裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板應用技術(shù)標準

DB裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板應用技術(shù)標準TechnicalStandardforApplicatio20**-**-發(fā)布裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板應用技術(shù)標準TechnicalStandardforApplicat主編單位：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心重慶市建筑科學研究院有限公司批準部門：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會施行日期：20XX年XX月XX日根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達2023年度重慶市工程建設(shè)標準制訂修訂項目立項計劃的通知》（渝建標〔2023〕31號）要求，重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心（重慶市建筑節(jié)能中心）、重慶市建筑科學研究院有限公司會同有關(guān)單位，開展了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國家和其它省市地方標準，經(jīng)過反復討論、修改，并在充分征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本標準。本標準的主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.材料；5.設(shè)計；6.施工；7.驗收。本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責管理，重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本標準執(zhí)行過程中，請各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，并將有關(guān)意見和建議反饋給重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心（重慶市渝北區(qū)余松西路155號兩江春城寫字樓4幢，郵編：401120，電話傳真，以供修編時參考。主編單位：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心（重慶市建筑節(jié)能中心）重慶市建筑科學研究院有限公司參編單位：審查專家： 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44材料 54.1一般規(guī)定 54.2蒸壓加氣混凝土條板 84.3蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板 4.4燒結(jié)空心條板 4.5聚苯顆粒復合夾芯條板 4.6增強型聚苯顆粒復合條板 4.7輕質(zhì)多晶體混凝土條板 4.8配套材料及配件 215設(shè)計 245.1一般規(guī)定 245.2隔墻設(shè)計 255.3構(gòu)造設(shè)計 336施工 406.1一般規(guī)定 406.2施工準備 416.3條板安裝 426.4管線安裝 446.5接縫及墻面施工 456.6成品保護 467工程驗收 477.1一般規(guī)定 477.2主控項目 487.3一般項目 50本規(guī)程用詞說明 51引用標準名錄 52條文說明 541Generalprovisions 23Basicrequirements 44Materials 54.1Generalrequirement 54.2Autoclavedaeratedconcretealabs 84.3Autoclavedreinforcedceramisiteconcretehollowpanel 4.4sinteredhollowpanel 124.5Polystyreneparticlecompositesandwichpanel 154.6Enhancedpolystyreneparticlecompositestripboard 174.7Lightweightpolycrystallineconcreteslabs 4.3AssortedMaterialsandFittings 215Design 245.1Generalprovisions 245.2Design 255.3Donstruct 336Construction 406.1Generalrequirements 406.2ConstructionPreparation 416.3WallPanelInstallation 426.4PipeandWireLineInstallation 446.5JointandWallArrangment 456.6CompletedWallProtection 467Acceptanceofworks 477.1Generalprovisions 477.2Generalprovisions 487.3Generalprovisions 50Explanationofwordinginthisspecification 51Listofquotedstandards 52Explanationofprovisions 54……11.0.1為促進綠色建筑與裝配式建筑融合發(fā)展，規(guī)范建筑裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板應用，做到質(zhì)量可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制定本標準。