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市政工程施工安全操作規(guī)程2021-06-28發(fā)布2021-10-01實(shí)施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)市政工程施工安全操作規(guī)程員會(huì)歸口并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,由北京市政建設(shè)集意見(jiàn)或建議,請(qǐng)寄送北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公( 9木工(模板工) 29測(cè)量放線工(測(cè)量工、工程測(cè)量員) 32挖掘鏟運(yùn)和基礎(chǔ)施工機(jī)械操作工 Contents 1.0.1為消除和控制施工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)范施工作業(yè)人員操作行為和建筑機(jī)械設(shè)備操作1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的市政基礎(chǔ)設(shè)施工程、拆除工程施工人員1.0.3市政工程作業(yè)人員的安全操作除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)2之用、且同時(shí)連接上下游管道,并聯(lián)通地面的豎操作專用工具、設(shè)備,進(jìn)行城市非金屬管道安裝、調(diào)試、維護(hù)與33基本規(guī)定3.0.1施工作業(yè)人員上崗前,應(yīng)具備相應(yīng)的崗位操作技能,接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)。應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,3.0.4施工現(xiàn)場(chǎng)駕駛場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、操作非道路移動(dòng)機(jī)械的人員上崗前,應(yīng)接受相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)和3.0.5施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所屬工種或崗位需要進(jìn)行體檢?;加新殬I(yè)禁忌病癥者不應(yīng)從事相關(guān)工種、崗3.0.7施工作業(yè)人員應(yīng)按施工安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不得違章作業(yè),不得違反勞動(dòng)紀(jì)律,3.0.8施工作業(yè)前,應(yīng)組織開(kāi)展班前講話,應(yīng)就當(dāng)班施工作業(yè)任務(wù)、完成標(biāo)準(zhǔn),安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人3.0.10雨、雪后和冬期施工,露天作業(yè)時(shí)43.0.23使用電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具作業(yè)人員應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》3.0.24進(jìn)入有限空間作業(yè)場(chǎng)所工作的3.0.25施工作業(yè)過(guò)程中,發(fā)生危及人身安54普通工4.1.2挖槽(坑)時(shí)應(yīng)按施工方案要求放坡、支撐或護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)立即撤4.1.9應(yīng)按要求保持與高壓線、變壓4.2.1用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r,槽邊應(yīng)設(shè)橫木擋掩,待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾4.2.6振動(dòng)夯應(yīng)由兩人操作,一人扶夯,一人牽線。兩人應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人應(yīng)在夯后或64.2.8作業(yè)后應(yīng)拉閘斷電,盤好電線,把夯放4.2.9回填溝槽(坑)時(shí),應(yīng)在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)碼放整齊,不得傾倒卸車。從料垛取料時(shí),應(yīng)自上而下階梯狀分層4.3.6卸材料時(shí),前方、槽下不得有人。槽邊卸料時(shí),車輪應(yīng)擋掩。卸土方和道路材料時(shí),應(yīng)待車擋板4.4.2拆除工程施工前,應(yīng)對(duì)影響施工的管線、設(shè)施和樹(shù)木等進(jìn)行遷移,需保留的,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)4.4.3兩人作業(yè)時(shí),應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)4.4.4不得立體交叉拆除作業(yè)。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,阻止非作業(yè)人員進(jìn)72用風(fēng)鎬拆除時(shí),送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品4.4.7高處作業(yè)時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)或腳手架上,上、下平臺(tái)或腳手架必須走馬道或安全梯,拆除作業(yè)區(qū)域下方4.4.8拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行4.4.10拆下的物料,不得堆積在腳手架4.5.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行身體檢查,患有心臟病、高血壓、嚴(yán)重呼吸道疾病等人員,不宜進(jìn)行人工挖擴(kuò)樁孔4.5.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,下孔作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽、系安全繩,應(yīng)從專用爬梯上下,不得沿孔壁或4.5.5應(yīng)按先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)的順序進(jìn)行,并應(yīng)采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施。每天作業(yè)結(jié)束后,孔8容器裝土不得過(guò)滿,孔口邊不應(yīng)堆放零散雜物,孔口應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)蓋板,并應(yīng)設(shè)4.5.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)隨時(shí)與孔內(nèi)人5筑路工5.1.2噴灑瀝青時(shí),應(yīng)佩戴手套。5.2.5壓路機(jī)作業(yè)時(shí),指揮人員應(yīng)與駕駛員5.3.4現(xiàn)況道路路口應(yīng)設(shè)專人指揮車輛5.4.1清除粘在車槽上的瀝青混合料,應(yīng)使用長(zhǎng)柄工5.4.2瀝青混合料攤鋪前應(yīng)檢查路面上方架空線5.4.3鐵鍬鏟運(yùn)瀝青混合料時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,并注意鐵鍬避開(kāi)人員。使用手推車運(yùn)瀝青混合5.4.4跟碾配合壓路機(jī)作業(yè)人員應(yīng)與司機(jī)協(xié)調(diào)配合,碾前行時(shí)跟后輪,碾倒行跟前輪,在行進(jìn)方向跟隨壓5.4.5作業(yè)人員應(yīng)服從攤鋪機(jī)、運(yùn)輸車、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。