某單位信息化設(shè)備采購?fù)稑?biāo)方案（技術(shù)方案）

某單位信息化設(shè)備采購?fù)稑?biāo)方案

目錄

第一章技術(shù)方案和技術(shù)支持.........................5

1.1.設(shè)備生產(chǎn)把控.............................5

1.1.1.設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及功能...................5

1.1.2.驅(qū)動控制機(jī)構(gòu).........................5

1.1.3.生產(chǎn)材料的采購.......................6

1.1.4.生產(chǎn)材料的投入.......................6

1.1.5.生產(chǎn)材料的驗(yàn)收.......................7

1.1.6.材料進(jìn)貨渠道控制.....................8

1.1.7.原材料、外購件、配套件加工生產(chǎn)與檢測10

1.1.8.齒輪、鑄件、鍛件、熱處理件等外協(xié)件質(zhì)量

檢驗(yàn).......................................11

1.2.加工與制造...............................13

1.2.1.生產(chǎn)工序說明.......................13

1.2.2.生產(chǎn)工序現(xiàn)場實(shí)景圖.................14

1.2.3.鋼板折彎車間現(xiàn)場圖.................16

1.2.4.剪板、沖孔車間現(xiàn)場圖...............17

1.2.5.車間焊接現(xiàn)場圖.....................17

1.2.6.進(jìn)行部件數(shù)控剪切及一次成型沖壓與折彎17

1.2.7.對需要焊接的部件進(jìn)行電阻焊及C02保護(hù)焊

焊接，叨叨焊接面平整、牢固無毛刺..........18

1

1.2.8.鋼材表面酸洗、磷化、噴涂、噴塑一體流水

線現(xiàn)場圖...................................19

1.3.生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序、加工控制.............21

1.3.1.鈑金、焊接工藝.....................21

1.3.2.鈑金、焊接工藝流程.................21

1.3.3.表面涂裝材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............22

1.3.4.噴涂工藝...........................24

1.3.5.磷化處理覆膜及高壓靜電噴塑技術(shù)工藝.26

1.3.6.噴塑工藝流程圖.....................28

1.3.7.產(chǎn)品包裝工藝.......................30

1.4.供貨、運(yùn)輸方案...........................33

1.4.1.產(chǎn)品包裝材料及成品包裝工藝規(guī)程.....33

1.4.2.工作流程...........................35

1.4.3.設(shè)備供貨...........................35

1.4.4.設(shè)備的安裝調(diào)試.....................35

1.4.5.系統(tǒng)驗(yàn)收...........................35

1.4.6.驗(yàn)收方案...........................36

1.4.7.安裝調(diào)試及測試驗(yàn)收.................36

1.4.8.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)...........................37

1.4.9.驗(yàn)收資料...........................37

1.4.10.運(yùn)輸安全保障控制...................38

1.4.11.技術(shù)安全措施.......................39

1.5.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).................................40

1.5.1.項(xiàng)目驗(yàn)收...........................40

2

1.5.2.驗(yàn)收資料及設(shè)備交付.................40

1.5.3.驗(yàn)收注意事項(xiàng).......................40

1.6.項(xiàng)目人員配置方案.......................42

1.6.1.成立項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組...............42

1.6.2.成立項(xiàng)目實(shí)施小組...................43

1.6.3.人員職責(zé)...........................43

1.7.產(chǎn)品技術(shù)支持資料.......................45

1.7.1.高精度起倒激波靶機(jī).................45

1.7.2.敞開型激波精度報(bào)靶器...............46

1.7.3.加固筆記本電腦.....................48

1.7.4.通信基站...........................49

1.7.5.單兵顯示控制器.....................50

1.7.6.管理軟件...........................51

1.7.7.專用防護(hù)鋼板.......................53

1.7.8.專用電池...........................54

1.7.9.靶板...............................55

第二章控制質(zhì)量.................................57

2.1.企業(yè)質(zhì)量控制制度.......................57

2.1.1.產(chǎn)品質(zhì)量保證承諾書.................57

2.1.2.質(zhì)量控制制度.......................59

2.2.生產(chǎn)過程中有完善自檢、互檢、專檢制度.....63

2.2.1.生產(chǎn)前質(zhì)量控制.....................63

2.2.2.生產(chǎn)中質(zhì)量控制.....................64

2.2.3.生產(chǎn)后質(zhì)量控制.....................67

3

2.3.質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)且對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響人員...70

2.3.1.供應(yīng)部.............................70

2.3.2.研發(fā)部.............................70

2.3.3.試驗(yàn)、檢測與驗(yàn)收部.................70

2.4.易損易耗件清單...........................74

第三章售后服務(wù)方案.............................75

3.1.售后服務(wù)方案.............................75

3.1.1.所有產(chǎn)品質(zhì)保期及免費(fèi)保修期：60個(gè)月.75

3.1.2.主要產(chǎn)品零配件支持.................76

3.1.3.按照報(bào)價(jià)方承諾零配件保證供應(yīng)時(shí)間長短排

名.........................................77

3.1.4.到位維修響應(yīng).......................79

2小時(shí)內(nèi)完全響應(yīng)...........................79

3.2.報(bào)價(jià)方技術(shù)支持和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn).................80

3.2.1.技術(shù)支持...........................80

3.2.2.服務(wù)費(fèi)用支持.......................80

3.2.3.服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)支持.......................81

4

第一章技術(shù)方案和技術(shù)支持

1.1.設(shè)備生產(chǎn)把控

1.1.1.設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及功能

動作控制模塊：采用經(jīng)過市場充分驗(yàn)證可靠的標(biāo)準(zhǔn)控制

模塊，自身帶鋁合金外殼封裝。

通信模塊：433遙控模塊，自采用鋁合金外殼封裝。

模塊固定于外殼箱內(nèi)上部，既方便安裝，又可有效防止

雨天使用時(shí)進(jìn)水。

可擴(kuò)展(選配)命中報(bào)靶模塊：采用專業(yè)定制的報(bào)靶模

塊，固定于外殼的箱體上部。外部采用接線柱來連接錫箔靶

板的接線，操作方便，且對錫箔靶板接線無特殊要求，適應(yīng)

性好。

動作控制模塊，通信模塊

1.1.2.驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)

動作控制模塊，通過外殼內(nèi)部焊接的螺母，吊裝在外殼

箱體上部，既方便散熱，又可以有效防止淋雨。輸出軸兩端

用外圓弧面軸承固定，可自由調(diào)節(jié)輸出軸兩端的歪斜，確保

5

輸出軸活動順暢。箱體內(nèi)設(shè)置動作機(jī)構(gòu)，動力源電機(jī)將扭矩

輸出給動作機(jī)構(gòu)。動作機(jī)構(gòu)再將動力傳遞到輸出軸，實(shí)現(xiàn)靶

夾起/到動作。

外殼箱體上，螺絲孔和電器元器件的固定孔處，內(nèi)部全

部打膠密封，整體防水(防淋雨),防塵。

1.1.3.生產(chǎn)材料的采購

1)項(xiàng)目所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。

2)所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行

驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，提供產(chǎn)品合格證書、中文說明書及

相關(guān)性能的檢測報(bào)告。

1.1.4.生產(chǎn)材料的投入

1)材料和設(shè)備的報(bào)審、訂貨、投入、送貨等都要以計(jì)

劃為依據(jù)，以保證按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)所需的材料。

2)建立、健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度。加強(qiáng)

材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即：檢驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)品

種、驗(yàn)數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場。在驗(yàn)收中，

發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，

分清現(xiàn)任，及時(shí)處理。

6

3)材料投入，必須按照企業(yè)質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理

體系的要求，依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提出的材料計(jì)劃進(jìn)行投入。

4)做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。材料和設(shè)備的貯存方

法正確，并做到分類分批保管和堆放。合格證與材料相符。

現(xiàn)場的大宗材料和大型設(shè)備應(yīng)按項(xiàng)目實(shí)施平面圖和項(xiàng)目實(shí)

施順序，就近合理堆放。應(yīng)加強(qiáng)材料的限額管理和發(fā)放。

5)各級材料和設(shè)備的管理人員都要加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，

掌握常用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，熟悉材料的保管和運(yùn)輸規(guī)

定。

1.1.5.生產(chǎn)材料的驗(yàn)收

材料的驗(yàn)收主要包括兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，具體是：

1)準(zhǔn)確性。搜集有關(guān)合同、協(xié)議及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等資料、

