DB34T 4585-2023 裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗規(guī)程

34SpecificationforqualityinspectionofprecastconcretebridgesI前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 2 35材料檢驗 35.1一般規(guī)定 35.2混凝土用原材料 35.3鋼筋和焊接材料 4 55.5膠接料 55.6水泥基灌漿料 65.7灌漿套筒 65.8灌漿波紋鋼管 75.9預(yù)應(yīng)力筋和錨具組裝件 86預(yù)制檢驗 86.1一般規(guī)定 86.2模板及裝置 86.3鋼筋模塊 6.4混凝土及預(yù)應(yīng)力 6.5成品預(yù)制構(gòu)件檢驗 7裝配檢驗 7.1一般規(guī)定 7.3承臺、墩柱、蓋梁安裝 7.4梁、板安裝 7.5灌漿套筒連接和灌漿波紋鋼管連接 7.6濕接縫 207.7其他連接方式 21 21附錄A(規(guī)范性)灌漿波紋鋼管連接抗拉強度試驗方法 23附錄B(資料性)灌漿波紋鋼管連接接頭試件檢驗報告 251裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式混凝土橋梁質(zhì)量檢驗的基本規(guī)定、材料、預(yù)制、裝配檢驗GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗GB/T1499（所有部分）鋼筋混GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類GB/T7123.1多組分膠粘劑可操作時GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材GB/T8110熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實心GB/T12470埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分：輕GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISOGB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法GB/T50107混凝土強度檢驗評定2GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計JTG/T3365-05—2022公路裝配式混凝土橋梁JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗JGJ85預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技在金屬套筒中插入鋼筋并壓注水泥基灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造，為鋼筋實現(xiàn)對接連接而提供插入和灌漿空間的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒可分為全灌漿套筒和混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋受力鋼筋插入另一構(gòu)件的預(yù)埋波紋鋼管內(nèi)，并壓注高強無收縮水泥灌漿料等高強無收縮水泥灌漿料high-strengthnon-shrinkagecement平、免振搗、高強度、微膨脹等性能，填充于套筒或波紋鋼構(gòu)件承插式連接socketconnec3率計)不應(yīng)超過0.02%?！獧z驗頻率：按批檢查，同一廠家(產(chǎn)地)且同一規(guī)格的骨料不超過400m3或600t為一 碎石，二級或多級配，堆積密度宜大于1500kg/m3,緊密密度的空隙率宜小于40%;粗骨料最大公稱4——檢驗頻率：按批檢查，同一廠家（產(chǎn)地）且同一規(guī)格的骨料不超過400m3或6005.2.3輕集料的顆粒級配、堆積密度、粒形系數(shù)、筒壓強度和吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求，高強輕集料還——檢驗方法：參照GB/T14684的規(guī)定?！獧z驗頻率：按批檢查，同一廠家、同一品種且同一強5.2.5粉煤灰的細(xì)度、需水量比、燒失量和強度活性指數(shù)應(yīng)符合要求，有其他特殊要求時，應(yīng)對相應(yīng)的其他性能進行試驗。粉煤灰宜選用F類Ⅰ級或Ⅱ級。抽檢結(jié)果應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。5.2.6粒化高爐礦渣的細(xì)度、比表面積、流動度比、燒失量和活性指數(shù)應(yīng)符合要求，設(shè)計有其他特殊——檢驗頻率：按批檢查，同一廠家、同一品種且同一等級的?；郀t礦——檢驗方法：參照GB/T18046的規(guī)定。5.2.7當(dāng)選用硅灰、鋼鐵渣粉或石灰石粉等礦物摻合料時，其性能應(yīng)分別符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定的礦物摻合料時，應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進行試驗——檢驗頻率：按批檢查?！