1.0.2本標準適用于新建、改建、擴建的民用建筑裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板工程的設(shè)計、施工及驗收。1.0.3裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板工程除應執(zhí)行本標準的規(guī)定外，尚應符合國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1輕質(zhì)條板lightweightpanel長度不小于2.2m、長寬比不小于2，采用輕質(zhì)材料制作或通過輕型構(gòu)造形成的，面密度不大于本標準規(guī)定值并采用自動流水生產(chǎn)線機械化生產(chǎn)的預制條板。條文說明：2.0.1引用《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。2.0.2蒸壓加氣混凝土條板autoclavedaeratedconcretepanel由蒸壓加氣混凝土制成，內(nèi)敷經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片或鋼筋網(wǎng)架的預制條板。條文說明：2.0.2引用《裝配式隔墻應用技術(shù)標準》DBJ50/T-337-2019、《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-2020。2.0.3蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板reinforcedceramisiteconcretelightweightpanel以通用硅酸鹽水泥、砂、含硅材料、陶粒、陶砂、外加劑和水等配制的輕骨料混凝土為基料，內(nèi)置鋼絲（鋼筋）網(wǎng)架，經(jīng)澆注成型并蒸壓養(yǎng)護而制成的空心條板。條文說明：根據(jù)《鋼筋陶?；炷凛p質(zhì)墻板》JC/T2214-2014中鋼筋陶?；炷凛p質(zhì)條板修改而來，標準原文：鋼筋陶?；炷凛p質(zhì)條板以通用硅酸鹽水泥、硅、硅砂粉、陶粒、陶砂、外加劑和水等配置的輕骨料混凝土為基料，內(nèi)置鋼網(wǎng)架，經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護而制成的空心條板。2.0.4燒結(jié)空心條板sinteredhollowpanel以頁巖、煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、江河湖淤泥、污泥等為主要原料，經(jīng)擠出成型、干燥和焙燒制成的空心條板，分為整體式和組合式兩類，整體式燒結(jié)空心條板是指一次性擠出成型、干燥和焙燒制成的空心條板，組合式燒結(jié)空心條板是將擠出成型、干燥和焙燒制成的小規(guī)格燒結(jié)制品在工廠黏結(jié)組合成型的空心條板。條文說明：2.0.4參考《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。2.0.5聚苯顆粒復合夾芯條板compositepanelofcementpolystyreneparticle以發(fā)泡水泥為膠凝材料，以聚苯乙烯顆粒等輕集料作為芯材，無機板材為面板，采用模具澆筑而成的隔墻條板。條文說明：2.0.5參考《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023、《裝配式隔墻應用技術(shù)標準》DBJ50/T-337-2019。32.0.6增強型聚苯顆粒復合條板compositepanelofcementpolystyreneparticle以水泥為主要膠凝材料，以聚苯乙烯顆粒為輕集料，添加外加劑、其它摻合料，采用內(nèi)置鋼絲網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)架，并在條板兩面敷設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布作為表面增強材料，制成的實心或空心輕質(zhì)條板。2.0.7輕質(zhì)多晶體混凝土條板assembledpolycrystalslightweightconcretewallpanel以水泥、粉煤灰等為主要原料，以增強劑、防水劑、發(fā)泡劑、納米粉料等為改性添加劑，以纖維或配置經(jīng)防銹涂層處理的鋼筋骨架或網(wǎng)片增強，澆筑入模，通過內(nèi)部化學反應形成多種晶體結(jié)構(gòu)，經(jīng)自然養(yǎng)護成型的輕質(zhì)微孔實心混凝土條板。