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文檔簡(jiǎn)介

ICS13.100

CCSC78

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2327—2022

承壓類特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患分析指南

2022-09-16發(fā)布2022-12-14實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2327—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4分析數(shù)據(jù)來源.......................................................................2

5風(fēng)險(xiǎn)隱患分析.......................................................................2

6匯總分析...........................................................................6

I

DB41/T2327—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院。

本文件主要起草人:齊曉冰、謝屹鵬、席凈、周靜、陳靜、吳紅英、張海田、付曉飛、范文慧、逯

瑞強(qiáng)。

II

DB41/T2327—2022

承壓類特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患分析指南

1范圍

本文件提供了承壓類特種設(shè)備中的鍋爐、固定式壓力容器和壓力管道風(fēng)險(xiǎn)隱患分析指南的術(shù)語(yǔ)和定

義、分析數(shù)據(jù)來源、風(fēng)險(xiǎn)隱患分析和匯總分析等內(nèi)容。

本文件適用于河南省承壓類特種設(shè)備使用單位和特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)影

響承壓類特種設(shè)備本體安全的風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行分析。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

SY/T0087.1鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第1部分:埋地鋼質(zhì)管道外腐蝕直接評(píng)價(jià)

TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG91鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程

TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程--工業(yè)管道

TSGD7003壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則--長(zhǎng)輸(油氣)管道

TSGD7004壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則--公用管道

TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則--工業(yè)管道

TSGZ7001特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則

TSGZ7002特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則

TSGZ8001特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核規(guī)則

TSGZ8002特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

特種設(shè)備

對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)

索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。

3.2

承壓類特種設(shè)備

承載一定壓力的特種設(shè)備,包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)和壓力管道。

3.3

特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

1

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按照TSGZ7001取得核準(zhǔn)并從事核準(zhǔn)范圍內(nèi)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)文件鑒定的特種設(shè)

備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

3.4

特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)

按照TSGZ7002取得核準(zhǔn)并從事核準(zhǔn)范圍內(nèi)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)、電梯檢測(cè)和安全閥校驗(yàn)的特種設(shè)備

檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

3.5

特種設(shè)備檢驗(yàn)人員

按照TSGZ8002通過考核并從事《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)、

鍋爐水(介)質(zhì)檢驗(yàn)和能效測(cè)試的人員。

3.6

特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員

按照TSGZ8001通過考核并從事《特種設(shè)備目錄》適用范圍內(nèi)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)工作的人員。

3.7

承壓類特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患

影響承壓類特種設(shè)備安全運(yùn)行的問題和缺陷。

4分析數(shù)據(jù)來源

風(fēng)險(xiǎn)隱患分析所采用的數(shù)據(jù)主要來源于特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查、事故調(diào)查等數(shù)據(jù),特種

設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù),特種設(shè)備的運(yùn)行、定期檢查及故障處理等數(shù)據(jù)。

5風(fēng)險(xiǎn)隱患分析

5.1通用分析

5.1.1設(shè)備類別統(tǒng)計(jì)分析

按照《特種設(shè)備目錄》中設(shè)備的類別及品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì),針對(duì)每一類別及品種的設(shè)備進(jìn)行分析,主要

分析各類設(shè)備在采集的數(shù)據(jù)中占比情況。

5.1.2發(fā)現(xiàn)缺陷設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析

對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主要分析發(fā)現(xiàn)缺陷設(shè)備數(shù)量在采集的數(shù)據(jù)中占比情況。

5.1.3設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患的時(shí)段分布統(tǒng)計(jì)分析

對(duì)設(shè)備的使用年限(以投入使用日期為準(zhǔn))按5年一個(gè)時(shí)段進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對(duì)電站鍋爐,按運(yùn)行時(shí)間每5

萬(wàn)小時(shí)一個(gè)時(shí)段進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主要分析設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)隱患在各時(shí)段的分布情況。

5.1.4風(fēng)險(xiǎn)隱患類型統(tǒng)計(jì)分析

5.1.4.1鍋爐

按照TSG11中列出的外觀質(zhì)量、結(jié)垢、積鹽、結(jié)焦、腐蝕、磨損、變形、超溫、膨脹情況以及內(nèi)部

堵塞、有機(jī)熱載體的積碳和結(jié)焦情況等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主要分析設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患的分布情況。

