酶及原料可研報(bào)告2條

貴州華德斯生物制藥有限公司酶制品及醫(yī)藥原料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間：2010年10月-2012年6月聯(lián)系人：石玉城二0—0年二月二十八日1.1.2承辦企業(yè)概況1.2.1編制依據(jù)1.2.2編制原則3.1建設(shè)規(guī)模3.2產(chǎn)品方案3.3主要建設(shè)內(nèi)容3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5包裝方式4.1.3總體技術(shù)方案5.1.1原輔材料、包裝材料消耗5.1.2主要原輔材料供應(yīng)5.1.4燃料及動(dòng)力消耗6.1.1建設(shè)地點(diǎn)6.1.2廠區(qū)概況7.1設(shè)計(jì)原則7.3.1主要建筑物的建筑特征及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.3.2特殊基礎(chǔ)工程的設(shè)計(jì)7.3.3建筑材料7.5.6公用輔助工程7.6.1供電工程7.7.4供熱設(shè)計(jì)7.8土建設(shè)計(jì)7.8.1設(shè)計(jì)依據(jù)7.8.2設(shè)計(jì)要求8.1.2設(shè)計(jì)依據(jù)8.1.3環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)8.2.2排放方式和方向8.3.2預(yù)期達(dá)到的效果8.4環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)施方案9.職業(yè)安全衛(wèi)生9.1設(shè)計(jì)依據(jù)9.2基本情況9.3.1工程中主要危害的分析9.4工業(yè)衛(wèi)生9.5職業(yè)安全衛(wèi)生教育9.6預(yù)期效果及評(píng)價(jià)10.1設(shè)計(jì)依據(jù)10.2基本情況10.3消防設(shè)施規(guī)劃10.3.2總圖10.3.3消防給水10.3.4電氣消防10.3.6工藝11.節(jié)能11.2節(jié)能措施綜述12.勞動(dòng)定員12.1車間班制、定員12.1.2生產(chǎn)勞動(dòng)定員14.1項(xiàng)目投資估算及資金籌措14.2.2財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取及有關(guān)說明14.2.6燃料動(dòng)力費(fèi)用14.2.7工人工資及福利費(fèi)用14.2.9無形及遞延資產(chǎn)攤銷費(fèi)14.2.10修理費(fèi)14.2.11利息支出14.3.1利潤(rùn)14.4.7新材料和新產(chǎn)品的出現(xiàn)15.評(píng)價(jià)及結(jié)論財(cái)務(wù)分析表格貴州華德斯生物制藥有限公司酶制品及醫(yī)藥原料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告項(xiàng)目名稱：酶制品及醫(yī)藥原料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目1.1.2承辦企業(yè)概況公司注冊(cè)資金：1000萬(wàn)元貴州華德斯生物制藥有限公司是新組建的以生物工程菌發(fā)酵公司現(xiàn)有的產(chǎn)品以及開發(fā)的品種均為國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)支持勢(shì)。現(xiàn)有品種投產(chǎn)后，在最初的1-2年以國(guó)外市場(chǎng)為主，2年后以貴州華德斯生物制藥有限公司是股份制企業(yè)，于2006年7月學(xué)微生物教授，從事藥業(yè)管理15年。三位股東均為本科畢業(yè)，其股東介紹：(簡(jiǎn)歷見附件)董事長(zhǎng)高德勇董事湯華釗技術(shù)總監(jiān)兼任總工程師。高級(jí)工程師。生董事石玉城副總經(jīng)理微生物學(xué)副教授長(zhǎng)期從改委、國(guó)家金融部門明確列為2007年重點(diǎn)支持的五大產(chǎn)業(yè)之一。而液體發(fā)酵生物制藥因其研制水平高、生產(chǎn)技術(shù)難度大而最為稀可數(shù)的幾家生物發(fā)酵廠家的大部分菌種都是由本公司的股東提供均具有高附加值、均是以公斤計(jì)算的品種，如他克莫司每公斤種酶制品的菌種及技術(shù)是本公司從中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院引進(jìn)的國(guó)家1.1.3.2.1飼用酶國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求：在飼料中添加酶制劑，可以強(qiáng)化分解功能，提高消化效率，促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收。酶無毒、無副作用等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了畜產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。這一類高效、環(huán)保型的“綠色”飼料添加劑在21世紀(jì)必將有十分廣闊的應(yīng)用前景。飼用酶制劑作為重要的新型生物飼料添加劑，是飼料生管歐洲絕大多數(shù)飼料廠商都使用酶制劑，美國(guó)、加拿大飼料養(yǎng)殖使用飼用酶制劑也越來越多，但是迄今為止，全球單胃可用于我國(guó)飼料工業(yè)在飼料中運(yùn)用酶制劑開始于二十世紀(jì)80年代。2000年，我國(guó)飼用酶制劑的年銷售量達(dá)到8000噸以上。我國(guó)配合飼料年產(chǎn)量約6500萬(wàn)噸，其中20%左右已加酶，酶制劑使用量每年約10000噸。到2010年，全國(guó)配合飼料年產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到1億噸，飼用酶制劑添加量按0.1%計(jì)，如果全國(guó)配合飼料有1/2添加飼用酶制劑，酶制劑的需求量將達(dá)到5萬(wàn)噸。因此，飼用酶制劑在我國(guó)還有很大的市場(chǎng)空間和發(fā)展?jié)摿ΑＤ壳拔覈?guó)飼用酶制劑的市場(chǎng)已經(jīng)初步形成，并逐步發(fā)展，各類酶制劑在國(guó)內(nèi)有良好的發(fā)展勢(shì)頭和前景。1.1.3.2.2飼用酶制品實(shí)施的重要意義：(1)、提供具有高效，對(duì)熱處理、低pH值和蛋白分解酶的抵抗力高，有較長(zhǎng)的貨架期，生產(chǎn)成本較低，易于在配合飼料中檢測(cè)的三個(gè)(木聚糖酶、纖維素酶、β一甘露聚糖酶)新飼(2)、對(duì)畜禽行業(yè)及農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)具有帶動(dòng)作用。(3)、促進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，緩解農(nóng)業(yè)生產(chǎn)壓力。(4)、提高地方工業(yè)科技含量，帶動(dòng)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。(5)、轉(zhuǎn)化‘863’計(jì)劃的研究成果，使其產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)生造福群眾的社會(huì)效益并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益；項(xiàng)目實(shí)施有利于壯大我國(guó)飼料行業(yè)及其關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)，對(duì)調(diào)整農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)農(nóng)民增收，發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)，解決就業(yè)有明顯的帶動(dòng)和促進(jìn)作用。項(xiàng)目市場(chǎng)前景廣闊，技術(shù)含量高，知識(shí)產(chǎn)權(quán)明晰、符合國(guó)家和地方產(chǎn)業(yè)政策，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)所在地的環(huán)境無重大不良影響。1.1.4.1.2飼用酶制品的創(chuàng)新性：(1)生產(chǎn)的酶針對(duì)不同動(dòng)物、不同的生理階段以及飼料原料間的特異性差異，產(chǎn)品的作用效(2)、產(chǎn)品經(jīng)獨(dú)特工藝穩(wěn)定化處理，科學(xué)選擇載體，活性更穩(wěn)定，能夠耐受飼料制粒的高溫、高壓過程，并可在各使用環(huán)境下保持強(qiáng)力酶活，使用效果卓越；(3)、本項(xiàng)目生產(chǎn)的三種酶制品所用酶均為酵母分泌酶，無殘留，無污染，安全性高，是綠色環(huán)保型添加劑。究與新產(chǎn)品開發(fā)》項(xiàng)目的研究成果(該項(xiàng)技術(shù)2006年5月29日通過了農(nóng)業(yè)部組織的成果鑒定，批準(zhǔn)號(hào)：農(nóng)科果鑒字(2006)第039號(hào))。