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文檔簡(jiǎn)介
分公司方案人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案
一、工程概況.......................................................4
1.參建單位.......................................................4
2.工程信息.......................................................4
3.基礎(chǔ)概況(孔樁)...............................................4
4.場(chǎng)地地質(zhì)條件...................................................5
4.1地形、地貌...................................................5
4.2地質(zhì)構(gòu)造.....................................................5
4.3巖土構(gòu)成....................................................5
4.4地下水......................................................6
5.基坑周邊情況...................................................8
6.基坑涌水量預(yù)測(cè)及施工降排水措施................................9
6.1地下室基坑涌水量分析........................................9
6.2樁孔基坑的涌水量預(yù)測(cè)........................................9
6.3樁孔施工降排水措施.........................................10
7.場(chǎng)地抗震說明..................................................10
8.施工要求及保證措施.............................................10
9.施工平面布置圖.................................................11
10.施工特點(diǎn)及難點(diǎn)...............................................11
二、編制依據(jù)及說明................................................13
1.編制說明......................................................13
2.編制依據(jù)......................................................13
三、施工計(jì)劃......................................................14
1.作業(yè)條件......................................................14
2.施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................15
3.施工機(jī)械......................................................15
4.防護(hù)用品......................................................16
5.材料計(jì)劃......................................................16
四、施工工藝......................................................17
1.施工部署.......................................................17
1.1施工目標(biāo)....................................................17
1.2保證措施....................................................17
1.3施工總部署..................................................18
2.孔樁技術(shù)參數(shù)..................................................19
3.施工工藝流程..................................................19
3.1總體施工順序如下............................................19
3.2降水方案選擇................................................19
3.3人工挖孔樁施工順序..........................................19
五、施工安全保證措施..............................................44
1.組織保障.......................................................44
1.1機(jī)構(gòu)組織....................................................44
1.2領(lǐng)導(dǎo)小組名單................................................45
1.3機(jī)構(gòu)責(zé)任及領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任......................................45
1.4管理制度....................................................46
1.5安全管理....................................................48
2.技術(shù)措施.......................................................50
2.1危險(xiǎn)源的識(shí)別................................................50
2.2各危險(xiǎn)源控制措施............................................52
2.3高危作業(yè)安全控制............................................58
3.孔樁施工應(yīng)急預(yù)案...............................................67
3.1組織機(jī)構(gòu)....................................................67
3.2各事故應(yīng)急措施.............................................69
4.監(jiān)測(cè)、監(jiān)控計(jì)劃................................................76
4.1監(jiān)測(cè)方法....................................................76
4.2監(jiān)測(cè)工作實(shí)施方案............................................77
4.3監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理及分析........................................82
4.4監(jiān)測(cè)工程施工注意事項(xiàng)........................................84
六、勞動(dòng)力計(jì)劃....................................................84
1.計(jì)劃表........................................................84
2.專職安全生產(chǎn)管理員............................................85
七、計(jì)算書及相關(guān)附圖..............................................85
一、工程概況
1.參建單位
建設(shè)單位:貴州碧陽(yáng)恒通置業(yè)有限公司
設(shè)計(jì)單位:貴陽(yáng)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司
地勘單位:貴州地質(zhì)工程勘察院
