2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-化工機(jī)械檢修技術(shù)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-化工機(jī)械檢修技術(shù)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.按下起重機(jī)起動按鈕，控制回路熔斷器熔斷，是因?yàn)椋ǎ〢、某機(jī)構(gòu)電動機(jī)相間接地B、總電源接觸器線圈匝間短路C、某機(jī)構(gòu)行程開關(guān)觸點(diǎn)粘連D、總電源短路2.離心式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼的作用是什么？3.簡要回答閥門關(guān)閉件（廣義）的主要故障及處理方法？4.零件在機(jī)械加工是一般分為幾個(gè)加工階段，分析花粉加工階段的原因。5.水力透平的轉(zhuǎn)子由哪些部件組成？6.離心泵的吸入高度和溫度有什么關(guān)系？7.什么叫往復(fù)泵的吸入高度？8.臥式三柱塞泵的檢修對主要零部件的質(zhì)量是如何要求的？9.試述絲錐的構(gòu)造與作用？10.解釋下列概念：1）焊接線能量；2）焊接冷卻時(shí)間τ8／5；3）可焊性；4）TIG、MIG。11.換熱管應(yīng)如何維修？12.試簡述隔膜泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有什么作用？13.蒸汽輪機(jī)徑向軸承的作用是什么？14.燃?xì)廨啓C(jī)高壓透平轉(zhuǎn)子如何軸向定心？15.試簡述水環(huán)式真空泵的工作原理是什么？16.什么叫離心泵的水力損失？17.電容器小修和大修的內(nèi)容是什么？18.用填料的選用條件是什么？19.離心泵的揚(yáng)程包括哪些？20.低、中、高壓容器內(nèi)、外部安全狀況等級檢查的內(nèi)容是什么？21.簡述起重機(jī)安全正常工作的基本條件，并回答下列問題：1、起重機(jī)箱形主梁的梁高與跨度比值的設(shè)定（經(jīng)驗(yàn)）是為了滿足什么要求？2、主梁兩腹板間距與跨度比值的設(shè)定（經(jīng)驗(yàn)）是為滿足什么要求？3、上蓋板的厚度由什么決定？22.轉(zhuǎn)子不對中的形式有哪幾種？23.U形管束和列管式、刺刀管式廢熱鍋爐的管束比較有什么優(yōu)點(diǎn)？24.填料密封有什么特點(diǎn)？25.測量離心泵的間隙有哪些方法？26.火焰筒損壞的原因是什么？27.離心式壓縮機(jī)排汽隔板有什么作用？28.離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪按葉片出口角的大小分為幾種類型？29.離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪按結(jié)構(gòu)形式有幾種類型？30.吊運(yùn)400℃~600℃的熱軋制品，起重電磁鐵是唯一的取物裝置，試回答下列問題：1、700℃以上的高溫鋼材是否可以用電磁鐵吊運(yùn)，為什么？2、吊運(yùn)高溫鋼材時(shí)，對電磁鐵的勵磁線圈應(yīng)采取什么保護(hù)措施？3、敘述電磁轎式起重機(jī)靜載試驗(yàn)的方法及要求？31.滾動軸承內(nèi)圈的作用是什么？32.爐管系統(tǒng)包括哪些元件及其支承結(jié)構(gòu)？33.加工表面質(zhì)量對機(jī)器使用性能有哪些影響？34.什么叫火管式、水管式廢熱鍋爐？35.刮削顯示劑有幾種？怎樣選擇他們？36.防止離心式壓縮機(jī)喘振的條件是什么？37.離心泵的軸有什么作用？38.為什么安裝離心泵時(shí)不能離地面太高？39.離心泵的葉輪一般是什么材料制造？40.氣體在壓縮過程中有一部分能量被損失，該損失包括幾部分？41.螺桿泵組裝及調(diào)整的要求是什么？42.如何測變壓器線圈的直流電阻？43.引起蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向力異常增大的原因有哪些？44.什么是塔設(shè)備的液泛氣速、操作氣速？二者關(guān)系如何？45.齒輪泵油封安裝時(shí)有什么技術(shù)要求？46.簡述回答化工用泵機(jī)械密封的安裝有哪些要求？47.如圖所示，在銑床上加工工件臺階B，試分析應(yīng)限制工件哪些自由度？如按圖定位，只限制了工件哪些自由度？存在欠定位還是過定位？ 48.合金元素對消除應(yīng)力裂紋敏感性的影響有哪些？49.燃?xì)廨啓C(jī)的靜葉片有何作用？50.往復(fù)泵有哪些部件組成？51.如圖加工套類零件，試分析都限制工件哪些自由度？是否存在不完全定位、欠定位或過定位？ 52.止推軸承的判廢標(biāo)準(zhǔn)是什么？53.吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的起升機(jī)構(gòu)裝有2套支撐制動器時(shí)，每一套制動器的安全系數(shù)都應(yīng)大于等于1.25（）54.水力透平轉(zhuǎn)子動平衡精度是什么？55.壓力容器的事故如何分類？主要原因是什么？56.什么叫壓緊的中間隔板？57.碳素鋼的種類及牌號表示方法有哪些？58.什么是U形管廢熱鍋爐的產(chǎn)汽量？59.彈性元件所用的材料有哪些？60.熱電偶為何要用冷端補(bǔ)償？61.離心式壓縮機(jī)軸向推力如何用葉輪對排的方法來平衡？62.試述百分表的結(jié)構(gòu)及使用方法？63.真空斷路器電氣試驗(yàn)項(xiàng)目是什么？64.液體分布系統(tǒng)和汽提管常見故障及原因有哪些？65.離心式鼓風(fēng)機(jī)軸承的作用是什么？66.什么是簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)？復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)有哪些？67.大批量加工箱體一般采用哪種定位方式？（）A、一面兩孔B、支撐板與心軸組合C、三面支撐板D、支撐板與支撐釘組合68.隔膜泵有哪幾部分組成？69.SYL系列手動試壓泵在試壓過程中出現(xiàn)泵壓力不上升或上升緩慢的故障的原因及排除方法是什么？70.影響單擊離心泵振值的因素有哪些？71.爆破片有哪些優(yōu)、缺點(diǎn)？72.按規(guī)定什么是低、中、高壓容器？73.離心泵小修內(nèi)容一般有什么？74.時(shí)效處理作用是什么？常見的時(shí)效處理有幾種方法？簡述之。75.離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，其揚(yáng)程、流量、軸功率有何變化？76.刮削的方法是怎樣的？在哪些場合需要用到刮削？77.什么叫離心泵的功率？78.什么叫往復(fù)泵的揚(yáng)程？79.齒輪泵不打量的原因是什么？80.螺桿泵不打量的原因是什么？81.離心式壓縮機(jī)上的止推軸承的作用是什么？82.離心式壓縮機(jī)的“級”有哪些元件組成？83.換熱器的結(jié)構(gòu)型式有哪些？84.離心泵電機(jī)電流高的原因是什么？85.蒸汽輪機(jī)輔機(jī)包括哪四個(gè)系統(tǒng)？86.裙座的設(shè)計(jì)籍要考慮哪些條件？87.什么叫工業(yè)蒸汽輪機(jī)？88.試述游標(biāo)高度尺的使用方法？