機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片

PAGE5-第四屆全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽The4thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片MachiningProcessCard共頁(yè)第1頁(yè)編號(hào)產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱前輪架生產(chǎn)批量42件/月材料鋁6061毛坯種類棒料毛坯外形尺寸Φ25mm×70mm每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工序簡(jiǎn)圖機(jī)床夾具刀具量具輔具工時(shí)（min）1粗車1粗車一端面，鉆中心孔；2粗車另一端面,至長(zhǎng)70,鉆中心孔;3粗車一端外圓,至Φ10×40.CDL6136普通車床三爪卡盤(pán)450車刀900車刀中心鉆游標(biāo)卡尺(0-120)32精車精車右端外圓至Φ×35CDL6136普通車床三爪卡盤(pán)450車刀900車刀千分尺33粗銑1粗銑左端圓柱至與圓凸臺(tái)相切2翻轉(zhuǎn)工件，粗銑另一面至與凸臺(tái)相切立式銑床X51三爪卡盤(pán)立式銑刀游標(biāo)卡尺（0-120）34粗銑粗銑左端叉口三面10×25,10×10，25×10及叉口兩外側(cè)面，剩余厚度均為5。立式銑床X51三爪卡盤(pán)立式銑刀游標(biāo)卡尺（0-120）35精銑精銑左端叉口三面10×25,10×10，25×10及叉口兩外側(cè)面立式銑床X51三爪卡盤(pán)立式銑刀游標(biāo)卡尺（0-120）36畫(huà)線畫(huà)Φ6孔的中心位置高度尺17鉆鉆Φ6的孔立式鉆床麻花鉆游標(biāo)卡尺（0-120）28檢查按圖紙檢查，入庫(kù)游標(biāo)卡尺（0-120）,千分尺3編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期學(xué)校名稱：湖南工程學(xué)院參賽項(xiàng)目：8字形無(wú)碳小車學(xué)校名稱：湖南工程學(xué)院參賽項(xiàng)目：8字形無(wú)碳小車裝訂裝訂線第四屆全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽The4thNationalUndergraduateEngineeringTrainingIntegrationAbilityCompetition加工工藝分析ProcessingTechnologyAnalysis共頁(yè)第2頁(yè)編號(hào)產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱生產(chǎn)批量42件/月確定主要表面加工方法和加工方案前叉回轉(zhuǎn)表面采用車削，這段軸與其他零件有配合，粗糙度較?。≧a1.6）。材料鋁6061，安排了粗車，精車。叉口部位為一般平面，精度要求不高，安排為粗銑和選擇性精銑。叉口和軸上的孔選擇鉆。劃分加工階段前叉加工劃分為個(gè)加工階段，即粗車、精車、粗銑、精銑、畫(huà)線、鉆、檢查。選擇定位基準(zhǔn)前叉軸部分設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為軸的中心線，采用兩中心孔定位。粗加工外圓時(shí)，為提高工件剛度，則采用以外圓和中心孔同做定位基面，即一夾一頂?shù)姆绞蕉ㄎ?。叉口部分先銑出一平面，再以該面作為定位基面加工其他幾面。前叉?duì)表面硬度要求不高，可不必對(duì)其進(jìn)行熱處理。加工順序安排對(duì)于前叉，根據(jù)基準(zhǔn)先行原則，以外圓為粗基準(zhǔn)加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外圓，端面等表面。外表面加工順序應(yīng)為：1先加工精度要求較高的面，再加工次要平面，確保精度要求。2先粗車，再精車。叉口部分先銑出一個(gè)面，作為后續(xù)加工的基準(zhǔn)，再依次粗銑其余幾面，要注意確保其相對(duì)位置要求。鉆孔的時(shí)候要先畫(huà)好線，確保其位置正確。在粗加工結(jié)束后，轉(zhuǎn)換車間的前后，精車之前以及全部加工工序結(jié)束之