監(jiān)理單位:貴州化興建設(shè)監(jiān)理公司
施工單位:重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司
2.工程信息
工程名稱:碧陽(yáng)國(guó)際城E13、14、27、28#樓工程
工程地點(diǎn):貴州省畢節(jié)市
總建筑面積169303.Gm?,其中13、14號(hào)樓地上30層,27、28號(hào)
樓地上32層。地下3層,部分1層,13、14號(hào)樓建筑高度92.850m,27、
28號(hào)樓建筑高度98.850m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。
3.基礎(chǔ)概況(孔樁)
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型為人工挖孔擴(kuò)底混凝土灌注樁(低承臺(tái)樁基),主體
結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。樁底為石灰?guī)r或石云巖地層,樁長(zhǎng)可變。樁基
承載力設(shè)計(jì)值3600Kp,樁孔直徑有2m、1.8m、1.7m、1.6m、1.5m、1.4m、
1.1m、Im、等孔徑,樁孔深度依照地勘資料13m-29.20m不等,護(hù)壁厚
度每節(jié)上部為150mm,下部為100mm,鋼筋種類用HPB300。樁基礎(chǔ)混凝
土強(qiáng)度:護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)同樁身,其中樁身混凝土ZJ-13、ZJ-14.
ZJ-15為C25,其余樁身混凝土為C30。詳見結(jié)施04號(hào)圖,孔樁分布詳
見孔樁布置圖施工圖。
4.場(chǎng)地地質(zhì)條件
4.1地形、地貌
擬建場(chǎng)位于巖溶緩丘斜坡下部,經(jīng)平場(chǎng),場(chǎng)地相對(duì)高差1.0m左右。
場(chǎng)地及周圍無(wú)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象存在,自然環(huán)境穩(wěn)
定性良好。
4.2地質(zhì)構(gòu)造
根據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及現(xiàn)場(chǎng)踏勘,場(chǎng)區(qū)無(wú)斷裂構(gòu)造分布,次一級(jí)構(gòu)
造也不發(fā)育。地層單斜產(chǎn)出:傾向310度,傾角16度。
4.3巖土構(gòu)成
經(jīng)鉆探揭露,場(chǎng)地地層自上而下依次為:第四系素填土(Q1")、第
四系坡殘積紅粘土(Q°.)、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(Tlyn)泥質(zhì)白云巖、
夾白云巖、泥質(zhì)白云巖。場(chǎng)地巖土單元自上而下細(xì)分如下:
4.3.1素填土單元(Qml):灰褐色,由平場(chǎng)開挖的碎石及粘土構(gòu)成,
結(jié)構(gòu)稍密,零星分布,厚薄不均,最厚處為8.30米,見于ZK372號(hào)孔。
4.3.2紅粘土(Q〃T):根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土芯鑒別,場(chǎng)地紅粘土呈硬塑、
可塑及軟塑狀。
(1)硬塑紅粘土:黃褐色,土質(zhì)均勻細(xì)膩,可見黑色鐵鎰質(zhì)氧化
物,硬塑狀,局部分布,最厚處為12.00米,見于ZK354+1號(hào)孔;
(2)可塑紅粘土:黃色,土質(zhì)均勻細(xì)膩,粘性好,局部分布;最
厚處為9.50米,見于ZK328+3號(hào)孔。
(3)軟塑紅粘土:零星分布在場(chǎng)地中溶溝溶槽或溶洞裂隙中。
根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)中表6.2.2-3紅粘土
的復(fù)浸水特性分類:
類別L與I;關(guān)系復(fù)浸水特性
II,>L收縮后復(fù)浸水膨脹,能恢復(fù)到原位
II收縮后復(fù)浸水膨脹,不能恢復(fù)到原位
硬塑紅粘土:I「3L/3P=73.6/37.1=1.984
Ir=l.4+0.0066u)i=l.886
得出:因此,此場(chǎng)地硬塑紅粘土復(fù)浸水特性分類為I類,
復(fù)浸水特性為收縮后復(fù)浸水膨脹,能恢復(fù)到原位。
可塑紅粘土:U)P=74.9/38.3=1.956
Ir=1.4+0.0066a)1=1.894
得出:121;,因此,此場(chǎng)地可塑紅粘土復(fù)浸水特性分類為I類,
復(fù)浸水特性為收縮后復(fù)浸水膨脹,能恢復(fù)到原位。
4.3.3基巖(Tlyn):
灰色,灰白色,微晶結(jié)構(gòu),中厚層狀,少部分可見溶蝕溶孔,巖
芯呈短柱狀、碎塊狀,以中風(fēng)化為主,淺表呈強(qiáng)風(fēng)化。
4.4地下水
4.4.1地下水類型
場(chǎng)地地下水為松散巖類孔隙水和巖溶溶洞裂隙水兩種。
松散巖類孔隙水大氣降水補(bǔ)給,埋藏于上部土層中,水量小,無(wú)
統(tǒng)一水位。
巖溶溶洞裂隙水以大氣降水為主要補(bǔ)給源,降水通過風(fēng)化裂隙、
溶溝、溶槽及溶蝕裂隙等滲入地下,受地形、巖層產(chǎn)狀等因素的控制,
向地形低洼處排泄。場(chǎng)地位于地下水徑流區(qū),地下水總體由西向東徑
流。
4.4.2地下水位埋深確定
CR號(hào)孔抽水前孔內(nèi)水位埋深1.2m,高程1468.2m,二次降深抽水
試驗(yàn)結(jié)束后,水位恢復(fù)到抽水前的水位埋深,即高程為1468.2m。由此
確定場(chǎng)地在勘察期間的水位高程為1468.2mo
勘察期間處平水季節(jié),枯、豐地下水位變幅2-3m
(1468.2-1471.2m),場(chǎng)地地下水豐水期最高水位高程為1471.2m,地
下室(-3F)底板高程(1471.6m)低于豐水期水位0.4m,可不考慮地
下室的抗浮作用。
4.4.3滲透系數(shù)
根據(jù)抽水試驗(yàn)資料,按潛水非完整井公式:
-0.732QR
KK-西中「..............(1)
及抽水影響半徑經(jīng)驗(yàn)公式:
R=2s疝7....................⑵(本場(chǎng)地按經(jīng)驗(yàn)值取20m)
進(jìn)行疊代法計(jì)算,CKi號(hào)孔H=井深一靜止水位埋深=34.2m。用第一
次、第二次降深抽水試驗(yàn)結(jié)果分別計(jì)算得Ka=0.069m/d,Kb=0.063m/d,
取平均值,滲透系數(shù)為K=0.066m/do
4.4.4地下水化學(xué)特征
CK抽取1組水樣、地下水泉點(diǎn)抽取1組水樣,共兩組水樣作室內(nèi)
常規(guī)指標(biāo)和侵蝕性COZ測(cè)試,地下水化學(xué)特征見表3-2o
地下水化學(xué)特征一覽表表3-2
指標(biāo)
試驗(yàn)值平均值指標(biāo)(mmoL/L)試驗(yàn)值平均值
(mg/l)
2+
Ca10.08-26.118.09HCO3-1.126-61.2631.193
Mg2+2.14-3.062.6全硬度(CaCCh計(jì))35.66-71.4253.54
Fe3+永久硬度(CaCCh計(jì))0.0-21.4610.73
Fe2+暫時(shí)硬度(CaCCh計(jì))49.96-56.3753.165
AI3+負(fù)硬度(CaCCh計(jì))0.00-20.7110.355
K+0.60-1.801.3總堿度(CaCO3計(jì))49.96-56.3753.165
Na+2.0-2.52.25游離CO272.61-88.7280.665
6固定
Cr+co222.09-24.7723.43
侵蝕性
Cl-3.58-4.84.19CO29.01-18.1413.575
so?0.0-20.4510.225PH值6.00-6.256.125
從表3-2資料知,場(chǎng)地地下水類型為HC03S04——CaMg型。
場(chǎng)地環(huán)境類型為n類,根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告,據(jù)《巖工程勘察規(guī)范》
(GB50021-2001)12.2節(jié)表12.2.1、12.2.2、12.2.4、12.2.5-1及
12.2.5-2規(guī)定,場(chǎng)地水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)微腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)微腐蝕性。
5.基坑周邊情況
場(chǎng)地為新建商住區(qū),南面為小區(qū)道路,場(chǎng)地南側(cè)已根據(jù)90°開挖到
設(shè)計(jì)深度,形成了4.16m-5.82m高的基坑邊坡。西側(cè)為待建的E地塊
29#樓,場(chǎng)地西側(cè)已根據(jù)73°開挖到設(shè)計(jì)深度,形成了5.22m-7.81m高
的基坑邊坡。場(chǎng)地東側(cè)為小區(qū)三號(hào)路,標(biāo)高為1481.46-1484.00,形成
高度約為0.56-3.89m南高北低的邊坡。場(chǎng)地中13#、14#、27#、28#
樓地下室分別為13層,其中13#樓地下室為三層,地下室標(biāo)高低于場(chǎng)