89.《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，原始記錄必須有檢驗(yàn)人員簽字和檢驗(yàn)日期，并應(yīng)當(dāng)有審核、校核人員的簽字（）90.試簡述屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)？91.什么叫離心泵的揚(yáng)程？92.若使用機(jī)械進(jìn)行研磨閥門，再下列情況下選擇用哪種研磨機(jī)械進(jìn)行研磨比較好：（1）截止閥的平口閥瓣、閘閥閘板、熱動力式疏水器閥片等平面關(guān)閉件；（2）閥閥體上的密封面及錐形閥瓣、閥座的配合面。93.如何處理低壓電機(jī)繞組絕緣不良？94.研磨閥門時(shí)，粗研與精研一搬用什么樣的壓力和轉(zhuǎn)速較合適？磨料的潤滑劑一般采用什么物質(zhì)？閥門研磨時(shí)因注意的問題？95.簡要說明機(jī)械密封安裝完畢后如何進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)？機(jī)械密封安裝后應(yīng)進(jìn)行哪方面檢查？96.簡要回答化工用泵拆卸時(shí)一般應(yīng)注意哪些問題？97.轉(zhuǎn)子軸有橫向裂紋時(shí)會出現(xiàn)哪些情況？98.機(jī)械密封主要組成有哪些？99.在一、二段轉(zhuǎn)化爐工藝氣管道中設(shè)里了幾個(gè)固定和滑動支座？支座間的距離有什么規(guī)定？為什么？100.為什么對化工容器進(jìn)行氣密試驗(yàn)？試驗(yàn)壓力如何確定？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：B2.參考答案： 離心式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼的作用是用來收集增壓后的氣體，并將其送入流道。3.參考答案： 表現(xiàn)在密封面的泄漏和密封圈根部的泄露。密封面上較輕微的劃痕或輕微的不平可以用研磨的方法消除；如劃痕較深或磨損較重，則應(yīng)車去一層金屬在進(jìn)行研磨。根部泄漏最簡便的方法是將聚四氟乙烯生料帶填充。4.參考答案： 零件在機(jī)械加工是一般分為：粗加工階段、半精加工階段和精加工階段。 原因：（1）保證加工質(zhì)量（2）合理使用機(jī)床設(shè)備（3）便于安排熱處理工序5.參考答案： 轉(zhuǎn)子組件有：主軸，葉輪，軸套，鎖緊螺母，葉輪，口環(huán)，鍵等。6.參考答案： 液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，泵越容易發(fā)生氣蝕，故泵運(yùn)行中，介質(zhì)超溫是不允許的。7.參考答案： 泵的吸入高度是指從吸液面到泵入口中心線處的高度，也就是安裝高度，為保證泵不發(fā)生氣蝕，將最大安裝高度減去0.3m，即為允許安裝高度。8.參考答案： 1、曲軸：1）清洗曲軸，吹凈、疏通潤滑油孔；用放大鏡檢查有無裂紋，必要時(shí)進(jìn)行無損探傷檢查。2）在車床上檢查主軸頸的徑向跳動，允差為0.03mm，兩主軸徑向同心度允差0.03mm，最大彎曲小于0.03mm。用水平尺檢查拐軸中心線與主軸中心線平行度，允差 0.5~0.020mm。4）主軸頸的圓錐度、圓度不允許超過主軸頸的公差之半。若超此值，對安裝滾動軸承不利，需噴鍍后磨銷加工修復(fù)；對于安裝滑動軸承，可直接磨銷加工后配瓦。5）拐軸頸的圓錐度、圓度不允許超過拐軸頸的公差之半。6）軸上有輕微劃痕，可用油石打磨消除；劃痕深達(dá)0.10mm以上，應(yīng)進(jìn)行磨銷加工。軸頸的軸徑漸少至原來軸徑的3%時(shí)，應(yīng)予更換。 2、連桿：1）連桿進(jìn)行無損探傷，不得有裂紋等缺陷。2）連桿大頭與小頭兩孔中心線平行度不大于0.03mm∕m.3）檢查連桿螺栓孔，若螺孔有壞損，可用鉸刀鉸孔，進(jìn)行修理。鉸孔后，應(yīng)配新連桿螺栓。 3、連桿螺栓：1）連桿螺栓進(jìn)行無損探傷，不允許有裂紋等缺陷。2）根據(jù)歷次檢修記錄，檢查連桿螺栓長度，其伸長值若超過規(guī)定值時(shí)，就不能繼續(xù)使用，予以更換。 4、十字頭組：1）十字頭本體用放大鏡檢查，不允許有裂紋等缺陷。2）十字頭銷進(jìn)行無損探傷，不允許有裂紋等缺陷，并測量其圓錐度及圓度。3）十字頭銷和連桿孔的接觸面用涂色法檢查，應(yīng)接觸良好，符合要求。如果連桿孔呈橢圓形，可用鉸刀修理，配以新銷和套。4）檢查球面墊的球面，不允許有凹痕等缺陷。5）檢查十字頭與滑板接觸和磨損情況，檢查滑板螺栓，均應(yīng)符合要求。 5、柱塞：1）柱塞端的球面不允許有凹痕等缺陷。2）柱塞表面硬度要求為HRC45～55。柱塞表面粗糙度不應(yīng)高于Ra0.63um。4）柱塞表面不應(yīng)有彎曲變形，表面不應(yīng)有凹痕、裂紋，若有拉毛、凹痕等缺陷，可進(jìn)行磨銷加工。5）柱塞圓柱度不超過0.15~0.20mm，圓度不超過0.08~0.10mm。 6、軸封：1）大修時(shí)，填料必須全部更換，填料應(yīng)事先與制成合格的填料環(huán)。2）填料函上有密封液系統(tǒng)的，密封液管道必須暢通。3）檢查導(dǎo)向套內(nèi)孔巴氏合金，如有拉毛、磨損嚴(yán)重等情況需更換新導(dǎo)向套。4）調(diào)節(jié)螺母應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。 7、缸體：1）對缸體進(jìn)行著色探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋，原則上要予以更換新備件。2）大修時(shí)對缸體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍。3）缸體的圓度、圓錐度不應(yīng)超過0.50mm，否則應(yīng)進(jìn)行光刀，光刀后配新缸套。 8、進(jìn)出口單向閥：1）閥口發(fā)作時(shí)損壞程度進(jìn)行研磨或光刀。2）彈簧絲杠如有裂紋等缺陷，必須更換新件。3）上下閥套的外圓及端面不允許有拉毛、凹痕等缺陷。4）墊圈若有斷裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷，應(yīng)更換新備件。 9、軸承1）主軸承外圈應(yīng)與上蓋、機(jī)座緊密貼合，用涂色法進(jìn)行檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點(diǎn)分布要均勻。2）主軸承蓋與機(jī)座接觸的平面應(yīng)處理干凈、平整。3）軸瓦的刮研應(yīng)符合質(zhì)量要求。4）連桿軸承瓦背應(yīng)緊密的貼在軸上，用涂色法檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點(diǎn)分布要均勻。9.參考答案： 絲錐有切削部分、導(dǎo)向部分、柄部組成。切削和導(dǎo)向部分有數(shù)道縱槽（或螺旋槽）而形成切削刃，其中切削部位的前角為5°～10°，后角為6°～8°，導(dǎo)向部分其切削刃前角等于零。柄部呈圓柱形，末端有方頭，用以安裝在扳手上并傳遞力矩。10.參考答案： 1）焊接線能量：熔焊時(shí)由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為線能量。 