三種酶(木聚糖酶、纖維素酶、β一甘露聚糖酶)基因在其新編碼基因的基礎(chǔ)上，利用基因工程的手段，在生物反應(yīng)器中高效表達(dá)，酶單位產(chǎn)量提高500～3000倍，技術(shù)含中試生產(chǎn)結(jié)果表明：完成3個(gè)醫(yī)藥原料品種的中試：確定了相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。使用較低成本的普通原料、生產(chǎn)條件易控酶制品技術(shù)的開發(fā)由中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所完成。該項(xiàng)目由中華人民共和國(guó)科學(xué)技術(shù)部委托的“新型生物飼料關(guān)鍵技術(shù)研究與新產(chǎn)品的開發(fā)(國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃))”課題已于2005年通過了國(guó)家基因工程安全性評(píng)估，獲準(zhǔn)中試生產(chǎn)。因而具有優(yōu)秀的開發(fā)前景。通過利用自然微生物遺傳資源和基因工程重組發(fā)酵技術(shù)，完成了新的生物技術(shù)發(fā)明，方案新穎、效果突出。在篩選分離到真正適合于在飼料中應(yīng)用的性質(zhì)優(yōu)良(熱穩(wěn)定性好而同時(shí)在常溫下又具有高活性、最適PH在酸性同時(shí)在整個(gè)酸性和中性的PH范圍內(nèi)又能維持較高活性、對(duì)動(dòng)物胃蛋白酶和胰蛋白酶具有較好的抗性等綜合性質(zhì))的飼料用木聚糖酶、纖維素酶、β一甘露聚糖酶及其新編碼基因的基礎(chǔ)上，利用基因工程的手段使這些適合于在飼料中應(yīng)用的、性質(zhì)優(yōu)良的飼料用酶基因在生物反應(yīng)器中高效表達(dá)，將它們的單位產(chǎn)量提高500～3000倍，從而使其能夠大規(guī)模廉價(jià)生產(chǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中推廣應(yīng)用，創(chuàng)造好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)獲得了具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的飼料創(chuàng)立的飼料用酶制劑生產(chǎn)工藝及后處理技術(shù)，成熟穩(wěn)定，為以綠色工業(yè)過程生產(chǎn)新型生物飼料奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。本項(xiàng)目以基因工程方法解決了酶的產(chǎn)率、穩(wěn)定性、專一性、寡糖生成率等本領(lǐng)域的難題，篩選到的性質(zhì)優(yōu)良的飼料用酶居世界領(lǐng)先水平，重組菌株中目標(biāo)蛋白的單位表達(dá)量均高于其他報(bào)導(dǎo)水平，并創(chuàng)立了高?；?、高流散度產(chǎn)品的后加工工藝。已完成飼用酶制品的中試；進(jìn)行了3個(gè)完整批次的發(fā)酵中試研究，研制了飼料專用的3種酶制劑，進(jìn)行了產(chǎn)品制備技術(shù)的中試。提供了全套的發(fā)酵工藝參數(shù)和技術(shù)資料。建立了先進(jìn)的原酶液態(tài)深層高密度發(fā)酵工藝和產(chǎn)品后加工工藝。中試結(jié)果(1)更好的提高了動(dòng)物的生產(chǎn)性能和日糧的利用率，復(fù)合酶系列產(chǎn)品可提高畜禽的生產(chǎn)性能3-16%,減少飼料原料之間減少管理成本5-10%,提高經(jīng)濟(jì)效益8-17%。(2)進(jìn)一步降低飼料用酶的生產(chǎn)成本，本項(xiàng)目產(chǎn)品銷售價(jià)格較國(guó)外品牌低30% (3)提高了對(duì)環(huán)境的有效保護(hù)率。糞便的排放量可以減少20%左右，豬糞氮的排放下降15%左右，雞糞氮的排放下降20%。由于其含有植酸磷，還可以減少磷對(duì)環(huán)境的污染50%以上。所專利成果。該成果系中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所承擔(dān)的國(guó)家高技術(shù)研究(863)發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目“新型生物飼料關(guān)鍵技術(shù)研究供的鑒定資料齊全，技術(shù)路線正確。研究成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平?！毖芯克?gòu)買25株先進(jìn)品種的生產(chǎn)菌種及相關(guān)工藝技術(shù)。1.1.4.5.1已經(jīng)建成了研發(fā)中心，并正在組建中試中心：研發(fā)中心已經(jīng)建成，預(yù)計(jì)2011年12月正式開始實(shí)驗(yàn)。生物發(fā)酵中試中心也將在2012年底建立。研發(fā)機(jī)構(gòu)以及相關(guān)科技隊(duì)伍可以作為本項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化所購(gòu)技術(shù)的承接力量，并可持續(xù)開發(fā)自主產(chǎn)品，為企業(yè)不斷發(fā)展提供動(dòng)力。同時(shí)計(jì)劃在三年內(nèi)在貴州大學(xué)化工學(xué)院及貴陽(yáng)中醫(yī)學(xué)院建立2個(gè)協(xié)作基地。1.1.4.5.2研發(fā)和工藝操作相結(jié)合的技術(shù)團(tuán)隊(duì)：現(xiàn)在在冊(cè)人員已經(jīng)有高級(jí)職稱研制人員2名，中級(jí)技術(shù)員3名，正在從省外特聘技術(shù)廠長(zhǎng)及主要技術(shù)員5名。另外還有有償協(xié)作的國(guó)內(nèi)知名專家3位，形成高、中級(jí)技術(shù)人員為主的生產(chǎn)技術(shù)隊(duì)伍，1.1.4.6建立并培訓(xùn)現(xiàn)代生物發(fā)酵高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的操作隊(duì)伍：鑒于貴州省尚無液態(tài)生物發(fā)酵企業(yè)，沒有相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員，本項(xiàng)目將從省外引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)軍人員3-5名。同時(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)，通過在省外企業(yè)跟班培訓(xùn)崗位骨干，同時(shí)在本企業(yè)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)一般操作工。(2)貴州華德斯生物制藥有限公司與安徽省四方綜合設(shè)計(jì)研規(guī)范》(1998年修訂)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(1)擬建二套各30噸級(jí)的發(fā)酵車間(預(yù)留六套生產(chǎn)線)。(2)酶制品及醫(yī)藥原料多品種的分離純化車間。(3)綜合樓(含行政、質(zhì)量中心等)。(4)新建庫(kù)房、鍋爐房、動(dòng)力中心、儲(chǔ)罐庫(kù)區(qū)、消防站、循(5)研發(fā)中心。(6)制劑車間。(二期)(7)相應(yīng)的生活設(shè)施：食堂、廚房、集體宿舍。序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模年木聚糖酶他克莫司替考拉寧1000噸300噸20Kg2主要原輔材料、包裝材料、燃料消耗噸/年葡萄糖無水噸/年黃豆粉噸/年酵母粉噸/年5油噸/年塑料袋50kg裝個(gè)/年鐵桶10kg裝個(gè)/年3公用系統(tǒng)消耗生產(chǎn)用水蒸汽循環(huán)水電500萬(wàn)4年工作日天5勞動(dòng)定員人6廠區(qū)占地面積畝林地60畝7建筑面積8項(xiàng)目總投資萬(wàn)元9建筑工程費(fèi)用萬(wàn)元設(shè)備購(gòu)置萬(wàn)元購(gòu)菌種及技術(shù)(28種)萬(wàn)元另計(jì)年銷售收入萬(wàn)元內(nèi)部收益率%稅后貸款償還期年含建設(shè)期投資回收期(全部)年稅后盈虧平衡點(diǎn)%1.4.3項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)及結(jié)論(2)發(fā)展生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)，使用的原料、培養(yǎng)基均是經(jīng)加工后(3)本項(xiàng)目所生產(chǎn)的品種，均是目前世界上及國(guó)內(nèi)需求急劇(7)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析看，項(xiàng)目總投資4000萬(wàn)元在3.33年內(nèi)期低于行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期，成本利潤(rùn)率較高，本項(xiàng)目平均投資利潤(rùn)率為104.19%。