準(zhǔn)確的檢量工具、計(jì)劃堆放位置及鋪墊材料、安排搬運(yùn)人員

及工具。對于驗(yàn)收入庫材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、包

裝、價(jià)格及成套產(chǎn)品的配套都要認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確無誤，準(zhǔn)確

執(zhí)行合同有關(guān)條款。

2)核對材料。材料驗(yàn)收前要認(rèn)真核對資料，包括訂貨

合同、供方發(fā)票、裝箱單等與品種、規(guī)格、數(shù)量及交貨時(shí)間

核對；產(chǎn)品質(zhì)量證明書，說明書與有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)核實(shí)；承運(yùn)

單位的貨單與發(fā)貨時(shí)間核對，如運(yùn)輸中有殘損、短缺、變質(zhì)

應(yīng)有運(yùn)輸單位的運(yùn)輸記錄。材料驗(yàn)收必須有證據(jù)，沒有證據(jù)

或證據(jù)不全一律不驗(yàn)收。

7

3)及時(shí)性。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)驗(yàn)收完畢，及時(shí)提出

驗(yàn)收記錄，以便拒付貨款或在十天內(nèi)向供方提出書面異議。

4)檢驗(yàn)實(shí)物，核對證據(jù)資料后進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收。包括質(zhì)

量驗(yàn)收及數(shù)量驗(yàn)收。

①質(zhì)量驗(yàn)收。包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量以倉

庫驗(yàn)收為主，內(nèi)在質(zhì)量即物理化學(xué)質(zhì)量，有質(zhì)量證明書者，

所列數(shù)據(jù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，倉庫則視為合格。供貨單位按合

同規(guī)定附材料質(zhì)量證明，而發(fā)貨時(shí)未附質(zhì)量證明者，收方可

拒付貨款，保存材料，立即向供方索要質(zhì)量證明。供方應(yīng)立

即補(bǔ)送，超過合同交貨期補(bǔ)交的，即作逾期交貨處理。

②數(shù)量檢驗(yàn)。由倉庫負(fù)責(zé)進(jìn)行。計(jì)重材料一律按凈重計(jì)

算，計(jì)件的材料按件數(shù)清點(diǎn)；按體積供應(yīng)者應(yīng)檢尺計(jì)方；按

理論換算供應(yīng)者，應(yīng)檢尺換數(shù)計(jì)量。標(biāo)明重量或件數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)

包裝，除合同規(guī)定抽驗(yàn)方法和比例外，一般是根據(jù)檢查情況

而定。成套設(shè)備必須與主機(jī)、部件、零件、附屬工具、說明

書、質(zhì)量證明書或合格證配套驗(yàn)收，配套保管。

總之，材料驗(yàn)收工作要把好“三關(guān)”,做到“三不收”。

“三關(guān)”即質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)?！叭皇铡奔磻{證手

續(xù)不全不收、規(guī)格數(shù)量不符不收、質(zhì)量不合格不收。

1.1.6.材料進(jìn)貨渠道控制

1)材料和設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該對供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。供

應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求：

8

①達(dá)到國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購銷合同規(guī)定的質(zhì)量

要求，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說明以及有關(guān)的技術(shù)資料。

②實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門頒

發(fā)的許可證編號、批準(zhǔn)日期和有效期限。

③產(chǎn)品包裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

④使用商標(biāo)和分級分等的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上有商

標(biāo)和分級分等標(biāo)記。

2)除明確規(guī)定由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)售后服務(wù)的產(chǎn)品外，

供應(yīng)商售出的產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，由供應(yīng)商對使用單位負(fù)

責(zé)保修、保換、保退，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。如供應(yīng)商能證明確

屬生產(chǎn)廠的質(zhì)量責(zé)任，也由供應(yīng)商負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。

3)建筑材料、設(shè)備的供需雙方均應(yīng)按上述1)、2)兩

條的要求簽訂購物合同，并按合同條款進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

4)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度。對無出廠合

格證明和沒有按規(guī)定復(fù)試的材料設(shè)備一律不發(fā)放使用。保管

貯存中，做到不損壞，不變質(zhì)，不混放。

5)要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的

材料。

6)對主要裝飾及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供

樣品或看樣訂貨。主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否

符合設(shè)計(jì)要求。

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7)對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和項(xiàng)目實(shí)施要求

必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。

8)凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)

地核對、認(rèn)證材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯(cuò)誤，是

否適合項(xiàng)目特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。

9)應(yīng)用新材料，必須通過試驗(yàn)和鑒定。代用時(shí)必須通

過計(jì)算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。

10)材料環(huán)保認(rèn)證不合格時(shí)，不允許用于項(xiàng)目中。

1.1.7.原材料、外購件、配套件的加工生產(chǎn)與檢測

采購物品進(jìn)廠后，采購人員應(yīng)對照技術(shù)部門下達(dá)的采購

聯(lián)系函于12小時(shí)內(nèi)自檢完畢，自檢合格后，提供送檢單(注

明送檢數(shù)量型號、接口、尺寸、用戶名稱、供應(yīng)商名稱等信

息)并附圖紙(特殊結(jié)構(gòu)定制)、技術(shù)參數(shù)，以及材質(zhì)檢驗(yàn)

報(bào)告、合格證等質(zhì)量證明文件的原件或復(fù)印件。

檢驗(yàn)員按圖紙或技術(shù)部門下達(dá)的采購聯(lián)系函及有關(guān)檢

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對采購物品進(jìn)行檢測，根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)定確定全檢或抽檢

的方式并做好記錄，對照質(zhì)量證明文件的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，

合格后簽字確認(rèn)。抽檢要求的檢驗(yàn)規(guī)定：送檢數(shù)量小于20

件時(shí)采用全檢方式；送檢數(shù)量大于20件時(shí)采用抽檢方式，

按送檢數(shù)量的20%進(jìn)行抽檢，但不得小于20件。

10

對檢驗(yàn)不合格的采購物品，檢驗(yàn)員須在送檢單上注明不

合格標(biāo)識，采購部門不得辦理入庫手續(xù)。不合格的采購物品

由采購員辦理退貨手續(xù)并及時(shí)填寫不合格品處置單。

檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)將送檢單及質(zhì)量證明文件在24

小時(shí)內(nèi)交質(zhì)量文員保存，質(zhì)量文員對送檢結(jié)論及質(zhì)量證明文

件進(jìn)行分類匯總及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。

未經(jīng)檢驗(yàn)或無檢驗(yàn)合格標(biāo)識的外購物品保管人員不得

發(fā)放，各車間不得領(lǐng)用，若接收了不合格的零件，則由接收

的車間承擔(dān)不合格的零件的質(zhì)量責(zé)任。

未經(jīng)檢驗(yàn)人員簽字的原材料、外購件、配套件不得入庫，

財(cái)務(wù)部不得付款；對暫時(shí)無法檢測的項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員應(yīng)在送

檢單上注明。

1.1.8.齒輪、鑄件、鍛件、熱處理件等外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)

半成品外協(xié)加工件，外協(xié)加工前須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可送

出外協(xié)。按產(chǎn)品圖紙采購的外協(xié)物品進(jìn)廠后，采購人員應(yīng)于

12小時(shí)內(nèi)自檢完畢，自檢合格后，提供送檢單(注明外協(xié)類

型，送檢數(shù)量、外協(xié)件代號、用戶名稱、供應(yīng)商名稱等信息)

并附圖紙，以及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等質(zhì)量證明文件的原

件或復(fù)印件。

檢驗(yàn)員按圖紙及有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對采購物品進(jìn)行檢測，根

據(jù)規(guī)定確定全檢或抽檢方式并做好記錄，對照質(zhì)量證明文件

的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字確認(rèn)。抽檢要求的檢驗(yàn)規(guī)

11

定：送檢數(shù)量小于20件時(shí)采用全檢方式；送檢數(shù)量大于20

件時(shí)采用抽檢方式，按送檢數(shù)量的20%進(jìn)行抽檢，但不得小

于20件。

對檢驗(yàn)不合格的外協(xié)物品，檢驗(yàn)員須在送檢單上注明不

合格標(biāo)識，生產(chǎn)部門不得辦理入庫手續(xù)。不合格的外協(xié)物品

由采購員負(fù)責(zé)處置(返修或退貨)并及時(shí)填寫不合格品處置

單。

檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)將送檢單及質(zhì)量證明文件在24

小時(shí)內(nèi)交質(zhì)量文員保存，質(zhì)量文員對送檢結(jié)論及質(zhì)量證明文

件進(jìn)行分類匯總及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。

未經(jīng)檢驗(yàn)或無檢驗(yàn)合格標(biāo)識的外協(xié)件保管人員不得發(fā)

