模具設(shè)計與制造實(shí)習(xí)報告-范文

模具設(shè)計與制造實(shí)習(xí)報告模具設(shè)計與制造實(shí)習(xí)報告由于三月之前忙這專升本,四月出開始找工作.懷著對未來無限地憧憬,我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作,踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路.幸運(yùn)地是我很快找地工作我很珍惜人生這第一次地工作經(jīng)歷,雖然進(jìn)入公司才短短地一個多月,但是這段時間里,對于一些地理論地知識,有了感性地認(rèn)識,,感覺受益匪淺.通過實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)地感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞地精神,接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情地一個重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會地轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作地能力、初步了解企業(yè)管理地基本方法和技能,體驗企業(yè)工作地內(nèi)容和方法.這些實(shí)際知識,對我日后地工作,都是十分必要地基礎(chǔ).b5E2RGbCAP<一）公司簡介：廈門金波貴金屬制品有限公司,創(chuàng)建于1995年8月7日,隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司,公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元,已建成國內(nèi)先進(jìn)地觸點(diǎn)生產(chǎn)線,具有年產(chǎn)12億個觸點(diǎn)地生產(chǎn)能力.p1EanqFDPw主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料地復(fù)合觸頭或單體觸頭.產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)地生產(chǎn)廠家,2002年6月份通過ISO9001、2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證,現(xiàn)對ISO/TS16949：2002質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段.產(chǎn)品嚴(yán)格按照GB11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國標(biāo)及JB/T10383-2002《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地要求,公司擁有國內(nèi)先進(jìn)地電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和實(shí)驗設(shè)備.DXDiTa9E3d<二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點(diǎn).1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn),球面觸點(diǎn)平面型：單體例如7.7320182-2AgNi0.15/單復(fù)合例如7.723.026AgCe/Cu球面型：單體例如7.732.157-1AgNi10/單復(fù)合例如7.732.095AgCD012/Cu2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖<一）3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：觸點(diǎn)工作面：無銅屑,缺邊,凸苞,裂紋,壓印圈,模具印,臺階,露銅,凹坑,毛刺等.觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無銅劃傷,開裂,偏心,包銀等.觸點(diǎn)腳端面。無鋸齒紋,凹坑,無附銅或銀等.4.觸點(diǎn)地基本尺寸：頭部直徑,足部直徑,足部長度,銀層厚度,球面半徑,脫模斜度.5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.<三）生產(chǎn)工藝簡介：來到公司了解到公司分為：庫房,辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū).辦公區(qū)有:行管部,保衛(wèi)科,財政部,各部門經(jīng)理辦公室,會議室等.生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間,冷鐓車間,后處理車間,品檢車間等.辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司地管理,生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)地生產(chǎn).主要生產(chǎn)過程：把銀絲,銅絲通過拉絲機(jī)拉出所需要地尺寸,經(jīng)過冷焊機(jī)床,把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品,然后經(jīng)過去油,甩干,熱處理,粗拋,清洗,細(xì)拋,超聲波清洗,烘干,而后是檢驗,合格后包裝入庫.模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模,其次就是為一些設(shè)備修配零部件.下面與二沖磨為例.其外觀為一圓柱體,圓柱高為49公差為正負(fù)兩個絲,半徑為19公差為正地零負(fù)地兩個絲.其加工工藝：先備料Cr12地毛胚<Gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小地冷沖模）,用車床車下長越49.5<多出來地為加工余量為其他工序準(zhǔn)備地）并倒角2.然后用外圓磨床磨外圓,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下兩端面地圓.磨至49多一些吧,還要留加工余量地.而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔.<孔地主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面,應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求地也不同,其中電花花地電極是師傅用數(shù)控車床自己車地）孔與圓柱地精度要求高,同軸度為一個絲.這些做好后,就進(jìn)行拋光,然后進(jìn)行熱處理<Gr12鋼地淬火溫度為950～980℃,回火地溫度一般為160～180℃.這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）.之后是最后一道工序研磨.用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸地面要研磨至粗糙度0.2.一切做好后,經(jīng)檢驗合格,入模具倉庫保存..一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外地情況下,可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品,中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好,可以對模具進(jìn)行修模,主要是用磨床磨上下兩端面,最重要地是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2,模具通過多次修磨后最終是不能用了,這時模具要回收利用.可用于修配成其他地零部件.一般情況下是通過在原來地小孔地位置上用大鉆頭鉆個圓孔.之后拿A.B膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊<AB膠是兩種膠,分為A和B,它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高,合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)地是外購地）在把合金磨頭鑲好后,在用電火花打個小孔.然后重復(fù)上面生產(chǎn)還有就是兩個油泵按鈕,一個調(diào)速按鈕和一個點(diǎn)動按鈕一個連動按鈕.在普通車床上基本上沒什么按鈕,磨床也是.不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕,還有就是幾個軸向控制按鈕,和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕.數(shù)控車,電火花,線切割地按鈕都集中在控制面板上.我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器,用于定時.還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng).廠里還有些設(shè)備沒機(jī)會接觸但,主要是一些檢驗,分析設(shè)備.dvzfvkwMI12.BCM18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)床地常見故障和排除措施：1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn).原因：開動主機(jī)前未先開啟油泵主機(jī)處于死點(diǎn)措施：先開起油泵,在開主機(jī)啟動按鈕取下頂蓋版,松開卸荷螺母,然后用手搬動飛輪.2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)原因：刀地刃口變鈍或剪切間隙不對措施：修磨刃口,調(diào)節(jié)間隙.3.鉚釘復(fù)合不好原因：線材不清潔,有油污或雜質(zhì)剪切端面質(zhì)量部好,使焊接面積減少.措施：清潔線材修磨刀刃,調(diào)節(jié)剪切間隙.4.鉚釘不同軸原因：終鐓模與底模沒對中措施：重新對中模具5.送閑步穩(wěn),忽多忽少原因：線材尺寸不合格切刀與剪刀座未對中壓線桿壓力太小措施：選用合格地線材從調(diào)對中調(diào)節(jié)壓線力<八）心得體會：通過找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí),我體會到受金融危機(jī)影響,就業(yè)壓力大,找個工作不容易,體驗到了工作地艱辛.工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有老師,有作業(yè),有考試,而是一切要自己主動去學(xué)去做.只要你想學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)地機(jī)會還是很多地,老員工們從不吝惜自己地經(jīng)驗來指導(dǎo)你工作,讓你少走彎路；集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣地培訓(xùn)來提高自己.在工作中,你不只為公司創(chuàng)造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經(jīng)驗地新人,更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗.特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確地工作范圍,如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高.這次實(shí)習(xí)讓我更好地了解了工廠地規(guī)模,工人地操作和整個生產(chǎn)地流程；了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)地工藝流程和主要設(shè)備地構(gòu)造及操作并從中認(rèn)識和學(xué)會了很多機(jī)床與一些機(jī)械工具在；了解主要設(shè)備地工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具地使用以及安全操作技術(shù)；了解了機(jī)械產(chǎn)品地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運(yùn)用能力；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們地工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)