污水處理廠 模板施工方案

高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水廠新建工程模模板施工方案1、編制依據(jù) 0 02.3現(xiàn)場情況 12.4方案編制范圍 23、施工安排和部署 23.1施工總控節(jié)點(diǎn)計(jì)劃 23.2現(xiàn)場施工區(qū)域、流水段劃分 2 24.1技術(shù)準(zhǔn)備 24.2機(jī)具準(zhǔn)備 24.3材料準(zhǔn)備 2 35、主要施工方法及措施 35.1模板及支撐配置 35.2模板設(shè)計(jì) 45.2.1底板磚胎膜設(shè)計(jì) 45.2.2導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì) 45.2.3柱模板設(shè)計(jì) 4 55.2.5梁模板設(shè)計(jì) 7 8 9 6、施工方法及措施 6.4模板拆除 6.6隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng) 6.7冬期施工 6.8雨期施工 7、架體構(gòu)造要求 8、質(zhì)量要求 8.3工序、實(shí)體樣板、質(zhì)量停止點(diǎn)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)要求 9.1一般規(guī)定 9.2模板安裝注意事項(xiàng) 附件1:柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計(jì)算書 27 序號名稱編號1本工程施工圖2本工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范6鋼管腳手架扣件7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程8建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行相應(yīng)處理。各單體結(jié)構(gòu)尺寸和高度(或深度)見下表：序號數(shù)量1234水解酸化池H=6.5m1座5生化池H=7.5m1座6二沉池配水井1座7二沉池H=4.5m2座8深度處理車間1座9消毒接觸池及變電所1座鼓風(fēng)機(jī)房及變電所1座污泥濃縮池H=4.5m1座污泥脫水機(jī)房1座除臭間1座機(jī)修間車庫1座綜合樓/門衛(wèi)500、600、800,底板厚度有400、500、700、1100mm等，梁截面尺寸主要有：300*400、到7.8米，厚度600mm,生化池墻體高度達(dá)到7.5米，厚度達(dá)到800mm,所以保證模板的強(qiáng)2.3現(xiàn)場情況2.4方案編制范圍2.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)3.1施工總控節(jié)點(diǎn)計(jì)劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.3根據(jù)審批后的模板施工方案，(各級交底)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對工長、質(zhì)量4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.3材料準(zhǔn)備表4-1材料準(zhǔn)備表序號名稱規(guī)格計(jì)算取值單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間3U型頂托中36個(gè)根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場4木方m根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場5木方m根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場6對拉螺栓個(gè)根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場對拉螺栓個(gè)根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場說明：如材料不夠，另行增配。4.4勞動力準(zhǔn)備表4-2人員及勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃一覽表序號工種人數(shù)1鋼筋工2木工3混凝土工4電工55機(jī)修工56瓦工7安裝工8防水工9管道工焊工5架子工水電工輔助工總計(jì)470人5.1模板及支撐配置5.1.1模板及支撐配置5.1.2各部位木模板體系確定5.2模板設(shè)計(jì)5.2.1底板磚胎膜設(shè)計(jì)5.2.2導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì)鋼管撐口1200鋼管撐口1200948雙鋼管豎楞=600b與底板上鐵部扎軍固d外酒基坑支護(hù)d5.2.3柱模板設(shè)計(jì)增加談抑固定支撐2p44鋼管社防50050×100mm水方2002448鋼管柱能×50015厚度朗木酸合板50X100cr木方4200粘貼灣編條M14對拉螺桿>600方向加814對拉熔栓1道2042鋼管杜第7500(柱做而尺寸>600×600)020鋼筋地錫φ48的雙鋼管(圓形墻體采用兩根φ18鋼筋作為外愣),間距第一道100mm;墻體厚度栓),螺栓間距350*400;5.2.5梁模板設(shè)計(jì) (梁高每增加300mm增加一道M12對拉螺栓，預(yù)埋套管周轉(zhuǎn)使用，有防水要求的除外),對作次龍骨(且不小于2道),木方直接坐在鋼管梁架上。梁架步距1500mm,縱距1200mm,水平桿第一道離地200mm,頂部梁底布置承重桿1根(梁寬≥600mm梁底布置承重桿2根)表5-2梁模板技術(shù)參數(shù)表(梁寬B×梁高H)構(gòu)件類型模板構(gòu)造底板側(cè)板剪刀撐梁側(cè)背扛2φ48×2.8鋼管梁底支架橫梁底支架立桿膜木膠合板縱距@6000縱距@600H≤600不設(shè)H>600起步300縱距縱距@1200縱距膜木膠合板縱距1、梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模板頂梁側(cè)2、在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿。梁板模板清掃口預(yù)留位置位于梁柱接頭柱頭封板①5.2.6樓板模板設(shè)計(jì)樓板采用15mm厚覆膜木膠合板散拼散裝。50mm×100mm木方間距200mm作次龍骨，φ48雙鋼管做主龍骨，盤扣式鋼管腳手架支撐，立桿間距1200mm×1200mm(400>板厚>150時(shí)，立桿間距1200mm×900mm),步距1.5m。架體內(nèi)設(shè)間距6000*6000水平及垂直連續(xù)剪刀表5-3樓板模板技術(shù)參數(shù)表構(gòu)件類型模板次龍骨主龍骨×2.8鋼管縱橫水平桿φ48×2.8鋼管說明板厚≤150 支撐點(diǎn)到最上一道支架立桿下墊4000mm長木方150<板厚<板混凝土板混凝土可調(diào)手柄螺絲桿A5.2.7樓梯模板設(shè)計(jì)木膠合板，次龍骨采用50×100mm木方間距300mm,主龍骨采用100×100mm木方間距梯施工縫留在梯段1/3處。剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留在休息平臺1/3處。樓梯模板剖面圖50×100木方50×100木方50×50木方15厚履膜木膠合板樓梯模板平面圖 5.2.10梁柱接頭模板設(shè)計(jì)碳梁柱梁染梁柱接頭模板支設(shè)圖A-A剖面圖6、施工方法及措施6.1模板現(xiàn)場制作與加工6.1.1對制作與加工的要求(1)梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用設(shè)一根同截面木方的做法?，F(xiàn)場切割的木膠合板，必須用封(3)加工期間對模板加工機(jī)械(如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等)進(jìn)行安全檢查，6.2模板存放木模板采用露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面墊1根100×100木方，保證6.3模板安裝6.3.1一般要求6.3.2筏板基礎(chǔ)磚胎模6.3.3獨(dú)立基礎(chǔ)模板6.3.5柱模板(5)柱模板與樓板(承臺)拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm,粘貼海綿條距模板線2mm,防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依6.3.6梁板模板的0.2%起拱。懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱。6.3.7預(yù)留洞口模板6.4模板拆除6.4.1拆除的順序6.4.2側(cè)模拆除的要求(2)墻模板拆除：地下室防水混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模(不粘模、不掉6.4.3底模拆除的要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板梁懸臂構(gòu)件表6-2拆模令 拆模條件申請理由齡期天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的申請人：日期：審批意見同意不同意審批人：日期：6.4.4拆模注意事項(xiàng)6.5模板的維護(hù)與修理(5)工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證6.5.2木膠合板的維修6.6隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)6.7冬期施工6.8雨期施工7.3.4可調(diào)托撐上的主龍骨(支撐梁)應(yīng)居中?！短菪温菁y第2部分：直徑與螺距系列》和GB/T5796.3《梯形螺紋第3部分：基本尺(6)多層板必須選擇板面處理的膠合板作為面板，首先選用I類膠合板即是否采用了酚醛脂膠或其他性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑。施工現(xiàn)場可以用沸水煮小塊試件快速簡單判別。方法是從膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.5～1h。用酚醛脂膠作為膠粘劑的(7)主次龍骨為木方的，要求不得小于模板設(shè)計(jì)中的尺寸，若為次龍骨的，要求雙面8.1.2構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收(2)材料復(fù)試要求：扣件式鋼管支撐體系所使用的鋼管、扣件，在進(jìn)場后第一次使用前，應(yīng)按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》和《鋼管腳手架扣件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，對鋼管、扣件及緊固件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)(對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%。其中對舊鋼管、扣件應(yīng)當(dāng)逐件檢查),并委托有見證取樣檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。不合格的扣件不得使用。外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)由施工單位和檢驗(yàn)單位完整存檔備查。樣本力學(xué)性能不合格的有關(guān)檢驗(yàn)資料由施工單位負(fù)(3)構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料的檢查驗(yàn)收應(yīng)按照下表81執(zhí)行。表8-1進(jìn)場構(gòu)配件檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)資料鋼管要求鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的抽檢數(shù)量檢查方法檢查資料刷防銹漆。立桿設(shè)置水平桿的部位不得沒有鋼管外徑及壁厚外徑48mm;壁厚大于等于2.8mm。