地一層地下室標(biāo)高。開挖后形成南側(cè)、西側(cè)、東側(cè)邊坡。南側(cè)(三層
地下室)根據(jù)73°開挖形成了6.5-7.29m高的基坑邊坡。西側(cè)(三層地
下室)根據(jù)78°開挖形成了7.13-8.28m高的基坑邊坡。東側(cè)(三層地
下室)根據(jù)73°開挖形成了2.6-7.11m高的基坑邊坡,邊坡土質(zhì)詳見其
本工程地勘報(bào)告。
6.基坑涌水量預(yù)測(cè)及施工降排水措施
6.1地下室基坑涌水量分析
根據(jù)地勘報(bào)告,場(chǎng)地3層地下室底板高程為1471.6,最高地下水
位1471.2m,地下室基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)無(wú)水。
6.2樁孔基坑的涌水量預(yù)測(cè)
擬建工程采用獨(dú)立基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)方案。根據(jù)地勘報(bào)告表5-1資料,
在ZK301樁基孔開挖深度最大(建議基底標(biāo)高1457.17m),場(chǎng)地豐水期
水位高程為1471.2m,需要降低地下水位Smav=14.03m,滲透系數(shù)
K=0.066m/d,含水層有效帶深度H=2S=28.06m,樁徑按r=L30m,降
水引用影響半徑R=2S廊,考慮孔壁、孔底都進(jìn)水,按公式:
2=1.366KSQH-S)+
IgR-lgr........(3)
計(jì)算出樁孔涌水量Q=32.5m3/d
場(chǎng)地地下水為溶洞裂隙水,含水性極不均勻,如果揭露巖溶管道
水,個(gè)別樁基坑涌水量會(huì)較大。
6.3樁孔施工降排水措施
從地勘報(bào)告表5-1建議的基礎(chǔ)埋置深度可知,大部分樁基坑開挖
深度大于10.0m,在ZK301樁基孔開挖深度最大(地下室底板下開挖深
度23.73m,建議標(biāo)高1457.17m),樁孔涌水量Q=32.5m3/d,場(chǎng)地地下
水較大,樁孔可采用一邊開挖一邊抽水的簡(jiǎn)易方法即可人工作業(yè)。
7.場(chǎng)地抗震說明
本工程土層的剪切波等效波速值Vse=190.96m/s,根據(jù)《建筑抗震
設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010)表4.1.3,建筑場(chǎng)地土類型可劃分為中硬場(chǎng)
地土。建筑場(chǎng)地類別為n類。場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地
震加速度值為0.05go所屬的設(shè)計(jì)地震分級(jí)為第一組,設(shè)計(jì)特征周期
0.35so
8.施工要求及保證措施
本工程為深孔施工,根據(jù)主要存在的潛在危險(xiǎn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工我司
提出以下施工要求及相關(guān)保證措施:
8.1孔樁護(hù)壁一定按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)置,以防出現(xiàn)孔樁坍
塌事故;
8.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁采取爆破施工措施;
8.3孔樁深度較深,需按照相關(guān)規(guī)定采取通風(fēng)措施、有毒有害氣體
檢測(cè);
8.4根據(jù)地勘報(bào)告顯示,部分孔樁涌水量較大,施工班組需時(shí)刻做
好關(guān)注。
8.5場(chǎng)地比較狹窄,施工堆土必須在距孔5nl以外,土量過多需采
取外運(yùn)工具,運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),保證其施工安全;
8.6孔樁作業(yè)人員在超過161n后需每小時(shí)輪換一次,防止缺氧或疲
勞作業(yè);
8.7鋼筋籠加工時(shí),部分長(zhǎng)度較長(zhǎng),在塔吊吊裝時(shí),周邊不許站人,
一切聽從安全員及指揮工的指令。
8.8本工程樁及墩挖孔過程中應(yīng)先挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再向四周均勻修
挖擴(kuò)大頭部分,且挖面整齊、形狀完好、斷面尺寸準(zhǔn)確,擴(kuò)大頭挖好
樁孔成型后,先經(jīng)施工單位自檢合格,再會(huì)同施工監(jiān)理,質(zhì)檢部門,
勘察單位和設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后,及時(shí)澆筑樁芯混凝土。
9.施工平面布置圖
施工平面布置圖需標(biāo)明土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)土方堆放、降水井點(diǎn)
布置、施工排水溝,具體詳見其后文附圖中施工平面布置圖。
10.施工特點(diǎn)及難點(diǎn)
10.1樁頂標(biāo)高復(fù)雜,所有樁承臺(tái)分別位于不同的標(biāo)高臺(tái)面,須合
理地安排作業(yè)段、施工工序、施工流程。
10.2在開挖J軸交—段孔時(shí),該3個(gè)孔原始地貌為1472.35m,
孔底標(biāo)高為1479.60m,高差為7.25m,開挖過程中,3孔容易側(cè)移,甚
至造成安全隱患,對(duì)該段采用M7.5水泥砂漿砌MU50毛石擋墻維護(hù)以
防止孔樁發(fā)生側(cè)移,該段擋墻長(zhǎng)度為26.2米,基礎(chǔ)底寬2.8米,頂寬
2.0米,局度7.25米。
10.3由于J軸交-與H軸交-高差為7.8米,樁承臺(tái)
為磚砌承臺(tái),J軸臨H軸面在澆筑聆時(shí)容易爆模,故承臺(tái)磚模采用鋼管
加固,承臺(tái)鋼筋用C25鋼筋焊接三角支撐加固,以防止承臺(tái)鋼筋和框
架柱偏移(詳見如下附圖)。
10.4場(chǎng)地較狹窄,工期短,一次性投入人力、設(shè)備、鋼模板等用
量大,對(duì)管理及降低成本帶來一定的難度。需制定嚴(yán)密的組織措施和
施工進(jìn)度計(jì)劃及階段性進(jìn)度計(jì)劃,認(rèn)真準(zhǔn)備、嚴(yán)抓落實(shí)、確保施工質(zhì)
量、安全、工期。
10.5本工程地質(zhì)較復(fù)雜,局部可能有不利區(qū)段或孤石,地下水豐
富,雨季節(jié)施工容易引起塌孔等現(xiàn)象,降水容易引起周邊建筑物、道
路沉降,給施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全帶來較大影響。
10.6人工挖孔樁在成孔過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查、復(fù)核、驗(yàn)收工作,遇
特殊情況應(yīng)及時(shí)通知建筑師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)方、發(fā)包方協(xié)商采取
措施解決,以確保工程質(zhì)量和施工安全。
二、編制依據(jù)及說明
1.編制說明
根據(jù)建質(zhì)(2009)87號(hào)文相關(guān)規(guī)定,我司承建的碧陽(yáng)國(guó)際城E13、
14、27、28#樓工程孔樁施工深度(13-29.2m)部分已超過一般孔樁(深
度大于16m)要求,為了更好的控制施工現(xiàn)場(chǎng),保證其安全施工,我司
嚴(yán)格按照建質(zhì)(2009)87號(hào)文相關(guān)內(nèi)容,結(jié)合我司施工水平及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)
際情況編制本方案作為孔樁安全施工專項(xiàng)指導(dǎo)文件。
2.編制依據(jù)
《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號(hào)
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)
《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001
《建筑施工手冊(cè)》第四版
《工程地質(zhì)勘查規(guī)范》(DBJ50-043-2005)
《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)
《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108)
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)
《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DBJ50-047-2006)
三、施工計(jì)劃
1.作業(yè)條件
1.1人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分
布情況,編制切實(shí)可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。
1.2開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建
筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、
