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文檔簡介

隨著機艙自動化的不斷完善、柴油機結構的不斷改進,在船舶柴油機上,電(力)、液(壓)、氣(動)融合為一體,他們之間相互配合、相互制約,共同服務于機器,使得機器正常運轉。然而,在船舶柴油機的實際運行過程中會出現(xiàn)一些意想不到的問題,這就需要輪機管理人員根據(jù)其原理認真分析,找出故障的原因,進而解決問題,使機器恢復正常運轉,保證船舶航行安全。漫海輪主機為B&W6L67GBE柴油機,有一次在海上航行時,排氣閥控制空氣壓力表(氣彈簧壓力表)波動,指針在5.8—6kg之間擺動,擺動有時大有時小。通過觀察擺動時間為55秒,指針趨于停止,停止擺動25秒后,指針再一次擺動。以前,主機排氣閥也有過指針擺動的情況,但只是不停的擺動,不會間歇,輪機員一般都能準確的判斷是密封令泄漏。如果不影響航行,會堅持到港更換排氣閥??墒沁@次的現(xiàn)象和以往不同,是哪里的泄漏發(fā)生這樣的故障?這要從排氣閥桿的結構說起。排氣閥桿的下部帶有傾斜的“小翅膀”,這是為了使閥桿旋轉設置的。在氣閥關閉的過程中,廢氣流經(jīng)過時吹在翅膀上,產(chǎn)生一個旋轉的力帶動閥桿旋轉。經(jīng)過認真細致地分析,我認為是密封活塞環(huán)與氣閥導套布司之間有磨損。到港后拆下排氣閥,經(jīng)過解體檢查發(fā)現(xiàn)導套磨損嚴重,將導套換新后裝復,壓力表擺動現(xiàn)象消除。B&WGBE柴油機的排氣閥是液壓驅動的,凸輪軸油經(jīng)過驅動泵加壓后供向液壓活塞,使排氣閥開啟??墒钱斠簤合到y(tǒng)供油時,如果發(fā)生泄漏就會直接影響氣閥的工作。下面就排氣閥敲擊產(chǎn)生的原因和一些處理的方法作一介紹。在正常情況下,排氣閥開啟、關閉的遲早是通過調節(jié)回油的大小來實現(xiàn)的。如果往里調節(jié)螺絲,調小回油量,可以消除排氣閥的敲擊,但是如果調的過小會使液壓管脈動增強,這時排氣閥上部的液壓活塞會撞擊閥桿,發(fā)出的聲音是金屬撞擊聲。如果旋出調節(jié)螺絲,調大回油量,當超過某一數(shù)值時,失去了油液的阻尼,排氣閥關閉過快,會發(fā)生閥頭敲擊閥座,聲音比較沉悶。我在實際工作中有一次遇到的敲擊聲音很清脆,一開始聽到敲擊聲音時的第一個反應是調節(jié)回油閥,旋進調節(jié)閥后,聲音沒有消失,反而從時斷時續(xù)發(fā)展到連續(xù)不停,再往里調節(jié)已經(jīng)到底調不動了。使用螺絲刀聽閥里的聲音,能聽到清脆的聲音。打開氣閥頂部的壓蓋準備氣閥放氣,發(fā)現(xiàn)放氣閥泄漏嚴重。更換放氣閥后,聲音明顯減小,雖然沒有完全消除,仍然時斷時續(xù),但時間間隔延長。這個現(xiàn)象使我受到啟發(fā),開始懷疑排氣閥的油路是否堵塞。因為不管是氣閥上部撞擊或是下部敲擊,主要原因在于油的供應和節(jié)流,如果凸輪軸油有泄漏或是供應不足都有可能引起敲擊。為了更好的查明原因,我對備件進行了測量。在說明書上注明進油止回閥的頂桿尾部到法蘭距離為27mm,實際上在距離為25mm時止回閥的頂桿會頂?shù)交y,使止回閥失去作用。實際測量主機各缸的進油止回閥頂桿的尾部距離,都超過27mm。