醫(yī)院項目防水及屋面工程技術專項方案

醫(yī)院項目防水及屋面工程技術專項方案1防水工程概況本工程防水主要包括地下室底板、側墻、地下室頂板、屋面及廚衛(wèi)，地下室防水等級為一級，地下室主體結構采用結構自防水，抗?jié)B等級P6，20mm厚微晶防水砂漿及1.5mm厚自閉樹脂防水涂膜防水。屋面防水材料采用1.5mm厚自閉樹脂防水涂膜，3mm+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材；種植屋面采用2.0mm厚玻璃纖維內(nèi)增強型耐根阻PVC防水卷材。廚衛(wèi)采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料。2防水施工2.1防水混凝土施工防水混凝土施工要點見下表。防水混凝土施工要點序號部位施工要點1所有防水混凝土部位1混凝土澆注期間應作好基坑自身的防水工作，嚴防地下水及地表水流入基坑造成積水，影響混凝土的正常硬化，導致防水混凝土強度及抗?jié)B性的降低；2鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，采用細石混凝土或砂漿塊做墊塊，并確保鋼筋保護層的厚度；不允許出現(xiàn)負誤差；3防水混凝土的配合比應通過多組試驗選定，報監(jiān)理審批后方可施工；4混凝土運輸過程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿現(xiàn)象；5當坍落度有損失時，應加入原水灰比的水泥砂漿，嚴禁直接加水；6混凝土進入終凝即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。2外墻模板要求表面平整，拼縫嚴密，吸濕性小，支撐牢固；防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，采用工具式螺栓，光圓螺桿中部應加焊止水環(huán)。拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實。3施工縫本工程墻體水平施工縫留在高出底板表面500mm的墻體上，第一道施工縫采用平直縫加鋼板止水帶，其余外墻水平施工縫用膨脹止水條。4后澆帶1后澆帶兩側的立斷面做成企口。2澆筑后澆帶前應清理掉落縫中雜物，認真做好清理工作。后澆帶混凝土為高一級無收縮混凝土。3本工程后澆帶外帖防水附加層，且寬度為后澆帶寬度兩邊各加300mm。5穿墻管1穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；2穿墻管處防水層施工前，應將套管內(nèi)表面清理干凈；3套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時，穿墻內(nèi)側應用法蘭壓緊；4穿墻管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬；增鋪附加層時，應按設計要求施工；5管與管的間距應大于300mm；6采用遇水膨脹止水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm，止水圈應用膠粘劑滿粘固定于管上，并應涂緩脹劑。6養(yǎng)護1防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，因此，應特別注意早期的濕潤養(yǎng)護；2本工程對于底板及頂板，在混凝土澆筑完4-6h即應用塑料薄膜覆蓋，澆水的頻率視環(huán)境溫度而定，但始終保持在濕潤狀態(tài)下，養(yǎng)護時間不得少于14d。冬季施工時不采取澆水養(yǎng)護,在混凝土澆筑完初凝后立即用塑料薄膜覆蓋，另再覆蓋一層阻燃草簾被進行保溫；3對于側壁，不宜過早拆模。拆模后，繼續(xù)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，對于集水坑等，可在內(nèi)壁模拆除后，注水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間均不得少于14d。2.2防水卷材施工2.2.1施工工藝基層處理→陰陽角、細部節(jié)點等部位涂刷基層處理劑→細部節(jié)點附加增強處理→彈線→滿鋪SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收→成品保護→50厚C20細石混凝土保護2.2.2操作要點及技術要求(1)基層處理：在陰陽角、后澆帶、集水坑等節(jié)點細部將基層清掃干凈。大面基層要求無明水、無積水即可施工卷材。(2)涂刷基層處理劑：在陰陽角、后澆帶、集水坑等節(jié)點選用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底，施工時進行滿粘?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄_到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行附加卷材的熱熔施工。(3)一般細部附加處理：對于轉角處、陰陽角部位均應做附加增強處理，附加層的寬度為300mm，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。(4)彈線滿鋪施工第一層SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（搭接寬度為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。(5)接縫處理。充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成勻質(zhì)瀝青條。(6)檢查驗收SBS卷材：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。(7)附加層與主材以及卷材搭接時使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。(8)自檢合格后報請監(jiān)理及建設方按照國標《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）驗收，驗收合格后方可進入下一道工序施工。2.3自閉樹脂防水涂膜2.3.1工藝流程確定施工范圍→清理施工面→修補蜂窩、麻面、孔洞及混凝土裂縫→自檢→涂刷第一遍自閉型樹脂防水材料→找平抹光→自檢→涂刷第二遍自閉型樹脂防水材料→找平抹光→自檢→涂刷第三遍自閉型樹脂防水材料→找平抹光→自檢→隱蔽驗收2.3.2基面清理必須保持基面堅固、密實，表面必須清理干凈，不得有灰土、水泥渣、泥皮等附著物，直到露出潔凈的混凝土以滿足自閉型樹脂防水材料向混凝土內(nèi)部滲透起化學反應并生成結晶的需要。地連墻因其混凝土澆筑時商品混凝土與泥漿混在一起，墻體中包裹泥漿，經(jīng)清理后會有不少大的“狗洞”及小一些的空鼓、孔洞，墻面須將附著的泥皮鑿出而出現(xiàn)蜂窩等等。不論是墻體內(nèi)部的或是內(nèi)測表面的泥皮、泥漿都要清鑿、沖洗干凈。