APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA五大培訓(xùn)考題

APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA五大培訓(xùn)考題APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA五大培訓(xùn)考題APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA培訓(xùn)考試題單位:姓名:分?jǐn)?shù):一、選擇題(每題1分)1、APQP的目的是A)引導(dǎo)資源達(dá)到顧客滿意B)早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施C)避免后期更改造成損失D)最低成本及時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)E)以上都是2、APQP的實施組織是A)質(zhì)量部門B)技術(shù)部門C)分承包方的質(zhì)量部門D)橫向職能小組E)以上都是3、在遇到問題時，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法A)將表示職責(zé)和時間的矩陣表制成文件B)用多方論證方法C)采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)D)以上都是4、特殊特性是指A)顯著影響顧客滿足程度的特性B)顯著影響產(chǎn)品安全與政府法規(guī)的特性C)顯示影響外觀的特性D)顯著影響整車廠裝配的特性E)以上都是5、生產(chǎn)控制計劃的作用是A)對過程初始計劃起到成文和交流的作用B)正式生產(chǎn)時提供過程監(jiān)測和控制方法C)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)保持使用D)最大限度減少過程變差E)以上都是6、FMEA進(jìn)行的時間是A)產(chǎn)品/過程出現(xiàn)失效時B)新產(chǎn)品/過程設(shè)計時C)產(chǎn)品/過程修改設(shè)計時D)顧客提出抱怨投訴時E)A+BF)B+CG)C+D7、以下哪項不是產(chǎn)品的功能A)零件的防腐性B)轉(zhuǎn)向力適宜C)噪聲D)電路短路8、失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮A)對產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響B(tài))對下一道工序及后道工序的影響C)對汽車性能和壽命的影響D)對操作者和設(shè)備的安全性的影響E)對主機(jī)廠F)以上都是9、下列三種過程控制方法，應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種A)阻止失效原因/機(jī)理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率B)查明失效起因機(jī)理C)查明失效模式10、以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施A)S=9，O=3，D=3B)S=3，O=9，D=3C)S=3，O=3，D=911、受控過程的輸出特性是:A)某種隨機(jī)分布B)某種確定的數(shù)據(jù)C)某種確定的函數(shù)D)某種不可預(yù)測的結(jié)果12、受控狀態(tài)是指:A)沒有變差B)只有普通原因的變差C)只有特殊原因的變差D)變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)13、減少普通原因變差的方法A)對系統(tǒng)采取措施B)對局部采取措施C)對設(shè)備采取措施D)對人員采取措施14、一個期望的可接受的過程應(yīng)該是A)輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)B)消除了普通原因變差C)消除了特殊原因變差D)只存在普通原因變差，且能力指數(shù)符合顧客要求15、過程的持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容是A)使過程受控B)減少過程的特殊原因變差C)減少過程的普通原因變差D)理解過程16、測量系統(tǒng)是指A)量具B)儀器設(shè)備C)量具和操作員D)對測量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的集合17、測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指A)分辯率高低B)操作者水平C)偏倚大小D)偏倚和方差的大小18、適宜的可視分辯率應(yīng)該是A)技術(shù)規(guī)范寬度的1/6B)過程變差的1/10C)雙性的1/10D)過程總變差的30%19、R&R在以下范圍內(nèi)時是可接受的A)大于公差帶寬度B)小于過程總變差的30%C)小于過程總變差的10%D)小于過程總變差20、在雙性研究中，重復(fù)性變差比再現(xiàn)性變差明顯大，可能表明:A)操作者未經(jīng)培訓(xùn)B)儀器需要維護(hù)C)量具的刻度不清晰D)需要某種夾具幫助操作人員讀數(shù)21、生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目標(biāo)是確定:A)汽車行業(yè)的供應(yīng)商是否正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，B)在實際生產(chǎn)過程中執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍，C)具有持續(xù)滿足上述要求的潛能，D)以上都是，E)以上都不是。22、下列哪種情況可以不必獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn):A)一種新的零件或產(chǎn)品，B)對前提交零件不符合的修正，C)由于工程更改引起產(chǎn)品的改變，D)重新平衡操作工的作業(yè)含量，對過程流程不引起更改。23、向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)，PPAP的提交等級是:A)等級一，B)等級二，C)等級三，D)等級四，E)等級五。24、如果顧客沒有其它的規(guī)定，生產(chǎn)件的供方必須使用的默認(rèn)等級是:A)等級一，B)等級二，C)等級三，D)等級四，E)等級五。25、如果顧客的PPAP狀態(tài)是臨時批準(zhǔn)，供方應(yīng):A)明確影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因，B)準(zhǔn)備一份顧客同意的糾正措施計劃，C)在顧客同意的截止日期前或規(guī)定的發(fā)運(yùn)數(shù)量內(nèi)完成整改，D)以上全部，E)不理會顧客，繼續(xù)生產(chǎn)。二、判斷題(每題1分)()1、TS的組織必須使用APQP作為產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法。