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塑料制品生產安全操作規(guī)程TOC\o"1-2"\h\u24891第一章塑料制品生產安全管理 431681.1安全生產責任 4232751.1.1安全生產總體責任 4258011.1.2安全生產部門職責 4303011.1.3員工安全生產責任 5176681.2安全教育與培訓 5235781.2.1安全教育 597671.2.2安全培訓 542951.2.3培訓考核 521123第二章設備操作與維護 6134782.1設備開機與調試 6214132.1.1開機前準備 6133462.1.2開機操作 6289762.1.3調試 665662.2設備運行監(jiān)控 6204342.2.1運行參數監(jiān)控 6295262.2.2設備狀態(tài)監(jiān)控 7308832.2.3故障處理 749602.3設備維護與保養(yǎng) 752902.3.1定期檢查 7266202.3.2清潔保養(yǎng) 7177592.3.3換件維修 720574第三章原材料儲存與管理 826543.1原材料入庫檢驗 8158953.1.1原材料入庫前,倉庫管理員應嚴格依據采購訂單和相關標準,對原材料進行數量和質量檢驗。 8260343.1.2檢驗數量時,應核對原材料批次、型號、規(guī)格等信息,保證與采購訂單相符。 8119723.1.3檢驗質量時,應采用目測、手感、稱重等方法,對原材料的外觀、尺寸、重量等指標進行檢測。 8151883.1.4如發(fā)覺原材料數量或質量不符合要求,倉庫管理員應立即通知采購部門,并協同處理。 8102383.2原材料儲存條件 835483.2.1原材料倉庫應具備通風、干燥、防潮、防塵、防火等條件,保證原材料安全儲存。 8286403.2.2倉庫內應設置不同區(qū)域,分別存放不同類型的原材料,便于管理和領用。 824153.2.3原材料堆放時應遵循“先進先出”原則,保證原材料的使用順序。 8201253.2.4原材料堆放高度不超過1.5米,間距應保持在0.5米以上,避免原材料受壓變形。 860033.2.5倉庫管理員應定期對原材料進行檢查,防止原材料變質、損壞。 8189473.3原材料領用與發(fā)放 8185763.3.1領用原材料時,領用人應填寫領料單,注明領用部門、領用數量、領用日期等信息。 845733.3.2倉庫管理員應根據領料單對領用原材料進行審核,確認數量、質量無誤后,予以發(fā)放。 841013.3.3原材料發(fā)放時,領用人與倉庫管理員應共同簽字確認,保證原材料發(fā)放準確無誤。 8195993.3.4領用原材料后,領用人應按照規(guī)定用途使用,不得擅自更改用途或轉借他人。 8251813.3.5領用部門在使用原材料過程中,如發(fā)覺質量問題,應及時向倉庫管理員反映,以便及時處理。 911617第四章生產工藝流程 969124.1生產前的準備工作 9190264.1.1檢查設備:操作人員需對生產設備進行全面的檢查,包括模具、機器、電路等,保證設備狀態(tài)良好,無故障。 9264334.1.2原材料準備:根據生產任務單,領取所需的原材料,并對原材料進行質量檢查,保證原材料符合生產要求。 954914.1.3工藝參數設定:根據生產任務單,設定相應的工藝參數,如溫度、壓力、速度等,保證生產過程符合產品要求。 9109594.1.4操作人員培訓:對操作人員進行生產前的培訓,使其熟悉生產工藝流程、設備操作方法及安全注意事項。 9158904.2生產過程中的質量控制 9124674.2.1操作人員需嚴格按照生產工藝流程進行操作,保證生產過程的穩(wěn)定性。 