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1T/XXXXXXX—XXXX有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠本文件規(guī)定了有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于以聚硅氧烷為主體材料,主要應(yīng)用于電子元器件的固定和密封的導(dǎo)熱粘接膠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度測(cè)試方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法GB/T1693—2007硫化橡膠介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值的測(cè)定方法GB/T1695—2005硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)試方法GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2943膠粘劑術(shù)語GB/T3163真空技術(shù)術(shù)語GB/T7123.1—2015多組分膠粘劑可操作時(shí)間的測(cè)定GB/T13477.2建筑密封材料試驗(yàn)方法第2部分:密度的測(cè)定GB/T13477.3—2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第3部分:使用標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)定密封材料擠出性的方法GB/T13477.5建筑密封材料試驗(yàn)方法第5部分:表干時(shí)間的測(cè)定GB/T29313電氣絕緣材料熱傳導(dǎo)性能試驗(yàn)方法GB/T29608橡膠制品鄰苯二甲酸酯類的測(cè)定GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率測(cè)定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)測(cè)剪切的標(biāo)準(zhǔn)GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量GB/T34692熱塑性彈性體鹵素含量的測(cè)定氧彈燃燒-離子色譜法GB/T39560.4電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第4部分:CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和ICP-MS測(cè)定聚合物、金屬和電子件中的汞GB/T39560.5電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第5部分:AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS法測(cè)定聚合物和電子件中鎘、鉛、鉻以及金屬中鎘、鉛的含量GB/T39560.6電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第6部分:氣相色譜-質(zhì)譜儀(GC-MS)測(cè)定聚合物中的多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚GB/T39560.702電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第7-2部分:六價(jià)鉻比色法測(cè)定聚合物和電子件中的六價(jià)鉻[Cr(VI)]HG/T5053有機(jī)硅灌封膠3術(shù)語和定義GB/T2943和GB/T3163界定的術(shù)語和定義適用于本文件。2T/XXXXXXX—XXXX4要求4.1外觀產(chǎn)品為粘稠流體或膏體,無結(jié)塊、結(jié)皮及不易分散的析出物。4.2性能有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠性能要求12345—67%89——高溫高濕老化(168h)%%%高低溫沖擊(168h)%%%%%%4.3有害物質(zhì)限量有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠的有害物質(zhì)限量要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠有害物質(zhì)限量要求1234567893T/XXXXXXX—XXXX5試驗(yàn)方法5.1試樣環(huán)境除特殊規(guī)定外,試驗(yàn)應(yīng)在溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±10)%的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。5.2試樣制備樣品應(yīng)在5.1的條件下至少放置24h。單組分樣品可直接擠出制樣,多組分樣品按產(chǎn)品規(guī)定混合均勻后制樣,應(yīng)保證無氣泡。試件基材、尺寸及數(shù)量要求見表3。表3試件尺寸及數(shù)量要求1123435363785.3試樣固化產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下固化,應(yīng)完全固化,優(yōu)選固化時(shí)間≥14d。5.4外觀按HG/T5053的規(guī)定進(jìn)行。5.5性能檢測(cè)5.5.1密度按GB/T13477.2的規(guī)定進(jìn)行。5.5.2表干時(shí)間按GB/T13477.5的規(guī)定進(jìn)行。5.5.3可操作時(shí)間按GB/T7123.1—2015中方法二的規(guī)定進(jìn)行。5.5.4擠出速率按GB/T13477.3—2017的規(guī)定進(jìn)行,擠出孔直徑4mm,擠出壓力為0.5MPa。5.5.5硬度(ShoreA)按GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行,選用邵氏A型硬度計(jì),彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間為間為3s。5.5.6拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行。5.5.7拉伸剪切強(qiáng)度按GB/T7124的規(guī)定進(jìn)行,推薦下列試驗(yàn)基材:鐵、鋁、銅、ABS塑料、PC塑料、PCB電路板、玻璃。4T/XXXXXXX—XXXX5.5.8介電強(qiáng)度按GB/T1695—2005中連續(xù)升壓法的規(guī)定進(jìn)行。5.5.9介電常數(shù)按GB/T1693—2007中方法A的規(guī)定進(jìn)行,頻率為100Hz。5.5.10體積電阻率按GB/T1692的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)電壓為500V。5.5.11導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T29313的規(guī)定進(jìn)行。5.5.12阻燃等級(jí)按GB/T2408—2021中方法B的規(guī)定進(jìn)行。