某某有限公司重大危險源安全評估報告(定稿)

50萬噸/年（一期25萬噸/年）×××50萬噸/年（一期25萬噸/年）2012年3 ×××1996年，注冊原××西洋磷業(yè)有限公司50萬噸/年磷酸一銨項目轉(zhuǎn)讓給×××38050萬噸/年磷酸一銨項分期進行，25萬噸/2010年基本建（40號令及《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全評價工作的通知》黔安監(jiān)管三[2012]1號文等有關(guān)規(guī)定，項目在 第一 評估目的、范圍、原則及依 評估目 評估范 評估原則及依 評估程 第二 企業(yè)基本情 企業(yè)概 地理位置及自然條 生產(chǎn)規(guī)模及平面布 生產(chǎn)工 重大危險源基本情 安全技術(shù)設(shè) 事故及應(yīng)急管 安全生產(chǎn)管 第三 危險、有害因素辨識和事故與發(fā)生的可能性分 主要危險、有害物質(zhì)的理化性 物質(zhì)的固有危險、有害因素辨 工藝過程主要的危險性分 重大危險源辨 第四 重大危險源風(fēng)險分 泄漏量的計 瞬時、連續(xù)泄漏(泄漏時間不超過30S)時R值的計 有毒液化氣體容器破裂時的毒害區(qū)估 毒物泄漏中毒死亡概率計 傷亡人員估 第五 重大危險源分級及其分 可能發(fā)生的事故類 重大危險源分級依 重大危險源分級計 第六章企業(yè)安全條件及監(jiān)控體系評 重大危險源周邊環(huán)境、裝置安全設(shè)施和監(jiān)控設(shè)施等安全條件的評 重大危險源管理體系評 第七章重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案評 應(yīng)急救援預(yù)案評 綜合評 第八 安全對策措施建 存在的隱 安全對策措 第九 評估結(jié) 附件1：現(xiàn)狀照 附件2：企業(yè)提供的資 ××××××第一 評估目的、范圍、原則及依×××50萬噸/年（25萬噸/年）磷酸一銨項目可能涉及到（200270號（200769號（5912011；（2009549號13586號，2011（國發(fā)[2010]23號（200456號（40號令（200917號（安監(jiān)總協(xié)調(diào)字〔2005125號文黔安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2006〕41號；（黔府辦發(fā)〔2009〕77號《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全評價工作的通知》黔安監(jiān)管三2002352號。（GB18218-2009；（國家安監(jiān)總局協(xié)調(diào)函〔2007〕7號《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17914－1999《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17915—《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17916—（GB6944—2005；《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160—（GB50058-2002；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-（YB9073-1994；（GB50011-2010；（GB50l40-2005；（GB50057-2010；《危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》AQ3018-《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351-《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-（TSGR0004-2009；《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定-（TSGD0001-2009；《《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》GB8958—《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》AQ3035-《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-（GB6441-1986；（GB/T13861-2009；（GB/T11651-2008；《固定式鋼梯及平臺安全要求-（GB4053.1-2009；《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》4053.3-（GB15630-1995；（GB7231-2003；《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ158-（GB2893-2008；（GB2894-2008；2006××××××1-1第二 企業(yè)基本情2-1名稱×××2007地址×××廠區(qū)面積（㎡1239640851-×××570001800025萬噸/24001.513.5m225000m2。