國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-31-01-09 工程機(jī)械維修工 人社廳發(fā)2019101號(hào)

職業(yè)編碼：6-31-01-09工程機(jī)械維修工(2019年版)職業(yè)編碼：6-31-01-09為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為，引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向，為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù)，依據(jù)《中華人民共和國勞動(dòng)法》，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣，人力資源社會(huì)保障部委托機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心組織有關(guān)專家，制定了《工程機(jī)械維修工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2019年版)》(以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典(2015年版)》(以下簡(jiǎn)稱《大典》)為依據(jù)，嚴(yán)格按照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程(2018年版)》有關(guān)要求，以“職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想，對(duì)工程機(jī)械維修工從業(yè)人員的職業(yè)活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范細(xì)致描述，對(duì)各等級(jí)從業(yè)者的技能水平和理論知識(shí)水平進(jìn)行了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師五個(gè)等級(jí)，包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個(gè)方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下變化：—職業(yè)概況按照《大典》重新明確了職業(yè)名稱、職業(yè)編碼、職業(yè)定義；對(duì)本職業(yè)各等級(jí)的申報(bào)條件做了調(diào)整，明確了相關(guān)專業(yè)和相關(guān)工種的范圍；調(diào)整了各等級(jí)理論知識(shí)考試和技能考核的鑒定時(shí)長?！A(chǔ)知識(shí)增加了《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》和《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的相關(guān)知識(shí)。—工作要求按專業(yè)方向分為土方機(jī)械、起重機(jī)械、掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械、高空作業(yè)機(jī)械、筑路及道路養(yǎng)護(hù)機(jī)械、混凝土機(jī)械、樁工機(jī)械、工業(yè)車輛八類，不同設(shè)備類別的維修工按照相對(duì)應(yīng)設(shè)備類別的工作內(nèi)容進(jìn)行考核?！戒浽黾恿嗽O(shè)備目錄，推薦了不同專業(yè)方向優(yōu)先選用的鑒1職業(yè)編碼：6-31-01-09定考核設(shè)備。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》起草單位有：中機(jī)科(北京)車輛檢測(cè)工程研究院有限公司、徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司、廈門廈工機(jī)械股份有限公司、中鐵工程裝備集團(tuán)技術(shù)服務(wù)有限公司、安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司、中交西安筑路機(jī)械有限公司、杭叉集團(tuán)股份有限公司、徐州海倫哲專用車輛股份有限公司、山東臨工工程機(jī)械有限公司、北汽福田汽車股份有限公司北京福田雷薩泵送機(jī)械分公司、沃爾沃建筑設(shè)備投資(中國)有限公司、森達(dá)美信昌機(jī)器工程(廣東)有限公司、杭州愛知工程車輛有限公司、高空機(jī)械工程技術(shù)研究院有限公司、廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司、廣西柳工機(jī)械股份有限公司、石家莊天遠(yuǎn)科技集團(tuán)有限公司、北京興力通達(dá)科技發(fā)展有限公司。主要起草人有：孫昌元、陳寶強(qiáng)、趙靜靜、張甫、劉斌、王科偉、尹朋朋、白相民、吳榮鋒、江國輝、陳偉民、蒲曉波、鐘慶豐、陳良武、李光明、趙華林、趙江濤、徐慶華、張?jiān)倮?、席慶福、艾偉、趙歆、汪俊豪、胡景清、趙治廷、馬耀龍、凌皓、陳晨、劉艷、邵曉輝、田學(xué)坤、彭智峰、李曉娜、王佳。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》審定單位有：機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心、徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司、中機(jī)寰宇認(rèn)證檢驗(yàn)有限公司、中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)維修及再制造分會(huì)、中國鐵建重工集團(tuán)有限公司、安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司、中交西安筑路機(jī)械有限公司、山東臨工工程機(jī)械有限公司、沃爾沃建筑設(shè)備投資(中國)有限公司、徐州海倫哲專用車輛股份有限公司、浙江愛知工程機(jī)械有限公司、高空機(jī)械工程技術(shù)研究院有限公司、中國建筑科學(xué)研究院有限公司建筑機(jī)械化研究分院、石家莊天遠(yuǎn)科技集團(tuán)有限公司、三一重工股份有限公司、安徽西爾艾叉車零部件有限公司、山西通寶建設(shè)機(jī)械有限公司、四川交通職業(yè)學(xué)院。主要審定人員有：史仲光、雷曉衛(wèi)、劉中星、張明軍、李弋、宋利、張成建、羅菊、王曉飛、袁勇、沈高、趙飛、曹勇濤、程道忠、李英杰、陳曉峰、金愷、喻惠業(yè)、韓曉明、孫頤、王倩、李雋、楊前進(jìn)、周俊峰、樊建華、郭一娟、程振寧。2職業(yè)編碼：6-31-01-09五、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中，得到了人力資源社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定中心的指導(dǎo)和大力支持，在此一并感謝。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會(huì)保障部批準(zhǔn)，自公布之日①起施行。①2019年11月4日，本《標(biāo)準(zhǔn)》以《人力資源社會(huì)保障部辦公廳關(guān)于頒布紡織纖維梳理工等46個(gè)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的通知》(人社廳發(fā)〔2019〕101號(hào))公布。3職業(yè)編碼：6-31-01-09工程機(jī)械維修工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2019年版)1.職業(yè)概況工程機(jī)械維修工①1.2職業(yè)編碼6-31-01-091.3職業(yè)定義使用檢測(cè)儀器、檢修機(jī)具和診斷設(shè)備等，進(jìn)行工程機(jī)械主機(jī)、總成件及主要零配件診斷、維修、試車和保養(yǎng)的人員。1.4職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。①本職業(yè)分為土方機(jī)械(挖掘機(jī)維修工、裝載機(jī)維修工、平地機(jī)維修工)、起重機(jī)械(輪式起重機(jī)維修工、履帶式起重機(jī)維修工、塔式起重機(jī)維修工)、掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械(全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)維修工、鑿巖臺(tái)車維修工、水平定向鉆維修工)、高空作業(yè)機(jī)械(高空作業(yè)車維修工、吊籃及擦窗機(jī)維修工、高空作業(yè)平臺(tái)維修工)、筑路及道路養(yǎng)護(hù)機(jī)械(壓路機(jī)維修工、攤鋪機(jī)維修工、路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備維修工)、混凝土機(jī)械(混凝土泵送設(shè)備維修工、混凝土攪拌設(shè)備維修工、混凝土攪拌運(yùn)輸設(shè)備維修工)、樁工機(jī)械(旋挖鉆機(jī)維修工、工程鉆機(jī)維修工、打樁機(jī)維修工)、工業(yè)車輛(叉車維修工、堆垛機(jī)維修工、觀光車維修工)等八個(gè)類別。1職業(yè)編碼：6-31-01-091.5職業(yè)環(huán)境條件1.6職業(yè)能力特征手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)；學(xué)習(xí)能力、色覺和空間適應(yīng)能力強(qiáng)。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。1.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者，可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工：(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者，可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)②或相關(guān)專業(yè)③畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未①相關(guān)職業(yè)：工程機(jī)械裝配調(diào)試工、汽車裝調(diào)工、汽車維修工、摩托車修理工、拖拉機(jī)制造工、機(jī)床裝調(diào)維修工、機(jī)動(dòng)車檢測(cè)工等，下同。②本專業(yè)：工程機(jī)械運(yùn)用與維修、起重裝卸機(jī)械操作與維修，下同。