放，各車間不得領(lǐng)用，若接收了不合格的零件，則由接收的

車間承擔(dān)不合格的零件的質(zhì)量責(zé)任。

未經(jīng)檢驗(yàn)人員簽字的外協(xié)件不得入庫，財(cái)務(wù)部不得付款；

對暫時(shí)無法檢測的項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員應(yīng)在送檢單上注明。

12

1.2.加工與制造

1.2.1.生產(chǎn)工序說明

完整、合理的生產(chǎn)工序是一個(gè)好產(chǎn)品的基石，我公司生

產(chǎn)工序如下：

首先原材料選購，然后卷板進(jìn)入數(shù)控校平系統(tǒng)校平剪板

開料；然后進(jìn)入數(shù)控沖壓機(jī)、激光切割機(jī)橫壓沖切；然后進(jìn)

入數(shù)控折彎機(jī)折彎成型；再進(jìn)入機(jī)器人焊接手等焊接機(jī)點(diǎn)焊

加工；接著上件至酸洗磷化噴涂生產(chǎn)線，先酸洗除銹，然

后水洗烘干，然后第一遍處理后，再次磷化處理、鈍化處理；

最終進(jìn)入靜電噴涂處理，高溫固化；下件后進(jìn)行安裝調(diào)試，

成品打包入庫，最終送貨至使用單位現(xiàn)場安裝調(diào)試，整個(gè)過

程每道工序都有配套的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

其中管材的加工在焊接完成后將先進(jìn)入大型金屬拋丸

機(jī)，拋光除銹處理后再上件至酸洗磷化噴涂生產(chǎn)線，做到管

材內(nèi)外均無銹跡等問題，才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)秀。

關(guān)鍵工序說明

1、設(shè)計(jì)：接到訂單時(shí)，設(shè)計(jì)部技術(shù)人員根據(jù)客戶技術(shù)

要求，依據(jù)力學(xué)原理，用電腦軟件模擬并結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)，得

出一種最優(yōu)方案，用CAD制出整套圖紙。

2、鈑金：樣品小組依據(jù)圖紙，采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)

過剪板、沖壓、折彎、焊接、成裝后，柜體成型。每道工序

都有質(zhì)檢人員經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格品不得流轉(zhuǎn)到下道工序。

13

得樣品柜體成型后，再次進(jìn)行檢驗(yàn)，如合格則開始批量生產(chǎn)。

如不合格，則依次追查上工序，進(jìn)行內(nèi)部審核、糾正，重

新進(jìn)行樣品成型試驗(yàn)，直到樣品合格后方可批量生產(chǎn)，從而

保證噴涂前的半成品柜的全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

3、管件前處理：管材進(jìn)行切割、彎管后焊接，再把工

件吊裝入專用的金屬拋丸機(jī)，進(jìn)行噴砂處理。此設(shè)備采用物

理原理，利用高速度及大力量噴出小鋼球直接對表面的銹及

油進(jìn)行清除，從而使表面無任何銹斑，使塑粉附著力達(dá)到最

大化。與傳統(tǒng)酸洗磷化處理相比，可以避免在工件上切割流

水孔等工藝，從而使工件更完整、更美觀。經(jīng)過噴砂處理后

的工件，進(jìn)入全自動靜電噴涂線，然后下線。

1.2.2.生產(chǎn)工序現(xiàn)場實(shí)景圖

14

15

1.2.3.鋼板折彎車間現(xiàn)場圖

16

1.2.4.剪板、沖孔車間現(xiàn)場圖

1.2.5.車間焊接現(xiàn)場圖

1.2.6.進(jìn)行部件的數(shù)控剪切及一次成型沖壓與折彎

17

1.2.7.對需要焊接的部件進(jìn)行電阻焊及C02保護(hù)焊焊接，

叨叨焊接面平整、牢固無毛刺

18

1.2.8.鋼材表面酸洗、磷化、噴涂、噴塑一體流水線現(xiàn)場

圖

水線

設(shè)備有眼公司承建

19

20

1.3.生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序、加工控制

1.3.1.鈑金、焊接工藝

我公司嚴(yán)格執(zhí)行《中國人民解放軍制式營具圖冊及技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》要求，采用日本進(jìn)口“OTC”全自動機(jī)器人焊接手臂

焊接。

所有加工部位形狀規(guī)整，不得殘留飛邊、毛刺等；

所有焊接部位完全優(yōu)于GB/T12469-1990中3.2規(guī)定

Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)(電焊間距120mm),點(diǎn)焊間距70mm;

(1)無未焊滿情況，無咬邊，無裂紋，無弧坑裂紋，

無電弧擦傷，無表面夾渣，無表面氣孔等；

(2)焊接部位結(jié)實(shí)，光滑，平整度高。

1.3.2.鈑金、焊接工藝流程

序工藝名

設(shè)備工裝編號

號稱

QC12Y—6300J—01

1下料剪板機(jī)QB11—3200J—02

QB11—1200J—03

J23—25A模具685套MT01—685

2沖壓

JC23—63—SN

WC63Y—63/2500模具165套ZM01—165

3折彎

WC63Y—40/2000

21

WC63Y—40/2000

DN—01—

DN—25焊具138套

4點(diǎn)焊138

QDN—30焊具363套HM01—363

WCM400

5組裝

NBC—2000鉆具291套ZA01—91

6整形皮錘、銅錘人工

7試裝人工

8總檢人工

9轉(zhuǎn)序人工

嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并

符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。

1.3.3.表面涂裝材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、選材：優(yōu)質(zhì)環(huán)氧粉末涂料，符合GB/T19356標(biāo)

準(zhǔn)。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測標(biāo)準(zhǔn)

(1)光澤度為60%~70%

(2)硬度≥0.4

(3)沖擊強(qiáng)度≥4N·m

(4)附著力達(dá)到1級要求

(5)漆膜厚度≥20μm

22

(6)耐腐蝕

樣板表面涂飾耐化學(xué)試劑試驗(yàn)?zāi)芙?jīng)受溫度為15~25℃,

浸泡在濃度為3%的氯化鈉溶液中，周期為100h耐腐蝕試驗(yàn)。

a、100h內(nèi)，觀察在溶液中的樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，

無氣泡產(chǎn)生。

b、100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，無銹跡，剝落、

起皺、變色和失光等現(xiàn)象。

嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并

符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。

三、表面涂裝工藝流程

序號名稱說明

1預(yù)脫脂除油(自動)

2脫脂除油(自動)

3水洗(自動)

4水洗(自動)

5表調(diào)中和(自動)

6磷化表面予處理(自動)

7水洗除去磷化塵雜(自動)

8水洗(自動)

9純水直沖穩(wěn)定離子態(tài)(自動)

10燃油烘干水分烘干(自動)

23

11靜電噴塑表面涂裝(自動)

12燃油固化固化流平(自動)

13下件自動

14檢驗(yàn)人工

15包裝人工

嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并

符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。

1.3.4.噴涂工藝

我公司嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件要求，采用全自動噴淋式酸

洗磷化噴涂流水線。

各部件制作完成后，經(jīng)酸洗、清除表面銹斑污漬，采用

磷化-環(huán)氧熱噴涂工藝進(jìn)行外表處理。其理化性能詳見下表。

項(xiàng)目指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法

膜層厚

度35GB/T1764

文

硬度HGB/T1730

沖擊強(qiáng)

無剝落、裂紋、皺紋GB/T1732

度

100h內(nèi)，在溶劑中樣板上劃道兩側(cè)GB/T

3mm以外無氣泡產(chǎn)生

13667.1-2003

耐腐蝕

100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，中7.3.3.7

24

無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等

現(xiàn)象

附著力3級GB/T9286

GB/T9754

光澤度50(平光(半亞光)≤85

(60°法)

