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文檔簡介

.事故案例總結在污水處理行業(yè)事故中,排在首位的是中毒窒息事故,淹溺事故和高空墜落事故排第二位,其余為觸電、火災、機械傷害、坍塌、爆炸等事故。污水處理行業(yè)檢修或者設備維護過程中發(fā)生安全事故的概率遠高于正常運行期間。污水處理行業(yè)安全事故往往還具有群發(fā)性,作業(yè)人員在營救同伴過程中因防護設施不全,貿然施救,遭遇同樣危險。2.危險源分析根據(jù)污水處理廠設計和運行情況,重大危險點源主要有物料風險、生產過程風險和施工、檢修過程風險。2.1物料風險2.1.1污水污水和污泥遍布污水處理廠的整個工藝流程中。污水處理廠每天的處理規(guī)模小到幾百噸,大到幾十萬噸,污水池因池深超過3m,往往存在淹溺隱患。同時,墜入池內的人員可能會因污水中的有毒物中毒窒息,降低人員逃生的可能性。含油廢水在高溫、有火源的情況下浮油可能會被引燃,發(fā)生火災。2.1.2污泥污水處理過程中產生的污泥含有細菌、病毒、寄生蟲、真菌等有害物質,誤食或者接觸可能導致人和動物的疾病。污泥硝化池、污泥濃縮池因有毒氣聚集,通風不暢,是污水處理行業(yè)的重大危險源之一。2.1.3臭氣污水中的有機物在缺氧環(huán)境下厭氧發(fā)酵會產生大量異味氣體臭氣。臭氣的主要成分有:硫化氫、甲烷、氨氣等。主要來源是格柵、沉淀池、污泥池、下水道、窨井等有限空間,這些場所因通風不暢、氣溫高,臭氣聚集,氧含量低,造成作業(yè)人員中毒、窒息,是污水處理行業(yè)安全事故的誘因之一。發(fā)生窒息事故的主要原因是未按照受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè),作業(yè)前未進行有害氣體分析而貿然進入作業(yè)場所,未正確佩戴個人防護用品或個人防護用品失效。作業(yè)人員安全意識不強、盲目施救則是中毒窒息事故進一步擴大的直接原因。2.1.4污水處理過程所用藥劑污水處理過程中會使用大量藥劑,其中硫化鈉、濃硫酸、液氯等危險化學品在使用和存儲過程中可能發(fā)生爆炸、泄露、火災等事故。水質檢驗時使用的強酸強堿物質如果操作不當可能腐蝕、灼傷操作人員。2.2生產過程風險污水處理廠的工作環(huán)境普遍具有高濕度、高噪聲、受限空間作業(yè)較多等特點。除上述中毒窒息、淹溺事故、危險化學品安全事故外,作業(yè)過程還可能發(fā)生墜落、機械傷害、電氣傷害、火災、高處墜落、起重傷害、噪聲危害等事故。2.2.1墜落事故污水處理廠各類池、罐多,一般深達3~5m,作業(yè)人員上池工作時,極易發(fā)生落池事故,墜入污水或者污泥當中,惡劣氣候條件下發(fā)生墜落事故的頻率更高。2.2.2機械傷害污水處理過程中所用的電動機、格柵機、攪拌機、螺旋擠壓機、傳送機等機械設備在設備運轉、檢修過程中,因缺少防護設施或防護失效、操作人員勞保用品使用不到位、違章操作等均可能造成人員受到擦傷、夾傷、擠壓、碰撞、攪傷等機械傷害。2.2.3電氣傷害污水處理廠電氣控制系統(tǒng)幾乎遍布全廠,現(xiàn)場濕度大,部分場所通風不暢,因此發(fā)生線路老化、短路、觸電等電氣傷害的概率也比較大。設備檢修過程中,帶負荷拉閘、帶電作業(yè)都會造成人員受到傷害。2.2.4火災事故電氣設備缺陷或者使用不當發(fā)生短路等易引發(fā)電氣火災事故;格柵間、污泥脫水間等內的沼氣聚集后遇明火易發(fā)生可燃氣體火災;秋冬季節(jié)易發(fā)生綠化火災。隨意丟棄的未熄滅的煙頭、違章用電動火等都可能是潛在的引火源。2.2.5高處墜落高處作業(yè)是指在高于基準面2m以上(含2m)高空作業(yè)(包括池內和室外登高作業(yè)),防護設施缺失、違規(guī)作業(yè),可能導致作業(yè)人員失足墜落,造成傷亡事故。檢查井、水泵房、取樣口等處因損壞、敞開、操作聯(lián)動不到位,也可能造成人員墜落事故。2.2.6起重傷害吊裝、吊運作業(yè)過程中,吊具傾斜、重物失落可能會對作業(yè)人員帶來人身傷害。污水處理生產過程中的吊運作業(yè)主要分布在提升泵房、鼓風機房、濾池車間、中水回用泵房等。2.2.7噪聲危害噪聲產生源主要是鼓風機、水泵、排風機等產生的機械性噪聲,以及壓縮空氣產生的空氣動力性噪聲。長期無防護的暴露在高噪聲環(huán)境里,作業(yè)人員容易產生枯燥、煩躁、易疲勞、反應遲鈍和注意力不集中現(xiàn)象,增加事故發(fā)生概率。2.3施工、檢修過程風險2.3.1施工過程風險污水處理廠配套管網(wǎng)施工過程中可能發(fā)生坍塌事故,威脅施工人員人身安全。2.3.2檢修過程風險設備檢修過程中涉及受限空間作業(yè)、用電作業(yè)、登高作業(yè)、臨水作業(yè)等,危險源可謂點多面廣,多數(shù)安全事故的發(fā)生都在設備檢修過程中。3風險防范措施3.1加強現(xiàn)場和設備設施管理加強現(xiàn)場6S和職業(yè)衛(wèi)生安全管理,加強設備設施管理,盡可能選用安全高效的設備設施,完善安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。在充分分析危險源的基礎上,在現(xiàn)場安裝安全防護設施,并設立安全警示標志。完善密閉空間通風設施,配備安全器材和有害氣體探測儀。通過定制看板、設置設備異常信號燈、安全提醒板、安全曝光臺等多種形式,向作業(yè)人員充分傳遞安全信息,提高責任意識和風險識別能力。3.2改進安全管理體系建立明確的安全生產責任制,明確各級單位和負責人安全職責,定期進行檢查,確保職責落實到位。完善隱患排查治理機制,定期對現(xiàn)場隱患進行檢查,查出隱患及時治理,舉一反三,避免重復隱患。開展安全生產標準化工作,通過對標管理,提高安全生產管理水平。3.3突出安全管理重點加強特殊時段、重點部位安全風險管控,尤其做好設備檢修過程、受限空間的安全管理。凡涉及動火、受限空間、盲板抽堵、高空、斷路、動土、吊裝、用電、設備檢修等作業(yè)必須按照相關作業(yè)規(guī)程辦理票證方可作業(yè),確保安全防護設施和現(xiàn)場監(jiān)管到位

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