T-JSAMIA 016-2024 移動(dòng)式烘干機(jī)

CCS65.060.99B90MobiledrierⅠT／JSAMIA016-2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文中的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由金湖雙洋機(jī)械有限公司提出。本文件由江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：金湖雙洋機(jī)械有限公司、鹽城蘇豐智能科技有限公司、江蘇沃得高新農(nóng)業(yè)裝備有限公司、淮安市永豐現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備有限公司、江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。本文件主要起草人：徐效偉、鄭成虎、袁啟山、袁克穎、李和領(lǐng)、周路雙、范武龍、王艇、喬豐年、吳玉、夏士朋、夏明。本文件為首次制定。6BXXBXXT／JSAMIA016-2024移動(dòng)式烘干機(jī)本文件界定了移動(dòng)式烘干機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義，規(guī)定了質(zhì)量指標(biāo)、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于移動(dòng)式烘干機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)烘干機(jī))的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T192.1—2007工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定第一部分：總粉塵濃度GB/T3768—2017聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法GB/T4064—1983電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T5262-2008農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件測(cè)定方法的一般規(guī)定GB/T5468—1991鍋爐煙塵測(cè)試方法GB/T6970—2007糧食烘干機(jī)試驗(yàn)方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則GB10395.1農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第一部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械、安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形、總則GB13271—1991鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T13306標(biāo)牌GB/T14095—1993農(nóng)產(chǎn)物料干燥技術(shù)術(shù)語(yǔ)JB/T9832.2-1999農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法JB/T10268-2011批式循環(huán)谷物烘干機(jī)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T14095、JB/T10268-2011界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。移動(dòng)式烘干機(jī)mobiledrier依靠外力牽引可移動(dòng)的烘干機(jī)。批式靜態(tài)移動(dòng)式烘干機(jī)batchtypestaticmobilegraindrier糧食成批次投入和排出，在干燥過(guò)程中經(jīng)靜態(tài)干燥而達(dá)到要求含水率的移動(dòng)式烘干機(jī)。糧食成批次投入和排出，在干燥過(guò)程中通過(guò)重復(fù)干燥而達(dá)到要求含水率的移動(dòng)式烘干機(jī)。連續(xù)式移動(dòng)式烘干機(jī)continuousflowmobilegraindrier糧食不間斷地投入和排出，在干燥過(guò)程中經(jīng)一次循環(huán)即達(dá)到要求含水率的移動(dòng)式烘干機(jī)。6BXXBXXT／JSAMIA016-20244質(zhì)量指標(biāo)4.1移動(dòng)性能4.1.1通過(guò)性能應(yīng)符合下列要求：a)外廓尺寸(移動(dòng)狀態(tài)):運(yùn)輸狀態(tài)高度不得超過(guò)4.2m;c)運(yùn)輸狀態(tài)最小離地間隙應(yīng)不小于300mm。4.1.2牽引架和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：a)牽引架不變形，并裝置有保險(xiǎn)鎖鏈；b)牽引架與牽引車(chē)連接后須呈水平狀態(tài)，允許牽引點(diǎn)下移100mm,插銷(xiāo)應(yīng)鎖定可靠，牽引環(huán)在牽c)雙軸移動(dòng)式烘干機(jī)的上下轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)嚴(yán)重松曠及碰擦卡滯現(xiàn)象。4.2干燥性能指標(biāo)干燥機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。1—2—30456—78—94.3控制裝置功能4.3.1烘干機(jī)的電控裝置應(yīng)有以下功能：a)程序起動(dòng)；b)自動(dòng)點(diǎn)火；c)連鎖保護(hù)；d)料位顯示；e)自動(dòng)報(bào)警：故障報(bào)警，超溫報(bào)警，低料位報(bào)警(連續(xù)式)。4.3.2烘干機(jī)的溫控裝置應(yīng)有以下功能：a)熱風(fēng)溫度的顯示與控制；T／JSAMIA016-2024b)糧食溫度的顯示與超溫控制；C)風(fēng)壓、風(fēng)速監(jiān)控及控制。4.3.3烘干倉(cāng)提升設(shè)備應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置。