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質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)題庫(kù)(含答案)一、填空題1.質(zhì)量意識(shí)有對(duì)員工質(zhì)量行為的(控制)功能和對(duì)產(chǎn)品的(評(píng)價(jià)
)功能,對(duì)產(chǎn)品的行為的(
調(diào)節(jié)
)功能。
2.生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的三不原則:(不接受不合格品)、(不制造不合格品)、(不傳遞不合格品)。3.全面質(zhì)量管理“三全”包括:(全員參與)、(全面)、(全過程)。4.不合格品處理的步驟是:(標(biāo)識(shí))、(隔離)、(記錄)、(處理再確認(rèn))、(改進(jìn))。5.檢查檢驗(yàn)的類型,從體制上分為(自檢)、(互檢)、(專檢)。6.強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(GB?),推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(GB/T)。?7.按檢驗(yàn)階段分類可分為(進(jìn)貨檢驗(yàn))、(過程檢驗(yàn))和最終檢驗(yàn)。?8.質(zhì)量方針是指由組織的(最高管理者)正式發(fā)布的該組織總的(質(zhì)量宗旨)和質(zhì)量方向。9.我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí),即(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、(地方標(biāo)準(zhǔn))和(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。10.常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即(操作者)、(機(jī)器設(shè)備)、(材料)、(工藝方法)、測(cè)試手段及環(huán)境條件。11.公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指(ISO9001)、(ISO14001)、(OHSAS18001)標(biāo)準(zhǔn)。12.ISO9001質(zhì)量管理體系有三個(gè)層次的文件,它們是(?管理手冊(cè))、(程序文件)和(第三層次文件)。13.質(zhì)量意識(shí)是一企業(yè)從(領(lǐng)導(dǎo)決策層)到每一個(gè)(員工)對(duì)和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解,這對(duì)質(zhì)量行為起著極其重要的影響和(制約)作用。??14.質(zhì)量知識(shí)包括:(產(chǎn)品知識(shí))、(質(zhì)量管理知識(shí))、(質(zhì)量法律知識(shí))。?15.質(zhì)量意識(shí)的作用有(調(diào)節(jié)作用)、(組織作用)、(反應(yīng)模式)、(情緒體驗(yàn))。?16.產(chǎn)品滿足人們某種需要所具備的屬性和特征稱為(質(zhì)量特性),質(zhì)量特性通常包括性能,壽命和可靠性、(安全性)、(經(jīng)濟(jì)性)、美觀性。?17.公司所有質(zhì)量管理的人員,不但要有良好的(自律)地工作,還要不斷地提醒其他同事,發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的行為時(shí)要(立即糾正)。?18.如果沒有培養(yǎng)良好的質(zhì)量意識(shí),生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)出現(xiàn)(惡性循環(huán)),我們的訂單將會(huì)??越來越少。?19.所謂質(zhì)量意識(shí),首先要保證產(chǎn)品(合格),符合產(chǎn)品的規(guī)格要求,并且整個(gè)(生產(chǎn)流程)要符合企業(yè)生產(chǎn)流程的規(guī)定。20.質(zhì)量管理要以人為本,質(zhì)量與每個(gè)員工都有關(guān)系,包括(作業(yè)員)、(檢驗(yàn)員)、(管理人員)、(技術(shù)員)。二、單項(xiàng)選擇題1.下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢稱為(C)。A.自檢
B.巡檢
C.互檢
D.終檢2.(D
)就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照?qǐng)D紙、工藝或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)。
A.互檢
B.首檢
C.