游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母接合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)全數(shù)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以全數(shù)8.2模板安裝檢查與驗(yàn)收8.2.1模板支架搭設(shè)過程中和完成后按照下表8-2進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表8-2模板支架檢查驗(yàn)收項(xiàng)目序號技術(shù)要求允許偏差檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限要求進(jìn)行審批一檢查資料一2基礎(chǔ)及樓面承載力滿足設(shè)計(jì)要求一應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書要有驗(yàn)收記錄排水不積水一觀察一底座或墊塊不晃動、滑動一觀察一不沉降觀察一3立桿垂直度一用經(jīng)緯儀或一吊線和卷尺4桿件間距步距一士20鋼板尺—縱距鋼板尺—橫距一士20鋼板尺一5水平加強(qiáng)層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設(shè)置一鋼板尺8.2.2采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐時(shí)，對扣行100%檢查。表8-3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)(按規(guī)范)序號檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件52連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件8.2.3模板安裝允許偏差與檢查方法詳見下表8-4。表8-4模板安裝允許偏差及檢查方法一覽表項(xiàng)次允許偏差值檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻4層高垂直8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于6m5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正一方尺、塞尺順直一線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度預(yù)留孔洞中心線位移尺寸拉線、尺量門窗洞口中心線位移一拉線、尺量寬、高 對角線一插筋中心線位移外露長度5尺量8.3.1驗(yàn)收樣板：墻體、框架柱(鋼筋、模板、砼)樣板(住宅為一個(gè)自然間、框架為一個(gè)流水段);頂板、梁模板樣板(含機(jī)電預(yù)留)。8.3.3報(bào)驗(yàn)工序(質(zhì)量停止點(diǎn)):第一次墻、頂模板拆除后，對拆除后混凝土進(jìn)行外觀驗(yàn)收(質(zhì)量停止點(diǎn))。9.1一般規(guī)定9.1.2施工前，由各段負(fù)責(zé)工長做好施工交9.1.4支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，操作人員必須9.1.7安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯9.1.8支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模9.1.12拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)9.1.14使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必9.1.15施工現(xiàn)場5級以上大風(fēng)不得進(jìn)行高處作業(yè)施工。9.2模板安裝注意事項(xiàng)9.3模板拆除要求9.3.2當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)9.3.3在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中9.3.4大體積混凝土的拆模時(shí)間除應(yīng)滿足混9.3.5拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和9.3.6模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)9.3.8多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一9.3.9高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作9.3.10在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模9.3.11拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動9.3.13遇5級或5級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施9.3.14拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操9.4模板支架立桿拆除要求9.4.2當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水9.4.3當(dāng)拆除4～8m跨度的梁下立桿時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆9.4.4對于多層樓板模板的立桿，當(dāng)上層及9.4.7拆模不同的構(gòu)件需要達(dá)到的設(shè)計(jì)混凝板：當(dāng)跨度≤2時(shí)為≥50%;當(dāng)跨度>2,≤8時(shí)為≥75%;當(dāng)跨度>8為≥100%;梁、拱、殼：當(dāng)跨度≤8時(shí)為≥75%;當(dāng)跨度>8時(shí)為≥100%;懸臂構(gòu)件：不管跨度多大，均必須達(dá)到100%。9.5普通模板拆除要求(1)拆除前應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素(2)模板和支撐桿件等應(yīng)隨拆隨運(yùn)，不得在離槽(坑)上口邊緣2m以內(nèi)堆放。(1)柱模拆除應(yīng)分別采用分散拆和分片拆兩種方法。其分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉(1)墻模分散拆除順序應(yīng)為：拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分拉螺栓，用方木均勻敲擊大塊墻模立楞及模板，使其脫離墻體用撬棍輕輕外撬大塊墻模板操作均應(yīng)在上部進(jìn)行。