裝飾工程施工工藝標準

裝飾工程施工工藝標準1.一般抹灰工程主要技術要求及質量控制措施a)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃以下時，為進入冬季施工，抹灰工程在冬季施工時應制定可靠的冬季施工措施，待監(jiān)理、甲方批準后方可施工，未經(jīng)批準不得進行冬季施工。溫度低于-5℃時不建議繼續(xù)施工。b)外墻抹灰應采用防水水泥砂漿，內摻0.9公斤/立方抗裂纖維，抗裂纖維必須與水泥砂漿一起攪拌。c)在內外墻批灰中嚴禁使用砂漿添加劑（如砂漿王、砂漿濃縮液等）。d)批蕩前應對批蕩基層進行滿拉毛處理并確保拉毛強度及牢固性滿足要求。無可靠措施的情況下，拉毛甩漿不宜采用機械噴漿的形式施工。e)不同材料基體交接處必須掛鋼絲網(wǎng)處理，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于150mm。f)天面層（頂層）的外墻內側墻面要滿掛直徑0.6mm、網(wǎng)眼15×15mm鋼絲網(wǎng)作加強防開裂措施。g)批蕩必須使用中砂，含泥量不得大于10%。h)外墻抹灰批蕩前應對外墻孔洞進行封堵：剪力墻、柱的拉桿孔洞采用發(fā)泡劑封堵，發(fā)泡劑灌注不宜溢出過多影響抹灰，有少許流淌出的可輕壓入洞口內，不破壞發(fā)泡劑的面層膜；砌體洞口采用1:2.5水泥砂漿（摻微膨脹劑）封堵，洞口較大應砌磚封堵。在施工前，必須先檢查施工部位的表面平整度，偏差不大于5mm（用2m靠尺和楔形塞尺檢查），基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈。批蕩前墻面必須提前一天澆水濕潤，澆水程度應滿足批蕩要求。在施工中各工藝必須嚴格按照規(guī)范進行，做到各批蕩層之間及批蕩層與基體之間，必須粘結牢固，無脫層或脫皮、空鼓、裂縫等缺陷。批蕩施工時應先做施工樣板，待驗收合格后，方可大面積展開施工。批蕩底灰厚度不宜大于8mm，要求平整稍毛，待六七成干時再批面層且批蕩總厚度不應大于20mm，當批蕩總厚度大于或等于20mm時，應分層并在面批蕩層內加掛鋼絲網(wǎng)處理；批蕩總厚度超70mm時，必須報專項處理方案。批蕩終凝后應澆水養(yǎng)護。外墻抹灰應滿掛鋼絲網(wǎng)，直徑不宜小于1mm，網(wǎng)格不宜小于20mm×20mm。外墻裝飾面為涂料時，東西面墻在膩子層應加多一道玻纖網(wǎng)，用于加強防開裂功能。。北方地區(qū)外墻采用保溫板，在保溫抗裂砂漿層上做外墻磚的，在抗裂砂漿層上掛鋼絲網(wǎng)，外墻采用油漆面的抗裂砂漿采用波纖網(wǎng)。裝飾線條、外挑板等部位必須批出不小于6％的排水坡度，且靠墻體根部處應修成半徑為10mm的圓角。外窗臺應按不小于20%的坡度向外散水，窗頂應做滴水線或鷹咀，滴水線寬度應為15~25mm，厚度控制在12~15mm；裝飾面完成后內窗臺應比外窗臺高不小于20mm。外墻分隔縫設置：分隔縫宜隔層留置，并必須預留設置不得后期切割，縫寬10mm~20mm并用高彈性耐侯膠填縫。沉降縫兩側墻體砌筑時，應邊砌邊對墻身外側隨手進行批蕩處理。i)內墻抹灰批蕩前應對砼和砌體結構進行基層清理、除油污，并做好拉毛處理，同時提前一天澆水濕潤基體。在批蕩前按水平控制線、陰陽角、垂直線做好沖筋、灰餅等平整度的控制措施。水電線管切槽預埋后必須先填塞砂漿抹平，再掛鋼絲網(wǎng)后才能批蕩。衛(wèi)生間、大堂等鋪貼塊面料的基層批蕩必須采用水泥砂漿批蕩，不得采用混合砂漿。墻（柱）、梁與砌體交接處、施工預留洞口處，必須采用防止開裂的加強措施（如加纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等）才能施工；頂層外墻內側、樣板房室內所有墻面（廚房、衛(wèi)生間除外）、抹灰前必須滿掛鋼絲網(wǎng)（直徑不宜小于0.6mm，網(wǎng)格不宜大于20mm×20mm）。底層抹灰厚度不宜大于8mm，要求平整稍毛，待六七成干時再抹面層且抹灰總厚度不應大于20mm，當抹灰總厚度大于或等于20mm時，應分層并在面抹灰層加掛鋼絲網(wǎng)處理；抹灰總厚度超70mm時，必須報專項處理方案。抹灰終凝后應澆水養(yǎng)護。