2.0.8裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻系統(tǒng)lightweightpanelsystemforprefabricatedinternalpartitionwall安裝在主體結(jié)構(gòu)上，由輕質(zhì)條板、輕質(zhì)條板與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、防水密封構(gòu)造等組成的分隔建筑物內(nèi)部空間的，具有規(guī)定承載能力、適應主體結(jié)構(gòu)位移能力、防水、保溫、隔聲和防火等性能的墻體系統(tǒng)。條文說明：參照《裝配式建筑用墻板技術(shù)要求》JG/T578-2021中墻板系統(tǒng)術(shù)語修改， 標準原文“安裝在主體結(jié)構(gòu)上，由墻板、墻板與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、防水密封構(gòu)造等組成的，具有規(guī)定承載能力、適應主體結(jié)構(gòu)位移能力、防水、保溫、隔聲和防火性能的整體系統(tǒng)”。2.0.9企口rabbetjoint設(shè)置于墻板兩側(cè)面的榫頭、榫槽及接縫槽的總稱。2.0.10模數(shù)module選定的尺寸單位，作為尺度協(xié)調(diào)中的增值單位。條文說明：2.0.10引用《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB/T50002-20132.0.11模數(shù)協(xié)調(diào)modulecoordination應用基本模數(shù)或擴大模數(shù)的方法實現(xiàn)尺寸協(xié)調(diào)。條文說明：2.0.11引用《住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB50100-200143.0.1裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻系統(tǒng)工程的設(shè)計應符合標準化要求，滿足輕質(zhì)條板制作工藝、運輸及施工安裝條件，并應遵照少規(guī)格、多組合的原則。3.0.2裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻系統(tǒng)工程應優(yōu)先采用綠色、低碳、節(jié)能、利廢、環(huán)保的輕質(zhì)條板及其配套材料，不得使用國家和重慶市明令禁止或淘汰的產(chǎn)品。3.0.3裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻系統(tǒng)工程的設(shè)計、施工宜采用建筑信息模型技術(shù)（BIM）。54.1一般規(guī)定4.1.1輕質(zhì)條板產(chǎn)品的分類、代號及產(chǎn)品型號應符合國家現(xiàn)行標準《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》和《鋼筋陶?；炷凛p質(zhì)墻板》JC/T2214等有關(guān)規(guī)定。4.1.2輕質(zhì)條板規(guī)格尺寸應遵循模數(shù)協(xié)調(diào)原則，長度、寬度宜滿足1M模數(shù)，厚度宜滿足M/10模數(shù)，并宜符合下列要求：1長度標志尺寸L，常用尺寸區(qū)間為2200mm~3500mm。2寬度標志尺寸B，常用尺寸為600mm。3厚度標志尺寸T，常用尺寸為100mm、120mm、150mm、180mm、200mm。4.1.3空心條板孔間肋厚和面層壁厚應符合表4.1.3的規(guī)定。1單排孔空心板孔間肋厚a和面層壁厚b2多排孔空心板孔間肋厚a和面層壁厚b條文說明：4.1.3引用《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。4.1.4輕質(zhì)條板外觀質(zhì)量應符合下列要求：1蒸壓加氣混凝土條板外觀質(zhì)量應符合表4.1.4-1的有關(guān)規(guī)定。2除蒸壓加氣混凝土條板外，其他輕質(zhì)條板外觀質(zhì)量應符合表4.1.4-2的有關(guān)規(guī)定。法板寬的裂縫無無6無棱b2≤50mm條文說明：蒸壓加氣混凝土條板外觀質(zhì)量應符合表4.1.4-1的有關(guān)規(guī)定，主要存在外觀缺項的情況如下圖所示。（a）橫向裂縫和縱向裂縫示意（b）大面凹陷或氣泡示意（c）掉角示意（d）側(cè)面損傷或缺棱示意說明：b1——掉角處板寬方向尺寸；d1——掉角處板厚方向尺寸；l1——掉角處板長方向尺寸；t1——大面凹陷深度；b2——側(cè)面損傷或缺枝處板寬方向尺寸；7L2——側(cè)面損傷或缺桉處板長方向尺寸；序號1無2無345條文說明：其他輕質(zhì)條板是指本標準中除蒸壓加氣混凝土條板外的其他條板，其中包含蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板、燒結(jié)空心條板、聚苯顆粒復合夾芯條板、增強型聚苯顆粒復核條板以及輕質(zhì)多晶體混凝土條板。4.1.5輕質(zhì)條板尺寸允許偏差應符合表4.1.5的有關(guān)規(guī)定。