項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)為37.72%,風(fēng)險(xiǎn)較小，故該2.1需求預(yù)測(cè)2.1.1產(chǎn)品性能及用途2.1.1.1飼用酶制品——β一甘露聚糖酶、木聚糖酶。為飼料添加劑，可以強(qiáng)化分解功能，提高消化效率，促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收。具有很好的營(yíng)養(yǎng)學(xué)作用，大大提高飼料的利用率；同時(shí)提高了畜產(chǎn)品的質(zhì)量；減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。2.1.1.2他克莫司(FK506)——免疫抑制劑(抗移植物排斥藥)。即準(zhǔn)使用的FK506活性為CyA的50倍，除用于器官移植外，臨床上2.1.1.3替考拉寧——最新的抗甲氧西林耐藥金葡菌(MRSA)感學(xué)合成及生物藥)二大類，后者占80%以上；全世界目前藥品約有4000多種，在市場(chǎng)銷售有相當(dāng)規(guī)模、較為頻繁的品種約為1000多種?；瘜W(xué)合成及生物藥占95%以上。其中98%是國(guó)外的專利。國(guó)內(nèi)國(guó)工業(yè)平均利潤(rùn)率低26.24個(gè)百分點(diǎn)，135家國(guó)內(nèi)重點(diǎn)制藥企業(yè)利潤(rùn)同比下降11.5%;2005年，144家重點(diǎn)制藥企業(yè)有25家虧損，虧工業(yè)虧損面達(dá)到40.4%。這種困境短期內(nèi)還會(huì)延續(xù)，估計(jì)4-5年內(nèi)產(chǎn)轉(zhuǎn)為定向采購(gòu)，因此也就使原料藥產(chǎn)業(yè)逐漸走向全球分工的趨高科技的醫(yī)藥原料市場(chǎng)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)必須以國(guó)外市場(chǎng)為查。1995年阿姆斯特丹條約(TreatyofArmstedan)生效以后，歐上市。這種互認(rèn)程序于1998年1月強(qiáng)制生效。對(duì)于在歐盟成員國(guó)年12月22日生效的歐洲議會(huì)公共衛(wèi)生委員會(huì)AP一CSP(99)4決生物飼料添加劑，是飼料生物技術(shù)和添加劑新產(chǎn)品研究和發(fā)展的重要領(lǐng)域。歐美國(guó)家90%的家禽飼料中添加酶制劑，60%的豬使用的種類主要集中在少數(shù)幾種。在美洲，甘露聚糖酶用量最大，占使用總量的20%以上，其次是β—葡聚糖酶，占20%,植酸酶占20%,α—淀粉酶和蛋白酶共占3%,果膠酶占5%。美國(guó)由于飼糧類型是玉米—豆粕型，甘露聚糖酶的用量較大，占酶總消耗量的20%以上。而中國(guó)主要的飼糧類型是玉米一豆粕我國(guó)是世界上飼料和糧食資源最短缺的國(guó)家之一，平均每年進(jìn)口的豆粕玉米等飼料原料超過2000萬(wàn)噸。飼用酶制劑能降解植物性飼料原料中的粘性多糖，提高飼料利用率5%以上，節(jié)約糧食，能補(bǔ)充畜禽內(nèi)源消化酶不足，消除和降解飼料原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，促進(jìn)畜禽生長(zhǎng)，提高各種常規(guī)和非常規(guī)飼料的轉(zhuǎn)化效率，具有直接經(jīng)濟(jì)效益和巨大的市場(chǎng)需求。我國(guó)又是畜酶制劑產(chǎn)品效果顯著,效益高，無藥物殘留，是提高畜禽水產(chǎn)品質(zhì)量安全，加強(qiáng)我國(guó)畜禽水產(chǎn)品生產(chǎn)和出口，解決加入WTO后藥物使用等非關(guān)稅壁壘的有力手段。飼用復(fù)合酶制劑中各種酶的配比既和飼料化學(xué)成分的性質(zhì)有關(guān)，也和動(dòng)物消化系統(tǒng)的生理特點(diǎn)有關(guān)。一般情況下，添加以內(nèi)源性消化酶為主的復(fù)合酶作用不太明顯，添加以外源性酶為主的復(fù)合酶才有實(shí)際意義。外源性酶主要用于補(bǔ)充幼禽畜內(nèi)源酶的不足，同時(shí)還能激活內(nèi)源酶的分泌，有利于幼禽畜對(duì)淀粉和蛋白質(zhì)的吸收和利用。木聚糖酶、纖維素酶、甘露聚糖酶等正是非內(nèi)源消化酶，是配制復(fù)合酶制品時(shí)最重要的幾種非內(nèi)雖然酶制劑的重要性已為人們廣泛認(rèn)知，但長(zhǎng)期沒有在飼料工業(yè)上廣泛應(yīng)用，其根本原因在于，植酸酶和β一甘露聚糖酶雖廣泛存在于多種微生物、植物種子等中，但含量低，難以獲得大量產(chǎn)品，因此價(jià)格昂貴，不能滿足飼料工業(yè)發(fā)展的要求。隨著生物技術(shù)、基因工程等高新技術(shù)的發(fā)展，通過基因工程的手段，利用生物反應(yīng)器來高效表達(dá)飼用酶基因可望達(dá)到大幅度提高酶產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)已經(jīng)批準(zhǔn)使用的飼料級(jí)酶制劑有12種，分別是纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、支鏈淀粉酶、糖化酶、果膠酶、脂肪酶、β一葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和植酸酶等。同時(shí)國(guó)家出臺(tái)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支持政策支持上述品種產(chǎn)業(yè)化，支持飼用酶的研2.1.3.1他克莫司的市場(chǎng)預(yù)測(cè)目前在全世界己廣范使用。主要生產(chǎn)廠家為Fujisawa及2002年全世界免疫抑制劑藥物份額約100億美元，我國(guó)約50據(jù)衛(wèi)生部1999年底公布的資料表明：1999年我國(guó)城市肥胖人口約3500萬(wàn)以上，超重人口在1.1億左右。從分布情況來看，北方城鄉(xiāng)人口平均超重率為24%,南方為18%,城市居民平均超重率25%,兒童肥胖的問題也日益嚴(yán)重。作用，己被美國(guó)FDA撤消。奧利司他(0rlistat賽尼可)為脂肪公司的研制人員從1997年起，由于具有獨(dú)特的科技能力，掌握了快速研制生產(chǎn)菌及生物工程菌的技術(shù)方法，進(jìn)行了大量的菌種選發(fā)酵水平可達(dá)3000μg/ml,提取收率50%以上，半合成收率80%,2002年上半年全球銷售額2.73億美元。2000年在中國(guó)銷售，2002市場(chǎng)容量大于20000kg。無專利保護(hù)。本項(xiàng)目研究人員從2003年目前市場(chǎng)上廣范使用的抗耐藥菌抗生素主要是萬(wàn)古霉素和去霉素的1/50-1/3),作用更強(qiáng)，可透過細(xì)胞壁殺死細(xì)胞內(nèi)的細(xì)菌， 2000年我國(guó)飼用酶制劑的年銷售量達(dá)到8000噸以上。我國(guó)配合飼料年產(chǎn)量約6500萬(wàn)噸，其中20%左右已加酶，用酶約10000噸。據(jù)中國(guó)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2008年1月到8月期間，中國(guó)混合飼料產(chǎn)量為7080萬(wàn)噸，到2010年，全國(guó)配合飼料年產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到1億噸，飼用酶制劑添加量按0.1%計(jì)，如果全國(guó)1/2配合飼料添加飼用酶制劑，酶制劑的需求量將達(dá)到5萬(wàn)噸。因此，飼用酶制劑在我國(guó)還有很大的市場(chǎng)空間和潛力。目前我國(guó)飼用酶制劑的市場(chǎng)已經(jīng)初步形成，并逐步發(fā)展，各類酶制劑在國(guó)內(nèi)有良好的發(fā)展勢(shì)頭和前景。我國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)批準(zhǔn)使用的飼料級(jí)酶制劑有12種，分別是纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、支鏈淀粉酶、糖化酶、果膠酶、脂肪酶、β一葡聚糖酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和植酸酶等。飼用酶制劑作為重要的新型生物飼料添加劑，是飼料生物技術(shù)和添加劑新產(chǎn)品研究和發(fā)展的重要領(lǐng)域。歐美國(guó)家90%的家禽飼料中添加酶制劑，60%的豬用日糧中添加酶制劑。我國(guó)飼用酶制劑研究和應(yīng)用的起步稍晚，但一直是飼料工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用研究應(yīng)用領(lǐng)域和使用效果持續(xù)增強(qiáng)，為開發(fā)利用飼料資源，提高飼料利用效率，作出了重大的成效。2.2.1市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)原則廠家。特別纖維素酶、木聚糖酶、β一甘露聚糖酶成為國(guó)內(nèi)的2.2.2競(jìng)爭(zhēng)策略外市場(chǎng)的建立需要有一定時(shí)間，特別是要獲得歐美市場(chǎng)的準(zhǔn)入資2.2.3.3申報(bào)國(guó)內(nèi)品種原料和相關(guān)制劑的文號(hào)，參與國(guó)內(nèi)的競(jìng)總和61.11%的生產(chǎn)廠家：上海羅氏制藥有限公司(19.37%)、瑞士山道士制藥公司(15.63%)、浙江康萊特藥業(yè)有限公司(13.56%)、浙江杭州中美華東制藥有限公司(6.49%)、浙江正大青春寶藥業(yè)有限公司(6.06%)。