某管材壓力管道元件制造質(zhì)量保證手冊(cè)

XXXX有限公司

****/OMY-01B版

某管材壓力管道元件制造質(zhì)量保證手冊(cè)

（主要依據(jù)TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維

修質(zhì)量保證體系基本要求》和相應(yīng)的規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)）

受控標(biāo)識(shí)：______________

分發(fā)號(hào)：_____________

編制：審核：

批準(zhǔn)：持有人：

2013-09-25發(fā)布2013-09-26實(shí)施

XXXX有限公司發(fā)布

0.1目錄

0.1目錄..............................................................1

0.2質(zhì)量保證手冊(cè)修訂履歷表...........................................3

0.3公司簡介.........................................................4

0.4質(zhì)量保證手冊(cè)頒布令...............................................5

0.5任命書...........................................................6

0.6質(zhì)量保證手冊(cè)的管理...............................................7

0.7術(shù)語和縮寫.......................................................8

0.8體系適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)...........................................9

1管理職責(zé)............................................................11

1.1質(zhì)量方針和目標(biāo)...................................................11

1.2質(zhì)量保證體系組織.................................................11

1.3職責(zé)、權(quán)限.......................................................13

1.4管理評(píng)審.........................................................19

2質(zhì)量保證體系文件...................................................20

2.1職責(zé).............................................................20

2.2公司質(zhì)量保證體系文件.............................................20

2.3質(zhì)量保證手冊(cè)....................................................20

2.4程序文件（管理制度）.............................................21

2.5作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄.......................................21

2.6質(zhì)量計(jì)劃（過程控制表卡）.........................................21

2.7有關(guān)的法律法規(guī)..................................................22

3文件和記錄控制.....................................................23

4合同控制...........................................................25

5材料、零部件控制...................................................27

6作業(yè)（工藝）控制...................................................29

7焊接控制...........................................................31

8檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制.....................................................33

9設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制...........................................36

10不合格品（項(xiàng)）控制...............................................38

11質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)...................................................39

12人員培訓(xùn)、考核及其管理控制.......................................43

13擠出作業(yè)控制.....................................................46

14執(zhí)行特種設(shè)備許可制度.............................................48

附錄A:程序文件目錄.................................................52

附錄B:操作文件目錄.................................................53

附錄C:質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖.......................................54

附錄D:質(zhì)量保證體系職能分配圖.......................................55

附錄E:過程控制及工藝流程圖.........................................56

附錄F:質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表.........................59

0.2質(zhì)量保證手冊(cè)修訂履歷表

序號(hào)頁、章節(jié)號(hào)修訂前內(nèi)容修訂后內(nèi)容修訂人批準(zhǔn)人生效日期

第一次

第二次

第三次

第四次

第五次

0.3公司簡介

XXXX有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售與服務(wù)為一體，專業(yè)生產(chǎn)

HDPE、PP-R燃?xì)夂徒o水管材、管件的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于給排水、供暖、

燃?xì)饧案鞣N工礦等領(lǐng)域。公司成立于2003年6月，坐落于浙江開化工業(yè)園區(qū)，公司現(xiàn)

有注冊(cè)資本10033萬元，總資產(chǎn)近2億元，現(xiàn)擁有德國巴頓菲爾(Battenfeld)、格

蘭威爾方力(FangliGroup),上海經(jīng)緯等國內(nèi)外先進(jìn)的管材擠出生產(chǎn)線9條和注塑

機(jī)、鞍式焊機(jī)、多角焊接機(jī)等管件配套設(shè)備，以及按相關(guān)國標(biāo)要求配置的各種國內(nèi)

外先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。年生產(chǎn)能力達(dá)3萬噸，可生產(chǎn)dn20-dnl200mmPE給排水、燃?xì)夤?/p>

材、管件，生產(chǎn)規(guī)模在全國同行業(yè)中名列前茅。公司占地面積3.6萬多平方米，建筑

面積1.5萬多平方米，員工81人，其中相關(guān)技術(shù)人員16人。

公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品全部通過的國家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心和中國疾病預(yù)防控制

中心的檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)均達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，近幾年連續(xù)被評(píng)為中國

知名品牌、中國質(zhì)量信用企業(yè)(AAA)、省市名牌產(chǎn)品、省守合同重信用企業(yè)(AAA)、

AAA級(jí)銀行信用等級(jí)企業(yè)，先后獲得浙江省建設(shè)科技成果推廣項(xiàng)目證書、衢州市高新

技術(shù)企業(yè)證書，企業(yè)通過了質(zhì)量保證體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三

認(rèn)證、水利部節(jié)水產(chǎn)品認(rèn)證、省AA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化良好行為規(guī)范評(píng)價(jià)確認(rèn)和市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

督局頒發(fā)的計(jì)量檢測(cè)能力確認(rèn)合格證書，并獲得中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢

疫總局頒發(fā)的燃?xì)鈮毫艿捞胤N設(shè)備制造許可證，產(chǎn)品由中華聯(lián)合財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限

公司承保。

公司堅(jiān)持“質(zhì)量為本科技創(chuàng)新誠信服務(wù)”的質(zhì)量方針，不斷加強(qiáng)提高全體人

員素質(zhì)和質(zhì)量安全意識(shí)，定期培訓(xùn)。并加入了中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)塑料管道專業(yè)委

員會(huì)第八屆會(huì)員單位和中國工業(yè)防腐蝕協(xié)會(huì)第五屆會(huì)員單位。

戈?duì)柟镜臓I銷理念是“品質(zhì)至尊，德行天下”，每個(gè)戈?duì)柸硕家源藶闇?zhǔn)則和信

條。公司的營銷方針，強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)“誠”字。在短短幾年時(shí)間里，戈?duì)柕男袖N網(wǎng)絡(luò)

就遍布全國，靠的就是這種鏤金刻石的誠意。公司在每個(gè)省會(huì)城市建立建有公司直轄

營銷網(wǎng)點(diǎn)，以此營銷網(wǎng)點(diǎn)帶動(dòng)全省各地區(qū)的銷售，做到真正意義上的以點(diǎn)帶面，進(jìn)而

形成一張遍布全國的營銷網(wǎng)絡(luò)。

雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。戈?duì)柸税衙恳淮纬晒Χ家曌髁硪粋€(gè)嶄新的里

程……

法人代表：

聯(lián)系人：

電話：

傳真：

地址：

郵編：

0.4質(zhì)量保證手冊(cè)頒布令

本手冊(cè)根據(jù)《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系

基本要求》并參照《TSGD2001-2006壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安

全法》等法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行編制，符合公司的實(shí)際情況，闡述了公司的質(zhì)量

方針和質(zhì)量目標(biāo)，規(guī)定了壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系的基本結(jié)構(gòu)、安全管理和質(zhì)

量管理活動(dòng)的要求，本手冊(cè)質(zhì)量保證體系過程覆蓋了《壓力管道元件制造許可規(guī)則》

中的全部要求。

本手冊(cè)只適用于公司壓力管道元件制造（燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件）產(chǎn)品的

制造（生產(chǎn)）和服務(wù)，法定代表人對(duì)本公司生產(chǎn)的燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件安?/p>