(位置圖2-2-1最熱月(7月)最冷月(1月)-年平均相對濕度6度（墨卡里度2.3.11）18萬噸/1套；2）12.5萬噸/13）25萬噸/12.3.2（詳見總圖磷酸裝置生產(chǎn)的23%左右的磷酸用管道輸送給磷酸一銨裝置作為生產(chǎn)二換熱器降溫，經(jīng)省煤器回收熱量后，進入第一吸收塔。一吸氣經(jīng)第二、98%硫酸，分別設(shè)置循環(huán)酸系統(tǒng)，采用塔-槽-泵-酸98%磷酸生產(chǎn)工藝過程反應(yīng)完的漿料由料漿泵送至轉(zhuǎn)臺式過濾機進行過濾，濾液即為202-2D625-AII1200-JHR1F=900F=820V=238F=156QF66/1050-22-表2-3位號設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)A-配Φ14m×14m主驅(qū)減速機型號：77YWF1－2.2－H5—L650－1－KF47A電機 電機 C-風(fēng)機型號：F6－41襯膠+R-襯膠+T-T-材質(zhì)：鋼+V-V-位號設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)X-主驅(qū)減速機 螺旋減速機:BW45-電機:Y2-200L- 表2-4設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)風(fēng)機：Y9－38NO風(fēng)機執(zhí)行器:DKJ-熱風(fēng)爐和加熱JDGF-311(≤300包/小時)DCS50（單稱 電機 自動包裝秤空表2-5型號:YB2-180L-4，功率1470r/min電流:43/25.1A，防爆合格證編號:CNEX050043，防爆標(biāo)志:EX01IIBT4型號:TYPEY2-112M-6，功率 外型尺寸額定電流:100A電壓:380V，生產(chǎn)許可證:XK06-014-00232，防爆合格證產(chǎn)品編號:09241，容器類型:殼程:1.0管程:2.16MPa，耐壓試驗壓力:殼程:1.25MPa管程:2.5MPa程:0.7MPa管程:1.6MPa，設(shè)計溫度:殼程:127℃管程:50℃，介質(zhì):液氨水蒸氣產(chǎn)品編號:09242，容器類型:設(shè)計壓力:殼程:2.0MPa管程耐壓試驗壓力:殼程:2.5MPa管程:0.32MPa，最高工作壓力：殼程:0.5MPa管程:0.2MPa，設(shè)計溫度:殼程:50℃管程:127℃，介質(zhì):產(chǎn)品編號:09239，容器類型:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB150-1998，設(shè)計壓力100m2液氨1備適用介質(zhì):液化 液氨，介質(zhì)密型號:A42F-25DN80，公稱通徑公稱喉徑:50mm，稱壓力開啟壓力:1.95MPa，排放壓力啟閉壓差:0.29MPa，用介質(zhì):型號:50LF-201×1.5，量:20m3/h揚程型號:YB2100L-2 型號：BXM(D)51-4KXX，防爆標(biāo)志 站。氨站位于×××3臺（21備）100m3液氨臥罐和一套氨蒸發(fā)裝置；在建硫酸裝置位于氨站東南面，磷2-6表2- 氨罐基本情況1#液氨罐及年容（）2#液氨罐及年容（3#液氨罐及年容（氣氨緩沖罐設(shè)計壓力：年（氨加熱器及設(shè)計壓力：年（液氨分離器設(shè)計壓力：年（液氨蒸發(fā)器設(shè)計壓力：年（2-7項目消防驗收備××便攜式可燃?xì)怏w固定式有毒氣體××表2-85001.NE:××S:E:3.險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外5.6.7.8.表2-9人數(shù)（人距離××貴陽11052-11。2-11 39固定式有毒氣體濃度5便攜式易燃?xì)怏w濃度11614902SO2含量，95避雷網(wǎng)、防雷接地及14311廠區(qū)標(biāo)高最低處（氨站下方113硫酸裝置尾洗工 1硫酸裝置尾氣洗5硫酸裝置尾洗工150各裝置不同豎向1112硫酸裝置尾洗工5硫酸裝置尾洗工3硫酸裝置尾洗工磷酸磷酸一銨裝11515 151208715事故應(yīng)急搶修材料、1235060090600200180（200917號2-12