6BXXBXXT／JSAMIA016-20244.4可清理性批式循環(huán)和連續(xù)式移動(dòng)式烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)保證糧層能均勻自由地流動(dòng)，不允許有無(wú)法清除殘存物的死角；批式靜態(tài)移動(dòng)式烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其內(nèi)部糧食能夠全部排出。4.5整機(jī)裝配與外觀質(zhì)量4.5.1連接螺栓應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)。4.5.2密封應(yīng)可靠，不應(yīng)漏糧。4.5.3焊縫應(yīng)均勻、牢固，無(wú)燒穿、脫焊、氣泡。4.5.4烘干機(jī)涂漆質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a)機(jī)身色澤基本一致，漆層平整，無(wú)露底、起泡、起皺；b)漆膜附著力：2處不低于JB/T9832.2-1999中規(guī)定的Ⅱ級(jí)，1處不低于Ⅲ級(jí)。4.6安全要求4.6.1安全防護(hù)4.6.1.1對(duì)操作人員可能通行得位置，外露傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)部件應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。4.6.1.2平臺(tái)、通廊、爬梯、塔架等應(yīng)設(shè)置扶手或圍欄防護(hù)設(shè)施，圍（護(hù)）欄高度應(yīng)≥1100mm，爬梯距離地面2000mm以上應(yīng)安裝護(hù)圈。4.6.1.3連續(xù)式烘干機(jī)所有正壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。4.6.1.4烘干機(jī)應(yīng)設(shè)置防止操作人員墜落的防護(hù)柵欄。4.6.2安全信息4.6.2.1對(duì)操作者存在或有潛在危險(xiǎn)的電機(jī)傳動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、高溫?zé)嵩囱b置、排糧鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部位，應(yīng)在其附近明顯位置上設(shè)置安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。4.6.2.2使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)，產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)中復(fù)現(xiàn)。4.6.3安全裝備4.6.3.1烘干機(jī)應(yīng)設(shè)置糧位觀察孔或料位顯示裝置、滿(mǎn)糧報(bào)警裝置、熱風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置、開(kāi)機(jī)前警示裝置。4.6.3.2烘干機(jī)糧倉(cāng)必須在靠近移動(dòng)牽引端的一側(cè)；在烘干倉(cāng)接近下方位置應(yīng)保留檢修孔；4.6.3.3連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)有熱風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置、開(kāi)機(jī)前警示裝置、爐溫顯示、料位器或料位顯示監(jiān)控裝置。4.6.3.4連續(xù)式烘干機(jī)下部應(yīng)設(shè)置具有快開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)的緊急排糧口，緊急排糧口應(yīng)對(duì)稱(chēng)分布。4.6.3.5采用燃油、燃?xì)鉃槿剂蠒r(shí)，燃燒器應(yīng)設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火裝置和熄火時(shí)自動(dòng)切斷油路、氣路的裝置，并配備滅火器等消防器材。4.6.3.6烘干機(jī)與熱源連接裸露的熱風(fēng)管須采用保溫棉進(jìn)行完整包裹處理。4.6.3.7進(jìn)入干燥機(jī)燃?xì)鉅t的燃?xì)夤艿缿?yīng)由燃?xì)獠块T(mén)指派的專(zhuān)業(yè)人員安裝，應(yīng)安裝氣體流量表等，燃?xì)庀到y(tǒng)和儲(chǔ)氣罐等應(yīng)通過(guò)特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，且通過(guò)消防安全驗(yàn)收。驗(yàn)收方式可以采用兩個(gè)方式：消防管理部門(mén)的驗(yàn)收，有資質(zhì)的第三方的消防驗(yàn)收。4.6.3.8采用蒸汽為熱源，專(zhuān)用蒸汽爐應(yīng)安裝安全閥、壓力表和高低水位自動(dòng)報(bào)警裝置等，分氣缸和蒸汽爐應(yīng)為合格品，且應(yīng)通過(guò)國(guó)家授權(quán)的鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。4.6.3.9室外作業(yè)的干燥機(jī)組應(yīng)設(shè)置有接閃器、引下線(xiàn)和接地體的避雷裝置。4.6.3.10電器控制裝置安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4064-1983中4.10條的規(guī)定設(shè)置,并設(shè)置過(guò)載和漏電保護(hù)裝置。4.6.3.11高3m以上的移動(dòng)式烘干機(jī)(移動(dòng)狀態(tài))應(yīng)安裝視廓燈。4.6.3.10烘干機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地上，支架應(yīng)牢固可靠，且可以支起烘干機(jī)，確保輪胎完全離地。6BXXBXXT／JSAMIA016-20244.7環(huán)保要求4.7.1烘干機(jī)制造用材料和配套設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其中透風(fēng)篩板宜采用不銹鋼板。