982544.2.2對生產過程中的關鍵參數進行實時監(jiān)測,如溫度、壓力等,發(fā)覺異常情況及時調整。 9218304.2.3對生產出的產品進行質量檢查,保證產品尺寸、外觀等符合標準要求。 9239134.2.4對不合格產品進行標識、隔離,并及時分析原因,采取措施進行整改。 9309084.2.5生產過程中,操作人員應遵守勞動紀律,保持工作環(huán)境整潔,保證生產安全。 9202854.3生產結束后的處理 9182404.3.1生產結束后,對設備進行清潔、保養(yǎng),保證設備處于良好狀態(tài)。 9199244.3.2對生產現場進行清理,包括廢料、垃圾等,保持工作環(huán)境整潔。 927394.3.3對生產數據進行記錄,包括生產時間、產量、質量等,為后續(xù)生產提供參考。 9196994.3.4對不合格產品進行原因分析,制定改進措施,防止類似問題再次發(fā)生。 1070464.3.5操作人員需填寫生產日志,記錄生產過程中的重要事項,為生產管理提供依據。 1012294第五章安全防護設施 10290045.1安全防護裝置的使用 10294055.1.1在塑料制品生產過程中,操作人員必須按照規(guī)定正確使用安全防護裝置,包括但不限于防護罩、防護網、限位開關等。 1063875.1.2操作人員在使用安全防護裝置時,應保證其處于良好的工作狀態(tài),不存在破損、松動、變形等情況。 10300825.1.3對于旋轉部件、高溫部位等危險區(qū)域,操作人員應使用防護罩、防護網等安全防護裝置進行隔離,以防止意外傷害。 10178735.1.4在操作過程中,如發(fā)覺安全防護裝置失效或損壞,操作人員應立即停止設備運行,并及時報告設備管理部門,以便及時維修或更換。 10275575.1.5操作人員在使用安全防護裝置時,應遵守相關安全操作規(guī)程,不得擅自拆卸、改裝或損壞安全防護裝置。 1071265.2安全防護裝置的檢查與維護 10134165.2.1設備管理部門應定期對安全防護裝置進行檢查,保證其正常運行和有效性。 1011985.2.2檢查內容包括:安全防護裝置的完好程度、緊固程度、工作狀態(tài)等,以及是否存在破損、變形、老化等情況。 10178165.2.3對于檢查中發(fā)覺的問題,設備管理部門應及時進行維修或更換,保證安全防護裝置處于良好狀態(tài)。 10119285.2.4維護人員在進行安全防護裝置的維修、更換工作時,應遵守相關安全操作規(guī)程,保證自身安全。 10280475.2.5設備管理部門應建立安全防護裝置的檢查和維護檔案,記錄檢查和維護情況,以備查詢。 1028675.2.6操作人員應積極參與安全防護裝置的檢查與維護工作,發(fā)覺異常情況及時報告設備管理部門。 102394第六章作業(yè)環(huán)境管理 1155356.1作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生 11309336.1.1作業(yè)場所應保持清潔、整齊,無雜物、油污、水跡等。 1188546.1.2作業(yè)場所應定期進行清掃、灑水,以保持地面干燥,防止揚塵。 11104566.1.3作業(yè)場所的通風設施應保持良好,保證空氣質量符合國家相關標準。 11211056.1.4作業(yè)場所內的廢棄物應按照規(guī)定分類存放,定期清理。 1129956.1.5作業(yè)場所內的設備、工具和物料應合理擺放,不得隨意堆放,保證通道暢通。 11154156.2作業(yè)場所安全標識 11231676.2.1作業(yè)場所應設置明顯的安全標識,包括安全警示標志、禁止標志、指令標志等。 