2-1251530205220830501802011112便攜式可燃?xì)怏w及有毒氣4安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和執(zhí)行情況2.8.⑴安全生產(chǎn)管理制度的制定和執(zhí)行情況2.8.⑴2.8.⑴安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備情況2.8.⑴2-14表2-14第三 危險、有害因素辨識和事故與發(fā)生的可能性分20《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》（GB/T13816—43-1。3-1主要危險特性√（霧⑴4.1⑴8.1類酸性腐蝕品。外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯和可燃物（如⑴8.1類酸性腐蝕品。外觀與性狀：純磷酸為無色結(jié)晶，無臭，具有酸⑴2.3類有毒氣體。外觀與性狀：無色氣體，特臭。熔點(℃)：-75.5。⑴8.1類酸性腐蝕品。外觀與性狀：針狀固體或液體，有刺激性氣味。2.3類有毒氣體。外觀與性狀：無色、有刺激性惡臭的氣體。熔點(℃)-77.7(℃)-33.5(水=1)0.82(-79℃)(空氣=1)0.6。飽和蒸氣壓(kPa)506.62(4.7)。臨界溫度(℃)132.5。臨界壓力(MPa)11.40(℃)651%(V/V)27.415.7。溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間8.125萬噸/年磷酸一銨項目的生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品中高溫爐料、高溫氣體的噴濺、泄漏，熔融的硫磺都可造成人員灼傷。磷銨（含磷酸）率35-50%，從外界攝入過量的氟會引起嗅覺失靈、鼻炎、支氣管炎、肺氣硫氣體大20 60233.2.5以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走。42m以上各操作平臺等處進行維修、巡檢時，由于防13.2.41.6MPa3.3.4.1等）4.3.4.24.3.4.33.3.53-2NH3、2009根據(jù)工藝過程該企業(yè)使用或生產(chǎn)（包括生產(chǎn)過程產(chǎn)生）涉及到GB18218-2009的表一、表二中的危險化學(xué)品有氨、二氧化硫、三氧化硫及氟化氫等,3-3所示。3-3氨儲罐及磷硫酸裝置轉(zhuǎn)硫酸裝置轉(zhuǎn)硫酸裝置轉(zhuǎn)GB18218-2009----GB18218-2009----GB18218-2009----100m3×3×85%（21備）,23.17m30.603折算,其硫酸的轉(zhuǎn)化裝置及附屬系統(tǒng)有效容積～200m32.26折算,轉(zhuǎn)化氣中二氧化硫含量～9.5%。吸收系統(tǒng)容積～260m3,2.8折算,三氧化硫含量～7.5%結(jié)論：該項目已經(jīng)構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源按《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）（[2004]56號）且公稱直徑≥100mm的管道；GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160GBJ16中≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa108mMPa根據(jù)重大危險源申報登記范圍的規(guī)定，額定蒸汽壓力大于2.5MPa10t/h的蒸汽鍋爐為重大危險源。項目中廢熱鍋爐額定（[2004]56號）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPaPV≥100MPa℃m3類，氨為中度危害介質(zhì)，屬三類中壓儲存容器，是重大危險源監(jiān)督管理的氨蒸發(fā)裝置包括：中氨分離器(2.0MPa,0.34m3、氣氨緩沖罐(2.16MPa,18.3m3)、氨加熱器(2.16MPa,0.172m3)和蒸發(fā)器(2.0MPa,4.36PV=54.86MPa·m3(是＜100MPa·m3的壓力容器群），部位（設(shè)備是否達(dá)到重大危險源申部位（設(shè)備是否達(dá)到重大危險源申氨站是否達(dá)到重大危險儲存氨為中度危類中壓儲存容器PV＞100MPa·m3的壓力容器氨蒸發(fā)裝氣氨罐緩沖a·m3＜1001.6MPa,0.1722009，×××25萬噸/年磷酸一銨項目已建成的項目已構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源?！痢痢良本仍A(yù)案及相關(guān)安全措施報當(dāng)?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門備案。12000m3，2500m33000m3，按0.8貯存系數(shù)計算，硫酸最大貯存量約2400m3；硫磺貯存庫2000t硫磺庫，2400m3硫酸貯槽區(qū)按重大危險源進行管理。第四 重大危險源風(fēng)險分3個液氨儲臥罐（21備，每臺設(shè)計容積為100m3，工作壓力1.6MPa，溫度為常溫，屬加壓下常溫液體泄漏，將形成液池，吸收周次價以項目中的100m3臥式氨罐進行泄漏后果分析，罐內(nèi)最高工作壓力1.6MPa，其直徑為￠3000Q0Cd