與這些跨國(guó)公司建立良好的專業(yè)2.2.4銷售預(yù)測(cè)2.2.4.1投產(chǎn)后年銷售額15150萬(wàn)元。至于醫(yī)藥原料由于已經(jīng)與二家具有國(guó)外銷售網(wǎng)絡(luò)的出口中間商建2.2.4.2第二年年銷售額1.8億元。這時(shí)期飼用酶制品及奧利司2.2.4.3第三年起年銷售額2億以上。屆時(shí)即使在不增加原料生額在4000萬(wàn)以上。屆時(shí)新品種上市后的銷售額另外在此基礎(chǔ)上再3.1建設(shè)規(guī)模根據(jù)貴州華德斯生物制藥有限公司的資源、投資承受能力、生產(chǎn)技術(shù)情況、市場(chǎng)成熟度及規(guī)模效益等綜合平衡，確定本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模為：(年產(chǎn))β一甘露聚糖酶木聚糖酶3.2產(chǎn)品方案1000噸300噸本期建設(shè)的設(shè)備按年產(chǎn)甘露聚糖酶1000噸、木聚糖酶300設(shè)計(jì)制劑類型為粉劑、液劑及顆粒劑。粉劑與顆粒劑的規(guī)格為10kg/箱，液劑的規(guī)格為25kg/桶。甘露聚糖酶1000噸(25Kg/桶)、木聚糖酶300噸(25Kg3.3主要建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目擬建30噸級(jí)的發(fā)酵生產(chǎn)線2條本項(xiàng)目建設(shè)主要有：土建工程、污水處理及給排水工程、動(dòng)力及公用工程。土建工程包括發(fā)酵、提取等主要生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、21個(gè)罐位的儲(chǔ)罐車間、行政質(zhì)檢樓及配電室等公用工程 (以上土建工程均按8條30噸級(jí)規(guī)模實(shí)施)。給排水工程包括污水處理工程、廠區(qū)內(nèi)部供水管網(wǎng)、鋼筋混凝土排水管道的鋪設(shè)以及循環(huán)水池。動(dòng)力工程包括廠內(nèi)新建變電所一座、變壓器一臺(tái)，皆用抬高地坪的方式安裝。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)酶制劑符合國(guó)標(biāo)、醫(yī)藥原料符合歐盟藥品標(biāo)準(zhǔn)。3.5包裝方式甘露聚糖酶10kg/箱25kg/桶木聚糖酶10kg/箱25kg/桶4工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇4.1.2工藝技術(shù)方案的比選本公司股東，又是(四川大學(xué))成都上華生物技術(shù)有限公司的術(shù)，具備有完整的技術(shù)合作和技術(shù)轉(zhuǎn)讓優(yōu)勢(shì)，包括全部廠房及生產(chǎn)生產(chǎn)的發(fā)酵產(chǎn)品收率、成品含量、產(chǎn)品純度及產(chǎn)品的利潤(rùn)等均達(dá)到4.1.3總體技術(shù)方案利用基因工程酵母菌生產(chǎn)本項(xiàng)目系列酶制劑產(chǎn)品及多種醫(yī)藥原料，所使用的發(fā)酵方法簡(jiǎn)便易操作、發(fā)酵原料易得、發(fā)酵周期短、酶產(chǎn)量高及產(chǎn)品后加工簡(jiǎn)單。具體如下：采用30m3容積的發(fā)酵罐進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行三級(jí)發(fā)酵：將搖瓶培養(yǎng)的種子按5-10%比例接入一級(jí)種子罐(約500L),經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)；由一級(jí)種子罐再接入二級(jí)種子罐，經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)；再接入30m3容積的發(fā)酵罐中需氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間約120-144hr,發(fā)酵過程中適時(shí)補(bǔ)料，監(jiān)控菌體生長(zhǎng)、有效成分濃度(效價(jià))情況，防止污染。待發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵物放罐，分離菌體與發(fā)酵液。根據(jù)品種不同，再按下列工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行：(酶制劑)利用特殊濾膜技術(shù)，將發(fā)酵液添加載體(玉米芯或淀粉)進(jìn)行吸附、制粒、干燥，經(jīng)過含量測(cè)定后分裝打包，二次含量測(cè)定后進(jìn)行銷售。配制培養(yǎng)基事酵過棄菌體棄菌體水析晶品脫層結(jié)成濾棄廢液取析晶過過濾洗脫液樹脂回收重結(jié)晶純水混合包裝待檢入庫(kù)菌種搖瓶培養(yǎng)H?0含量90%培養(yǎng)基30噸兒困工7流加無機(jī)鹽蒸汽蒸汽5.1.1原輔材料、包裝材料消耗噸/年葡萄糖無水噸/年黃豆粉噸/年酵母粉噸/年油噸/年塑料袋10kg裝個(gè)/年鐵桶10kg裝個(gè)/年5.1.2主要原輔材料供應(yīng)蛋白胨、甲醇、液氨、淀粉等，市場(chǎng)可以供應(yīng)，也可直接由淀粉或大米酶解制得葡萄糖液供發(fā)酵使用。本項(xiàng)目產(chǎn)品中，以酶制品為例，甘露聚糖酶產(chǎn)品所需原材料價(jià)格為每噸1.21萬(wàn)元、生產(chǎn)木聚糖酶所需原材料價(jià)格為每噸1.8635萬(wàn)元。原材料單耗及其價(jià)格表(甘露聚糖酶)名稱規(guī)格單耗kg/噸單價(jià)(元)金額(元)葡萄糖工業(yè)酵母膏工業(yè)1蛋白胨工業(yè)2磷酸鹽工業(yè)硫酸鹽工業(yè)液氨工業(yè)4甲醇工業(yè)淀粉工業(yè)輔料工業(yè)合計(jì)原材料單耗及其價(jià)格表(木聚糖酶)名稱規(guī)格單耗kg/噸單價(jià)(元)金額(元)葡萄糖工業(yè)酵母膏工業(yè)蛋白胨工業(yè)4磷酸鹽工業(yè)硫酸鹽工業(yè)液氨工業(yè)4甲醇工業(yè)淀粉工業(yè)輔料工業(yè)合計(jì)5.1.4燃料及動(dòng)力消耗一個(gè)30m3發(fā)酵罐生產(chǎn)和后加工全年燃料動(dòng)力費(fèi)用：燃料、動(dòng)力費(fèi)數(shù)量/月全年10月月均成本年總成本電(萬(wàn)度)蒸汽(噸)年合計(jì)(元)全年1個(gè)30m3發(fā)酵罐生產(chǎn)和后加工全年燃料動(dòng)力費(fèi)用約為119.75萬(wàn)元。全年2個(gè)30m3發(fā)酵罐生產(chǎn)和后加工全年燃料動(dòng)力費(fèi)約為239.5萬(wàn)元。一個(gè)15m3發(fā)酵罐生產(chǎn)和后加工全年燃料動(dòng)力費(fèi)用燃料、動(dòng)力費(fèi)數(shù)量/月全年月單位(元/噸)月均成本年總成本電(萬(wàn)度)年合計(jì)(元)全年1個(gè)15m3發(fā)酵罐生產(chǎn)和后加工全年燃料動(dòng)力費(fèi)用約為82萬(wàn)元。全年2個(gè)15m3發(fā)酵罐生產(chǎn)和后加工全年燃料動(dòng)力費(fèi)約為164萬(wàn)元。原輔材料價(jià)格均按2008年中期市場(chǎng)價(jià)格及計(jì)??；燃料動(dòng)力價(jià)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)取。生產(chǎn)用水水溫：常溫；壓力：0.25MPa;水質(zhì)：飲用水。循環(huán)水水溫：供28℃、回33℃,壓力：0.3MPa。電三相四線制，50赫茲，380/220伏。②公用系統(tǒng)消耗序號(hào)小時(shí)用量年用量1生產(chǎn)用水2蒸汽3循環(huán)水4電500萬(wàn)kw.h6廠區(qū)建設(shè)條件6.1廠區(qū)概況6.1.1建設(shè)地點(diǎn)擬建地點(diǎn)在貴州省貴陽(yáng)市修文醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)B區(qū)內(nèi)，占地110畝。本項(xiàng)目所在地地理位置優(yōu)越、交通極為便利，在500米范圍內(nèi)有鐵路、高速路及210國(guó)道通過。配套設(shè)施水、電、蒸汽等完善，土地所屬權(quán)明晰，地上無拆遷物。因此，項(xiàng)目選擇在此建廠是可行的。6.1.2廠區(qū)概況貴州華德斯生物制藥有限公司占地約110畝。廠址位于貴陽(yáng)市修文縣扎佐鎮(zhèn)的修文醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)B區(qū)，位于貴陽(yáng)至遵義高速路、川黔鐵路和210國(guó)道之間，距貴陽(yáng)市中心區(qū)31公里。廠區(qū)內(nèi)有60畝生長(zhǎng)50年的森林。