2

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5.1.4.2固定式壓力容器

按照TSG21中列出的容器材質(zhì)缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、裂紋、變形(機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼

傷)、咬邊、腐蝕、錯(cuò)邊量或棱角度超標(biāo)、埋藏缺陷、分層、鼓包、真空度及日蒸發(fā)率超標(biāo)、耐壓試驗(yàn)

不合格和其它缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主要分析設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患的分布情況。

5.1.4.3壓力管道

按照TSGD7003、TSGD7004和TSGD7005中列出的表面缺陷、埋藏缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、材質(zhì)缺陷和其

它缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主要分析設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患的分布情況。

5.1.5風(fēng)險(xiǎn)隱患所在部位分析

對(duì)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)隱患所在部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主要分析風(fēng)險(xiǎn)隱患在設(shè)備本體各個(gè)部位的分布情況。

5.1.6缺陷檢驗(yàn)檢測(cè)方法分析

5.1.6.1鍋爐

按照TSG11從資料審查、宏觀檢查、壁厚測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)、金相檢測(cè)、硬度檢測(cè)、割管力學(xué)性能試

驗(yàn)、內(nèi)窺鏡檢測(cè)、強(qiáng)度校核、腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析等方法入手,主要分析缺陷發(fā)現(xiàn)方法的分布情況。

5.1.6.2固定式壓力容器

按照TSG21從資料審查、宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、安全附件檢驗(yàn)、埋藏缺陷檢測(cè)、材

料分析、密封緊固件檢驗(yàn)、強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等方法入手,主要分析缺陷發(fā)現(xiàn)方法的分布

情況。

5.1.6.3壓力管道

按照TSGD7003、TSGD7004和TSGD7005從資料審查、宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、安全

附件檢驗(yàn)、埋藏缺陷檢測(cè)、材質(zhì)分析、耐壓強(qiáng)度校核、應(yīng)力分析、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、防腐(保溫)

層檢查、電性能測(cè)試、陰極保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試、介質(zhì)腐蝕性調(diào)查、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)、腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢查、

內(nèi)檢測(cè)、直接檢測(cè)等方法入手,主要分析缺陷發(fā)現(xiàn)方法的分布情況。

5.1.7檢驗(yàn)檢測(cè)人員情況分析

對(duì)開展檢驗(yàn)檢測(cè)工作的人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì),從人員學(xué)歷、專業(yè)、持證情況、工作年限、發(fā)現(xiàn)缺陷設(shè)備數(shù)

量、發(fā)現(xiàn)缺陷設(shè)備類別及品種等方面入手,主要對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷人員情況進(jìn)行分析。

5.2專項(xiàng)分析

5.2.1鍋爐專項(xiàng)分析

5.2.1.1鍋爐爐型分析

工業(yè)鍋爐按鍋爐本體型式分為鍋殼鍋爐和水管鍋爐,其中鍋殼鍋爐包括:立式水管、立式火管、立

式無(wú)管、臥式外燃、臥式內(nèi)燃等鍋爐;水管鍋爐包括:?jiǎn)五佂擦⑹健五佂部v置式、單鍋筒橫置式、雙

鍋筒縱置式、雙鍋筒橫置式、強(qiáng)制循環(huán)式等。

電站鍋爐按結(jié)構(gòu)和布置型式分為Π型、塔型、T型等。

3

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5.2.1.2水(介)質(zhì)處理方式分析

5.2.1.2.1鍋爐用水預(yù)處理

鍋爐用水預(yù)處理主要是處理天然水中的懸浮物和膠體物質(zhì),包括混凝、沉淀(澄清)和過濾等。

5.2.1.2.2離子交換水處理(鍋外水處理)

水在進(jìn)入鍋爐之前,通過水的離子交換和膜處理,除去水中的離子態(tài)雜質(zhì),包括離子交換軟化處理、

離子交換降堿處理、離子交換除鹽處理、反滲透、電除鹽等。

5.2.1.2.3化學(xué)水處理(鍋內(nèi)水處理)

