車床基本知識認識車床

車床基本知識認識車床項目一車床的認識任務一、認識車床知識與技能目標1.理解車床的運動2.能識別車床的種類，了解其應用。相關工藝知識一、概述在一般機器制造中，車床在金屬切削機床中所占的比重最大，約占金屬切削機床總臺數(shù)的20％～35％。由此可見，車床的應用是很廣泛的。車床主要是用于進行車削加工的機床。通常由工件旋轉完成主運動，而由刀具沿平行或垂直于工件旋轉軸線的方向移動完成進給運動。與工件旋轉軸線平行的進給運動稱為縱向進給運動，與工件旋轉軸線垂直的進給運動稱為橫向進給運動。二、車床的主要類型、工作方法及應用 主軸水平布置，轉速和進給量調整主軸水平布置，轉速和進給量調整范圍大，主要由操作者手動操作；用于車削圓柱面、圓錐面、端面、螺紋、成形面和切斷等。臥式車床的使用范圍廣，生產效率低，適于單件、小批量生產。臥式車床主軸垂直布置，工件裝夾在水平面內旋轉的工作臺上。刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工回轉直徑較大、較重、難以在臥式車床上安裝的主軸垂直布置，工件裝夾在水平面內旋轉的工作臺上。刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工回轉直徑較大、較重、難以在臥式車床上安裝的工件。立式車床立式車床具有刀庫。它對一次裝夾的工件，能按預先編制的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令，自動選擇更換刀具，自動改變車削時間、切削用量和刀具相對工件的運動軌跡以及其他輔助功能，依次完成多工序的車削加工。它適用于工件形狀較復雜、精度要求高、工件具有刀庫。它對一次裝夾的工件，能按預先編制的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令，自動選擇更換刀具，自動改變車削時間、切削用量和刀具相對工件的運動軌跡以及其他輔助功能，依次完成多工序的車削加工。它適用于工件形狀較復雜、精度要求高、工件品種更換頻繁的中小批量生產自動刀數(shù)控車床此外，還有落地車床、轉塔車床等一些大批量生產的專用化車床。自我評測1.分別簡述車床主運動與進給運動的含義。2.分別簡述縱向進給運動、橫向進給運動的定義。任務二認識臥式車床知識與技能目標1、熟悉臥式車床的加工范圍、熟悉車床的主要部件及功用。2、了解CA6140型臥式車床的主要技術參數(shù)。3、理解CA6140型臥式車床的傳動過程相關工藝知識一、CA6140型臥式車床的主要部件及功能CA6140型臥式車床的外形如圖1-1所示，其主要部件如下：（1）主軸箱主軸箱固定在床身的左上側，作用是將電動機輸出的回轉運動傳遞給主軸，再通過裝在主軸上的夾具帶動工件回轉，實現(xiàn)主運動。主軸箱內有變速機構，通過變換箱外手柄的位置可以改變主軸的轉速，以滿足不同車削工作的需求。圖1-1CA6140型臥式車床的外形（2）掛輪箱掛輪箱裝在主軸箱的左側，它是把主軸的旋轉運動傳給進給箱的傳動部件。掛輪箱內有掛輪裝置，配換不同齒數(shù)的掛輪（齒輪）可改變進給量或車螺紋時的螺距（或導程）。（3）進給箱進給箱固定在床身的左前側，將主軸通過掛輪箱傳遞來的回轉運動傳給光杠或絲杠。進給箱內有變速機構，可實現(xiàn)光杠或絲杠的轉速變換，以調節(jié)進給量或螺距。（4）溜板箱溜板箱固定在床鞍的前側，作用是將光杠或絲杠的回轉運動變?yōu)榇舶盎蛑谢寮暗毒叩倪M給運動。變換溜板箱外的手柄位置可以控制刀具縱向或橫向進給運動的方向和運動的啟動或停止。（5）刀架刀架裝在床身的床鞍導軌上，床鞍可沿導軌縱向移動。刀架部分由幾層滑板組成，其作用是裝夾車刀并使車刀做縱向、橫向或斜向運動。（6）床身床身固定在左、右床腳上，是車床的基本支承件。床身上安裝著車床的部件，能確保它們在工作時保持準確的相對位置。（7）尾座尾座裝在床身尾部的導軌上，并可沿此導軌縱向調整位置。尾座的作用是用頂尖支承工件，還可安裝鉆頭等孔加工刀具進行加工。