廠區(qū)水源來自貴陽(yáng)市修文縣的市政管網(wǎng)，水質(zhì)符合飲用水標(biāo)6.2公用工程及輔助設(shè)施(3)供熱、供汽：項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，需自行設(shè)置能力為6T/h的鍋爐2臺(tái)或12T/h的鍋爐1臺(tái)。6.3交通道路廠址位于貴陽(yáng)市北郊，距貴陽(yáng)市中心區(qū)31公里，距遵義市120公里。廠區(qū)前100米為210國(guó)道，距貴遵高速路出口約1.5公里，交7.1設(shè)計(jì)原則1、設(shè)計(jì)本著適用、經(jīng)濟(jì)，在可能的條件下注意美觀的基本原則，盡量采用已成熟的新技術(shù)、新材料，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和保證，并滿足防震、防水、防腐、防噪、隔熱等要求。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)力求貫徹經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、兼顧美觀的原則，并根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要，結(jié)合地質(zhì)情況及地震條件綜合考慮。3、以滿足工藝要求和生產(chǎn)流程需要為前提，力求做到方便管理、操作和檢修，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接，盡量縮短管線和能耗，節(jié)約用地，減少投資。7、在工藝、生產(chǎn)允許的前提下，盡量采用輕型材料。序號(hào)設(shè)備名稱結(jié)構(gòu)形式層數(shù)建筑面積m21發(fā)酵車間輕鋼框架三層2分離純化輕鋼二層3綜合樓(質(zhì)檢)框架三層4動(dòng)力站框架一層6鍋爐房框架一層7倉(cāng)庫(kù)磚混一層8食堂、廚房磚混二層9循環(huán)水池制劑車間輕鋼一層研發(fā)中心磚混三層甲醇、氨水儲(chǔ)罐場(chǎng)框架21個(gè)職工宿舍磚混六層門衛(wèi)磚混合計(jì)7.3設(shè)計(jì)方案7.3.1主要建筑物的建筑特征及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建設(shè)項(xiàng)目工程，根據(jù)工藝條件，發(fā)酵、提取、成品車間、包裝車間采用框架結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剛性層面；預(yù)處理車間、原料庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)等為單層排架結(jié)構(gòu)，大型鋼筋混凝土樓面，部分配套車間屋頂采用輕質(zhì)石棉瓦；溶劑庫(kù)、配電房、主生產(chǎn)車間和原料庫(kù)均采用大跨度框架式結(jié)構(gòu)。所有墻體均為24墻，生產(chǎn)車間、原料、倉(cāng)庫(kù)、配電站、成品庫(kù)等采用鋼門窗，所有易燃、易爆危險(xiǎn)品，均采用防護(hù)墻隔7.3.2特殊基礎(chǔ)工程的設(shè)計(jì)由施工單位提供具體設(shè)計(jì)。7.3.3建筑材料主要為黏土磚、混凝土、鋼筋、鋼材、石棉瓦、木材等。7.4工藝7.4.1產(chǎn)品序號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模1234原料藥酶制品他克莫司替考拉寧木聚糖酶1000噸/年300噸/年①發(fā)酵選用30噸發(fā)酵罐4個(gè)，操作時(shí)間7天/批。同時(shí)配10噸、5噸及1噸種子罐各一個(gè)。周處理量：60000千克選用1.0立方米的分離純化罐，裝料系數(shù)取0.75,操作時(shí)間8小時(shí)/批，每天生產(chǎn)3批。選用1.0立方米的分離純化罐4臺(tái)。③結(jié)晶溶解日處理量：6600千克(約7.8立方米)生產(chǎn)班制：1班；生產(chǎn)時(shí)間：8小時(shí)/班選用1.0立方米的罐，裝料系數(shù)取0.75,操作時(shí)間2小時(shí)/批，則7.8/(1×0.75×12)=0.87(臺(tái))取1臺(tái)選用1.0立方米的溶解罐1臺(tái)。日處理量：6600千克選用JN700真空減壓濃縮罐，生產(chǎn)能力為400千克/批，操作時(shí)間5小時(shí)/批。6600/(400×4)=4(臺(tái)),取4臺(tái)選用JN700真空減壓濃縮罐4臺(tái)。日處理量：930千克(約1.20立方米)選用0.2立方米的結(jié)晶罐，裝料系數(shù)取0.7,操作時(shí)間10小時(shí)/批1.2/(0.2×0.7)=8.6(臺(tái)),取9臺(tái)選用0.2立方米的結(jié)晶罐9臺(tái)。日處理量：80千克選用CT-C-0烘箱，生產(chǎn)能力為80千克/批，操作時(shí)間3小時(shí)/批80/80×1=1(臺(tái)),取1臺(tái)選用CT-C-0烘箱1臺(tái)。分離純化系統(tǒng)序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格材質(zhì)數(shù)量發(fā)酵液貯罐2發(fā)酵液泵l加壓水泵1板框壓濾機(jī)聚丙烯2回流泵1壓濾液過濾器1過濾液貯罐1過濾液泵1鹽酸貯罐搪玻璃1氨水貯罐1堿液貯罐1鹽酸配制罐搪玻璃1混堿配制罐搪玻璃1混堿輸送泵1混堿過濾器1濃堿配制罐1離子交換柱1離子交換柱2離子交換柱2交換液貯罐1交換液泵1雙效濃縮器1冷凝水輸送泵1濃縮液輸送泵2單效濃縮器1單效降膜濃縮器1單效降膜濃縮器1微濾器1超濾器1納濾器1低位貯罐1低位輸送泵1濃縮液貯罐1離心噴霧干燥機(jī)1閃干機(jī)組l真空緩沖罐2水環(huán)真空泵1水環(huán)真空泵1水環(huán)真空泵1空壓機(jī)1儲(chǔ)氣罐1空氣預(yù)濾器1空氣精濾器1微濾器1超濾器1超濾器1雙效濃縮器1冷凝水輸送泵1濃縮液輸送泵2真空減壓濃縮器1乙醇貯罐1醇液泵聚丙烯2乙醇沉淀罐1離心機(jī)1料液槽1萃取罐1萃取液泵2萃取液罐1多級(jí)連續(xù)萃取器1萃取液余罐1濃縮液貯罐1濃縮液貯罐1回收罐1冷凝器1真空干燥箱1熱水罐1熱水泵1粉碎機(jī)1混合機(jī)1洗衣機(jī)1干手機(jī)4洗濾布機(jī)1烘干機(jī)1壓濾液過濾器1發(fā)酵系統(tǒng)序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格材質(zhì)數(shù)量蒸汽分配站1液堿計(jì)量罐1種子罐培養(yǎng)基配制罐1接種罐培養(yǎng)基配制罐1接種罐培養(yǎng)基泵1發(fā)酵罐培養(yǎng)基配制罐l發(fā)酵罐培養(yǎng)基配制罐1發(fā)酵罐培養(yǎng)基泵1空氣總過濾器1空氣總加熱器1熱水罐1種子罐蒸汽過濾器1種子罐空氣過濾器1種子罐空氣除菌過濾器1種子罐1分離器1分配站1接種罐蒸汽過濾器1接種罐空氣過濾器1接種罐空氣除菌過濾器1接種罐1分離器1分配站1發(fā)酵罐蒸汽過濾器2發(fā)酵罐空氣過濾器2發(fā)酵罐空氣除菌過濾器2氨水計(jì)量罐2發(fā)酵罐2分離器2補(bǔ)料罐蒸汽過濾器1補(bǔ)料罐空氣過濾器1補(bǔ)料罐空氣除菌過濾器1補(bǔ)料罐1分離器1微量物料補(bǔ)充罐1氨水貯罐1氨水過濾器1分配站1消沫劑蒸汽過濾器1消沫劑空氣過濾器1消沫劑空氣除菌過濾器1消沫劑罐1消沫劑泵1分配站1消沫劑計(jì)量罐1小計(jì)純水系統(tǒng)1原水箱12原水泵13多介質(zhì)過濾器14活性炭過濾器15阻垢劑投加裝置ZGR-5.016清洗水箱PE材質(zhì)17清洗水泵18反滲透裝置1套9一級(jí)RO裝置1套二級(jí)RO裝置1一級(jí)高壓泵1二級(jí)高壓泵1中間水泵1中間水箱1純水箱1純水泵1紫外線殺菌器1檢驗(yàn)設(shè)備編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量搖瓶機(jī)ZP96型1臥式壓力蒸汽消毒器1立式高壓滅菌器1凈化工作臺(tái)CJ-1S單人雙面1霉菌試驗(yàn)培養(yǎng)箱2通風(fēng)柜1不銹鋼餾水器電熱蒸1化驗(yàn)臺(tái)3化驗(yàn)臺(tái)1工作臺(tái)1工作臺(tái)1工作臺(tái)1發(fā)酵實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)1電子天平梅特勒PL-2032電子天平梅特勒AP-2042電子天平梅特勒MS204S1托盤天平上海精密JPT-10C1托盤天平上海精密JPT-1C1顯微鏡1崩解儀無錫科達(dá)LB-881B型1溶出儀1臺(tái)式離心機(jī)2水浴鍋2水浴鍋泰斯特DK-98-IIA2水浴鍋泰斯特DK-98-IIA2酸度計(jì)1箱式電爐泰斯特SRTX-4-132電熱鼓風(fēng)干燥箱1電熱鼓風(fēng)干燥箱上海博迅BGZ-301培養(yǎng)箱上海博迅SPX-100B-Z1生化培養(yǎng)箱上海博迅SPX-150B-Z1電導(dǎo)率儀1搖床SHA-A(水浴)2無油真空泵1溶劑過濾器1超聲波發(fā)生器1紫外分析儀1塵埃離子計(jì)數(shù)器1紫外分光光度計(jì)1高效液相色譜儀島津2氣象色譜儀1旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1自動(dòng)電位滴定儀1馬福爐1快速水分測(cè)定儀1其它設(shè)備編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量冰箱2鍋爐1空壓機(jī)1變壓器17.4.3車間布置(1)車間組成(2)車間布置及區(qū)域劃分發(fā)酵車間及分離、純化車間為二棟相連的各長(zhǎng)55米，寬30米晶、干燥、混合、包裝、料桶精洗等工序?yàn)?0萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)，其余(4)車間人物流路線組織各工序生產(chǎn)人員由一層門廳處進(jìn)出，一般生產(chǎn)區(qū)人員經(jīng)普通更衣后前往各生產(chǎn)崗位；30萬(wàn)潔凈區(qū)人員經(jīng)緩沖→后前往各生產(chǎn)崗位。