獧z驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?？估瓘姸?、伸長率、彎曲性能及重量偏差檢驗，抗震鋼筋還應(yīng)檢驗最大力總延伸率?！獧z驗方法：參照GB/T1499（所有部分）的規(guī)定。5.3.2成型鋼筋進場時，外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合要求，并抽取試件進行屈服強度、抗拉強度、伸——檢驗頻率：同一廠家、同一類型且同一鋼筋來源的成——檢驗方法：參照GB/T1499（所有部分）的規(guī)定。55.4.1墊層砂漿應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂（天然砂或機制砂），細(xì)度模數(shù)應(yīng)不％，——檢驗頻率：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從——檢驗方法：參照GB/T14684的規(guī)定。5.4.2不同類型構(gòu)件拼接縫間的砂漿墊層，應(yīng)采用高強無收縮砂漿，1d抗壓強0.0228d豎向膨脹率應(yīng)控制在0.020——檢驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察或用塞尺檢查、檢查墊層材料產(chǎn)品合格證。——檢驗頻率：按批檢查。 ----高限溫度條件固化7天的熱變形溫度(℃)伸長率(%)650℃溫度、95％相對濕度的環(huán)境條件下≤10%5.6.2水泥基灌漿料進場時，應(yīng)對灌漿料拌合物的初始流動度，30min流動度，1d、3d、28d抗用于承插式連接的水泥基灌漿料性能應(yīng)滿足G——檢驗頻率：同一成分、同一批號的灌漿料，不超過50t為一批，每批按JG/T408的規(guī)定隨——檢驗方法：參照J(rèn)G/T408的規(guī)定。5.7.2灌漿套筒應(yīng)按照J(rèn)GJ355和JG/T398的要求，由具有資質(zhì)的第三方檢驗機5.7.3灌漿套筒進廠(場)時，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進75.7.4套筒灌漿連接接頭性能要求應(yīng)符合JGJ355、最大力下總伸長率(%)u4為接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變5.8.1灌漿波紋鋼管進場時，應(yīng)抽取灌漿波紋鋼管檢驗外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，其幾何尺寸精度——檢驗頻率：以連續(xù)生產(chǎn)的同一批號、同一類型、同1234567895.8.2灌漿波紋鋼管進場時，應(yīng)抽取波紋鋼管制作對中連接接頭試件進行錨固接頭檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)8 9e)預(yù)制蓋梁節(jié)段灌漿波紋鋼管或灌漿套筒的定位模板剛度、精度應(yīng)滿足預(yù)制蓋梁拼裝精度要1234123模板內(nèi)部尺寸(長度指端模之間或端模與匹配梁之間長度)+5，0+5，0+5，0456承臺預(yù)埋鋼筋定位孔中心位32蓋梁灌漿波紋鋼管或灌漿套21a)采用多根鋼筋或鋼絞線的吊點，應(yīng)采取套管等構(gòu)造措施保證鋼筋或鋼絞線均勻受力；b)吊點鋼筋或鋼絞線應(yīng)采用可靠的錨固構(gòu)造和措施，滿足錨固力在混凝土中擴散3架上支撐定位體系布置應(yīng)保證主要受力鋼筋不變形，胎架安裝完成經(jīng)驗收合格掛牌后方可進按JGJ18的規(guī)定執(zhí)行，鋼筋模塊分段運輸時，不——檢驗頻率：全數(shù)檢查。b)縱向受力鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查。——檢驗頻率：全數(shù)檢查。2-2，03承臺頂面標(biāo)高（拼接面mm）4承臺頂面平整度（拼接面mm）1-2，021——檢驗方法：觀察。a)鋼筋連接平順，不得有明顯缺陷；b)保護層墊塊安放整齊，數(shù)量符合要求。6.4.1混凝土及預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合以下基——檢驗頻率：全數(shù)檢查。h≤300h>1500——檢驗頻率：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查各類型——檢驗方法：尺量。表15預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點與張拉錨固點之間直N≤15001500<N≤6000N>6000400500600——檢驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：尺量。e)混凝土澆筑前應(yīng)檢驗預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際預(yù)應(yīng)力值，其值與設(shè)計值的偏差絕對值不應(yīng)超過5％?！獧z驗頻率：按批檢查?！獧z驗方法：檢查養(yǎng)護及測溫記錄?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告。