0～-4+1～-3條文說明：4.1.5引用《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-2020、《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。4.1.6輕質(zhì)條板放射性核素限量應符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。84.2蒸壓加氣混凝土條板4.2.1蒸壓加氣混凝土條板應根據(jù)標準尺寸在工廠生產(chǎn)標準板，條板示意如圖4.2.1所示。L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1——板邊；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；5——接縫槽；6——鋼筋網(wǎng)片；圖4.2.1蒸壓加氣混凝土條板示意4.2.2蒸壓加氣混凝土條板基本性能應符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2蒸壓加氣混凝土條板基本性能及試驗方法序號項目性能要求試驗方法1強度級別A3.5A5.0GB/T119692干密度級別B05B06B05B063干密度kg/m3≤550≤650≤550≤6504抗壓強度MPa平均值≥3.5≥5.0單組最小值≥3.0≥4.25干燥收縮值mm/m（標準法）≤0.56抗凍性質(zhì)量損失%≤5.0強度損失%≤207導熱系數(shù)（干態(tài)）[W/(mK)]≤0.16≤0.16GB/T1029498抗沖擊性能/次經(jīng)5次抗沖擊試驗后，板面無裂紋GB/T301009吊掛力/N≥1000JG/T169≥0.85JGJ/T17序號項目板厚120mm板厚150mm板厚180mm板厚200mm試驗方法空氣聲計權(quán)隔聲量/dB≥35≥40≥45≥48GB/T19889.3耐火極限/h≥1≥2GB/T9978.1GB/T9978.8條文說明：4.2.2參照《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023、《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-2020。4.2.3蒸壓加氣混凝土條板鋼筋要求應符合下列規(guī)定。1條板宜采用雙層鋼筋網(wǎng)片；厚度不小于100mm的隔墻條板不應采用單排配筋網(wǎng)片；板縱向鋼筋配筋應不少于4根直徑為4mm的鋼筋；鋼筋網(wǎng)片端部應至少有一根橫向鋼筋，其與板端面的距離為不大于20mm；其他部位的橫向鋼筋間距應不大于750mm；橫向鋼筋直徑不小于4mm。2條板鋼筋網(wǎng)片應焊接，不得采用綁扎；鋼筋上網(wǎng)與下網(wǎng)應采用定位件固定其間距，鋼筋網(wǎng)片應采用防銹劑進行處理。3經(jīng)防銹涂層處理后的鋼筋防銹要求和縱向鋼筋保護層厚度的基本尺寸和允許偏差應符合表4.2.3的規(guī)定。鋼筋防銹銹蝕面積≤5%GB/T15762鋼筋粘著力≥1.0MPa縱向鋼筋保護層距大面的保護層厚度20（+5～-10）距端面的保護層厚度10（+5～-10）說明：C1——距大面的保護層厚度；C2——距端面的保護層厚度。條文說明：4.2.3引用《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-2020，對其中厚度不小于90mm的隔墻條板的鋼筋網(wǎng)片要求有所提高。4.3蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板4.3.1蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板應根據(jù)標準尺寸在工廠生產(chǎn)標準板，條板示意如圖4.3.1所示。L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1——板邊；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；5——接縫槽；6——空心孔洞；7——鋼筋網(wǎng)片；圖4.3.1蒸壓鋼筋陶粒混凝土空心條板示意4.3.2蒸壓鋼筋陶粒混凝土空心條板基本性能應符合表4.3.2的規(guī)定。序號123456/dB7耐火極限a/h8傳熱系數(shù)b/W/m2·K--9條文說明：4.3.2引用《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。4.3.3蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板鋼絲網(wǎng)架要求應符合下列規(guī)定。1鋼絲網(wǎng)架：由直徑不小于4mm的冷拔低碳鋼絲采用點焊機焊接而成。鋼絲網(wǎng)架的尺寸根據(jù)條板尺寸而定，鋼絲網(wǎng)架厚度比條板厚度小20mm~30mm，寬度小40mm，長度小60mm。鋼絲網(wǎng)架的縱向鋼絲每面不少于3根（板長2.4m以上不少于4根），鋼絲長度誤差控制在5mm以內(nèi)。鋼絲網(wǎng)架橫向箍筋間距不大于500mm。2鋼筋網(wǎng)架：尺寸要求同鋼絲網(wǎng)架，鋼筋的配置應根據(jù)條板實際使用要求另行設(shè)計。