終檢
D.自檢3.下列表述有錯(cuò)誤的項(xiàng)是(C
)。
A.過程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān),而是要同工序控制密切地結(jié)合起來,判定生產(chǎn)過程是否正常。
B.成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢或全面的檢查與試驗(yàn)。C.當(dāng)操作員出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)主動(dòng)替他把問題解決好,操作員不用管。D.生產(chǎn)同事如果發(fā)現(xiàn)品質(zhì)人員玩忽職守,有義務(wù)向生產(chǎn)品質(zhì)主管對(duì)其進(jìn)行投訴,并協(xié)助調(diào)查投訴情況。4.“PDCA”循環(huán)其步驟是(
D
)。
A.“實(shí)施—計(jì)劃—檢查—處理”B.“計(jì)劃—檢查—實(shí)施—處理”C.“計(jì)劃—檢查—處理—實(shí)施”D.“計(jì)劃—實(shí)施—檢查—處理”5.產(chǎn)品質(zhì)量好壞主要決定于(B
)的工作質(zhì)量和控制能力。A.質(zhì)量部門
B.生產(chǎn)部門
C.采購(gòu)部門
D.人事部門
6.下面觀點(diǎn)正確的有(D)。A.質(zhì)量都是領(lǐng)導(dǎo)的事,跟我沒關(guān)系B.就一點(diǎn)點(diǎn)小問題,沒關(guān)系C.這個(gè)問題很難改善,就這樣吧D.提升質(zhì)量意識(shí)應(yīng)全員參與,從我做起7.對(duì)原材料,半成品,成品進(jìn)行檢驗(yàn),并剔除不合格品,這是檢驗(yàn)的(B)。A.糾正的職能B.保證的職能
C.報(bào)告的職能D.預(yù)防的職能8.對(duì)不合格品的處置方法有(E)。A.返工
B.返修
C.降級(jí)
D.拒收或報(bào)廢
E.A+B+C+D9.產(chǎn)品質(zhì)量取決于(A)。A.全體員工B.生產(chǎn)第一線的工人
C.最高管理人員
D.后勤人員10.產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的成本和費(fèi)用方面的特特征是(D)。A.性能B.壽命
C.可靠性
D.經(jīng)濟(jì)性11.顧客滿意指的是(C)。A.沒有顧客抱怨B.要求顧客填寫意見表C.顧客對(duì)自己的要求已被滿足的程度的感受D.A+B12.美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和(C)。A.質(zhì)量保證???B.質(zhì)量檢驗(yàn)???
C.質(zhì)量改進(jìn)???
D.質(zhì)量監(jiān)督?13.對(duì)糾正措施的正確理解應(yīng)是(C)。?????A.把不合格品返工成為合格品采取的措施?????B.把不合格品降級(jí)使用而采取的措施?????C.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因而采取的措施?D.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施14.檢測(cè)記錄應(yīng)有人簽名,以示負(fù)責(zé),正確簽名方式是(C)。?????A.可以他人親筆代簽?????B.簽名欄姓名可打字?C.需本人親筆簽名或蓋本人印章??D.可以由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一代簽?15.認(rèn)證機(jī)構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書,證書的有效期一般為(C)。????A.一年?????B.二年????C.三年?????D.四年16.質(zhì)量管理體系可以(D)。A.幫助組織實(shí)現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)B.提供持續(xù)改進(jìn)的框架
C.向組織和顧客提供信任D.A+B+C17.質(zhì)量計(jì)劃是(A)的質(zhì)量管理體系的過程和資源作出規(guī)定的文件。A.針對(duì)特定產(chǎn)品、合同或項(xiàng)目B.為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針目標(biāo)C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.為使質(zhì)量管理體系能有效運(yùn)行18.質(zhì)量管理體系文件的多少取決于(D)。
A.組織的規(guī)模與活動(dòng)的類型B.過程及其相關(guān)作用的復(fù)雜程度C.人員的能力D.以上全部
19.闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件稱為(B)。
A.程序文件B.記錄
C.質(zhì)量計(jì)劃
D.質(zhì)量手冊(cè)
20.過程監(jiān)視和測(cè)量的目的是(A)。
A.證實(shí)過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力
B.證實(shí)過程的符合性C.證實(shí)產(chǎn)品滿足要求
D.以上都是21.對(duì)(
D
)應(yīng)作供方評(píng)價(jià)。
A.為組織的測(cè)量設(shè)備提供計(jì)量檢定的單位B.外加工產(chǎn)品零件的提供單位C.原材料供應(yīng)商D.包括以上三者22.質(zhì)量手冊(cè)不要求包括(
D
)。A.質(zhì)量管理體系的范圍
B.形成文件的程序或?qū)ζ湟肅.質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用
D.產(chǎn)品技術(shù)要求23.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施是(
B
)。A.糾正
B.糾正措施
C.預(yù)防措施
D.持續(xù)改進(jìn)24.質(zhì)量管理體系文件的作用是(
D
)。A.組織溝通意圖統(tǒng)一活動(dòng)的準(zhǔn)則B.為達(dá)到所有要求的產(chǎn)品質(zhì)量和評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性提供依據(jù)C.統(tǒng)一的培訓(xùn)教材D.A+B+C25.系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織內(nèi)所使用的過程,特別是這些過程之間的相互作用稱為(