23橫斷面456789≤0.5%234H/2000且不大于5墩柱頂外露主筋-2，02342側(cè)尺寸+5，0456橫坡(%)12混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子3混凝土中孔穴深度和長度均超過保護4混凝土中夾有雜物且深度超過保護層56構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的7連接部位缺陷有影響結(jié)構(gòu)連接部位缺陷基本不影8清水或具有裝飾的混凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或其他混凝土構(gòu)件有不影9具有重要裝飾效果的清水其他混凝土構(gòu)件有不影7.1.1裝配式混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段的連接方式可根表21裝配式混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段的常用連接方適用范圍1鋼筋灌漿套筒23構(gòu)件承插式4鋼筋插槽式5濕接縫式67.1.2橋梁結(jié)構(gòu)在吊裝、運輸、預(yù)7.1.3預(yù)制構(gòu)件拼裝前應(yīng)進行試拼裝，預(yù)制樁、承臺、墩柱拼裝前、蓋梁間節(jié)段拼裝前應(yīng)進行匹配拼7.1.4套筒或波紋鋼管內(nèi)灌漿料強a)沉入樁的入土深度、最終貫入度或停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足JTG/T3650中關(guān)于沉樁——檢驗頻率：全數(shù)檢查。1234傾斜度(%)b)樁頭應(yīng)無未處理的劈裂、破碎、破損；無裂紋、焊瘤、夾渣、未煤透、電弧擦傷、未d)預(yù)制墩柱與承臺、墩柱與蓋梁、臺身不同類型構(gòu)件之間的拼裝接縫砂漿填充層厚度宜為10~e)預(yù)制節(jié)段膠結(jié)材料的品種和技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，接縫填充應(yīng)密實；a)承臺與基礎(chǔ)連接處應(yīng)接觸嚴(yán)密，焊——檢驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測，檢查試件試驗報告?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查。——檢驗方法：觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測，檢查試件試驗報告?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：觀察——檢驗方法：核對圖紙，觀察檢查?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查e)吊裝前應(yīng)進行預(yù)拼裝，初步調(diào)整預(yù)制——檢驗方法：檢查施工記錄——檢驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：檢查座漿施工記錄、座漿材料強度試驗報告及評定記錄。2345687.4.2梁、板安裝實測項目應(yīng)符合表24和檢驗項目1順橋縱軸線(mm)全站儀：每個構(gòu)件測1點垂直橋縱軸線方向(mm)5全站儀：每個構(gòu)件測1點2梁、板頂面高程(mm)水準(zhǔn)儀：每跨測5處，跨中、橋墩(臺)布測點3相鄰梁、板頂面高差(mm)4垂線和尺量：每孔2片梁，測2點——檢驗方法：檢查灌漿套筒及灌漿波紋鋼管的質(zhì)量證明文件、鋼筋接頭——檢驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗頻率：全數(shù)檢查?！獧z驗方法：檢查灌漿施工記錄、接頭檢驗報告。每個灌漿套筒、灌漿波紋鋼管的灌漿施工均應(yīng)有視頻記錄。進漿管、出漿管應(yīng)逐個掛牌編號，視頻記錄應(yīng)能反映每一根管道的完整進——檢驗頻率：灌漿料坐漿時應(yīng)制取試件，每個工作班拌制的同一配合比的灌漿料，取樣不少于——檢驗方法：檢查灌漿施工記錄、灌漿料強度試驗報告及評定記錄123-2，0b)灌漿連接后構(gòu)件表面無明顯漿體殘留。a)蓋梁預(yù)制節(jié)段的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；f)預(yù)應(yīng)力鋼束的布置、類型、張拉順序、張拉力應(yīng)按設(shè)計及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。檢驗項目≥規(guī)定值≥規(guī)定值2向水平鋼筋間距(mm)尺量：每個連接處各測2個點3接縫錯臺(mm)水準(zhǔn)儀：每個連接處各測2個點注：標(biāo)識“△”的項目為關(guān)鍵項目。h)裝配式工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；A.2用于錨固抗拉強度試驗的混凝土、鋼筋、波紋鋼管、灌漿料應(yīng)與實際A.3灌漿波紋鋼管錨固接頭抗拉強度試驗的試件數(shù)量與檢驗項目應(yīng)符合以下規(guī)定：A.4用于錨固抗拉強度試驗的波紋管灌漿錨固接頭試件應(yīng)在檢驗單位監(jiān)督下由送檢