③相關(guān)專業(yè)：機(jī)械設(shè)備維修、機(jī)械裝配、機(jī)械設(shè)備裝配與自動(dòng)化控制、機(jī)電設(shè)備安裝與維修、汽車制造與裝配、汽車維修、船舶建造與維修、電力機(jī)車運(yùn)用與維修、內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)用與維修、城市軌道交通車輛運(yùn)用與維修、飛機(jī)維修、礦山機(jī)械操作與維修、新能源汽車制造與裝配、新能源汽車檢測(cè)與維修，下同。2職業(yè)編碼：6-31-01-09取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者，可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)，并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)，并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者，可申報(bào)二級(jí)/技師：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者，可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師：取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合3職業(yè)編碼：6-31-01-09評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師，通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比且考評(píng)人員為3人(含)以上單數(shù)；綜合評(píng)審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.8.4鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min；技能考核時(shí)間：五級(jí)/初級(jí)工不少于40min，四級(jí)/中級(jí)工不少于60min，三級(jí)/高級(jí)工不少于70min，二級(jí)/技師和一級(jí)/高級(jí)技師不1.8.5鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核在配備有相應(yīng)的工程機(jī)械設(shè)備和必要的設(shè)備、儀器儀表以及工、夾、量具，且安全設(shè)施完善的場(chǎng)所進(jìn)行。4職業(yè)編碼：6-31-01-092.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，忠于職守，自覺履行各項(xiàng)職責(zé)。(3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己。(4)刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。(5)謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作，主動(dòng)配合。(6)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工作質(zhì)量。(7)重視安全、環(huán)保，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1鉗工基礎(chǔ)知識(shí)(1)鉗工常用設(shè)備、工具、量具、儀器儀表的名稱、規(guī)格、用途和使用方法。(2)測(cè)量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨等鉗工操作基礎(chǔ)知識(shí)。(3)拆卸、清洗、裝配的基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.2工程機(jī)械常用材料(1)常用金屬和非金屬材料的種類、牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。(2)燃料的牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。(3)潤滑油(脂)的牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。(4)常用工作介質(zhì)的牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。(5)工程輪胎的規(guī)格、分類、組成及應(yīng)用知識(shí)。5職業(yè)編碼：6-31-01-092.2.3機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)。(2)公差配合的基礎(chǔ)知識(shí)及標(biāo)注方法。(3)零件圖與部件裝配圖的識(shí)讀知識(shí)。(4)軸承的類型、結(jié)構(gòu)與代號(hào)。(5)螺紋的種類與代號(hào)。2.2.4電工與電子基礎(chǔ)知識(shí)(1)基本電路類型。(2)電子電路基礎(chǔ)知識(shí)。(3)常用基本元件的基礎(chǔ)知識(shí)。(4)計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.5液壓與液力傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)(1)液壓與液力傳動(dòng)基本原理。(2)液壓元器件的結(jié)構(gòu)類型及其應(yīng)用。2.2.6工程機(jī)械維修屬具的性能和使用知識(shí)(1)通用和專用檢測(cè)器具。(2)拆卸和安裝屬具。(3)常用檢測(cè)儀表。(4)機(jī)械、液壓與內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)設(shè)備。2.2.7工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與工作原理(1)發(fā)動(dòng)機(jī)的類型與組成。(2)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與工作原理。(3)配氣機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與工作原理。(4)燃料供給系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理。(5)冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理。6職業(yè)編碼：6-31-01-09(6)潤滑系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理。(7)電氣系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理。2.2.8工程機(jī)械分類及用途2.2.9工程機(jī)械常用電氣設(shè)備與電子控制裝置的類型及用途2.2.10工程機(jī)械安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)安全作業(yè)操作規(guī)程。(2)安全防火知識(shí)。(3)排放法規(guī)。(4)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。(5)急救與救援常識(shí)。(6)整理維修環(huán)境知識(shí)。2.2.11質(zhì)量管理流程控制(1)質(zhì)量管理的內(nèi)容與特點(diǎn)。(2)質(zhì)量管理的基本方法。2.2.12相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》相關(guān)知識(shí)。(2)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識(shí)。(3)《中華人民共和國道路交通安全法》相關(guān)知識(shí)。(4)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》相關(guān)知識(shí)。(5)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)。7職業(yè)編碼：6-31-01-093.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。本職業(yè)分為土方機(jī)械(挖掘機(jī)維修工、裝載機(jī)維修工、平地機(jī)維修工)、起重機(jī)械(輪式起重機(jī)維修工、履帶式起重機(jī)維修工、塔式起重機(jī)維修工)、掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械(全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)維修工、鑿巖臺(tái)車維修工、水平定向鉆維修工)、高空作業(yè)機(jī)械(高空作業(yè)車維修工、吊籃及擦窗機(jī)維修工、高空作業(yè)平臺(tái)維修工)、筑路及道路養(yǎng)護(hù)機(jī)械(壓路機(jī)維修工、攤鋪機(jī)維修工、路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備維修工)、混凝土機(jī)械(混凝土泵送設(shè)備維修工、混凝土攪拌設(shè)備維修工、混凝土攪拌運(yùn)輸設(shè)備維修工)、樁工機(jī)械(旋挖鉆機(jī)維修工、工程鉆機(jī)維修工、打樁機(jī)維修工)、工業(yè)車輛(叉車維修工、堆垛機(jī)維修工、觀光車維修工)等八個(gè)類別。不同設(shè)備類別的維修工按照相對(duì)應(yīng)設(shè)備類別的工作內(nèi)容進(jìn)行考3.1五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工程機(jī)械運(yùn)行檢測(cè)操作1.1.1能識(shí)別各儀表、指示燈、開關(guān)、報(bào)警信號(hào)裝置的功能與用途1.1.2能識(shí)別各操縱桿的用途并進(jìn)行操作1.1.3能上、下機(jī)并能駕駛1.1.1工程機(jī)械的機(jī)構(gòu)與工作原理、操作及使用方法1.1.2工程機(jī)械操縱設(shè)備的識(shí)別與運(yùn)用及駕駛的方法8職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工程機(jī)械運(yùn)行檢測(cè)操作1.1.4能識(shí)別施工標(biāo)志和指揮信號(hào)，能判斷工作面地響，并能選定檢測(cè)作業(yè)位置1.1.5能進(jìn)行整機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1.1.6能認(rèn)知違規(guī)和禁止的警示牌1.1.7能識(shí)別各系統(tǒng)部件名稱及原理符號(hào)1.1.4工程機(jī)械駕駛安全規(guī)則和作業(yè)安全規(guī)則1.1.5整機(jī)及部件的使用維護(hù)說明書檢測(cè)1.2.1能描述工程機(jī)械故障現(xiàn)象1.2.2能填寫工程機(jī)械故障報(bào)告書1.2.3能讀懂車載全球定位系統(tǒng)(GPS)數(shù)據(jù)的含義1.2.1工程機(jī)械檢測(cè)作業(yè)程序1.2.2工程機(jī)械故障報(bào)告書的填寫方法含義動(dòng)力系統(tǒng)維修機(jī)一級(jí)維護(hù)2.1.1能檢查、清潔發(fā)動(dòng)機(jī)外表，查看是否有油、水、氣的泄漏，并能修復(fù)2.1.2能檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液面高度，并能按不同車型完成更換機(jī)油、空氣和燃油濾清器的維護(hù)作業(yè)2.1.3能檢查、清潔空氣濾清器2.1.4能添加、更換冷卻液2.1.5能添加、更換車用尿素溶液2.1.6能檢查顆粒捕捉器(DPF)工作狀態(tài)并能完成主動(dòng)再生2.