向鍋內(nèi)投加一定數(shù)量藥劑的水處理方式,常用藥劑可分為無(wú)機(jī)和有機(jī)。

5.2.1.2.4給水除氧

給水除氧主要包括熱力除氧、真空除氧、化學(xué)除氧等。

5.2.1.3燃料種類分析

5.2.1.3.1固體燃料

鍋爐所使用的固體燃料主要包括煤、生物質(zhì)、生活垃圾等

5.2.1.3.2液體燃料

鍋爐所使用的液體燃料主要包括柴油、重油、各種渣油以及醇基燃料等。

5.2.1.3.3氣體燃料

鍋爐所使用的氣體燃料主要包括天然氣、工藝氣等。

5.2.1.4燃燒方式分析

按照TSG91中鍋爐的燃燒方式主要包括室燃、層燃、流化燃燒、電加熱等。

5.2.1.5其他

統(tǒng)計(jì)分析人員認(rèn)為有必要進(jìn)行分析的內(nèi)容。

5.2.2固定式壓力容器專項(xiàng)分析

5.2.2.1缺陷容器材質(zhì)分析

主要按照奧氏體不銹鋼、低碳鋼、低合金鋼、高合金鋼等進(jìn)行分析。

5.2.2.2設(shè)備用途分析

按照反應(yīng)壓力容器(代號(hào)R)、換熱壓力容器(代號(hào)E)、分離壓力容器(代號(hào)S)、儲(chǔ)存壓力容

器(代號(hào)C,其中球罐代號(hào)B)進(jìn)行分析。

5.2.2.3介質(zhì)分析

4

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按照第一組介質(zhì)、第二組介質(zhì)進(jìn)行分析。

5.2.2.4類別分析

按照Ⅰ類壓力容器、Ⅱ類壓力容器、Ⅲ類壓力容器進(jìn)行分析。

5.2.2.5其他

統(tǒng)計(jì)分析人員認(rèn)為有必要進(jìn)行分析的內(nèi)容。

5.2.3壓力管道專項(xiàng)分析

5.2.3.1類別及級(jí)別分析

壓力管道按照表1的分級(jí)情況進(jìn)行分析。

表1壓力管道分級(jí)表

序號(hào)壓力管道類別壓力管道級(jí)別分類說明

1長(zhǎng)輸管道GA1設(shè)計(jì)壓力大于4.0MPa(表壓,下同)的長(zhǎng)輸輸油輸氣管道

2長(zhǎng)輸管道GA2GA1級(jí)以外的長(zhǎng)輸管道。

3公用管道GB1燃?xì)夤艿?/p>

4公用管道GB2熱力管道

①輸送《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》中規(guī)定的毒性程度為急性毒性類別1

介質(zhì)、急性毒性類別2氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的急

性毒性類別2液體介質(zhì)的工藝管道;

②輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB50016《建

筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或

5工業(yè)管道GC1

者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于

4.0MPa的工藝管道;

③輸送流體介質(zhì),并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa,或者設(shè)

計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度高于或者等于400℃的

工藝管道。

①GC1級(jí)以外的工藝管道

6工業(yè)管道GC2

②制冷管道

7工業(yè)管道GCD動(dòng)力管道

5.2.3.2陰極保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試分析(長(zhǎng)輸管道和公用管道)

按照保護(hù)電位、犧牲陽(yáng)極輸出電流、開路電位、管內(nèi)電流、輔助陽(yáng)極床和犧牲陽(yáng)極接地電阻、陰極

保護(hù)運(yùn)行狀況、保護(hù)率、運(yùn)行率、排流效果、陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和排流設(shè)施進(jìn)行分析。

5.2.3.3防腐(保溫)狀況分析

按照SY/T0087從防腐(保溫)層類型、外觀、厚度、粘結(jié)力、破損面積、損傷情況等進(jìn)行分析。

5.2.3.4其他

5

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統(tǒng)計(jì)分析人員認(rèn)為有必要進(jìn)行分析的內(nèi)容。

6匯總分析

進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,形成分析報(bào)告,為風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患治理提供支持。

6

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4分析數(shù)據(jù)來源.......................................................................2

5風(fēng)險(xiǎn)隱患分析.......................................................................2

6匯總分析...........................................................................6

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院。

本文件主要起草人:齊曉冰、謝屹鵬、席凈、周靜、陳靜、吳紅英、張海田、付曉飛、范文慧、逯

瑞強(qiáng)。

II

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