重力式碼頭溝、槽施工質(zhì)量通病防治措施

第第頁重力式碼頭溝、槽施工質(zhì)量通病防治措施重力式碼頭的電纜管溝、軌道槽、電纜槽等是碼頭附屬設(shè)施的重要組成部分，與碼頭的使用功能緊密相關(guān)。電纜管溝、軌道槽、電纜槽集中布置在碼頭前沿較狹窄的范圍內(nèi)，如其邊線不平直、邊棱破損，不僅對碼頭使用功能產(chǎn)生一定影響，還破壞碼頭整體觀感。一、表現(xiàn)特征碼頭上部附屬設(shè)施基本布置情況如下圖。（一）邊線不平直。碼頭上的溝、槽均按平行于碼頭前沿線方向布設(shè)，各條邊線出現(xiàn)不平行、不順直或局部變形彎曲。（二）相鄰段錯牙過大。變形（沉降）縫處同一條溝、槽的兩側(cè)出現(xiàn)錯牙、高差，或與相鄰溝、槽存在錯牙、高差。（三）棱角不完整，不能保證外形尺寸的相同或一致。（四）設(shè)有鐵件護邊、護緣的，鐵件過早銹蝕。（五）蓋板側(cè)面護邊角鋼與混凝土出現(xiàn)錯臺。（六）蓋板安裝后，吊點不在同一軸線上；安裝縫寬窄不一致。（七）蓋板吊點使用砂漿封堵一段時間后出現(xiàn)返銹。二、產(chǎn)生原因（一）對電纜管溝、槽邊線、邊棱的缺陷不重視，技術(shù)組織措施不妥當(dāng)，施工不精細。（二）模板細部處理不到位，模板支立位置不準(zhǔn)、固定不牢、拼接不順直，在混凝土施工中發(fā)生不應(yīng)有的變形。（三）采用鐵件護角和護緣的，加工偏差過大或有焊接變形，固定方式不正確。（四）受碼頭沉降、位移的影響，變形縫處產(chǎn)生錯位。（五）成品保護不到位，施工中存在拆模損傷及施工機械磕碰損傷。（六）管溝蓋板預(yù)制過程中，護邊角鋼與模板之間存在縫隙。隨意埋設(shè)吊點。（七）管溝蓋板安裝不精心，安裝縫控制不嚴格。（八）蓋板安裝后，吊點鋼筋切除后用水泥砂漿封堵，封堵質(zhì)量差。三、工程危害（一）碼頭上的重要溝、槽，如電纜槽、電纜管溝、軌道槽出現(xiàn)嚴重缺陷，將影響其使用功能。（二）碼頭上的各種溝、槽，如存在面不平、線不直和棱角缺損，會影響碼頭的觀感質(zhì)量。（三）溝、槽的施工缺陷修補或返工都很困難，成本也較高。四、防治措施（一）加強教育，提高施工操作人員對碼頭附屬設(shè)施質(zhì)量重要性的認識。（二）優(yōu)化溝、槽的施工工藝，采取針對性的技術(shù)組織措施并做好技術(shù)交底，使全體操作人員掌握技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）加強現(xiàn)場施工測量放線，及時進行技術(shù)復(fù)核，確保各段、各個溝、槽的位置準(zhǔn)確。（四）優(yōu)化施工工藝，在電纜溝施工中采用整體式通長的鋼模板，提高模板剛度并使用專用固定架進行固定，防止發(fā)生偏位或歪斜。穿墻電纜管要先放好樣后，焊成整體與鋼筋連接，并設(shè)置架立筋予以加固使之不變形。護角和護緣板固定方式采用槽鋼或角鋼用螺栓固定。（五）掌握碼頭沉降位移情況，及時對碼頭總體沉降位移情況進行分析，適時調(diào)整各段胸墻和軌道梁等附屬設(shè)施的位置和高度，保證平順和平緩過渡，防止出現(xiàn)大的錯牙或彎曲。（六）蓋板模板制作時在模板上預(yù)留孔（φ12），位置與護邊角鋼上螺母位置對應(yīng)。模板制作完成后，將護邊角鋼通過螺栓固定在模板上，并使護邊角鋼與模板之間不留間隙，保證護邊角鋼和混凝土之間不存在錯臺。（七）優(yōu)化施工工藝，改進蓋板吊點的形式，由原來的鋼筋吊點改為圓臺螺母吊點。確定吊點位置后在模板上制作吊架，吊架橫梁（槽鋼）兩端使用螺栓加固，從而確保螺栓位置保持一致。蓋板內(nèi)預(yù)埋勾螺栓，用圓臺螺母的兩端分別與勾螺栓及吊架橫梁上已固定好的螺栓連接。勾螺栓與蓋板鋼筋焊接在一起，吊架橫梁上螺栓可以對圓臺螺母埋設(shè)的深度進行調(diào)節(jié)，使圓臺螺母頂面與蓋板混凝土頂面相一致，保證蓋板混凝土抹面時吊點周圍的平整度。（八）蓋板吊點孔封堵時，首先將預(yù)留螺栓抹上黃油進行防銹處理，然后將制作好的橡膠塞塞進蓋板預(yù)留孔，最后使用水泥砂漿進行封堵。如需起吊已安裝完畢的蓋板，只需要將水泥砂漿鑿除，拔出橡膠塞，即可起吊。（九）精心安裝，嚴格控制安裝縫的寬度，使用縫板調(diào)整縫寬。五、關(guān)鍵技術(shù)（一）提高施工操作人員對溝、槽施工質(zhì)量重要性的認識。（二）碼頭的溝、槽的模板采用整體式通長的鋼模板，并用頂絲工藝進行模板固定。（三）嚴格執(zhí)行施工測量放線的復(fù)核制度。（四）加強對碼頭的沉降位移觀測與分析，以指導(dǎo)施工。（五）碼頭溝、槽部位的護邊角鋼等宜使用熱鍍鋅。（六）碼頭