機械制造技術(shù)：時間定額與經(jīng)濟分析

機械制造技術(shù)：時間定額與經(jīng)濟分析一、時間定額1、定義：時間定額指在一定生產(chǎn)條件（生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織）下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。時間定額是安排作業(yè)計劃、進行成本核算、確定設(shè)備數(shù)量、人員編制等的重要依據(jù)。2、時間定額的組成：時間定額由基本時間（Tj）、輔助時間（Tf)、布置工作地時間（Tw）、休息和生理需要時間（Tx）和準備與終結(jié)時間（Tz）組成。（1）基本時間Tj：直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置以及表面狀態(tài)等工藝過程所消耗的時間，稱為基本時間。對機加工而言，基本時間就是切去金屬所消耗的時間。（2）輔助時間Tf：各種輔助動作所消耗的時間，稱為輔助時間。主要指：裝卸工件、開停機床、改變切削用量、測量工件尺寸、進退刀等動作所消耗的時間。可查表確定。（3）操作時間：操作時間=基本時間Tj+輔助時間Tf（4）服務(wù)時間Tw（布置工作地時間）：為正常操作服務(wù)所消耗的時間，稱為服務(wù)時間。主要指：換刀、修整刀具、潤滑機床、清理切宵、收拾工具等所消耗的時間。計算方法：一般按操作時間的2%～7%進行計算。（5）休息時間Tx：為恢復體力和滿足生理衛(wèi)生需要所消耗的時間，為休息時間。計算方法：一般按操作時間的2%進行計算。（6）準備與終結(jié)時間Tz：為生產(chǎn)一批零件，進行準備和結(jié)束工作所消耗的時間，稱為準備與終結(jié)時間。主要指：熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機床、拆卸夾具等所消耗的時間。計算方法：根據(jù)經(jīng)驗進行估算。其中：單件時間Td=Tj+Tf+Tw+Tx，單件工時定額Th=Tj+Tf+Tw+Tx+Tz/n式中：n為一批工件的數(shù)量。二、工藝方案的經(jīng)濟分析經(jīng)濟分析是研究如何用最少的社會消耗、最低的成本生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，即通過比較各種不同工藝方案的生產(chǎn)成本，選出其中最為經(jīng)濟的加工方案。1、生產(chǎn)成本：是指制造一個零件或產(chǎn)品所必須的一切費用的總和。生產(chǎn)成本包括兩部分費用：1）工藝成本(第一類費用）：與完成工序直接有關(guān)的費用稱為第一類費用，也稱工藝成本。工藝成本約占零件生產(chǎn)成本的70%～75%。工藝成本可分為：①可變費用V（元/件）：與零件年產(chǎn)量直接有關(guān)的費用。它隨產(chǎn)量的增長而增長。如材料和制造費、生產(chǎn)用電費等。②不變費用C（元）：與產(chǎn)品年產(chǎn)量無直接關(guān)系的費用。其不隨產(chǎn)量的變化而變化，如設(shè)備的折舊費。2）第二類費用：與完成工序無關(guān)而與整個車間的全部生產(chǎn)條件有關(guān)的費用，稱為第二類費用。如非生產(chǎn)人員開支、廠房折舊及維護費、照明、取暖、通風費、運輸費等。2、工藝方案的工藝成本比較：對各種工藝方案進行經(jīng)濟分析時，只要分析工藝成本即可，因為在同一生產(chǎn)條件下第二類費用基本上是相等的。（1）年度工藝成本S年:S年=N零V+C年（元）式中：N零為零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。年度工藝成本S年與零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)N零成線性正比關(guān)系。（2）單件工藝成本S單：S單=V+C年/N零（元/件）單件工藝成本S單與零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)N零成雙曲線關(guān)系。3、分析比較：當評比的工藝方案投資相近時：如右圖所示兩種加工方案的年度工藝成本的直線圖。其中，方案Ⅰ采用通用機床加工；方案Ⅱ采用數(shù)控機床加工；由年度工藝成本S年：S年=N零V+C年分析：①兩種方案的年度不變費用C年依次遞增；②兩種方案的每件可變費用V依次遞減；③比較選擇：a、當N<N