外觀涂層光滑均勻，色澤一致，無漏噴、銹蝕、流掛、

疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。

說明：

1、噴涂：半成品柜進(jìn)入噴涂車間，經(jīng)過上件，進(jìn)入全

自動酸洗磷化靜電噴涂線，經(jīng)過預(yù)脫脂、主脫脂、清洗、水

洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、烘干、冷卻、靜電噴涂、固

化、冷卻等十三到工序，最后下件。整個(gè)噴涂過程大約95

—100min。

2、超長的噴涂線可使鋼板得到充分的前處理、去除表

面雜質(zhì)，粉末得到充分的化學(xué)反應(yīng)，確保工件表面的噴塑效

果最優(yōu)，粉沫與鋼板牢固結(jié)合、永不脫落，采用大旋風(fēng)二級

回收裝置，單次分離率達(dá)98%,納米覆膜濾芯，可捕捉0.1

微米以上的粉塵，不浪費(fèi)一丁點(diǎn)粉沫，特別適合小批量、多

顏色的生產(chǎn)需求；自動化噴涂線，采用世界最先進(jìn)的瑞士金

馬線，其中自動噴槍12把、手動噴槍2把，可輕松噴涂

各種粉沫、各種復(fù)雜幾何形狀的工件，確保噴涂品質(zhì)。

25

3、包裝：噴涂后的產(chǎn)品進(jìn)入包裝車間后，首先進(jìn)行零

部件的安裝，為避免磕碰和保持清潔，零部件安裝都在鋪

有地毯的平臺上完成，再經(jīng)過最終檢驗(yàn)，完全合格后，把每

個(gè)產(chǎn)品貼上二維碼和合格標(biāo)志，包裝后進(jìn)入成品庫。

1.3.5.磷化處理覆膜及高壓靜電噴塑技術(shù)工藝

1、形成履膜為了微細(xì)結(jié)晶使金屬具有適度的粗糙面而

極適于作涂裝底層。

2、形成履膜在化學(xué)性質(zhì)是非常安定且為非導(dǎo)電性而防

銹性。

3、履膜對各種潤滑油具有甚強(qiáng)之吸收性，成為金屬間

耐摩擦或塑性加工用的潤滑助層。

一、磷化工藝流程：

脫脂一水洗一除銹一水洗一中和一水洗一表面調(diào)整一

磷化一水洗一鈍化一水洗一鈍化一干燥一處理

用EM一968T高效除油脫脂劑，該產(chǎn)品為黃白色粉末。

1、液配制：槽內(nèi)水溫調(diào)整到40度左右，30公斤/噸脫

脂劑，攪拌使其溶解。

2、工藝管理

游離堿度：12-14點(diǎn)溫度：50-60度

時(shí)間：5-10分鐘噴淋壓力：0.1-0.12MPA

二、常溫清水洗

三、用EM-968CX特效除油除銹劑。

26

1、槽液配制：槽內(nèi)加適量水，再加磷酸200公斤/噸，

然后按15公斤/噸粉劑。

2、清洗溫度：一般油污和輕銹在常溫進(jìn)行，如有干性

原油及重銹在溫度為40-60度進(jìn)行。

四、用清水洗

五、中和：用純堿15-30公斤/噸，加清水洗。

六、再用清水洗

七、EM-968L表面調(diào)整劑

磷化前經(jīng)過表面調(diào)整后的工作表面可獲得更好的磷化

效果，其優(yōu)點(diǎn)在于：磷化膜結(jié)晶細(xì)密，磷化膜形成時(shí)間縮

短，槽液消耗量降低，并能提高磷化膜防銹性能。

1、工藝管理：PH:7.5-9.0溫度：常溫

時(shí)間：2分鐘噴淋壓力：0.08MPA

八、ME-968L(A、B、C)鋅系濃縮磷化劑。

1、槽液配制：槽內(nèi)先加3/4體積的水，按25-30公斤

/噸，加入A劑，加水溶氫氧化鈉0.7公斤/噸，確認(rèn)酸度，

再加按0.4公斤/噸C劑。

2、工藝管理：

總酸度：12-14點(diǎn)游離酸度：0.5-1.0點(diǎn)

催化劑：1.0-2.5豪升溫度：30-40度之間

噴淋壓力：0.08-0.16MPA

工作后槽液加B劑、C劑，PH值控制在3-3.5之間。

27

九、再用常溫清水洗。

十、鈍化劑：5-10公斤/噸，加水配槽工藝管理。

PH值：3.4-4.5溫度：30-40度

時(shí)間：0.5-1分鐘

嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并

符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。

1.3.6.噴塑工藝流程圖

28

預(yù)脫脂主脫脂清洗

時(shí)間：3.0min

時(shí)間：3.0min時(shí)間：1.0min

溫度：55℃-65℃溫度：溫度：常溫

磷化

中和

時(shí)間：5.0min表調(diào)

溫度：常溫時(shí)間：1.0min時(shí)間：1.0min

溫度：常溫溫度：常溫

清洗

時(shí)間：1.0miw

鈍化清洗

溫度：常溫

時(shí)間：2.0min時(shí)間：1.0min

溫度：溫度：常溫

靜電噴涂

時(shí)間：4.0min

溫度：常溫

冷卻烘干

時(shí)間：10.0min時(shí)間：10.0min

固化

溫度：常溫溫度：120℃

時(shí)間：20.0mMn

溫度：200℃

冷卻總時(shí)間約82分

時(shí)間：20.0min

溫度：常溫

1、前處理設(shè)備

前處理設(shè)備由德國瓦格納公司制造，全自動噴淋式流水

線全長約250米，有9臺ISG80-125(I)泵組成，全自動溫

度控制系統(tǒng)控制。外體結(jié)構(gòu)由中美合資上海涂裝環(huán)保設(shè)備公

司生產(chǎn)組裝。

29

2、噴涂設(shè)備

噴涂設(shè)備進(jìn)口德國瓦格納噴粉設(shè)備原裝主機(jī)，自動噴

粉及回收。

1.3.7.產(chǎn)品包裝工藝

1、成品出廠必須放入包裝箱內(nèi)封閉后整體出廠，不

允許裸露出廠。

2、包裝材料：包括如下三類

一、外包裝皮：五層瓦棱紙箱

二、內(nèi)包裝材料：透明塑料包裝套袋，聚氨脂薄

包裝。墊片、白色蠟包裝紙、牛皮紙。

三、填充材料：木絲，硬聚氨脂塑料包角，包裝

箱內(nèi)四角支撐構(gòu)件(瓦棱紙加強(qiáng)內(nèi)角立柱或硬聚氨脂塑

料內(nèi)角立柱)。

3、包裝材料的倉儲及現(xiàn)場使用：

(1)所有包裝材料不允許在地面上直接堆放或散落。

(2)包裝材料必須放在倉庫中儲存，防止受潮、雨淋

和日曬。

(3)包裝材料必須分類碼放。

4、包裝箱的密封：密封用膠帶寬50mm,必須為無甲

醛釋放、無苯型膠帶，膠封原則為上下兩面及接口處見縫

必封。箱立面4角接縫處可酌情加封膠帶。

5、成品包裝后包裝箱的垛放

30

(1)成品包裝后，包裝箱必須垛放在木制托盤及

墊板上，不允許直接在地面上垛放。

(2)包裝箱迭落高度或垛放個(gè)數(shù)必須嚴(yán)格按包裝

計(jì)劃單指令進(jìn)行，不允許超重落放將包裝箱壓壞，損壞家

具成品。

(3)包裝箱在碼放時(shí)，必須是同類包裝箱方可落

放，且必須保證同一規(guī)格的箱角對正，箱平面齊整。

(4)電機(jī)、減速器、配電板等電器元件單獨(dú)包裝。

(5)包裝時(shí)隨帶合格證，各零組件分類包裝并加

以襯墊，防止碰傷，包裝箱采用紙箱包裝。

(6)經(jīng)包裝好的產(chǎn)品能適應(yīng)正常交通運(yùn)輸，運(yùn)輸

時(shí)避免損傷和雨淋。

(7)經(jīng)包裝好的產(chǎn)品貯存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，

堆放時(shí)應(yīng)防止壓損，避免腐蝕性物質(zhì)和氣體接觸。

6、標(biāo)識的刷?。寒a(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)位于產(chǎn)品顯眼處，內(nèi)容