鋼筋的混凝土保護層厚度應不小于10mm。條文說明：4.3.3引用《鋼筋陶?；炷凛p質(zhì)墻板》JC/T2214-2014。4.4燒結(jié)空心條板4.4.1整體式燒結(jié)空心條板應根據(jù)標準尺寸在工廠生產(chǎn)標準板；組合式燒結(jié)空心條板應根據(jù)標準尺寸在工廠沿條板長度方向粘結(jié)組合成標準板，插筋灌孔應不少于2孔，條板寬度方向不應拼接。條板示意如圖4.4.1-1、圖4.4.1-2所示。L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1——板邊；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；5——空心孔洞；圖4.4.1-1整體式燒結(jié)空心條板示意L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1—榫槽；2—空心孔洞；3—配筋灌漿；4—接縫圖4.4.1-2組合式燒結(jié)空心條板示意條文說明：組合式燒結(jié)空心條板由于為多排孔構(gòu)造，其配筋量可根據(jù)需要進行配置。4.4.2整體式燒結(jié)空心條板基本性能應符合表4.4.2的有關(guān)規(guī)定外，并符合國家相關(guān)標準。序號法12--345678耐火極限a/h9978.1GB/T9傳熱系數(shù)b/W/m2·K-最大破壞尺寸大于2mm且小于等于15處；不應出現(xiàn)最大破壞尺寸大于b應用于分戶墻、樓梯間隔墻以及外走廊隔墻的條板應檢此項。條文說明：4.4.2引用《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。4.4.3組合式燒結(jié)空心條板基本性能應符合表4.4.3的有關(guān)規(guī)定外，并符合國家相關(guān)標準。表4.4.3組合式燒結(jié)空心條板基本性能及試驗方法項目性能要求檢測方法板厚100mm板厚200mm面密度/kg/m2≤110≤200GB/T30100抗壓強度/MPa≥5.0GB/T23451抗彎破壞荷載/板自重倍數(shù)≥1.5≥2.0GB/T23451抗沖擊性能/次經(jīng)5次抗沖擊試驗后，板面無裂紋GB/T23451荷載1000N靜置24h，板面無寬度超過0.5mm的裂紋GB/T23451空氣聲計權(quán)隔聲量/dB≥35≥50GB/T19889.3傳熱系數(shù)/W/m2·K≤2.5≤1.5GB/T13475含水率/%≤5GB/T23451放射性核素限量內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0GB6566外照射指數(shù)Iγ≤1.35h沸煮吸水率/%≤13GB/T2542石灰爆裂最大破壞尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂區(qū)域，每組板不得多于15處；不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域。GB/T2542泛霜不允許出現(xiàn)嚴重泛霜GB/T25424.4.4組合式燒結(jié)空心條板粘結(jié)組合加強措施除應符合GB/T23451的規(guī)定外，其插筋直徑應不小于6mm，配筋面積應滿足構(gòu)件受力計算要求，且鋼筋不應采用冷加工鋼筋。條文說明：組合式燒結(jié)空心條板粘結(jié)組合過程中，插筋的作用除了進一步保障板材的整體性外，合適的配筋率也和提高板材的抗彎承載力。板材在確保抗彎承載力的基礎(chǔ)上，采用小直徑鋼筋，可提高板材的抗裂性能。由于燒結(jié)頁巖為脆性材料，為增加配筋板材的延性，板材不應采用冷加工鋼筋。4.4.5組合式燒結(jié)空心條板粘結(jié)組合時，應采用專用粘結(jié)砂漿，粘結(jié)部位宜形成嵌入孔洞內(nèi)的砂漿銷鍵。條板粘結(jié)組合用專用粘結(jié)砂漿的性能應符合表4.4.5的要求。表4.4.5粘接劑性能指標檢測項目單位指標檢測方法保水率%≥90JGJ/T70拉伸粘結(jié)強度MPa≥0.6柔韌性（壓折比）/≤3.0GB/T17671抗壓強度MPa7.5～12.0抗折強度MPa≥2.5收縮率%≤0.3JGJ/T70壓剪粘結(jié)強度原強度MPa≥1.0JC/T547耐水性≥0.40條文說明：采用專用粘結(jié)砂漿可確保燒結(jié)頁巖與其配套材料的相容性。粘結(jié)砂漿嵌入孔洞內(nèi)形成銷鍵可提高板材的抗彎和抗剪承載力。試驗證明，3m長度的板材僅采用銷鍵構(gòu)造時（未配筋板材破壞的斷裂面也不會發(fā)生在接縫處，而是在燒結(jié)頁巖本體。主要原因在于燒結(jié)板材本體自身因前期的干燥收縮會在板材的邊部形成微裂紋，板材在施加荷載后，會導致裂紋處的應力集中，從而引起破壞。此外，組合式燒結(jié)空心條板為確保接縫部位的受力性能，消除接縫和燒結(jié)本體微裂縫的影響，采取了等強連接設(shè)計方法，因此必須采用與其配套的粘結(jié)砂漿，并在條板內(nèi)配置合適的鋼筋。4.5聚苯顆粒復合夾芯條板4.5.1聚苯顆粒復合夾芯條板應根據(jù)標準尺寸在工廠生產(chǎn)標準板，條板示意如圖4.5.1所示。