鋼結構滿堂腳手架施工方案

鋼結構滿堂腳手架施工方案一、工程概況

本項目為鋼結構滿堂腳手架施工工程，工程地點位于XX市XX區(qū)，占地面積約10000平方米，工程主要包括廠房、辦公樓及其他附屬設施。工程結構類型為鋼結構，建筑高度為30米，腳手架搭設高度為28米。根據(jù)工程特點，為確保施工安全、順利進行，特制定本施工方案。

二、施工準備工作及主要材料需用量計劃

（一）、技術準備工作

1.組織施工人員學習本施工方案，了解工程特點及施工要求。

2.編制施工進度計劃，明確各階段施工任務及時間節(jié)點。

3.制定施工質量控制措施，確保工程質量符合標準要求。

4.制定施工安全措施，預防安全事故的發(fā)生。

（二）、物資準備工作

1.腳手架材料：根據(jù)工程量計算，需準備以下主要材料：

-鋼管：約200噸；

-扣件：約10萬個；

-腳手板：約2000平方米；

-安全防護網(wǎng)：約1000平方米；

-水平拉桿、立桿、剪刀撐等輔助材料。

2.材料采購：選擇具備資質、信譽良好的供應商進行采購，確保材料質量。

3.材料驗收：對進場材料進行驗收，確保材料符合國家標準和設計要求。

4.材料堆放：合理規(guī)劃材料堆放場地，確保材料分類堆放、整齊有序。

5.材料運輸：安排專人負責材料運輸，確保材料及時送達施工現(xiàn)場。

6.施工設備：根據(jù)工程需要，準備以下施工設備：

-塔吊：1臺；

-汽車吊：1臺；

-施工電梯：2臺；

-電動扳手、電焊機等小型施工工具。

7.設備檢查：在使用前對設備進行全面的檢查、維修和保養(yǎng)，確保設備正常運行。

三、一般規(guī)定

1.施工人員要求

-施工人員必須具備相應的資格證書，如架子工、電焊工等特殊工種人員需持證上崗。

-施工前對施工人員進行安全技術交底，確保施工人員了解工程特點、施工要求及安全措施。

-定期對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識。

2.施工質量控制

-施工過程中嚴格執(zhí)行國家相關標準和規(guī)范，確保工程質量。

-施工過程中設專人負責質量檢查，對不合格部位及時整改。

-施工完成后進行驗收，確保工程合格。

3.施工安全規(guī)定

-施工現(xiàn)場設置安全警示標志，提醒施工人員注意安全。

-施工現(xiàn)場配備專職安全員，負責現(xiàn)場安全管理。

-施工過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止安全事故的發(fā)生。

4.施工環(huán)境保護

-施工現(xiàn)場采取封閉管理，減少對周圍環(huán)境的影響。

-合理規(guī)劃施工場地，確保施工過程中產(chǎn)生的廢棄物及時清理。

-采取措施降低施工噪聲、揚塵等污染，保護生態(tài)環(huán)境。

5.施工進度管理

-按照施工進度計劃，合理安排施工任務，確保工程按時完成。

-定期召開施工進度協(xié)調會，解決施工過程中的問題，確保施工順利進行。

-建立完善的施工進度記錄，為工程總結和評估提供依據(jù)。

6.施工現(xiàn)場文明施工

-施工現(xiàn)場保持整潔，禁止隨意丟棄廢棄物。

-施工人員需遵守施工現(xiàn)場管理制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。

-倡導文明施工，樹立良好的工程形象。

7.施工協(xié)調與溝通

-建立施工協(xié)調機制，加強與各參建單位之間的溝通與協(xié)作。

-定期召開施工協(xié)調會議，及時解決施工過程中的問題。

-加強與政府相關部門的聯(lián)系，確保施工順利進行。

8.施工應急處理

-制定應急預案，應對突發(fā)情況，如自然災害、安全事故等。

-定期組織應急演練，提高施工人員的應急處理能力。

-配備必要的應急救援設備和物資，確保應急救援工作的順利進行。

四、落地式雙排鋼管外腳手架搭設標準

（一）、腳手架材質

1.鋼管：采用符合國家標準的φ48.3×3.6mm焊接鋼管，表面應光滑，無裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。