動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
1.3熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有
數(shù)。
1.4按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn),樁孔四周撒灰線;測(cè)
定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理復(fù)核手續(xù)。
1.5在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下0.5m
左右。
1.6樁孔開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對(duì)吊
具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。
1.7混凝土配合比報(bào)告及原材料檢測(cè)報(bào)告齊全。
2.施工進(jìn)度計(jì)劃
間51015202530
工
放線定位
井圈澆筑
孔樁開挖
孔樁澆筑
清理養(yǎng)護(hù)
注:本施工進(jìn)度按照一棟樓孔樁施工進(jìn)度安排
3.施工機(jī)械
序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注
1潛水泵650、①80臺(tái)20意外排水,滿足施工需要
2空壓機(jī)18.5KW臺(tái)13剔鑿
3鼓風(fēng)機(jī)CZR3.2m3/min套20送風(fēng)
4塔吊QTZ63座3配合運(yùn)土方
5電動(dòng)提升架HCDO.5-6B臺(tái)50渣土吊運(yùn),滿足施工需要
6小型變壓器臺(tái)4孔內(nèi)施工照明
7水鉆*150X500個(gè)20鉆巖石
8發(fā)電機(jī)臺(tái)1應(yīng)急設(shè)備
9手推車個(gè)50水平運(yùn)輸
11振動(dòng)棒個(gè)20混凝土澆筑
12對(duì)講機(jī)個(gè)20通話
13高揚(yáng)抽水泵臺(tái)10孔樁抽水
4.防護(hù)用品
序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注
1安全繩長(zhǎng)度20米以上根20上下井
2口罩幅100防塵,防臭
3防毒面具幅100防毒
4安全帽頂150施工
5鋼管648X3.5米4000防護(hù)架
6彩條布平米1000防雨
7低壓電燈36V個(gè)100孔內(nèi)照明
8抽水軟管650米500抽水,送風(fēng)
9絕緣雨靴雙100井下作業(yè)
10PVC管DN100米100排水
11空氣檢測(cè)儀臺(tái)4抽檢空氣
12干粉滅火器個(gè)50應(yīng)急滅火
14軟爬梯個(gè)20孔樁施工
5.材料計(jì)劃
序號(hào)材料名稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量(預(yù)計(jì))單位備注
1水泥8月10日100噸P32.5普通硅酸鹽水泥
2石子8月101」100噸碎石直徑5mm-10mmo
3砂8月10日100噸中粗砂,含泥量不大于3虬
4鋼材8月10日50噸①10-20mm
注:以上為本工程主要材質(zhì),數(shù)量只是提前預(yù)定,后續(xù)施工需要按照實(shí)際情況訂購(gòu)。
四、施工工藝
1.施工部署
本公司將充分發(fā)揮人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理上的優(yōu)勢(shì),運(yùn)用
先進(jìn)的施工技術(shù),采取科學(xué)的施工管理,進(jìn)行精心施工,以爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)
工程〃為目標(biāo),創(chuàng)出一流的水平、一流的工程、社會(huì)放心的施工總體目
標(biāo),具體如下:
L1施工目標(biāo)
LL1工期目標(biāo):保證在工期內(nèi)完成任務(wù),保證全部實(shí)現(xiàn)階段性控
制;
LL2質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量達(dá)到畢節(jié)市樁基礎(chǔ)工程合格標(biāo)準(zhǔn);
LL3文明施工目標(biāo):合格;
1.1.4安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕死亡和重傷事故發(fā)生,年度輕傷事故頻
率控制在3%。以內(nèi);
1.1.5社會(huì)效益目標(biāo):各方評(píng)價(jià)良好,讓開發(fā)商放心。
1.2保證措施
為順利實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),我們采取的主要措施有:
1.2.1組建精干、高效、強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)一一創(chuàng)維科技工業(yè)
園海外工廠人工挖孔樁基礎(chǔ)工程項(xiàng)目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理
和管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,合理調(diào)配人力、材料、資金等生
產(chǎn)要素,優(yōu)化施工程序。
1.2.2發(fā)揮我公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì),大型設(shè)備結(jié)合一批先進(jìn)適用的
中小型施工機(jī)具,提高施工作業(yè)的機(jī)械化程度,加快工程進(jìn)度,保證
工程質(zhì)量。
1.2.3選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明,經(jīng)多個(gè)同類工程錘煉的、能打硬
仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工。
L2.4發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),在該工程上大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、
優(yōu)化施工工藝;在重點(diǎn)、難點(diǎn)部位應(yīng)用我公司已有的科技成果和成熟
工藝、工法,攻克技術(shù)難關(guān)。
1.2.5發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化職能,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),綜合管理,
確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
1.3施工總部署
工程施工分為四大階段,各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下:
第一階段:施工準(zhǔn)備階段。調(diào)集人員、材料、機(jī)械等施工力量進(jìn)
場(chǎng),進(jìn)行施工平面布置、圖紙會(huì)審、辦理開工有關(guān)手續(xù),開展技術(shù)、
質(zhì)量交底工作,目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,爭(zhēng)取早日開
工。
第二階段:場(chǎng)平及測(cè)量定樁位階段。重點(diǎn)是按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行場(chǎng)平
及排降水設(shè)施砌筑;測(cè)量放線確定主控軸線,根據(jù)樁中心點(diǎn)及樁徑測(cè)
放出所有孔樁樁位,并報(bào)建設(shè)方、監(jiān)理單位復(fù)核驗(yàn)線。
第三階段:孔樁施工階段。重點(diǎn)是孔樁成孔的施工,盡量縮短工
序的作業(yè)時(shí)間,此為工程竣工的關(guān)鍵階段,是文明施工和安全生產(chǎn)較
難控制的階段,重點(diǎn)是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。
第四階段:收尾階段。做好觀測(cè)、各項(xiàng)收尾、清場(chǎng)工作。
2.孔樁技術(shù)參數(shù)
基礎(chǔ)施工布置:本工程基礎(chǔ)施工孔樁最深為29.2m,最淺為4m;
樁間最小間距為2.6m;現(xiàn)場(chǎng)孔樁布置詳見設(shè)計(jì)單位提供的基礎(chǔ)施工平
面圖。
樁基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度:護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)同樁身,其中樁身混凝土
ZJ-13、ZJ-14、ZJ-15為C25,其余樁身混凝土為C30。
3.施工工藝流程
3.1總體施工順序如下
場(chǎng)平和測(cè)量一成孔及護(hù)壁(降水、抽水)一鋼筋籠制安一樁芯混凝
土澆灌f樁基檢測(cè)。
3.2降水方案選擇
