大足區(qū)城市燃?xì)夤艿览匣赂脑祉?xiàng)目說(shuō)明書(shū)

說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目號(hào)：文件號(hào)：第2頁(yè)共50頁(yè)A版專(zhuān)業(yè)：燃?xì)庹f(shuō)明書(shū)項(xiàng)目號(hào)：文件號(hào)：大足區(qū)城市燃?xì)夤艿览匣赂脑祉?xiàng)目設(shè)計(jì)階段：施工圖日期：第1頁(yè)共50頁(yè)A版目錄TOC\o"1-2"\u1概述 31.1設(shè)計(jì)依據(jù) 31.2設(shè)計(jì)參數(shù)和內(nèi)容 31.3設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及設(shè)計(jì)原則 31.4工程概述 41.5遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 71.6主要工程量 92工藝設(shè)計(jì) 122.1調(diào)壓設(shè)備選擇 122.2管材選擇 122.3管徑計(jì)算 122.4管道壁厚的選擇 132.5管件選擇 143自控儀表 163.1設(shè)計(jì)范圍 163.2計(jì)量遠(yuǎn)傳 163.3可燃?xì)怏w報(bào)警控制 164管道防腐 204.1管道防腐方案 204.2管道、管件及設(shè)備的防腐 205施工技術(shù)要求 245.1施工資質(zhì) 245.2材料管理 255.3土方工程 265.4管道敷設(shè) 285.5特殊地段和架空鋼質(zhì)管道安裝 315.6防雷防靜電接地安裝 315.7管道附件及設(shè)備安裝 325.8室內(nèi)鋼質(zhì)管道安裝 335.9管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn) 375.10管道吹掃 405.11管道試驗(yàn) 415.12停氣碰口 445.13氮?dú)庵脫Q與通氣 446工程竣工驗(yàn)收 467消防與用氣安全 498燃?xì)庠O(shè)施的安裝要求及安全注意事項(xiàng) 50概述設(shè)計(jì)依據(jù)重慶市大足區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)給四川凌眾石油天然氣勘察設(shè)計(jì)有限公司關(guān)于《大足區(qū)城市燃?xì)夤艿览匣赂脑祉?xiàng)目》委托書(shū)。重慶大足區(qū)規(guī)劃局《大足區(qū)綜合管網(wǎng)地形圖》。重慶市大足區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)《關(guān)于大足區(qū)2023年城市燃?xì)夤艿拦こ谈脑祉?xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》（大足發(fā)改資（2022）132號(hào)）?！洞笞銋^(qū)城市燃?xì)夤艿览匣赂脑祉?xiàng)目》SCLZ-BD23025初步設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)參數(shù)和內(nèi)容設(shè)計(jì)參數(shù)1）壓力管道類(lèi)別：DN50及以上的中壓管道為GB12）輸送介質(zhì)：天然氣（氣質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合GB55009-2021的規(guī)定）。3）設(shè)計(jì)壓力：調(diào)壓前0.4MPa（最高工作壓力0.4MPa，中壓A級(jí)）；調(diào)壓后5kPa（最高工作壓力5kPa，低壓）4）設(shè)計(jì)溫度：0℃/40℃（埋地管道）、0℃/70℃（架空管道）5）設(shè)計(jì)工作年限：30年設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及設(shè)計(jì)原則指導(dǎo)思想以效益為中心，以經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)為依據(jù)，在天然氣資源可靠的基礎(chǔ)上，進(jìn)行本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)基本建設(shè)工程的法律、法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、在滿(mǎn)足安全前提下，線路力求取直，縮短線路長(zhǎng)度，節(jié)約工程投資。3、選用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化材料。4、堅(jiān)持環(huán)保工程與主體工程“三同時(shí)”原則，搞好環(huán)境保護(hù)。5、按行業(yè)、部門(mén)質(zhì)量管理體系，確保設(shè)計(jì)文件質(zhì)量。工程概述1.4.1設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍：包括起止點(diǎn)內(nèi)燃?xì)夤に嚬艿兰案綄僭O(shè)施安裝。主要包含：紅線內(nèi)中壓燃?xì)夤艿馈⒄{(diào)壓箱及調(diào)壓箱后低壓燃?xì)夤艿乐烈牍荛y門(mén)為止（以總圖明確的設(shè)計(jì)起點(diǎn)為準(zhǔn)）；2、引入管閥門(mén)至室內(nèi)燃具閥門(mén)為止（包含室外立管、水平干管）；3、入戶(hù)管至用戶(hù)燃具之間的用戶(hù)支管。大足區(qū)城市燃?xì)夤艿览匣赂脑祉?xiàng)目位于重慶大足區(qū)，本冊(cè)涉及到的整改小區(qū)詳見(jiàn)表1.4.1。表1.4.1序號(hào)區(qū)域小區(qū)名稱(chēng)戶(hù)數(shù)設(shè)計(jì)流量（m3/h）1三驅(qū)1號(hào)調(diào)壓箱5229.622三驅(qū)2號(hào)調(diào)壓箱10255.493三驅(qū)4號(hào)調(diào)壓箱2214.504三驅(qū)5號(hào)調(diào)壓箱8647.065三驅(qū)6號(hào)調(diào)壓箱6536.406三驅(qū)10號(hào)調(diào)壓箱4023.047三驅(qū)13號(hào)調(diào)壓箱4425.208三驅(qū)14號(hào)調(diào)壓箱5129.059三驅(qū)15號(hào)調(diào)壓箱2516.0010三驅(qū)16號(hào)調(diào)壓箱1912.8911三驅(qū)19號(hào)調(diào)壓箱2917.8212三驅(qū)20號(hào)、25號(hào)、26號(hào)調(diào)壓箱7842.9313三驅(qū)23號(hào)調(diào)壓箱4123.6214三驅(qū)24號(hào)調(diào)壓箱5832.6715三驅(qū)27號(hào)調(diào)壓箱10757.8716三驅(qū)28號(hào)調(diào)壓箱3018.2417三驅(qū)30號(hào)調(diào)壓箱128.9518石馬1號(hào)調(diào)壓箱8445.9619石馬2號(hào)調(diào)壓箱4626.3520石馬3號(hào)調(diào)壓箱4726.9221石馬4號(hào)調(diào)壓箱3520.5022石馬5號(hào)調(diào)壓箱7340.4123石馬6號(hào)調(diào)壓箱2917.8224石馬7號(hào)調(diào)壓箱10657.3225石馬8號(hào)調(diào)壓箱7240.0926石馬9號(hào)調(diào)壓箱5933.2327石馬10號(hào)調(diào)壓箱10154.9428金山1號(hào)調(diào)壓箱13471.6129金山3號(hào)調(diào)壓箱10657.3230金山4號(hào)調(diào)壓箱5129.0531金山5號(hào)調(diào)壓箱6938.4232金山6號(hào)調(diào)壓箱4123.6233金山7號(hào)調(diào)壓箱2113.98合計(jì)19351088.891.4.2改造說(shuō)明本工程為老舊小區(qū)改造工程，工程現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，受限于現(xiàn)有資料的深度，現(xiàn)場(chǎng)情況可能出現(xiàn)與業(yè)主提供的測(cè)繪資料不一致的情況，故施工單位在施工前應(yīng)核對(duì)施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙有出入時(shí)應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)用戶(hù)用氣環(huán)境不滿(mǎn)足下列情況及規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)供氣單位要求用戶(hù)整改或配合整改，待用戶(hù)燃?xì)馊季咴O(shè)置的安全隱患整改合格滿(mǎn)足規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工安裝，安全隱患排除前不得擅自施工。1）庭院燃?xì)夤艿啦捎靡栽酚蔀榛鶞?zhǔn)并行敷設(shè)新燃?xì)夤艿赖姆绞?，施工單位?yīng)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘查，制定施工組織方案。原有庭院管道在施工單位進(jìn)場(chǎng)踏勘后，在減少對(duì)居民用氣造成影響的前提下，進(jìn)行新舊燃?xì)夤艿赖那袚Q，原有老舊燃?xì)夤艿婪侄芜M(jìn)行氮?dú)庵脫Q并用混凝土進(jìn)行封堵，并做好封堵記錄；新建燃?xì)夤艿琅c電纜、電纜溝、相鄰其他管道、設(shè)備的凈距應(yīng)滿(mǎn)足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中6.3.3和6.3.4條要求并應(yīng)符合《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009-2021中第5.1.6和5.1.7條要求。2）新建架空燃?xì)夤艿?，原則在原有燃?xì)夤艿赖墓芪桓浇M(jìn)行重新敷設(shè)，根據(jù)架空管道管位的條件，制定施工組織方案，確定拆除與新建管道施工順序，架空管道原則上拆除，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行放空、氮?dú)庵脫Q；本工程架空燃?xì)饬⒐芄芪晃恢秒娎|電線、水管較多，因此在管道敷設(shè)過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜情況，對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行合理布置，增加必要的保護(hù)措施，燃?xì)饬⒐馨惭b應(yīng)滿(mǎn)足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中6.3.15條要求；3）室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備在改造安裝前應(yīng)對(duì)原有接駁的室內(nèi)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行評(píng)估，對(duì)存在設(shè)備安裝條件有限、熱水器或灶具不在廚房?jī)?nèi)、廚房面積和廚房通風(fēng)條件較差、廚房?jī)?nèi)含除燃?xì)庖酝獾拇妒禄鹪?