2）焊接冷卻時(shí)間τ8/5：是指焊接接頭在800～500℃這段溫度范圍內(nèi)的冷卻速度。 3）可焊性：是指材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲等優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度和該焊接接頭能否在使用條件下可靠運(yùn)行。 4）TIG://不熔化極（鎢極）惰性氣體保護(hù)電弧焊。 MIG://熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊。11.參考答案： 換熱管的泄漏一般有兩個(gè)地方，一是管子的連接處，二是管子本身泄漏。 （l）管子連接處泄漏的處理 管子與管板的連接方法主要有三種：脹接、焊接、焊接及脹接。脹接管由于溫度、壓力的波動及溫差變形的不均勻，造成管子從管板中拉脫、松動而泄漏，可采取補(bǔ)脹消除泄漏，如無效，可再次進(jìn)行，補(bǔ)脹不能多于三次，否則將會使管板孔處材料冷作硬化而脹不緊。對補(bǔ)脹無效的需要更換管子或采取焊接的方法。應(yīng)注意的是在焊接后，需將周圍的列管再脹一次，因?yàn)楹负笥捎诠馨宓臒崦浝淇s會引起四周其他管子脹接縫的泄漏。如果是管子與管板的焊縫漏，可打磨補(bǔ)焊處理。 （2）管子本身泄漏的處理 換熱管由于腐蝕、磨蝕、沖蝕、沉積腐蝕等原因，常使管子產(chǎn)生裂紋、穿孔而泄漏。管子本身的泄漏一般情況下是無法修復(fù)的，假若泄漏的管子數(shù)量不多時(shí)，則可以用圓錐形的金屬堵頭將管口兩端堵塞，如管程壓力較高，堵緊后再焊住更為可靠。金屬堵頭的長度一般為管內(nèi)徑的兩倍，小端直徑應(yīng)等于內(nèi)徑的85腸，錐度為1，10。 堵頭材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。用堵管來消除泄漏時(shí)，堵管數(shù)不得超過10％。當(dāng)不銹鋼換熱管的一端損壞時(shí)，也可以采用拉管修復(fù)法，這是因?yàn)椴讳P鋼管的延伸率為40寫～45寫，當(dāng)拉管總伸長不超過12％時(shí)，可以拉管多次。12.參考答案： 隔膜泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要是用來調(diào)節(jié)工作介質(zhì)的流量。13.參考答案： 蒸汽輪機(jī)徑向軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子重量和其他附加徑向力，保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心與氣缸中心一致，保證動靜部件合理的徑向間隙，并在一定轉(zhuǎn)速下正常運(yùn)行。14.參考答案： 軸向定心是將高壓轉(zhuǎn)子推向壓氣機(jī)入口端模式推力盤緊貼推力軸承的主推側(cè)，即高壓轉(zhuǎn)子處于工作位置，這時(shí)候測量壓氣機(jī)入口端葉輪和缸體的軸向間隙以及壓氣機(jī)第一級動、靜葉之間的軸向間隙是否符合技術(shù)要求。15.參考答案： 其工作原理是起動前先向泵內(nèi)注入規(guī)定高度的水，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，將水甩至泵體壁，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水環(huán)，水環(huán)上報(bào)內(nèi)表面與輪殼相切。沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)的葉輪，在前半轉(zhuǎn)中，水環(huán)的內(nèi)表面逐漸與葉輪輪殼離開，因此各葉片之間由于空間逐漸擴(kuò)大，壓力降低而吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)中，水環(huán)的內(nèi)表面逐漸與葉輪輪殼接近，因此各葉片間的氣體壓縮而排出，這樣一來，葉輪每轉(zhuǎn)一周，兩葉片間的容積改變一次，每兩葉片間的水好像活塞一樣反復(fù)運(yùn)動，連續(xù)不斷的抽吸氣體。氣體從大鐮刀型的吸氣孔被吸入，經(jīng)過壓縮后便通過小鐮刀型排氣孔而排出。16.參考答案： 離心泵的水力損失又稱流動損失，是理論揚(yáng)程與實(shí)際揚(yáng)程的差值17.參考答案： 小修內(nèi)容有：（l）清掃電容器外殼、絕緣子及支架等表面上的積灰；（2）檢查修理放電裝置；（3）檢查和緊固各通電連接點(diǎn)螺釘；（4）檢查各熔斷器的熔絲是否熔斷，清理熔斷器觸點(diǎn)接觸部分；（5）檢測電容器的電容量，確定是否需要更換；（6）檢查修理接地線；（7）檢測自動補(bǔ)償裝置；（8）完成電容器開關(guān)柜小修項(xiàng)目。 大修內(nèi)容有；（1）包括小修內(nèi)容；（2）修補(bǔ)、處理電容器箱殼及套管焊縫的滲油；（3）檢查二次線，更換絕緣老化的線路；（4）檢查更換不宜繼續(xù)投運(yùn)的電容器，必要時(shí)對電容器重新編號，核對相序；（5）檢查修理通風(fēng)系統(tǒng)；（的按要求進(jìn)行電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)檢驗(yàn)。18.參考答案： 在化工廠中泵填料的選用，應(yīng)滿足以下四個(gè)要求：填料能耐介質(zhì)腐蝕；填料具有一定的強(qiáng)度；填料具有一定的同感興和塑性；填料能適應(yīng)介質(zhì)的溫度（高溫或低溫）。19.參考答案： 揚(yáng)程是一個(gè)能量單位，可用泵送液體的液柱高度來表示，它包括液體位能，靜壓能和動能。20.參考答案： 低、中、高壓容器內(nèi)、外部安全狀況等級檢查的內(nèi)容如下。 （l）外部檢查 l）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等；檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣、檢漏管疏通。 2）外表面的腐蝕.保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲、相互摩擦。 3）支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況。4）檢查確認(rèn)安全附件是否符合規(guī)定要求。 （2）結(jié)構(gòu)檢查（重點(diǎn)檢查以下部位） l）筒體與封頭的連接、角接、搭接、布置不合理的焊縫； 2）方形孔、人孔、檢查孔及其補(bǔ)強(qiáng)； 3）封頭、支座、支承； 4）法蘭及排污口口 （3）幾何尺寸檢查（可根據(jù)原始資料進(jìn)行下列內(nèi)容檢查） 1）縱、環(huán)焊縫對口錯邊量、棱角度，焊縫余高.角焊縫的焊縫厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊縫， 2）同一斷面上最大直徑與最小直徑，封頭表面、直邊高度和縱向皺折，不等厚板（鍛）件對接接頭未進(jìn)行削薄過度的超差情況； 3）直立壓力容器和球形壓力容器支柱的垂直度； 4）繞帶式壓力容器相鄰鋼帶間隙。 （4）表面缺陷檢查 l）腐蝕與機(jī)械損傷 測定其深度、直徑、長度及其分布，并標(biāo)圖記錄。