包括商標(biāo)、名稱、型號、規(guī)格、制造單位名稱、生產(chǎn)日期、

包裝箱標(biāo)志印刷在包裝箱下面顯眼處，內(nèi)容包括名稱、型

號規(guī)格、數(shù)量、廠名、廠址。

7、由于包裝不善所引起的貨物損壞由我公司承擔(dān)。

31

32

1.4.供貨、運(yùn)輸方案

針對本次項(xiàng)目，我公司認(rèn)為必須有良好的組織結(jié)構(gòu)保障

才能確保本項(xiàng)目的順利實(shí)施。

我公司提出和項(xiàng)目單位一起組建適于本設(shè)備采購項(xiàng)目

和管理的組織和領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

為了使項(xiàng)目能夠按照計(jì)劃、有條不紊地進(jìn)行，我公司將

整個(gè)實(shí)施過程分為實(shí)施前期、實(shí)施中期、實(shí)施后期三個(gè)階段，

每個(gè)階段根據(jù)具體任務(wù)分為多個(gè)環(huán)節(jié)。

1.4.1.產(chǎn)品包裝材料及成品包裝工藝規(guī)程

成品出廠必須放入包裝箱內(nèi)封閉后整體出廠，不允許裸

露出廠。

包裝材料：包括如下三類。

外包裝皮：五層瓦棱紙箱

內(nèi)包裝材料：透明塑料包裝套袋，聚氨脂薄包裝。墊片、

白色蠟包裝紙、牛皮紙。

填充材料：木絲，硬聚氨脂塑料包角，包裝箱內(nèi)四角支

撐構(gòu)件(瓦棱紙加強(qiáng)內(nèi)角立柱或硬聚氨脂塑料內(nèi)角立柱)。

包裝材料的倉儲及現(xiàn)場使用：

所有包裝材料不允許在地面上直接堆放或散落。

包裝材料必須放在倉庫中儲存，防止受潮、雨淋和日曬。

包裝材料必須分類碼放。

33

包裝箱的密封：密封用膠帶寬50mm,必須為無甲醛釋放、

無苯型膠帶，膠封原則為上下兩面及接口處見縫必封。箱立

面4角接縫處可酌情加封膠帶。

成品包裝后包裝箱的垛放

成品包裝后，包裝箱必須垛放在木制托盤及墊板上，不

允許直接在地面上垛放。

包裝箱迭落高度或垛放個(gè)數(shù)必須嚴(yán)格按包裝計(jì)劃單指

令進(jìn)行，不允許超重落放將包裝箱壓壞，損壞家具成品。

包裝箱在碼放時(shí)，必須是同類包裝箱方可落放，且必須

保證同一規(guī)格的箱角對正，箱平面齊整。

電機(jī)、減速器、配電板等電器元件單獨(dú)包裝。

包裝時(shí)隨帶合格證，各零組件分類包裝并加以襯墊，防

止碰傷，包裝箱采用紙箱包裝。

經(jīng)包裝好的產(chǎn)品能適應(yīng)正常交通運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)避免損傷

和雨淋。

經(jīng)包裝好的產(chǎn)品貯存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，堆放時(shí)應(yīng)

防止壓損，避免腐蝕性物質(zhì)和氣體接觸。

標(biāo)識的刷?。寒a(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)位于產(chǎn)品顯眼處，內(nèi)容包括商

標(biāo)、名稱、型號、規(guī)格、制造單位名稱、生產(chǎn)日期、包裝箱

標(biāo)志印刷在包裝箱下面顯眼處，內(nèi)容包括名稱、型號規(guī)格、

數(shù)量、廠名、廠址。

由于包裝不善所引起的貨物損壞由我公司承擔(dān)。

34

1.4.2.工作流程

在合同生效后，將向用戶提交一份包括設(shè)備交貨、安裝、

調(diào)試、技術(shù)支持、進(jìn)度計(jì)劃等在內(nèi)的“工作計(jì)劃表”,并在

“工作計(jì)劃表中”說明用戶應(yīng)具備的安裝條件。

1.4.3.設(shè)備供貨

在合同生效后，將向用戶方提交全部設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)抵

到貨地點(diǎn)時(shí)，我公司將派相應(yīng)人員同時(shí)到達(dá)到貨地點(diǎn)，與用

戶設(shè)備接受負(fù)責(zé)人共同完成設(shè)備的驗(yàn)收工作。

1.4.4.設(shè)備的安裝調(diào)試

設(shè)備到貨且實(shí)施現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備完畢后，將與廠商緊密

配合，完成本項(xiàng)目所有設(shè)備的安裝調(diào)試等實(shí)實(shí)施作。

在現(xiàn)場實(shí)施階段，派遣技術(shù)人員(設(shè)計(jì)實(shí)施組)參與整

套設(shè)備的安裝和調(diào)試，在安裝調(diào)試過程中技術(shù)人員將說明設(shè)

備的安裝步驟和應(yīng)該注意的事項(xiàng)，安裝的每一件設(shè)備均將作

安裝詳細(xì)記錄。

1.4.5.系統(tǒng)驗(yàn)收

按照《驗(yàn)收方案》進(jìn)行驗(yàn)收，并由項(xiàng)目雙方簽署項(xiàng)目驗(yàn)

收報(bào)告。對于存在的問題，雙方可以對問題進(jìn)行記錄，便于

后續(xù)的問題跟蹤與解決。項(xiàng)目正式驗(yàn)收通過后，將正式交付

用戶使用，項(xiàng)目進(jìn)入售后服務(wù)階段。

35

在項(xiàng)目表中采用的是矩陣表達(dá)方式，它反映了一個(gè)項(xiàng)目

中各部門與項(xiàng)目之間動態(tài)的組合關(guān)系。我公司正是采用了這

種先進(jìn)管理模式才確保了我們交付的項(xiàng)目使用戶滿意放心。

1.4.6.驗(yàn)收方案

1、所有設(shè)備原裝正牌產(chǎn)品，提供防偽檢查方法

2、提供相應(yīng)的安全和質(zhì)量國家認(rèn)證

3、提供三包憑證和合格證、保修卡、說明書等各種書

面憑證

4、設(shè)備的包裝完整無破損、無亂涂亂畫亂張貼。

5、提供所有設(shè)備線路的接線圖、設(shè)備標(biāo)識清楚完整、

線路清楚整齊。

1.4.7.安裝調(diào)試及測試驗(yàn)收

安裝、調(diào)試、試運(yùn)行以及驗(yàn)收測試是保證項(xiàng)目質(zhì)量的重

要環(huán)節(jié)，應(yīng)貫穿整個(gè)項(xiàng)目的始終，根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度的不同，測

試驗(yàn)收也分以下幾個(gè)不同的階段進(jìn)行：

設(shè)備到現(xiàn)場的檢查

所有設(shè)備到場安裝前，會同甲方現(xiàn)場拆封檢查，如有損

壞或數(shù)量缺少，立即更換或補(bǔ)足。

設(shè)備安裝調(diào)試

設(shè)備安裝完畢，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的技術(shù)參數(shù)，

對設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試，提供調(diào)試報(bào)告。

36

系統(tǒng)試運(yùn)行一個(gè)月正常、無故障，達(dá)到系統(tǒng)性能考核指

標(biāo)要求，提供性能指標(biāo)考核測試報(bào)告后項(xiàng)目進(jìn)入交工驗(yàn)收階

段。

1.4.8.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收分為三個(gè)階段：設(shè)備到貨驗(yàn)收、設(shè)備安裝調(diào)試后試

運(yùn)行1個(gè)月驗(yàn)收、最后的項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收。其驗(yàn)收依據(jù)如下：

是否符合招標(biāo)文件中用戶需求書所列的要求；

設(shè)備是否按招標(biāo)文件中設(shè)備清單所列設(shè)備進(jìn)行配置，有

關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到要求；

與本項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)的系列合同是否履行。

本系統(tǒng)驗(yàn)收依據(jù)下列相關(guān)文件進(jìn)行：

國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

1.4.9.驗(yàn)收資料

驗(yàn)收完畢，我方向甲方提供以下資料：

設(shè)備清單資料

變更資料：項(xiàng)目增減變更文件和其他洽商記錄；

隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收記錄與中間交工驗(yàn)收記錄；

硬件設(shè)備和系統(tǒng)線路安裝記錄、線路檢查測試記錄、試

驗(yàn)調(diào)試記錄；

37

配置線管(線槽)及管(槽)內(nèi)穿敷線分項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量檢

驗(yàn)評定表、電子器件安裝分項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；

系統(tǒng)軟硬件運(yùn)行測試和系統(tǒng)考核性能指標(biāo)記錄；

系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)則(包括操作規(guī)程、操作程序);

技術(shù)資料，包括產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、系統(tǒng)