根據(jù)周邊類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),本工程地下水較豐富,但透水層
及巖層裂隙較多,采用降水井效果不明顯,故擬采用井樁降水,根據(jù)地
質(zhì)資料選擇樁長(zhǎng)較長(zhǎng)的樁作為降水井樁,降水井樁的布置和深度在圖
紙會(huì)審上與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商后再確定。
3.3人工挖孔樁施工順序
由于工期較緊,同時(shí)考慮相鄰樁間距,分二批成孔,間距較小的
孔樁均分批錯(cuò)開,并應(yīng)先施工長(zhǎng)樁后施工短樁。同一批成孔施工時(shí)相
鄰較近的樁擴(kuò)大頭再分二批開挖,即在第一批樁樁芯混凝土澆搗完畢
后再開挖第二批樁擴(kuò)大頭;這樣既縮短工期,又避免相鄰樁距離太近
產(chǎn)生塌孔危險(xiǎn)。鋼筋制作在成孔作業(yè)過程中穿插進(jìn)行,每根樁成孔經(jīng)
驗(yàn)收合格后即安裝鋼筋籠;所有隱蔽驗(yàn)收后即澆筑樁芯舲。具體的施
工流程如下:
施工準(zhǔn)備f放線、定樁位f澆筑井圈一挖第一節(jié)樁孔土方f護(hù)壁
鋼筋綁扎一支模澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位
“十〃字軸線f安裝提土架及卷?yè)P(yáng)機(jī)f第二節(jié)樁身挖土f清理樁孔四壁、
校核樁孔垂直度和樁徑f第二節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎一拆上節(jié)模板、支第二
模板、澆第二節(jié)混凝土護(hù)壁f重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆混凝土護(hù)壁
工序,直至設(shè)計(jì)深度一確認(rèn)持力層后進(jìn)行擴(kuò)底一樁孔驗(yàn)收一清理殘?jiān)?
排除孔底積水一拍照片留底作資料一澆灌封底混凝土一鋼筋籠安裝及
驗(yàn)收f澆樁身混凝土f樁芯混凝土(試件)養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)。
3.3.1測(cè)量控制
與發(fā)包方及監(jiān)理單位辦理交樁、交點(diǎn)手續(xù),共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位
置的確認(rèn),根據(jù)發(fā)包方提供的座標(biāo)點(diǎn)及圖紙會(huì)審后的樁基平面圖,用
經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)孔樁軸線的樁位,并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測(cè)標(biāo)志,經(jīng)
有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)線后,進(jìn)行樁孔人工開挖,待第一節(jié)護(hù)壁混凝土搗好
后將固定的控制點(diǎn)引至每口井護(hù)壁混凝土上口,作出軸線、標(biāo)高記號(hào),
以便在施工中隨時(shí)可以校正,具體做法如附圖6-1。
孔樁中心及垂直度控制圖
測(cè)量誤差要求
(1)控制網(wǎng)的控制線,包括構(gòu)筑物的坐標(biāo)、樁號(hào),其測(cè)距精度不
低于0.1%。,測(cè)角精度不低于20〃。
(2)標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±5。
3.3.2節(jié)排水、降水
(1)井樁降水
根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告,該工程地下水較豐富,跨雨季施工為保證樁
身成孔安全,護(hù)壁順利進(jìn)行,應(yīng)采取井樁降水,施工開始先超前開挖
井樁,一般比其它樁超深2節(jié)以上,派專人協(xié)助負(fù)責(zé)各井樁降水,使
地下水位保持在施工土層以下1.0m。樁井內(nèi)滲水采用水泵抽排至坑底
明溝,并匯集到角端集水井,沉淀后才可排入市政管網(wǎng)。保證下井作
業(yè)時(shí)孔底巖土疏干。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施
在一階、二階的基坑坡頂和坡底各設(shè)置一道閉合的排水溝300X
300,每區(qū)中間再設(shè)置一道排水溝300X300,沿排水溝每隔30nl設(shè)一個(gè)
集水坑1000X1000X1200,集水坑內(nèi)的水經(jīng)沉淀池處理后由市政管道
排出。排水溝用粘土磚砌半磚,溝內(nèi)抹灰,集水坑砌一磚,坑內(nèi)抹灰(排
水措施構(gòu)造圖詳見施工總平面布置圖)。樁井底如有積水時(shí),可局部挖
深,再用的潛水泵把水抽至井外明溝處,由明溝引至集水坑,再外排。
抽水時(shí),井下工人應(yīng)暫離開井底,以免觸電。
(3)降水利用周圍部分已挖深并澆筑護(hù)壁混凝土的樁孔作為井樁
降水,以便更好地降低地下水位和中心樁孔的水位。降水應(yīng)根據(jù)排水
量選擇合適出水量和揚(yáng)程的水泵。井樁降水過程應(yīng)進(jìn)行降水觀測(cè),可
設(shè)置地下水位觀測(cè)井樁,或利用樁井觀察地下水位降低情況,記錄初
始水位,并每天觀測(cè)一次。降水井宜根據(jù)地質(zhì)資料,設(shè)在持力層高程
最低處。
3.3.3節(jié)孔樁施工
(1)成孔施工方法
A、根據(jù)施工部署,除個(gè)別相鄰太近的樁跳挖外所有孔樁全面開挖,
挖樁在粘土、全風(fēng)化巖時(shí)采用鐵鍬、鋤頭施工,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖時(shí),需
用風(fēng)鎬打鑿施工。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告,在有孤石的樁位,應(yīng)用風(fēng)鎬打
鑿,穿過孤石后繼續(xù)開挖至真正的基巖,如鑿巖困難,可同有關(guān)單位
聯(lián)系,采用適量爆破。
B、樁孔出土使用3.7KW移動(dòng)式提升機(jī)配0.In?吊桶,每套設(shè)備配
備2-3個(gè)工人。土石方出井口后用小推車、井架運(yùn)至地面指定地點(diǎn)堆
放,定時(shí)用挖土機(jī)配自卸汽車將孔樁出土外運(yùn),井口周圍2m內(nèi)不允許
留有余泥。
C、按一般情況,每根孔樁每天挖1-2節(jié),每節(jié)0.8?1m,達(dá)到深
度后用“+”字中吊準(zhǔn)護(hù)壁模板,確保護(hù)壁厚度均勻及孔樁軸線對(duì)中,
并按設(shè)計(jì)要求安好護(hù)壁鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后即澆搗護(hù)壁混凝土,如此
循環(huán)。
D、第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm,出沿部分寬500mm,在孔口外
沿埋設(shè)68@200豎鋼筋,高出混凝土1000mm以上,作為井口防護(hù)圍欄,
具體做法詳見下圖。
孔樁面鋼筋防護(hù)欄平面圖孔樁面鋼筋防護(hù)欄立面圖
E、護(hù)壁應(yīng)層層校核孔徑,每二節(jié)護(hù)壁須校核樁中心位置及垂直層
一次,發(fā)現(xiàn)歪斜及時(shí)修正。
F、當(dāng)開挖到擴(kuò)大頭時(shí),可先挖樁身圓樁體,再按擴(kuò)底尺寸從上到
下削土修成擴(kuò)底形。由于設(shè)計(jì)樁持力層分別為中風(fēng)化,樁頭入巖層的
深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
G、施工過程若出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,應(yīng)在塌方處的護(hù)壁內(nèi)墻插小16@100
鋼筋,長(zhǎng)度為1.5m,再配力6?8@150的橫向筋,并用稻草堵塞,再支
鋼內(nèi)模澆護(hù)壁混凝土。在易塌方土層護(hù)壁每節(jié)高度可減少為500mm。
(2)護(hù)壁的鋼筋、模板
A、樁孔護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁,鋼筋的級(jí)別、規(guī)格、形狀、上
下節(jié)搭接錨固長(zhǎng)度、護(hù)壁厚度等必須滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。如下
圖:
ZZ100嗎」
護(hù)壁大樣
B、孔樁模板采用組合式大小頭鋼模,弧形工具式鋼模3塊拼裝,
模板的尺寸大小必須滿足設(shè)計(jì)要求,孔徑小于1.2m的護(hù)壁模板,加固
用力16鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接400mm間距對(duì)撐,每節(jié)護(hù)壁不
少于3道??讖?.2-3.0m的護(hù)壁模板,加固用620鋼筋焊接成圓形鋼
筋環(huán)中間焊接400nlm間距對(duì)撐,每節(jié)護(hù)壁不少于3道如下圖:
模板母口
模板子口
1T剖面圖
護(hù)壁模板示意圖