室內墻面和門洞口的陽角做法，應用1:2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不應小于50mm。施工通道周邊抹灰時必須預留150mm掛網(wǎng)搭接寬度，通道封堵后必須對封堵范圍滿掛網(wǎng)處理才能批蕩。內墻抹灰保溫層厚度與墻體以及各構造做法符合節(jié)能設計要求，保溫層平均厚度不允許出現(xiàn)負偏差。層之間必須粘貼牢固，無脫層、起鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。內墻保溫層施工與內墻普通抹灰之間的接茬應平整，接槎位線條橫平豎直觀感好。j)天花膩子板底天花宜優(yōu)先采用直接刮膩子處理。天花刮膩子前，應在頂板下100mm的四周墻面上彈出水平線，作為天花刮膩子的水平控制線。天花刮膩子第一道工序：先清理砼表面板碎和鐵釘→第二道工序：對砼表面板縫拼接口進行打磨修平→第三道工序：對天花平整度偏差較大（大于10mm）的地方應采用膩子修平→第四道工序：進行第一道膩子粗平并干燥后打磨→第五道工序：膩子施工，平整度必須符合規(guī)范要求。天花刮膩子的厚度不宜大于5mm。2.樓地面找平層施工2.主要技術要求及質量控制措施a)施工前必須將樓地面清理干凈，做到無浮漿、無積水、無雜物。b)按設計標高在四周墻根部彈出水平控制線，并在地面布好平整度控制點。c)找平前先在結構面掃一層水泥漿以增加基層與結構面的結合力，預防空鼓現(xiàn)象。d)嚴格控制砂漿水灰比，收漿面時要求用木擋原漿槎平，不得有起砂現(xiàn)象。e)嚴禁在找平層完成面上搗拌砂漿。f)衛(wèi)生間、露臺、天面層找平時嚴格按圖紙及規(guī)范要求進行放坡，并在陰陽角防水薄弱位置做圓弧形或鈍角，找平層要求原漿壓光，確保光滑平順。g)屋面找平層分格縫應不大于3000*3000mm方格開割或留設，要在屋面構筑物陽角（如花架柱等）對齊或垂直位置設置分格縫或在構筑物周邊200mm處留設或開割伸縮縫，獨立煙道、女兒墻的圓弧泛水邊要開割或留設伸縮縫，分格縫寬度為10～15mm，深度為找平層厚度，填縫材料為耐候膠或改性瀝青，填縫時縫內要干燥與干凈。3.門窗3.鋁合金主要技術要求及質量控制措施a)外墻鋁合金門窗安裝前必須做三性試驗，安裝完成后必須進行淋水試驗，帶壓淋水每層布管淋水不小于半小時；無壓淋水隔層布管淋水不小于4小時。b)門窗框塞縫施工人員要求專人掛牌上崗，確保密實無滲漏。c)門窗不允許在現(xiàn)場加工制作，轉角窗和長寬超過3米以上的窗可在現(xiàn)場拼裝。d)門窗安裝前，應對門窗預留位置、尺寸、預埋件定位、數(shù)量等辦理交接驗收手續(xù)。e)木門框宜先安裝枋木骨架，并進行填塞砂漿后才能安裝底板，底板根部300mm需做防腐處理（嚴禁采用瀝青油），面板必須留待室內做業(yè)基本完成后進行安裝。f)鋁合金門窗框塞縫寬度宜控制在20mm~30mm之間，安裝后塞縫寬度如大于等于50mm時必須采用細石砼塞逢，小于等于10mm，必須返工安裝，確保塞縫密實無滲漏。g)鋁合金門窗固定必須牢固，每邊門窗框與墻體的連接固定不少于2處，間距不得大于500mm，邊框端部的第一固定點距端部距離不大于200mm，門窗扇部位的固定碼均要求兩邊固定，其余可采用單邊拉結，固定點必須固定在實心磚或砼基體上（固定在砌體結構時不允許采用射釘）。h)門、窗邊批蕩前必須先將固定門窗框的木楔子全部取出并修補密實，批蕩收口后按圖紙要求做門窗邊的每邊不少于300mm寬的防水措施。i)鋁合金門窗框的外側周邊，應預留5mm寬8mm深的打膠槽，嵌填密封膠。3.2.塑鋼窗主要技術要求及質量控制措施本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后結構施工。門窗洞口尺寸比門窗框尺寸大3cm，但不超過6cm，否則應修整洞口處理合格后方可繼續(xù)施工。門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或發(fā)泡聚氨脂填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線，對個別不直的邊應剔鑿處理。塑鋼門窗框四周外表面的必須做防腐處理。