、燃?xì)夤艿来嬖诎德袂闆r或服役時(shí)間較長(zhǎng)、燃?xì)饩卟缓细?、燃?xì)夤艿腊踩g距不滿(mǎn)足等情況，及時(shí)反饋建設(shè)單位和燃?xì)膺\(yùn)營(yíng)單位，進(jìn)行安全隱患排查治理，隱患治理完成前不應(yīng)進(jìn)行改造施工或供應(yīng)天然氣。遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009-2021《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002-2021；《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018版）》GB50016-2014《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50032-2003《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》GB27791-2020《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2018《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1-2011《鋼制對(duì)焊管件類(lèi)型與參數(shù)》GB/T12459-2017《鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范》GB/T13401-2017《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB/T15558.1-2015《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件》GB/T15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：閥門(mén)》GB/T15558.3-2008《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》GB/T26255-2022《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942-2020《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第１部分通用部分》NB/T47013.1-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第２部分射線檢測(cè)》NB/T47013.2-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第３部分超聲檢測(cè)》NB/T47013.3-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第４部分磁粉檢測(cè)》NB/T47013.4-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)》NB/T47013.5-2015《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBT51455-2023《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-2016《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2013主要工程量主要工程量見(jiàn)表1.6.1。主要工程量1.6.1序號(hào)主要內(nèi)容單位數(shù)量備注一管材1聚乙烯管及安裝GB/T15558.1-2015dn63PE100SDR11燃?xì)庥胢941中壓埋地dn90PE100SDR11燃?xì)庥胢846低壓埋地dn63PE100SDR11燃?xì)庥胢5427低壓埋地dn40PE100SDR11燃?xì)庥胢70低壓埋地2聚乙烯防腐無(wú)縫鋼管及安裝GB/T8163-2018D32×4m237低壓埋地3聚酯防腐無(wú)縫鋼管及安裝D32×4.0m271低壓露空4進(jìn)戶(hù)立管（設(shè)計(jì)壓力5kPa）GB/T3091-2015涂料防腐鍍鋅焊接鋼管DN50Q235Bm54圍樓管涂料防腐鍍鋅焊接鋼管DN40Q235Bm108圍樓管涂料防腐鍍鋅焊接鋼管DN25Q235Bm271圍樓管涂料防腐鍍鋅焊接鋼管DN25Q235Bm4306立管涂料防腐鍍鋅焊接鋼管DN15Q235Bm3870入戶(hù)管5不銹鋼波紋軟管RSB-ⅠF-15 DN15m16172GB/T26002-2010不銹鋼波紋軟管燃具前用CJ/T197-2010RLB-ZH-S-DN15×2000根1935RLB-RH-S-DN15×500根1935二新建設(shè)備1調(diào)壓箱壁掛：RX90/0.4ADN50不銹鋼外殼臺(tái)22壁掛：RX120/0.4ADN50不銹鋼外殼臺(tái)22智能燃?xì)獗鞧2.5個(gè)19353民用獨(dú)立式報(bào)警器套1935帶電磁閥三其他部分1土石方量土方量m35019人機(jī)比1:9石方量m312552外購(gòu)機(jī)制砂m32883渣土外運(yùn)m3288運(yùn)距15Km4氮?dú)庵脫Qm31075補(bǔ)傷帶1m×0.25m×2.3mmm6846安裝埋地球閥及閥井dn63PE100SDR11座177壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)18數(shù)字化完工測(cè)繪m75219聚乙烯管道焊接工藝評(píng)定組110鋼質(zhì)管道焊接工藝評(píng)定組111電火花檢測(cè)m23712PCM檢測(cè)m23713切割機(jī)切槽㎡293314人行道開(kāi)挖恢復(fù)㎡22615瀝青路面開(kāi)挖恢復(fù)㎡22616綠化帶開(kāi)挖恢復(fù)㎡135417水泥地坪開(kāi)挖恢復(fù)㎡270718混凝土標(biāo)志樁個(gè)7119玻璃鋼標(biāo)志磚個(gè)31720停氣碰口次1721氣損Nm32122施工打圍m71雙面打圍，彩鋼板，高度2.5m，重復(fù)使用四拆除部分1埋地管道封堵、置換m67702戶(hù)內(nèi)管道拆除m55143立管拆除m290254表箱拆除個(gè)19355調(diào)壓箱拆除個(gè)276拆除閥井dn63個(gè)12工藝設(shè)計(jì)調(diào)壓設(shè)備選擇本工程按照重慶勝邦燃?xì)庥邢薰镜囊螅罁?jù)用戶(hù)提供的燃?xì)庠O(shè)備用氣參數(shù)。調(diào)壓箱應(yīng)符合下列要求：1）調(diào)壓箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB27791-2020；2）調(diào)壓箱用的管道元件材料應(yīng)符合TSGD0001的規(guī)定；3）調(diào)壓箱安裝方式為懸掛式,調(diào)壓箱內(nèi)閥門(mén)、法蘭應(yīng)選用公稱(chēng)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力且最低壓力不小1.0MPa的產(chǎn)品;4）調(diào)壓箱出口壓力:出口壓力2.8kPa；5）調(diào)壓箱距離進(jìn)風(fēng)井不應(yīng)小于3m。6）安裝位置受限時(shí)，可砌筑矮墻懸掛。7）調(diào)壓箱應(yīng)采取防雨、防撞、防雷措施，有自然通風(fēng)口。管材選擇本工程庭院埋地聚乙烯（PE）管道采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管材，材質(zhì)為PE100，制管標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB/T15558.1-2015。本工程連接調(diào)壓箱、表箱處鋼質(zhì)管道采用20鋼無(wú)縫鋼管，制管標(biāo)準(zhǔn)為《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2018。出地面后的管道采用低壓流體輸送用焊接鋼管，低壓流體輸送用焊接鋼管制管標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3091-2015。管徑計(jì)算根據(jù)用戶(hù)分布情況，確定管網(wǎng)各節(jié)點(diǎn)流量進(jìn)行管網(wǎng)水力計(jì)算。在中壓管網(wǎng)起點(diǎn)壓力按0.15MPa、最遠(yuǎn)點(diǎn)壓力≥0.12MPa、流速不超過(guò)20m/s的條件，低壓管網(wǎng)按照壓力損失不大于200Pa的條件，按《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（2020年版）GB50028-2006中的6.2.6-1與6.2.5的計(jì)算結(jié)果，中壓埋地管道選擇dn63的燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道及D57的20鋼無(wú)縫鋼管。調(diào)壓箱出口壓力為2.8kPa，低壓管網(wǎng)壓力損失不大于200Pa的條件下，根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（2020年版）GB50028-2006中的6.2.5低壓損失公式的計(jì)算結(jié)果，低壓管道選擇dn63燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道，D57和D32無(wú)縫鋼管。根據(jù)各立管供氣戶(hù)數(shù)和安裝條件，經(jīng)水力計(jì)算后立管管徑規(guī)格選用DN25鍍鋅管。室內(nèi)燃?xì)夤艿肋x擇DN15鍍鋅管。管道壁厚的選擇鋼管壁厚計(jì)算本工程鋼制管道強(qiáng)度計(jì)算采用《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（2020年版）GB50028-2006中的壁厚計(jì)算公式計(jì)算，計(jì)算公式如下：式中： δ—管道計(jì)算壁厚（mm）P—管道的設(shè)計(jì)壓力（MPa）D—管道外徑（mm）σS—鋼管規(guī)定最低屈服強(qiáng)度（MPa）；本工程取σS=245MPa—焊縫系數(shù)；本工程取=1F—強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)。本工程取F=0.4經(jīng)計(jì)算且考慮市場(chǎng)供應(yīng)因素，鋼質(zhì)管道選用D57×4.0、D32×4.0的20鋼無(wú)縫鋼管。聚乙烯（PE）管壁厚的選擇聚乙烯燃?xì)夤艿拦ぷ鳒囟仍?℃~40℃，其最大允許工作壓力應(yīng)按工作溫度對(duì)工作壓力的折減系數(shù)進(jìn)行修正折減，折減系數(shù)符合表2.4-1的規(guī)定：表2.4-1工作溫度對(duì)管道壓力的折減系數(shù)工作溫度-20℃≤t≤20℃30℃40℃折減系數(shù)1.01.11.3注：對(duì)于中間溫度，可使用內(nèi)插法計(jì)算。聚乙烯燃?xì)夤艿勒蹨p后的最大允許工作壓力見(jiàn)表2.3-2：表2.4-2折減后的最大允許工作壓力（MPa）工作溫度-20℃≤t≤20℃30℃40℃PE100SDR110.80.7270.615PE100SDR170.50.4540.384根據(jù)本工程敷設(shè)路段情況，以及運(yùn)行管道工作溫度的影響，將安全運(yùn)行放在考慮的首位，選用壁厚為SDR11的聚乙烯管。