對非正常的腐蝕，應(yīng)查明原因。別表面裂紋 ①內(nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或5~10倍放大鏡檢查裂紋。有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長度20％的表面探傷檢查； 材料強(qiáng)度級別σb＞540MPa的，Cr-Mo鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層的； 介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。 如發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定增加表面探傷的百分比；如仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)進(jìn)行全部焊縫的表面探傷檢查。同時(shí)要進(jìn)一步的檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷。內(nèi)表面的焊縫已有裂紋的部位，對其相應(yīng)外表面的焊縫應(yīng)進(jìn)行抽查。 ②對應(yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。 ③有晶間腐蝕傾向的，可采用金相檢驗(yàn)或錘擊檢查。錘擊檢查時(shí)，用0.5~1.0kg的手錘，敲擊焊縫兩側(cè)或其他部位。 ④繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行表面裂紋檢查。3）焊縫咬邊檢查 4）其他對焊接敏感性材料，還應(yīng)注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋。變形及變形尺寸測定，可能伴生的其他缺陷以及變形原因分析。 （5）壁厚測定 l）測定點(diǎn)的位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。側(cè)定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。測定點(diǎn)的位置.一般應(yīng)選擇下列部位。 ①液位經(jīng)常波動部位； ②易腐蝕、沖蝕部位； ③制造成型時(shí)，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生變形的部位； ④檢查表面缺陷時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。 2）利用超聲波測厚儀測定壁厚時(shí)，如遇到母材存在夾層缺陷.應(yīng)增加測定點(diǎn)或用超聲波探傷儀，查明夾層分布的情況，以及與母材表面的傾斜度。測定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壁厚‘，增值”，應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性。 （6）材質(zhì) 1）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號一般應(yīng)查明。材質(zhì)不明者，對于無特殊要求的鋼制壓力容器，允許按鋼號Q235材料強(qiáng)度的下限值，進(jìn)行強(qiáng)度校核；對子槽、罐車和有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。 對于已經(jīng)進(jìn)行過此項(xiàng)檢查，且已作出明確處理的，不再重復(fù)檢查。 2）主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學(xué)分析、硬度測定、光譜分析或金相檢驗(yàn)等，予以確定。 （7）有覆蓋層的壓力容器 l）保溫層是否拆除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。有下列情況之一者、可不拆除保溫層。 ①制造時(shí)對焊縫全部表面已探傷合格； ②對有代表性的部位局部抽查，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷； ③壁溫在露點(diǎn)以上； ④外部環(huán)境沒有水侵人或跑冷； ⑤外部環(huán)境有可靠的防腐蝕措施； ⑥有類似使用經(jīng)驗(yàn)的； ⑦檢驗(yàn)員認(rèn)為沒有必要的。 幻有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應(yīng)局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。 3）用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂、剝離和脫落等。對于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運(yùn)行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。 4）對干內(nèi)外表面有覆蓋層的，應(yīng)先按本題（2）、（4）檢查內(nèi)表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等嚴(yán)重缺陷，則應(yīng)在外表面局部或全部拆除覆蓋層，進(jìn)行檢驗(yàn)。 （8）焊縫埋藏缺陷檢查 l）有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷檢查，必要時(shí)還應(yīng)相互復(fù)驗(yàn)。 ①制造中焊縫經(jīng)過兩次以上返修或使用過程中焊縫補(bǔ)焊過的部位；②檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的；③錯邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)的焊縫部位； ④使用中出現(xiàn)焊縫泄漏的部位及其兩端延長部位； ⑤用戶要求或檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的部位。 已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查，再次檢驗(yàn)時(shí)，如無異常情況，一般可不再復(fù)查。2）檢測方法和抽查數(shù)量，由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定。 （9）安全附件檢查 按照有關(guān)安全附件規(guī)定，進(jìn)行安全附件檢查。 （10）緊固件檢查 對高壓螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗。檢查其損傷和裂紋情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面無損探傷。應(yīng)重點(diǎn)檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。21.