圖4.5.1聚苯顆粒復合夾芯條板示意L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1——板邊；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；4.5.2聚苯顆粒復合夾芯條板基本性能應符合表4.5.2的規(guī)定。序號法12345678耐火極限a/h9978.1GB/T9傳熱系數(shù)b/W/m2·K-/MPab應用于分戶墻、樓梯間隔墻以及外走廊隔墻的條板應檢此項。條文說明：4.5.2引用《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2023。4.5.3聚苯顆粒水泥復合條板其兩側(cè)面板和芯材應符合下列規(guī)定：1面板應符合《纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》JCT564.1的規(guī)定；2面板應采用燃燒性能為A級的無機板材；3面板厚度不應小于6mm；4芯材燃燒性能應為B1級及以上材料，禁止采用阻燃劑；5芯材與面板基材應相容、結(jié)合可靠、性能穩(wěn)定。4.6增強型聚苯顆粒復合條板4.6.1增強型聚苯顆粒復合條板應根據(jù)標準尺寸在工廠生產(chǎn)標準板，條板示意如圖4.6.1所示。圖4.6.1增強型聚苯顆粒復合條板示意L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1——板邊；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；4.6.2增強型聚苯顆粒復合條板基本性能應符合表4.6.2的規(guī)定。GB/T---4.6.3增強型聚苯顆粒復合條板鋼絲網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)架應選用絲徑不小于4mm的熱鍍鋅電焊的規(guī)定。4.7輕質(zhì)多晶體混凝土條板4.7.1輕質(zhì)多晶體混凝土條板應根據(jù)標準尺寸在工廠生產(chǎn)標準板，條板示意如圖4.7.1所示。圖4.7.1輕質(zhì)多晶體混凝土條板示意L——條板長度；B——條板寬度；T——條板厚度；1——板邊；2——板端；3——榫頭；4——榫槽；5——接縫槽；6——鋼筋網(wǎng)片。4.7.2輕質(zhì)多晶體混凝土條板基本性能應符合表4.7.2的規(guī)定。表4.7.2輕質(zhì)多晶體混凝土條板基本性能及試驗方法序號123456789條文說明：4.7.2引用《GLC硅質(zhì)輕型墻板應用技術(shù)規(guī)程》T/SDCT030-2023。表4.7.2中導熱系數(shù)指標按照《重慶市建筑材料熱物理性能指標取值管理辦法》要求論證確定后再納入。4.7.3長度大于3200mm的多晶體混凝土條板應通過鋼筋網(wǎng)架增強；長度不大于3200mm的多晶體混凝土條板應通過纖維增強。鋼筋網(wǎng)架配筋宜采用HPB300、HRB400、CRB550、CRB600H級等鋼筋，由縱向鋼筋、分布鋼筋和豎向鋼筋經(jīng)焊接構(gòu)成。當荷載較大時縱向鋼筋配筋應經(jīng)計算確定。4.8配套材料及配件4.8.1輕質(zhì)條板的配套材料包括粘接砂漿、嵌縫劑、嵌縫帶等，配套材料的性能應與輕質(zhì)條板材料性能相適應。輕質(zhì)條板安裝的配件包括鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、角碼、門型碼、銷釘、射釘、拉結(jié)鋼筋、錨固件、鋼板預埋件等，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行建筑用鋼材、鋁材相關(guān)標準的規(guī)定；鍍鋅鋼卡和普通鋼卡的厚度、防銹、防腐應符合《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157的規(guī)定。4.8.2安裝輕質(zhì)條板所用的水泥、砂漿或細石混凝土的技術(shù)要求除應符合國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》GB/T14902和《預拌砂漿》JG/T230等有關(guān)標準的規(guī)定外，水泥砂漿的強度等級不應小于M5，細石混凝土強度等級不應小于C25。4.8.3輕質(zhì)條板固定預埋鋼件、植筋埋釘?shù)炔捎玫慕Y(jié)構(gòu)膠應符合設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》JG/T340-2011等相關(guān)標準的規(guī)定。4.8.4粘結(jié)砂漿的性能除應符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定外，還應符合表4.8.4的規(guī)定。12345674.8.5嵌縫劑的性能除應符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定外，還應符合表4.8.5的規(guī)定。1234>45>3005674.8.6耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能除應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841規(guī)定外，還應符合表4.8.6的規(guī)定。