5.5.13高溫高濕老化按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.5.14高低溫沖擊按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.5.15高溫老化按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.6有害物質(zhì)限量5.6.1揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)按GB33372的規(guī)定進(jìn)行。5.6.2鉛(Pb)、鎘(Cd)按GB/T39560.5的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3汞(Hg)按GB/T39560.4的規(guī)定進(jìn)行。5.6.4六價(jià)鉻Cr(VI)按GB/T39560.702的規(guī)定進(jìn)行。5.6.5多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)按GB/T39560.6的規(guī)定進(jìn)行。鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)按GB/T29608的規(guī)定進(jìn)行。5.6.7鹵素含量按GB/T34692的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類5T/XXXXXXX—XXXX檢驗(yàn)應(yīng)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附有合格證才能出廠。6.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目a)外觀;b)密度;c)擠出速率;d)可操作時(shí)間;e)硬度;f)導(dǎo)熱系數(shù);g)客戶合同要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.2.2組批與抽樣以相同原料、相同配方、相同工藝生產(chǎn)的同批次產(chǎn)品為一檢驗(yàn)組批。每批隨機(jī)抽取上中下樣品3組;多組分產(chǎn)品按比例混合后,總質(zhì)量不少于1kg。6.2.3判斷規(guī)則所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格,則判定合格。若出現(xiàn)不合格項(xiàng),允許加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,若復(fù)檢合格,則判該批產(chǎn)品合格,若復(fù)檢仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為本文件規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);b)產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)正常生產(chǎn)時(shí),每年檢驗(yàn)一次;d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí);f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中抽取足夠量的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰耐久的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定,并應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)商標(biāo);c)生產(chǎn)商名稱、地址;d)生產(chǎn)日期、批號(hào);e)貯存期;f)使用說明;g)凈含量;h)危險(xiǎn)品標(biāo)志。7.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)采用堅(jiān)固、耐用的材料,以防止泄露。7.3運(yùn)輸與貯存7.3.1運(yùn)輸與貯存時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源與熱源。6T/XXXXXXX—XXXX7.3.2運(yùn)輸與貯存中應(yīng)防止日曬、雨淋,防止撞擊、擠壓。7.3.3產(chǎn)品應(yīng)在陰涼通風(fēng)處密封儲(chǔ)存。在遵守本文件運(yùn)輸與貯存條件下,自生產(chǎn)之日起,產(chǎn)品保質(zhì)期應(yīng)為6個(gè)月。7T/XXXXXXX—XXXX高溫高濕老化、高低溫沖擊和高溫老化測(cè)試方法A.1概述本附錄描述了有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠的高溫高濕老化、高低溫沖擊和高溫老化的測(cè)試方法。A.2高溫高濕老化A.2.1儀器恒溫恒濕試驗(yàn)箱:控溫精度±2℃,控濕精度±3%。A.2.2步驟a)按5.2規(guī)定進(jìn)行試樣制備。b)按GB/T2423.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為(85±1)℃、相對(duì)濕度為(85±2)%,試驗(yàn)時(shí)間按4.2要求。試樣取出后在5.1規(guī)定的環(huán)境中放置2h,按5.5.6、5.5.7、5.5.11的規(guī)定測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸剪切強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù),并按公式(A.1)計(jì)算保持率。A.2.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算保持率按公式(A.1)計(jì)算,精確至1%。A.1)式中:R—保持率,單位以%表示;T0—老化前試樣的測(cè)試結(jié)果;T1—老化后試樣的測(cè)試結(jié)果。A.3高低溫沖擊A.3.1儀器高低溫沖擊試驗(yàn)箱:控溫精度±2℃。A.3.2步驟a)按5.2規(guī)定進(jìn)行試樣制備。b)將制好的試樣放入高低溫沖擊試驗(yàn)箱中,高溫125℃,低溫-40℃,高低溫各保持30min為一個(gè)循環(huán),按4.2規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn),取出后在5.1規(guī)定的環(huán)境中放置2h,按5.5.6、5.5.7、5.5.11的規(guī)定測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸剪切強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù),并按公式(A.1)計(jì)算保持率。A.4高溫老化A.4.1儀器高溫烘箱:控溫精度±2℃。A.4.2步驟a)按5.2規(guī)定進(jìn)行試樣制備。b)按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為150℃,試驗(yàn)時(shí)間按4.2要求。試樣取出后在5.1規(guī)定
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