管件選擇本工程聚乙烯（PE）管件材質(zhì)選用與管材一致，均為PE100SDR11，標(biāo)準(zhǔn)為《埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件》GB/T15558.2-2005。聚乙烯管道與鋼管間采用鋼塑轉(zhuǎn)換管件轉(zhuǎn)換，聚乙烯段采用PE100SDR11管材，鋼管段采用20鋼，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》GB/T26255-2022。鋼制管件材質(zhì)為20鋼，性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件類(lèi)型與參數(shù)》GB/T12459-2017與《鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范》GB/T13401-2017的相關(guān)要求，彎頭選用R=1.5D的鋼制彎頭。鍍鋅管件標(biāo)準(zhǔn)為《可鍛鑄鐵管路連接件》GB/T3287-2011。管材、管件及其它材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，生產(chǎn)廠家需要具備國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《壓力管道元件特種設(shè)備制造許可證》并應(yīng)有出廠合格證書(shū)、檢定證書(shū)及材質(zhì)證書(shū)，且在有效期內(nèi)。生產(chǎn)廠家供料時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告（每一批管材、管件應(yīng)至少提供一份檢測(cè)報(bào)告）及產(chǎn)品標(biāo)簽（條形碼）等必要資料。產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)包括制造商名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、聚乙烯混配料強(qiáng)度級(jí)別及牌號(hào)、SDR值、公稱(chēng)直徑、生產(chǎn)日期等。自控儀表設(shè)計(jì)范圍本工程自控部分僅包括計(jì)量遠(yuǎn)傳和可燃?xì)怏w報(bào)警控制，燃?xì)庾蚤]閥的內(nèi)容由燃?xì)夤玖硇形邪惭b。計(jì)量遠(yuǎn)傳新建燃?xì)獗聿捎?G或NB-iot通信,將流量數(shù)據(jù)上傳至天然氣公司已建抄表系統(tǒng)?？扇?xì)怏w報(bào)警控制燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)1《城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CJJ/T146-2011；2《石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》SY6503-2016；3《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-2019；4《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013。報(bào)警系統(tǒng)安裝要求1城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備的使用壽命應(yīng)符合下表3.3.2-1的規(guī)定。表3.3.2-1城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備的使用壽命（年）設(shè)備使用場(chǎng)所居住建筑商業(yè)和工業(yè)企業(yè)可燃?xì)怏w探測(cè)器53不可燃?xì)怏w探測(cè)器53復(fù)合探測(cè)器53緊急切斷閥10102在具有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，探測(cè)器、緊急切斷閥及配套設(shè)備應(yīng)選用防爆型產(chǎn)品。3設(shè)置集中報(bào)警控制系統(tǒng)的場(chǎng)所，其可燃?xì)怏w報(bào)警控制器應(yīng)設(shè)置在有專(zhuān)人值守的消防控制室或值班室。4本項(xiàng)目每個(gè)廚房設(shè)置一個(gè)獨(dú)立式報(bào)警裝置，報(bào)警裝置的探測(cè)器按照符合表3.3.2-2的規(guī)定。表3.3.2-2單個(gè)探測(cè)器的設(shè)置（m）燃?xì)夥N類(lèi)或相對(duì)密度探測(cè)器與釋放源中心的水平距離L1探測(cè)器與地面距離H探測(cè)器與頂棚距離D探測(cè)器與通氣口及門(mén)窗距離L2液化石油氣或相對(duì)密度大于1的燃?xì)?≤L1≤4H≤0.3—0.5≤L2天然氣或相對(duì)密度小于1的燃?xì)?≤L1≤8—D≤0.30.5≤L2一氧化碳1≤L1≤8—D≤0.30.5≤L25獨(dú)立燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)的布線1）報(bào)警控制系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路，不應(yīng)布在同一導(dǎo)管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；2）城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)在非防爆區(qū)內(nèi)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015的規(guī)定；3）管線跨越建筑物的結(jié)構(gòu)縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，其兩側(cè)應(yīng)固定；4）城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)采用500V兆歐表測(cè)量每個(gè)回路導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻，絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。6獨(dú)立燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)的設(shè)備安裝1）安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足操作和維修更換的要求；2）當(dāng)可燃?xì)怏w報(bào)警控制器安裝在墻上時(shí)，其底邊距地面高度宜為1.3m~1.5m，靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m；3）可燃?xì)怏w報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)傾斜，當(dāng)安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施；4）可燃?xì)怏w探測(cè)器不完全燃燒探測(cè)器、復(fù)合探測(cè)器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在調(diào)試前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施；探測(cè)器應(yīng)安裝牢固，與導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接；當(dāng)采用焊接時(shí)，不應(yīng)使用腐蝕性的助焊劑；探測(cè)器連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志；探測(cè)器穿線應(yīng)封堵；非防爆型可燃?xì)怏w探測(cè)器的安裝應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CJJ/T146-2011第4.2.1條的規(guī)定；5）緊急切斷閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足操作和維修更換的要求;6）燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)的接地應(yīng)符合下列規(guī)定：非防爆區(qū)中使用36V以上交直流電源設(shè)備的金屬外殼及防爆區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有接地保護(hù)，接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE）相連接；接地裝置安裝完畢后，應(yīng)測(cè)量接地電阻，并做記錄；其接地電阻應(yīng)小于4Ω。報(bào)警控制系統(tǒng)的驗(yàn)收1城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)安裝完畢后，建設(shè)單位應(yīng)組織安裝、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格不得投入使用。2系統(tǒng)中各裝置的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有主、備電源的設(shè)備的自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，應(yīng)進(jìn)行3次轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，每次試驗(yàn)均應(yīng)合格；2）可燃?xì)怏w報(bào)警控制器應(yīng)按實(shí)際數(shù)量全部進(jìn)行功能檢查。3安裝在居住建筑內(nèi)的可燃?xì)怏w探測(cè)器、不完全燃燒探測(cè)器、復(fù)合探測(cè)器應(yīng)按安裝數(shù)量全部檢驗(yàn)。管道防腐管道防腐方案根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)范》CJJ95-2013規(guī)定，本工程埋地鋼質(zhì)管道采用外防腐層。本工程聚乙烯燃?xì)夤艿啦豢紤]管道防腐。管道、管件及設(shè)備的防腐埋地鋼質(zhì)管道防腐1．本工程埋地鋼質(zhì)管道外表面采用常溫型三層結(jié)構(gòu)聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐層（簡(jiǎn)稱(chēng)常溫型三層PE），管端預(yù)留長(zhǎng)度100mm～150mm，防腐層材料、預(yù)制、施工和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關(guān)要求。2．管道環(huán)焊縫補(bǔ)口防腐采用帶配套環(huán)氧底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套。熱收縮套材料性能、現(xiàn)場(chǎng)施工及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關(guān)要求。鋼管表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1-2011規(guī)定的Sa2?級(jí)，錨紋深度應(yīng)為40-90μm。