C、鋼筋、模板施工完后,監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后才能澆
筑混凝土。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成,護(hù)壁混凝土澆筑時(shí)必
須對(duì)稱下料以防模板移位,必須保證混凝土密實(shí),根據(jù)氣候條件至少
在12小時(shí)后方可拆模,為縮短一循環(huán)的施工周期,加快施工進(jìn)度,本
工程的混凝土擬摻加早強(qiáng)劑,加快混凝土的初凝時(shí)間。第一節(jié)井圈頂
面應(yīng)比場(chǎng)地高出200mm,樁芯混凝土澆筑后剔去上面高出墊層部分,壁
厚比下面護(hù)壁厚增加100mmo
(3)護(hù)壁混凝土澆搗
護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完混凝土。護(hù)壁C30混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,
護(hù)壁混凝土選用1?3碎石,中粗砂及P32.5早強(qiáng)型水泥,坍落度宜為
4?6cm?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按檢測(cè)部門提供的配合比下料。澆搗時(shí),
應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作,用插釬振插密實(shí),嚴(yán)防蜂窩、孔
洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號(hào)及搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。護(hù)壁
混凝土加早強(qiáng)劑,以縮短拆模時(shí)間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí),不能有
蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象,并按規(guī)定留取試件。
(4)孔樁清理及檢查
樁成孔后應(yīng)清底,清除浮渣及積水,驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。樁
孔質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求
項(xiàng)目允許偏差(mm)
樁孔位中心線D/4且不大于100
樁孔直徑±50
樁垂直度±1/100
護(hù)壁混凝土厚度±30
樁底沉渣不允許
樁底積水±100
A、挖到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查,將十字軸線和標(biāo)高
測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向孔底投設(shè),檢查孔
壁的垂直平整度、孔徑,保證樁孔軸線、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要
求。
B、樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度持力層應(yīng)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)
計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行勘驗(yàn),認(rèn)定持力層符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下
一工序。如地質(zhì)情況復(fù)雜需探明孔底地質(zhì)時(shí),應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)單位、
監(jiān)理單位提出具體處理措施。
(5)樁芯混凝土施工
樁芯混凝土采用C30(特殊注明C25樁芯混凝土除外)非泵送商品混
凝土,混凝土通過串筒灌注,筒下口距澆注面不得大于2m,澆搗前孔
內(nèi)積水應(yīng)抽干,并檢查孔底是否還存在沉硅,經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方
能開始澆混凝土,樁芯混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,不留施工縫,萬(wàn)一中途停
工超過混凝土初凝時(shí)間,應(yīng)先鑿毛清除浮漿后,才能繼續(xù)澆注,澆注
過程應(yīng)分層振搗,混凝土采用①75插入式高頻振動(dòng)棒振搗,井內(nèi)混凝
土振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行,混凝土應(yīng)連續(xù)下料,連續(xù)振搗,振點(diǎn)
應(yīng)均勻,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,嚴(yán)防漏振和超振,每層約500?700mll1,
澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出150?200mm,做為鑿除樁芯混凝土浮漿
及樁錨入承臺(tái)部分。
為保證混凝土入孔時(shí)不產(chǎn)生離析,深度超10m的樁孔,必須把混
凝土泵輸送管接到樁孔上口中心位置,用90°彎頭朝孔內(nèi)彎,彎頭下
方用輸送管直徑大小的鋼絲橡膠軟管接至離孔內(nèi)澆筑面1.5-2m高度,
澆筑時(shí)相鄰10米范圍內(nèi)的樁孔作業(yè)必須停止,并不得在孔底留人。
A、樁身混凝土的澆筑
a、消除水的影響
1)孔底積水
澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度,要保證混凝土的均
勻性、密實(shí)性,因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。
澆筑前要抽干孔內(nèi)積水,抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥,保證提出
水泵時(shí),不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干,
提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底,然后再
澆注混凝土。
如果孔底水量大,確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決,樁身混凝土的
施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。
2)孔壁滲水
對(duì)孔壁滲水,不容忽視,因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng),如果滲水
過多,將會(huì)影響混凝土質(zhì)量,降低樁身混凝土強(qiáng)度,可在樁身混凝土
澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打
入,周圍再用防水材料封閉,或在集中漏水部分嵌入泄水管,裝上閥
門,在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出,澆筑樁身混凝土?xí)r,再關(guān)閉,
這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。
b、保證樁身混凝土的密實(shí)性
1)樁身混凝土的密實(shí)性,是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。
為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性,一般采用串流筒下料及分層振搗澆
筑的方法,其中的澆筑速度是關(guān)鍵,即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)
樁身混凝土澆筑,特別是在有地下壓力水情況時(shí),要求集中足夠的混
凝土短時(shí)間澆入,以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。
2)對(duì)于深度大于10m的樁身下線,可采用舲倒灌依靠混凝土自身
的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí),這部分
混凝土即可不用振搗,經(jīng)驗(yàn)證明,樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。
而速度優(yōu)于采用串流筒施工,對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的
施工方法,因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?,澆筑速度不必很快,?/p>
不能采用自由下落的特殊施工方法。
c、合理安排施工順序
1)合理安排人工挖孔樁的施工順序,對(duì)減少施工難度起到重要作
用,在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌,根據(jù)實(shí)際情況合理安排。
2)在可能的條件下,先施工比較淺的樁孔,后施工深一些的樁孔。