參考答案： 1、金屬結(jié)構(gòu)和零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 2、整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性 3、原動機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩22.參考答案： 徑向不對中，角度不對中，綜合不對中。23.參考答案： U形管束可以自由伸縮，從結(jié)構(gòu)上較好地解決了熱應(yīng)力的問題；列管式管束則有阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、制造檢修方便的優(yōu)點(diǎn)；刺刀管式（插人管式）管束的管子一端固定在管板上，另一端（熱端）無管板，可以自由伸縮，避免了高溫工藝氣首先沖擊承受高壓的管板，管子與外殼之間無連接，故管、殼之間沒有由于溫差而引起的熱應(yīng)力，所以可使用于溫差大、壓力較高的場合。24.參考答案： 填料密封能作用于大型填料函和重載的場合，其結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，成本低廉，不足之處是消耗功率大，密封可靠性差，在使用中對軸封造成磨損。25.參考答案： 1）壓鉛絲法；2）量棒檢查法；3）抬軸法；4）測量法；5）塞尺法。26.參考答案： 火焰筒損壞的原因主要是疲勞，過熱，熱沖擊等造成凹坑，裂紋和掉塊等。27.參考答案： 位于每段最后一級葉輪出口的稱為排汽隔板，它起末級擴(kuò)壓器和排氣室的作用。28.參考答案： 轉(zhuǎn)子的葉輪按葉片出口角的大小可分為：出口角大于90°的前彎葉輪，等于90°的徑向葉輪和小于90°的后彎葉輪。29.參考答案： 離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪按結(jié)構(gòu)形式分為：開式葉輪、半開式葉輪和閉式葉輪三種。30.參考答案： 1、不可以。因?yàn)槠鸬醺邷劁摬臅r(shí)，鋼材的傳熱使起重電磁鐵溫度上升，造成吸力下降 2、應(yīng)對勵磁線圈采取防熱傳導(dǎo)、熱幅射的保護(hù)措施 3、試驗(yàn)載荷為電磁鐵的放大吸力。逐漸加載，起升離地100~200mm，懸停時(shí)間不少于10min,卸載后目測檢查試驗(yàn)重復(fù)3次后,各結(jié)構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞，連接處不應(yīng)出現(xiàn)松動或損壞.31.參考答案： 內(nèi)圈（又稱內(nèi)套或內(nèi)環(huán)）通常固定在軸頸上，內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為內(nèi)溝或內(nèi)滾道。32.參考答案： 爐管系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)化管、原料氣進(jìn)氣分管、原料氣進(jìn)氣總管、豬尾管、集氣管、集氣總管及過熱器盤管，有的爐型設(shè)有上升管和下豬尾管。 消除和減少溫度應(yīng)力是爐管支承結(jié)構(gòu)除承受管系重量以外的主要任務(wù)。輻射段管系常見的支承結(jié)構(gòu)有以下兒種：（1）剛性下支承結(jié)構(gòu)（亦稱下支承冷底式結(jié)構(gòu)）.主要用于冷底式排管型頂燒爐；（2）剛性上支承結(jié)構(gòu)（亦稱上支承冷底式結(jié)構(gòu)），主要用于冷底式單管型頂燒爐；（3）彈簧懸掛支承結(jié)構(gòu)（亦稱上支承熱底式結(jié)構(gòu)，目前冷底式結(jié)構(gòu)也采用），主要用于熱底式結(jié)構(gòu)（Kellogg）頂燒爐或冷底式（UHDE）頂燒滬。 爐管系統(tǒng)包括爐管及其支承結(jié)構(gòu)，是一段爐的核心部分。33.參考答案： 對機(jī)器耐磨性的影響，疲勞強(qiáng)度的影響，耐腐蝕性能的影響，以及對配合性質(zhì)的影響。34.參考答案： 火管式廢熱鍋爐是指：高溫反應(yīng)氣流經(jīng)管內(nèi)，殼程為水的廢熱回收裝置。水管式廢熱鍋爐是指：高溫反應(yīng)氣流經(jīng)殼程，管內(nèi)為水的廢熱回收裝置。35.參考答案： 紅丹粉多用于刮研鑄鐵和鋼件，一般用于粗刮。藍(lán)油在刮研鋼和銅合金件時(shí)使用，一般用于細(xì)刮和精刮。酒精和松節(jié)油用于刮研精度要求較高的的零件。36.參考答案： 1）防止進(jìn)氣壓力低，進(jìn)氣溫度高和氣體分子量減少等。 2）防止管網(wǎng)堵塞使管網(wǎng)特性改變。 3）要堅(jiān)持在開、停車過程中，升降速度不可太快，并且先升速后升壓和先降壓后降速。 4）開關(guān)防喘振閥時(shí)要平穩(wěn)緩慢。關(guān)防喘振閥時(shí)要先低壓后高壓，開防喘振閥時(shí)要先高壓后低壓。37.參考答案： 泵軸的作用是支持葉輪等回轉(zhuǎn)件，帶動葉輪搭在確定的工作位置作高速旋轉(zhuǎn)屏傳遞驅(qū)動功率的元件。38.參考答案： 安裝離心泵時(shí)，安裝高度必須在允許安裝高度之內(nèi)，如果離心泵離地面太高，引起液體有效氣蝕余量減少，液體進(jìn)入泵的低壓區(qū)時(shí)，其壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力，液體沸騰而汽化，從而引起氣蝕，對泵本身造成損失。39.參考答案： 常用材料有：灰口鑄鐵，耐酸硅鐵，耐堿鋁鑄鐵，鉻系不銹鋼，鉻錳氮系列耐酸鑄鋼，鉻錳氮系列耐堿鑄鋼，硬鉛，含鎳耐酸鑄鋼，Cr18，銅合金，鋁鎂合金等。40.參考答案： 氣體在壓縮過程中有一部分能量被損失，該損失基本上包括流動損失、輪阻損失。漏氣損失三部分41.參考答案： 組裝及調(diào)整時(shí)，螺桿端面與端蓋接觸部分，螺桿與軸承套間，組裝前要加一點(diǎn)潤滑油，防止組裝過程中手盤車時(shí)，這些部位干摩擦；緊固外端蓋，軸承盒與泵體的連接螺栓，要對稱操作，用力要均勻，邊緊邊盤動螺桿，當(dāng)緊固后盤車費(fèi)勁時(shí)，要松掉螺栓重新緊固。42.參考答案： 測量變壓器繞組直流電阻的目的是：檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量和繞組有無匝間短路現(xiàn)象；電壓分接開關(guān)的各個(gè)位置接觸是否良好及分接的實(shí)際位置與指示位置是否相符；引出線有無斷裂，多股導(dǎo)線并繞的繞組是否有斷股等情況。變壓器在大修時(shí)或改變分接頭位置后，或者出口故障短路后，需要測量繞組連同套管一起的直流電阻。測量方法如下。 （1）電流、電壓表法又稱電壓降法，其原理是在被測電阻中通以直流電流，洲量該電阻上的電壓降，根據(jù)歐姆定律即可算出被測電阻值。由于電流表和電壓表的內(nèi)阻對測量結(jié)果會產(chǎn)生影響，所以它們被接人測量電路的方式應(yīng)慎重考慮。 （2）平衡電橋法它是一種采用電橋平衡的原理來側(cè)量直流電阻的方法，常用的平衡電橋有單臂和雙臂電橋兩種。測量變壓器的直流電阻時(shí)，應(yīng)在變壓器停電并拆去高壓引線后進(jìn)行。對大型大容量電力變壓器，因RL串聯(lián)電路的充電時(shí)間常數(shù)T很大，使得每次測量需很長時(shí)間來等候電流、電壓表指示穩(wěn)定，因而工作效率很低，常采用特殊儀器（如恒流電源）來代替測試中的電源，這樣可大大縮短測試時(shí)間。