攤鋪機(jī)、壓路機(jī)運(yùn)行時(shí),不得5.5.5抹平機(jī)作業(yè)時(shí),連接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜,電纜不得打結(jié),不得砸壓,發(fā)5.5.6切縫機(jī)切縫時(shí),刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,各聯(lián)結(jié)部位和防護(hù)罩應(yīng)完好,切縫前應(yīng)開(kāi)啟冷卻水,冷即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)將刀片提離板5.5.7覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土預(yù)留孔洞、井口等部5.5.8蒸汽養(yǎng)護(hù)前,蒸汽管道應(yīng)連接牢固,覆蓋嚴(yán)密后方可通汽。養(yǎng)護(hù)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品,站在上風(fēng)向。操作制瀝青,加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置,瀝青鍋蓋應(yīng)用6城市管道安裝工6.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等,確認(rèn)安全。6.1.2作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無(wú)松動(dòng)、變形等,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)6.2.2裝運(yùn)管材時(shí),擋掩應(yīng)牢固,綁繩應(yīng)系緊系牢。卸車前,應(yīng)6.2.3管子碼放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不積水。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢。管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部應(yīng)擋掩牢固。周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志。6.2.4人工推運(yùn)管材應(yīng)設(shè)專人指揮,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過(guò)人的行走速度。上坡道應(yīng)6.2.6人工自管垛向下放管時(shí),應(yīng)先檢查底層管的擋掩情況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時(shí)前方不得有人,放管速度應(yīng)6.2.7起重機(jī)裝卸管子時(shí)應(yīng)由信號(hào)工指揮。起重不得在高壓線下使用起重機(jī)下管;在高壓線一側(cè)作1應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、分工明確;管前、槽內(nèi)不得有人;作業(yè)人員應(yīng)服從指揮,系放時(shí)兩端4下管前應(yīng)檢查繩索,繩索應(yīng)完好,繩索的破斷力應(yīng)大于管重的6倍及以上;6用三腳架倒鏈下管時(shí),應(yīng)搭設(shè)牢固平臺(tái),平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄;作業(yè)人員不得站在管上作業(yè),管下6.3.3人工推管作業(yè)時(shí),管前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員,預(yù)定位置應(yīng)先放好檔木。推管、轉(zhuǎn)管(包括套環(huán))時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互呼應(yīng)6.3.4在墊塊上穩(wěn)管時(shí),墊塊應(yīng)放平穩(wěn),墊塊兩側(cè)應(yīng)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍撬管時(shí),支墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí),作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。對(duì)口時(shí),兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。管子穩(wěn)定后,應(yīng)將管子擋6.3.5在混凝土平基上穩(wěn)管時(shí),應(yīng)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍竄管對(duì)口時(shí),應(yīng)相互呼應(yīng),管端兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)行擋6.3.6穩(wěn)管作業(yè)過(guò)程中,當(dāng)管子兩側(cè)橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。不得使用糟朽、開(kāi)裂、有結(jié)疤的木材,不得使用樺木6.4.1在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高度、管子對(duì)口,應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)人員的動(dòng)作應(yīng)協(xié)6.4.4承插式管接口安裝機(jī)具,應(yīng)根據(jù)接口類型選取。頂拉設(shè)施,宜采用倒鏈和裝在特制小車上的頂鎬6.4.5承插式柔性接口安裝時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,非作業(yè)人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域,作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)1粘結(jié)劑、丙酮等易燃物,應(yīng)存放在危險(xiǎn)品2粘結(jié)接口時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品,不得使用6.4.7采用電熔法連接的塑料管接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定:6.5.4設(shè)專人指揮,分工明確,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)7管道工(金屬管道工)7.1.2手持電動(dòng)砂輪、切管機(jī)等電動(dòng)7.2.3安裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離溝槽和臨邊7.2.4安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時(shí),兩端未焊7.2.5使用三腳架倒鏈安裝時(shí),應(yīng)符合本規(guī)程第67.3.3兩人抬運(yùn)時(shí),上下肩應(yīng)同時(shí)起落。多人抬運(yùn)重物時(shí),應(yīng)由專人指揮,同起同落、步調(diào)一致、前后7.3.4隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方,車輛未停穩(wěn)不得下車。倒車時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面,并7.3.5起重機(jī)裝卸管材應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.8條的規(guī)定。5鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時(shí),電氣設(shè)備應(yīng)由電工安裝,經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后,用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)2下管前應(yīng)檢查繩索,繩索應(yīng)完好。