拆開節(jié)流閥的備件,內部只有節(jié)流頂桿,沒有其它部件,當往里旋進時會關小回油量,減小敲擊。我又拆開了安全閥的備件,安全閥內部有彈簧和頂桿及鋼珠,并意外發(fā)現(xiàn)備件彈簧有兩種,一種彈力較弱,一種彈力較強。除了排氣閥,氣缸上面還有安全閥,在安裝中如果兩種彈簧混裝會引起安全閥不正常開啟,造成滑油泄漏。通過這樣的解體,我弄明白了氣閥的工作原理,抵港后更換了進油止回閥、回油節(jié)流閥、安全閥。將換下的閥解體檢查,發(fā)現(xiàn)進油止回閥的閥座磨損,關閉不嚴,造成了凸輪軸油泄漏。以前在發(fā)現(xiàn)排氣閥發(fā)生敲擊時,往往調解回油節(jié)流閥,關小回油的油量,但隨著進油止回閥的磨損,泄漏量增大,節(jié)流閥關閉到頭,凸輪軸油實際的供應量減小。當排氣閥在氣彈簧的作用下關閉時,油液的緩沖作用減小,不能有效起到阻尼作用,這時會發(fā)生閥頭敲擊閥座。同時因為放氣閥泄漏嚴重,在排氣閥驅動泵供油初期不能立即建立油壓,會使液壓活塞下行時和排氣閥的閥桿頂部發(fā)生撞擊。經(jīng)過檢修后的排氣閥工作良好,工作一段時間再沒有發(fā)生敲擊。實踐證明我輪對排氣閥的敲擊現(xiàn)象分析是正確的。在排氣閥的使用中也應注意閥座的維修和研磨。現(xiàn)代的B&W主機經(jīng)過不斷改進,許多地方有著獨特之處。在我們使用的氣閥上,研磨時應注意閥座和閥頭的接觸面是內接觸式,B&W公司設計這種排氣閥的目的是將接觸面放置在內部,對燃用重質燃油的機器更能體現(xiàn)優(yōu)越性。這種閥座上有一道環(huán)形的凹槽,在壓縮沖程中,新鮮空氣儲存在環(huán)形槽中,當噴油爆炸時高溫,高壓的燃氣不能進入環(huán)形槽,大大降低了閥面的溫度。內接觸式的閥面在研磨機上可以根據(jù)說明書的要求,通過調節(jié)閥頭和閥座的研磨角度,使研磨出來的閥線變窄。閥頭和閥座接觸面變窄的優(yōu)點是:碳質顆粒在閥線處可以被夾碎,較大的顆粒在閥關閉時被夾在開口的縫隙處,不會輕易損傷閥線。在研磨過程中,根據(jù)我自己的體會有幾點需要注意。一是磨削的方向。為避免出現(xiàn)“軋刀”的現(xiàn)象,磨削閥座時,砂輪機的運動方向應該是由下至上,即由內至外。磨削閥桿時相反,砂輪機由上至下,即由外至內。二是進刀量的控制。進刀量太大,會影響切削面的光潔度,因為砂輪參與磨削的砂輪面是逐步進行磨削的,先參與的砂輪面磨損較大,如果進刀大會使砂輪面不平整。如果在磨削過程出現(xiàn)空刀現(xiàn)象,即在刻度盤上已進刀,實際接觸面沒有磨削接觸,可以進一步進刀,進刀量的合適程度以砂輪外邊緣出現(xiàn)火星大小為準。此外,研磨工作應盡量在錨地或港口進行,磨閥機雖然有減震,只是在一定程度上減輕震動,過大的震動會使磨削面出現(xiàn)顫痕,加大互研的難度。三是需要互研。因為閥座和閥頭是分開研磨的,在對中方面都會有偏差,為了消除角度差,在研磨好后要進行互研,這也是十分必要的工作。以上是我對主機排氣閥的故障以及維修保養(yǎng)工作的一些個人見解。在實際工作中會出現(xiàn)很多意想不到的問題

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