性能負(fù)全責(zé)。

本手冊(cè)作為公司內(nèi)部壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系運(yùn)行管理，特種設(shè)備許可制

度對(duì)公司壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系進(jìn)行評(píng)審的依據(jù)。

本手冊(cè)是公司壓力管道元件制造質(zhì)量管理、安全管理和質(zhì)量保證的基本法規(guī)，是

壓力管道元件制造質(zhì)量管理運(yùn)行的準(zhǔn)則，也是公司對(duì)顧客、社會(huì)和安全監(jiān)察的承諾，

公司從事壓力管道元件制造（燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件）的全體員工自本手冊(cè)實(shí)

施之日起，必須無條件執(zhí)行。

本手冊(cè)自2013年9月26日正式實(shí)施。

法定代表人：

二O一三年九月二十五日

0.5任命書

為保證公司壓力管道元件制造質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定地符合有關(guān)法律、規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，現(xiàn)任命公司***同志為技術(shù)負(fù)責(zé)人兼質(zhì)保工程師，全

權(quán)代表公司負(fù)責(zé)建立、實(shí)施和保持壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系。

并任命以下同志為壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系責(zé)任人：

***同志為工藝責(zé)任工程師；

***同志為材料責(zé)任工程師；

***同志為檢驗(yàn)責(zé)任工程師（兼理化性能試驗(yàn)員）；

***同志為設(shè)備責(zé)任工程師；

***同志為計(jì)量責(zé)任工程師；

***同志為擠出責(zé)任工程師；

***同志為焊接責(zé)任工程師；

***同志為耐壓試驗(yàn)員。

本授權(quán)書自簽發(fā)之日起生效。

法定代表人:

批準(zhǔn)日期：2013年9月25日

0.6質(zhì)量保證手冊(cè)的管理

1.職責(zé)

L1總經(jīng)理負(fù)責(zé)主持策劃《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿闹圃熨|(zhì)量保證手冊(cè)》（以下簡稱質(zhì)

量保證手冊(cè)）的編制、審核，由法定代表人批準(zhǔn)后實(shí)施。

1.2質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織編制、審核質(zhì)量保證手冊(cè)并貫徹實(shí)施，對(duì)質(zhì)量保證手冊(cè)

的保管及使用情況實(shí)施監(jiān)督；

1.3綜合辦負(fù)責(zé)質(zhì)量保證手冊(cè)的保管、發(fā)放和收回。

2.質(zhì)量保證手冊(cè)的編制、批準(zhǔn)和發(fā)布

本公司根據(jù)《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系

基本要求》并參照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》、《特種設(shè)備安全法》和《特種設(shè)備

制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》，結(jié)合顧客需求和法律、法規(guī)的要求以

及公司實(shí)際情況編制了本《質(zhì)量保證手冊(cè)》。

本手冊(cè)采用TSGZ0004-2007要求的定義和術(shù)語，并采用本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的定義、

術(shù)語、技術(shù)用語和習(xí)慣用語。

質(zhì)量保證手冊(cè)由質(zhì)保工程師審核，法定代表人批準(zhǔn)后發(fā)布。

質(zhì)量保證手冊(cè)的解釋權(quán)屬綜合辦公室。

3.質(zhì)量保證手冊(cè)的發(fā)放

質(zhì)量保證手冊(cè)的發(fā)放由綜合辦公室負(fù)責(zé)登記發(fā)放，對(duì)內(nèi)發(fā)放范圍為總經(jīng)理及最高

管理層、質(zhì)保工程師、責(zé)任工程師等。對(duì)內(nèi)發(fā)放的質(zhì)量保證手冊(cè)為受控版本，加蓋“受

控”印章，對(duì)外發(fā)放評(píng)審機(jī)構(gòu)的仍為受控版本，加蓋“受控”印章?！笆芸亍卑姹疚?/p>

件均加注發(fā)放編號(hào)，發(fā)放編號(hào)從001?030。發(fā)放給顧客以及上級(jí)主管部門的一般為

非受控版本，不加蓋“受控”印章，發(fā)放編號(hào)從201起。

受控版本質(zhì)量保證手冊(cè)的持有者，應(yīng)妥善保管，不得遺失、外借、加注標(biāo)記和文

字、擅自更改和復(fù)制，當(dāng)調(diào)離工作或離開本公司時(shí)，應(yīng)辦理變更或交還手續(xù)。

4.質(zhì)量保證手冊(cè)的更改和換版

質(zhì)量保證手冊(cè)由綜合辦公室負(fù)責(zé)更改。當(dāng)受控版本質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容更改時(shí)，可

以采用劃改或用更改頁替換作廢頁的形式更改。發(fā)給評(píng)審機(jī)構(gòu)的“受控”質(zhì)量保證手

冊(cè)，發(fā)給更改通知單或新的文件頁，由其自行劃改或換頁。

當(dāng)質(zhì)量保證手冊(cè)經(jīng)過重大或多次更改，或公司的質(zhì)量保證體系發(fā)生重大調(diào)整時(shí)，

由質(zhì)保工程師提出質(zhì)量保證手冊(cè)換版申請(qǐng)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

0.7術(shù)語和縮寫

1總則

目的

為使公司壓力管道滿足國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，公司按照國家規(guī)定

TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》、《特種

設(shè)備安全法》、TSGD2001-2006《壓力管道原件制造許可規(guī)則》等法規(guī)的要求，結(jié)合

本公司的實(shí)際情況，特制定了壓力管道制造質(zhì)量保證手冊(cè)。

范圍

本手冊(cè)適用于本公司的壓力管道元件制造。

2主要術(shù)語和縮寫

公司：XXXX有限公司

質(zhì)量保證工程師：《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的由法定代表人任命且是管理層成員具有質(zhì)量保證體系建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)

的管理權(quán)限的人員。

手冊(cè)（質(zhì)量手冊(cè)）：指壓力管道制造質(zhì)量保證手冊(cè)。

體系（質(zhì)保體系）：指壓力管道制造質(zhì)量保證體系。

管道：指《特種設(shè)備安全法》（以下簡稱“安全法”）規(guī)定范圍的壓力管道。

產(chǎn)品：燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件?/p>

計(jì)量器具：指檢測(cè)設(shè)備中的測(cè)量設(shè)備、儀器、工具。

工藝文件：指通用和專用工藝文件、工藝卡、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和通用工藝規(guī)程等。

0.8體系適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)

1.適用范圍

1.1本手冊(cè)規(guī)定了本公司壓力管道元件燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹⒐芗圃旎疽?/p>

求；

1.2公司的質(zhì)量保證體系覆蓋了《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、

維修質(zhì)量保證體系基本要求》及《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的所有要求；

1.3公司的質(zhì)量保證體系覆蓋了公司所有與質(zhì)量有關(guān)的部門、車間、倉庫和人員；

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

本手冊(cè)闡述了公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項(xiàng)要求作出了具

體規(guī)定，規(guī)定了公司壓力管道制造質(zhì)量保證體系各要素的控制程序和質(zhì)量控制方法、

措施和資源，本手冊(cè)采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：

TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求

TSGZ0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則

TSGD2001-2006壓力管道元件制造許可規(guī)則

TSGD7002-2006壓力管道元件型式試驗(yàn)許可規(guī)則

TSGD7001-2013壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批抽

樣計(jì)劃

GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定

GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定

GB15558.1-2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)(第一?部分管材)