11251176.2.2安全標識應設置在易于觀察的位置,不得被遮擋。 1136056.2.3安全標識的顏色、形狀和字體應符合國家相關標準。 11171926.2.4安全標識應定期檢查、維護,保證其完整、清晰。 11134846.2.5作業(yè)人員應熟悉安全標識的含義,并遵守相關規(guī)定。 11150636.3作業(yè)場所消防設施 11126486.3.1作業(yè)場所應配置足夠的消防設施,包括滅火器、消防栓、消防水帶等。 1199656.3.2消防設施應設置在易于取用、便于操作的位置。 1175236.3.3消防設施應定期進行檢查、維護,保證其功能良好。 11196826.3.4作業(yè)場所應制定消防應急預案,明確火災報警、滅火、疏散等流程。 11322446.3.5作業(yè)人員應掌握消防設施的使用方法,并定期進行消防演練。 11896第七章應急處置與處理 11251557.1應急預案的制定與實施 11190527.1.1應急預案的制定 1127137.1.2應急預案的實施 1232577.2報告與調查處理 12154437.2.1報告 12209317.2.2調查處理 124651第八章個人防護與職業(yè)健康 12180378.1個人防護用品的選用與使用 1387098.1.1防護用品選用原則 13233628.1.2防護用品使用要求 13276988.2職業(yè)健康檢查與防護 13251148.2.1職業(yè)健康檢查 13107938.2.2職業(yè)健康防護 1327564第九章環(huán)保與節(jié)能 14236109.1廢水、廢氣處理 14159689.1.1廢水處理 1481139.1.2廢氣處理 14150779.2節(jié)能措施與實施 14267539.2.1節(jié)能措施 14276339.2.2節(jié)能實施 1424329第十章安全生產檢查與考核 152636010.1安全生產檢查制度 152436810.1.1為保證塑料制品生產過程中的安全,公司應建立完善的安全生產檢查制度,明確檢查內容、檢查頻次、檢查標準和責任人員。 152749910.1.2安全生產檢查應包括以下內容: 151465910.1.3安全生產檢查分為定期檢查、不定期檢查和專項檢查。 151755510.1.4安全生產檢查應嚴格按照以下程序進行: 15788510.2安全生產考核與獎懲 161934010.2.1安全生產考核應遵循公平、公正、公開的原則,對公司各部門及員工的安全生產情況進行全面評估。 161720510.2.2安全生產考核指標包括以下內容: 16460210.2.3安全生產考核分為定期考核和不定期考核。 161384910.2.4安全生產考核結果分為優(yōu)秀、良好、合格和不合格四個等級。 161725010.2.5對考核結果為優(yōu)秀和良好的部門及員工,給予以下獎勵: 162810310.2.6對考核結果為合格和不合格的部門及員工,采取以下措施: 163131110.2.7對發(fā)生安全生產的部門及員工,按照性質和影響程度,給予以下處罰: 162720310.2.8安全生產考核與獎懲情況應記錄在案,作為員工晉升、薪酬調整等依據。 16第一章塑料制品生產安全管理1.1安全生產責任1.1.1安全生產總體責任塑料制品生產企業(yè)應建立健全安全生產責任制度,明確企業(yè)法定代表人為安全生產第一責任人,對企業(yè)的安全生產負總責。企業(yè)應設立安全生產管理機構,配備專職或者兼職安全生產管理人員,具體負責企業(yè)的日常安全生產管理工作。