溫度應保持在20±1℃，加潔凈水至容量瓶1L刻度。

A.3.1.6搖晃容量瓶以保證亞甲藍粉末完全溶解。將標準液移入深色儲藏瓶中，亞甲藍標準溶液保質

期應不超過28d。配置好的溶液應標明制備日期、失效日期，并避光保存。

A.3.2制備石粉懸濁液石

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DB23/TXXXX—2022

A.3.2.1取代表性機制砂試樣，置烘箱中在105±5℃條件下烘干至恒重，待冷卻至室溫時，將機制

砂試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩，應附0.075mm篩和篩底，用搖篩機篩10min，取0.075

mm方孔篩以下篩底石粉試樣累計100g，分兩份備用，精確至0.1g。

A.3.2.2稱取石粉試樣200g，精確至0.1g。將石粉試樣倒入盛有500±5mL蒸餾水的燒杯中將葉輪攪

拌機調整到600±60r/min轉速，葉輪距離燒杯底部約10mm。攪拌5min，形成石粉懸浮液，用移液管

準確加入5ml亞甲藍溶液，然后保持400±40r/min轉速持續(xù)攪拌，直至試驗結束。

A.3.3粉亞甲藍（MB）值的測定

A.3.3.1將濾紙架空放置在敞口燒杯的頂部，使其不與任何其他物品接觸。

A.3.3.2石粉懸濁液在加入亞甲藍溶液并經400±40r/min轉速攪拌1min起，在濾紙上進行第一次

色暈檢驗。即用玻璃棒蘸取一滴石粉懸濁液滴于濾紙上，液滴在濾紙上形成環(huán)狀，中間是石粉沉淀物，

液滴的數(shù)量應使沉淀物直徑在8mm~12mm之間，外圍環(huán)繞一圈無色的水環(huán)。觀察在沉淀物周圍邊緣是否

放射出1mm寬的淺藍色暈。

A.3.3.3如果第一次的5mL亞甲藍溶液沒有使沉淀物周圍出現(xiàn)色暈，再向石粉懸濁液中加入5mL亞甲

藍溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上，進行二次色暈試驗，若沉淀物周

圍仍未出現(xiàn)色暈，重復上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm寬的穩(wěn)定淺藍色暈。

A.3.3.4停止滴加亞甲藍溶液，但繼續(xù)攪拌懸濁液，每1min蘸取一次懸濁液進行色暈試驗。若色暈在

4min內消失，再加入5mL亞甲藍溶液；若色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍溶液。兩種情況下，

均應繼續(xù)進行攪拌和蘸染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。

注：由于石粉吸附亞甲藍需要一定的時間才能完成，在色暈試驗過程中，色暈可能在出現(xiàn)后又消失

了。因此，需要每隔1min進行一次色暈檢驗，連續(xù)5次出現(xiàn)色暈為有效。

A.3.3.5記錄色暈持續(xù)5min時所加入的亞甲藍溶液總體積，精確至1mL。

注：試驗結束后應立即用水徹底清洗試驗用容器，清洗后的容器不得含有清潔劑成分。

A.4石粉亞甲藍（MBP）值計算

A.4.1石粉亞甲藍值（MBP）按式A.2計算：

?

??=×10（A.2）

P?

式中：

MBP——亞甲藍值,g/kg，表示每千克石粉試樣所消耗的亞甲藍克數(shù)，精確至0.1；

G——試樣質量50,g；

V——所加入的亞甲藍溶液的總量,mL。

10——換算系數(shù)，用于將每千克試樣消耗的亞甲藍溶液體積換算成亞甲藍質量。

A.4.2石粉亞甲藍（MBP）值取兩次試驗結果的算術平均值，精確至0.1。

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附錄B石粉流動度比試驗

（規(guī)范性附錄）

B.1儀器設備和材料

B.1.1儀器設備應符合下列要求：

a）攪拌機：符合GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機；

b）流動度跳桌：符合GB/T2419的規(guī)定；

c）鼓風烘箱：溫度控制范圍為（105±5)℃；

d）標準篩：規(guī)格為0.075mm、0.15mm、0.30mm、0.60m、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩

各一只，并附有篩底和篩蓋；

e）搖篩機；

f）天平：稱量1000g，感量1g；稱量100g，感量0.01g；

B.1.2試驗材料應符合下列要求：

a）水泥：采用GB8076混凝土外加劑檢驗專用基準水泥或符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當有爭議

或仲裁檢驗時，應采用基準水泥

b）砂：符合GB/T17671規(guī)定的中國IS0標準砂；

c）水：自來水或蒸餾水；

d）減水劑：符合JG/T223中標準型聚羧酸系高性能減水劑的規(guī)定，與試驗用水泥適應性良好，含

固量不大于5%。

B.2試驗步驟

B.2.1按GB/T14684規(guī)定進行取樣，并將人工砂烘干。

B.2.2將烘于后冷卻至室溫的人工砂試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩，應附0.075mm篩和篩