因?yàn)橐话銟犊子?,難度相對(duì)愈大,較淺的樁孔施工后,對(duì)上部土層
的穩(wěn)定起到加固作用,也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)
水壓力的土層中施工,應(yīng)先施工外圍(或迎水部位)的樁孔,這部分
樁孔混凝土護(hù)壁完成后,可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土,而作
為排水井,以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)
量。
B、樁芯檢測(cè)
樁身應(yīng)按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008進(jìn)行檢測(cè),其中低
應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)量為20%;高應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)量為5%o在施工過程中對(duì)每根樁
都做好施工記錄,并依據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行混凝土試件的制
作,樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不小于lOMpa后,對(duì)樁身的完整
性進(jìn)行動(dòng)測(cè)。
3.3.4鋼筋籠制安
(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收
鋼筋考慮一次性運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng),由專業(yè)工長(zhǎng)將材料規(guī)格、數(shù)量上
報(bào)項(xiàng)目材料組,由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至
施工現(xiàn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放,所有進(jìn)場(chǎng)
的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告,每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌,
進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐及直徑驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌,外觀檢查,并
在監(jiān)理公司監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使
用,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)識(shí),鋼筋設(shè)專人管理,建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、
保管與領(lǐng)取的管理制度。
(2)鋼筋的加工制作
所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行,制作時(shí)先按料
單放樣,試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn),為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確
一致,下料人員在無(wú)特別情況下不得更換,所加工的半成品,應(yīng)按規(guī)
格、數(shù)量分類堆放,加工場(chǎng)設(shè)專人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記,統(tǒng)
一發(fā)放,在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排,科學(xué)使用,嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用,
鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。
(3)鋼筋調(diào)直
進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料,冷拉設(shè)備為卷
揚(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具,采用控制冷拉率法,冷拉率必須由試驗(yàn)確
定,一般在4%?6%之間,冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。
A、冷拉速度不宜過快,一般可通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。
B、冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2?3天后使用。
(4)鋼筋切斷
將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先長(zhǎng)后短,在
切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭者必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼
筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí),要及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況,
鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。
(5)鋼筋的連接方式
本工程縱筋為C18?20,加勁箍為C12?14,螺旋箍筋為力8?10,
縱筋采用對(duì)焊,箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭。縱筋接頭應(yīng)錯(cuò)開,任
意截面的鋼筋接頭應(yīng)小于該截面縱筋總量的50%。
(6)鋼筋籠的制作和安裝
A、鋼筋制作分二次進(jìn)行,護(hù)壁鋼筋在孔樁開挖期間隨用隨加工,
直到樁孔護(hù)壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作,縱向
長(zhǎng)主筋待終孔或擴(kuò)大頭完成后開始制作。本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)
行,孔內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)提前送檢,統(tǒng)籌下料,按圖施工。
B、箍筋制作采用68@200或610@200螺旋箍筋,螺旋箍筋在主
筋和加勁筋固定后在井內(nèi)綁扎。
C、就加勁箍采用C12@2000,C14@2000鋼筋,直徑按樁徑-60mm,
再減去縱向筋直徑后確定。接頭采用單面焊接10d。
D、縱向主筋采用對(duì)焊,井外作業(yè)。
E、鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)進(jìn)行。鋼筋籠安裝順序如
下:
a.將制作好的箍筋成捆,固定在護(hù)壁中下部;
b.樁頂標(biāo)高附近護(hù)壁安裝4根C22鋼筋有〃支架頂住護(hù)壁,互焊架
牢;
c.在井字架鋼筋上安放加勁箍點(diǎn)焊牢,并在加勁箍上按縱筋間距
分線劃點(diǎn)標(biāo)記;
d.安裝縱向筋與上口加勁筋綁扎牢后點(diǎn)焊牢固;
e.自上而下按設(shè)計(jì)要求間距安裝其它加勁箍筋;
f.按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)牢縱筋;
g.自上而下安裝箍筋;
h.安裝U形定位筋,U形定位筋按縱筋保護(hù)層50確定,每一平面
4個(gè)U形筋,豎向間距2000,U形筋采用08彎成,頂住護(hù)壁,焊在主
筋上,以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
i.鋼筋籠安裝完畢后,及時(shí)組織有關(guān)部門檢查驗(yàn)收,進(jìn)行隱蔽。
防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志,需作超聲波檢測(cè)應(yīng)按檢測(cè)單位要求
預(yù)埋檢測(cè)鋼管。
j.鋼筋籠制作允許偏差見下表。
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)
1主筋間距±10
2箍筋間距或螺旋筋間距±20
3鋼筋籠直徑±10
4鋼筋籠長(zhǎng)度±50
5主筋保護(hù)層±10
3.3.5特殊情況的處理
(1)流泥、流砂的處理
A、根據(jù)地質(zhì)資料,本工程各地下水相對(duì)較多,且擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)
分布的碎石土屬?gòu)?qiáng)透水性地層,孔樁成孔挖至易流泥、流沙或地下水
層厚度較大段時(shí),如出現(xiàn)塌崩,要采取適當(dāng)縮短護(hù)壁高度為300mm?