條板嵌縫處理時，應在嵌縫劑中壓入嵌縫帶對板縫進行抗裂增強處理，嵌縫帶可采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，其性能應符合表4.8.6的規(guī)定，且耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能指標及檢驗方法還應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841的相關(guān)要求。12934N/50mm5），64.8.7熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能除應符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定外，還應符合表4.8.7的規(guī)定。1293454.8.8U型卡和管卡材料均為Q235B鍍鋅鋼，其中U型卡寬度不應小于60mm，側(cè)邊長度不應小于150mm，厚度不應小于3.0mm。管卡厚度不應小于3.0mm，管長不應小于55mm，管徑不小于15mm。4.8.9L型卡構(gòu)件尺寸應符合表4.8.9。1235.1一般規(guī)定5.1.1裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻應根據(jù)建筑使用功能要求進行設(shè)計，滿足建筑物要求的抗震、防火、保溫、隔聲、防水、防潮等功能或性能。5.1.2設(shè)計時應根據(jù)建筑功能、使用部位、使用環(huán)境等因素選擇隔墻輕質(zhì)條板的種類、參數(shù)（厚度、面密度）、連接構(gòu)造等，宜結(jié)合室內(nèi)裝飾和設(shè)備管線進行集成設(shè)計。條文說明：目前，建筑室內(nèi)非承重內(nèi)隔墻主要采用輕質(zhì)條板隔墻。輕質(zhì)條板隔墻可根據(jù)使用部位,使用功能要求劃分為不同類型的條板隔墻。如按照使用部位的不同，輕質(zhì)條板隔墻可分為分戶隔墻、分室隔墻、樓梯間隔墻。按使用功能要求的不同可分為普通隔墻、防火隔墻、隔聲隔墻，保溫隔墻等。不同使用部位的隔墻，其功能要求存在差異，因此內(nèi)隔墻應根據(jù)使用功能要求進行合理設(shè)計。裝配式內(nèi)隔墻設(shè)計時，墻體采用的隔墻條板的性能應符合相應的板材指標要求，但建筑內(nèi)隔墻的功能和性能要求是隨著建筑類型、房間使用要求等的不同而存在差異，因此當隔墻條板的指標要求不能滿足內(nèi)隔墻的性能要求時，可結(jié)合構(gòu)造、室內(nèi)裝飾等進行隔墻設(shè)計，提升內(nèi)隔墻的性能。內(nèi)隔墻設(shè)計時，還可根據(jù)設(shè)計需求采取墻板與管線一體化設(shè)計或墻板與管線分離式設(shè)計。5.1.3裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻工程應具備完整的設(shè)計文件，設(shè)計技術(shù)文件應符合下列要求：1應在設(shè)計說明中明確裝配式內(nèi)隔墻各部位的防火、隔聲、防潮、防水、保溫、防裂、防輻射等技術(shù)性能指標，采取相應的配套技術(shù)措施；明確墻體所用輕質(zhì)條板的材料類型、規(guī)格、性能參數(shù)以及結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載；2應進行排版設(shè)計，并應按《裝配式住宅構(gòu)件生產(chǎn)和安裝信息化技術(shù)導則》DBJ50/T-191進行條板的信息化編碼；3施工圖設(shè)計文件應包含輕質(zhì)條板排版圖，平、立、剖面圖，輕質(zhì)條板間的連接構(gòu)造圖，輕質(zhì)墻板與主體結(jié)構(gòu)間的連接構(gòu)造圖；4應確定選用的輕質(zhì)墻板種類和軸線分布，隔墻厚度要求，門、窗分布位置和洞口尺寸，配電箱、控制柜、插座、開關(guān)及水電管線分布位置和開槽深度、寬度、長度、留洞尺寸；5裝配式內(nèi)隔墻應有防開裂構(gòu)造措施；6應明確隔墻吊掛重物要求，并應在需要吊掛重物的墻體或部位采取相應加強措施；7應明確隔墻的抗震功能要求，并應采取相應抗震、加強措施。5.1.4裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻不宜橫向開槽。當橫向開槽時應符合下列規(guī)定：1不得在隔墻兩側(cè)同一部位橫向開槽，橫向開槽其間距應≥150mm；2橫向開槽深度應小于隔墻板厚度的2/5，開槽長度不得大于條板寬度的1/2；3板面開槽、開洞應在隔墻板安裝7d后進行。條文說明：內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板一般為豎向安裝，在重力作用下，在墻板上橫向開槽、開洞會破壞隔墻的穩(wěn)定性，造成安全風險。為此，對內(nèi)隔墻上橫向開槽做出限制要求。內(nèi)隔墻上開槽的橫向尺寸超過板寬的1/2時，可采取設(shè)置角碼、鋼結(jié)構(gòu)或混凝土邊框等加強，具體工程應根據(jù)開洞的尺寸進行詳細設(shè)計。