GB/T17391-1998聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

GB/T18252-2008塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜

液壓強(qiáng)度

GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名總體使用(設(shè)計(jì))系

數(shù)

GB/T19278-2003熱塑性塑料管材、管件及閥門、通用術(shù)及其定義

GB/T19810-2005聚乙烯PE管材和管件熱熔對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測(cè)定

GB/T19808-2005塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸

剝離試驗(yàn)

GB15558.2—2005燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)(第二部分管件)

GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對(duì)接組件的

制備

GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗(yàn)

GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗(yàn)方法

TSGD2002-2006燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則

1管理職責(zé)

1.0職責(zé)

L0.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)策劃、制定并批準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量方針和目標(biāo)，負(fù)責(zé)管理評(píng)審和內(nèi)部

溝通；法定代表人對(duì)公司產(chǎn)品安全質(zhì)量負(fù)總責(zé)；

1.0.2綜合辦歸口管理公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，包括展開考核和內(nèi)部溝通，負(fù)責(zé)

崗位職責(zé)的制定，負(fù)責(zé)員工教育培訓(xùn)和效果評(píng)估；

1.0.3技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師協(xié)助總經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量保證體系的策劃。

1.1質(zhì)量方針和目標(biāo)

1-1-1質(zhì)量方針

質(zhì)量方針反映公司對(duì)質(zhì)量的追求、對(duì)顧客的承諾，是公司質(zhì)量行為的準(zhǔn)則以及質(zhì)

量工作的宗旨和方向。公司質(zhì)量方針為建立和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)提供了框架。

公司質(zhì)量方針是：

質(zhì)*為本科技創(chuàng)新誠信服務(wù)持續(xù)改進(jìn)

1.1.2質(zhì)量目標(biāo)

按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》建立、實(shí)施和保持質(zhì)量保證體系，并持續(xù)改

進(jìn)，確保質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行，達(dá)到：

1）法律法規(guī)貫徹實(shí)施率達(dá)100%；

2）產(chǎn)品出廠合格率達(dá)100%；

3）滿足質(zhì)量保證體系的符合性、充分性、有效性和適宜性，質(zhì)量保證體系持續(xù)

改進(jìn)項(xiàng)目完成率達(dá)100%；

4）顧客有效投訴率為0投訴；

注：以上目標(biāo)為本手冊(cè)實(shí)施之日起的質(zhì)量目標(biāo)，其考核按年度分解進(jìn)行。

1.2質(zhì)量保證體系組織

根據(jù)本公司燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件制造許可項(xiàng)目特性和本公司的實(shí)際情

況，公司建立、健全了與質(zhì)量保證體系相適應(yīng)的組織，并經(jīng)法定代表人批準(zhǔn)以文件的

形式任命技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，詳見121質(zhì)量

保證體系組織圖。由質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織編制了產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制

點(diǎn)一覽表（詳見附錄F）及過程控制工藝流程圖（詳見附錄E）

1.2.1質(zhì)量保證體系組織圖：

管理職責(zé)

總經(jīng)理、管理者代表

v

1.2.2質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖（見附表C）

1.2.3質(zhì)量保證體系職能分配圖（見附表D）

1.3職責(zé)、權(quán)限

1.3.1職責(zé)和權(quán)限

（1）法定代表人職責(zé)

1）在國家法律、法規(guī)以及企業(yè)章程規(guī)定的職權(quán)范圍內(nèi)行使職權(quán)，履行義務(wù)。代

表企業(yè)參加民事活動(dòng)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理全面負(fù)責(zé)，并接受企業(yè)全體成員和有

關(guān)單位的監(jiān)督。

2）法定代表人可以委托他人代行職責(zé)。

3）是代表企業(yè)行使職權(quán)的簽字人。

（2）總經(jīng)理職責(zé)

1）主持公司全面工作，決定公司發(fā)展規(guī)劃、經(jīng)營方針、年度計(jì)劃以及日常經(jīng)營

工作中的重大事項(xiàng)；

2）傳達(dá)滿足法律法規(guī)和顧客要求的重要性，確保法律法規(guī)和顧客的需求得到確

定、轉(zhuǎn)化為要求并予以滿足；

3）制定質(zhì)量方針，確保在公司各責(zé)任工程師和相關(guān)職能層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，

批準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)，確保質(zhì)量方針為各級(jí)人員所理解，并堅(jiān)持貫徹執(zhí)行；

4）負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量保證體系進(jìn)行策劃，建立健全并適應(yīng)質(zhì)量保證體系要求的組織機(jī)

構(gòu)，對(duì)從事與壓力管道元件制造質(zhì)量有關(guān)的管理、材料責(zé)任工程師、工藝責(zé)任工程師、

設(shè)備責(zé)任工程師、計(jì)量責(zé)任工程師、檢驗(yàn)責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、擠出責(zé)任工

程師等人員規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，并配備必要的資源；

5）任命質(zhì)保工程師并明確職責(zé)和權(quán)限；

6）主持按計(jì)劃的時(shí)間間隔進(jìn)行管理評(píng)審，確保質(zhì)量保證體系持續(xù)的適宜性、充

分性和有效性，為管理承諾提供證據(jù)；

7）負(fù)責(zé)將質(zhì)量保證體系運(yùn)行的有效性情況及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部溝通。

（3）質(zhì)保工程師職責(zé)

1）確保公司質(zhì)量保證體系的過程得到建立、實(shí)施和保持；

2）向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況、業(yè)績和任何改進(jìn)的需求；

3）確保在公司內(nèi)按照安全監(jiān)察管理要求提高滿足顧客要求和法律法規(guī)要求重要

性的意識(shí)；

4）負(fù)責(zé)與質(zhì)量保證體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)；

5）負(fù)責(zé)主持、制定并批準(zhǔn)公司內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃、報(bào)告，組織開展內(nèi)

部質(zhì)量保證體系審核活動(dòng)，負(fù)責(zé)有關(guān)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、制訂糾正、預(yù)防措施;

6）督促公司質(zhì)量保證體系材料責(zé)任工程師、工藝責(zé)任工程師、設(shè)備責(zé)任工程師、

計(jì)量責(zé)任工程師、檢驗(yàn)責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、擠出責(zé)任工程師和相關(guān)部門負(fù)

責(zé)人獨(dú)立行使職權(quán)，按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》等法律法規(guī)的規(guī)定和要求，

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，具體職責(zé)由總經(jīng)理予以明確；

7）授權(quán)內(nèi)審員擔(dān)任質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核工作，具體承擔(dān)的工作由質(zhì)保工程師

通過批準(zhǔn)審核的日程來予以明確。

（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織解決工作中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題；

2）組織貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定；

3）組織專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)學(xué)習(xí)，努力提高技術(shù)人員的技術(shù)水平；

4）協(xié)助總經(jīng)理根據(jù)各工程技術(shù)要求合理調(diào)配各部門的技術(shù)人力資源；

5）負(fù)責(zé)指導(dǎo)各部門的工作質(zhì)量和檔案資料的檢查。

（5）材料責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)公司壓力管道元件制造材料合格供方（分包方）的調(diào)查與評(píng)定工作；