繩索的破斷力應(yīng)大于管重的6倍;7.5.4使用三腳架倒鏈下管時(shí),不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升2使用的錘子、鏨子,錘頭應(yīng)連接牢固,錘柄無(wú)糟朽7高壓管道試壓時(shí),應(yīng)設(shè)專人警戒,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試壓區(qū)2使用輸送泵輸送消毒液,應(yīng)確保輸送泵及輸送管路安2放水口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、圍欄,設(shè)專人值守,夜3放水前應(yīng)檢查泄水線路,泄水線路不得影響交通、桿線、管道8頂管工8.1.2因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前,應(yīng)先對(duì)作業(yè)區(qū)氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)安全后,再對(duì)支8.1.3作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的油料、漿液8.2.2開(kāi)挖前應(yīng)調(diào)查地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況,按要求坑探。作業(yè)中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)8.2.3開(kāi)挖工作坑土方作業(yè)前應(yīng)檢查工作坑周圍場(chǎng)地,場(chǎng)地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防8.2.4工作坑應(yīng)分層開(kāi)挖并及時(shí)分層支撐。支撐前應(yīng)8.2.5工作坑應(yīng)按安全技術(shù)交底要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。工作坑四壁支撐框架8.2.7撤除工作坑時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行。拆除工作坑支撐時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,自下而上逐層進(jìn)8.3.1作業(yè)平臺(tái)安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。平臺(tái)組裝、搭設(shè)、安裝應(yīng)符合方案8.4.1管材堆場(chǎng)與運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平整。堆放與推運(yùn)管材應(yīng)符合本規(guī)程第5.2節(jié)8.4.2下管前應(yīng)檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支8.4.3吊運(yùn)管子時(shí),吊管的索具不得8.4.5下管時(shí)管子下方不得有人。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí),應(yīng)將管子吊起,穩(wěn)定后開(kāi)啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底,8.4.6管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開(kāi)吊索具后方可提升吊具。關(guān)閉活動(dòng)平臺(tái)后,坑下人員方8.5.2穿越鐵路、城市軌道交通、河流、公路、構(gòu)筑物等地段,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行安全技術(shù)交底,管前掏挖量(長(zhǎng)度)應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求8.5.4作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí),應(yīng)立即采取加固等應(yīng)急措施,并立即撤出管外、同8.5.5作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常,有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方等,應(yīng)立即停止作業(yè)、撤出管外、8.5.6人工頂管作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,并按有限空間管理要求,按時(shí)進(jìn)行含氧量及有毒有害氣體檢8.5.9垂直運(yùn)輸時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個(gè)吊點(diǎn),并將四個(gè)吊鉤掛好。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置??拥兹藛T撤至安全地帶后方可起吊土車,并用長(zhǎng)繩控制,土車在平臺(tái)落穩(wěn)后8.5.9垂直運(yùn)輸時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個(gè)吊點(diǎn),并將四個(gè)吊鉤掛好。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置??拥兹藛T撤至安全地帶后方可起吊土車,并用長(zhǎng)繩控制,土車在平臺(tái)落穩(wěn)后8.6.1頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)8.6.2安裝頂鐵應(yīng)保持中心受壓,受力均勻8.6.4頂進(jìn)前挖土人員應(yīng)在管內(nèi),并在頂進(jìn)中觀8.6.6頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變、久挖無(wú)進(jìn)尺、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生突變等情況,應(yīng)8.7.2頂進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮主頂壓站與中繼定8.7.3每班啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路,確認(rèn)連接正確、無(wú)漏電、無(wú)滲漏油后,方8.7.4中繼頂壓站開(kāi)始頂進(jìn)時(shí),千斤頂應(yīng)與前后管道連接牢固,工作坑主頂壓站與管道應(yīng)處于緊密頂進(jìn)8.7.6中繼頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)完成后,工作坑主頂壓站開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)前,中繼頂壓站千斤頂應(yīng)8.7.7頂進(jìn)作業(yè)時(shí),中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站,應(yīng)安排專人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置,其4拆除導(dǎo)向鋼套的鋼筒時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交8.8.1制漿和注漿前,應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓泵罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況,確認(rèn)正常8.8.2注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙,加固頂進(jìn)8.8.3作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,明8.8.4作業(yè)時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力,補(bǔ)9木工(模板工)9.1.2使用手鋸時(shí),工件應(yīng)夾緊不得松動(dòng),以防鋸條折斷傷人。