B
)。A.管理的系統(tǒng)方法
B.過程方法
C.基于事實(shí)的決策方法
D.系統(tǒng)論三、多項(xiàng)選擇題1.質(zhì)量管理的三大控制是指(
ABD
)。
A.進(jìn)料控制
B.過程控制
C.倉(cāng)儲(chǔ)控制
D.成品控制
2.要想避免不會(huì)做,下列表述不正確的項(xiàng)是(ACD
)。
A.不去做事B.按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書做
C.由別人代替做
D.自己想怎么做就怎么做
3.員工質(zhì)量意識(shí)提高,是企業(yè)急待解決的課題。加強(qiáng)員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),下列表述正確的是(BC
)。A.教會(huì)員工要改變工作環(huán)境B.車間主管必須每天強(qiáng)調(diào)質(zhì)量C.大家要理解檢驗(yàn)員的工作
D.車間主管每天只強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)4.檢查檢驗(yàn)的目的是(ABCD
)
A.判定產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格B.確定產(chǎn)品的缺陷的嚴(yán)重程度C.監(jiān)督工序的質(zhì)量D.獲取質(zhì)量信息5.首檢應(yīng)包括(AD
)。A.自檢
B.巡檢
C.復(fù)檢
D.專檢6.首檢的作用(ABD)。A.防止批量不合格發(fā)生
B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷
C.鍛煉員工的技能
D.確認(rèn)工序形成的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求7.產(chǎn)品最終的內(nèi)在質(zhì)量是由(ACD)因素決定的。A.產(chǎn)品外包裝的質(zhì)量B.產(chǎn)品的說明書質(zhì)量C.產(chǎn)品使用的原材料質(zhì)量D.構(gòu)成產(chǎn)品的各組成部分質(zhì)量8.操作技能的基本要素包括(ABC)。A.操作準(zhǔn)確B.操作協(xié)調(diào)
C.操作速度
D.操作自動(dòng)化9.作業(yè)中必須按照(ABC)進(jìn)行操作。A.工藝規(guī)程B.安全規(guī)程
C.技術(shù)圖紙
D.車間主管的口頭要求10.質(zhì)量管理的四大過程包括:(ABDE)A.管理職責(zé)B.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
C.過程的監(jiān)測(cè)
D.資源管理
E.測(cè)量、分析和改進(jìn)11.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)(ACD)。A.可測(cè)量B.層層分解C.與質(zhì)量方針保持一致D.包括與滿足產(chǎn)品要求有關(guān)的內(nèi)容12.培訓(xùn)有效性的評(píng)價(jià)方式是(ABD)。???A.自我評(píng)價(jià)?????B.訓(xùn)后評(píng)價(jià)?????C.課堂評(píng)價(jià)????D.跟蹤評(píng)價(jià)?13.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)(ACD)。A.可測(cè)量
B.層層分解C.與質(zhì)量方針保持一致
D.包括與滿足產(chǎn)品要求有關(guān)的內(nèi)容14.根據(jù)GB/T19001-2008,設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審的目的是(BC)。A.確定設(shè)計(jì)和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限
B.評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)和開發(fā)結(jié)果滿足要求的能力
C.識(shí)別存在的問題并提出必要的措施
D.確保質(zhì)量管理體系的完整性15.根據(jù)GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)的要求,以下(AB)過程必須制定文件化程序。A.文件和記錄控制
B.內(nèi)部審核
C.采購(gòu)
D.產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量四、判斷題1.產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的。(√
)
2.下道工序是上道工序的“顧客”,上道工序要為下道工序服好務(wù)。(√)
3.生產(chǎn)過程要實(shí)行自控、自檢、互檢。(√
)4.出現(xiàn)質(zhì)量問題不可怕,可怕的是沒有分析,沒有預(yù)防和整改措施。(√
)
5.如果在生產(chǎn)中品質(zhì)出現(xiàn)問題時(shí),有人說“這一點(diǎn)小問題”沒關(guān)系。(×
)6.車間主管只說完成多少任務(wù),而不注重質(zhì)量要求。(×
)
7.操作工只能做產(chǎn)品,而不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。(×
)8.質(zhì)量是由管理人員來控制的,與一線作業(yè)員無關(guān)。(×
)
9.品質(zhì)是很抽象的東西,需要很高深的知識(shí)才可以掌握。(×)
10.操作者將自己加工的工件通過檢測(cè)判斷合格與不合格后,必須使之分別堆放。(√
)