底漆濕膜厚度應(yīng)不小于150μm，底漆涂刷應(yīng)符合廠商說(shuō)明書(shū)要求，底漆涂刷后應(yīng)即刻按廠商要求加熱安裝熱收縮套，應(yīng)在底漆固化前加熱熱收縮套，使底漆和熱熔膠充分反應(yīng)后粘附緊密。補(bǔ)口熱收縮套與防腐層搭接應(yīng)≥100mm。當(dāng)采用手工除銹時(shí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011規(guī)定的St3級(jí)。補(bǔ)口后熱收縮套（帶）的剝離強(qiáng)度按《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017附錄K規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，管體溫度20℃±5℃下對(duì)鋼管和聚乙烯防腐層的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm并80%表面呈內(nèi)聚破壞，當(dāng)剝離強(qiáng)度超過(guò)100N/cm時(shí)，可以呈界面破壞，剝離面的底漆應(yīng)完整附著在鋼管表面。每100個(gè)補(bǔ)口至少抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽測(cè)。加倍抽測(cè)仍有不合格時(shí)，則對(duì)應(yīng)的100個(gè)焊口應(yīng)全部返修。補(bǔ)傷片補(bǔ)傷的剝離強(qiáng)度按《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017附錄K規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，管體溫度20℃±5℃時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm。3．管道補(bǔ)傷采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片。聚乙烯補(bǔ)傷片的性能應(yīng)達(dá)到《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017中關(guān)于熱收縮帶的規(guī)定。補(bǔ)傷質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行外觀、漏點(diǎn)、剝離強(qiáng)度三項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T23257-2017要求執(zhí)行。4．管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏，采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為15kV，如有漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)至合格，并填寫(xiě)記錄?；靥詈蟊仨殞?duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，管道回填后應(yīng)全線采用多頻管中電流法（RD-PCM帶A字架）檢漏，同時(shí)進(jìn)行管道埋深檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏電點(diǎn)應(yīng)按補(bǔ)傷要求進(jìn)行修復(fù)，不合格必須返工修理至合格。5．本工程埋地鋼質(zhì)管道出入土部位，從地下150mm至地面以上150mm范圍處采用帶配套環(huán)氧底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐，聚乙烯熱收縮套與三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層的搭邊應(yīng)≥100mm，施工和驗(yàn)收應(yīng)按照GB/T23257-2017有關(guān)要求執(zhí)行。埋地管件防腐1．彎頭防腐采用帶配套環(huán)氧底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套。熱收縮套材料性能、現(xiàn)場(chǎng)施工及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關(guān)要求。鋼管表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（GB/T8923.1-2011）規(guī)定的Sa2?級(jí)。底漆濕膜厚度應(yīng)不小于150μm，底漆涂刷應(yīng)符合廠商說(shuō)明書(shū)要求，底漆涂刷后應(yīng)即刻按廠商要求加熱安裝熱收縮套，應(yīng)在底漆固化前加熱熱收縮套，使底漆和熱熔膠充分反應(yīng)后粘附緊密。熱收縮套與防腐層搭接應(yīng)≥100mm，熱收縮套之間相互搭接長(zhǎng)度外弧應(yīng)為50mm～70mm，每個(gè)彎頭只允許有一個(gè)外弧搭接長(zhǎng)度＞70mm（加熱收縮后的長(zhǎng)度）。2．埋地的異徑管、三通、管帽，采用熱纏繞帶進(jìn)行防腐，聚乙烯層包覆后應(yīng)用水冷卻至鋼管溫度不高于60°C。其余施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠家操作說(shuō)明書(shū)的相關(guān)規(guī)定，處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011規(guī)定的St3級(jí)或Sa2?級(jí)，錨紋深度宜不大于50μm。3．鋼塑轉(zhuǎn)換管件防腐鋼塑轉(zhuǎn)換管件應(yīng)在出廠前對(duì)鋼塑結(jié)合部位進(jìn)行永久埋地防腐蝕保護(hù)處理，鋼制端采用3PE加強(qiáng)級(jí)預(yù)制防腐，性能指標(biāo)應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017的要求。鋼塑轉(zhuǎn)換管件的鋼端應(yīng)預(yù)留150mm～200mm不帶防腐層的可焊端頭。鋼塑轉(zhuǎn)換管件環(huán)向?qū)雍缚p采用帶配套環(huán)氧底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套；管道補(bǔ)傷采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片。聚乙烯熱收縮材料性能應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017相關(guān)要求。架空管道、管件防腐無(wú)縫鋼管外表面采用抗紫外線耐候性熔結(jié)粉末普通型防腐外涂層防腐，防腐層材料、預(yù)制、施工、檢驗(yàn)、修補(bǔ)和重涂不低于《燃?xì)鈶?hù)外管道耐候性涂層腐蝕控制作業(yè)技術(shù)規(guī)范》T/CIATA0024的相關(guān)要求；架空管件采用鐵紅醇酸防銹漆打底黃色醇酸磁漆蓋面進(jìn)行防腐。無(wú)縫鋼管補(bǔ)口采用鐵紅醇酸防銹漆打底，黃色醇酸磁漆蓋面的方式防腐；也可采用廠家配套的抗紫外線防腐補(bǔ)口液進(jìn)行防腐，補(bǔ)口區(qū)域除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。防腐層補(bǔ)口材料、表面清理、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程防腐底漆和面漆刷漆次數(shù)均為一道。涂層顏色應(yīng)符合《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》SY/T0043-2006中的中黃色（顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：Y07）要求。設(shè)備防腐露空閥門(mén)等設(shè)備，交工前應(yīng)確保原防腐層完整性,僅對(duì)其表面的灰塵、油污進(jìn)行清除。施工技術(shù)要求施工資質(zhì)工程施工嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBT51455-2023、《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018、《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2013的規(guī)定執(zhí)行，此外還應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程施工前，應(yīng)編制QHSE安全應(yīng)急預(yù)案。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政部門(mén)批準(zhǔn)的施工許可文件后方可開(kāi)工。聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淌┕挝槐仨毦邆銰B1（PE專(zhuān)項(xiàng)）資質(zhì)，并具有與所承攬工程規(guī)模相適應(yīng)的人員、設(shè)備和機(jī)具。承擔(dān)聚乙烯燃?xì)夤艿篮附拥娜藛T，必須具有國(guó)家相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的聚乙烯壓力管道焊工證，且在證書(shū)有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接操作。間斷安裝超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。承擔(dān)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿?、設(shè)備焊接的人員，須按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》TSGZ6002-2010參加考核，并取得《特種設(shè)備操作人員證》特種設(shè)備焊接作業(yè)承壓焊合格證書(shū)，批準(zhǔn)項(xiàng)目須與施焊項(xiàng)目相適應(yīng)，且在證書(shū)的有效期內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。在入庫(kù)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)對(duì)管道及其組成件、設(shè)備等進(jìn)行檢查，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量書(shū)、出廠合格證、說(shuō)明書(shū)，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的規(guī)定，并應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)外觀質(zhì)量有異議、設(shè)計(jì)文件或《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBT51455-2023有要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。管道附件與設(shè)備安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。