4.7.2烘干機(jī)操作人員工作環(huán)境噪聲(聲壓級(jí))批式干燥機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不大于87dB(A)，連續(xù)式干燥機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不大于92dB(A)。4.7.3烘干機(jī)操作人員工作空間的粉塵應(yīng)不大于10mg/m3(室外作業(yè)不要求)。4.7.4烘干機(jī)如配套熱風(fēng)爐(燃煤、生物質(zhì)顆粒等)煙塵排放濃度及二氧化硫排放濃度應(yīng)符合GB13271的規(guī)定。4.8使用可靠性可靠性系數(shù)應(yīng)不小于95%。4.9使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)的編制應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。4.10標(biāo)志烘干機(jī)的明顯部位應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌內(nèi)容至少包括：a)產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；b)干燥能力；d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；e)制造廠名及廠址。4.11隨機(jī)附件烘干機(jī)出廠時(shí)應(yīng)隨機(jī)備有：a)使用說(shuō)明書(shū)；b)產(chǎn)品合格證；c)安裝圖或總成分解示意圖；d)裝箱單；e)備件和附件等(按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定提供)。5試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件5.1.1移動(dòng)性能試驗(yàn)：a)移動(dòng)性能參數(shù)測(cè)定應(yīng)在干燥清潔的瀝青或水泥路面(坡度≤1%)上進(jìn)行；b)配套牽引車(chē)技術(shù)狀態(tài)應(yīng)正常，并配備熟練的操作人員；c)按使用說(shuō)明書(shū)要求將提供試驗(yàn)的移動(dòng)式烘干機(jī)準(zhǔn)備到正常移動(dòng)狀態(tài)。5.1.2干燥性能試驗(yàn)：干燥性能試驗(yàn)條件按GB/T6970-2007中第1章規(guī)定執(zhí)行。5.1.3試驗(yàn)用儀器、儀表均應(yīng)檢定或校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。5.2移動(dòng)性能移動(dòng)性能指標(biāo)測(cè)定應(yīng)按4.1的要求逐項(xiàng)進(jìn)行。5.3作業(yè)性能5.3.1干燥性能指標(biāo)和干燥后糧食品質(zhì)指標(biāo)的測(cè)定均按GB/T6970-2007中第2章的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2烘干機(jī)控制裝置功能的檢查，按4.3的要求在試驗(yàn)過(guò)程中跟蹤進(jìn)行。5.3.3烘干機(jī)熱風(fēng)溫度波動(dòng)范圍的測(cè)定，應(yīng)選擇干燥室中具有代表性的固定點(diǎn)，等間隔時(shí)間測(cè)定。5.3.4烘干機(jī)可清理性檢查，在干燥結(jié)束卸完機(jī)內(nèi)糧食并清理后檢查。6BXXBXXT／JSAMIA016-20245.3.5烘干機(jī)整機(jī)裝配與外觀質(zhì)量檢查，按4.5的要求逐項(xiàng)檢查。漆膜附著力的測(cè)定按JB/T9832.2規(guī)定執(zhí)行。5.3.6烘干機(jī)的安全檢查按4.6的要求逐項(xiàng)檢查。5.3.7環(huán)境保護(hù)指標(biāo)的檢查按4.7的要求逐項(xiàng)檢查：a)操作人員經(jīng)常活動(dòng)的地方，其噪聲值應(yīng)符合：批式干燥機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)≤87dB(A)；連續(xù)式干燥機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)≤92dB(A)的要求。在干燥機(jī)工作區(qū)域操作人員經(jīng)?；顒?dòng)地點(diǎn)，包括干燥機(jī)兩側(cè)和人員操作位置等正前方各測(cè)試1點(diǎn)（操作人員不去的地方不測(cè)），每點(diǎn)距離機(jī)械外表面1.0m，離地面1.5m處，用聲級(jí)計(jì)的計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)A檔測(cè)量噪聲值，測(cè)點(diǎn)為3點(diǎn)，取測(cè)量平均值。測(cè)試期間背景噪聲應(yīng)比測(cè)量噪聲級(jí)至少低10dB(A)。b)粉塵濃度的測(cè)定，應(yīng)選擇工作人員經(jīng)?；顒?dòng)的具有代表性的位置，距烘干機(jī)表面1m遠(yuǎn)，距地面高1.5m處進(jìn)行采樣，測(cè)定方法按GB/T5748-1985規(guī)定執(zhí)行。5.3.8使用說(shuō)明書(shū)的審查按4.9的要求逐項(xiàng)審查。5.4使用可靠性5.4.1使用可靠性試驗(yàn)方法按GB/T5262中規(guī)定執(zhí)行。5.4.2在生產(chǎn)試驗(yàn)的初、中、后期，各進(jìn)行一次性能查定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1不合格項(xiàng)目分類(lèi)被檢測(cè)的項(xiàng)目，凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章有關(guān)要求的均為不合格，按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度分為A、B、C三類(lèi)。不合格項(xiàng)目分類(lèi)見(jiàn)表2。表2不合格項(xiàng)目分類(lèi)項(xiàng)A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)1安全要求干燥不均勻度通過(guò)性能2干燥能力小麥面筋質(zhì)(稻谷爆腰