硬件設(shè)備使用說明書、軟件操作說明書、軟硬件維護(hù)手冊、

全套應(yīng)用軟件源碼等相關(guān)技術(shù)資料；

維護(hù)保養(yǎng)手冊

1.4.10.運(yùn)輸安全保障控制

對設(shè)備運(yùn)輸必須進(jìn)行捆扎和加固方案；再進(jìn)行設(shè)備外圍

安全保險(xiǎn)保護(hù)，以防設(shè)備翻滾。對運(yùn)輸安全的控制應(yīng)該分五

步進(jìn)行：

1)裝車：裝車前必須對要運(yùn)輸?shù)拇蠹O(shè)備進(jìn)行尺寸核

對，是否符合車身長度，對設(shè)備和施工材料進(jìn)行枕木支墊平

整；

2)捆扎和加固：設(shè)備裝車后立即進(jìn)行木楔加固及枕木

支墊平整，再進(jìn)行分段捆扎牢實(shí)。

3)選取和維護(hù)運(yùn)輸工具--正確選用運(yùn)輸工具；對運(yùn)輸

工具進(jìn)行維護(hù)。

4)正確選取運(yùn)輸路線(在運(yùn)輸前再次對路線進(jìn)行勘查，

確保運(yùn)輸條件與實(shí)際情況相符等)。

5)人員的安排：明確人員的職責(zé)，進(jìn)行相關(guān)的運(yùn)輸安全

38

進(jìn)行交底。

1.4.11.技術(shù)安全措施

1)采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；對參加該項(xiàng)目的施工人員進(jìn)

行質(zhì)量、安全和運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求進(jìn)行培訓(xùn)，對運(yùn)輸人員進(jìn)行

技術(shù)交底。

2)實(shí)施人員在作業(yè)過程中按照國家勞動防護(hù)法規(guī)要求

配備必要的安全防護(hù)設(shè)施；針對項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)、合理的風(fēng)險(xiǎn)

評估，確定實(shí)際需要的運(yùn)輸設(shè)備工具。

3)在裝、卸作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部將派遣專業(yè)技術(shù)人員會同

業(yè)主有關(guān)人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸等工作。嚴(yán)格檢查，運(yùn)

行前必須檢查大件設(shè)備裝載與捆扎情況，并做好超限運(yùn)輸標(biāo)

志，裝卸過程中嚴(yán)格執(zhí)行配載方案。

4)在運(yùn)輸途中，定時(shí)檢查大件設(shè)備的綁扎加固情況是

否完好，如有不安全的隱患及時(shí)采取措施清除，以確保大件

設(shè)備、運(yùn)輸工具的安全。運(yùn)輸前必須對運(yùn)輸車輛、封剎工具

進(jìn)行嚴(yán)格檢查；嚴(yán)格按照安全質(zhì)量操作規(guī)程和實(shí)施方案作業(yè)。

39

1.5.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

按照合同條款中列明的技術(shù)參數(shù)要求及功能要求進(jìn)行

驗(yàn)收。

1.5.1.項(xiàng)目驗(yàn)收

所有產(chǎn)品生產(chǎn)完畢并且達(dá)到對外銷售標(biāo)準(zhǔn)后，實(shí)施方組

織甲方相關(guān)技術(shù)及使用人員進(jìn)行培訓(xùn)組織驗(yàn)收。

1.5.2.驗(yàn)收資料及設(shè)備交付

賣方提交所投標(biāo)產(chǎn)品出廠合格證、并將關(guān)鍵設(shè)備的用戶

手冊、保修手冊、有關(guān)單證資料及備件、隨機(jī)工具等交付給

買方，使用操作及安全須知等重要資料應(yīng)附有中文說明。

買方按賣方提供的供貨清單檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、使用說明

書和其它的技術(shù)資料、檢查產(chǎn)品及附件是否完整無損，技術(shù)

資料與圖紙是否與買方的要求相符。如有損壞、缺件等情況，

賣方自行負(fù)責(zé)。

1.5.3.驗(yàn)收注意事項(xiàng)

驗(yàn)收時(shí)貨物表面有瑕疵的，甲方應(yīng)在驗(yàn)收時(shí)當(dāng)面提出；

對質(zhì)量問題有異議的應(yīng)在安裝調(diào)試后30個(gè)工作日內(nèi)提出。

在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或有質(zhì)量、技術(shù)等問題，乙

方應(yīng)負(fù)責(zé)按照甲方的要求采取補(bǔ)足、更換或退貨等處理措施，

并承擔(dān)由此發(fā)生的一切費(fèi)用和損失。

40

甲方在乙方按合同規(guī)定交貨或安裝、調(diào)試后，無正當(dāng)理

由而拖延接收、驗(yàn)收或拒絕接收、驗(yàn)收的，應(yīng)承擔(dān)因此給乙

方造成的直接損失。

甲方對貨物進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)當(dāng)收取發(fā)票并在

《交貨驗(yàn)收單》上簽署驗(yàn)收意見及加蓋單位印章。

大型或者復(fù)雜的貨物采購項(xiàng)目，甲方可以邀請國家認(rèn)可

的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)參加驗(yàn)收工作，并由其出具驗(yàn)收報(bào)告單。

41

1.6.項(xiàng)目人員配置方案

合同簽訂后30天內(nèi)完成項(xiàng)目全部供貨工作，服務(wù)產(chǎn)品

的附件、備品備件及專用工具應(yīng)隨產(chǎn)品一同交付(如果服務(wù)

過程中出現(xiàn)特殊情況的，服務(wù)期經(jīng)雙方協(xié)商后可以順延，配

合項(xiàng)目完成人員配置，并安排專人駐點(diǎn)，協(xié)助完成項(xiàng)目相關(guān)

工作。項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，免費(fèi)提供相關(guān)的維護(hù)服務(wù)，其中提

供現(xiàn)場服務(wù)。其中我司為此項(xiàng)目提供由7名技術(shù)人員組成的

項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)，其中1名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、2名安裝調(diào)試技術(shù)

人員、2名售后服務(wù)人員以及2名施工隊(duì)伍管理人員，參與

時(shí)間為自項(xiàng)目啟動至項(xiàng)目結(jié)束。

1.6.1.成立項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組

項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組由采購方和我司領(lǐng)導(dǎo)組成。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)

小組的主要職責(zé)：

(1)按照項(xiàng)目要求，負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目進(jìn)行全部的領(lǐng)導(dǎo)和指

導(dǎo)；

(2)審定該項(xiàng)目的安裝供貨及建設(shè)實(shí)施方案，建立相關(guān)

制度和實(shí)施細(xì)則；

(3)監(jiān)控項(xiàng)目的進(jìn)度、成本和風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)調(diào)度相關(guān)資

源：

(4)負(fù)責(zé)對項(xiàng)目實(shí)施人員的評價(jià)考核；

(5)及時(shí)解決項(xiàng)目中的難題和突發(fā)狀況，為項(xiàng)目實(shí)施人

42

員提供協(xié)助。

1.6.2.成立項(xiàng)目實(shí)施小組

(1)服務(wù)專業(yè)性原則

項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施小組的配備要體現(xiàn)實(shí)施小組的專業(yè)化技

能、標(biāo)準(zhǔn)化管理、熟練的業(yè)務(wù)知識與設(shè)備技術(shù)服務(wù)。

(2)工作主體的劃分原則

“分工協(xié)作”是項(xiàng)目施工規(guī)范中劃分工作主體的原則。

根據(jù)系統(tǒng)建設(shè)的實(shí)際職責(zé)權(quán)力所在，本項(xiàng)目的工作主體分為

用戶方、設(shè)備供應(yīng)建設(shè)方，管理規(guī)范通過相關(guān)的內(nèi)容說明其

間的分工協(xié)作關(guān)系。

1.6.3.人員職責(zé)

(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主要職責(zé)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目實(shí)施整個(gè)過程中，代表公司與用戶溝

通協(xié)調(diào)，調(diào)動一切可利用的資源，協(xié)助項(xiàng)目的順利實(shí)施，其

主要職責(zé)為：

①在用戶的協(xié)助下，組建用戶方項(xiàng)目組：明確用戶方

項(xiàng)目組成員的職責(zé)與分工；

②與項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組一起制定項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃并確

定計(jì)劃的可行性：

③與客戶共同對項(xiàng)目活動進(jìn)行協(xié)調(diào)，在雙方高層領(lǐng)導(dǎo)、

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組、用戶項(xiàng)目組、用戶之間起到橋梁作用：

43

④分配項(xiàng)目人員、責(zé)任分工和排序，根據(jù)不同的階段

管理進(jìn)度；隨時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組匯報(bào)最新項(xiàng)目狀況：