2）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造材料合格供方（分包方）名錄；

3）確保公司壓力管道元件制造材料在評(píng)定的合格供方（分包方）采購；

4）確保所采購壓力管道元件制造材料質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求和對(duì)采購不

合格材料的處置；

5）確保公司壓力管道元件制造材料的驗(yàn)收、入庫、標(biāo)識(shí)、貯存和領(lǐng)用符合相關(guān)

規(guī)定和要求；

6）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造材料采購工作任何改進(jìn)的

需求。

（6）工藝責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造工藝文件，參與重大不合格品（項(xiàng)）處置和

原因分析，對(duì)不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行控制、管理和處置；

2）確保公司壓力管道元件制造工藝文件得到不折不扣的貫徹和實(shí)施；

3）負(fù)責(zé)公司壓力管道元件制造產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定的要求；

4）負(fù)責(zé)組織公司壓力管道元件制造安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理在受控狀態(tài)

下進(jìn)行，確保公司安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》

等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；

5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造過程及工藝控制任何改進(jìn)

的需求。

（7）設(shè)備責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造設(shè)備臺(tái)賬和年度大修理計(jì)劃；

2）負(fù)責(zé)公司壓力管道元件制造設(shè)備、設(shè)施、工裝（模具）的配備、調(diào)試、維修、

大修和管理，確保公司壓力管道元件制造生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、工裝（模具）等狀

態(tài)良好并符合相關(guān)使用規(guī)定和要求；

3）確保公司壓力管道元件制造設(shè)備、設(shè)施等安全管理符合《壓力管道元件制造

許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；

4）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造設(shè)備管理任何改進(jìn)的需求。

（8）計(jì)量責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造計(jì)量器具、監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)賬、周期檢定

計(jì)劃和送檢、檢定校定工作；

2）負(fù)責(zé)公司壓力管道元件制造計(jì)量器具、監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理、使用和維護(hù)，

確保量值傳遞的準(zhǔn)確性；

3）確保公司在用壓力管道元件制造計(jì)量器具、監(jiān)視和測(cè)量裝置全部檢定校準(zhǔn)合

格并在有效使用期內(nèi)使用；

4）確保公司壓力管道元件制造（燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件）?jì)量管理符合

《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要

求；

5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造計(jì)量管理任何改進(jìn)的需求。

（9）檢驗(yàn)責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造材料和成品檢驗(yàn)文件；

2）負(fù)責(zé)對(duì)公司壓力管道元件制造材料、過程、成品按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)

和驗(yàn)證，填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄并對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果負(fù)責(zé)；

3）確保公司壓力管道元件制造產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率100%；

4）確保公司壓力管道元件制造產(chǎn)品質(zhì)量有效投訴率為0投訴；

5）負(fù)責(zé)對(duì)公司壓力管道元件制造不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、報(bào)告,

并有權(quán)進(jìn)行處置；

6）確保公司壓力管道元件制造（燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件）產(chǎn)品安全使用

符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定

和要求；

7）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造檢驗(yàn)工作任何改進(jìn)的需求。

（10）焊接責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造焊接工藝文件；

2）確保公司壓力管道元件制造焊接工藝文件得到不折不扣的貫徹和實(shí)施；

3）確保公司壓力管道元件制造焊接工藝和質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求；

4）確保公司壓力管道元件制造焊接工藝安全管理符合《壓力管道元件制造許可

規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；

5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造焊接工藝任何改進(jìn)的需求。

（11）擠出責(zé)任工程師職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造擠出工藝文件；

2）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝文件得到不折不扣的貫徹和實(shí)施；

3）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝和質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求；

4）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝安全管理符合《壓力管道元件制造許可

規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；

5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造擠出工藝任何改進(jìn)的需求。

（12）綜合辦負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、管理文件和質(zhì)量記錄

表卡等；

2）對(duì)涉及公司壓力管道元件制造有關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等進(jìn)行歸檔管

理和保存；

3）負(fù)責(zé)對(duì)公司從事壓力管道元件制造的相關(guān)人員進(jìn)行建檔、培訓(xùn)、考核和資格

認(rèn)定；

4）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造年度培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)地點(diǎn)、培訓(xùn)規(guī)模、

培訓(xùn)方式和培訓(xùn)內(nèi)容；

5）確保本公司壓力管道元件制造質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、操作文件和質(zhì)量記錄表

卡等使用、歸檔、保存、管理符合公司實(shí)際情況和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；

6）確保公司從事壓力管道元件制造相關(guān)人員專業(yè)技能培訓(xùn)和資格認(rèn)定合格并持

證上崗；

7）負(fù)責(zé)協(xié)助質(zhì)保工程師對(duì)公司質(zhì)量保證體系運(yùn)行管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核、有關(guān)數(shù)

據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、制訂糾正、預(yù)防措施和質(zhì)量保證體系持續(xù)改進(jìn)的日常工作；

8）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系運(yùn)行文件與檔案

管理和人員資格鑒定與培訓(xùn)等任何改進(jìn)的需求。

（13）倉庫負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造庫房管理文件；

2）確保公司壓力管道元件制造庫房管理文件得到不折不扣的貫徹和實(shí)施；

3）確保公司壓力管道元件制造材料和成品庫房標(biāo)識(shí)明確，管理有序，領(lǐng)用和發(fā)出可

進(jìn)行追溯，賬、卡、物相符合；

4）確保公司壓力管道元件制造材料和成品庫房安全管理符合《壓力管道元件制

造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；

5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造（燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、?/p>

件）材料和成品庫房管理等任何改進(jìn)的需求。

（14）營銷部負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）執(zhí)行國家有關(guān)經(jīng)濟(jì)合同和質(zhì)量法規(guī)，協(xié)助總經(jīng)理抓好經(jīng)營工作；

2）負(fù)責(zé)組織顧客滿意度調(diào)查，收集、分析顧客要求，進(jìn)行經(jīng)營策劃；

3）負(fù)責(zé)顧客要求的識(shí)別、銷售合同評(píng)審的控制及市場(chǎng)營銷活動(dòng)的管理；

4）負(fù)責(zé)對(duì)各營銷網(wǎng)絡(luò)的管理工作；

5）向總經(jīng)理報(bào)告營銷工作任何改進(jìn)的需求。

（15）車間主任職責(zé)

1）在工藝責(zé)任工程師的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃組織本車間的生產(chǎn)工作，落

實(shí)人員質(zhì)量責(zé)任，并按質(zhì)量保證體系文件和有關(guān)規(guī)定要求，組織執(zhí)行“三按”（按法

規(guī)、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝）生產(chǎn)，使過程處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品，對(duì)本車間的

工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；

2）組織開展三檢（首檢、巡檢、完工檢）工作，配合檢驗(yàn)責(zé)任工程師師做好過程檢

驗(yàn)工作，督促、檢查操作人員做好質(zhì)量記錄；

3）控制本部門原材料領(lǐng)用、登記、貯存和防護(hù)等影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程；

4）嚴(yán)格做好工藝記錄，搞好設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備的現(xiàn)場(chǎng)管理，做到安全、文明、