(1)車間消防先進(jìn)工藝使粉塵不外溢外(如包衣設(shè)備),均應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)備。對(duì)聲為85db(A)。而對(duì)類似空調(diào)機(jī)組這種強(qiáng)噪聲源，其聲壓級(jí)在7.4.5工藝人員編制序號(hào)生產(chǎn)工人輔助工人管理人員技術(shù)人員班制生產(chǎn)工人輔助工人1運(yùn)、投料3392發(fā)酵62363層析、濃縮2364粗結(jié)晶1335溶解1336重結(jié)晶1337干燥、粉碎2248制劑319包裝212515車間主任133鍋爐工838其它57.5總圖運(yùn)輸7.5.1廠區(qū)概況建設(shè)用地50畝。3.新建溶劑庫(kù)4.新建庫(kù)房6.新建廢水處理站9.相應(yīng)的生活設(shè)施：食堂、廚房、集體宿舍10.新建研發(fā)中心(2)菌種特殊保存；(3)包裝材料貯存期一般為2個(gè)月。7.5.6公用輔助工程擬建場(chǎng)地地震設(shè)防烈度7度，場(chǎng)地地勢(shì)平坦，土層基本成7.6.1供電工程7.6.4環(huán)境特征電氣防爆2區(qū)。0.9以上。7.6.6動(dòng)力配電7.6.7照明配電爆場(chǎng)所穿鍍鋅鋼管明敷，其它場(chǎng)所穿鍍鋅鋼管在吊頂內(nèi)和墻內(nèi)敷7.6.8防雷接地1.在建筑物上裝設(shè)避雷網(wǎng)，利用建筑物金屬體作防雷接地裝等電位聯(lián)結(jié)，接地電阻小于1歐。7.6.9節(jié)能措施2.照明盡量采用高光效節(jié)能燈，熒光光源采用高效的36瓦燈7.6.10通訊、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)公室等處設(shè)置廠區(qū)內(nèi)部電話(廠內(nèi)部電話總機(jī)不在本設(shè)計(jì)范圍)。電話機(jī)(電話插座)。7.7暖通設(shè)計(jì)7.7.1空調(diào)設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)范圍1.純化30萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)、通風(fēng)設(shè)計(jì)冬季t=18～24℃按規(guī)范要求30萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)>15次/h,設(shè)計(jì)時(shí)取16次/h;潔凈區(qū)吊頂高為2.8m,根據(jù)換氣次數(shù)和潔凈區(qū)體積計(jì)算得出凈潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa,空氣潔凈級(jí)別不同工藝生產(chǎn)需用潔凈壓縮空氣0.9m2/min,抽真空500L/S,設(shè)計(jì)本項(xiàng)目工藝生產(chǎn)耗用蒸汽約2.7t/h,空調(diào)采暖耗用蒸汽約0.5t/h,共耗用3.2t/h,本項(xiàng)目新建鍋爐房，鍋爐采用2臺(tái)蒸汽鍋求發(fā)酵車間為三層輕鋼結(jié)構(gòu)，一、二層高均為6米，三層層高4道吊頂下凈空高度定為3.0米。米，廢水處理等輔助間層高為4.50米，長(zhǎng)25米，寬18米，整個(gè)8環(huán)境保護(hù)8.1基本情況8.1.1廠區(qū)地址環(huán)境現(xiàn)狀修文扎佐鎮(zhèn)，距貴陽(yáng)市中心區(qū)31公里。廠區(qū)內(nèi)有15畝生長(zhǎng)50年1.國(guó)務(wù)院令(1998)第253號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》8.1.3環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)2.排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.2污染物情況排水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)排水點(diǎn)排水量(立方米)排水組成備注最大時(shí)日排量1生產(chǎn)廢水廢水需處理2生活污水污水需處理3冷卻塔排污水清下水可循環(huán)4鍋爐房清下水降溫后直排總計(jì)本工程總排水量86.4立方米/日，其中需處理的廢水36立方米/日，可直排的清下水40.4立方米/日。8.2.2排放方式和方向8.3.1綜合利用與回收方案(1)廢水處理塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚(yáng)，影響附近居民和工人正常生活。為了減少工作揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的情況下，對(duì)棄土表面灑上一些水，防止揚(yáng)塵。應(yīng)按防止沿程棄土滿地，影響環(huán)境整潔，同時(shí)施工者應(yīng)對(duì)工地門前的道路環(huán)境實(shí)行保潔制度，一旦有棄土、建材散落，應(yīng)及時(shí)清為了減少施工對(duì)周圍的居民的影響，工程在距民舍200米的區(qū)程”,組織施工單位、街道及業(yè)主聯(lián)絡(luò)會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中8.4環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)施方案9.1設(shè)計(jì)依據(jù)全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(1997年1月1日施行)9.2基本情況9.2.2廠區(qū)四鄰情況9.3工程建設(shè)的安全衛(wèi)生要求①.廠區(qū)總平面布置上，各建筑之間按規(guī)范要求留有足夠的間距，且道路通暢，滿足消防和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊?。?車間工藝設(shè)備及輔助設(shè)施，在布置上均按規(guī)范要求留有安全通道和規(guī)定的操作間距，輸送有機(jī)溶劑的管道、設(shè)備均設(shè)靜電接地，電器設(shè)備選用防爆型。廠房的樓梯符③通風(fēng)、冷凍管道等均用不燃燒材料進(jìn)行保溫，并按有關(guān)規(guī)定，送回風(fēng)管道在穿越機(jī)房的隔墻、樓板、防爆區(qū)均設(shè)置防火閥，空調(diào)系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)電源④在各操作崗位配備有各種小型滅火器材，并設(shè)有火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，以便于及時(shí)報(bào)警，迅速撲滅火災(zāi)。同時(shí)廠房和壓力容器的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)將嚴(yán)格按照國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行。壓縮空氣制備和減壓系統(tǒng)均設(shè)置有安全閥。所有壓力容器或真空容器皆設(shè)有安全閥，壓力表等均作接零保護(hù)。選用帶漏電保護(hù)的電氣設(shè)備，檢修照明電壓不高于12伏，以確保操作人員和檢修人員不致發(fā)生觸電措施是：操作人員配備專用勞保用品并設(shè)有沖洗設(shè)施，以防止酸、堿接觸皮膚，萬(wàn)一酸、堿接觸皮膚時(shí)也能及時(shí)沖酮，均為有毒物質(zhì)，因此在生產(chǎn)過程中，盡量采用密閉操作、加強(qiáng)通風(fēng)等，操作人員配備專用保護(hù)用品，防止有毒護(hù)欄桿。屋面設(shè)有一定高度的女兒墻，以保證生產(chǎn)人員的合理布置生產(chǎn)線，并在廠區(qū)內(nèi)空地處和建筑物四周進(jìn)行綠慮，以降低室內(nèi)溫濕度，減少對(duì)操作人員的影響。潔凈區(qū)施行全面凈化空調(diào)，控制合適的溫濕度；非潔凈區(qū)采用舒材，風(fēng)機(jī)加裝消聲器。同時(shí)在有噪聲源的機(jī)房?jī)?nèi)采用吸音材料等措施，以最大限度地降低噪聲，減輕對(duì)操作人員的擇連續(xù)性的、自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備，可充分降低工助用房。所有生產(chǎn)區(qū)操作人員在進(jìn)入崗位前，必須換鞋、更衣并仔細(xì)洗凈雙手。潔凈區(qū)操作人員還需依次經(jīng)過脫外衣、換鞋、洗手、穿潔凈衣、手消毒等嚴(yán)格的人凈過程方可進(jìn)入崗位。管理人員、參觀人員若要進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，也上貨架。