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)一級(jí)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容與操作要點(diǎn)2.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)一級(jí)維護(hù)作業(yè)技術(shù)要求2.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)一級(jí)維護(hù)檢驗(yàn)技術(shù)要求與質(zhì)量保障措施類、牌號(hào)、更換及注意事項(xiàng)2.1.5冷卻液的分類、牌號(hào)及使用注意事項(xiàng)2.1.6車用尿素溶液的特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)2.1.7顆粒捕捉器(DPF)再生方式分類及主動(dòng)再生注意事項(xiàng)9職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修機(jī)二級(jí)維護(hù)2.2.1能清潔、更換燃油濾清器2.2.2能檢查燃油系統(tǒng)工作狀況2.2.3能檢查冷卻系統(tǒng)密封情況2.2.4能檢查風(fēng)扇皮帶外觀，調(diào)整皮帶松緊度2.2.5能檢查、緊固和更換進(jìn)排氣歧管、消聲器、DPF后處理器2.2.6能按規(guī)定順序和緊固扭矩校緊氣缸蓋螺栓2.2.7能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的噴油壓力和噴油狀況2.2.8能檢查、保養(yǎng)發(fā)電機(jī)2.2.1曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與工作原理2.2.2配氣機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與工作原理2.2.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理2.2.4冷卻系統(tǒng)的組成與工作原理2.2.5潤滑系統(tǒng)的組成與工作原理2.2.6噴油器的噴油狀況與供油提前角的相關(guān)知識(shí)2.2.7二級(jí)維護(hù)項(xiàng)目和周期的相關(guān)規(guī)定2.2.8二級(jí)維護(hù)作業(yè)技術(shù)要求2.2.9二級(jí)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容與操作要點(diǎn)2.2.10發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理機(jī)小修2.3.2能更換風(fēng)扇皮帶2.3.3能檢查與更換節(jié)溫器2.3.4能檢查與調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)噴油泵2.3.5能檢查與調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器2.3.6能檢查與調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)怠速2.3.7能更換氣門油封2.3.1水泵、節(jié)溫器的種類及構(gòu)造2.3.2噴油器的檢查與調(diào)試方法2.3.3曲軸軸向間隙的檢查操作要點(diǎn)2.3.4氣門間隙的檢查與調(diào)整方法職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修機(jī)小修2.3.8能更換曲軸前、后油封2.3.9能檢查曲軸軸向間隙器2.3.5更換氣缸墊的注意事項(xiàng)2.3.6發(fā)動(dòng)機(jī)總成拆裝要領(lǐng)與注意事項(xiàng)2.3.7發(fā)動(dòng)機(jī)各類傳感器的檢查與調(diào)整方法發(fā)動(dòng)機(jī)油路、電路故障2.4.1能排除燃料供給和燃燒非正常工作狀態(tài)2.4.2能排除怠速熄火故障2.4.3能排除加速無力故障2.4.4能排除發(fā)動(dòng)機(jī)電路故障2.4.1發(fā)動(dòng)機(jī)油路故障檢查方法2.4.2發(fā)動(dòng)機(jī)怠速不良現(xiàn)象、原因與處理方法2.4.3發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理2.4.4發(fā)動(dòng)機(jī)電路常見故障及排除方法機(jī)維護(hù)2.5.1能讀取電動(dòng)機(jī)銘牌2.5.2能識(shí)別各類電動(dòng)機(jī)的接線端子2.5.3能連接電動(dòng)機(jī)2.5.4能識(shí)別電動(dòng)機(jī)編碼器、溫度傳感器2.5.5能清潔和保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的分類及型號(hào)2.5.2直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁方式電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)要求及安全操作2.5.5人體安全電壓等級(jí)與用電安全防護(hù)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修機(jī)維修及故障排除2.6.1能拆裝電動(dòng)機(jī)總成2.6.2能檢修電動(dòng)機(jī)端蓋軸承2.6.3能排除電動(dòng)機(jī)出線端子故障2.6.4能連接編碼器及溫度傳感器2.6.1電動(dòng)機(jī)的安裝方法2.6.2軸承的安裝方法2.6.3接線端子鎖緊扭矩標(biāo)準(zhǔn)2.6.4編碼器及溫度傳感器端口定義池維護(hù)與修理2.7.1能清潔和維護(hù)蓄電池2.7.2能檢查蓄電池的單體狀態(tài)2.7.3能檢查、判斷蓄電池極柱和連接條連接狀態(tài)2.7.4能進(jìn)行蓄電池充電2.7.5能檢查接插件連接可靠性2.7.6能進(jìn)行蓄電池的串并聯(lián)2.7.7能進(jìn)行蓄電池的封存2.7.8能保養(yǎng)氫燃料電池系統(tǒng)2.7.1蓄電池安全維護(hù)、保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)2.7.2蓄電池樁柱連接方法2.7.3蓄電池單體工作狀態(tài)檢查知識(shí)2.7.4蓄電池充電方法2.7.5蓄電池的樁頭極性判定、串并聯(lián)原理和拆裝注意事項(xiàng)2.7.6蓄電池封存的方法和注意事項(xiàng)2.7.7氫燃料電池系統(tǒng)的保養(yǎng)方法和注意事項(xiàng)底盤及機(jī)架維修一級(jí)維護(hù)3.1.1能檢查離合器、變速器、變矩器等關(guān)鍵傳動(dòng)裝置部件的密封狀況3.1.2能清潔、更換濾清器3.1.1輪胎拆裝及充氣的方法與注意事項(xiàng)3.1.2油液/油脂的加注方法與注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修一級(jí)維護(hù)3.1.3能檢查油液液面高度并添加或更換油液3.1.4能檢查或更換傳動(dòng)軸防塵套3.1.5能檢查、緊固各部位螺栓、螺母3.1.6能檢查輪胎氣壓并給輪胎補(bǔ)氣3.1.7能檢查機(jī)架技術(shù)狀況3.1.8能檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輪距伸縮機(jī)構(gòu)、車輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部位的工作狀況3.1.9能檢查、調(diào)整空氣壓縮機(jī)皮帶、儲(chǔ)氣筒、安全閥管路臂3.1.3底盤基本結(jié)構(gòu)與功用3.1.4底盤維護(hù)、保養(yǎng)安全操作規(guī)程3.1.5廢舊油液、濾芯處理注意事項(xiàng)二級(jí)維護(hù)3.2.1能進(jìn)行制動(dòng)器維護(hù)3.2.2能進(jìn)行氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維護(hù)3.2.3能進(jìn)行輪式制動(dòng)器維護(hù)3.2.1離合器及轉(zhuǎn)向離合器踏板自由行程檢查、調(diào)整要點(diǎn)3.2.2變速器、變矩器的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)原理職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修二級(jí)維護(hù)3.2.4能檢查、調(diào)整方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量3.2.5能檢查、調(diào)整離合器及轉(zhuǎn)向離合器踏板自由行程3.2.6能檢查、調(diào)整前輪前束及轉(zhuǎn)向角3.2.7能檢查、調(diào)整制動(dòng)踏板及轉(zhuǎn)向制動(dòng)器自由行程3.2.8能檢查、調(diào)整車輪制動(dòng)器自由行程輪一帶”磨損狀況帶松緊度，更換履帶板3.2.3萬向傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理3.2.4行駛系統(tǒng)的組成3.2.5轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成與工作原理3.2.6車輪制動(dòng)器的種類及結(jié)構(gòu)3.2.7最終傳動(dòng)裝置的工作原理3.2.8輪胎換位操作要點(diǎn)3.2.9車輪制動(dòng)器維護(hù)注意事項(xiàng)3.2.10履帶式制動(dòng)器的維護(hù)方法3.2.11履帶張緊裝置的維護(hù)方法小修3.3.1能更換離合器從動(dòng)盤、分離軸承等機(jī)件3.3.2能更換變速器、變矩器總成3.3.3能更換制動(dòng)氣室膜片、膜片彈簧3.3.4能更換加力器(氣液總泵)銷、止推軸承3.3.6能更換萬向傳動(dòng)裝置3.3.1離合器拆裝要領(lǐng)3.3.2變速器、變矩器拆裝要領(lǐng)3.3.3轉(zhuǎn)向器拆裝要領(lǐng)3.3.4轉(zhuǎn)向橋拆裝要領(lǐng)3.3.5制動(dòng)器拆裝要領(lǐng)3.3.6轉(zhuǎn)向節(jié)更換的注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)3.3.7萬向傳動(dòng)裝置更換的注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修小修3.3.7能更換車輪制動(dòng)器摩擦片帶”、最終傳動(dòng)裝置3.3.9能更換驅(qū)動(dòng)橋總成3.3.8“四輪一帶”更換的注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)3.3.9最終傳動(dòng)裝置更換的注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)離合器故障3.4.1能診斷、排除離合器打滑故障3.4.2能診斷、排除離合器分離不徹底故障3.4.3能診斷、排除離合器發(fā)抖故障3.4.1離合器的種類、結(jié)構(gòu)與工作原理3.4.2離合器打滑故障現(xiàn)象、原因與處理方法3.4.3離合器分離不徹底故障現(xiàn)象、原因與處理方法3.4.4離合器發(fā)抖故障現(xiàn)象、原因與處理方法變速器、變矩器故障3.5.1能診斷、排除變速器、變矩器漏油故障3.5.2能診斷、排除變速器亂擋故障3.5.3能診斷、排除變速器自動(dòng)脫擋故障3.5.4能診斷、排除變速器換擋困難故障3.5.5能診斷、排除變速器擋位缺失故障3.5.1變速器、變矩器漏油故障原因與處理方法3.5.2變速器亂擋故障原因與處理方法3.5.3變速器自動(dòng)脫擋故障原因與處理方法3.5.4變速器換擋困難故障原因與處理方法3.5.5變速器擋位缺失故障原因與處理方法職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修制動(dòng)系統(tǒng)故障3.6.1能診斷、排除輪轂過熱故障輪邊減速機(jī)構(gòu)異響故障3.6.3能診斷、排除制動(dòng)傳動(dòng)裝置引起的制動(dòng)故障盤式、濕式制動(dòng)器機(jī)械原因引起的制動(dòng)故障象、原因與處理方法3.6.2橋、輪邊減速機(jī)構(gòu)異響故障現(xiàn)象、原因與處理方法3.6.3制動(dòng)傳動(dòng)裝置引起的制動(dòng)故障現(xiàn)象、原因與處理方法3.6.4蹄式制動(dòng)器機(jī)械故原因與處理方法3.6.5盤式制動(dòng)器制動(dòng)故障現(xiàn)象、原因與處理方法3.6.6濕式制動(dòng)器制動(dòng)故障現(xiàn)象、原因與處理方法液壓系統(tǒng)維護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)4.1.1能檢查液壓系統(tǒng)各緊固部位，并按要求緊固4.1.2能檢查油箱液面高度，并能添加油液4.1.1液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)與應(yīng)用情況4.1.2典型液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理系統(tǒng)一級(jí)維護(hù)4.2.1能檢查、清潔過濾器4.2.2能檢查判斷液壓缸工作情況4.2.3能檢查液壓泵、液壓閥、液壓馬達(dá)工作情況，判斷轉(zhuǎn)向器、蓄能器是否泄漏并能清潔外觀4.2.4能檢查判斷油液溫升情況4.2.5能補(bǔ)充各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑脂4.2.6能檢查接頭、管路工作情況4.2.1液壓系統(tǒng)一級(jí)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容與操作要點(diǎn)4.2.2液壓系統(tǒng)一級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求與質(zhì)量保證期的規(guī)定職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求氣與電子系統(tǒng)維修系統(tǒng)維護(hù)5.1.1能檢查、保養(yǎng)啟動(dòng)機(jī)5.1.2能更換啟動(dòng)機(jī)和線束連接5.1.3能檢查、保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱裝置的注意事項(xiàng)5.1.2啟動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理5.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理儀表、信號(hào)系統(tǒng)、音響設(shè)備、空調(diào)系統(tǒng)、雨刮裝置、配電柜維護(hù)5.2.1能檢查、保養(yǎng)照明燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、警示燈、喇叭、蜂鳴器顯示器和控制開關(guān)5.2.3能檢查、調(diào)整前照燈、旋轉(zhuǎn)警示燈5.2.4能檢查、調(diào)節(jié)駕駛室內(nèi)收音機(jī)、音響設(shè)備5.2.5能檢查、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)影像監(jiān)視系統(tǒng)5.2.6能檢查、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)和更換雨刮裝置5.2.7能檢查、保養(yǎng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)和冷凝器5.2.8能檢查配電柜內(nèi)溫度及配電柜制冷機(jī)工作狀況器的結(jié)構(gòu)5.2.2儀表、顯示器和各種開關(guān)的功能與工作原理5.2.3儀表和顯示器報(bào)警符號(hào)的故障現(xiàn)象、含義5.2.4前照燈、旋轉(zhuǎn)警示燈的調(diào)整方法5.2.5收音機(jī)、音響設(shè)備的調(diào)整方法5.2.6影像監(jiān)視系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理5.2.7雨刮裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理5.2.8空調(diào)的結(jié)構(gòu)和工作原理電路維護(hù)5.3.1能依據(jù)電氣圖樣接線5.3.2能選擇電纜型號(hào)5.3.3能檢查全機(jī)電子電氣設(shè)備線路5.3.4能檢查、調(diào)整各線路連接部分絲、繼電器盒等電子元器件及其安裝位置5.3.2電子電氣元件的連接和防護(hù)要求職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求氣與電子系統(tǒng)維修電源和啟動(dòng)系統(tǒng)故障5.4.1能診斷、排除蓄電池虧電故障并能更換蓄電池5.4.2能診斷、排除充電電壓不穩(wěn)故障5.4.3能診斷、排除防倒流繼電器失去防倒流保護(hù)故障5.4.4能修理蓄電池樁柱5.4.5能搭接啟動(dòng)蓄電池5.4.6能診斷、排除啟動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)故障5.4.7能診斷、排除啟動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)故障5.4.1蓄電池虧電故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.4.2充電電壓不穩(wěn)故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.4.3防倒流繼電器失去防倒流保護(hù)故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.4.4蓄電池樁柱的修理方法5.4.5蓄電池搭接啟動(dòng)連接和拆除要求5.4.6啟動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因5.4.7啟動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)不吸合的原因信號(hào)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、音響設(shè)備、雨刮裝置故障5.5.1能排除照明燈、儀表燈故障5.5.2能排除喇叭故障5.5.3能排除轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、警示燈故障5.5.4能排除收音機(jī)、音響故障5.5.5能排除影像監(jiān)視系統(tǒng)故障5.5.6能排除雨刮裝置故障5.5.7能排除駕駛室安全帶裝置報(bào)警故障5.5.8能排除駕駛室門閉合裝置報(bào)警故障5.5.9能更換繼電器、接觸器、微型斷路器、小型變壓器、電磁閥插頭、傳感器、按鈕等電器部件5.5.1照明燈、儀表燈故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.5.2喇叭故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.5.3轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、警示燈故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.5.4收音機(jī)、音響故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.5.5影像監(jiān)視系統(tǒng)故障現(xiàn)象、原因及排除方法象、原因及排除方法5.5.7安全帶裝置故障現(xiàn)象、原因及排除方法5.5.8駕駛室門閉合裝置故障現(xiàn)象、原因及排除方法職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求金屬結(jié)構(gòu)維修結(jié)構(gòu)的檢查6.1.1能檢查金屬結(jié)構(gòu)件的表面銹蝕6.1.2能目測(cè)金屬結(jié)構(gòu)件的變形6.1.3能目測(cè)金屬結(jié)構(gòu)件的磨損件、緊固件的缺損6.1.1金屬結(jié)構(gòu)的受力原理6.1.2外形測(cè)量工具的使用方法金屬結(jié)構(gòu)的維修6.2.1能識(shí)讀桁架結(jié)構(gòu)的部件圖樣6.2.2能測(cè)量軸與孔的幾何公差、配合公差6.2.3能檢查結(jié)構(gòu)件裝配尺寸6.2.4能檢查和調(diào)節(jié)相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件的相對(duì)位置與間隙6.2.5能緊固連接各金屬結(jié)構(