材料管理搬運(yùn)聚乙烯管材、管件和閥門(mén)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖；當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝時(shí)，必須用非金屬線捆扎吊裝。運(yùn)輸聚乙烯管材時(shí)，每一根管道兩端應(yīng)有管帽封蓋，應(yīng)放置在帶擋板的平底車(chē)上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，直管全長(zhǎng)應(yīng)設(shè)有支撐，盤(pán)管應(yīng)疊放整齊，應(yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，應(yīng)有防曬措施。運(yùn)輸管件和閥門(mén)時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠。聚乙烯管材、管件和閥門(mén)應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房或防陽(yáng)光直射的棚內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，必須設(shè)置防曬、防雨淋的措施；嚴(yán)禁與油類(lèi)或化學(xué)品混合存放，庫(kù)區(qū)應(yīng)有防火措施。在戶(hù)外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物；在施工現(xiàn)場(chǎng)存放的少量管材，應(yīng)放在平整的地面上，地面應(yīng)無(wú)尖銳物。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，管材的堆放高度不應(yīng)使管材的橫截面變形；當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1.5m；當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí)，每層貨架高度不宜超過(guò)1m。聚乙烯管件的密封袋無(wú)論是運(yùn)輸或儲(chǔ)存都必須是原廠的無(wú)損包裝，如若焊接前發(fā)現(xiàn)有破損，則不得使用，應(yīng)標(biāo)注后退回庫(kù)房單獨(dú)存放。嚴(yán)禁在焊接施工前拆除密封包裝袋。聚乙烯管材、管件和閥門(mén)應(yīng)小心輕放、排列整齊，搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)使用非金屬帶捆扎吊裝，嚴(yán)禁使用金屬線捆扎吊裝。聚乙烯管材、管件和閥門(mén)應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類(lèi)型分別存放，并且對(duì)應(yīng)標(biāo)注入庫(kù)時(shí)間，遵守“先進(jìn)先出”原則；在有效的保存條件下，管材從生產(chǎn)到使用，存放時(shí)間不得超過(guò)4年，管件不得超過(guò)6年；各單位應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行管理并建立聚乙烯管材及管件使用制度和臺(tái)賬，盡可能減少聚乙烯管材及管件的存放時(shí)間。土方工程一般規(guī)定施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開(kāi)挖核實(shí)。施工前，建設(shè)單位會(huì)同施工單位對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。在沿車(chē)行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，應(yīng)采用封閉式施工方式。在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車(chē)輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。管溝開(kāi)挖時(shí)，若對(duì)鄰近建、構(gòu)筑物有影響，應(yīng)加防護(hù)支撐后再進(jìn)行施工。管溝開(kāi)挖管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。當(dāng)采用人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.05~0.1m；當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝開(kāi)挖寬度及坡率應(yīng)按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBT51455-2023中2.3章節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程管溝溝底寬度為0.6m，不設(shè)邊坡。管溝成型時(shí)徹底清除溝底的碎石、木頭、垃圾等雜物或尖銳物，并用不低于15cm厚的中粗砂回填并壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝回填管溝回填執(zhí)行《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63第6.4條的要求以外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)要求：1、溝槽底應(yīng)鋪墊中粗砂基礎(chǔ)層0.15m；2、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m采用中粗砂或素土進(jìn)行回填，應(yīng)采用人工回填和輕型壓實(shí)設(shè)備夯實(shí)方式，不得采用機(jī)械推土回填；3、管頂0.5m至道路標(biāo)高采用原土回填，但土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。當(dāng)采用機(jī)械回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓；4、溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。5、回填、夯實(shí)應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每層回填土的高度應(yīng)為0.2~0.3m，不得單側(cè)回填、夯實(shí)。6、管道回填前應(yīng)開(kāi)展管道原位數(shù)字化測(cè)繪。準(zhǔn)確測(cè)定燃?xì)夤艿婪笤O(shè)坐標(biāo)和埋深，應(yīng)做好紙質(zhì)和電子存檔。其中測(cè)繪精度滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市地下管線測(cè)繪技術(shù)規(guī)程》CJJ61-2017的要求。7、管道溝槽回填時(shí)，不得回填淤泥、有機(jī)物或凍土，回填土中不得含有石塊、磚、尖凸物及其它雜物。圖3.3.1一般段回填土斷面圖對(duì)（Ⅱ）區(qū)部位，采用中粗砂或素土回填，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于95%。對(duì)（Ⅰ）、（Ⅲ）區(qū)部位，采用中粗砂或素土回填，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于90%。對(duì)（Ⅳ）區(qū)部位采用原土回填，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密度的要求且不小于90%。管道敷設(shè)埋地燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距可參照表5.4-1~5.4-3執(zhí)行。表5.4-1管道與建（構(gòu)）筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目中壓A級(jí)低壓管道建筑物基礎(chǔ)1.50.7外墻面（出地面處）—-給水管0.50.5污水、雨水排水管1.21.2電力電纜（含電車(chē)電纜）直埋0.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.0通訊電纜直埋0.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.0其他燃?xì)夤艿繢N≤300mm0.40.4DN＞300mm0.50.5熱力管直埋熱水1.01.0蒸汽2.02.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.51.5電桿（塔）的基礎(chǔ)≤35kv1.01.0＞35kv2.02.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.0鐵路路坡堤腳5.05.0有軌電車(chē)鋼軌2.02.0街樹(shù)（至樹(shù)中心）0.750.75表5.4-2管線與建（構(gòu)）筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套管外徑計(jì)）給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?.15熱力管燃?xì)夤茉谥甭窆苌戏?.5（加套管）燃?xì)夤茉谥甭窆芟路?.0（加套管）燃?xì)夤茉诠軠仙戏剑ㄖ凉軠贤獗冢?.2（加套管）或0.4（無(wú)套管）燃?xì)夤茉诠軠舷路剑ㄖ凉軠贤獗冢?.3（加套管）電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15鐵路（軌底）1.20有軌電車(chē)（軌底）1.00注：1.如受地形限制，經(jīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，采取有效的安全保護(hù)措施后，凈距均可適當(dāng)縮小，但中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m。2.地下燃?xì)夤艿琅c電桿（塔）基礎(chǔ)之間的水平凈距還應(yīng)滿(mǎn)足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（2020年版）GB50028-2006表6.7.5地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距規(guī)定。因受條件限制，管道在穿越其它地下管道的凈距達(dá)不到要求時(shí)，兩管間應(yīng)設(shè)置廢舊的輪胎或其它堅(jiān)固的絕緣隔離物，且凈距不得小于50mm。地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距不應(yīng)小于表5.4-2的要求。表5.4-2地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距（m）電壓等級(jí)（kV）1035110220鐵塔或電桿接地體13510電站或變電所接地體5101530埋地燃?xì)夤艿赖淖钚「餐梁穸龋访嬷凉茼敚?yīng)符合下列要求：紅線范圍內(nèi)埋設(shè)在非車(chē)行道（含人行道）下、機(jī)動(dòng)車(chē)不可能到達(dá)的地方時(shí)，最小覆土厚度（管頂至地面）不得小于