個(gè)別大塊模板拆除后產(chǎn)生局(4)大塊模板起吊時(shí)，速度要慢，應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁模板碰撞墻體。9.5.4拆除梁、板模板應(yīng)遵守下列規(guī)定；(1)梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，(2)拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)(3)拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放地(4)嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。(5)待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)9.6文明施工注意事項(xiàng)9.6.1木模板使用水性隔離劑。涂刷時(shí)視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護(hù)地面，如鋪廢報(bào)9.6.2清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運(yùn)出場。9.6.3木模板拼裝作業(yè)宜日間進(jìn)行。夜間作業(yè)時(shí)，照明燈光線應(yīng)避免影響周圍居民。附件1:柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計(jì)算書新澆混凝土柱名稱污水處理廠框架柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)新澆混凝土柱短邊邊長(mm)側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-混凝土重力密度γc(kN/m3)新澆混凝土初凝時(shí)間to(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2高度H(m)混凝土頂面總混凝土澆筑速度V(m/h)32新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值min{0.22×24×4×1×1.15×21/2,==min{34.348,72}=34.348kN2min[0.22×24×4×1×1.15×212,24×3]=min承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承=0.9max[1.2Gk+1.4Q?k,1.35G?k+1.4×0.7Q?J=0.9max[1.2×34.348+1.4×2,1.35×34.348+1.4×0.7×2]=0正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正=G?k=34.348kN/m2面板類型面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值覆面木膠合板面板厚度(mm)柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距I?(mm)最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算σ=MmaxW=0.106×106/(1/6×500×152)=5.634滿足要求!作用線荷載q=bS正=0.5×34.348=v=0.632ql4/(100EI)=0.632×17.174×212.54/(100×8925×(1/12×500×153)小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)小梁上作用線荷載q=bS=0.212×43.497=9.243k8滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算本滿足要求!3、撓度驗(yàn)算滿足要求!4、支座反力計(jì)算正常使用極限狀態(tài)柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍截面慣性矩I(cm?)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值柱箍彈性模量E(N/mm2)模板設(shè)計(jì)立面圖承載能力極限狀態(tài)A222A召3X23X2短邊柱箍計(jì)算簡圖v?=0.442mm≤[v]=1/400V?=0.043mm≤[v]=1/40滿足要求!對拉螺栓型號軸向拉力設(shè)計(jì)值Nt?(kN)扣件類型扣件容許荷載(kN)N=16.582×1=16.582kN≤滿足要求!滿足要求!附件2:墻模板(木模板)計(jì)算書新澆混凝土墻名稱生化池墻體新澆混凝土墻墻厚(mm)800側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工?；炷林亓γ芏?kN/m3)24板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-新澆混凝土初凝時(shí)間to(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22×24×4×1×1.15×min{34.348,180}=34.348kN一傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值2min[0.22×24×4×1×1.15×21承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S=0.9max[1.2×34.348+1.4×2,1.35×34.348+1.4×0.7×2]=0.9ma正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S=G?k=34.348kN/m2小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)小梁間距(mm)小梁一端懸臂長(mm)主梁間距(mm)主梁一端懸臂長(mm)對拉螺栓橫向間距(mm)對拉螺栓豎向間距(mm)模板設(shè)計(jì)立面圖面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)