江蘇某化工廠銅鈦氰廢水治理研究

江蘇某化工廠銅鈦氰廢水治理研究關(guān)鍵詞:銅鈦氰廢水江蘇某化工廠是以生產(chǎn)銅酞菁為主要產(chǎn)品的企業(yè)。銅酞菁是生產(chǎn)酞菁顏料，染料的母體，亦可用作有機(jī)導(dǎo)體，光電導(dǎo)，感光性樹脂的增感劑，以苯酐、尿素、氯化亞銅等為原料，通過原料研磨、反應(yīng)合成、純化、壓濾干燥等工序，生產(chǎn)出銅酞菁產(chǎn)品。在銅酞菁的純化過程江蘇某化工廠是以生產(chǎn)銅酞菁為主要產(chǎn)品的企業(yè)。銅酞菁是生產(chǎn)酞菁顏料，染料的母體，亦可用作有機(jī)導(dǎo)體，光電導(dǎo)，感光性樹脂的增感劑，以苯酐、尿素、氯化亞銅等為原料，通過原料研磨、反應(yīng)合成、純化、壓濾干燥等工序，生產(chǎn)出銅酞菁產(chǎn)品。在銅酞菁的純化過程中產(chǎn)生的壓濾母液和沖洗水，色度深，酸度強(qiáng)，有害物質(zhì)含量高，處理難度比較大。我公司人員經(jīng)過對(duì)廢水的小試，確定了母液回收氯化鈣，混合廢水經(jīng)過微電解、吹脫、沉淀、A/O生化法相結(jié)合的處理路線，達(dá)到了預(yù)期的效果。

1污染源分析廢水來自銅酞菁純化過程產(chǎn)生的壓濾母液和混合廢水。壓濾母液的水量為20m3/d，主要為廢鹽酸，鹽酸的含量大約在10％左右?；旌蠌U水的水量為1500m3/d，廢水中主要的污染物為銅酞菁顏料、氨氮、銅離子和酸度，廢水呈藍(lán)色?；旌蠌U水的水質(zhì)如下：表1混合廢水水質(zhì)一覽表Tableone

thescheduleofmixedwastewaterquality水質(zhì)指標(biāo)CODcrBOD5NH3-N

Cu2+pH色度質(zhì)量濃度（mg/l）≤1600≤500≤1000≤1001～2600倍2處理工藝、構(gòu)筑物及設(shè)備2.1壓濾母液的處理壓濾母液中鹽酸的含量比較大，直接中和處理排放，處理費(fèi)用高，資源浪費(fèi)大?？紤]到生產(chǎn)中需用CaCL2產(chǎn)品，并且要求的純度也不高，經(jīng)過考察，決定用石灰膏中和后回收CaCL2，工藝流程如下：（1）壓濾母液經(jīng)過收集進(jìn)入中和槽，和投加的石灰膏進(jìn)行中和反應(yīng)。中和槽為鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積20m3，內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)2臺(tái)，提升泵2臺(tái)。（2）反應(yīng)上清液提升進(jìn)入蒸發(fā)濃縮釜，蒸發(fā)液經(jīng)過冷凝后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，濃縮液進(jìn)入結(jié)晶槽。濃縮釜采用鏈排爐加熱，為減少煤的用量，采用負(fù)壓蒸發(fā)的方式，余熱進(jìn)入烘爐。濃縮釜1只，碳鋼防腐，有效容積10m3。（3）結(jié)晶槽在烘爐中烘干后，既是成品CaCL2。2.2混合廢水的處理混合廢水中含有銅酞菁顏料、氨氮、銅離子，廢水呈強(qiáng)酸性。處理流程如下：（1）調(diào)節(jié)池為鋼混結(jié)構(gòu)，花崗巖防腐。設(shè)計(jì)HRT＝6h，有效容積375m3。配備化工離心泵2臺(tái)，不銹鋼泵前水箱2只。（2）銅酞菁顏料的分子結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定，必須將顏料的發(fā)色基團(tuán)氧化后，才能消除其對(duì)環(huán)境的不良影響，考慮到廢水呈酸性，因此利用微電解塔對(duì)其進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，并且也可以置換廢水中的銅。微電解塔內(nèi)填充鐵屑和焦炭，使其分別作為微電池的陰陽兩極，電極反應(yīng)色度（倍）60020060%15025%6060%4030%≤50≥20%pH1～24～5/10/9/7/6～9≥20%4技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析污水處理廠總投資280萬元，其中母液回收投資80萬元，混合污水處理投資200萬元。每天回收成品CaCL21.5噸，每噸的售價(jià)在1200元，則每天的收益為1800元。污水處理站總裝機(jī)容量為106.5kw，實(shí)用功率為75kw，每天的電費(fèi)為864元；石灰膏的用量每天4噸，費(fèi)用為1200元；硫化鈉的用量每天30kg，費(fèi)用為30元；PAM的用量每天1.5kg，費(fèi)用為30元；煤的耗量每天為4噸，費(fèi)用為1200元；人工費(fèi)每天200元。則除收益外，每天凈投入的運(yùn)行費(fèi)用為1724元，即1.15元/m3.污水。5

結(jié)論銅酞菁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓濾母液和沖洗廢水，對(duì)壓濾母液中和后回收CaCL2，沖洗廢水經(jīng)過微電解、吹脫除氮和除銅后，再進(jìn)行生化處理，實(shí)踐證明是可行的。銅酞菁生產(chǎn)廢水的濃度高、毒性大，直接生化處理的難度比較大。生化處理法對(duì)污水氨氮濃度和銅離子濃度都有一定的適應(yīng)范圍，氨氮質(zhì)量濃度在1000mg/L以上、銅離子質(zhì)量濃度在5mg/L以上時(shí)會(huì)使微生物中毒，進(jìn)而影響生化系統(tǒng)的去除效率。因此，必須采用