0.6m。當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足敷設(shè)深度或埋設(shè)在車(chē)行道時(shí)，應(yīng)采取外加套管或砌筑溝槽等保護(hù)措施，套管（溝槽）頂最小覆土厚度不得小于

0.6m。覆土厚度以庭院道路標(biāo)高為準(zhǔn)。聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱(chēng)直徑；當(dāng)彎曲管段上有鋼塑轉(zhuǎn)換管件時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于125倍公稱(chēng)直徑。管道下溝應(yīng)防止管道撞擊溝壁及硬物。聚乙烯燃?xì)夤艿阑靥钋?，?yīng)對(duì)燃?xì)夤艿涝贿M(jìn)行數(shù)字化測(cè)繪，測(cè)繪聚乙烯燃?xì)夤艿罍?zhǔn)確位置和走向后方可進(jìn)行回填。埋地管道除設(shè)套管或砌筑管涵（溝槽）保護(hù)的聚乙烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)置警示保護(hù)板外，其余均應(yīng)設(shè)置警示保護(hù)板。警示保護(hù)板應(yīng)平整地敷設(shè)在管道的正上方距管頂大于200mm、距地面300mm～500mm處，但不得敷設(shè)在路面結(jié)構(gòu)層內(nèi)。警示保護(hù)板采用的材質(zhì)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，上面應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識(shí)，應(yīng)注明管道所屬單位、管道性質(zhì)、聯(lián)系電話，警示色為黃色。保護(hù)板規(guī)格為寬度200mm×厚度3mm。地面標(biāo)志應(yīng)隨管道走向設(shè)置，設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005和《城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)志標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T153-2011的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)志樁體為黃色，標(biāo)志字體為紅色。標(biāo)志牌用黃色為底色，紅色字體凸印。應(yīng)保證字體內(nèi)容（公司名稱(chēng)、燃?xì)鈽?biāo)識(shí)、電話號(hào)碼、介質(zhì)流向）清晰、信息傳遞通暢。小區(qū)綠化帶中應(yīng)使用標(biāo)志樁，樁體露出地面高度不宜小于450mm；當(dāng)?shù)乩憝h(huán)境特殊無(wú)法按上述要求埋設(shè)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整。小區(qū)內(nèi)硬質(zhì)地面應(yīng)使用標(biāo)志牌，高度應(yīng)與路面齊平，應(yīng)根據(jù)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)確定設(shè)置焊口泄漏檢測(cè)標(biāo)識(shí)裝置的密度。管道通過(guò)的庭院，至少每30m設(shè)置1個(gè)標(biāo)志樁（牌），確?？梢暦秶鷥?nèi)至少有2個(gè)標(biāo)志樁（牌）。管道三通、四通、彎頭、變徑等特征點(diǎn)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁（牌），并在標(biāo)志樁（牌）上標(biāo)注（噴涂）相應(yīng)圖例。當(dāng)標(biāo)志樁（牌）用做轉(zhuǎn)角樁（牌）時(shí)，應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角段中點(diǎn)的正上方。同溝敷設(shè)時(shí)應(yīng)分別設(shè)置標(biāo)志樁（牌）。特殊地段和架空鋼質(zhì)管道安裝管道穿越車(chē)行道采用開(kāi)挖方式，采用設(shè)置套管或砌筑溝槽保護(hù)的方式。管線明堡敷設(shè)對(duì)于無(wú)法埋地敷設(shè)的管線，采用磚砌管溝，細(xì)干砂填實(shí)，封上蓋板后用水泥砂漿抹面。中壓、低壓燃?xì)夤艿?，可沿建筑耐火等?jí)不低于二級(jí)的住宅或公共建筑的外墻敷設(shè)。防雷防靜電接地安裝附屬設(shè)施防雷接地1當(dāng)燃?xì)饨饘俟艿缆菁y連接的閥門(mén)、法蘭盤(pán)（絕緣法蘭除外）等連接處的過(guò)渡電阻大于0.03Ω和對(duì)少于5根螺栓的法蘭盤(pán)，連接處應(yīng)用BVR-10mm2編織銅線跨接。接地線搭接1熱浸鍍鋅扁鋼與金屬管道、扁鋼間連接、扁鋼與箱（柜）體連接采用搭接焊。搭接長(zhǎng)度不低于扁鋼寬度的2倍，三面施焊，并在焊接處刷同顏色的防腐漆防腐。2熱浸鍍鋅扁鋼與金屬管道、柜體連接處設(shè)置斷接卡，供檢測(cè)之用，斷接卡打黃油防腐。3施工完成后，施工單位應(yīng)自檢，自檢合格由相關(guān)有資質(zhì)檢測(cè)單位出具合格檢測(cè)報(bào)告為合格，并隨竣工資料歸檔。若達(dá)不到接地要求，應(yīng)增加接地極，施工中應(yīng)使用降阻劑，以減少接地電阻。防雷防靜電接地必須符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016的要求。管道附件及設(shè)備安裝球閥的安裝閥門(mén)正式安裝前，應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，有見(jiàn)證試驗(yàn)記錄的不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。本工程塑料球閥為帶袖管閥門(mén)，其現(xiàn)場(chǎng)殼體試驗(yàn)壓力按照管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，介質(zhì)采用純凈水，持續(xù)時(shí)間不得小于5min，殼體表面、閥體與閥蓋連接處無(wú)滲漏無(wú)潮濕為合格；低壓密封試驗(yàn)，介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為0.44MPa，在試驗(yàn)壓力下持續(xù)時(shí)間為：公稱(chēng)直徑DN65～DN150不得小于60s，公稱(chēng)直徑DN200～DN300不得小于120s，無(wú)滲透、無(wú)壓降為合格。安裝前應(yīng)檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活度。安裝有方向性要求的閥門(mén)時(shí)，閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢?。室?nèi)鋼質(zhì)管道安裝室內(nèi)燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距不應(yīng)小于表5.8-1的規(guī)定：表5.8-1室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道、設(shè)備之間的最小凈距（cm）管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟啵╟m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510（注）暗裝或管內(nèi)絕緣電線5（從所作的槽管或管子的邊緣算起）1電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤(pán)或配電箱、電表30不允許電插座、電源開(kāi)關(guān)15不允許相鄰管道保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝、檢查和維修2燃具主立管與燃具水平凈距不應(yīng)小于30cm，灶前管與燃具水平凈距不得小于30cm，當(dāng)燃?xì)夤艿涝谌季呱戏酵ㄟ^(guò)時(shí)，應(yīng)位于抽油煙機(jī)上方，且與燃具的垂直凈距應(yīng)大于100cm注：當(dāng)明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃?xì)夤艿?0cm時(shí)，套管與燃?xì)夤艿赖慕徊鎯艟嗫山抵?cm。灶具的灶面邊緣和烤箱側(cè)壁距金屬燃?xì)夤艿赖乃絻艟嗖粦?yīng)小于30cm，距離不銹鋼波紋軟管的水平凈距不應(yīng)小于50cm。燃具與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的最小水平凈距應(yīng)符合表5.8-2的規(guī)定。表5.8-2燃具與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的最小水平凈距（cm）名稱(chēng)與燃?xì)庠罹叩乃絻艟嗯c燃?xì)鉄崴鞯乃絻艟嗝餮b的絕緣電線或電纜3030暗裝或管內(nèi)絕緣電線2020電插座、電源開(kāi)關(guān)3015電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤(pán)、配電箱或電表100100燃具或用氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、符合安全使用條件且便于維護(hù)操作的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)置燃?xì)庑孤秷?bào)警和自動(dòng)切斷等連鎖控制裝置。無(wú)縫鋼管推薦采用手工焊進(jìn)行焊接連接。管道與管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011和《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009附錄B的有關(guān)規(guī)定。除閥門(mén)、儀表等部位和采用加厚管的低壓管道外，均應(yīng)焊接和法蘭連接，應(yīng)盡量減少焊縫數(shù)量。鍍鋅鋼管絲扣連接采用錐管螺紋，螺紋應(yīng)光滑端正，無(wú)斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋的10%。公稱(chēng)直徑≤DN20，攻制螺紋數(shù)宜為9~11扣；DN20＜公稱(chēng)直徑≤DN50，攻制螺紋數(shù)宜為10~12扣。管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管道內(nèi)。擰緊后應(yīng)將外露的密封材料清理干凈。管件擰緊后，外露螺紋宜為1~3扣，鋼制外露螺紋應(yīng)進(jìn)行防銹處理。暗設(shè)管道設(shè)計(jì)要求管道暗設(shè)設(shè)計(jì)要求除符合表5.8.1、表5.8.2以外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1暗設(shè)部分宜整管敷設(shè)，且暗埋管道不應(yīng)有機(jī)械接頭。明設(shè)管與暗設(shè)管道轉(zhuǎn)換時(shí)，轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)明設(shè)。2不銹鋼波紋管應(yīng)通過(guò)專(zhuān)用接頭與天然氣鍍鋅鋼管、閥門(mén)等連接。