DB11T 1356-2016 金屬制品業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)范　

備案號(hào):DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 金屬制品業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)范對(duì)金屬表面進(jìn)行脫脂、除油清洗、酸洗、堿洗、4.1在機(jī)加工、焊接、金屬表面化學(xué)處理、熱處理、涂裝、噴砂等工藝中，應(yīng)優(yōu)先選用無(wú)毒（害）或4.2產(chǎn)生粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、電離輻射、非電離輻射的工藝、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程，宜采用金屬制品業(yè)典型工藝可能存在的主要職業(yè)病危害因素參5.1.2熱擠壓、冷沖壓、熱切割、機(jī)加工工藝宜相對(duì)集中布置在遠(yuǎn)離作業(yè)人員集中的場(chǎng)所，并5.1.4漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸、堿等有毒有害物料應(yīng)設(shè)專門場(chǎng)所貯存，貯存場(chǎng)所應(yīng)符b)貯存在工作場(chǎng)所中的，存放處應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，儲(chǔ)存量不宜超過(guò)1晝夜的5.2.3涂裝、熱處理、金屬表面化學(xué)處理工藝所在工作場(chǎng)所和漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸5.2.4金屬表面化學(xué)處理工藝所在的工作場(chǎng)所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面的材料5.3.1生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置盥洗室或盥洗設(shè)備，存在涂裝、焊接、金屬表面化學(xué)處理、熱處理工藝5.3.2產(chǎn)生毒物和粉塵的生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置更衣間，便服6.1.1熱擠壓作業(yè)崗位應(yīng)設(shè)置局部機(jī)械送風(fēng)設(shè)6.1.2冷沖壓生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采取減振、降噪措施。自動(dòng)化沖壓工藝所6.2.1焊接、熱切割作業(yè)崗位應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)遵循局部通風(fēng)為主6.2.2固定焊接作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)罩，非固定焊接作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置配有集塵裝置的6.2.3焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)立電焊弧光防護(hù)屏，防護(hù)屏高度應(yīng)能保護(hù)焊接作業(yè)區(qū)域外的6.4.1酸性浸蝕處理液、除油清洗液和脫漆劑的制備應(yīng)在封閉裝置或制備間內(nèi)操作，6.4.2使用鉻酐、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、硝酸的槽體宜設(shè)置蓋板。工藝允許時(shí)，宜6.4.3全浸型化學(xué)處理中，使用揮發(fā)性化學(xué)液和有加熱要求的化學(xué)槽體應(yīng)設(shè)置局部排6.4.4噴淋型化學(xué)處理應(yīng)在全封閉或半封閉的噴淋室內(nèi)進(jìn)行，工件出入口應(yīng)設(shè)置防止6.5.1電阻爐、鹽浴爐、感應(yīng)加熱裝置等加熱設(shè)備設(shè)施的作業(yè)崗位應(yīng)設(shè)置局部機(jī)械送6.5.3對(duì)產(chǎn)生熱輻射的熱源應(yīng)采取熱屏蔽措施，熱6.6.2噴涂作業(yè)應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行，噴漆室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)凈化裝置，氣流組織應(yīng)優(yōu)先采6.6.4涂裝過(guò)程中所用的風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)等噪聲源部件及其風(fēng)6.7.2噴丸/砂作業(yè)應(yīng)在密閉的噴丸/砂室6.7.3拋丸作業(yè)宜在密閉的拋丸室內(nèi)進(jìn)行。對(duì)無(wú)法密閉的拋丸作業(yè)，應(yīng)采用通過(guò)式作6.7.4噴丸/砂室、拋丸室內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)6.7.5拋丸室的通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)應(yīng)與拋丸作業(yè)設(shè)備聯(lián)鎖，噴丸/砂室的通砂設(shè)備的壓縮空氣源連鎖，只有當(dāng)通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行后，氣源才能6.8.3探傷作業(yè)人員的操作室應(yīng)與探傷室分開(kāi)6.8.6使用移動(dòng)式探傷裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)時(shí)，控制區(qū)內(nèi)不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行其他工作，用品，金屬制品業(yè)典型工藝可配備的個(gè)體防護(hù)7.2應(yīng)指定專人按照防護(hù)用品的產(chǎn)品使用說(shuō)明對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，防護(hù)用品失效7.3探傷作業(yè)人員進(jìn)入探傷室時(shí)，應(yīng)佩戴個(gè)人劑量計(jì)和個(gè)人劑量報(bào)警儀。使用移動(dòng)式射線行探傷工作時(shí)，探傷作業(yè)人員應(yīng)佩戴個(gè)人劑量計(jì)、直讀劑量計(jì)和個(gè)8.1應(yīng)在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場(chǎng)所、貯存場(chǎng)所入口處、作業(yè)崗位、設(shè)備，以及應(yīng)急撤離通道、泄險(xiǎn)區(qū)的醒目位置設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)8.2除設(shè)置警示標(biāo)識(shí)外，下列可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，還應(yīng)在其醒目位置設(shè)置職業(yè)病危8.3職業(yè)病危害告知卡應(yīng)標(biāo)明職業(yè)病危害因素名稱、理化特性、健康危害、接觸限值、防護(hù)措施、應(yīng)急處理及急救電話、職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果及9.1應(yīng)設(shè)置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或組織，配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)職業(yè)病危害9.2主要負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和接觸職業(yè)病危害因素人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和考核，并每年檢查和發(fā)生職業(yè)病危害事故時(shí)的應(yīng)急健康檢查。檢查結(jié)果應(yīng)化合物、鉻及其化合物、氟化物、電焊弧光、高頻電粉塵、噪聲苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙苯、苯乙烯、溶劑汽油、三氯乙烯矽塵、其它粉塵、噪聲a切削液油霧是切削液在機(jī)加工工生產(chǎn)工b鉻酐用于金屬表面化學(xué)處理中的鈍化工藝，具有強(qiáng)酸性及2）有限空間內(nèi)實(shí)施焊接、熱切割作業(yè)的2）接觸酸、堿溶液的人員配備防酸堿面罩、防酸堿手2）進(jìn)入噴丸/砂、拋丸作業(yè)區(qū)的人員配備全封“注意高溫”、“當(dāng)心中暑”、“注意通風(fēng)”、“戴護(hù)耳器”“噪聲有害”、“戴護(hù)耳器”“戴防護(hù)手套”、“戴護(hù)耳器”防護(hù)服”“當(dāng)心電離輻射”、“非工作人員禁止入內(nèi)”“當(dāng)心中毒/當(dāng)心有毒氣體”、“注意通風(fēng)”、“非工作人員禁止入內(nèi)”“緊急出口”“禁止停留”、“禁止入內(nèi)”理化特性健康危害苯(皮)溶解性不溶于水，溶于乙醚、乙醇、丙酮可伴有黏膜刺激癥狀。重者煩躁不安、至呼吸和循環(huán)衰竭，呼吸麻痹而死亡發(fā)生再生障礙性貧血、骨髓增生異常綜合征或白血病。引起皮膚脫脂、干燥、皸裂、皮炎、眼灼傷。當(dāng)心中毒應(yīng)急處理眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖感，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，就醫(yī)。防護(hù)措施禁止明火、火花，高熱，使用防爆電器和照明設(shè)備。工作場(chǎng)所禁止飲食、吸煙。注意通風(fēng)、戴防毒面具、戴防護(hù)手套、戴防護(hù)眼鏡、穿防護(hù)有毒氣