二、CA6140型臥式車床的主要技術參數(shù)CA6140型臥式車床的主要技術參數(shù)見表1-2表1-2CA6140型臥式車床的主要技術參數(shù)三、車床的傳動CA6140型臥式車床的傳動過程可用傳動系統(tǒng)框圖來表示，如圖1-2所示。圖1-2CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)框圖1）主運動電動機輸出的動力經皮帶傳給主軸箱，在箱內經過變向和變速機構再傳到主軸，使主軸獲得24級正向轉速和12級反向轉速。2）進給運動主軸經過主軸箱，再經過掛輪、進給箱把旋轉運動傳給光杠或絲杠，最后通過溜板箱變成滑板、刀架的直線移動，使車刀做縱向或橫向進給運動及車削螺紋。（3）刀架的快速移動刀架的快速移動使刀具機動、快速地遠離或接近加工部位，以減輕操作人員的勞動強度，縮短輔助時間。四、臥式車床加工范圍臥式車床加工范圍很廣，主要加工范圍如圖1-3所示。圖1-3臥式車床的主要加工范圍五、車床的潤滑和一級保養(yǎng)(1)車床的潤滑要使車床能保持正常的運轉和減少磨損，必須經常對車床的所有磨擦部分進行潤滑。車床上常用的潤滑方式有一下幾種：①澆油潤滑車床的床身導軌面，中、小拖板導軌面等外露的滑動表面，擦干凈后用油壺澆油潤滑。②濺油潤滑車床齒輪箱內的零件一般使用齒輪的轉動把潤滑油飛濺到各處進行潤滑。③油繩潤滑將毛線浸在油槽內，利用毛細管的作用把油引到所需要潤滑的部位（圖1－4a），如車床走刀箱內的潤滑就是采用這種方式。④彈子油杯潤滑車床尾座和中、小拖板搖手柄轉動軸承處，一般采用這種方式。潤滑時，用油嘴把彈子按下，滴入潤滑油（圖1－4b）。⑤黃油（油脂）杯潤滑車床掛輪架的中間齒輪，一般用黃油杯潤滑。潤滑時，先在黃油杯中裝滿工業(yè)潤滑脂。當擰進油杯蓋時，潤滑油就擠入軸承套內（圖1－4c）。⑥油泵循環(huán)潤滑這種潤滑方式是靠車床內的油泵供應充足的油量來潤滑的。abc圖1－4潤滑的方式a-油繩潤滑b-彈子油杯潤滑c-黃油（油脂）杯潤滑(2)普通車床的一級保養(yǎng)車床保養(yǎng)工作做得好壞，直接影響零件的加工質量和生產效率。車工除了能熟練地操縱車床以外，為了保證車床的工作精度和延長它的使用壽命，還必須學會對車床進行合理的保養(yǎng)。當車床運轉500小時以后，需進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)工作以操作工人為主，在維修工人配合下進行。保養(yǎng)時，必須先切電源，然后進行工作，主要是注意清潔、潤滑和進行必要的調整。自我評測1.簡述臥式車床的加工范圍。2.試述CA6140型臥式車床的主要部件及其功能。3.試述CA6140型臥式車床的主要技術參數(shù)。項目二文明生產和安全操作知識與技能目標1、掌握文明生產的具體要求。2、掌握刀具刃磨時的注意事項相關工藝知識文明生產文明生產是工廠管理的一項十分重要的內容，它直接影響產品質量的好壞，影響設備和工、夾、量具的使用壽命，影響操作工人技能的發(fā)揮。所以作為學校的學生，工廠后備工人，從開始學習基本操作技能時，就要重視培養(yǎng)文明生產的良好習慣。因此，要求操作者在操作時必須做到：（1）啟動前，應檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄位置是否正確，以防啟動時因突然撞擊而損壞車床。（2）啟動后，應使主軸低速空轉1-2min，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰帲ǘ旄鼮橹匾?，等車床運轉正常后才能工作。（3）工作中需要變速時，必須先停車；變換走刀箱手柄位置要在低速時進行；使用電氣開關的車床不準用正、反車作緊急停車，以免打壞齒輪。（4）不允許在卡盤及床身導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放置工具和工件。（5）裝夾較重的工件時，應該用木板保護床面，下班時若工件不卸下，則應用千斤頂支承。