1.1.2安全生產部門職責塑料制品生產企業(yè)安全生產管理部門應履行以下職責:(1)組織制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程;(2)組織安全生產教育和培訓;(3)組織安全生產檢查,及時消除安全隱患;(4)組織調查處理,落實整改措施;(5)建立健全安全生產檔案,定期向上級報告安全生產情況。1.1.3員工安全生產責任塑料制品生產企業(yè)員工應嚴格遵守安全生產規(guī)章制度,認真履行以下安全生產責任:(1)嚴格遵守操作規(guī)程,保證生產安全;(2)積極參與安全生產教育和培訓;(3)發(fā)覺安全隱患及時報告,并采取措施予以消除;(4)發(fā)生時,積極參與救援,配合調查處理。1.2安全教育與培訓1.2.1安全教育塑料制品生產企業(yè)應定期組織安全生產教育,提高員工的安全意識和安全技能。安全生產教育內容包括:(1)國家及地方安全生產法律法規(guī);(2)企業(yè)安全生產規(guī)章制度;(3)安全生產操作規(guī)程;(4)案例分析;(5)安全防護知識及應急處理方法。1.2.2安全培訓塑料制品生產企業(yè)應定期組織安全生產培訓,提高員工的安全操作技能和應急處置能力。安全生產培訓內容包括:(1)生產設備的安全操作方法;(2)安全防護設施的使用和維護;(3)應急處置程序及措施;(4)救援與現場急救;(5)安全生產法律法規(guī)及規(guī)章制度。1.2.3培訓考核塑料制品生產企業(yè)應對參加安全生產培訓的員工進行考核,保證培訓效果。考核合格者方可上崗操作。對考核不合格的員工,企業(yè)應采取相應的措施,加強培訓,直至考核合格。第二章設備操作與維護2.1設備開機與調試2.1.1開機前準備操作人員應在開機前對設備進行以下準備工作:(1)檢查設備外觀,確認無損壞、松動現象;(2)檢查電源、氣源、水源等是否正常;(3)檢查設備周圍環(huán)境,保證安全無隱患;(4)查閱設備操作說明書,熟悉開機流程及注意事項。2.1.2開機操作操作人員應按照以下步驟進行開機操作:(1)打開電源總開關,接通氣源、水源;(2)啟動設備,觀察各部件運行是否正常;(3)調整設備至預定工作狀態(tài),進行試運行;(4)檢查設備運行參數,確認符合生產要求。2.1.3調試設備調試主要包括以下內容:(1)調整設備運行速度,保證生產效率;(2)調整模具溫度,保證產品質量;(3)調整壓力、流量等參數,以滿足生產工藝要求;(4)對設備進行試運行,觀察運行情況,必要時進行調整。2.2設備運行監(jiān)控2.2.1運行參數監(jiān)控操作人員應實時監(jiān)控設備運行參數,包括:(1)設備運行速度;(2)模具溫度;(3)壓力、流量等參數;(4)生產進度。2.2.2設備狀態(tài)監(jiān)控操作人員應定期檢查設備運行狀態(tài),包括:(1)設備運行是否平穩(wěn);(2)設備是否存在異常聲音、異味;(3)設備部件是否有過熱現象;(4)設備安全防護裝置是否有效。2.2.3故障處理設備出現故障時,操作人員應立即采取以下措施:(1)停止設備運行,切斷電源、氣源、水源;(2)保護現場,防止擴大;(3)報告上級領導,配合維修人員進行故障排除;(4)總結故障原因,預防類似發(fā)生。2.3設備維護與保養(yǎng)2.3.1定期檢查操作人員應定期對設備進行檢查,包括:(1)檢查設備外觀,消除安全隱患;(2)檢查設備運行參數,保證生產穩(wěn)定;(3)檢查設備部件,發(fā)覺磨損、損壞及時更換;(4)檢查安全防護裝置,保證有效。2.3.2清潔保養(yǎng)操作人員應定期對設備進行清潔保養(yǎng),包括:(1)清除設備表面的灰塵、油污;(2)清理設備內部的異物,防止堵塞;(3)涂抹適量的潤滑油,減少磨損;(4)檢查設備接地線,保證安全。