清潔衛(wèi)生生產(chǎn)；

5）保證本車間生產(chǎn)環(huán)境符合國家有關(guān)法規(guī)要求；

6）負(fù)責(zé)本車間出現(xiàn)的不合格品（項(xiàng)）的控制，組織制定糾正措施并實(shí)施。

（16）質(zhì)量檢驗(yàn)員職責(zé)

1）在檢驗(yàn)責(zé)任工程師的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量政策法規(guī)，充分

發(fā)揮檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證工作的把關(guān)、監(jiān)督、預(yù)防、報(bào)告職能；

2）在檢驗(yàn)責(zé)任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)原材料、過程、成品按公司檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)、試

驗(yàn)和驗(yàn)證，填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證記錄，并對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證的公正性負(fù)責(zé)；

3）檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合庫房管理部搞好材料標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，以及不合格品（項(xiàng)）

的隔離管理工作；

4）正確使用測(cè)量裝置并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作；

5）負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)過程不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、報(bào)告，并在授權(quán)范圍內(nèi)

進(jìn)行處置。

（17）內(nèi)部質(zhì)量審核員（以下簡稱內(nèi)審員）

1）具備一定的專業(yè)知識(shí)和管理經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，具備內(nèi)審員資格，由總

經(jīng)理聘任；

2）遵守有關(guān)的審核規(guī)定，負(fù)責(zé)編制內(nèi)部質(zhì)量管理審核計(jì)劃，參與內(nèi)部質(zhì)量審核的實(shí)

施、評(píng)價(jià)、跟蹤、驗(yàn)證等工作，編寫內(nèi)審報(bào)告，并向質(zhì)保工程師報(bào)告內(nèi)審情況；

3）有效地公正、獨(dú)立行使審核職能。

1.3.2內(nèi)部溝通

總經(jīng)理確保在公司內(nèi)部建立適當(dāng)?shù)臏贤ㄟ^程，通過建立、實(shí)施并保持GEGY/QPY-553

壓力管道元件制造《內(nèi)部溝通控制程序》，確保將質(zhì)量保證體系運(yùn)行有效的信息傳達(dá)

到全體員工。

1.3.3.支持性文件

《內(nèi)部溝通控制程序》XXXX/QPY-553

1.4管理評(píng)審

1.4.1總則

總經(jīng)理按一定的時(shí)間間隔評(píng)審質(zhì)量保證體系，通過建立、實(shí)施并保持

XXXX/QPY-560壓力管道元件制造《管理評(píng)審控制程序》，確保質(zhì)量保證體系持續(xù)

的適宜性、充分性、有效性。管理評(píng)審包括評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需

要，包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

管理評(píng)審每年至少進(jìn)行一次，兩次評(píng)審之間的時(shí)間間隔不得大于12個(gè)月。當(dāng)市

場(chǎng)需求發(fā)生重大變化、公司領(lǐng)導(dǎo)層或內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整、公司發(fā)生重大質(zhì)量

事故或顧客嚴(yán)重投訴時(shí)將不受時(shí)間限制，由總經(jīng)理決定即時(shí)進(jìn)行管理評(píng)審。管理評(píng)審

由總經(jīng)理主持，參加評(píng)審的主要人員是公司領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)保工程師、各責(zé)任工程師和公司

各部門負(fù)責(zé)人。

管理評(píng)審應(yīng)作好記錄，形成評(píng)審報(bào)告。

1.4.2管理評(píng)審的輸入

管理評(píng)審的輸入應(yīng)包括以下方面的信息：

1）審核結(jié)果；

2）顧客反饋；

3）過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性；

4）預(yù)防和糾正措施的狀況；

5）以往管理評(píng)審的跟蹤措施；

6）可能影響質(zhì)量保證體系的變化；

7）改進(jìn)的建議。

1.4.3管理評(píng)審的輸出

管理評(píng)審的輸出應(yīng)包括以下方面有關(guān)的任何決定和措施；

1）質(zhì)量保證體系及其過程的有效性改進(jìn)；

2）與顧客和法律法規(guī)要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；

3）資源需求。

1.4.4支持性文件

《管理評(píng)審控制程序》XXXX/QPY-560

2質(zhì)量保證體系文件

2.0職責(zé)

a）質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織編寫質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件和其他支持

性文件;

b）綜合辦負(fù)責(zé)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件和外來文件保管、發(fā)放和歸檔

的管理工作；

C）生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝文件的管理工作；

d）各部門負(fù)責(zé)與質(zhì)量保證體系有關(guān)的收集、整理與歸檔的管理工作。

2.1公司質(zhì)量保證體系文件

包括：1、質(zhì)量保證手冊(cè)

2、程序文件（管理制度）

3、作業(yè)文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、工藝規(guī)程等）

4、質(zhì)量記錄、質(zhì)量計(jì)劃、法律法規(guī)等。

2.2質(zhì)量保證手冊(cè)

公司的《壓力管道元件制造質(zhì)量保證手冊(cè)》描述了公司壓力管道安裝、改造、維

修質(zhì)量保證體系的基本情況，并包括以下內(nèi)容：

1）術(shù)語和縮寫（詳見本手冊(cè)0.7章節(jié)）；

2）體系的適用范圍（詳見本手冊(cè)0.8章節(jié)）；

3）質(zhì)量方針和目標(biāo)（詳見本手冊(cè)1.1章節(jié)）；

4）質(zhì)量保證體系組織和管理職責(zé)（詳見本手冊(cè)1.2和1.3章節(jié)）；

5）質(zhì)量保證體系共設(shè)置了14個(gè)基本要素，分別是《1管理職責(zé)》、《2質(zhì)量保

證體系文件》、《3文件和記錄控制》、《4合同控制》、《5材料、零部件控制》、

《6作業(yè)（工藝）控制》、《7焊接控制》、《8檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制》、《9設(shè)備和檢

驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制》、《10不合格品（項(xiàng)）控制》、《11質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)》、《12

人員培訓(xùn)、考核及其管理》、《13擠出作業(yè)控制》、《14執(zhí)行特種設(shè)備許可制度》，

基本要素設(shè)置、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)要求詳見本手冊(cè)后附錄。因?yàn)楣?/p>

壓力管道元件在制造過程中不涉及《設(shè)計(jì)控制》、《熱處理控制》、《無損檢測(cè)

控制》、《理化檢驗(yàn)控制》，故沒有設(shè)置這四個(gè)要素。

2.3程序文件

程序文件是規(guī)定過程的質(zhì)量控制活動(dòng)出現(xiàn)的法規(guī)性文件，為確保本公司管材、管

件制造質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的持續(xù)改進(jìn)。跟進(jìn)公司的實(shí)際情況，建立并保持

了20個(gè)質(zhì)量保證體系程序文件，文件名稱在相應(yīng)章節(jié)中列出。

2.4作業(yè)文件和質(zhì)量記錄

2.4.1作業(yè)（工藝）文件

作業(yè)文件作為程序文件的補(bǔ)充，是針對(duì)具體質(zhì)量活動(dòng)和才做進(jìn)行描述和規(guī)定的詳

細(xì)作業(yè)文件，包括作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、工藝文件與工藝卡、質(zhì)量控制

點(diǎn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度等。

2.4.2質(zhì)量記錄

質(zhì)量記錄是證明質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求的憑證。質(zhì)量記錄要