gòu)的零部件尺、百分表等工具的使用方法6.2.2幾何公差及配合知識(shí)6.2.3工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理金屬結(jié)構(gòu)的維修6.3.1能識(shí)讀箱式結(jié)構(gòu)的部件圖樣6.3.2能測(cè)量軸與孔的幾何公差、配合公差6.3.3能檢查和調(diào)節(jié)相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件的相對(duì)位置6.3.4能對(duì)主大梁進(jìn)行維保6.3.1公差配合的基礎(chǔ)知識(shí)及標(biāo)注方法6.3.2零件圖與部件裝配圖的識(shí)讀知識(shí)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修土方機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能檢查、清潔工作裝置7.1.2能檢查各組成件相互連接部位的工作狀態(tài)，并能緊固螺紋連接件7.1.3能對(duì)工作裝置中各組成件連接部位加注潤滑脂7.1.1土方機(jī)械維護(hù)內(nèi)容與要求7.1.2土方機(jī)械工作裝置的主要結(jié)構(gòu)和工作原理7.1.3潤滑脂的種類、加注方法及注意事項(xiàng)工作裝置的拆裝與調(diào)整7.2.1能更換防塵、密封裝置7.2.2能更換工作裝置中各組件7.2.3能更換鏟斗、推土板、鏟刀等作業(yè)屬具7.2.4能更換鏟刀、鏟刃板、斗齒等易磨損件7.2.5能調(diào)整相互運(yùn)動(dòng)部件間的間隙、相對(duì)角度、高度、深度等參數(shù)7.2.6能更換斗桿、動(dòng)臂等工作部件7.2.1土方機(jī)械工作裝置維護(hù)的分級(jí)和周期7.2.2土方機(jī)械維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.2.3土方機(jī)械工作裝置各連接部位防塵、密封要求工作裝置故障排除7.3.1能排除工作裝置中各組成桿件非正常工作狀態(tài)7.3.2能排除工作裝置中各組成桿件相互連接部位組件的非正常工作狀態(tài)7.3.3能排除工作裝置中各組成桿件相互連接部位的非正常潤滑狀態(tài)桿、搖臂、加長杠、液壓缸活塞桿等連接處的主要結(jié)構(gòu)形式和相互運(yùn)動(dòng)工作原理7.3.2各運(yùn)動(dòng)件連接處的潤滑原理職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修起重機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能清洗各處灰塵及油污7.1.2能檢查各總成有無漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象7.1.3能對(duì)工作裝置中各組成件連接部位加注潤滑脂主臂、副臂、臂端單滑輪、拉板(索)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)等各連接部位工作狀態(tài)，并按照緊固扭矩要求緊固螺紋連接件7.1.1起重機(jī)工作裝置維護(hù)的原則和目的7.1.2起重機(jī)工作裝置維護(hù)的分級(jí)和周期7.1.3起重機(jī)一級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.1.4潤滑脂類別及各連接部位潤滑要求工作裝置的拆裝與調(diào)整漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象7.2.2能調(diào)整、緊固各鉸點(diǎn)軸銷擋板螺栓、滑塊擋板螺栓、臂銷螺栓及防松裝置、臂銷等各部分連接螺栓繩，并調(diào)整鋼絲繩倍率7.2.4能檢查起升、回轉(zhuǎn)等各箱體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，添加或更換潤滑油，清洗箱體7.2.5能拆檢、清洗冷卻系統(tǒng)7.2.6能識(shí)讀起重臂結(jié)構(gòu)零件圖及裝配圖，拆裝起重臂側(cè)置副臂7.2.1起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)及工作原理7.2.2各安全裝置工作原理7.2.3起重機(jī)零部件拆裝工藝要求7.2.4鋼絲繩使用注意事項(xiàng)7.2.5連接螺栓更換工藝要求職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修起重機(jī)械維修工工作裝置的拆裝與調(diào)整7.2.7能接通、斷開工作裝置的取力裝置7.2.8能檢查載重小車導(dǎo)輪在軌道上的運(yùn)行情況，能調(diào)節(jié)導(dǎo)輪與軌道的相對(duì)位置與間隙7.2.9能測(cè)量各制動(dòng)器制動(dòng)間隙，并使之保持表面清潔更換力矩限制器、起重量限制器、各機(jī)構(gòu)限位器等安全裝置置安裝故障7.2.6安全裝置調(diào)整技術(shù)要求和方法7.2.7制動(dòng)器的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)7.2.8傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本工作原理工作裝置故障排除7.3.1能排除起重機(jī)起重臂滑塊、拉索、銷軸、滑輪的磨損及鎖具松動(dòng)故障7.3.2能辨識(shí)起升高度限制、角度指示、風(fēng)速儀、過仰報(bào)警、防后傾全縮等工作狀態(tài)7.3.3能辨識(shí)變幅油缸活塞桿損壞7.3.4能進(jìn)行變幅及伸縮油缸靜載荷試驗(yàn)7.3.5能檢查并排除防脫繩裝置故障7.3.6能檢查臂頭鋼絲繩防扭裝置、吊鉤及推力軸承故障7.3.1起重機(jī)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.3.2加注油、油脂注意事項(xiàng)7.3.3起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的工作原理7.3.4作業(yè)安全注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能清潔工作裝置7.1.2能檢查各種控制盒按鈕、開關(guān)動(dòng)作是否靈活、正常7.1.3能檢測(cè)線路通斷和老化狀況7.1.4能檢查主驅(qū)動(dòng)、減速機(jī)、泵站電動(dòng)機(jī)、推進(jìn)梁、液壓缸活塞桿等各連接部位緊固狀態(tài)，并按照緊固扭矩要求緊固螺栓連接件7.1.5能對(duì)各工作裝置桿件連接部位加注潤滑脂7.1.6能檢查各流體箱液位，能加注相應(yīng)液體7.1.7能維護(hù)保養(yǎng)主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉸接系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、管片拼裝機(jī)、皮帶輸送機(jī)、錨桿鉆機(jī)、破碎機(jī)、配套拖車、管片運(yùn)輸系統(tǒng)、鋼拱架安裝運(yùn)輸系統(tǒng)、混噴系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、泥水環(huán)流系統(tǒng)等7.1.8能清理砂漿罐、膨潤土罐、污水箱等7.1.9能檢查刀盤刀具的工作狀況7.1.1掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修保養(yǎng)要領(lǐng)7.1.2潤滑脂的種類和加注方法7.1.3潤滑脂加注注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工工作裝置的拆裝與調(diào)整推進(jìn)梁、短臂、大臂、翼式臂、液壓缸活塞桿等各桿件連接部位的銷軸、襯套、防塵、密封裝置7.2.2能緊固和更換刀具鎖緊螺栓、鉸接密封壓緊螺栓、推進(jìn)油缸定位卡扣螺栓等緊固件7.2.3能修理和更換旋轉(zhuǎn)拖鏈、舉升拖鏈7.2.4能更換抓舉盤尼龍板7.2.5能修理和更換限位傳感器固定裝置塵、密封裝置更換操作方法7.2.2刀具鎖緊螺栓、鉸接密封壓緊螺栓、推進(jìn)油缸定位卡扣螺栓緊固件裝卸方法7.2.3旋轉(zhuǎn)拖鏈、舉升拖鏈更換方法7.2.4抓舉盤尼龍板更換方法7.2.5限位傳感器固定裝置更換方法工作裝置故障排除7.3.1能檢測(cè)各電路的電壓與電流值，并排除接觸不良、短路、斷路故障7.3.2能排除掘進(jìn)機(jī)電源開關(guān)跳閘故障推進(jìn)梁、短臂、大臂、翼式臂、液壓缸活塞桿及各連接部位的銷軸、銷軸固定裝置、襯套等組件工作狀態(tài)、潤滑狀態(tài)7.3.1電容補(bǔ)償控制器知識(shí)7.3.2安全繼電器基礎(chǔ)知識(shí)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工工作裝置故障排除7.3.4能檢查和更換泡沫噴口、膨潤土噴口、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、擋輥、皮帶清掃器等部件7.3.5能檢查和更換人倉門密封件、人倉內(nèi)儀器和各種皮帶等配件7.3.6能檢查、修理螺旋輸送機(jī)、管片吊機(jī)行走軌道、提升鏈條、行走限位、提升限位、管片小車行走機(jī)構(gòu)、舉升機(jī)構(gòu)、皮帶張緊機(jī)構(gòu)、噴漿機(jī)械手、采石箱、拖車輪等部件/部位的卡滯故障7.3.3掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械結(jié)構(gòu)原理7.3.4掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械工作原理高空作業(yè)機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能清洗整機(jī)各處灰塵及油污7.1.2能檢查各總成有無漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象7.1.3能檢查高空作業(yè)機(jī)械伸縮臂、折疊臂、機(jī)械升降機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、非汽車底盤或固定基座等各連接部位工作狀態(tài)7.1.4能按相關(guān)技術(shù)要求調(diào)整、緊固螺紋連接件7.1.5能用油脂加注器對(duì)工作機(jī)構(gòu)桿件連接部位加注潤滑脂回轉(zhuǎn)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況塊、滑輪、伸縮鋼絲繩、鏈條的磨損情況7.1.1高空作業(yè)機(jī)械的操作與使用方法7.1.2高空作業(yè)機(jī)械工作裝置維護(hù)的原則和目的7.1.3高空作業(yè)機(jī)械工作裝置維護(hù)的分級(jí)和周期7.1.4高空作業(yè)機(jī)械一級(jí)維護(hù)規(guī)程7.1.5高空作業(yè)機(jī)械一級