測量變壓.器線圈直流電阻的標(biāo)準(zhǔn)是：對于1600kVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無中性點(diǎn)引出線的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的l寫，對于1600kVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線問差別一般不大于三相平均值的2%，與以前相同部位測得值比較，其變化不應(yīng)大于2％。43.參考答案： 原因有： 1）超負(fù)荷運(yùn)行；2）級間密封磨損；3）葉片結(jié)垢；4）水沖擊；5）新蒸汽溫度過低；6）負(fù)荷增加過快。44.參考答案： 發(fā)生過量液沫夾帶時(shí)，導(dǎo)致液泛的氣流速度即液泛氣速。液泛氣速的計(jì)算公式如下： 式中μF——液泛汽速； ρL——液體密度； ρG——?dú)怏w密度： C——?dú)怏w負(fù)荷參數(shù)，與塔板上的操作條件有關(guān)，要通過實(shí)驗(yàn)來確定。 實(shí)際操作時(shí)的氣流速度，即操作速度。實(shí)際操作速度μ產(chǎn)應(yīng)比液泛氣速μF小，對一般液體而言，μ可取為0.7~0.8μF；對于易起泡的液體，群應(yīng)取為0.5～0.6μF。值得指出的是根據(jù)氣液負(fù)荷參數(shù)曲線圖計(jì)算出的μF通常偏小口45.參考答案： 用塞尺檢查油封檢修，其值一般為0.10mm；壓緊蓋時(shí)，應(yīng)邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，如有卡澀，應(yīng)退出壓蓋，檢查油封檢修，然后重新壓緊，不可緊的過死。46.參考答案： 1、壓蓋與密封腔配合止口對軸心線的同心度允差為0.40MM；與墊片接觸的平面對軸中心線的垂直度允差為0.02~0.03mm/100mm.。2、軸的軸向竄動量一般要求≤0.5mm。3、靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽端部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。4、泵軸或軸套上安裝機(jī)械密封的部位，其徑向跳動要符合規(guī)定要求，裝機(jī)械密封圈處的表面不得有銹斑、裂紋等缺陷。5、壓蓋與密封腔間的墊片厚度應(yīng)保持1~2mm。6、彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允差為±2mm。7、機(jī)械密封的彈簧旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，使之越旋越緊。8、動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。9、壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后上緊，壓蓋螺栓要均勻擰緊，防止壓蓋偏斜。47.參考答案： 應(yīng)限制的自由度為X和Z方向的移動，X、Y和Z方向的轉(zhuǎn)動 如圖定位，只限制了Z方向的移動，X和Y方向的轉(zhuǎn)動3個(gè)自由度，是欠定位48.參考答案： 低合金結(jié)構(gòu)鋼和抗蠕變鐵素體鋼對應(yīng)力裂紋敏感性的大小和差別是受合金元家的種類和含量的影響。根據(jù)試驗(yàn)所得主要結(jié)果如下。 （l）釩、泥、欽和相的影響 釩、妮、欽和相等二次硬化元素含量的增加促使消除應(yīng)力裂紋敏感性增加，而且對消除應(yīng)力裂紋敏感性的影響嚴(yán)重程度是V>Nb>Ti>M。。 上述元素V、Nb、Ti、M。等對消除應(yīng)力裂紋的敏感性不僅與這些元素有關(guān)，而且和基體鋼本身對消除應(yīng)力裂紋敏感性有關(guān)。例如，對于相同含V量情況下，對消除應(yīng)力裂紋敏感性是0.SCr一IMo一V系＞ICr一0.SMo一V系＞0.GCr一0.6Mo一V系、2.3Cr一IMo一V系和。，351-l2ZMn一V系。對子223Cr一IMo一V系和0.351一1.ZMn一V系即使v含量提高也不產(chǎn)生裂紋.這些鋼對消除應(yīng)力裂紋是不敏感的。 鋼中含碳量的影響是，當(dāng)含碳量在0.10寫以下隨含碳量減少消除應(yīng)力裂紋敏感性大大降低.但含碳量在0.10%～。.25寫范圍內(nèi)的變化對消除應(yīng)力裂紋敏感性影響不大。＜幼銅的影響 銅的影響效果與釩、銳、鐵和鑰相似，但作用機(jī)理是在時(shí)效中由于銅的析出產(chǎn)生二次硬化。 （3）銘的影響 鉻含量的增加對消除應(yīng)力裂紋影響與其他元素表現(xiàn)有些不同，當(dāng)鉻含量增至1％左右時(shí)，消除應(yīng)力裂紋敏感性也增加，而增至大于l寫左右后，則消除應(yīng)力裂紋敏感性降低。 （4）錳、硼的影響 在元素鎳、錳、硼、硫、磷、砷、銻和錫中，對硬化起作用的錳和翻則傾向于降低61?！娴难有?，即一般消除應(yīng)力裂紋敏感的溫度時(shí)的延性，這是因?yàn)殄i和硼促使形成馬氏體和下貝氏體引起硬化的結(jié)果，而其他元素對消除應(yīng)力退火中延性沒有影響。49.參考答案： 其作用是將燃?xì)獾臒崮芎蛪毫δ苻D(zhuǎn)換為動能，并使燃?xì)庖砸欢ǖ姆较蜻M(jìn)入動葉片。50.參考答案： 1）泵缸；2）活塞組件；3）填料函；4）閥門；5）曲軸；6）連桿；7）十字頭。51.參考答案： 長銷的大端面限制X方向的移動，Y和Z方向的轉(zhuǎn)動3個(gè)自由度，長銷限制Z和Y方向的移動，Y和Z方向的轉(zhuǎn)動4個(gè)自由度。顯然，Y和Z方向的轉(zhuǎn)動自由度被重復(fù)限制，出現(xiàn)過定位。52.參考答案： 1）推力瓦塊嚴(yán)重磨損，其厚度減薄1/2以上時(shí)；2）推力瓦塊燒熔時(shí)；3）推力瓦塊脫殼、龜裂。53.參考答案：正確54.參考答案： 動平衡精度是：不低于ISOG2.5級。55.參考答案： 壓力容器的事故根據(jù)損壞程度，分為爆炸事故、重大事故和一般事故。壓力容器在瞬時(shí)降到外界大氣壓力的事故，稱為爆炸事故；受壓元件嚴(yán)重?fù)p壞（如變形、滲漏）、附件嚴(yán)重?fù)p壞等被迫停止運(yùn)行必須進(jìn)行修理的事故，稱為重大事故；凡損壞程度不嚴(yán)重，不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故，稱為一般事故。 壓力容器的事故有各種各樣的原因，為便于統(tǒng)計(jì)，具體分類如下。 （l）設(shè)計(jì)制造方面的原因，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠、以及其他由于設(shè)計(jì)制造不良造成的事故； （2）運(yùn)行管理方面的原因，違反勞動紀(jì)律、違章作業(yè)、超過檢驗(yàn)期限沒有進(jìn)行定期檢驗(yàn)、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運(yùn)行管理不善而造成的事故； （3）安全附件不全或不靈； （4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故。