前期質(zhì)量策劃

SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS里程碑定義和方案階段采購和批量生產(chǎn)前階段批量階段開發(fā)和生產(chǎn)策劃階段A項(xiàng)目委托/詢價(jià)B產(chǎn)品和過程初步開發(fā)的認(rèn)可C產(chǎn)品具體開發(fā)的認(rèn)可D生產(chǎn)過程具體策劃的認(rèn)可E生產(chǎn)資源采購和制造認(rèn)可F批量生產(chǎn)的認(rèn)可G方案產(chǎn)品開發(fā)和驗(yàn)證生產(chǎn)過程的策劃和驗(yàn)證從顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品生產(chǎn)資源的采購生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)過程按VDA4.3的項(xiàng)目策劃流程計(jì)劃SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS項(xiàng)目里程碑A階段確定的要點(diǎn)企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)濟(jì)性框架規(guī)定技術(shù)性框架規(guī)定組織性框架規(guī)定方案小組顧客愿望、市場要求、顧客的呼聲優(yōu)勢/劣勢分析必須規(guī)定項(xiàng)目小組成員以及相關(guān)組織的任務(wù)、權(quán)限和職責(zé)。項(xiàng)目小組跨部門組成，小組成員來自于，例如：訂單委托方、開發(fā)、生產(chǎn)、采購、營銷、質(zhì)量、合作方和分供方SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS項(xiàng)目里程碑B階段確定的要點(diǎn)顧客的愿望、期望及要求項(xiàng)目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求可行性調(diào)查產(chǎn)品和過程方案項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目組織項(xiàng)目計(jì)劃評審的策劃信息流和項(xiàng)目的文件化SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS項(xiàng)目里程碑C階段確定的要點(diǎn)項(xiàng)目資源到位系統(tǒng)FMEA或類似的分析產(chǎn)品責(zé)任書重要的特性可行性證明產(chǎn)品和過程的規(guī)范產(chǎn)品和過程的試驗(yàn)策劃外委的開發(fā)服務(wù)評審的結(jié)果SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS項(xiàng)目里程碑D階段確定的要點(diǎn)技術(shù)規(guī)格產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)分析重要的產(chǎn)品特性樣件制造過程中獲得的知識設(shè)計(jì)驗(yàn)證借助樣品或樣件進(jìn)行檢驗(yàn)對新的生產(chǎn)設(shè)備的要求對批量生產(chǎn)的測量和監(jiān)測系統(tǒng)的要求批量件供應(yīng)商的選擇評審的結(jié)果SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS項(xiàng)目里程碑E階段確定的要點(diǎn)零件的技術(shù)規(guī)范和認(rèn)可供應(yīng)商的確定物流的要求和規(guī)定生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析生產(chǎn)設(shè)備的特定要求項(xiàng)目/顧客的特殊要求滿足對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定重要的過程特性評審的結(jié)果SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS項(xiàng)目里程碑F階段確定的要點(diǎn)遵守法律要求的證明風(fēng)險(xiǎn)分析檢測系統(tǒng)的能力調(diào)查生產(chǎn)設(shè)備和裝置的能力過程流程計(jì)劃、檢驗(yàn)流程計(jì)劃、制造計(jì)劃和檢驗(yàn)計(jì)劃批量供貨的技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)結(jié)果包裝試生產(chǎn)生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（PPF）項(xiàng)目的文檔處理SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS

前期開發(fā)過程中的質(zhì)保任務(wù)（豎圖）SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkeitMQS產(chǎn)品開發(fā)過程中質(zhì)量工具的應(yīng)用方案階段 產(chǎn)品和過程 批量生產(chǎn)

預(yù)開發(fā) 開發(fā) 驗(yàn)證 確認(rèn)質(zhì)量功能展開質(zhì)量屋風(fēng)險(xiǎn)分析產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA,過程系統(tǒng)FMEAPPM圖，故障樹分析系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)FMEA，統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)室測試，行駛試驗(yàn)過程造型過程系統(tǒng)FMEA，統(tǒng)計(jì)過程控制（機(jī)器/過程能力調(diào)查）過程調(diào)節(jié)SPC控制圖，Audit審核產(chǎn)品審核現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析質(zhì)量傳感器信息的持續(xù)反饋質(zhì)量小組持續(xù)改進(jìn)的原則產(chǎn)品和過程系統(tǒng)分析各部門緊密合作消除開發(fā)和策劃時(shí)的故障原因和風(fēng)險(xiǎn)故障預(yù)防的原則樣件階段批量生產(chǎn)前階段批量生產(chǎn)階段SVW供應(yīng)商質(zhì)量能力FormelQFaehigkei