11.培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí),那是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。(×)12.生產(chǎn)工序的改變是車間的安排,只要不影響尺寸精度就可以了。(×)13.現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)境不影響產(chǎn)品質(zhì)量,隨他去。(×)14.產(chǎn)品加工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,只要有領(lǐng)導(dǎo)的吩咐,就可以放行。(×)15.質(zhì)量管理就是把跟質(zhì)量有關(guān)系的所有流程和操作行為都用制度和規(guī)定規(guī)范化。(√)16.產(chǎn)品質(zhì)量就是加工的產(chǎn)品與圖紙的符合程度。(×)17.產(chǎn)品加工總是會(huì)出問題的,100%合格是不可能的。(×)18.產(chǎn)品有一點(diǎn)小缺陷沒關(guān)系,只要不影響質(zhì)量就行,不需要返工。(×)29.產(chǎn)品外觀有灰塵沒關(guān)系,只要性能好就行,到客戶那客戶會(huì)擦干凈的。(×)20.公司所有員工都應(yīng)自覺提高質(zhì)量意識(shí),培養(yǎng)良好的行為習(xí)慣。(√)21.制造部門只要負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)任務(wù)就行,不需要注重質(zhì)量要求。(×)22.首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得繼續(xù)加工或作業(yè)。(√)23.第一次就做對(duì),產(chǎn)品質(zhì)量才能做好,成本才能下降。(√)24.“符合標(biāo)準(zhǔn)”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量。(×)25.服務(wù)是產(chǎn)品類別中的一類。(√)26.質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。(√)27.質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。(?√?)?28.當(dāng)生產(chǎn)過程處于受控制狀態(tài)時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)波動(dòng)。(×?)29.質(zhì)量記錄就是檢驗(yàn)員檢查產(chǎn)品時(shí)所作的記錄。(?×?)30.內(nèi)審是監(jiān)視和測(cè)量質(zhì)量管理體系的重要手段。(√)五、簡(jiǎn)答題1.請(qǐng)列舉錯(cuò)誤的品質(zhì)觀念和四種正確的品質(zhì)觀念?錯(cuò)誤的:a.品質(zhì)是檢查出來的,不是做出來的。b.品質(zhì)是一線作業(yè)員要控制的事。c.品質(zhì)是管理人員控制的,與作業(yè)員無關(guān)。d.品質(zhì)是很抽象的東西,需要高深的知識(shí)才可以掌握。e.99%的良品率意味著一個(gè)工廠的品質(zhì)水平很高了。f.品質(zhì)是一種時(shí)髦,像一陣風(fēng),吹一陣就過去了。正確的:a.品質(zhì)和每個(gè)息息相關(guān)(包括作業(yè)員、管理和技術(shù)人員)。b.產(chǎn)量第二,質(zhì)量第一c.通過做正確的事,零缺陷是可以達(dá)到的。d.沒有高品質(zhì),公司可能明天破產(chǎn),我可能明天失業(yè)。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識(shí)要注意些什么?(1)不要踩/踏產(chǎn)品(原材料/半成品/成品)(2)不要讓不合格品流到下一工序(3)不要拋扔產(chǎn)品(4)不要把產(chǎn)品直接放在地上(5)不要不按操作規(guī)范作業(yè)(6)不要無首檢作業(yè)(7)不要亂擺放產(chǎn)品(8)不要一味追求速度(9)不要機(jī)器帶病作業(yè)(10)不要“知情不報(bào)”3.建立物料供應(yīng)商質(zhì)量檔案的內(nèi)容應(yīng)包括哪些?供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件、質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、樣品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告、供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì)報(bào)告、產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報(bào)告、定期的質(zhì)量回顧分析報(bào)告。4.質(zhì)量“三不放過原”則是什么?(1)不查清不合格的原因,不放過。因?yàn)椴徊榍逶?,就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正,不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。(2)不查清責(zé)任者,不放過。這樣做不只是為了懲罰,而主要是為了預(yù)防,提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì),改善工作方法和態(tài)度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。(3)不落實(shí)改進(jìn)的措施,不放過。不管是查清不合格的原因,還是查清責(zé)任者,其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施。5.通過質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),結(jié)合自己工作實(shí)際,今后我們打算怎樣做?通過培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),我們要做到以下幾點(diǎn):???(1)努力提高質(zhì)量管理方面的知識(shí),包括產(chǎn)品知識(shí)、質(zhì)量管理知識(shí)和質(zhì)量法律知識(shí);???(2)熟悉公司質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量管理方面的操作程序;???(3)熟悉質(zhì)量管理基本方法和控制理論基礎(chǔ)知識(shí);???(4)熟練掌握檢測(cè)儀器、
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