2.扣件：采用扣件式連接，扣件應符合國家標準，具有產(chǎn)品合格證和質量證明書。

3.腳手板：采用符合國家標準的木質或鋼質腳手板，要求平整、堅固，無腐朽、扭曲等現(xiàn)象。

（二）、腳手架的基底

1.基底處理：腳手架搭設前，應對基底進行平整、壓實處理，確保基底承載能力滿足腳手架搭設要求。

2.基座設置：腳手架基底設置可調底座，底座與地面之間應鋪設防滑、防銹隔離墊。

（三）、腳手架的掃地桿

1.掃地桿設置：在腳手架底部設置掃地桿，掃地桿距離地面高度不宜超過200mm。

2.掃地桿連接：掃地桿與立桿連接采用扣件連接，扣件緊固力矩應符合規(guī)定。

（四）、架體與建筑物的拉結

1.拉結點設置：腳手架與建筑物之間設置拉結點，拉結點應布置均勻、合理。

2.拉結方式：采用剛性或柔性拉結方式，確保腳手架與建筑物之間的連接穩(wěn)定可靠。

3.拉結材料：使用符合國家標準的鋼絲繩、花籃螺栓等拉結材料。

（五）、腳手架板的鋪設

1.鋪設要求：腳手架板應鋪滿、鋪穩(wěn)，兩端應固定在橫桿上，防止滑動。

2.間距要求：腳手架板之間應緊密排列，板間縫隙不應大于200mm。

（六）、立桿的縱距、橫距、步距

1.縱距：立桿的縱向間距應根據(jù)腳手架高度、荷載等因素確定，一般不宜大于1.5m。

2.橫距：立桿的橫向間距應根據(jù)腳手架寬度、荷載等因素確定，一般不宜大于1.0m。

3.步距：腳手架的步距（即兩層腳手板之間的高度）應根據(jù)實際施工需求確定，一般不宜大于1.8m。立桿應沿高度方向均勻設置，確保腳手架整體穩(wěn)定性。

（七）、外腳手架的防護

1.安全防護網(wǎng)：腳手架外側應設置密目安全網(wǎng)，網(wǎng)間連接應牢固，確保施工過程中無雜物墜落。

2.防護欄桿：腳手架作業(yè)層應設置高度不小于1.2m的防護欄桿，并設置180mm高的擋腳板。

3.防護棚：腳手架下方應設置防護棚，防護棚應具備足夠的強度和穩(wěn)定性，以防止上方墜落物傷人。

4.上下通道：腳手架應設置專用上下通道，通道處應設置扶手和防護欄桿，確保施工人員安全通行。

（八）、支撐體系

1.水平支撐：腳手架應設置水平支撐，包括橫向水平桿和縱向水平桿，確保腳手架整體穩(wěn)定性。

2.剪刀撐：在腳手架的垂直和水平方向應設置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角宜為45°～60°，增強腳手架抗傾覆能力。

3.斜撐：根據(jù)腳手架搭設高度和跨度，設置必要的斜撐，提高腳手架整體穩(wěn)定性。

（九）、桿件搭設構造要求

1.立桿：立桿應垂直設置，上下同心，偏差不得超過5mm。

2.橫桿：橫桿應水平設置，確保腳手板鋪設平穩(wěn)。

3.扣件：扣件應緊固，力矩符合規(guī)定，確保連接牢固。

4.構造節(jié)點：腳手架的構造節(jié)點應嚴格按照設計要求搭設，確保結構安全。

（十）、荷載

1.荷載標準：腳手架的設計荷載應按照國家標準和實際施工需求確定，包括施工荷載、材料荷載和風荷載等。

2.荷載驗算：對腳手架進行荷載驗算，確保腳手架在施工過程中的安全穩(wěn)定。

3.荷載限制：腳手架上不得堆放過多材料，避免超過設計荷載。

（十一）、特殊部位處理

1.洞口：腳手架上的洞口應設置臨時蓋板或防護網(wǎng)，防止人員和物料墜落。

2.變形縫：在建筑物變形縫處，腳手架應采取特殊處理措施，如增加支撐、調整步距等，確保腳手架穩(wěn)定性。

3.機電管道：腳手架搭設過程中應避免與建筑物內(nèi)的機電管道沖突，必要時進行避讓或保護。

（十二）、搭設和拆除順序

1.搭設順序：腳手架搭設應自下而上進行，先搭設基礎部分，再逐層向上，確保搭設質量和安全。

2.拆除順序：腳手架拆除應自上而下進行，先拆除作業(yè)層，再逐層向下，避免上下同時作業(yè)，確保拆除安全。

3.搭設與拆除作業(yè)：搭設和拆除作業(yè)應在白天進行，避免夜間施工，確保作業(yè)人員安全。同時，嚴禁在風雨天氣進行搭設和拆除作業(yè)。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

（一）、腳手架材料質量控制措施

1.材料采購：選擇具有良好信譽和資質的材料供應商，確保材料質量符合國家標準。

2.材料檢驗：對進場的腳手架材料進行嚴格檢驗，包括外觀、尺寸、力學性能等，不合格材料不得使用。

3.材料存儲：合理存放材料，防止因環(huán)境因素導致材料性能下降。

（二）、保證施工質量措施

1.施工前準備：編制詳細的施工方案和施工圖紙，對施工人員進行技術交底。

2.施工過程控制：嚴格按照施工方案和操作規(guī)程進行施工，定期進行質量檢查，及時整改不合格項。

3.施工記錄：建立完整的施工記錄制度，記錄施工過程中的關鍵信息，為質量追溯提供依據(jù)。

（三）、保證安全施工措施

1.安全培訓：對施工人員進行定期的安全培訓，提高安全意識和操作技能。

2.安全防護：在施工現(xiàn)場設置必要的安全防護設施，如安全網(wǎng)、防護欄桿等，并定期檢查維護。

3.安全監(jiān)督：配備專職安全員，對