求真實(shí)、客觀、完整、清晰、規(guī)范，便于檢索。質(zhì)量記錄應(yīng)文件化、標(biāo)準(zhǔn)化，并對(duì)質(zhì)

量記錄的內(nèi)容和格式都做了具體的規(guī)定和要求，并按照《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管

理。

2.5過程控制表卡

2.5.1對(duì)壓力管道元件制造編制過程控制表卡，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，客戶合同中有特殊

要求時(shí)還需單獨(dú)編制過程控制表卡。

2.5.2過程控制表卡應(yīng)能有效控制產(chǎn)品（設(shè)備）的安全性能，能夠依據(jù)各質(zhì)量控制系

統(tǒng)的要求，合理設(shè)置控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)（包括審核點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)），滿足本公

司壓力管道元件制造特性。

2.5.3過程控制表卡應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品概況（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要原材料及尺寸）；

b）制造前準(zhǔn)備（工藝準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備）；

c）制造過程主要環(huán)節(jié)控制（開卷、烘干、擠出、真空成型、冷卻等）；

d）產(chǎn)品檢驗(yàn)過程控制點(diǎn)設(shè)置（控制點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)等）；

e）質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員的簽字確認(rèn)。

2.5.4產(chǎn)品過程控制表卡內(nèi)容應(yīng)盡量詳細(xì)，突出要點(diǎn)。

2.6有關(guān)的法律法規(guī)

包括與燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件制造有關(guān)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章制度和規(guī)

范性文件。

2.7支持性文件

《文件控制程序》XXXX/QPY-423

《質(zhì)量記錄控制程序》XXXX/QPY-424

3文件和記錄控制

3.1職責(zé)

3.1.1法定代表人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)質(zhì)量保證手冊(cè)的發(fā)布實(shí)施。

3.1.2質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件的編制及審核，有法定代表

人批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.1.3綜合辦是文件的控制部門，負(fù)責(zé)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件及外來文

件的整理、發(fā)放、歸檔等管理工作。

3.1.4各部門負(fù)責(zé)編制作業(yè)文件，如作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、規(guī)則制度等，并經(jīng)部門

負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。

3.1.5生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝文件的管理工作。

3.1.6各部門負(fù)責(zé)與質(zhì)量保證體系有關(guān)文件的收集、整理與歸檔的管理工作。

3.2控制內(nèi)容

3.2.1文件控制

為確保本公司質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，對(duì)與質(zhì)量保證體系要求有關(guān)的文件必須

進(jìn)行控制，以確保文件的適宜性以及所有工作場(chǎng)所都能使用有效版本。

3.2.2文件控制的范圍。包括：

A.質(zhì)量保證體系文件：質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量記錄；

B.外來文件：包括法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)文件鑒

定報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等；

C.其他需要控制的文件等；

3.2.3文件的分類

3.2.3.1按文件性質(zhì)分類：

a）質(zhì)量保證手冊(cè)；

b）程序文件（管理制度）；

c）其它管理和作業(yè)文件；

d）標(biāo)準(zhǔn)要求的記錄；

e）外來文件：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。

3.2.3.2按文件載體分類：

a）紙介質(zhì)文件；

b）非紙介質(zhì)文件；

3.2.4文件的審批

3.2.4.1所有文件發(fā)布前，須有授權(quán)人審批，以確保其適宜性；

3.2.4.2質(zhì)量保證手冊(cè)由質(zhì)量保證工程師審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)；

3.2.4.3程序文件由各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)；

3.2.4.4作業(yè)文件可根據(jù)性質(zhì)不同由各質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。

3.2.5文件的評(píng)審

本公司質(zhì)量保證體系文件發(fā)布運(yùn)行后，每隔一年由質(zhì)量保證工程師組織收集文件

執(zhí)行情況的信息，對(duì)其可操作性和有效性進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)根據(jù)文件的更改條款進(jìn)行

更改并再次得到審批。

3.2.5.1文件發(fā)放前應(yīng)經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，發(fā)放時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以確保：

A.質(zhì)量保證體系實(shí)施的相關(guān)部門、人員及場(chǎng)所使用的受控文件為有效版本；

B.文件保持清晰、便于識(shí)別和檢索；

C.外來文件得到識(shí)別，分發(fā)號(hào)得到控制；

D.及時(shí)從發(fā)放和使用場(chǎng)所撤回失效或作廢的文件，防止錯(cuò)用、誤用；

E.若為法律或積累知識(shí)需要保留已作廢的文件，在保留的文件上加蓋藍(lán)色“作

廢保留”章隔離存放。

3.2.6文件的更改

本公司文件的更改應(yīng)處于受控狀態(tài)：

a）文件的更改由原編寫部門填寫《文件更改申請(qǐng)單》，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；

b）所有被更改的原文件必須由文件發(fā)放部門收回，以確保有效文件的唯一性。

3.2.7失效（作廢）文件回收、處理。

3.2.7.1在有效文件發(fā)放前應(yīng)對(duì)失效（或作廢文件）按該文件原發(fā)放清單逐一進(jìn)行回

收。

3.2.7.2回收的失效（或作廢）文件，由文件發(fā)放部門統(tǒng)一處理。

3.3記錄控制

3.3.1質(zhì)量記錄表卡控制由綜合辦歸口管理。

3.3.2質(zhì)量記錄表卡應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化、文件化，并準(zhǔn)確、清晰、真實(shí)、完整，以保證產(chǎn)品

質(zhì)量符合規(guī)定的要求及質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

3.3.3壓力管道元件制造過程形成的記錄的填寫、確認(rèn)、收集、歸檔、保存應(yīng)符合程

序文件和管理制度規(guī)定，應(yīng)明確記錄的保管和保存期限。

3.3.4確保質(zhì)量保證體系實(shí)施部門、人員和場(chǎng)所所使用的相關(guān)受控記錄表卡為有效版

本。

3.3.5達(dá)到（或超過）保存年限的記錄的處理

達(dá)到（或超過）保存年限的記錄，由部門填寫《文件銷毀清單》經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)

批準(zhǔn)后銷毀。

3.4支持性文件

《文件控制程序》XXXX/QPY-423

《質(zhì)量記錄控制程序》XXXX/QPY-424

4合同控制

4.1目的

為使壓力管道元件產(chǎn)品訂貨合同符合國家有關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，確保滿足用戶

需求，保證合同的有效執(zhí)行，特制定合同控制要求。

4.2范圍

適用于壓力管道元件制造的合同評(píng)審及管理。

4.3職責(zé)

4.3.1營銷部是合同管理的歸口部門，負(fù)責(zé)合同的評(píng)審和簽訂，總經(jīng)理負(fù)責(zé)合同評(píng)審

中重大分歧的協(xié)調(diào)和行使否決權(quán)。

4.3.2必要時(shí)，營銷部組織質(zhì)管部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部等部門和相關(guān)責(zé)任人參加合同

評(píng)審工作。

4.3.3合同經(jīng)總經(jīng)理審核，董事長批準(zhǔn)后生效。

4.4控制內(nèi)容

4.4.1合同評(píng)審的范圍

4.4.1.1在向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前需進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)審；