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.1.6油、油脂加注注意事項(xiàng)7.1.7高空作業(yè)機(jī)械工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的工作原理職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修高空作業(yè)機(jī)械維修工工作裝置的拆裝與調(diào)整7.2.1能識(shí)讀各工作裝置結(jié)構(gòu)原理圖7.2.2能調(diào)整或更換升降機(jī)構(gòu)滑塊、滑輪7.2.3能拆檢、清洗冷卻系統(tǒng)7.2.4能調(diào)整各類安全限位塊7.2.5能調(diào)整平臺(tái)幅度限制、角度指示等安全裝置的靈敏性、可靠性7.2.6能檢查、調(diào)整調(diào)平拉桿松緊、平臺(tái)傾斜情況塊、滑輪、鏈條7.2.1高空作業(yè)機(jī)械一級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.2.2高空作業(yè)機(jī)械工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的工作原理工作裝置故障的排除油、漏水、漏氣、漏電等故障7.3.2能判斷工作裝置維修作業(yè)環(huán)境的安全性7.3.3能識(shí)別待修設(shè)備的停放是否處于安全狀態(tài)7.3.4能檢測(cè)工作裝置各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)動(dòng)作的有效性及位置準(zhǔn)確性7.3.1各安全裝置工作原理7.3.2維修作業(yè)環(huán)境的安全規(guī)定7.3.3待修設(shè)備安全停放注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修筑路及道路養(yǎng)護(hù)機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能檢查、調(diào)整輪胎氣壓7.1.2能檢查、清潔工作裝置7.1.3能檢查壓路機(jī)振動(dòng)室，攤鋪機(jī)前推輥、輸料裝置，分料裝置、熨平裝置，拌和設(shè)備料斗、料門、找平裝置、加熱裝置、拌和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子拌刀等各連接部位工作狀態(tài)，并能按照緊固扭矩要求緊固螺紋連接件7.1.4能對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂7.1.5能清潔油箱，并能檢查振動(dòng)室、分料裝置等的油位，添加或更換潤滑油條，調(diào)整皮帶張緊度7.1.7能清理瀝青及水路管道、濾芯等7.1.8能更換工作裝置的防塵、密封裝置7.1.9能對(duì)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、分離器進(jìn)行排水7.1.1工作裝置維護(hù)的原則、目的、分級(jí)和周期7.1.2工作裝置各部位防塵、密封要求7.1.3瀝青混凝土設(shè)備工作裝置維護(hù)和保養(yǎng)的原則、目的、周期7.1.4氣路系統(tǒng)的組成和各氣動(dòng)元件的工作原理7.1.5筑路及養(yǎng)護(hù)機(jī)械操作知識(shí)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修筑路及道路養(yǎng)護(hù)機(jī)械維修工工作裝置的拆裝與調(diào)整7.2.1能判定工作裝置如壓路機(jī)刮泥板、靜碾輪胎，銑刨刀具，攤鋪機(jī)前推輪、螺旋分料器、輸料刮板，路拌設(shè)備拌和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子拌刀、攪拌鍋、攪拌臂和葉片等易損件磨損狀況，并能更換7.2.2能調(diào)整刮泥板、制隙、熨平板拱度、油霧器出油量等7.2.3能檢查減振塊等是否開裂7.2.4能更換氣缸及氣缸附件、手動(dòng)蝶閥、氣路管件7.2.5能調(diào)整氣路系統(tǒng)壓力7.2.6能更換提升料斗及滾輪、皮帶清掃機(jī)構(gòu)等作業(yè)屬具7.2.1氣路系統(tǒng)的組成和各氣動(dòng)元件的工作原理7.2.2瀝青及粉料拌和設(shè)備工作裝置結(jié)構(gòu)組成、工作原理7.2.3瀝青及拌和設(shè)備氣路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理和維修原則、目的、注意事項(xiàng)工作裝置的故障排除7.3.1能排除螺旋分料器葉片、輸料帶拖鏈板，路拌拌和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子拌刀、攪拌鍋、攪拌臂和葉片等件磨損嚴(yán)重的故障路、管線7.3.3能排除皮帶跑偏的故障7.3.4能排除攤鋪機(jī)前推輪不轉(zhuǎn)的故障7.3.5能排除燃燒器不著火的故障7.3.6能排除噴嘴噴灑堵塞的故障7.3.1氣路系統(tǒng)、管線系統(tǒng)的組成和各氣動(dòng)元件的工作原理7.3.2工作裝置的基本結(jié)構(gòu)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修混凝土機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能檢查、清潔混凝土各類機(jī)械的工作裝置、輔助裝置表面、布袋、管路及艙室內(nèi)異物7.1.2能清理、清洗除塵器、氣動(dòng)元件、電磁閥、自動(dòng)潤滑泵等部件7.1.3能檢查、補(bǔ)充液壓油、潤滑油7.1.4能檢查出料口連接法蘭、眼鏡板、料斗緊固螺栓、砼活塞、管軸、軸承座、攪拌系統(tǒng)、操控系統(tǒng)、裝卸料系統(tǒng)等各連接部位工作狀態(tài)，并按相關(guān)技術(shù)要求(緊固扭矩)緊固螺紋連接件7.1.5能用油脂加注器對(duì)各工作裝置桿件各連接部位、傳動(dòng)系統(tǒng)、相互運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)等需要潤滑的部位加注潤滑脂7.1.6能保養(yǎng)取力箱、減速機(jī)、水路、電氣系統(tǒng)、散熱器、油箱、油泵、馬達(dá)7.1.7能按照要求將關(guān)鍵部位螺栓扭緊到規(guī)定力矩7.1.8能檢查、調(diào)整皮帶的張緊度，調(diào)整皮帶的跑偏管、導(dǎo)線及各部附件的連接固定情況，能檢查倉體的水平及垂直度7.1.1混凝土機(jī)械工作裝置維護(hù)的原則和目的7.1.2混凝土機(jī)械工作裝置維護(hù)的分級(jí)和周期7.1.3混凝土機(jī)械工作裝置一級(jí)維護(hù)過程7.1.4混凝土機(jī)械工作裝置一級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.1.5潤滑脂的種類和加注方法7.1.6潤滑脂加注注意事項(xiàng)7.1.7混凝土機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)手冊(cè)7.1.8攪拌站日常維護(hù)的范圍、內(nèi)容和要求7.1.9皮帶張緊度的檢查和調(diào)整方法7.1.10動(dòng)力、照明線路及接地系統(tǒng)知識(shí)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修混凝土機(jī)械維修工工作裝置的拆裝與調(diào)整7.2.1能識(shí)讀各工作裝置結(jié)構(gòu)原理圖7.2.2能識(shí)讀壓力表、電子儀表等參數(shù)信息7.2.3能更換切割環(huán)，眼鏡板，砼活塞，砼管，裝、卸料系統(tǒng)等作業(yè)屬具臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓缸、支腿等各桿件連接部位及各操縱桿件的球鉸、拌筒托輪的銷置7.2.5能更換鋼絲繩、消音器、尼龍?zhí)?、法蘭盤、皮帶清掃機(jī)構(gòu)等零部件7.2.6能更換工作裝置中操控系統(tǒng)各操縱桿等零部件7.2.7能調(diào)試液壓系統(tǒng)壓力參數(shù)，電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)工作參數(shù)7.2.8能檢查、更換照明設(shè)備、電鈴、操縱按鈕、指示燈、報(bào)警燈等7.2.9能檢查、調(diào)整齒輪嚙合間隙和嚙合質(zhì)量7.2.10能調(diào)整主機(jī)襯板、攪拌臂和葉片，并調(diào)整葉片間隙油量門間隙、上料機(jī)構(gòu)制動(dòng)間隙料位儀等部件的角度或位置振塊阻尼大小7.2.1混凝土機(jī)械工作裝置的主要結(jié)構(gòu)和工作原理7.2.2機(jī)械連接的主要結(jié)構(gòu)形式和相互運(yùn)動(dòng)工作原理7.2.3機(jī)械連接各運(yùn)動(dòng)副潤滑工作原理7.2.4混凝土機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試文件7.2.5混凝土機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)手冊(cè)7.2.6常見機(jī)械設(shè)備電氣故障的檢查、排除方法及維修工藝7.2.7三相異步電動(dòng)機(jī)和小型變壓器的拆裝方法及應(yīng)用知識(shí)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修混凝土機(jī)械維修工工作裝置的故障排除7.3.1能排除搖臂、分配機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、泵送系統(tǒng)、操縱桿件、連桿、臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓缸、支腿等各連接部位的銷軸、銷軸固定裝置、襯套等及各組成部件非正常工作狀態(tài)7.3.2能排除切割環(huán)、眼鏡板、砼活塞、砼管等各類作業(yè)屬具的非正常工作狀態(tài)桿、臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓缸、支腿等各連接部件以及操縱桿件的球鉸、拌筒托輪、傳動(dòng)系統(tǒng)各連接部位的非正常潤滑狀態(tài)7.3.4能排除攪拌托輪松動(dòng)與聲音不正常等故障7.3.5能排除氣路(包括氣控箱)和水路系統(tǒng)的漏氣、漏水、氣壓、水壓不足等故障7.3.6能排除強(qiáng)電、弱電線路故障7.3.7能排除各種限位開關(guān)、磁性開關(guān)的故障7.3.1混凝土機(jī)械工作裝置的主要結(jié)構(gòu)和工作原理7.3.2攪拌主機(jī)使用要求7.3.3軸端密封的結(jié)構(gòu)、原理7.3.4除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理7.3.5氣路、水路系統(tǒng)工作原理7.3.6混凝土機(jī)械工作裝置電路圖障現(xiàn)象及排除方法職