松緊程序應(yīng)適當(dāng),方向應(yīng)正確,不得歪9.1.3成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不宜超4操作人員登高應(yīng)走人行梯道,不得利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄5模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可9支腿的上支點(diǎn)高度應(yīng)不低于模板高度的2/3;鋁模運(yùn)輸時(shí),應(yīng)有防止模板滑動(dòng)措施,短途1拆模應(yīng)滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。冬期施工的拆模,應(yīng)符合2拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆除小鋼模頂板3拆模作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),不得下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持4不得直接起吊未撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)應(yīng)拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模5拆除的模板支撐等材料,應(yīng)邊撬、邊清、邊6大模板拆除前必須使用鋼絲繩索扣(保險(xiǎn)鉤)固定,拆除應(yīng)逐塊進(jìn)行1操作人員應(yīng)熟悉所用機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握其使用、維修、保養(yǎng)的知識(shí)。機(jī)械電源2作業(yè)前應(yīng)試機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要3作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)穿緊口衣褲,并束緊長(zhǎng)發(fā),女工應(yīng)戴工作4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即7機(jī)械應(yīng)保持清潔,工作臺(tái)上不得放置雜物。清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、9作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,并2刨料時(shí)應(yīng)雙手操作,保持身體平衡。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面。刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料5刨舊料前應(yīng)先將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷,應(yīng)處理后再施刨。遇節(jié)疤、木槎時(shí)應(yīng)減慢送料速度,不得手按節(jié)疤8同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度應(yīng)一致,刀架與夾板應(yīng)吻合貼緊,刀片焊縫超出刀頭或有裂縫的2進(jìn)料應(yīng)平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,取出木料,排除故障。每次進(jìn)刀量宜為4材質(zhì)或規(guī)格不同的木料不得同時(shí)進(jìn)料。被刨木料厚度不得超過(guò)使用說(shuō)2作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,手臂不得跨越鋸片,人員不得站4應(yīng)緊貼靠尺送料,不得將木料左右晃動(dòng)或抬高,不得用力邊猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。應(yīng)待出料超過(guò)5短窄料應(yīng)使用推棍,接料使用刨鉤。不得鋸長(zhǎng)度小于50cm的短料。作業(yè)時(shí)鋸片應(yīng)露出木料6木料走偏時(shí),應(yīng)逐漸糾正,不得猛力推進(jìn)或拉7應(yīng)隨時(shí)清除臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。不得用手直接清除遺料。清除鋸末及調(diào)整部件,應(yīng)先1作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)鋼絲刷固定牢靠,3彎度較大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹,不得1調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)應(yīng)設(shè)可靠2按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~3調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋。作業(yè)中不得端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥應(yīng)保持一6圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼7已調(diào)直的鋼筋,應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散2啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙4切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。不得用兩手分在刀片兩邊握住5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械設(shè)備性能規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定6剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)8運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操作9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)1工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平。操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);2操作時(shí)要熟悉開(kāi)關(guān)控制盤旋轉(zhuǎn)的方向。鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向5彎曲鋼筋時(shí),不得超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑6不得在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不2根據(jù)冷拉鋼筋直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)4用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制5作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn),冷拉夾具夾齒完好,滑輪、拖拉小跑車潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊6每班冷拉完畢,應(yīng)將鋼筋整理平直,不得相互亂壓或單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉7導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷9用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨棚內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間2作業(yè)前進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,正常后方可4焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷其他人員,在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí),焊接6冬期施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)11預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工11.1.11高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸松開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,且油路11.1.12高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸12.1.11當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先清除容器及汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器12.1.12焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取12.1.13當(dāng)預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃~700℃時(shí),應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的12.1.15雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣12.1.16應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作,不得過(guò)載。在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,當(dāng)接觸初級(jí)線路的帶電部分。直流焊機(jī)換向器與電刷接觸應(yīng)削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不12.7.4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活12.9.10點(diǎn)火時(shí),焊槍口不得對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí),12.9.11點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉12.9.12操作時(shí),氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置且應(yīng)安放穩(wěn)固,防止傾倒,不得臥放使用,氣瓶存放點(diǎn)溫度不得超過(guò)40℃。12.9.13不得在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備上焊割應(yīng)先切斷電源。在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔12.9.14在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸12.9.15使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一12.9.16工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)12.9.17氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得用行車或吊車散裝掃落在便橋或馬道上的混凝土。途徑的構(gòu)筑物或洞口臨邊應(yīng)14建筑架子工15起重信號(hào)司索工16起重機(jī)械操作工16.1.6不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性,重物的平16.1.10起吊重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并16.1.11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩應(yīng)行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門位銷應(yīng)插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊16.3.10兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩機(jī)性能應(yīng)相近,起吊重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)在該工況下允許起重16.3.11輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途經(jīng)的道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),載荷應(yīng)符合使用說(shuō)明書規(guī)定,吊16.3.12行駛前,應(yīng)收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道16.3.13汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上16.3.15作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。軌道端頭保持2m~3m的安全距離。16.4.8當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于16.4.10非工作狀態(tài)時(shí),應(yīng)松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,塔機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn);行走式塔機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2m~3m處。16.4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌不得在小車軌道上行走。不得從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另構(gòu)正常后,再緩慢提升、運(yùn)行。不得同時(shí)操作氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格17建筑起重機(jī)械安裝拆卸工17.0.10龍門架及井架物料提升機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技18構(gòu)配件裝配工18.0.5當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí),操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi),然后將墻板拉到就位位置。吊裝工作人員及拉纜風(fēng)繩18.0.9吊裝操作時(shí)不得交叉作業(yè),不得隨意中斷提升,構(gòu)19高處作業(yè)吊籃操作工19.1.10吊籃、安全鎖發(fā)生故障后應(yīng)停止使用,操作人員不得自行拆卸修理,并通知檢修人員,待檢修19.1.19設(shè)備在升降時(shí),吊籃操作人員應(yīng)密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上,使用時(shí)安全大繩1檢查并確保電纜線及各個(gè)電器元件的連接插頭、插座,應(yīng)無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈等工作正3檢查并確保限位開(kāi)關(guān)應(yīng)工作正常。