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文檔簡(jiǎn)介

吊籃施工方案5一、工程概況

本項(xiàng)目為吊籃施工方案5,主要涉及高層建筑外墻施工、裝修及維修等工作。工程地點(diǎn)位于XX市XX區(qū),建筑高度為300米,共60層,施工面積約為50000平方米。工程計(jì)劃于2022年5月1日開(kāi)工,2023年5月1日竣工。為確保施工安全、提高工作效率,本項(xiàng)目采用吊籃施工技術(shù)。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備:組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)吊籃施工技術(shù),熟悉吊籃操作規(guī)程,掌握安全防護(hù)措施。

2.材料準(zhǔn)備:根據(jù)工程需求,提前采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃設(shè)備及其配件,確保設(shè)備質(zhì)量。

3.人員準(zhǔn)備:配備專業(yè)的吊籃操作人員、維修人員及安全管理人員。

4.場(chǎng)地準(zhǔn)備:確保施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊籃安裝、操作、移位及拆除的條件,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,確保施工安全。

5.施工圖紙:根據(jù)建筑物的外立面結(jié)構(gòu),繪制吊籃施工圖紙,明確吊籃的安裝位置、數(shù)量及線路。

6.施工許可:辦理相關(guān)施工手續(xù),取得施工許可證。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)

(1)額定載重量:200kg

(2)提升速度:8-10m/min

(3)鋼絲繩規(guī)格:Φ8.3mm

(4)吊籃平臺(tái)尺寸:1.5m×2.5m

(5)電源:AC380V,50Hz

2.吊籃組成部件

(1)懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、鋼絲繩、滑輪組等。

(2)吊籃平臺(tái):包括平臺(tái)框架、安全防護(hù)裝置、電氣控制系統(tǒng)等。

(3)提升機(jī):用于提升吊籃的平臺(tái)。

(4)安全鎖:保證吊籃在突然斷電或提升機(jī)故障時(shí)自動(dòng)鎖定,確保施工人員安全。

(5)電氣控制系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)吊籃的啟動(dòng)、停止、上升、下降、調(diào)速等功能。

(6)配重塊:用于調(diào)整吊籃的平衡,保證施工安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

(1)根據(jù)施工圖紙,確定吊籃的安裝位置,確保吊籃的線路合理,覆蓋所有施工區(qū)域。

(2)在建筑物頂部安裝懸掛機(jī)構(gòu),確保支架穩(wěn)固,與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固。

(3)安裝鋼絲繩,確保其無(wú)損傷、無(wú)打結(jié),穿過(guò)滑輪組,并與提升機(jī)連接。

(4)將吊籃平臺(tái)與提升機(jī)連接,調(diào)整配重塊,使吊籃保持平衡。

(5)安裝安全鎖,確保其處于正常工作狀態(tài)。

(6)連接電氣控制系統(tǒng),檢查線路是否正確,確保操作開(kāi)關(guān)、控制按鈕等功能正常。

2、吊籃的自檢和互檢

(1)安裝完成后,操作人員對(duì)吊籃進(jìn)行全面自檢,檢查各部件是否安裝正確、連接是否牢固、功能是否正常。

(2)互檢由另一組操作人員進(jìn)行,交叉檢查吊籃的安裝質(zhì)量,確保無(wú)遺漏。

3、試車

(1)在無(wú)人員的情況下,啟動(dòng)吊籃,進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查提升機(jī)、安全鎖、電氣控制系統(tǒng)等是否正常工作。

(2)進(jìn)行負(fù)載試車,吊籃內(nèi)放置相當(dāng)于額定載重量的物品,檢查吊籃的穩(wěn)定性和各部件的承載能力。

4、驗(yàn)收

(1)由項(xiàng)目管理人員組織驗(yàn)收,對(duì)吊籃的安裝質(zhì)量、功能性能進(jìn)行全面檢查。

(2)驗(yàn)收合格后,辦理驗(yàn)收手續(xù),吊籃方可投入使用。

5、移位

(1)根據(jù)施工進(jìn)度,需要將吊籃移位時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

(2)先關(guān)閉吊籃電源,將吊籃降至地面,然后拆除懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等部件。

(3)將吊籃重新安裝到新的位置,重復(fù)搭設(shè)、自檢、互檢、試車和驗(yàn)收流程。

6、拆除

(1)施工完成后,將吊籃降至地面,切斷電源。

(2)按照拆卸順序,依次拆除吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等部件。

(3)對(duì)拆除的部件進(jìn)行檢查、分類、保養(yǎng),做好標(biāo)記,便于下次使用。

(4)拆除過(guò)程中,注意安全防護(hù)措施,防止高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

(1)檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固,與建筑物的連接是否穩(wěn)定。

(2)對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)連接部位進(jìn)行緊固,確保無(wú)松動(dòng)。

(3)檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異常聲響,必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。

(4)調(diào)整鋼絲繩的張力,確保其在懸掛機(jī)構(gòu)中的穿行順暢,無(wú)卡滯現(xiàn)象。

(5)進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行測(cè)試,觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

(注:此處疑似重復(fù),假設(shè)第二個(gè)“懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試”應(yīng)為“提升機(jī)的調(diào)試”)

(1)檢查提升機(jī)的安裝是否正確,固定是否牢靠。

(2)調(diào)試提升機(jī)的控制系統(tǒng),確保其響應(yīng)速度快,動(dòng)作準(zhǔn)確。

(3)進(jìn)行提升機(jī)的負(fù)載測(cè)試,檢測(cè)其提升能力是否達(dá)到額定載重量,且運(yùn)行是否平穩(wěn)。

(4)檢查安全鎖的敏感性和可靠性,確保在斷電或緊急情況下能夠自動(dòng)鎖定。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

(1)檢查吊籃各部件是否完好,連接是否牢固。

(2)確認(rèn)吊籃內(nèi)無(wú)雜物,工作平臺(tái)清潔。

(3)檢查電氣控制系統(tǒng),確保電源電壓穩(wěn)定,控制開(kāi)關(guān)、指示燈等功能正常。

2.吊籃的啟動(dòng)與運(yùn)行

(1)啟動(dòng)吊籃前,確保吊籃下方無(wú)人員或障礙物。

(2)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作規(guī)程。

(3)在吊籃運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)密切注意提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。

3.停止與關(guān)閉

(1)使用完畢后,將吊籃降至地面,關(guān)閉電源。

(2)對(duì)吊籃進(jìn)行清潔和檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(3)在遇到惡劣天氣或緊急情況時(shí),應(yīng)立即停止使用吊籃,并按照緊急程序處理。

4.使用注意事項(xiàng)

(1)吊籃內(nèi)不得超過(guò)額定載重量,不得攜帶易燃、易爆物品。

(2)在吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

(3)避免在吊籃運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行劇烈搖晃或跳躍,以免發(fā)生意外。

(4)定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

(1)在每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查:

-檢查吊籃各部件的連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)或損傷。

-確認(rèn)鋼絲繩是否有斷絲、斷股、損傷或其他異常情況。

-檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異常噪音。

-確認(rèn)提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)是否正常。

-檢查電氣控制系統(tǒng),包括電源線、控制開(kāi)關(guān)、限位器等是否完好。

2、定期檢查

(1)定期檢查吊籃的各部件,確保其處于良好狀態(tài),檢查周期如下:

-鋼絲繩、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件:每月至少檢查一次。

-吊籃平臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)、提升機(jī)等:每季度至少檢查一次。

-對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

(1)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(2)在吊籃作業(yè)過(guò)程中,操作人員應(yīng)始終佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

(3)遵守現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程,不得超載使用吊籃,避免在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)。

(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒其他人員注意吊籃作業(yè)。

4、緊急時(shí)的安全措施

(1)遇到突發(fā)情況時(shí),操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕,停止吊籃運(yùn)行。

(2)在緊急情況下,可使用安全鎖進(jìn)行緊急制動(dòng),確保吊籃安全停止。

(3)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員,根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

(1)定期對(duì)吊籃進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固連接部位等。

(2)在運(yùn)輸?shù)趸@時(shí),應(yīng)將吊籃平臺(tái)降至最低位置,并用繩索固定,防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)。

(3)吊籃運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后,重新檢查各部件,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行組裝和調(diào)試。

(4)對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不使用的吊籃,應(yīng)采取防潮、防銹等措施,確保設(shè)備性能不受影響。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全吊籃施工的安全管理制度,明確各級(jí)管理人員、操作人員的安全職責(zé)。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

2.安全防護(hù)措施

-吊籃作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防墜器等安全設(shè)施。

-確保吊籃平臺(tái)周圍有足夠的作業(yè)空間,避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。

-在吊籃作業(yè)區(qū)下方設(shè)置警戒線,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定吊籃施工應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)事故的應(yīng)急處理流程、逃生路線等。

-定期組織應(yīng)急演練,提高操作人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

4.監(jiān)督檢查

-安排專職安全員對(duì)吊籃施工進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保安全措施得到有效執(zhí)行。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)整改,確保吊籃設(shè)備安全運(yùn)行。

5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

-定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

-對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查,如鋼絲繩、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)等。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷裂、損傷、磨損等。

-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換;避免超載使用吊籃。

2.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象:安全鎖無(wú)法正常鎖止、響應(yīng)遲緩等。

-處理方法:檢查安全鎖的連接部位是否牢固,清潔保養(yǎng)鎖止機(jī)構(gòu);如有損壞,及時(shí)更換。

3.提升機(jī)故障

-故障現(xiàn)象:提升機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、噪音過(guò)大、無(wú)法啟動(dòng)等。

-處理方法:檢查提升機(jī)的

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