⑤為不同的技術(shù)與項(xiàng)目安裝問題提供客觀建議；

⑥確定組織管理變更問題并與客戶商議為最終決定

提供建，確保對項(xiàng)目質(zhì)量的控制；

⑦與客戶共同確定培訓(xùn)要求并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)溝通以及指

導(dǎo)業(yè)務(wù)流程重組及變更的實(shí)施；

⑧協(xié)助項(xiàng)目組與項(xiàng)目相關(guān)用戶部門溝通，簽署項(xiàng)目交

付成果；

⑨保證人員供應(yīng)與相關(guān)人員安排。

⑩按需合理分配人員，確保準(zhǔn)時(shí)完成任務(wù)。

(2)核心技術(shù)人員

①實(shí)施設(shè)備與系統(tǒng)管理；

②參與各模設(shè)備與施工現(xiàn)場的技術(shù)支持；

③提供絕對幫助支持，即診斷和解決系統(tǒng)相關(guān)問題，

建立系統(tǒng)用戶安全權(quán)限與施工組織安排；

④協(xié)助設(shè)備系統(tǒng)測試和驗(yàn)收測試。

44

1.7.產(chǎn)品技術(shù)支持資料

1.7.1.高精度起倒激波靶機(jī)

靶機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)、無線控制涉及，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，

同時(shí)靶機(jī)還具有開機(jī)自檢和故障報(bào)警功能。設(shè)備在電量充足

的情況下可待機(jī)12小時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)起到，也可輕松與各

類靶標(biāo)進(jìn)行搭配組合；靶機(jī)具備導(dǎo)電類報(bào)靶功能，同一臺靶

機(jī)更換不同靶標(biāo)可實(shí)現(xiàn)精度報(bào)靶和應(yīng)用、隱顯報(bào)靶功能；同

一臺靶機(jī)支持激波報(bào)靶和導(dǎo)電報(bào)靶功能；靶機(jī)具有語音報(bào)靶

和圖像報(bào)靶功能，報(bào)靶形式多樣，可滿足多種戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練場景。

(圖片)

技術(shù)參數(shù)

1、靶面類型：標(biāo)準(zhǔn)精度胸環(huán)靶；

45

2、設(shè)備采用便攜式設(shè)計(jì)，可放置任意位置開展sj活動，

使用后便于存放管理；

3、適用槍種：各種軍警用步槍、輕機(jī)槍、狙擊槍等；

4、靶心高度：距地面1.4m左右；

5、適用sj距離：7米到800米；

6、報(bào)靶正確率≥99%;

7、報(bào)靶精度：平均精度≤2mm;

8、報(bào)靶形式：語音與圖像報(bào)靶；

9、報(bào)靶器報(bào)靶使用標(biāo)準(zhǔn)通用普通靶板、靶桿耗材；長

槍sj無需專用封閉靶腔耗材；

10、各精度報(bào)靶器使用間距≤3m,報(bào)靶抗干擾能力強(qiáng)；

11、精度報(bào)靶器安裝使用距地高度<500mm,便于對報(bào)

靶器有效防護(hù)；

12、敞開型激波精度報(bào)靶器與起倒靶機(jī)分體式設(shè)計(jì)，方

便后期設(shè)備升級與更換；除可與起倒靶機(jī)結(jié)合使用外還可與

升降靶機(jī)結(jié)合使用。

1.7.2.敞開型激波精度報(bào)靶器

設(shè)備采用便攜式設(shè)計(jì)，可放置任意位置開展sj活動，

使用后便于存放管理。設(shè)備適用于各種軍警用步槍、輕機(jī)槍、

狙擊槍等，且報(bào)靶器支持語音與圖像報(bào)靶，可與起倒靶機(jī)結(jié)

合使用外還可與升降靶機(jī)結(jié)合使用，具有較強(qiáng)的報(bào)靶抗干擾

能力。

46

技術(shù)參數(shù)

1、靶面類型：標(biāo)準(zhǔn)精度胸環(huán)靶；

2、設(shè)備采用便攜式設(shè)計(jì)，可放置任意位置開展sj活動，

使用后便于存放管理；

3、適用槍種：各種軍警用步槍、輕機(jī)槍、狙擊槍等；

4、靶心高度：距地面1.4m左右；

5、適用sj距離：7米到800米；

6、報(bào)靶正確率≥99%;

7、報(bào)靶精度：平均精度≤2mm;

8、報(bào)靶形式：語音與圖像報(bào)靶；

9、報(bào)靶器報(bào)靶使用標(biāo)準(zhǔn)通用普通靶板、靶桿耗材；長

槍sj無需專用封閉靶腔耗材；

47

10、各精度報(bào)靶器使用間距≤3m,報(bào)靶抗干擾能力強(qiáng)；

11、精度報(bào)靶器安裝使用距地高度<500mm,便于對報(bào)

靶器有效防護(hù)；

12、敞開型激波精度報(bào)靶器與起倒靶機(jī)分體式設(shè)計(jì)，方

便后期設(shè)備升級與更換；除可與起倒靶機(jī)結(jié)合使用外還可與

升降靶機(jī)結(jié)合使用。

1.7.3.加固筆記本電腦

采用小型便攜帶電腦，具有移動性強(qiáng)、續(xù)航時(shí)間長、易

操作、軟件運(yùn)行流暢等功能，可實(shí)現(xiàn)射擊成績實(shí)時(shí)采集、信

息統(tǒng)計(jì)、場地監(jiān)控、語音對講等智能管理需求。

技術(shù)參數(shù)

具體性能參數(shù)不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：

48

1.采用國產(chǎn)主流品牌中控電腦；

2、CPU雙核四線程；

3.主頻2.1GHz、內(nèi)存容量4GB;

4、硬盤容量1TB;

5、屏幕尺寸14英寸、屏幕比例16:9;

6、分辨率1920×10807、屏幕類型LED背光。

1.7.4.通信基站

采用無線數(shù)據(jù)通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，搭配高精度激波

起倒靶機(jī)使用，具有較強(qiáng)的便捷性可隨意拆搭，因此常被應(yīng)

用到野外戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練中，可同時(shí)控制多臺設(shè)備共同使用。

技術(shù)參數(shù)

49

設(shè)備采用聲電信號處理技術(shù)和無線通信組網(wǎng)技術(shù)，每個(gè)

sj位置配置一臺射手顯示分機(jī)，靶標(biāo)設(shè)備、射手顯示分機(jī)和

集中控制設(shè)備之間連接采用無線傳輸方式；

(1)通訊距離：1.5km;

(2)連續(xù)工作時(shí)間≥24h;

(3)高溫工作：+55℃;

(4)低溫工作：-30℃;

(5)防雨淋：100mm/h,30min

1.7.5.單兵顯示控制器

單兵顯示控制器用于射手在射擊訓(xùn)練時(shí)，實(shí)時(shí)顯示自己

靶位射擊訓(xùn)練成績，可通過圖像和語音的方式，對各自靶機(jī)

射擊訓(xùn)練成績進(jìn)行準(zhǔn)確報(bào)靶。

技術(shù)參數(shù)

50

1、采用便攜式≥10寸顯示報(bào)靶分機(jī)(帶支架),適合

不同訓(xùn)練姿勢使用，采用可充電電池，電池連續(xù)工作時(shí)間≥

12小時(shí)；

2、界面操作簡潔、使用方便；

3、顯示屏，可實(shí)時(shí)顯示對應(yīng)靶位命中信息；

4、實(shí)時(shí)顯示對應(yīng)靶位隱顯狀態(tài)。

1.7.6.管理軟件

具備靶標(biāo)故障報(bào)警、起倒異常故障告警功能，可任意設(shè)置

靶標(biāo)的起倒時(shí)間、間隔、數(shù)量、次數(shù)、組次；可控制各個(gè)靶機(jī)

顯隱狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)分組控制、單獨(dú)控制、全部控制、隨機(jī)控制。

能顯示射擊訓(xùn)練成績和設(shè)備狀態(tài)，訓(xùn)練信息可存儲、查詢并可

以導(dǎo)出EXCEL文件；軟件界面左側(cè)具備自檢、命中單發(fā)或多發(fā)

倒靶、手動控制、自動控制、順序控制、顯靶時(shí)間、循環(huán)次數(shù)、

循環(huán)間隔等功能設(shè)置；軟件界面頂部具備科目設(shè)置、成績查詢

等功能設(shè)置；選擇靶標(biāo)的控制方式，設(shè)置靶標(biāo)工作參數(shù)，對靶

標(biāo)的工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動統(tǒng)計(jì)、存儲與輸出射擊數(shù)據(jù)等。

51

技術(shù)參數(shù)