原材料需經(jīng)去掉外包裝并清潔外表面后方可從傳(8)各生產(chǎn)區(qū)域均設(shè)有器具洗烘消間和潔具洗消存放間，工器具必須定期進(jìn)行清洗和消毒，各生產(chǎn)區(qū)域也必須定期進(jìn)行清潔和消毒，清潔用具使用完畢必須在專用洗消(10)二次供水水池和純水站周圍10米內(nèi)無污染源。二次供水水池按規(guī)范設(shè)置有衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和消毒設(shè)施。純水9.5職業(yè)安全衛(wèi)生教育公司設(shè)安全科，負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生教育工作，各生產(chǎn)線設(shè)安全員，班組設(shè)小組安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。凡新工人、實(shí)習(xí)人員、操作人員調(diào)換崗位等均通過三級(jí)安全教育，審查合格后進(jìn)入崗位，由專職安全員巡回檢查安全檢查全基地消防設(shè)施器材的完整情況，并定期組織職工進(jìn)高溫等生產(chǎn)崗位的工人及化驗(yàn)人員均享受勞保，按不同工9.6預(yù)期效果及評(píng)價(jià)的，預(yù)期能達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，能提供一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)條件。結(jié)合該公司在安全衛(wèi)生方10消防(4)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-90)(1997年版)(1)本工程廠址位于貴陽(yáng)市修文縣扎佐，距貴陽(yáng)市中心區(qū)31公里，廠區(qū)前方為312國(guó)道路。(2)本工程發(fā)酵車間內(nèi)發(fā)酵、層析、濃縮、結(jié)晶等工序在生產(chǎn)過程中使用的少量的石油醚、乙醇、丙酮等有機(jī)溶劑，具有一定的易燃易爆危險(xiǎn)性，其生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類；倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)類別為丙類工業(yè)建筑，鍋爐房為(3)從總圖看廠區(qū)內(nèi)各建筑物間距均能符合防火規(guī)范中的防火間距要求，滿足消防道路要求。10.3.3消防給水以防雷電波浸入，接地電阻≤100。(3)按潔凈廠房防火規(guī)范要求，需設(shè)電氣火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。本制劑車間選用JB-QB254/DF-1501型火災(zāi)報(bào)警控制器，JTY系列離子感煙探測(cè)器，TTY系列感溫探測(cè)器，手動(dòng)報(bào)警按鈕及消防控制盤，值班電話等共同組成火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)探測(cè)器探測(cè)到火災(zāi)時(shí)，區(qū)域報(bào)警器收到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)并發(fā)聲、光報(bào)警。值班人員收到報(bào)警信號(hào)，確認(rèn)為火災(zāi)后通過消防控制盤切斷動(dòng)力、照明及空調(diào)系統(tǒng)電源，啟動(dòng)消防泵按鈕同時(shí)疏散事故應(yīng)急點(diǎn)燃，以指示人員疏散，火情嚴(yán)重時(shí)，通過值班電話向消防部門報(bào)警。(4)火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)在辦公室內(nèi)，由配電室消防專用箱配電，同時(shí)還配備鎘鎳電池，以防消防事故情況下，為火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)提供應(yīng)急電源?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)的配電線路采用BX-105耐熱導(dǎo)線穿鋼管沿墻，吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。(5)每層房間出口處及走廊設(shè)置應(yīng)急疏散指示燈，應(yīng)急時(shí)間大于30分鐘。10.3.5暖通、空調(diào)消防(1)對(duì)產(chǎn)生濕、熱設(shè)備或產(chǎn)生粉塵設(shè)備所在工房應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施和局部排風(fēng)，粉塵濃度高的工房應(yīng)通過除塵器處理后外排。(2)凈化空調(diào)風(fēng)管，通風(fēng)除塵均采用無機(jī)不燃型風(fēng)管，風(fēng)管保溫材料采用有熄性材料；空調(diào)機(jī)房送風(fēng)管上均設(shè)置防火閥，防火閥應(yīng)與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖控制。(3)控制室、制水間均設(shè)事故排風(fēng)風(fēng)機(jī)，以便事故發(fā)生時(shí)作應(yīng)急排風(fēng)用。10.3.6工藝(1)生產(chǎn)廠房加強(qiáng)管道、設(shè)備封閉，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。有11節(jié)能采光的要求下控制建筑物的開窗面積，并盡量用新型保溫外墻材料，達(dá)到冬天保溫、夏天隔熱的效果。全廠照明采用高效電光源和高效節(jié)能燈具，降低照明電耗。在變配電方面，為了減少線損和電壓損失，采用并聯(lián)電容器提高功率因數(shù)，低壓部分的無功功率由設(shè)在低壓配電室內(nèi)的低壓電容器柜進(jìn)行集中補(bǔ)償，高壓負(fù)荷不得不在高壓側(cè)內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，?duì)于容量較大，負(fù)荷平穩(wěn)且經(jīng)常使用的用電設(shè)備的無功功率補(bǔ)償采用單獨(dú)就地方式補(bǔ)償。照明燈具采用節(jié)能型燈具，高大的廠房?jī)?nèi)盡如無特殊要求的應(yīng)盡量采用光效好，顯色性好，熱輻射少的新型光源并設(shè)就地補(bǔ)償電容以便功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。工廠電氣設(shè)備本項(xiàng)目在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝設(shè)備確保產(chǎn)品質(zhì)量的同2.在建筑材料的選用上使其滿足GMP要求和潔凈區(qū)域空調(diào)能耗的合理性。3.全廠集中供水、供汽、供冷、供電、供壓縮空氣，為節(jié)約能源，應(yīng)對(duì)各耗能裝置進(jìn)行計(jì)量。為此，設(shè)計(jì)中選擇準(zhǔn)確實(shí)用的計(jì)量?jī)x表，能源實(shí)行廠、生產(chǎn)線、班組的三級(jí)計(jì)量，設(shè)計(jì)選擇實(shí)用的儀表準(zhǔn)確的計(jì)量能源消耗，及時(shí)指導(dǎo)產(chǎn)品成本分析。4.生產(chǎn)設(shè)備選用高效低能耗設(shè)備。5、本項(xiàng)目用電為380/220V,選用高效節(jié)能變壓器9.在變電所進(jìn)行無功功率自動(dòng)補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)0.9以上，減小配電設(shè)備容量和導(dǎo)線截面，降低電能損耗。照明盡量采用高光效節(jié)能燈，室外照明采用自動(dòng)控制。變壓器等變配電設(shè)備選用低損耗、節(jié)能型。10.蒸汽、低溫水管道及設(shè)備均采用新型復(fù)合硅酸鹽絕熱不燃保溫材料，減少熱量損失。11.冷凍機(jī)組采用多機(jī)頭制冷設(shè)備或風(fēng)冷模塊式熱泵型制冷設(shè)備、VRV變頻制冷設(shè)備，可根據(jù)負(fù)荷情況自動(dòng)調(diào)節(jié)耗12.采用新型凝結(jié)水回收系統(tǒng)，無需電能，沒有噪音。12.1.1車間班制序號(hào)定員班制備注1發(fā)酵及提取精制車間32動(dòng)力站、333鍋爐房834污水處理335機(jī)修86管理71共計(jì)說明：不含公司管理及研究人員12.2體制財(cái)供部質(zhì)量部警衛(wèi)秘書人事機(jī)修主任動(dòng)力主任環(huán)保消防檢驗(yàn)(QC)質(zhì)控(QA)_技術(shù)總監(jiān)技術(shù)開發(fā)部菌種室13.項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃13.1建設(shè)工期和進(jìn)度安排該項(xiàng)目從立項(xiàng)到投產(chǎn)計(jì)劃為20個(gè)月，2010年3月開始前期準(zhǔn)備工作，2010年10月項(xiàng)目全面建設(shè)，到2012年6月完進(jìn)度進(jìn)度設(shè)備安裝階段投產(chǎn)10月2月6月10月1月3月6月(1)2010年10月前：土建正式開始前的準(zhǔn)備階段。