2.3.3換件維修設備部件磨損、損壞時,操作人員應按照以下流程進行換件維修:(1)確認需要更換的部件;(2)準備合適的備件;(3)按照設備說明書進行更換;(4)調試設備,確認更換部件符合要求。第三章原材料儲存與管理3.1原材料入庫檢驗3.1.1原材料入庫前,倉庫管理員應嚴格依據采購訂單和相關標準,對原材料進行數量和質量檢驗。3.1.2檢驗數量時,應核對原材料批次、型號、規(guī)格等信息,保證與采購訂單相符。3.1.3檢驗質量時,應采用目測、手感、稱重等方法,對原材料的外觀、尺寸、重量等指標進行檢測。3.1.4如發(fā)覺原材料數量或質量不符合要求,倉庫管理員應立即通知采購部門,并協同處理。3.2原材料儲存條件3.2.1原材料倉庫應具備通風、干燥、防潮、防塵、防火等條件,保證原材料安全儲存。3.2.2倉庫內應設置不同區(qū)域,分別存放不同類型的原材料,便于管理和領用。3.2.3原材料堆放時應遵循“先進先出”原則,保證原材料的使用順序。3.2.4原材料堆放高度不超過1.5米,間距應保持在0.5米以上,避免原材料受壓變形。3.2.5倉庫管理員應定期對原材料進行檢查,防止原材料變質、損壞。3.3原材料領用與發(fā)放3.3.1領用原材料時,領用人應填寫領料單,注明領用部門、領用數量、領用日期等信息。3.3.2倉庫管理員應根據領料單對領用原材料進行審核,確認數量、質量無誤后,予以發(fā)放。3.3.3原材料發(fā)放時,領用人與倉庫管理員應共同簽字確認,保證原材料發(fā)放準確無誤。3.3.4領用原材料后,領用人應按照規(guī)定用途使用,不得擅自更改用途或轉借他人。3.3.5領用部門在使用原材料過程中,如發(fā)覺質量問題,應及時向倉庫管理員反映,以便及時處理。第四章生產工藝流程4.1生產前的準備工作4.1.1檢查設備:操作人員需對生產設備進行全面的檢查,包括模具、機器、電路等,保證設備狀態(tài)良好,無故障。4.1.2原材料準備:根據生產任務單,領取所需的原材料,并對原材料進行質量檢查,保證原材料符合生產要求。4.1.3工藝參數設定:根據生產任務單,設定相應的工藝參數,如溫度、壓力、速度等,保證生產過程符合產品要求。4.1.4操作人員培訓:對操作人員進行生產前的培訓,使其熟悉生產工藝流程、設備操作方法及安全注意事項。4.2生產過程中的質量控制4.2.1操作人員需嚴格按照生產工藝流程進行操作,保證生產過程的穩(wěn)定性。4.2.2對生產過程中的關鍵參數進行實時監(jiān)測,如溫度、壓力等,發(fā)覺異常情況及時調整。4.2.3對生產出的產品進行質量檢查,保證產品尺寸、外觀等符合標準要求。4.2.4對不合格產品進行標識、隔離,并及時分析原因,采取措施進行整改。4.2.5生產過程中,操作人員應遵守勞動紀律,保持工作環(huán)境整潔,保證生產安全。4.3生產結束后的處理4.3.1生產結束后,對設備進行清潔、保養(yǎng),保證設備處于良好狀態(tài)。4.3.2對生產現場進行清理,包括廢料、垃圾等,保持工作環(huán)境整潔。4.3.3對生產數據進行記錄,包括生產時間、產量、質量等,為后續(xù)生產提供參考。4.3.4對不合格產品進行原因分析,制定改進措施,防止類似問題再次發(fā)生。4.3.5操作人員需填寫生產日志,記錄生產過程中的重要事項,為生產管理提供依據。第五章安全防護設施5.1安全防護裝置的使用5.1.1在塑料制品生產過程中,操作人員必須按照規(guī)定正確使用安全防護裝置,包括但不限于防護罩、防護網、限位開關等。5.1.2操作人員在使用安全防護裝置時,應保證其處于良好的工作狀態(tài),不存在破損、松動、變形等情況。5.1.3對于旋轉部件、高溫部位等危險區(qū)域,操作人員應使用防護罩、防護網等安全防護裝置進行隔離,以防止意外傷害。