暗封管道應(yīng)設(shè)在不受外力沖擊和暖氣烘烤的部分且暗封部位應(yīng)可拆卸，檢修方便，通風(fēng)良好。3暗埋管道不應(yīng)設(shè)置在安裝有暖氣系統(tǒng)的地板下。暗設(shè)不銹鋼波紋管的接頭宜明設(shè)且固定在廚房或陽(yáng)臺(tái)的墻面上，方便檢漏與維修。4與不銹鋼波紋軟管直接連接的閥門(mén)應(yīng)設(shè)有固定底座或管卡。5燃?xì)馇袛嚅y宜明設(shè)。帶底座的球閥可設(shè)置在櫥柜的專(zhuān)用空間內(nèi)（專(zhuān)用櫥柜空間只能安裝球閥，不能作他用。專(zhuān)用櫥柜空間不能是位于灶具下方的櫥柜空間）。專(zhuān)用櫥柜空間的正前方門(mén)板必須開(kāi)有直接與大氣相通的通風(fēng)口，通風(fēng)口的開(kāi)口面積不小于該空間平面面積的1/10，并不小于80cm2。一般施工要求1安裝前對(duì)不銹鋼波紋軟管進(jìn)行外觀檢查。波紋管原管表面應(yīng)整潔、無(wú)劃痕，管口內(nèi)應(yīng)無(wú)銹斑和污漬。防護(hù)套應(yīng)緊覆波紋管，其壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有明顯雜質(zhì)、傷痕、色斑、裂紋。2不銹鋼波紋軟管施工時(shí)不應(yīng)強(qiáng)力拉或壓縮不銹鋼波紋管進(jìn)行管道連接，應(yīng)保持波形完整。3不銹鋼波紋軟管與裝飾后墻面的凈距應(yīng)滿(mǎn)足安裝、維護(hù)、檢查的需求。4管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)及時(shí)封堵不銹鋼波紋管管端。5管道進(jìn)出墻處的接頭、閥門(mén)應(yīng)固定在墻上。6不銹鋼波紋軟管的彎曲半徑不得小于1.5D；施工時(shí)不得強(qiáng)力拉扯、沖擊、擠壓、扭擰；其角度不得小于90°；同一處彎曲不得超過(guò)一次，且應(yīng)為相同方向。7不銹鋼波紋軟管的支架最大間距不宜大于1m；水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在每側(cè)不大于0.5m處設(shè)置支架。8暗設(shè)管道施工后，應(yīng)將暗設(shè)管道的位置標(biāo)注在竣工圖紙上，移交建設(shè)單位簽收。9不銹鋼波紋管接頭應(yīng)采用與管材相同廠家，管接頭為一次性使用，必須重新連接接頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行切管并更換新接頭。暗封施工要求1暗封在吊頂或櫥柜底部的不銹鋼波紋管外宜使用阻燃保護(hù)套管。當(dāng)有保護(hù)套管接縫時(shí)，應(yīng)有封口帶對(duì)連接處進(jìn)行密封。2暗封（配槽板）：不銹鋼波紋軟管敷設(shè)于固定在墻面上的槽板內(nèi)，水平暗封管道不宜低位敷設(shè)，槽板須有一定防撞功能且須為阻燃材料，槽板兩端進(jìn)出口不能封堵。3暗封（吊頂）：采用不銹鋼波紋軟管暗封方式敷設(shè)于吊頂內(nèi)，吊頂上須開(kāi)通風(fēng)口（宜采用可活動(dòng)形式的百葉或帶孔板），通風(fēng)口面積根據(jù)實(shí)際戶(hù)型進(jìn)行設(shè)計(jì)，且不小于150cm2，進(jìn)出吊頂?shù)拈_(kāi)口處須設(shè)置方便檢漏儀檢測(cè)的孔洞。4暗封（櫥柜）：采用不銹鋼波紋軟管暗封方式敷設(shè)于櫥柜下方，要求櫥柜下方須保證有10cm的離地間隙，設(shè)置帶通風(fēng)孔擋水板或不設(shè)置擋水板。5暗封工程應(yīng)在管道安裝后對(duì)不銹鋼波紋軟管進(jìn)行外觀檢查。暗埋施工要求1暗埋管道敷設(shè)時(shí)不應(yīng)破壞建筑結(jié)構(gòu)。管槽應(yīng)在非承重墻體及地面的找平層內(nèi)，墻體內(nèi)不得開(kāi)橫槽。燃?xì)夤艿澜狗笤O(shè)于承重墻體內(nèi)。2暗埋管槽寬度為管道外徑加20mm，深度應(yīng)滿(mǎn)足覆蓋層厚度不小于10mm的要求。應(yīng)用黃色砂漿覆蓋暗埋管槽，砂漿中不應(yīng)添加快速固化劑且不得有異物。3暗埋管道須為整管敷設(shè)，暗埋段上方應(yīng)加設(shè)半圓形金屬保護(hù)蓋板，保護(hù)蓋板厚度宜大于1.2mm且表面應(yīng)平整無(wú)毛刺及尖銳物，避免傷害不銹鋼波紋軟管。鋼制半圓形保護(hù)板連接采用搭接形勢(shì)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于1cm。4溝槽回填前應(yīng)對(duì)不銹鋼波紋軟管進(jìn)行外觀檢查。暗埋管道應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格后再覆蓋。5暗埋管道在敷設(shè)過(guò)程中不得產(chǎn)生任何形式的損害，管道固定應(yīng)牢固。6暗埋管道沿線宜設(shè)置標(biāo)識(shí)。管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)聚乙烯管道連接在管道組焊作業(yè)前，檢查接管作業(yè)的安全設(shè)施及施工機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全、符合要求；焊接機(jī)具均使用全自動(dòng)焊機(jī)，焊接機(jī)具應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不得超過(guò)1年。項(xiàng)目開(kāi)工前，建設(shè)方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)，組織或督促施工單位管理人員、施工人員以及監(jiān)理人員進(jìn)行培訓(xùn)和考試，合格后再進(jìn)行試焊作業(yè)和焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》TSGD2002-2006的要求，試焊合格后方能進(jìn)場(chǎng)從事聚乙烯燃?xì)夤艿篮附幼鳂I(yè)。聚乙烯管材和管件供應(yīng)商應(yīng)對(duì)施工項(xiàng)目中使用的熱熔和電熔焊機(jī)型號(hào)出具焊接工藝評(píng)定，并將合格報(bào)告報(bào)平臺(tái)公司建設(shè)部門(mén)備案，未備案供應(yīng)商的管材或管件嚴(yán)禁用于施工現(xiàn)場(chǎng)。聚乙烯管道施工單位應(yīng)根據(jù)本單位焊機(jī)型號(hào)對(duì)不同供應(yīng)商的管材和管件開(kāi)展焊接工藝評(píng)定，并編制焊接工藝規(guī)程，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。建設(shè)項(xiàng)目管理單位在開(kāi)工前，應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求針對(duì)具體型號(hào)的焊機(jī)和具體規(guī)格的管材管件進(jìn)行焊接工藝評(píng)定參數(shù)的核對(duì)，若焊接工藝評(píng)定參數(shù)出現(xiàn)不一致或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。聚乙烯管道建設(shè)工程原則上單個(gè)項(xiàng)目或單個(gè)施工標(biāo)段只采用一家供應(yīng)商的管材或管件，以保證焊接工藝評(píng)定覆蓋有效性。管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及管道附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，管材表面劃傷深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的5%，符合要求方可使用。聚乙烯管材、管件的連接，必須根據(jù)不同連接形式選用專(zhuān)用的連接機(jī)具，不應(yīng)采用承插連接、鞍形連接、螺紋連接或粘接。連接時(shí)，嚴(yán)禁用明火加熱。聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛圻B接應(yīng)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)的管材和管件。對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接。本工程PE100SDR11dn63聚乙烯管道的連接采用電熔連接，管件連接采用電熔連接。聚乙烯管道熱熔或電熔連接操作時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在0～40℃范圍內(nèi)，風(fēng)力≤5級(jí)。在其他環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取有效的保溫、防風(fēng)、防陽(yáng)光直射措施，雨天或溝槽有積水，應(yīng)有有效的防護(hù)措施避免接口接觸雨水或溝槽內(nèi)積水。管道連接時(shí)，聚乙烯管材的切割應(yīng)采用專(zhuān)用割刀或切管工具，切割端面應(yīng)平整、光華、無(wú)毛刺，端面應(yīng)垂直于管軸線。聚乙烯管道連接時(shí)，每次收工，管口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道的連接應(yīng)符合《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018相應(yīng)電熔連接的規(guī)定。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合鋼質(zhì)管道焊接的規(guī)定。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，在鋼塑過(guò)渡段應(yīng)采取降溫措施。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接后應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行防腐處理，防腐等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)合格。鋼質(zhì)埋地管道連接管道在進(jìn)行對(duì)口焊接組裝前，均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/T47014-2011的有關(guān)規(guī)定；管道焊接應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。。聚乙烯管道焊口質(zhì)量檢查1、電熔管件與管材或插口管件的軸線應(yīng)對(duì)正。2、管材或插口管件在電熔管件端口處的周邊表面應(yīng)有明顯的刮皮痕跡。3、電熔管件端口的接縫處不應(yīng)有熔融料溢出。4、電熔管件內(nèi)的電阻絲不應(yīng)被擠出。5、從電熔管件上的觀察孔中應(yīng)能看到指示柱移動(dòng)或有少量熔融料溢出，溢料不得呈流淌樁。6、每個(gè)電熔承插連接接頭均應(yīng)進(jìn)行上述檢測(cè)，出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判定為不合格。對(duì)質(zhì)量不合格、存在爭(zhēng)議的焊口均應(yīng)直接割除進(jìn)行返工，返工后應(yīng)重新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查，達(dá)到合格要求。