（6）車刀磨損后，要及時刃磨。用磨鈍的車刀繼續(xù)切削會增加車床負荷，甚至損壞車床。（7）車削鑄鐵工件及氣割下料的工件時，導軌上潤滑油應擦去，工件上的型砂雜質應清除干凈，以免磨壞床面導軌。（8）使用冷卻液時，要在車床導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的冷卻液應定期調換。（9）下班前，應將床鞍搖至床尾一端，各轉動手柄放到空檔位置，清除車床上及車床周圍的切屑和冷卻液，擦凈后按規(guī)定在應加油部位加上潤滑油。關閉電源。（10）每件工具應放在固定位置，不可隨便亂放。工具應當根據(jù)自身的用途正確使用，不能用扳手代替錘子或用鋼尺代替旋具等。（11）愛護量具，經常保持清潔，用后擦凈、涂油、放入盒內并及時歸還工具室。二、工具、夾具、量具、圖樣放置合理（1）工作時所使用的工具、夾具、量具以及工件應盡可能集中在操作者的周圍。布置物件時，右手拿的放在右面，左手拿的放在左面；常用的放在近處，不常用的放在遠處。物件放置應有固定的位置，使用后要放回原處。（2）工具箱的布置要分類，并保持清潔、整齊。要求小心使用的物體放置穩(wěn)妥，重的東西放下面，輕的放上面。（3）圖樣、操作卡片應放在便于閱讀的部位，保持清潔和完整。（4）毛坯、半成品和成品應分開，并按次序整齊排列，以便放置或取用。（5）工件周圍應保持整齊清潔。三、操作注意事項（1）需穿工作服，戴套袖。女同志應戴工作帽，頭發(fā)或辮子應塞入帽內。（2）需戴防護眼鏡，注意頭部與工件不能靠得太近。（3）為確保安全，操作人員進入車間不準戲嬉打鬧、不準做與實習無關的事情。（4）操作車床前應檢查各傳動部位是否正常，并按要求加油，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查并匯報處理。（5）加工零件時，嚴禁戴手套進行操作，操作人員思想要集中，不準多人同時操作一臺車床。（6）車床運轉時，嚴禁用手觸摸各轉動部位。（7）車床未完全停止時，不準用手進行剎車。（8）必須在停機的狀態(tài)下用鐵鉤或刷子清除鐵屑，不準用手拉或嘴吹的方式清除，同時嚴禁用紗布擦正在旋轉的工件。（9）裝拆工件后，卡盤扳手應及時拿下。（10）換刀時，刀架要遠離工件、卡盤和尾座。（11）嚴禁在運轉中測量工件，或在旋轉工件的上方互相傳遞物品。（12）更換和調整掛輪箱齒輪必須切斷電源。四、刀具刃磨安全知識（1）在磨刀前，要對砂輪機的防護設施進行檢查。如防護罩殼是否齊全；有擱架的砂輪，其擱架與砂輪之間的間隙是否恰當?shù)?。重新安裝砂輪后，要進行檢查并經試轉后才可使用。（2）磨刀時按要求戴防護鏡（3）刃磨車刀時不能用力過大，以防打滑傷手。（4）刃磨硬質合金車刀時，不可把刀頭部分放在水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。刃磨高速鋼車刀時，應隨時用水冷卻，以防車刀過熱退火，硬度降低。（5）車刀高度必須控制在砂輪水平中心，刀頭略向上翹，否則會出現(xiàn)后角過大或負后角。（6）在平行砂輪上磨刀時，應盡可能避免磨砂輪側面（7）刃磨車刀時應做水平的左右移動，以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑。（8）刃磨結束后，應隨手關閉砂輪機電源。自我評測1.為什么要文明生產？2.刃磨有哪些具體要求？3.加工工件的過程中操作應注意哪些問題？技能訓練一、任務內容1、能熟練操作CA6140臥式車床。2、熟悉車床的各組成部分及作用。二、任務要求1、能對照實物熟練地指出車床各部分名稱和功用。。2、學會車床通電操作、主軸變速操作、進給變速操作，能均勻地進行手動、自動進給移動操作。3、熟練操縱主軸操縱桿，會進行主軸啟動、停止、變向、變速控制。三、任務實施過程1．車床的起動和停止(1)檢查車床各變速手柄是否處于空擋位置，離合器是否處于正確位置，操縱桿是否處于停止狀態(tài)，確認無誤后，合上車床電源總開關。(2)按下床鞍上的綠色啟動按鈕，電動機啟