56.參考答案： 位于每段中間形成擴(kuò)壓器，彎道和回流器的稱為中間隔板。57.參考答案： 碳素鋼主要有按鋼的含碳量、質(zhì)量和用途三種分類方法。 ①按鋼的含碳量分類：低碳鋼——≤0.25%C；中碳鋼——0.30~0.55%C；高碳鋼——≥0.60%。②按碳的質(zhì)量分類：普通碳素鋼——S、P含量分別≤0.055%和0.045%；≤≤、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、——S、P含量均應(yīng)≤0.040%；高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼——S、P含量分別≤0.030%和0.035%。 ③按用途分類：碳素結(jié)構(gòu)鋼——一般為低碳鋼和中碳鋼；碳素工具鋼——一般為高碳鋼。碳素鋼編號：58.參考答案： U形管廢熱鍋爐的產(chǎn)汽量就是廢熱鍋爐本體在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽的蒸發(fā)量，單位為t/h。59.參考答案： 彈性元件所用的材料有彈簧材料，波紋管材料。60.參考答案： 根據(jù)熱電偶的測溫原理，當(dāng)冷端溫度保持恒定時(shí)，熱電勢才和被測溫度成單值函數(shù)關(guān)系，也就是說熱電偶的熱電勢既決定于熱端溫度也決定于冷端溫度，所以如果冷端溫度自由變化，必然引起測量誤差。應(yīng)用中，冷端溫度受環(huán)境溫度的影響而變化，為了消除環(huán)境溫度變化的影響，在電路中增加了冷端溫度補(bǔ)償電路，從而使指示能夠正確反映熱端的溫度。61.參考答案： 單級牙輪產(chǎn)生的軸向力，其方向是指向牙輪入口的，如將多級葉輪采取對排，則入口方向相反的葉輪，會產(chǎn)生方向相反的軸向力，可相互得到部分平衡，因此，它是多級離心式壓縮機(jī)最常用的軸向力平衡方法。62.參考答案： 結(jié)構(gòu)：測軸、測頭、指針、表盤。使用方法：在檢驗(yàn)零件時(shí)，用百分表持架加持百分表。把零件放在平板上，使分表的測頭壓到被測零件的表面上，在轉(zhuǎn)動刻度盤，是指針對準(zhǔn)零位，然后移動百分表，來測量零件的平面度或平行度。63.參考答案： 高壓斷路器是電力系統(tǒng)最重要的控制和保護(hù)設(shè)備之一。真空斷路器是利用高真空度介質(zhì)的高絕緣強(qiáng)度和這種稀薄氣體中電弧生成物具有很高的擴(kuò)散速度很快滅弧的原理制成的。它具有體積小、重量輕、開斷次數(shù)多、無油污、維護(hù)使用方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要試驗(yàn)項(xiàng)目有如下。 （1）測量絕緣電阻.測量應(yīng)在斷路器合閘狀態(tài)下測量導(dǎo)電部分對地的絕緣電阻，以及在斷路器分閘狀態(tài)下測量斷口問的絕緣電阻。通過測量能有效發(fā)現(xiàn)斷路器的受潮（如拉桿受潮、絕緣子絕緣下降）。測量時(shí)應(yīng)使用2500V兆歐表。 （2）測量每相導(dǎo)電回路電阻。斷路器導(dǎo)電回路電阻主要是觸頭的接觸電阻，由于被測電阻很小，一般使用雙臂電橋。通過測量可發(fā)現(xiàn)在正常工作時(shí)是否會產(chǎn)生過熱以及在通過短路電流時(shí)的遮斷性能。 （3）交流耐壓。交流耐壓試驗(yàn)是鑒定斷路器絕緣強(qiáng)度最有效和最直接的方法。斷路器應(yīng)在合閘狀態(tài)下，在導(dǎo)電部分對地之間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢查主絕緣，還應(yīng)在斷路器分閘狀態(tài)下對真空滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢查絕緣強(qiáng)度。在耐壓lmi。內(nèi)如無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象，則說明真空室絕緣良好。（4）測量滅弧室真空度（有條件時(shí)）。64.參考答案： 液體分布系統(tǒng)和汽提管常見故障及原因見表15-4。65.參考答案： 支承轉(zhuǎn)子，保證轉(zhuǎn)子能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的徑向和軸向力。66.參考答案： 簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)是指由調(diào)節(jié)對象、測量變送、調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)閥所組成的單回路負(fù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)有：串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)、均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)、選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、采樣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及非線性調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。67.參考答案：A68.參考答案： 隔膜泵主要由傳動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、泵頭、泵閥、脈沖調(diào)節(jié)器等組成。69.參考答案： 原因：1）進(jìn)出水閥不密封；2）進(jìn)水管或?yàn)V網(wǎng)堵塞；3）管道聯(lián)接處漏水；4）柱塞部位漏水。 排除方法：1）拆下檢查，清洗，或更換；2）拆下清洗，除去污物，更換清潔介質(zhì)；3）消除漏水現(xiàn)象；4）更換密封圈。70.參考答案： 工況，負(fù)荷，裝配，找正，基礎(chǔ)及接管，管路應(yīng)力，工藝操作。71.參考答案： 爆破片優(yōu)點(diǎn)如下。 （1）泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)，因此能適用于工作介質(zhì)為高粘度的液體，或容易產(chǎn)生結(jié)晶的液體，以及粉狀物質(zhì)的壓力容器。 （2）幻由于爆破片的泄放面積可以根據(jù)工藝要求事先確定，故能達(dá)到泄壓速度快、泄放量大的情況。它特別適用于由物料化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或增大壓力的反應(yīng)釜。 （3）密封性能可靠，保證絕對不泄漏，所以工作介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)或劇毒氣體的壓力容器，宜采用爆破片。 （4）爆破片的材料可以根據(jù)腐蝕情況而定，因此能達(dá)到耐腐蝕要求。 （5）具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。 