如果設計沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。塑鋼門窗固定必須牢固，每邊門窗框與墻體的連接固定不少于2處，間距不得大于500mm，邊框端部的第一固定點距端部距離不大于200mm，每處固定碼均要求兩邊固定，固定點必須固定在實心磚或砼基體上（固定在砌體結構時不允許采用射釘）。塑鋼門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側采用木方留5-8mm的槽口，四周用防水密封材料嵌填、封嚴。塑鋼門窗框(扇)不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。塑鋼推拉門窗扇開關力應不大于100N。塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。上玻璃膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。4.外墻保溫施工4.EPS保溫施工主要技術要求及質量控制措施a)施工工序：基層處理→粘貼厚度參照點→抹保溫層→刮抹聚合物抗裂砂漿保護層→粘掛無堿纖維網(wǎng)格布→全覆蓋抹平聚合物抗裂砂漿→涂刷防水涂料（貼面磚除外）→驗收b)清水、干膠粉攪拌不少于3-5分鐘，料廂內的漿料呈現(xiàn)均勻的糊狀時即可加入EPS顆粒繼續(xù)攪拌約7-10分鐘，待白色的顆粒完全被膠漿包履，且出現(xiàn)均勻的粘稠狀時，方可使用。c)漿料須在3小時內用完，超出3小時嚴禁使用，以防止粘結不良，后期強度不足。d)去除墻體表面附著物，舊墻面松動，風化部分應剔鑿清楚干凈，墻表面凸起物≧10mm應鏟平，墻體表面保持干燥。e)沖筋，粘貼厚度參照點，吊垂直，套房，彈控制線，拉垂直線，水平通線。f)按設計要求厚度貼參照點，可用保溫漿料或苯板分別做保溫墻體控制層（苯板允許留在保溫層中不拆除），水平方向筋的厚度就是保溫層的厚度，垂直方向打厚度參照點，間距按大杠尺寸不能超出，此步工作一是制保溫層厚度，二是達到墻體垂直平整。g)要在膠粉聚苯顆粒漿料保溫層上干掛石材，應在結構上預埋鐵件做鋼隱框。h)保溫層施工：膠粉聚苯顆粒漿料保溫層應自上而下分層施工，第一遍舔抹方式，壓實達到粘結的強度，保持魚鱗表面，每遍所抹膠粉聚苯顆粒漿料厚度不宜超過要求厚度的3/4。不宜來回拉抹，陰陽角部位由外向里抹壓。兩遍間隔應在24h以上，施工溫度偏低間隔時間要延長，留搓處用鐵抹子壓成坡形，第二遍應用大杠搓差、垂直、平整要達到要求。保溫漿料要求在3h內用完，落地料在1h內可以回收使用。雨天，零上5℃以下時嚴禁施工，保溫層固化干燥（一般3-5d）后，用手按不動表面方可進行下道工序。膠粉顆粒粘結保溫層允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直42米托線板檢查表面平整度42米托線板檢查陰陽角垂直42米托線板檢查陰陽角方子42米托線板檢查分格條、縫平直3用2米靠尺及塞尺檢查立面總高度垂直度H/1000且《20用經(jīng)緯儀吊線檢查上下窗口左右偏移《20用經(jīng)緯儀拉通通線檢查同層窗口上下偏移《20用經(jīng)緯儀吊線檢查i)聚合物抗裂砂漿保護層的施工：保護層必須用聚合物抗裂砂漿施工，均勻地抹在保溫層表面4-5mm，嚴禁超厚。立即將裁好的網(wǎng)格布用沙抹子沙入抗裂砂漿內，從中間向四周抹壓，網(wǎng)格布搭接50mm以上，嚴禁干搭，飽滿度應達到100%。抗裂砂漿表面抹平壓實，表面呈暗格狀為佳，施工后網(wǎng)格布不應出現(xiàn)褶皺、空鼓、翹邊、漏網(wǎng)。首層鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一層鋪貼加強網(wǎng)格布，加強網(wǎng)格布對接，然后進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿飽滿度達到100%。首層墻陽角處設2m高的專用護角，護角夾在兩層網(wǎng)格布之間，其余樓層陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，每側搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角加增強300×400mm附加網(wǎng)格布鋪貼，方向45°角。