4.4.1.2會(huì)議評(píng)審：由營銷部組織生產(chǎn)部、質(zhì)管部、財(cái)務(wù)部等部門相關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)

條件、物料供應(yīng)、質(zhì)量保證、交貨期等方面的要求進(jìn)行會(huì)議評(píng)審，總經(jīng)理應(yīng)參加會(huì)議

評(píng)審。

4.4.2合同或訂單評(píng)審的內(nèi)容

a）顧客的要求（包括：技術(shù)要求、質(zhì)量要求、交貨期、價(jià)格、運(yùn)輸及其它特殊要求）;

b）與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；

c）公司實(shí)現(xiàn)顧客要求的能力（制造資格、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、設(shè)備條件等）；

d）為滿足顧客要求，公司應(yīng)采取相應(yīng)的組織與技術(shù)措施。

4.4.3合同簽訂

4.4.3.1簽訂合同時(shí)應(yīng)詳細(xì)填寫合同內(nèi)容、合同號(hào)、產(chǎn)品名稱、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、材

料、數(shù)量、價(jià)格、交貨日期、違約責(zé)任、收貨單位、結(jié)算單位、結(jié)算方式、包裝運(yùn)輸

方式、銀行賬號(hào)、合同生效期、簽訂地點(diǎn)及附加要求等條款，合同經(jīng)雙方代表簽字并

蓋合同專用章后生效。

4.4.3.1.1常規(guī)產(chǎn)品由營銷部人員負(fù)責(zé)與顧客洽談，進(jìn)行評(píng)審后簽訂合同；

4.4.3.1.2對(duì)口頭或電話形式接受的訂單，接受前必須將訂單要求、時(shí)間、地點(diǎn)、訂

貨單位及訂貨人等項(xiàng)記錄，認(rèn)真填寫口頭訂單記錄，還需經(jīng)用戶通過信函、傳真或電

文認(rèn)可后作為訂貨依據(jù)；

4.4.3.1.3用戶有特殊要求的產(chǎn)品，在相關(guān)部門評(píng)審?fù)夂?，由營銷部組織簽訂合同。

4.4.3.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，在技術(shù)上需附加條款時(shí)，可簽訂技術(shù)協(xié)議，雙方代表簽字

蓋合同章后生效，技術(shù)協(xié)議是合同中不可分割的部分，應(yīng)作為合同附件注明在合同中。

4.4.3.3合同簽訂后，由營銷部將合同傳到相關(guān)部門。

4.4.4營銷部對(duì)合同條款有解釋權(quán)，并對(duì)條款的正確性、合理性負(fù)責(zé)。

4.4.5合同變更

合同簽訂后，需要變更時(shí)，除應(yīng)符合“合同法”有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按原審批手續(xù)

進(jìn)行審批，得到雙方同意后，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門，及時(shí)修訂，并做好發(fā)放記錄。

4.4.6合同糾紛與仲裁

當(dāng)合同執(zhí)行過程中，雙方發(fā)生糾紛時(shí)，按國家《經(jīng)濟(jì)合同法》、有關(guān)政策、法規(guī)

的規(guī)定，以及合同中規(guī)定的相關(guān)條款執(zhí)行。

4.4.7合同歸檔

合同暫由營銷部負(fù)責(zé)保管，當(dāng)合同執(zhí)行完畢后，營銷部按《文件控制程序》、《質(zhì)

量記錄控制程序》規(guī)定，統(tǒng)一交由綜合辦負(fù)責(zé)歸檔。

4.5支持文件

《合同評(píng)審控制程序》XXXX/QPY-722

《文件控制程序》XXXX/QPY-423

5材料、零部件控制

5.1目的

對(duì)壓力管道元件制造所用材料、零部件的訂貨、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、材料保管、材料發(fā)

放、采用使用（標(biāo)記）等環(huán)節(jié)進(jìn)行了規(guī)定，以確保壓力管道元件制造用材的質(zhì)量和正

確使用，并具有可追溯性。

5.2范圍

適用與公司壓力管道元件制造的采購控制、材料、零部件質(zhì)量管理和控制。

5.3職責(zé)

營銷部是材料?、零部件管理的歸口管理部門，生產(chǎn)部為配合部門。

5.4控制內(nèi)容

5.4.1采購供方的評(píng)定和選擇

公司建立、實(shí)施并保持GEGY/QPY-740壓力管道元件制造《材料、零部件控制程

序》。

營銷部負(fù)責(zé)對(duì)合格供方（包括供應(yīng)商和分包方，下同）的控制，制定選擇、評(píng)價(jià)

和重新評(píng)價(jià)供方的準(zhǔn)則，根據(jù)滿足采購合同要求的能力來評(píng)價(jià)和選擇合格供方。建立

和保存合格供方的評(píng)價(jià)記錄、合格供方名錄，并以一年為期對(duì)合格供方進(jìn)行再評(píng)價(jià)，

再評(píng)價(jià)合格的，繼續(xù)列為合格供方；不合格的，則從合格供方名錄中刪除。

一般情況下，在合格供應(yīng)商名單內(nèi)采購產(chǎn)品，特殊情況下的緊急采購應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn),

并應(yīng)留存記錄。

5.4.2采購信息

采購文件應(yīng)清楚地說明擬采購的材料或零部件，包括：

1）材料、程序、過程的批準(zhǔn)要求；

2）人員資格的要求；

3）質(zhì)量保證體系的要求。

在與供方溝通前，公司材料責(zé)任工程師應(yīng)確保采購要求是充分與適宜的。

5.4.3采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)

公司材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)所購材料、零部件的檢驗(yàn)以確保材料、零部件符合壓

力管道元件的制造要求。

當(dāng)本公司或其顧客擬在供方的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施采購材料驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗(yàn)

證的安排以及采購材料接收準(zhǔn)則。

顧客擬在本公司對(duì)供方材料實(shí)施驗(yàn)證時(shí)，由本公司負(fù)責(zé)向顧客提供材料的質(zhì)量證

明文件。

5.4.4材料代用

本公司產(chǎn)品是按客戶訂單要求生產(chǎn)，也是按采購計(jì)劃采購原材料，故不存在材料

代用。

5.4.5材料入庫、存放、保管

5.4.5.1材料檢驗(yàn)合格后方能入庫；

5.4.5.2主要原材料.，應(yīng)單獨(dú)分區(qū)按材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)分類堆放，設(shè)立明顯標(biāo)志，建

立專用臺(tái)賬，專人管理；

5.4.5.3材料、零部件要有產(chǎn)品和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)必須清晰，恢復(fù)標(biāo)識(shí)要經(jīng)材料

員確認(rèn)；

5.4.5.4儲(chǔ)存環(huán)境要符合規(guī)定要求，要保持清潔、整齊，做到帳、卡、物相符。

5.4.6材料領(lǐng)用和使用

5.4.6.1生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員憑《領(lǐng)料單》到庫房領(lǐng)材料或零部件，倉庫人員按領(lǐng)料單

發(fā)貨；

5.4.6.2生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員需仔細(xì)核對(duì)材料質(zhì)量證明書、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)

果，以確保所領(lǐng)材料準(zhǔn)確無誤。

5.4.7多余材料退庫時(shí)，必須要有材料標(biāo)識(shí)，并經(jīng)材料員確認(rèn)。

5.4.8材料標(biāo)識(shí)（可追溯性標(biāo)識(shí)）

對(duì)材料、零部件要進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，以利于發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)便于追溯，具體操