500mm快速挖土,護(hù)壁逐漸進(jìn)占,且在支模前對(duì)崩塌位置采取特殊的措
施,如堵砂包、稻草、打C16鋼筋土釘錨固,護(hù)壁加厚,鋼筋加密及
增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施(詳見下圖)。同時(shí)加強(qiáng)各井點(diǎn)降水及周
圍孔樁降水,降低該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護(hù)壁鋼筋驗(yàn)收,
澆混凝土護(hù)壁。當(dāng)塌崩嚴(yán)重,地下水無(wú)法下降時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位
商量,采取切實(shí)可行的辦法,如采用足夠剛度鋼套管,并且隨挖隨沉,
以阻擋流砂流泥?;驘o(wú)法控制塌崩,大量流砂流泥涌出,為防止影響
周圍樁孔,則應(yīng)回灌砂土封孔,再作換樁種(如沖孔樁)處理。孔樁挖
至不利地段,要增加監(jiān)護(hù)人員,確保施工安全。
B、滲水量較大,無(wú)法抽干,澆樁芯混凝土處理
樁芯硅澆筑要求孔底積水抽干,如澆樁芯混凝土前孔內(nèi)滲水量太
大,無(wú)法抽干,應(yīng)采取水下混凝土導(dǎo)管法施工,保證混凝土質(zhì)量。具
體施工過程為:先將導(dǎo)管沉至水底,用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi),
然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入混凝土,當(dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲,
將導(dǎo)管稍提起使混凝土沖向基底,并包圍管口,不斷地將混凝土注入
導(dǎo)管,隨管外混凝土而上升,相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管,整個(gè)過程應(yīng)保證
導(dǎo)管插入混凝土面滿足一定深度,防止水滲入導(dǎo)管內(nèi),并控制好混凝
土的坍落度和骨料粒徑,防止中途塞管?;炷恋恼麄€(gè)澆筑過程應(yīng)連
續(xù)進(jìn)行,不能中斷,混凝土最終高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2?0.4m,待混
凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿除表面軟弱層。
C、成孔驗(yàn)收時(shí)的處理
樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí),應(yīng)通知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、
監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定,認(rèn)為符合要求后迅速作擴(kuò)大樁頭,同
時(shí)作為原始記錄,留取巖樣作為地質(zhì)資料保存。
終孔完成后,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)單位對(duì)樁中心位置、入巖深度、樁底擴(kuò)大
頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)井底拍照留實(shí)樣,并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)
部門同意后,迅速清除護(hù)壁污泥,孔底殘?jiān)⊥岭s物和積水,隨即
澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為擴(kuò)大頭以上200?300mm。
孔樁鋼筋籠支承方法
流泥、流砂的處理
(2)高水位施工
如作業(yè)面地下水位高,有水滲入孔內(nèi),為加強(qiáng)孔壁支護(hù),防止孔
壁因水浸流面造成塌孔,應(yīng)及時(shí)排除滲水,要求樁孔護(hù)壁厚度按200mm
施工。
(3)深度較深的孔樁施工
A、深度大于5m
如樁孔開挖深度大于5nl時(shí),應(yīng)由專人用空氣檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行檢
測(cè),并向孔內(nèi)通風(fēng),風(fēng)量不小于25L/S,加強(qiáng)空氣對(duì)流,如發(fā)現(xiàn)有毒有
害氣體,應(yīng)先用空氣對(duì)流的方式排除孔內(nèi)有毒有害氣體,作業(yè)人員下
孔時(shí)應(yīng)采用防毒措施,佩戴防毒面具,上下作業(yè)人員應(yīng)每2小時(shí)輪換
一次。
B、深度大于10m
當(dāng)樁孔開挖深度超過10米時(shí),孔內(nèi)必須用空壓機(jī)或其它通風(fēng)設(shè)備
接管至工作面,進(jìn)行連續(xù)通風(fēng)換氣,保持孔內(nèi)空氣新鮮。經(jīng)檢測(cè)如發(fā)
現(xiàn)有毒氣體,應(yīng)采用防毒措施,佩戴防毒面具,上下作業(yè)人員每2小
時(shí)輪換一次。施工過程中,每孔的操作人員不少于兩人,樁孔中一人,
孔外一人,施工時(shí)上下人員輪換作業(yè),地上人員密切觀察孔內(nèi)施工人
員的情況,互相呼應(yīng),預(yù)防安全事故發(fā)生。
C、深度大于16m
依照地勘報(bào)告資料當(dāng)樁孔深度超16m的具體施工、安全、應(yīng)急方
案措施
依照地勘報(bào)告、柱狀圖和剖圖面認(rèn)真的分析,深度超16m的樁孔
分為兩種情況:一是上部為素士、新近回填土或可塑紅粘土,土質(zhì)松
散,土質(zhì)差。下部為強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖無(wú)溶洞。二是上部為素士、
新近回填土或可塑紅粘土,土質(zhì)松散,土質(zhì)差。下部為強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)
化白云巖多層溶洞。地下水水位在1468.94場(chǎng)地地下水位標(biāo)高
1468.94m,場(chǎng)地地下水水量較大,且?guī)r溶水分布極不均勻,個(gè)別樁孔
可能會(huì)有比較大的地下水。
a.無(wú)溶洞深度超16m依照地勘報(bào)告資料地質(zhì)相同的
1)樁孔編號(hào):KZ135、KZ139、KZ140、KZ182、KZ183、KZ185、KZ186、
KZ187、KZ188、KZ189、KZ190.KZ191、KZ215、KZ216、KZ217、KZ218、
KZ219、KZ220、KZ221、KZ222、KZ233、KZ237、KZ215、KZ246、KZ247、
KZ262、KZ265、KZ266、KZ269、KZ270、KZ271、KZ272、KZ273、KZ274、
KZ275、KZ276、KZ280、KZ294、KZ298、KZ300、KZ30KKZ302、KZ303、
KZ304、KZ305、KZ320、KZ321、KZ322、KZ324、KZ325、KZ326、KZ327、
KZ328、KZ329、KZ343、KZ345、KZ347、KZ348、KZ372、等樁。地貌標(biāo)
高1480.9m,挖至設(shè)計(jì)的持力層(中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖)至擴(kuò)底深度分別
為:16.4m、17.61、16.11,為.6、17.7、18.84、17.69、19.52、19.17、
16.01、19.61、18.73、16.89、17.18、16.19、16.6、17.03、16.73、
17.95、18.47、16.71、19.57、16.85、20.78、18.6、16.44、16.79、
16.52、18.67、21.02、21.93、18.15、19.3、19.48、19.6、17.77、
16.37、16.6、20.05、16.6、23.73、18.27、19.74、20.88、16.23、
19.36、19.34、20.37、16.38、16.79、18.51、21.12、23.43、18.62、
16.39、16、17.92、16.06等。
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