5.1.4在操作過程中,如發(fā)覺安全防護裝置失效或損壞,操作人員應立即停止設備運行,并及時報告設備管理部門,以便及時維修或更換。5.1.5操作人員在使用安全防護裝置時,應遵守相關安全操作規(guī)程,不得擅自拆卸、改裝或損壞安全防護裝置。5.2安全防護裝置的檢查與維護5.2.1設備管理部門應定期對安全防護裝置進行檢查,保證其正常運行和有效性。5.2.2檢查內容包括:安全防護裝置的完好程度、緊固程度、工作狀態(tài)等,以及是否存在破損、變形、老化等情況。5.2.3對于檢查中發(fā)覺的問題,設備管理部門應及時進行維修或更換,保證安全防護裝置處于良好狀態(tài)。5.2.4維護人員在進行安全防護裝置的維修、更換工作時,應遵守相關安全操作規(guī)程,保證自身安全。5.2.5設備管理部門應建立安全防護裝置的檢查和維護檔案,記錄檢查和維護情況,以備查詢。5.2.6操作人員應積極參與安全防護裝置的檢查與維護工作,發(fā)覺異常情況及時報告設備管理部門。第六章作業(yè)環(huán)境管理6.1作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生6.1.1作業(yè)場所應保持清潔、整齊,無雜物、油污、水跡等。6.1.2作業(yè)場所應定期進行清掃、灑水,以保持地面干燥,防止揚塵。6.1.3作業(yè)場所的通風設施應保持良好,保證空氣質量符合國家相關標準。6.1.4作業(yè)場所內的廢棄物應按照規(guī)定分類存放,定期清理。6.1.5作業(yè)場所內的設備、工具和物料應合理擺放,不得隨意堆放,保證通道暢通。6.2作業(yè)場所安全標識6.2.1作業(yè)場所應設置明顯的安全標識,包括安全警示標志、禁止標志、指令標志等。6.2.2安全標識應設置在易于觀察的位置,不得被遮擋。6.2.3安全標識的顏色、形狀和字體應符合國家相關標準。6.2.4安全標識應定期檢查、維護,保證其完整、清晰。6.2.5作業(yè)人員應熟悉安全標識的含義,并遵守相關規(guī)定。6.3作業(yè)場所消防設施6.3.1作業(yè)場所應配置足夠的消防設施,包括滅火器、消防栓、消防水帶等。6.3.2消防設施應設置在易于取用、便于操作的位置。6.3.3消防設施應定期進行檢查、維護,保證其功能良好。6.3.4作業(yè)場所應制定消防應急預案,明確火災報警、滅火、疏散等流程。6.3.5作業(yè)人員應掌握消防設施的使用方法,并定期進行消防演練。第七章應急處置與處理7.1應急預案的制定與實施7.1.1應急預案的制定為保證塑料制品生產過程中的安全,企業(yè)應依據國家相關法律法規(guī),結合生產實際情況,制定針對各種突發(fā)事件的應急預案。應急預案應包括以下內容:(1)明確應急組織架構及其職責;(2)詳細描述可能發(fā)生的突發(fā)事件及危害;(3)制定具體的應急響應措施;(4)明確應急物資、設備、設施的準備及使用;(5)規(guī)定應急演練和培訓計劃。7.1.2應急預案的實施企業(yè)應保證應急預案的有效實施,具體措施如下:(1)組織全體員工學習應急預案,提高員工的安全意識和應急處置能力;(2)定期開展應急演練,檢驗應急預案的可行性和有效性;(3)建立健全應急物資、設備、設施管理制度,保證應急物資的充足和設備的正常運行;(4)加強應急組織架構建設,明確各崗位職責,保證應急響應的迅速和有序。7.2報告與調查處理7.2.1報告發(fā)生后,現場人員應立即啟動應急預案,采取以下措施:(1)迅速組織現場人員撤離危險區(qū)域,保證人員安全;(2)立即向上級領導報告情況,同時報告相關部門;(3)啟動調查組,開展調查工作。