爆破片的缺點(diǎn)是泄壓后不能重新閉合，壓力容器被迫停止運(yùn)行，因此不能單獨(dú)用于系統(tǒng)操作中的壓力容器。72.參考答案： 為有利于壓力容器的安全管理和使用，國家勞動總局已頒布《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。在該規(guī)定中，壓力容器分類是按其在生產(chǎn)過程中的作用，分為反應(yīng)器、傳熱器、分離容器、儲運(yùn)容器四個(gè)類別；每一種容器，依其工作壓力分為常壓低、中、高、超高五個(gè)壓力等級。小于0.IMPa為常壓容器； 0.1～1.6MPa為低壓容器； 1.6～10MPa為中壓容器； 10～100MPa為高壓容器； 大于100MPa為超高壓容器。73.參考答案： 小修一般包括：1）檢查機(jī)械密封，清洗沖洗液管線上的孔板；2）檢查軸承，清洗軸承箱；3）消除泵出入口管線、閥門、法蘭等泄漏缺陷。74.參考答案： 其作用是消除工件內(nèi)應(yīng)力及其所引起的變形。常見的時(shí)效處理有4種；高溫時(shí)效、低溫時(shí)效、熱沖擊時(shí)效、振動時(shí)效。 ①高溫時(shí)效：將工件經(jīng)3~4h的時(shí)間均勻地加熱到500°C~600°C，保溫4~6h后以每小時(shí)20~50°C的冷卻速度隨爐冷卻到100~200°C取出，在空氣中自然冷卻，一般適用于毛坯或粗加工。 ②低溫時(shí)效：將工件均勻的加熱到200~300°C，保溫3~6h后取出，在空氣中自然冷卻，一般使用于半精加工。 ③熱沖擊時(shí)效：將加熱爐預(yù)熱到500~600°C，保持恒溫，然后將鑄件放入爐內(nèi)，當(dāng)鑄件的薄壁部分溫度升到400°C左右，厚壁部分因熱容量大而溫度只升到150~200°C左右，及時(shí)的將鑄件取出，在空氣中冷卻。適用于中等應(yīng)力的鑄件。 ④振動時(shí)效：用激振器或振動臺使工件以一定的頻率進(jìn)行振動來消除內(nèi)應(yīng)力，該頻率可選擇工件的固有頻率或在其附近為佳。適用于最后精加工的時(shí)序工序。75.參考答案： 離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，其揚(yáng)程，流量，軸功率也發(fā)生變化，如果泵輸送的介質(zhì)未改變，流量比大那高于轉(zhuǎn)速比，揚(yáng)程比等于轉(zhuǎn)速比的平方，軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。76.參考答案： 刮削屬于精加工方法。主要工具是刮刀，刮刀的負(fù)前角起著推擠的作用，即切削和壓光作用，可獲得較高的表面粗糙度。刮削常用于機(jī)床制造和修理等作業(yè)中。77.參考答案： 泵的功率通常指單位時(shí)間內(nèi)由原動機(jī)傳遞到泵主軸上的功，又稱軸功率，單位為W或KW。78.參考答案： 往復(fù)泵的揚(yáng)程（壓頭）H指的是單位質(zhì)量液體流過泵后能量的增值。79.參考答案： 1）泵自身安全閥彈簧失效。2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠或反轉(zhuǎn)。3）泵入口管路堵塞或大量漏氣。4）泵內(nèi)部磨損嚴(yán)重。5）泵入口，出口管線的閥門未全部打開。80.參考答案： 1）吸入管路堵塞或漏氣，應(yīng)對吸入管路進(jìn)行檢查； 2）螺桿與泵套磨損，維修或更換零部件； 3）安全閥失效，調(diào)整彈簧，或研磨修復(fù)閥瓣與閥座； 4）電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠，修理或更換電機(jī)。81.參考答案： 止推支承的作用是承受轉(zhuǎn)子的軸向力，限制轉(zhuǎn)子的軸向竄動，保持轉(zhuǎn)子在氣缸中的軸向位置。82.參考答案： 在壓縮機(jī)中間的級，由葉輪、擴(kuò)壓器、彎道和回流器等幾個(gè)元件組成，在壓縮機(jī)每段進(jìn)口處的第一級，除了上述元件還包括進(jìn)氣室，而在壓縮機(jī)每段的最后一級側(cè)沒有彎道和回流器，代之以排氣室。83.參考答案： 換熱器是很多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種常見設(shè)備，通過這種設(shè)備進(jìn)行熱量的傳遞，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。可按用途、換熱方式、結(jié)構(gòu)型式三種不同的方法進(jìn)行分類。按結(jié)構(gòu)型式分類如下。 換熱器分為管式換熱器、板式換熱器、新型材料換熱器和其他型式的換熱器。管式換熱器又分為：套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。 板式換熱器又分為：夾套式換熱器、平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。 新型材料換熱器分為：石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。 其他形式的換熱器包括回轉(zhuǎn)式換熱器和熱管。84.參考答案： 1）工藝介質(zhì)相對密度和粘度超出指標(biāo)；2）電氣故障；3）泵啟動時(shí)出口閥全開，出口管道內(nèi)阻力過??；4）平衡管不暢通；5）泵裝配不好，動靜部分摩擦或卡住。85.參考答案： 1）潤滑系統(tǒng)；2）真空抽氣冷凝系統(tǒng)；3）蒸汽冷凝系統(tǒng)；4）盤車系統(tǒng)。86.參考答案： 裙座的設(shè)計(jì)需主要考慮以下兩個(gè)方面。 （1）裙座的材料 由于裙座與介質(zhì)不直接接觸，也不承受容器內(nèi)的介質(zhì)壓力，因此，不受壓力容器用材所限，可選用較經(jīng)濟(jì)的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。此外，裙座的選材還應(yīng)考慮到載荷、塔的操作條件，以及塔釜封頭的材料等因素，對于室外操作的塔，還得考慮環(huán)境溫度。 常用的裙座材料為Q235F和Q235。因Q235F有缺口敏感及夾層等缺陷，故此僅能用于塔在常溫操作、裙座設(shè)計(jì)溫度高于-20℃、且不以風(fēng)載荷確定裙座壁厚的場合。當(dāng)裙座設(shè)計(jì)溫度等于或低于-20℃時(shí)，裙座筒體材料應(yīng)選擇場16Mn，而且材料應(yīng)具有在相應(yīng)溫度下必保的沖擊韌性指標(biāo)。裙座往往有保溫或防火層，這時(shí)裙座材料應(yīng)考慮到保溫或防火層敷設(shè)的具體情況。 塔釜封頭的材料為低合金鋼或高合金鋼時(shí)，裙座頂部應(yīng)增設(shè)與塔封頭相同材料的短節(jié)；操作溫度低于O℃或高于350℃時(shí)，短節(jié)長度按溫度影響范圍確定，當(dāng)不作這項(xiàng)計(jì)算時(shí)，短節(jié)的長度一般取其為保溫層厚度的4倍，而且不小于500mm；塔釜溫度為0～350℃時(shí)，則可僅考慮異種鋼之問的過渡，短節(jié)長度一般取250~300mm，18-8型不銹鋼的短節(jié)可用作任何不銹鋼與碳鋼之間的過渡段。 （2）裙座的結(jié)構(gòu) 為了制作方便，裙座一般為圓筒形。對于直徑小又細(xì)高的塔（