要求最小厚度達到厚度要求，粘結要牢固，無空鼓，無起皮，無裂紋、平整垂直，陰陽角方正均符合土建標準。4.2.XPS二氧化碳復合擠塑板外墻保溫施工的主要技術要求及質量控制措施a)施工工序：基層處理→測量放線→粘貼XPS擠塑板→XPS擠塑板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。b)新建工程的結構墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整方能開展外墻保溫施工。c)根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線。d)在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控制XPS擠塑板板的垂直和平整度。e)粘貼施工：XPS二氧化碳復合擠塑板應盡量使用1200×600mm或900×600mm標準尺寸的。XPS擠塑板若使用非標準尺寸的XPS擠塑板，應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。按施工圖紙加做防火隔離帶。使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。變形縫線兩側的XPS擠塑板上預貼250mm寬包底網(wǎng)格布。在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼XPS擠塑板的控制線。首層XPS擠塑板滿粘于外墻，其它樓層XPS擠塑板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側面留50mm×50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設粘結點，間距200mm，直徑100mm。采用非標準尺寸板時，粘結膠漿的涂抹面積與XPS擠塑板的面積之比不得少于1/3。抹完粘結砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼XPS擠塑板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應用相應寬度的XPS擠塑板填塞。陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘XPS擠塑板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。安裝固定件：在貼好的XPS擠塑板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米6—7個，但每一單塊XPS擠塑板不少于3個?；鶎訛榛炷翗嫾模褂媚猃埶芰厦浌?；基層為陶?？招钠鰤K的，使用專用錨固件。XPS擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。用不銹鋼抹子在XPS擠塑板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為100mm，上、下搭接寬度為800mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應在砂漿凝結前進行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。門窗洞口角部的XPS擠塑板，應采用整塊XPS擠塑板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接，鋪設網(wǎng)格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布（200mm×300mm），以防止角部開裂。f)外墻保溫施工應注意事項：材料應分類掛牌存放。XPS擠塑板應成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。操作地點環(huán)境