7.2.2調查處理調查組應按照以下程序開展調查處理工作:(1)現場保護與勘查:對現場進行保護,防止擴大,同時開展現場勘查,收集相關證據;(2)詢問調查:對當事人、目擊者進行詢問,了解發(fā)生經過;(3)原因分析:分析原因,找出發(fā)生的根本原因;(4)責任追究:根據原因和責任,對相關責任人進行追責;(5)整改措施:針對原因,制定整改措施,防止類似再次發(fā)生;(6)報告:將調查結果報告上級領導及相關部門。企業(yè)應認真對待報告與調查處理工作,通過教訓,不斷完善應急預案,提高安全管理水平,保證生產安全。第八章個人防護與職業(yè)健康8.1個人防護用品的選用與使用8.1.1防護用品選用原則為保證塑料制品生產過程中員工的人身安全,應根據生產過程中可能產生的危害因素,合理選用個人防護用品。防護用品的選用應遵循以下原則:(1)符合國家有關法規(guī)、標準的要求;(2)根據作業(yè)環(huán)境、危害因素及作業(yè)方式選擇適當的防護用品;(3)防護用品應具有良好的舒適性和耐用性;(4)定期檢查和維護,保證防護用品處于良好狀態(tài)。8.1.2防護用品使用要求(1)員工應嚴格按照操作規(guī)程正確佩戴和使用防護用品;(2)在使用過程中,應定期檢查防護用品的完好性,發(fā)覺問題及時更換;(3)員工應保持個人衛(wèi)生,定期清洗、消毒防護用品;(4)員工在離開工作崗位時,應將防護用品放置在規(guī)定位置,不得隨意丟棄;(5)防護用品的報廢、更換應按照規(guī)定程序進行。8.2職業(yè)健康檢查與防護8.2.1職業(yè)健康檢查塑料制品生產企業(yè)應定期對員工進行職業(yè)健康檢查,以監(jiān)測員工健康狀況,預防職業(yè)病的發(fā)生。職業(yè)健康檢查主要包括以下內容:(1)入職體檢:對新入職員工進行全面體檢,保證其身體健康;(2)在崗體檢:定期對在崗員工進行體檢,了解其健康狀況;(3)離崗體檢:員工離職前進行體檢,了解其在職期間的健康狀況。8.2.2職業(yè)健康防護塑料制品生產企業(yè)應采取以下措施進行職業(yè)健康防護:(1)加強生產環(huán)境的通風、排毒,降低有害物質濃度;(2)對有毒、有害物質進行有效隔離,減少員工接觸;(3)提供符合國家標準的防護設施和防護用品;(4)定期開展職業(yè)健康培訓,提高員工自我防護意識;(5)建立健全職業(yè)健康檔案,對員工健康狀況進行持續(xù)關注。第九章環(huán)保與節(jié)能9.1廢水、廢氣處理9.1.1廢水處理(1)生產過程中產生的廢水必須按照國家及地方環(huán)保法規(guī)進行分類、收集和處理。(2)廢水處理設施應定期進行檢查、維護,保證其正常運行,不得擅自停用。(3)廢水處理過程中產生的污泥等固體廢物,應按照相關法規(guī)進行無害化處理和處置。(4)廢水排放前,必須進行水質監(jiān)測,保證達到國家和地方排放標準。9.1.2廢氣處理(1)生產過程中產生的廢氣,必須通過有效的廢氣處理設施進行處理,降低污染物排放。(2)廢氣處理設施應定期進行檢查、維護,保證其正常運行,不得擅自停用。(3)廢氣排放前,必須進行污染物濃度監(jiān)測,保證達到國家和地方排放標準。(4)對于含有有害物質的廢氣,應采取相應的吸附、吸收、分解等措施進行處理。9.2節(jié)能措施與實施9.2.1節(jié)能措施(1)優(yōu)化生產工藝,提高生產效率,降低能耗。(2)采用高效節(jié)能設備,提高設備運行效率。(3)合理布局生產車間,減少無效運輸和搬運。(4)加強設備維護保養(yǎng),降低設備故障率。(5)推廣節(jié)能新技術、新工藝、新材料。(6)加強員工節(jié)能意識培訓,提高員工

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