(2)2010年10月——2011年12月土建及生產(chǎn)線建設(shè)階段。(3)2011年11月——2011年5月設(shè)備安裝階段。主要建設(shè)內(nèi)容有：發(fā)酵生產(chǎn)線4條、分離純化線4條、聯(lián)動(dòng)管(4)2012年4月——2012年6月生產(chǎn)線調(diào)試階段。(5)2012年6月——正式投產(chǎn)。14.1.1項(xiàng)目總投資萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金650萬(wàn)元。詳見《項(xiàng)目投入總資金構(gòu)成分析表》14.1.2投資使用方案本期項(xiàng)目總投資為4000萬(wàn)元。其中建筑工程費(fèi)用1528萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)用1022萬(wàn)元，預(yù)備費(fèi)用173萬(wàn)元，建設(shè)期利息150萬(wàn)元，工程建設(shè)其他費(fèi)用477.02萬(wàn)元，共計(jì)3350萬(wàn)元；鋪底流動(dòng)資金650萬(wàn)元。14.1.3資金籌措方案項(xiàng)目建設(shè)總投資4000萬(wàn)元，其中：申請(qǐng)銀行貸款1000萬(wàn)元，企業(yè)自籌解決3000萬(wàn)元。14.1.4借款償還計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃貸款1000萬(wàn)元，(假定貸款于項(xiàng)目建設(shè)初期到位)期限為5年，還本資金為未分配利潤(rùn)、折舊費(fèi)及攤銷14.2.1編制依據(jù)(1)財(cái)務(wù)價(jià)格常年份銷售收入為15150萬(wàn)元，考慮到項(xiàng)目的實(shí)際情況，投產(chǎn)期(即生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期第一年)按設(shè)計(jì)能力的90%計(jì)算。(2)稅費(fèi)本項(xiàng)目的增值稅稅率按17%計(jì)算。同時(shí)按照有關(guān)規(guī)定，本(3)利率(4)項(xiàng)目計(jì)算期本項(xiàng)目主要資產(chǎn)為各類建筑物、設(shè)備。計(jì)算期確定為11年(其中：建設(shè)期為1年，經(jīng)營(yíng)期為10年)。(5)生產(chǎn)負(fù)荷(6)產(chǎn)品銷售計(jì)劃及銷售價(jià)格本項(xiàng)目銷售計(jì)劃甘露聚糖酶為1000噸，含稅銷售價(jià)格為7.5萬(wàn)元/噸；木聚糖酶300噸，含稅銷售價(jià)格為8.0萬(wàn)元/噸；他克莫司20kg,含稅銷售價(jià)格為150萬(wàn)元/kg;替考拉寧300Kg,含稅銷售價(jià)格為7.5萬(wàn)元/Kg(7)財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率設(shè)定14.2.3銷售收入估算甘露聚糖酶制劑、300噸飼用木聚糖酶制劑、20kg他克莫司、300kg替考拉寧。市場(chǎng)銷售單價(jià)為7.5萬(wàn)元/噸、8.0萬(wàn)元/噸、150萬(wàn)元/公斤及7.5萬(wàn)元/公斤，經(jīng)測(cè)算，本項(xiàng)目正常年份銷售收入為15150萬(wàn)元，投產(chǎn)期為1年，按達(dá)產(chǎn)期設(shè)計(jì)能力的90%14.2.4稅金估算稅稅率按17%計(jì)算。同時(shí)按照有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目繳納城市維護(hù)產(chǎn)年設(shè)計(jì)能力的90%計(jì)算。14.2.5原材料及輔料本項(xiàng)目甘露聚糖酶產(chǎn)品所需原材料價(jià)格為每噸1.21萬(wàn)元、1.21萬(wàn)元/噸×1000噸+1.8635萬(wàn)元/噸×300噸=1769.05萬(wàn)元14.2.6燃料動(dòng)力費(fèi)用239.5萬(wàn)元+88.5萬(wàn)元=328.0萬(wàn)元14.2.7工人工資及福利費(fèi)用本項(xiàng)目工程建成后，全廠定員180人左右，其中工人120人，工程技術(shù)及研發(fā)人員15人，管理及銷售人員45人。人均工資分別按1.44萬(wàn)元/年、2.4萬(wàn)元/年、5萬(wàn)元/年計(jì)算，福利14.2.8固定資產(chǎn)折舊費(fèi)應(yīng)計(jì)提折舊的固定資產(chǎn)原值為3350萬(wàn)元，根據(jù)國(guó)家新規(guī)算，凈殘值率取4%,年提折舊費(fèi)321.6萬(wàn)元。14.2.9無形及遞延資產(chǎn)攤銷費(fèi)無形及遞延資產(chǎn)攤銷年限為10年，年均計(jì)提攤銷費(fèi)225.814.2.11利息支出14.2.12其他費(fèi)用估算正常年份的銷售稅金及附加費(fèi)為1531.48萬(wàn)元。稅后利潤(rùn)14.3.2利潤(rùn)分配14.3.3盈利能力分析1)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率所得稅后為82.02%2)財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)本項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值所得稅后為15594.34萬(wàn)元3)投資回收期(Pt)本項(xiàng)目投資回收期(含建設(shè)期)所得稅后為3.33年4)投資利潤(rùn)率本項(xiàng)目平均投資利潤(rùn)率為104.19%1)可供還款的資金來源為未分配利潤(rùn)、折舊和攤銷2)資產(chǎn)負(fù)債率供應(yīng)的商品95%以上都供應(yīng)充足，相當(dāng)部分商品供過于求。同14.4.2投資費(fèi)用的變動(dòng)14.4.3經(jīng)營(yíng)成本的變動(dòng)14.4.4工藝技術(shù)的變化14.4.6建設(shè)工期的變化再次本項(xiàng)目的產(chǎn)品已經(jīng)列入國(guó)家12種飼料用酶制品中?；鶎?duì)增強(qiáng)和壯大地方經(jīng)濟(jì)實(shí)力，加快社會(huì)發(fā)展均有良好的作用。生任何不良影響，與當(dāng)?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平能夠相互適應(yīng)，符合當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平，項(xiàng)目對(duì)合理利用自然資源無不利的影響對(duì)保護(hù)環(huán)境和生態(tài)平衡無重大的影響。15.評(píng)價(jià)及結(jié)論(6)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析看，項(xiàng)目總投資4000萬(wàn)元3.33年內(nèi)(1)投資估算表單位：萬(wàn)元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱金額—建筑、安裝費(fèi)用土建工程(二)設(shè)備、安裝二工程建設(shè)其他費(fèi)用三預(yù)備費(fèi)小計(jì)四建設(shè)期借款利息五鋪底流動(dòng)資金總投資合計(jì)序號(hào)費(fèi)用名稱計(jì)算依據(jù)費(fèi)率或標(biāo)準(zhǔn)形成資產(chǎn)類別總價(jià)固定無形遞延合計(jì)其中外匯1建設(shè)用地費(fèi)土地征用及遷移補(bǔ)償費(fèi)土地使用稅耕地占用稅新菜地開發(fā)基金土地使用費(fèi)2建設(shè)單位管理費(fèi)建設(shè)單位臨時(shí)設(shè)施費(fèi)工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)工程保險(xiǎn)費(fèi)3勘察設(shè)計(jì)費(fèi)4研究實(shí)驗(yàn)費(fèi)5施工機(jī)構(gòu)遷移費(fèi)6專有技術(shù)費(fèi)7聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)8生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)9辦公及生活家具購(gòu)置費(fèi)其他合計(jì)(3)項(xiàng)目投入總資金構(gòu)成分析表序號(hào)工程或費(fèi)用名稱投資估算占建設(shè)投資的%占項(xiàng)目總資金的%合計(jì)其中：外幣1固定資產(chǎn)投資工程費(fèi)用建筑工程費(fèi)用設(shè)備購(gòu)置工程建設(shè)其他費(fèi)用預(yù)備費(fèi)基本預(yù)備費(fèi)漲價(jià)預(yù)備費(fèi)建設(shè)期財(cái)務(wù)費(fèi)用建設(shè)期借款利息其他融資費(fèi)用2流動(dòng)資金其中：鋪底流動(dòng)資金3項(xiàng)目投入總資金4項(xiàng)目建設(shè)總投資單位：萬(wàn)元序號(hào)科目名稱合計(jì)1資金應(yīng)用固定資產(chǎn)投資鋪底流動(dòng)資金2資金籌