按動(dòng)各限4檢查并確保提升機(jī)與平臺(tái)的連接處,應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)裂、松動(dòng)5檢查并確保安全鎖與工作平臺(tái)的連接,應(yīng)無(wú)移位6檢查并確保鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷裂、磨損、腐蝕8檢查并確保工作平臺(tái)上各緊固件應(yīng)正確擰緊,焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、破損、松開(kāi)9檢查并確保懸掛裝置各部件應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、脫焊、緊固10檢查并確保提升機(jī)應(yīng)工作正常,制動(dòng)應(yīng)能2使用中發(fā)生故障,應(yīng)立即停止使用,由維修人員排除3吊籃下降至地面前,應(yīng)在地面上墊好枕木,4升降操作時(shí),應(yīng)使工作平臺(tái)與墻面保持合理距離,防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住5如在操作過(guò)程中,發(fā)生吊籃總體的一邊傾斜,應(yīng)向另一方移動(dòng)籃內(nèi)1外觀檢查時(shí),查看工作平臺(tái),提升機(jī),提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況:異常磨損、腐2檢查懸掛機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)檢查各堅(jiān)固件是否連接牢靠,工作鋼絲繩3鋼絲繩連接處應(yīng)牢固,應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩應(yīng)更換。鋼絲繩下端4電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,限位開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。應(yīng)檢查電纜線有無(wú)損壞,保護(hù)零線是否連接可靠,配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是5提升機(jī)應(yīng)工作正常,無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖20高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工使用的不安全因素;按產(chǎn)品說(shuō)明書要求核實(shí)供電符合說(shuō)明書要求;鋼絲繩的完好性應(yīng)符合說(shuō)明書要求;電氣系統(tǒng)應(yīng)齊全、部零部件;不得采用代用品替代原廠零部件;20.2.9用過(guò)的設(shè)備,應(yīng)檢查其完好性,如有20.2.11高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已經(jīng)配套且完好,其規(guī)格型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要20.2.14懸掛機(jī)構(gòu)前支架不得支撐20.2.17配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上,并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。不應(yīng)使用破損的配重件或20.2.19當(dāng)使用兩個(gè)以上的懸掛機(jī)構(gòu)時(shí),懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距應(yīng)等于吊籃平臺(tái)的吊點(diǎn)間距,其誤差不20.2.21安裝任何形式的懸掛機(jī)構(gòu),其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力,均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力,不得對(duì)建筑物和其他設(shè)施造成破壞20.2.22安裝作業(yè)中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí),應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。安裝吊籃的危險(xiǎn)部位時(shí)應(yīng)采取可靠的防20.2.23電氣設(shè)備安裝應(yīng)按吊籃使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行,安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)20.3.2將提升機(jī)安裝架裝于欄桿兩端,腳20.3.3檢查各部件安裝應(yīng)正確、無(wú)錯(cuò)位,應(yīng)螺栓連接,螺栓20.3.10將安全帶扣到安全大繩上時(shí),應(yīng)采用專用配套的自鎖器或具有相同功能的單向自鎖扣,自鎖器1傾斜式安全鎖,應(yīng)將懸吊平臺(tái)上升1m位,安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)(左、右安全現(xiàn)象,電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,上限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠,無(wú)低差不超過(guò)之間距離的2%;配重有重量標(biāo)識(shí)、放置正常、無(wú)短缺,鋼絲繩固定正常,鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)更換;鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常;纜線應(yīng)無(wú)破損及明顯變形;各元器件行風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi),在懸吊平臺(tái)兩端同時(shí)向20.4.8額定載荷試驗(yàn),懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)均勻裝載額定載重量,懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3~5次,每次行程3m~21瓦工、抹灰工21.1.2腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不得使用。22爆破工22.0.7領(lǐng)取的爆破物資應(yīng)執(zhí)行爆破物資登記手續(xù),22.0.8藥包加工、裝藥作業(yè)中,不得攜帶火柴、打應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理;裝起爆藥柱時(shí)不得投擲22.0.10不得使用石塊(塊度大于22.0.15爆破后爆破器材和剩余炸藥、雷管23.0.2建設(shè)工程內(nèi)不得存放易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品和易燃可燃材料。應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫(kù)房分類存2噴燈加油不得超過(guò)容量的4/5;23.6.7施工作業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的通風(fēng)、檢測(cè)、照明、通訊用的油漆、涂料性能及安全措施,并在操作中執(zhí)行勞動(dòng)24.0.