底,用搖篩機篩10min，取0.075mm方孔篩以下篩底石粉試樣累計270g，分2份備用，精確至0.1g。

B.2.3確定流動度比的膠砂配合比應符合表B.1的規(guī)定。

表B.1石粉流動度比試驗膠砂配合比

膠砂種類水泥，g石粉，g標準砂，g加水量，mL減水劑用量流動度，mm

膠砂流動度達到180±5mm時

對比膠砂45001350180180±5

的減水劑用量

試驗膠砂3151351350180與對比組相同L

B.2.4按照B.1中對比膠砂組的膠砂配合比，通過調整減水劑的用量使對比膠砂的流動度達到180±5

mm。

B.2.5按照B.1中試驗膠砂組的膠砂配合比，測定試驗膠砂的流動度。

B.3石粉流動度比計算

B.3.1石粉的流動度比按式（B.1）計算：

?

??=×100%（B.1）

?0

式中：

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FF——石粉的流動度比，%，精確至1%；

L——試驗膠砂的流動度，單位為毫米，mm；

L0——對比膠砂的流動度，單位為毫米，mm。

B.3.2石粉流動度比取兩次試驗結果的算術平均值，精確至1%。

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附錄C采石尾礦機制砂需水量比試驗

（規(guī)范性附錄）

C.1儀器設備和材料

C.1.1儀器設備應符合下列要求：

儀器設備應符合下列要求：

a）烘箱：溫度控制范圍為105±5℃；

b）天平：量程應不小于2000g，最小分度值應不大于1g；

c）攪拌機：符合GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機；

d）流動度跳桌：符合GB/T2419的規(guī)定；

C.1.2材料應符合下列要求：

a）水泥：符合GB8076混凝土外加劑檢驗專用基準水泥或符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當有爭

議或仲裁檢驗時，應采用基準水泥；

b）砂：符合GB/T17671規(guī)定的中國IS0標準砂；

c）受檢砂：采石尾礦機制砂；

d）水：自來水。

C.2試驗步驟

C.2.1按GB/T14684規(guī)定進行取樣，并將采石尾礦機制砂烘干。

C.2.2將烘干后冷卻至室溫的人工砂充分混合均勻，累計取2700g，分2份備用。

C.2.3膠砂配合比應符合表C.1的規(guī)定。

表C.1人工砂需水量比試驗配合比

膠砂種類水泥，g標準砂，g采石尾礦機制砂，g加水量，mL流動度，mm

對比膠砂4501350-225Y

試驗膠砂450-1350MWY±2

C.2.4對比膠砂和試驗膠砂分別按GB/T17671的規(guī)定進行攪拌。

C.2.5攪拌后的對比膠砂和試驗膠砂分別按GB/T2419測定流動度。當試驗膠砂流動度達到對比膠砂

流動度Y的±2mm時，記錄此時的加水量MW；當試驗膠砂流動度超出對比膠砂流動度Y的±2mm時，重新

調整加水量，直至試驗膠砂流動度達到對比膠砂流動度Y的±2mm為止。

C.3采石尾礦機制砂需水量比試驗計算

C.3.1采石尾礦機制砂需水量比應按式（C.1）計算：

100×?

?=?(C.1)

225

式中：

X——采石尾礦機制砂需水量比，%，精確至1%;

MW——試驗膠砂流動度達到對比膠砂流動度Y±2mm時的加水量，單位為毫升，mL；

225——對比膠砂的加水量，單位為毫升，mL。

C.3.2采石尾礦機制砂需水量比取兩次試驗結果的算術平均值，精確至1%。

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ICS91.100.30

CCSQ13

DB23

黑龍江省地方標準

DB23/TXXXX—2022

采石尾礦機制砂質量及檢驗方法標準

Standardfortechnicalrequirementsandtestmethodsofquarrying

tailing-basedmanufacturedsand

2022-12-31發(fā)布2023-03-01實施

黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB23/TXXXX—2022

采石尾礦機制砂質量及檢驗方法標準

1范圍

本文件規(guī)定了采石尾礦機制砂的術語，基本規(guī)定，分類與類別，質量要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，

標志、儲存和運輸。

本文件適用于黑龍江省建設工程中水泥混凝土、混凝土制品和普通砂漿用機制砂、采石尾礦機制砂

的質量要求和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T601化學試劑標準滴定溶液的制備

GB5085.3危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設用砂

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）

GB/T50733預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范

JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準

JG/T568高性能混凝土用骨料

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

機制砂manufacturedsand

以巖石、卵石、礦山廢石或尾礦為原料，經除土處理，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成

的，級配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒，不包括軟質風化顆粒。

3.2

采石尾礦機制砂quarryingtailing-basedmanufacturedsand

以采石礦山廢石或采石尾礦為原料，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，級配、粒形和

石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒，不包括軟質風化顆粒。。

3.3

天然砂naturalsand

在自然條件作用下巖石產生破碎、風化、分選、運移、堆/沉積，形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆

粒。

1

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3.4

混合砂