2(PPO)式中，Q0— (ρ＝603kg/m3)P—容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa（P=1.6×106） h—裂口之上液位高度，m (h取的(20%～100%),假設(shè)泄漏量面積為0.001m2(初始為泄漏量),則泄漏速度為:Q0Cd

2(PPO)瞬時、連續(xù)泄漏(30s)rr(ρ)式中r—w—

. =13.61 （2-當(dāng)液氨儲罐破裂時，處于過熱狀態(tài)的液氨溫度迅速降至標(biāo)準(zhǔn)沸點t=-33℃式中：Q—液氨放出的熱量W—t0—液氨標(biāo)準(zhǔn)沸點，℃M′＝式中：q—液氨汽化熱，kJ/kg。查表可知q=1.37×103kJ/kg表4- 氨接觸時間、濃度及危呼吸變慢，眼和上呼吸道不適，惡心，頭痛(輕度鼻、眼刺激，呼吸及脈搏加速，有明顯不適(中度立即咳嗽，有強烈的刺激作用(中度危害生命，可立即死亡（重度4-13100mg/m3為輕100mg/m330min500mg/m330min內(nèi)中度危害半徑為：4000mg/m330min內(nèi)死亡半徑為：℃13.29℃1個液氨罐泄漏空氣中氨濃度達(dá)100mg/m3時時，人吸入30min,192m即可發(fā)生呼吸變慢，眼和上呼吸道不適，惡心，頭500mg/m330min,112m(中度)4000mg/m330min,在泄漏源周圍半徑56mY與接觸毒物濃度及接觸時間關(guān)系如下：式中，A、B、n為取毒物性質(zhì)常數(shù)，如下表所示。C為接觸毒物的濃度，ppm；t為接觸毒物的時間，min。一般說來,接觸毒物的時間不會超過4-2-4000mg/m3207ppm，則概率值為Y=A+Bln（Cn.t）=-查相關(guān)資料轉(zhuǎn)化為死亡率為48%4-34-3每班人數(shù)（人14000mg/m330min,56m56648%3人。第五 重大危險源分級及其分3R5-1RR1000萬元以上的（10～2949500～1000萬元的（3～9100～500萬元的100萬元以下的R作為危險源分級標(biāo)準(zhǔn)時：（1）R qn nq1,q2,…,qn—每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸Q1,Q2,…,Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸β1，β2…,βn—α—校正系數(shù)β根據(jù)單元內(nèi)危險化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù)β5-25-5-2β5-3β5-3β=2β=45、三氧化硫（其類危險化學(xué)品）1。、校正系數(shù)α500廠外暴露人員校正系數(shù)α5-5-4α10050人～9930人～491～290注：×××500米范圍內(nèi)常住人口5315-4，廠外暴露人員校正系數(shù)α2.0。 臨界量最大實際量

qn

n 泄漏后,22.3m5min內(nèi)未逃離現(xiàn)場，可能會發(fā)大危險源死亡人數(shù)分級,氨站設(shè)備設(shè)施為三級重大危險源，由設(shè)區(qū)的市級安第六章企業(yè)安全條件及監(jiān)控體系評估（安監(jiān)總局第40號令、《關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》2006表6-1表6-11.≥1000m，××2.距學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）≥1000m，××3.批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外100m＞5006.＞5007.表6-18與相鄰工廠（圍墻）項目生產(chǎn)區(qū)與最近企業(yè)（利）100米（有圍墻檢驗中心檢測,由××60m、廠50m2要有防止發(fā)生液氨大量泄漏事故預(yù)液氨儲罐充裝量不得超過儲罐容積5678表6-11、重大危險源配備溫度、壓力、液和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有30天；40號范AQ3036---符合滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系-表6-17、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)按照國家有重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測8源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)9、對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)配還應(yīng)當(dāng)配備兩套以上（含本數(shù)氣密當(dāng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w66-240號（有無安監(jiān)部門備案通知書第七章重大