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修樁工機(jī)械維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能清洗整機(jī)各處灰塵及油污動(dòng)力裝置、加壓裝置等各連接部位工作狀態(tài)，并按相關(guān)技術(shù)要求(緊固扭矩)緊固螺紋連接件轉(zhuǎn)、減速機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等各箱體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，更換潤滑油，清洗箱體7.1.4能用油脂加注器對(duì)工作裝置中各組成桿件相互連接部位加注潤滑脂7.1.1樁工機(jī)械工作裝置維護(hù)的原則和目的7.1.2樁工機(jī)械工作裝置維護(hù)的分級(jí)和周期7.1.3樁工機(jī)械一級(jí)維護(hù)過程7.1.4樁工機(jī)械一級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求7.1.5油、油脂加注注意事項(xiàng)工作裝置的拆卸與調(diào)整7.2.1能識(shí)讀各工作裝置結(jié)構(gòu)原理圖繞、表面潤滑是否正常，并能排繩及實(shí)施潤滑7.2.3能調(diào)整、緊固各部分連接螺栓齒、銑齒、銑輪耐磨塊、導(dǎo)向環(huán)等的磨損情況，并能進(jìn)行調(diào)整或更換7.2.1樁工機(jī)械工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的工作原理7.2.2變幅機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、加壓裝置、抓斗體、卷盤系統(tǒng)、銑刀架及銑輪傳動(dòng)箱等的工作原理職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修樁工機(jī)械維修工工作裝置的故障排除油、漏水、漏氣、漏電等故障齒、銑齒、銑輪耐磨塊、導(dǎo)向環(huán)的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整或更換路、管線系統(tǒng)的組成和各執(zhí)行元件的工作原理7.3.2機(jī)械磨損檢查方法銑輪耐磨塊、導(dǎo)向環(huán)裝卸要領(lǐng)工業(yè)車輛維修工工作裝置的維護(hù)與保養(yǎng)7.1.1能清潔工業(yè)車輛工作機(jī)構(gòu)7.1.2能用油脂加注器對(duì)工作裝置中各組成桿件、各運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑脂7.1.3能按照要求將螺栓扭緊到規(guī)定力矩7.1.4能檢查門架、貨叉架焊縫是否開裂或嚴(yán)重變形7.1.5能檢查貨叉、內(nèi)外門架、貨叉架、屬具管路連接等各連接部位工作狀態(tài)7.1.6能檢查管路是否漏油7.1.1工業(yè)車輛工作裝置維護(hù)的原則和目的7.1.2工業(yè)車輛工作裝置維護(hù)的分級(jí)和周期7.1.3安全警示標(biāo)志的含義7.1.4工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理7.1.5油、油脂加注注意事項(xiàng)工作裝置的拆卸與裝配叉、門架、油缸、各級(jí)門架滾輪及牽引裝置等零部件7.2.2能調(diào)整多路閥的主安全壓力7.2.3能更換門架、屬具的管路7.2.1門架結(jié)構(gòu)與工作原理的基礎(chǔ)知識(shí)7.2.2屬具結(jié)構(gòu)與功用7.2.3貨叉、鏈條安全系數(shù)知識(shí)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工作裝置維修工業(yè)車輛維修工工作裝置的故障排除7.3.1能診斷工作裝置異響情況，并進(jìn)行調(diào)整、清除傾斜油缸的同步工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理職業(yè)編碼：6-31-01-09職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修機(jī)二級(jí)維護(hù)前檢測(cè)1.1.2能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓縮壓力、曲軸箱竄氣量、氣缸漏氣量1.1.3能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油壓力、供油提前角1.1.4能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力和機(jī)油品質(zhì)1.1.5能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)煙度1.1.6能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)各種傳感器性能檢測(cè)結(jié)果、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)檔案等信息，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況進(jìn)行綜合評(píng)定，確定附加作業(yè)項(xiàng)目1.1.1二級(jí)維護(hù)前的檢測(cè)作業(yè)程序和內(nèi)容1.1.2二級(jí)維護(hù)前的檢測(cè)診斷項(xiàng)目與技術(shù)要求1.1.3二級(jí)維護(hù)作業(yè)前的技術(shù)評(píng)定目的與方法1.1.4二級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求1.1.5二級(jí)維護(hù)附加作業(yè)項(xiàng)目的確定依據(jù)1.1.6發(fā)動(dòng)機(jī)常用診斷設(shè)備(氣缸壓力表、潤滑油脂分析儀、曲軸箱竄氣測(cè)量儀、氣缸漏氣量檢測(cè)儀、真空表、煙度計(jì))的功能2010《汽油機(jī)油換油指標(biāo)》1.1.8工程機(jī)械維護(hù)修理工藝主要規(guī)范機(jī)二級(jí)維護(hù)附加作業(yè)1.2.3能調(diào)整曲軸軸向間隙連桿軸承間隙或更換軸承1.2.6能更換飛輪齒圈1.2.7能調(diào)整噴油泵供油提前角1.2.1氣門座修理技術(shù)要求調(diào)整要點(diǎn)1.2.3活塞環(huán)裝配技術(shù)要點(diǎn)承修理技術(shù)要點(diǎn)1.2.5噴油泵供油提前角技術(shù)參數(shù)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修檢驗(yàn)與分類1.3.1能進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆卸和零件清潔1.3.2能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋、氣缸體等基礎(chǔ)零部件，確定修理項(xiàng)目1.3.3能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件技術(shù)狀態(tài)，確定可用件、需修件和報(bào)廢件1.3.4能分析氣缸蓋、氣缸、曲軸、凸輪軸等典型零件出現(xiàn)異常損壞的原因1.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸和零件清洗的注意事項(xiàng)1.3.2幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào)含義1.3.3零件測(cè)量技術(shù)要點(diǎn)1.3.4零件檢驗(yàn)分類技術(shù)條件基礎(chǔ)零部件的檢測(cè)要點(diǎn)件的檢測(cè)要點(diǎn)蓋與配氣機(jī)構(gòu)檢修1.4.1能檢查并拆卸正時(shí)帶(鏈)、正時(shí)齒(鏈)輪1.4.2能拆卸、裝配和清洗氣缸蓋1.4.3能拆卸和清洗配氣機(jī)構(gòu)1.4.4能檢測(cè)、修理或更換氣門、氣門彈簧、氣門挺桿、氣門推桿、氣門彈簧座、氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等零部件1.4.5能修磨氣門與氣門座，檢測(cè)氣門與氣門座的密封性1.4.6能檢測(cè)凸輪軸、正時(shí)齒輪工作狀態(tài)1.4.7能檢測(cè)氣缸蓋密封情況1.4.8能進(jìn)行配氣機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整1.4.1拆卸正時(shí)帶(鏈)、正時(shí)齒(鏈)輪的注意事項(xiàng)簧、氣門挺桿、氣門推桿、氣門彈簧座、氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等零部件的操作要點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)1.4.3氣門與氣門座修磨的操作要點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)1.4.4凸輪軸和正時(shí)齒輪的技術(shù)參數(shù)與檢測(cè)方法1.4.5氣缸蓋裝配注意事項(xiàng)1.4.6配氣機(jī)構(gòu)裝配與調(diào)整的注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修與曲柄連桿機(jī)構(gòu)檢修1.5.1能檢查、確定氣缸體裂紋、腐蝕狀況，檢查油道、水道1.5.2能檢測(cè)氣缸體各接合面的平面度1.5.3能測(cè)量氣缸的磨損程度，確定修理尺寸1.5.4能檢查曲軸表面裂紋1.5.5能測(cè)量曲軸主軸頸與連桿軸頸的磨損，確定修理尺寸；能檢測(cè)曲軸的彎曲或扭曲變形，并能校正修復(fù)或更換曲軸1.5.6能檢測(cè)曲軸軸承異常磨損，并能選配曲軸軸承1.5.7能檢測(cè)連桿的彎曲或扭曲變形，并能校正連桿塞、活塞環(huán)、活塞銷、活塞銷襯套，組裝活塞連桿組1.5.9能檢查、更換曲軸扭轉(zhuǎn)減振器軸飛輪組曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整1.5.1氣缸體裂紋檢查方法1.5.2氣缸體接合面檢修方法1.5.3氣缸磨損檢測(cè)要點(diǎn)操作要點(diǎn)1.5.6主軸頸與連桿軸頸磨損的測(cè)量方法配方法1.5.8連桿彎曲或扭曲變形的原因，連桿校正的操作要點(diǎn)1.5.9活塞連桿組組裝的方法及注意事項(xiàng)1.5.10曲軸扭轉(zhuǎn)減振器的工作原理1.5.11曲軸飛輪組動(dòng)平衡的試驗(yàn)方法1.5.12氣缸體與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整方法及注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修系統(tǒng)檢修1.6.1能檢查、測(cè)試噴油器與噴油泵1.6.2能檢查、測(cè)試噴油器與噴油泵上的電磁閥和傳感器1.6.3能檢測(cè)、調(diào)整供油正時(shí)1.6.4能檢查、清潔、更換廢氣渦輪增壓裝置燃油系統(tǒng)1.6.6能拆卸、裝配分配泵燃油系統(tǒng)1.6.7能檢測(cè)、清洗、更換曲軸箱通風(fēng)(PCV)閥1.6.1噴油器與噴油泵的檢測(cè)方法及注意事項(xiàng)1.6.2噴油器與噴油泵上電磁閥和傳感器的檢測(cè)方法及注意事項(xiàng)1.6.3供油正時(shí)的檢測(cè)、調(diào)整方法1.6.4噴油泵與調(diào)速器的檢測(cè)方法及注意事項(xiàng)洗、更換方法及注意事項(xiàng)閥的檢測(cè)、清洗、更換方法及注意事項(xiàng)查、清潔、更換方法及注意事項(xiàng)潤滑系統(tǒng)檢修1.7.1能檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況并確定修理內(nèi)容1.7.3能檢測(cè)并更換風(fēng)扇離合器、溫控開關(guān)1.7.5能檢測(cè)、調(diào)整機(jī)油壓力，更換機(jī)油壓力調(diào)節(jié)器1.7.1冷卻系統(tǒng)工作性能的檢查方法1.7.2節(jié)溫器的結(jié)構(gòu)與工作原理類、結(jié)構(gòu)與工作原理構(gòu)與工作原理職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修與排除發(fā)動(dòng)機(jī)油路故障1.8.1能診斷、排除油路引起的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難和怠速不穩(wěn)故障1.8.2能診斷、排除發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足故障1.8.3能診斷、排除發(fā)動(dòng)機(jī)過熱故障1.8.4能診斷、排除發(fā)動(dòng)機(jī)異響故障1.8.5能診斷、排除排氣煙色不正常故障1.8.6能診斷、排除排放超標(biāo)故障1.8.7能診斷、排除機(jī)油壓力不足故障1.8.8能診斷、排除噴油泵故障1.8.9能診斷、排除電路引起的發(fā)動(dòng)機(jī)油路故障1.8.1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難故障現(xiàn)象、原因與處理方法1.8.2發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)故障現(xiàn)象、原因與處理方法1.8.3發(fā)動(dòng)機(jī)過熱故障現(xiàn)象、原因與處理方法1.8.4發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足故障現(xiàn)象、原因與處理方法1.8.5發(fā)動(dòng)機(jī)異響故障現(xiàn)象、原因與處理方法1.8.6發(fā)動(dòng)機(jī)排氣煙色不正常故障現(xiàn)象、原因與處理方法象、原因與處理方法1.8.8機(jī)油壓力不足故障現(xiàn)象、原因與處理方法1.8.9噴油泵故障處理方法與排除發(fā)動(dòng)機(jī)電路故障1.9.1能診斷、排除電路引起的啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)故障1.9.2能診斷、排除噴油器故障1.9.3能診斷、排除電子油門踏板故障1.9.1發(fā)動(dòng)機(jī)電路常見故障的排除方法1.9.2噴油器故障處理方法處理方法職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求動(dòng)力系統(tǒng)維修動(dòng)機(jī)維護(hù)及故障排除緣電阻保養(yǎng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)度和判斷電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常障現(xiàn)象刷向器表面輕度損傷動(dòng)機(jī)溫度傳感器碼器1.10.4電動(dòng)機(jī)及軸承工作溫度范圍1.10.7電動(dòng)機(jī)電刷調(diào)整與更換方法1.10.8電動(dòng)機(jī)電流檢測(cè)方法1.10.9溫度傳感器檢測(cè)方法池維護(hù)與故障排除壓、判定蓄電池電量狀態(tài)液密度并調(diào)整電解液比重均衡充電體故障并更換放電狀態(tài)池系統(tǒng)的氣體滲漏情況池空氣進(jìn)氣系統(tǒng)狀態(tài)1.11.1萬用表、比重計(jì)的使用方法1.11.2蓄電池均衡充電方法1.11.3電池維修、更換操作安全規(guī)范1.11.5鋰電池組故障代碼表1.11.6氫燃料電池氣體滲漏檢查方法1.11.7氫燃料電池空氣進(jìn)氣系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修前檢測(cè)與附加作業(yè)項(xiàng)目確定2.1.1能檢測(cè)前輪前束及轉(zhuǎn)向角2.1.2能檢測(cè)轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量2.1.3能檢測(cè)制動(dòng)性能2.1.4能檢測(cè)離合器、變速器、變矩器等傳動(dòng)裝置技術(shù)狀況性能測(cè)試結(jié)果、車輛運(yùn)行數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)對(duì)底盤技術(shù)狀況進(jìn)行綜合評(píng)定，確定附加作業(yè)項(xiàng)目和要求2.1.6能檢查并拆裝驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、托鏈輪、支重輪、張緊油缸、履帶鏈軌節(jié)2.1.1二級(jí)維護(hù)前底盤的檢測(cè)診斷項(xiàng)目與技術(shù)要求2.1.2二級(jí)維護(hù)附加作業(yè)項(xiàng)目的確定依據(jù)二級(jí)維護(hù)附加作業(yè)2.2.1能檢查、更換機(jī)械換擋變速器嚙合套2.2.2能檢查變速器工作情況2.2.3能進(jìn)行變速器蓋的拆卸、裝配，能檢查并更換自鎖及互鎖裝置、撥叉及撥叉軸2.2.4能檢查、拆卸、裝配動(dòng)力換擋變速器自鎖及聯(lián)鎖裝置2.2.1機(jī)械換擋變速器拆裝工藝2.2.2動(dòng)力換擋變速器拆裝要領(lǐng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修器修理2.3.1能拆卸、分解、清潔、檢查離合器2.3.2能檢查并更換從動(dòng)盤、壓盤和軸承2.3.3能檢查輸入軸花鍵磨損狀況2.3.4能進(jìn)行離合器壓盤與分離軸承之間間隙的檢查與調(diào)整2.3.5能裝配與調(diào)整離合器造、工作原理與維修方法查、更換的操作要點(diǎn)2.3.3離合器壓盤與分離軸承之間間隙檢查與調(diào)整的操作要點(diǎn)2.3.4離合器裝配、調(diào)整的操作要點(diǎn)變速器、變矩器修理2.4.1能分解、清潔變速器總成2.4.2能檢修變速器換擋操作機(jī)構(gòu)2.4.3能檢修變速器蓋總成2.4.4能檢修變速器輸入2.4.5能測(cè)量齒輪嚙合間隙，檢修齒輪、花鍵軸、軸承、止推墊片、擋圈、密封件和緊固件2.4.6能檢測(cè)和調(diào)整變速器軸、齒輪、軸承及整體閥的配合間隙閥，檢修減壓閥、伺服活塞、動(dòng)力切斷閥、變速操縱閥桿、單向閥2.4.8能裝配、調(diào)整變速器總成輪、導(dǎo)輪、渦輪、罩輪、各級(jí)元件2.4.1變速器、變矩器的構(gòu)造及工作原理2.4.2變速器輸入軸、輸出軸、中間軸和倒擋軸的檢修操作要點(diǎn)2.4.3齒輪間隙、花鍵軸的軸向間隙的測(cè)量操作要點(diǎn)2.4.4變速操縱閥的檢修操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)配、調(diào)整操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)2.4.6變矩器的裝配、調(diào)整操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修傳動(dòng)裝置修理2.5.1能檢查、更換傳動(dòng)軸和萬向節(jié)2.5.2能裝配傳動(dòng)軸總成2.5.3能檢查、調(diào)整傳動(dòng)軸的軸向間隙萬向傳動(dòng)裝置的分類、工作原理與裝配技術(shù)要求橋修理2.6.1能拆卸、分解、清潔驅(qū)動(dòng)橋2.6.2能組裝主、從動(dòng)錐齒輪，測(cè)量和調(diào)整軸承預(yù)緊度從動(dòng)錐齒輪的嚙合間隙與嚙合印痕2.6.4能檢查并更換差速器行星齒輪、行星齒輪軸、半軸齒輪、止推墊片和殼體2.6.5能組裝差速器總成2.6.6能組裝輪邊減速器2.6.7能組裝終級(jí)傳動(dòng)裝置2.6.8能拆卸、檢查、更換半軸、油封、軸承、軸承座2.6.9能對(duì)輪距伸縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、裝配、檢查器和差速器的構(gòu)造與工作原理2.6.2主、從動(dòng)錐齒輪的組裝方法，軸承預(yù)緊度測(cè)量和調(diào)整的操作要點(diǎn)2.6.3主、從動(dòng)錐齒輪的嚙合間隙與嚙合印痕的測(cè)量和調(diào)整方法2.6.4差速器行星齒輪、行星齒輪軸、半軸齒輪、止推墊片和殼體的檢查、測(cè)量、調(diào)整操作要點(diǎn)2.6.5差速器總成、輪邊減速器總成、終級(jí)傳動(dòng)裝置的組裝操作要點(diǎn)2.6.6輪距伸縮機(jī)構(gòu)部件組裝的操作要點(diǎn)職業(yè)編碼：6-31-01-09續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求底盤及機(jī)架維修器修理2.7.1能拆卸、分解、清潔轉(zhuǎn)向器2.7.2能檢查并更換轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、蝸桿、滾輪2.7.3能組裝并更換轉(zhuǎn)向器2.7.4能調(diào)整、校正轉(zhuǎn)向系統(tǒng)2.7.1轉(zhuǎn)向器的分類、結(jié)構(gòu)與工作原理2.7.2組裝轉(zhuǎn)向器總成的操作要點(diǎn)修理擋圈、輪胎的技術(shù)狀況2.8.4能檢查和調(diào)整前輪前束及轉(zhuǎn)向角2.8.2車輪組裝的操作要點(diǎn)2.8.3前輪前束及轉(zhuǎn)向角的調(diào)整方法裝置維修動(dòng)盤的磨損2.9.2能更換制動(dòng)摩擦片2.9.3能裝配與調(diào)整制動(dòng)器類、結(jié)構(gòu)與工作原理2.9.2制動(dòng)摩擦片檢查、更換的操作要點(diǎn)2.9.3制動(dòng)器裝配與調(diào)整的操作要點(diǎn)帶式行走系統(tǒng)維修“四輪一帶”清潔、組裝張緊裝置檢測(cè)、組裝減速機(jī)構(gòu)和工作原理2.10.2“四輪一帶”