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)24.0.3作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,手持電動(dòng)工具的浸擦過(guò)油漆、稀釋劑等的棉絲、絲團(tuán)、擦手25錨噴工25.0.1作業(yè)前應(yīng)檢查道路、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管25.0.4噴射人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、25.0.5作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮,設(shè)專人操作噴射設(shè)備25.0.11噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓,而安全閥不開(kāi)啟時(shí),應(yīng)立25.0.14噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。工作人員必須戴勞25.0.15對(duì)錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。對(duì)噴射混凝土應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。26防腐保溫工濃度不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定?,F(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)存放易燃、26.1.5防腐使用的各類儀器、安全閥等應(yīng)定期進(jìn)行效26.1.10患有呼吸道病癥者,不宜參加防腐作業(yè)。刷涂作業(yè)過(guò)程中接觸有毒、有害氣體時(shí),如感頭痛惡心、心悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),到戶26.1.13每天下班前應(yīng)徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng),沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的26.2.5管道保溫時(shí),應(yīng)確認(rèn)管道無(wú)泄漏后方可進(jìn)行,應(yīng)26.2.10使用瀝青油漆及外包鐵皮26.2.11登高作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)安全27試驗(yàn)工27.0.6作業(yè)前應(yīng)檢查試驗(yàn)工具的牢固性,作業(yè)時(shí)27.0.7試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按相關(guān)要求檢驗(yàn)合格,確保處于27.0.8化學(xué)試驗(yàn)均應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行,化學(xué)時(shí)不得裝得太滿。裝載的大塊石料應(yīng)捆綁牢在護(hù)欄上。作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將架體上的石渣碎片清29測(cè)量放線工(測(cè)量工、工程測(cè)量員)30建筑電工經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)補(bǔ)充30.1.3電工作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準(zhǔn)操作。配電箱、開(kāi)關(guān)電箱進(jìn)行定期維修,檢查和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等,均應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)30.1.8應(yīng)定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和剩余30.1.9用電設(shè)施移動(dòng)、維修,應(yīng)30.2.2總配電箱(柜)用符號(hào)“A”標(biāo)識(shí)。總配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)設(shè)置總隔離開(kāi)關(guān)、分路隔離開(kāi)關(guān)和剩余電流保護(hù)器,總隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在電源進(jìn)線30.2.4移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.8m~受外力,不得有接頭并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、30.2.10每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱,應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,不得同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器30.2.11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電剩余電流保護(hù)器額定剩余動(dòng)作電流、時(shí)間參數(shù)應(yīng)合理匹配,使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。一般總配電箱內(nèi)剩余電流保護(hù)器額定剩余動(dòng)作電流100mA~150mA、分?jǐn)鄷r(shí)間不大于30.2.12不得隨意拆卸和調(diào)換剩余電流保護(hù)器的零部件,以免改變?cè)屑夹g(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗(yàn),采光差等場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或相線接在與中心觸相連的一端,零線接在與螺燈具的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照2潮濕或特別潮濕場(chǎng)所,選用密閉型防水照明或配有防4有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所,按危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)選7照明器具器材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不得使用絕緣8無(wú)自然采光的地下大空間施工場(chǎng)所,應(yīng)編2潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明,電源電壓不得大于24V;應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器或自動(dòng)保護(hù)裝置,一次線長(zhǎng)30.3.10照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上,不得在地面上亂拉、亂托。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時(shí),線路和燈具應(yīng)用絕緣物與其隔離開(kāi),燈具及控制設(shè)施應(yīng)有防雨3當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)4發(fā)電機(jī)組周圍不得有明火,不得存放易燃、易爆物。發(fā)電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可在帶電場(chǎng)所使用的消防設(shè)轉(zhuǎn)換到合適的檔位。轉(zhuǎn)換量程檔位時(shí),不得在帶電情30.6.2凡在高壓設(shè)備上進(jìn)行測(cè)量表引線脫離開(kāi)被試設(shè)備再停止搖表轉(zhuǎn)動(dòng),以防損離外,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。