1、系統(tǒng)采集處理：能夠?qū)崟r(shí)自動檢測所有精度靶標(biāo)sdsj

結(jié)果，自動采集精度報(bào)靶和命中結(jié)果，顯示內(nèi)容包括精度報(bào)

靶環(huán)數(shù)和彈著點(diǎn)顯示、彈序號顯示、命中數(shù)等信息；

2、系統(tǒng)控制：能夠?qū)崟r(shí)無線控制各靶位的靶機(jī)，可實(shí)

現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)、點(diǎn)對多點(diǎn)目標(biāo)操作，實(shí)時(shí)顯示目標(biāo)狀態(tài)；

52

3、系統(tǒng)成績管理：具備考核成績管理功能，可根據(jù)需

要對各類靶標(biāo)的sj成績進(jìn)行查詢、整理、預(yù)覽并打印，且

界面操作簡潔，使用方便；

4、能夠?qū)崟r(shí)無線控制各靶位的靶機(jī)，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)、

點(diǎn)對多點(diǎn)目標(biāo)操作，實(shí)時(shí)顯示目標(biāo)狀態(tài)；

5、控制靶標(biāo)數(shù)量：能同時(shí)控制100個(gè)以上靶標(biāo)；

6、控制響應(yīng)時(shí)間≤1秒，靶標(biāo)狀態(tài)查詢響應(yīng)時(shí)間≤1秒；

7、可進(jìn)行方案編輯、成績存儲、目標(biāo)控制、命中采集、

集中顯示等功能；

8、可將sj訓(xùn)練成績以表格形式導(dǎo)出；

9、可對參訓(xùn)人員信息進(jìn)行錄入、查詢、刪除等管理操

作；

10、可對訓(xùn)練科目進(jìn)行錄入、查詢、刪除等管理操作；

11、考核與訓(xùn)練計(jì)劃管理，可新建、分組、查詢、修改、

刪除考核與訓(xùn)練計(jì)劃。

1.7.7.專用防護(hù)鋼板

采用軍用防護(hù)鋼板，材質(zhì)金屬鋼材質(zhì)，具有較強(qiáng)的可防

水、防腐蝕、防跳彈功能，且易拆卸組裝，設(shè)計(jì)有提手方便

攜帶運(yùn)輸。

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技術(shù)參數(shù)

1、鋼板厚度≥8mm;

2、鋼板型號：采用NP550專用防彈鋼板；

3、手槍、步槍、沖鋒槍、狙擊槍等各型輕武器無法穿

透。

1.7.8.專用電池

電池箱可分離充電并具備電量顯示功能，設(shè)計(jì)有保險(xiǎn)功

能，如過載可防止電池?fù)p壞；拆卸方便，便攜式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸

方便。

54

技術(shù)參數(shù)

1、電池使用溫度：-20℃-℃70;

2、滿電情況下可支持不小于1200次靶牌起倒；

3、電池供電電壓為12V

1.7.9.靶板

靶板軍用標(biāo)準(zhǔn)靶板，無專用耗材，使用方便價(jià)格低廉，

幾乎無耗材成本；采用高彈性、高密度EVA材料壓制而成，

靶面耐打擊，恢復(fù)性好；子彈穿過同一彈孔不影響報(bào)靶；不

借助任何工具可快速更換各種靶標(biāo)，適用于各類槍型及各類

科目sj訓(xùn)練。

55

技術(shù)參數(shù)

1、靶板軍用標(biāo)準(zhǔn)靶板，無專用耗材，使用方便價(jià)格低

廉，幾乎無耗材成本；

2、采用高彈性、高密度EVA材料壓制而成，靶面耐打

擊，恢復(fù)性好；

3、子彈穿過同一彈孔不影響報(bào)靶；

4、不借助任何工具可快速更換各種靶標(biāo)，適用于各類

槍型及各類科目sj訓(xùn)練。

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第二章控制質(zhì)量

2.1.企業(yè)質(zhì)量控制制度

2.1.1.產(chǎn)品質(zhì)量保證承諾書

我公司自成立以來始終貫徹“質(zhì)量第一、客戶至上”的

經(jīng)營理念，實(shí)施“時(shí)刻替客戶著想、處處讓客戶滿意”的服

務(wù)方針，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立了質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)控

保證體系，并順利通過IS09001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。在

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸保管、安裝調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)中，

嚴(yán)格執(zhí)行根據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

一、我方保證投標(biāo)產(chǎn)品(sj管理系統(tǒng)(含便攜式加固計(jì)

算機(jī))、高精度起倒激波靶)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制制度完善，

每年定期進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審，并建立自我完善機(jī)制。

二、我方保證投標(biāo)產(chǎn)品(sj管理系統(tǒng)(含便攜式加固計(jì)

算機(jī))、高精度起倒激波靶)生產(chǎn)過程中有完善的自檢、互

檢、專檢制度，如對生產(chǎn)前設(shè)備狀態(tài)、人員、不合格品、裝

配質(zhì)量、首件產(chǎn)品以及關(guān)鍵、特殊過程的質(zhì)量控制。

三、我方保證投標(biāo)產(chǎn)品(sj管理系統(tǒng)(含便攜式加固計(jì)

算機(jī))、高精度起倒激波靶)具有獨(dú)立的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)且對

產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的人員(如檢驗(yàn)、試驗(yàn)、庫房保管人員

和關(guān)鍵工序、特殊工藝的操作人員)按規(guī)定要求實(shí)行持證上

崗。

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四、我方保證所提供的貨物為全新、原廠原裝的、先進(jìn)

的、成熟的、完整的和安全可靠的，完全符合質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

且貨物性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)和功能符合本次采購要求。我方

對所提供的貨物在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下內(nèi)具

有滿意的性能負(fù)責(zé)。在產(chǎn)品的使用期限內(nèi)，對因設(shè)計(jì)、工藝、

材料的缺陷而導(dǎo)致的任何事故、故障、潛在危險(xiǎn)等我方負(fù)全

部責(zé)任。

五、我方保障采購單位或使用單位，在中華人民共和國

境內(nèi)使用該貨物或其任何一部分時(shí)不受到第三方關(guān)于侵犯

專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)、著作權(quán)或工業(yè)設(shè)計(jì)權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)的指控。

如果任何第三方提出侵權(quán)指控與采購單位或使用單位無關(guān)，

我方將于第三方交涉并承擔(dān)可能發(fā)生的責(zé)任與一切費(fèi)用。

六、投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照招標(biāo)文件中

的要求各道工序進(jìn)行嚴(yán)格生產(chǎn)，做到外觀光滑、平整、無劃

傷、開裂、變形，外表涂層色彩一致，不允許有涂層脫落。

放置平穩(wěn)，不得晃動，長、寬、高不允許相關(guān)±2mm,最大

間隙≤2mm,焊接應(yīng)牢固，不得有毛刺、裂縫，漏焊，表面

就平整。

七、每道工序?qū)嵭凶詸z，上、下工序?qū)嵭谢z。質(zhì)檢員

進(jìn)行抽檢，總檢員對成品進(jìn)行總檢。確保不合格的產(chǎn)品不流

入下道工序，不合格成品不流出廠區(qū)。產(chǎn)品安裝完畢后，用

戶將得到一份產(chǎn)品使用說明書和填寫一份質(zhì)量反饋表，對安

58

裝質(zhì)量進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收。公司每年通過邀請或回訪，了解產(chǎn)品

的使用和質(zhì)量情況，征求客戶意見和建議，以便及時(shí)改進(jìn)。

2.1.2.質(zhì)量控制制度

質(zhì)量制度是根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃、組織架構(gòu)、各部門職責(zé)

等以過程的方法識別質(zhì)量管理體系，過程分為顧客導(dǎo)向過程、

管理過程、支持過程。

除質(zhì)量手冊是統(tǒng)一編制外，其他文件均由過程歸質(zhì)量職

責(zé)部門分別編制，先編制出初稿，再由業(yè)務(wù)相關(guān)部門共同評

審，有利于文件的后期執(zhí)行。為確保質(zhì)量控制制度文件的協(xié)

調(diào)和統(tǒng)一，形成“質(zhì)量控制制度文件目錄”,避免文件的重

復(fù)和缺失。質(zhì)量控制制度文件編制的關(guān)鍵是既要滿足質(zhì)量管

理體系標(biāo)準(zhǔn)，也要結(jié)合公司實(shí)際情況。文件編制順序?yàn)椋嘿|(zhì)

量手冊、程序文件、操作文件，四階表單隨二、三階文件一

并生效。

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