2.3.3基面明顯缺陷修補為大面上涂刷自閉型樹脂防水涂料創(chuàng)造條件，對于有明顯滲水水流或有涌水的墻體的空洞或滲水點、大的滲水通縫等混凝土結構底板可能出現(xiàn)的裂縫、孔洞，須先用堵漏靈（或水不漏）、高壓注漿等堵漏止水材料加以封堵、填充密實，使明顯的滲流或涌水得到初步遏制，不至于影響涂刷的涂層反應、滲透、固化。3屋面施工3.1保溫層施工由水電專業(yè)配合，按屋面圖在屋面結構層上分別彈放分水線、集水線，并注明流水方向；分別計算出各關鍵點的找坡層上部標高，由測量員彈出標高控制線、做好標的物；技術人員對測量所彈放的各種控制線進行復核。為防止屋面裂縫，以縱橫向不大于6m的距離設置溫度變形縫，溫度變形縫須上下貫通。經(jīng)實測屋面后，在計算機中合理布置好其位置，在找坡層達到上人強度后，即可將變形縫中心線彈在找坡層上，然后用手持切縫機切縫，縫寬25mm深30mm，縫內(nèi)密封膏填實。3.2發(fā)泡混凝土施工發(fā)泡混凝土通過用物理方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將定量的泡沫加入到由按比例配置的水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑或纖維和水制成的漿料中，經(jīng)混合攪拌形成泡沫混凝土，用于屋面保溫層。3.2.1施工工藝流程泡沫混凝土施工工藝流程3.2.2施工操作要點(1)泡沫混凝土根據(jù)建筑工程設計和應用要求，可靈活調(diào)整配合比。(2)清理基層上的塵土、雜物和積水。(3)按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度，用水泥砂漿貼點標高（貼灰餅），再拉線，沖筋。(4)在基層上灑水濕潤，然后涂刷一道素水泥漿。(5)在發(fā)泡瓶內(nèi)加入發(fā)泡劑及適量的水充氣加壓到2MPa氣壓后停機待用。(6)在攪拌機內(nèi)加入一定比例的水和抗裂劑進行攪拌，再按水泥、粉煤灰及外加劑等的先后順序加入攪拌機內(nèi)攪拌形成稠狀濃液，隨后加入上述形成的泡沫攪拌。當攪拌機內(nèi)泡沫混凝土達到設計立方重量比停止加泡沫，然后繼續(xù)攪拌泡沫混凝土15分鐘，最后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土泵送到基層上。(7)采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平即可。(8)泡沫混凝土施工完后應澆水養(yǎng)護,并且養(yǎng)護時間不小于14天，養(yǎng)護期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結構，影響隔熱效果。3.3找平層施工3.3.1工藝流程基層清理驗收→管根封堵→標高坡度、分格縫彈線→灑水濕潤→找平層施工→養(yǎng)護3.3.2找平層施工前，檢查基層的質(zhì)量、屋面板安裝、屋面板灌縫、排水坡度、天溝、水落口標高、管道、預埋件等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗收合格后，才可施工找平層。將基層上面的雜物、灰塵清除，并用水沖洗干凈。3.3.3根據(jù)設計坡度要求拉線找坡，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨水口找出泛水，沖筋后即可進行找平層施工。3.3.4砂漿抹完稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使其均勻密實；當砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓實，將抹紋壓平，使砂漿找平層更加密實。3.3.5出屋面墻、女兒墻等根部抹成R=150mm圓角。3.3.6養(yǎng)護砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d；干燥后即可進行防水層施工。3.3.7找平層達到一定的強度后，做潑水試驗，檢查屋面排水是否通暢，有無積水。對于有積水處，采用1：3水泥砂漿找補。3.4防水層施工3.4.1工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠—（曬膠）→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→保護層3.4.2卷材鋪貼(1)卷材及基層巳涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。(2)卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點粘、條粘時,均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開250mm。(3)卷材應從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。(4)鋪貼平面與立面相連接的卷材,應由下向上進行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時對卷材不可拉得過緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。(5)卷材末端收頭及邊嵌固:為了防止卷材末端剝落,造成滲膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料,然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。3.4.3卷材接頭粘貼(1)合成高分子卷材搭接寬度:滿粘法80mm,空鋪、點粘、條粘法100mm。(2)合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份,按l:l的比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上,靜置干燥20min,即可從一端開始粘合,操作時從里向外一邊壓合,一邊排出空氣,并用手持小鐵壓輥壓實,邊緣用聚氨酷嵌縫膏封閉。3.5蓄水試驗卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗收,確認做法符合設計要求,應做蓄水試驗,確認不滲漏水,方可施工防水層保護層。3.6隔離、水泥砂漿保護層施工隔離、水泥砂漿保護層工藝及施工要求，詳見下表。隔離、混凝土保護層工藝及施工要求序號工序名稱工序施工方法1隔離層施工要求在隔離層上施工時，要注意對隔離層加強保護，混凝土運輸不能直接在隔離層表面進行，應采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面。2水泥砂漿保護層工藝流程支設分格條→澆混凝土→取出分格條→養(yǎng)護→清理分格條縫→嵌填密封材料施工要求1)水泥砂漿保護層分格縫寬20mm，縫填聚苯板，按6m×6m分塊。2)一個分格區(qū)內(nèi)的水泥砂漿應盡可能連續(xù)施工，不留施工縫。水泥砂漿按先遠后近、先高后低的原則進行。3)隨打隨抹，按排水坡度刮平，初凝后及時取出分格木條，水泥砂漿終凝前用拉毛處理。4