鋼質(zhì)管道焊口質(zhì)量檢查管道焊接完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011的Ⅰ級(jí)要求。1）引入管閥門(mén)（含）之前的埋地、架空管道管道全部焊縫應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013.2-2015、NB/T47013.3-201、《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942-20205的相關(guān)質(zhì)量要求，且不允許有未焊透、未熔合缺陷。表5.9鋼質(zhì)管道檢測(cè)比例及合格級(jí)別工程內(nèi)容超聲檢測(cè)NB/T47013.3-2015射線檢測(cè)NB/T47013.2-2015抽查比例（%）合格等級(jí)技術(shù)等級(jí)抽查比例（%）合格等級(jí)技術(shù)等級(jí)直管與直管對(duì)接段/Ⅰ級(jí)B級(jí)30Ⅱ級(jí)AB級(jí)直管與非直管對(duì)接段/100轉(zhuǎn)換接頭、穿越、鋼管碰口100100承插焊接管處焊縫、法蘭連接處及無(wú)法進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)采用100%磁粉檢測(cè)，并達(dá)到《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)》NB/T47013.4-2015規(guī)定中Ⅰ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)為合格。2）焊縫檢驗(yàn)及返修要求：射線探傷檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)焊縫全周長(zhǎng)檢驗(yàn)。檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后仍按原標(biāo)準(zhǔn)檢查，每道焊縫返修不得超過(guò)兩次，根部缺陷只允許返修一次。對(duì)抽樣檢查不合格的焊工，應(yīng)加倍對(duì)其焊口進(jìn)行抽查，若仍不合格者，則應(yīng)停止該焊工對(duì)此管道工程的焊接工作。對(duì)焊縫進(jìn)行抽查時(shí)，同一項(xiàng)目每位焊工不應(yīng)少于一條焊縫，并應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。管道吹掃氣源接管點(diǎn)至引入管閥門(mén)之間的管線按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBT51455-2023、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018要求進(jìn)行吹掃，并符合下列要求：1管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，吹掃前應(yīng)編制實(shí)施方案。2吹掃管道應(yīng)與無(wú)關(guān)系的系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。3對(duì)聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，其溫度不得高于40℃；排氣口應(yīng)采取防靜電措施。4吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓箱、閥門(mén)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。5吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。6吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。7吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。8每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m，當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，宜分段吹掃。9吹掃氣體流速≥20m/s。按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的雜物不得進(jìn)入已合格的管道。10吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過(guò)渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表的要求。表5.10燃?xì)庥镁垡蚁┕艿来祾呖谥睆剑╩m）dn＜160與管道同徑≥16011當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。管道試驗(yàn)一般要求1管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制實(shí)施方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。3試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過(guò)程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)。人員離試驗(yàn)管道的安全間距按下表執(zhí)行：表5.11-1安全間距管道設(shè)計(jì)壓力（MPa）安全間距（m）≤0.464管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。5吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無(wú)關(guān)系的系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。6試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門(mén)，試驗(yàn)段必須全部開(kāi)啟。7引入管閥門(mén)以前的管道應(yīng)和庭院埋地管道一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。8對(duì)聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，其溫度不得高于40℃；排氣口應(yīng)采取防靜電措施。9試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)5.11.2.1埋地管道1庭院埋地管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格后，埋地管道回填土宜回填至管頂上方0.5m以上，并留出焊接口。2強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)見(jiàn)表5.11-2：表5.11-2強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)0.4壓縮空氣0.65kPa壓縮空氣0.43試驗(yàn)管道兩端應(yīng)安裝壓力計(jì)、溫度計(jì)，壓力計(jì)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，其精度不得低于1.6級(jí)。4管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按表5.10-3執(zhí)行：表5.11-3管段試壓分段最大長(zhǎng)度設(shè)計(jì)壓力PN（MPa）試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度（m）PN≤0.410005進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓力降為合格。6經(jīng)分段試壓合格的聚乙烯管段相互連接的接頭，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5.11.2.2戶(hù)內(nèi)管道1試壓范圍：居民用戶(hù)為引入管閥門(mén)至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門(mén)（含閥門(mén)）之間的管道。暗埋或暗封敷設(shè)時(shí)，居民用戶(hù)為引入管閥門(mén)至燃具接入管閥門(mén)（含閥門(mén)）之間的管道。2強(qiáng)度試驗(yàn)前，燃?xì)夤艿缿?yīng)吹掃干凈，吹掃介質(zhì)采用空氣。3強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.1MPa；4在低壓燃?xì)夤艿老到y(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于0.5h后，應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計(jì)量裝置無(wú)壓力降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)5.11.3.1埋地管道1強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管道全部回填后，全線整體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿(mǎn)足表5.11-3要求：表5.11-3嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力0.4MPa壓縮空氣0.4MPa5kPa壓縮空氣0.1MPa2嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為24h，每小時(shí)記錄不少于1次，修正壓力降小于133Pa為合格。5.11.3.2室內(nèi)管道1試壓范圍：引入管閥門(mén)至燃具閥門(mén)前之間的管道。2嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行。3嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：試驗(yàn)壓力為5kPa。在試驗(yàn)壓力下，居民用戶(hù)應(yīng)穩(wěn)壓不少于15min，并用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無(wú)滲漏、壓力計(jì)無(wú)壓力降為合格。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)有不銹鋼波紋軟管時(shí)，在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)壓時(shí)間不宜小于1h，除對(duì)各密封點(diǎn)檢查外，還應(yīng)對(duì)外包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。4低壓燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)的壓力計(jì)量裝置應(yīng)采用U形壓力計(jì)。停氣碰口本工程在管道碰口連接處，應(yīng)在施工前采用人工掏挖方式探明原管道和附近管道等埋地建