作程序按《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》執(zhí)行。

5.5支持性文件

《材料?、零部件控制程序》XXXX/QPY-740

《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》XXXX/QPY-753

6作業(yè)（工藝）控制

6.1目的

對(duì)作業(yè)（工藝）文件的制定、使用、記錄檢測(cè)等提出要求，使其對(duì)產(chǎn)品安全和質(zhì)

量有指導(dǎo)作用。

6.2范圍

適用于本公司壓力管道元件制造過程所需的作業(yè)（工藝）文件。

6.3職責(zé)

6.3.1技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)發(fā)布作業(yè)（工藝）文件。

6.3.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)作業(yè)（工藝）文件的制定和工藝裝備的制作與管理。

6.3.3生產(chǎn)技術(shù)部和車間負(fù)責(zé)工藝的實(shí)施。

6.3.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)工藝紀(jì)律檢查和工藝裝備的檢驗(yàn)。

6.3.5綜合辦負(fù)責(zé)工藝文件的發(fā)放與回收。

6.4控制內(nèi)容

6.4.1作業(yè)（工藝）文件的編制

6.4.1.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)（工藝）文件，包括擠出工藝文件、焊接工藝

文件等，經(jīng)相關(guān)責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施；

6.4.1.2作業(yè)（工藝）文件的內(nèi)容至少包括如下內(nèi)容：

1）生產(chǎn)總流程；

2）生產(chǎn)工藝過程、加工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

3）使用的加工設(shè)備以及設(shè)備的控制要求；

4）使用的工裝、模具卡具以及控制要求；

5）使用的檢驗(yàn)檢測(cè)儀器，以及相應(yīng)的測(cè)量方法和測(cè)量要求；

6）零部件標(biāo)識(shí)、防護(hù)有關(guān)的要求；

7）作業(yè)環(huán)境的控制要求；

8）安全文明生產(chǎn)的控制要求。

6.4.2作業(yè)（工藝）文件的管理和控制

6.4.2.1作業(yè)（工藝）文件更改的控制

6.4.2.2作業(yè)（工藝）文件更改的申請(qǐng)和確認(rèn)

（1）操作人員不得任意更改工藝文件；

（2）由于加工設(shè)備、工裝、模具、原材料的原因需要更改工藝時(shí)，由車間主任提

出申請(qǐng)，工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)確認(rèn)。

6.4.2.3作業(yè)（工藝）文件更改

生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)更改或重新編制作業(yè)（工藝）文件，填寫《文件更改申請(qǐng)單》，有

相關(guān)責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

6.4.3作業(yè)（工藝）文件的發(fā)放

6.4.3.1綜合辦按規(guī)定范圍、數(shù)量發(fā)放至相關(guān)部門，并填寫《文件發(fā)放/回收登記

表》；

6.4.3.2相關(guān)部門應(yīng)做好文件的簽收、保管和分發(fā)工作。

6.4.4工藝紀(jì)律檢查

工藝紀(jì)律的檢查每季度一次，檢查過程中，對(duì)違反一般工藝紀(jì)律的人員進(jìn)行教育,

對(duì)重大和多次發(fā)生的問題按《糾正及預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行處理。

6.4.5工裝、模具的管理

工裝、模具的管理，包括工裝、模具的設(shè)計(jì)、制作及檢驗(yàn)，工裝、模具的建檔、

標(biāo)識(shí)、保管、定期檢驗(yàn)、維修及報(bào)廢等，按《作業(yè)（工藝）控制程序》規(guī)定執(zhí)行。

6.5支持性文件

《糾正及預(yù)防措施控制程序》xxxX/QPY-852

《作業(yè)（工藝）控制程序》XXXX/QPY-751

7焊接控制

7.1目的

為確保壓力管道元件制造生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證產(chǎn)品焊制質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法

律、法規(guī)的要求，特制定相應(yīng)的程序。

7.2范圍

適用于使用符合GB15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部

分：管材》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種型號(hào)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)管材經(jīng)焊制工藝成型的燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?/p>

（PE）焊制管件（以下簡稱焊制管件）的生產(chǎn)工藝流程。

7.3職責(zé)

7.3.1技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織焊接工藝評(píng)定，并審定《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┖钢乒芗a(chǎn)

工藝流程》。

7.3.2綜合辦負(fù)責(zé)焊接人員的管理、組織焊接人員的培訓(xùn)、資格考核及考核記錄等。

7.3.3焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊制管件生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程的編制等。

7.3.4焊接設(shè)備的管理，產(chǎn)品的焊接記錄和焊接工藝的實(shí)施由焊接責(zé)任工程師和工

藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。

7.4控制內(nèi)容

7.4.1焊接工藝評(píng)定

7.4.1.1焊接責(zé)任人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格證書的合格人員；

7.4.1.2焊接責(zé)任人組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，焊接技術(shù)人員根據(jù)工藝技術(shù)文件和標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范要求，填寫《焊接工藝評(píng)定記錄》；

7.4.1.3焊接責(zé)任人組織編制并審核焊接工藝評(píng)定報(bào)告；

7.4.1.4焊接工藝評(píng)定報(bào)告須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

7.4.1.5焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定報(bào)告的整理并交由相關(guān)部門存檔。

7.4.2焊接工藝文件

7.4.2.1焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書編寫焊接評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任人審核；

7.4.2.2焊接工藝文件應(yīng)包括母才材質(zhì)及規(guī)格、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位

置、焊接程序、預(yù)熱溫度要求、焊接工藝評(píng)定報(bào)告編寫、焊工資格要求等。

7.4.5焊接過程管理

7.4.5.1我公司生產(chǎn)的焊管采用熱熔焊接工藝。在焊接前后，應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書

控制焊接工藝參數(shù)，如熱熔焊接功率、焊接電流、焊接電壓、焊接速度及焊接壓力等;

7.4.5.2焊接責(zé)任人應(yīng)和作業(yè)人員按照《焊接工藝指導(dǎo)書》進(jìn)行操作，焊接人員應(yīng)嚴(yán)

格執(zhí)行焊接工藝。焊接完畢，應(yīng)及時(shí)檢查外觀質(zhì)量；

7.4.5.3焊接施工過程中，焊接責(zé)任人要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè)，檢查工藝執(zhí)行情況，及

時(shí)解決出現(xiàn)的技術(shù)問題；

7.4.5.4質(zhì)檢人員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫《產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表》，如有與焊接作

業(yè)指導(dǎo)書不符合的情況應(yīng)立即報(bào)告焊接責(zé)任人。

7.4.6焊接缺陷

7.4.6.1焊縫存在缺陷的，應(yīng)按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》執(zhí)行。

7.4.7焊接設(shè)備

7.4.7.1所有與焊接有關(guān)的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行

工作；

7.4.7.2焊接設(shè)備上的電流、電壓測(cè)量顯示已按相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，并應(yīng)完好，

且在檢測(cè)有效期內(nèi)使用。

7.5支持性文件

《作業(yè)（工藝）控制程序》XXXX/QPY-751

《焊接作業(yè)