()2、組織沒有產(chǎn)品設(shè)計職能時，可以不進(jìn)行FMEA。()3、在控制計劃中標(biāo)識特殊特性時，只用組織確定的符號，可以不使用顧客指定的符號。()4、對于簡單的產(chǎn)品進(jìn)行APQP時，只需要質(zhì)量部門的參與，可以不成立項目小組。()5、隨著項目的進(jìn)展，質(zhì)量策劃隨著制造過程的確認(rèn)和就緒而終止。()6、組織對供應(yīng)商提供的零件必須實施適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序。()7、組織在進(jìn)行樣件開發(fā)時，必須使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。()8、組織在對產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)時，必須使用PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。()9、當(dāng)顧客沒有要求時，組織可以不制定樣件控制計劃。()10、在進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中，組織應(yīng)盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。()11、生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中必須對多腔沖模的每個模腔的產(chǎn)品分別進(jìn)行尺寸測量。()12、如果對新零件的共通性進(jìn)行了評審，那么類似零件的系列產(chǎn)品的過程流程圖是可以接受的。()13、在初始過程研究時，如果過程能力或性能的指數(shù)值大于1.33，則該過程能夠滿足顧客要求，可以按控制計劃組織生產(chǎn)。()14、有能力的過程一定是穩(wěn)定的過程。()15、針對過程中存的特殊原因，應(yīng)該采取系統(tǒng)措施。()16、控制圖中的上下控制限可以由產(chǎn)品的公差帶壓縮而來。()17、過程FMEA假定所設(shè)計的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。()18、過程FMEA不依靠改變設(shè)計來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié)，因此可以不考慮與制造有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計特性。()19、設(shè)計FMEA不依靠過程控制來克服潛在的設(shè)計缺陷，所以不需要考慮制造/裝配過程中的技術(shù)/身體限制。()20、設(shè)計FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖開始。()21、只有設(shè)計更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度的降低。()22、當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時，無論其RPN值是多大，都應(yīng)采取建議措施。()23、過程FMEA的顧客包括下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規(guī)。()24、測量系統(tǒng)分析必須采用MSA參考手冊中的分析方法和接收準(zhǔn)則。()25、當(dāng)某計量型檢具只用來檢驗?zāi)骋惶囟ǖ某叽?，而不使用其量程的其它范圍時，則不用分析其線性是否滿足要求。()26、在評價重復(fù)性和再現(xiàn)性時，除了要評價%GRR，還要計算分級數(shù)ndc。()27、對偏倚進(jìn)行區(qū)間估計時，如果顧客無特殊要求，默認(rèn)的置信水平應(yīng)取90%。()29、對于計數(shù)型測量系統(tǒng)，用信號探測法可以近似地確定II區(qū)的寬度并因此確定GRR。()30、Kappa>0.75表示好的一致性，Kappa<0.4表示一致性差。三、簡答題:1、寫出PPAP要求提交的文件和資料。(10分)2、寫出APQP各階段的輸出文件和資料。(15分)四、計算題(每題10分)1、根據(jù)給出的數(shù)據(jù)，計算CP、CPK和PP、PPK。已知零件的規(guī)格值為10?0.45，X=9.975,組內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.0825,樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=0.0845。2、根據(jù)給出的數(shù)值，評價檢具的偏倚是否可以接受。置信水平為95%。零件的基準(zhǔn)值為7.50，檢驗人員用檢具測量此零件15次，測量結(jié)果分別為:7.51、7.52、7.48、7.48、7.49、7.51、7.50、7.50、7.53、7.50、7.51、7.49、7.50、7.52、7.50.五大工具考試參考答案一、1E，2D，3D，4E，5B，6F，7C，8F，9A，10A，11C，12B，13A，14D，15C，16D，17D，18B，19C，20B，21D，22D，23C，24C，25D，二、1錯，2錯，3錯，4錯，5錯，6對，7錯，8錯，9對，10錯，11對，12對，13錯，14錯，15錯，16錯，17對，18錯，19錯，20對，21對，22錯，23對，24錯，25對，26對，27錯，29對，30對四、1、CP=T/6σCPK=(X-LSL)/3σPP=T/6S=0.9/6*0.0845=1.775PPK=(X-LSL)/3S=(9.975-9.55)/3*0.0845=1.6772、測量平均值X=7.5027偏倚=7.5027-7.50=0.0027σr=(maxxi-minxi)/d2*=(7.53-7.48)/3.55=0.0141σb=σr/n1/2=0.00364置信水平為95%時的置信區(qū)間為[偏倚?d2σbt(v,0.975)/d2*]=[0.0027?3.472×0.00364×2.206/3.55]=[0.0027?0.0079]=[-0.0055，0.0126]結(jié)論:由于置信區(qū)間包含零，所以該檢具的偏倚在95%的置信水平上是可以接受的。四、計算題(每題10分)2、根據(jù)給出的數(shù)據(jù)，計算CP、CPK和PP、PPK。已知零件的規(guī)格值為10?0.45，X=9.975,組內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.0825,樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=0.0845。CP=T/6σCPK=(X-LSL)/3σPP=T/6S=0.9/6*0.0845=1.775PPK=(X-LSL)/3S=(9.975-9.55)/3*0.0845=1.6772、根據(jù)給出的數(shù)值，評價檢具的偏倚是否可以接受。置信水平為95%。，檢驗人員用檢具測量此零件15次，測量結(jié)果分別為:7.51、7.零件的基準(zhǔn)值為7.5052、7.48、7.48、7.49、7.51、7.50、7.50、7.53、7.50、7.51、7.49、7.50、7.52、7.50.測量平均值X=7.5027偏倚=7.5027-7.