有接地端子的搖表,在工作時(shí),應(yīng)事先接地。所使用的連接導(dǎo)2登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無(wú)損。操作時(shí)系好安全帶,并栓在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不支線零線是指干線到閘箱的零線,應(yīng)采用與相線大小6673330.8.1電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電壓等級(jí)、型號(hào)、截30.8.3電纜干線應(yīng)埋地或架空敷設(shè),不得30.8.7電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、30.8.10架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè),并采用絕緣子固定,綁扎線應(yīng)采用絕緣線。電纜間距大30.8.11電纜垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點(diǎn)每樓層不得小于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿31動(dòng)力機(jī)械操作工31.2.4操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有31.3.1固定式空氣壓縮機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固。移動(dòng)式空氣壓縮31.4.2移動(dòng)式機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)支墊平穩(wěn)32挖掘鏟運(yùn)和基礎(chǔ)施工機(jī)械操作工32.1.1作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底檢查施工32.1.7自行式機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行檢后,操作人員方可離開(kāi)。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的32.2.1保養(yǎng)、檢修時(shí)應(yīng)放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟32.2.6推土機(jī)向溝槽內(nèi)推土?xí)r,推鏟不得越過(guò)溝槽邊緣??捎靡荤P頂一鏟的推土辦法填土,并換好倒車檔后,才能提升推土鏟進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場(chǎng)作32.2.7推土機(jī)在水中行駛前,應(yīng)查明32.2.8多臺(tái)推土機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合大坡度,下坡用慢速行駛,不得空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急,通過(guò)松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)32.3.7挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝32.3.12使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí),操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物32.3.14挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí),鏟斗應(yīng)降落在地面,操縱桿位置于中位,停機(jī)制動(dòng),且應(yīng)在履帶或32.4.1在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架;在陡32.5.5將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)將大臂支撐穩(wěn)32.5.7裝載機(jī)不宜涉水載物,如確需涉水時(shí),要在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行,并要對(duì)水體的水深、流速及水下情況了解后再通過(guò)。涉水深度不得超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼離33樁機(jī)操作工33.0.6作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)33.0.7樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑和33.0.8樁機(jī)安裝、轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中33.0.9作業(yè)后,應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整33.0.10遇大雨、大霧或五級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止打樁作業(yè),并加固樁機(jī)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī)。冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)34筑路機(jī)械操作工2加溫瀝青循環(huán)泵時(shí),應(yīng)將汽車油箱用擋6作業(yè)后應(yīng)對(duì)噴燈油管及噴灑管等部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)安34.4.6清洗攤鋪機(jī)工作裝置應(yīng)使用工具,清洗35混凝土機(jī)械操作工2輸送管應(yīng)無(wú)裂紋、損壞、變形,輸送管6儀表、信號(hào)指示燈應(yīng)齊全完好,各種手動(dòng)閥35.2.11清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處各緊固點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度應(yīng)符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位應(yīng)紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損應(yīng)在正常范圍內(nèi),底盤和副車35.5.2作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電36運(yùn)輸機(jī)械操作工36.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查變幅指示器、力矩限制器、行36.2.1載重汽車在道路上行駛時(shí)應(yīng)遵守交通管檢查;應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并應(yīng)保持油量適當(dāng),油路通暢,冷卻液符36.2.6運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性37.2.9使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)36.2.10作業(yè)后應(yīng)檢查、整修設(shè)備,做好日常清潔保養(yǎng)工作,做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,應(yīng)打開(kāi)駐36.3.1自卸汽車駕駛員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合罐車拆裝時(shí)輕松方便;油管每次工作完畢后,及時(shí)清理,以36.4.6
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