5.1.5裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻應支承于堅固、穩(wěn)定、平整的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，內(nèi)隔墻與主體結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)條板與輕質(zhì)條板之間的連接應牢固可靠。隔墻墻體周邊連接處應有良好的密封措施，并采取可靠的抗裂處理，輕質(zhì)條板隔墻還應具有相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。條文說明：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計標準》GB/T50011第13.3.2條的要求，非承重墻體與主體結(jié)構(gòu)應有可靠的拉結(jié)，應能適應主體結(jié)構(gòu)不同方向的層間位移，滿足層間變位的變形能力。主體結(jié)構(gòu)梁、柱、墻體允許的變形允許值不同，隔墻板需要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)體系采用適宜的做法，保證結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào)的同時確保隔墻的連接可靠。5.2隔墻設(shè)計5.2.1裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻應根據(jù)隔墻的使用功能和使用部位，選擇單層或雙層輕質(zhì)條板隔墻，隔墻條板的厚度應符合下列規(guī)定：1除燒結(jié)空心條板外，單層輕質(zhì)條板隔墻用作樓梯間隔墻、分戶隔墻及外走廊隔墻時，其厚度不應小于120mm；用作戶內(nèi)隔墻時，其厚度不應小于100mm；2單層燒結(jié)空心條板的厚度不應小于100mm，當其用作樓梯間隔墻、分戶隔墻及外走廊隔墻時，厚度不應小于150mm。條文說明：本條給出了裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板的最小厚度要求。輕質(zhì)條板的最小厚度要求是為了保證隔墻的基本隔聲性能和力學性能。對于不同的輕質(zhì)條板，其材料、板材自身構(gòu)造等不同，隔聲和力學性能存在差異，因此隔墻設(shè)計時，應結(jié)合使用部位的功能要求及選用板材的性能，合理選擇輕質(zhì)條板的厚度，但不應低于本標準的最小厚度要求。由于輕質(zhì)條板隔墻的隔聲性能與墻厚及密度有關(guān)，對隔聲有要求時，燒結(jié)空心條板的分戶墻厚度不得小于150mm。對于燒結(jié)空心條板由于重量等因素對安裝不利，條板往往制造成孔洞及孔洞率較大的板材，相比燒結(jié)空心磚，其隔聲、力學性能等會有所降低。為彌補該類板材減重造成的影響，板材一般通過增加板厚、優(yōu)化孔結(jié)構(gòu)或在大孔洞內(nèi)填入輕質(zhì)保溫、隔聲材料提升板材整體性能。因此，結(jié)合實際的板材制造情況，本條中將燒結(jié)空心條板的最小厚度要求適當提高。5.2.2裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻采用雙層輕質(zhì)條板隔墻時，應符合下列規(guī)定：1雙層輕質(zhì)條板隔墻的厚度應按模數(shù)化尺寸設(shè)計，隔墻輕質(zhì)條板兩板間距宜為10mm~50mm，中間空氣層宜根據(jù)隔聲、保溫要求填入吸聲、保溫等功能材料；2雙層輕質(zhì)條板隔墻兩側(cè)墻面的豎向接縫錯開距離不應小于200mm，兩板間應采取連接、加強固定措施。圖5.2.2雙層隔墻條板豎向拼縫錯橫向剖面縫示意（單位：mm）1—隔墻輕質(zhì)條板；2—墻板間豎縫；3—抗裂增強網(wǎng)處理，每側(cè)不小于100mm5.2.3接板安裝的單層輕質(zhì)條板隔墻，輕質(zhì)條板對接部位應有可靠的連接措施，其安裝高度應符合下列規(guī)定：1除燒結(jié)空心條板，100mm厚輕質(zhì)條板隔墻的接板安裝高度不應大于3.6m；120mm厚輕質(zhì)條板隔墻的接板安裝高度不應大于4.5m；150mm厚輕質(zhì)條板隔墻的接板安裝高度不應大于4.8m，180mm、200mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應大于5.4m；2厚度為100mm的燒結(jié)空心條板，其接板安裝高度不應大于2.9m；厚度為120mm的燒結(jié)空心條板，其接板安裝高度不應大于3.3m；厚度為150mm的燒結(jié)空心條板，其接板安裝高度不應大于3.6m；厚度為180mm、200mm的燒結(jié)空心條板，其接板安裝高度不應大于4.2m；3其他厚度輕質(zhì)條板的接板安裝高度或超出以上安裝高度的，應由設(shè)計單位另行設(shè)計，并應提交加強措施的設(shè)計文件和抗沖擊性能檢測報告。條文說明：本條給出了裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板的最大接板安裝高度要求。隔墻輕質(zhì)條板的厚度一般為固定模數(shù)，但高度一般隨著建筑層高的需要由工廠按需求生產(chǎn)或在現(xiàn)場通過可靠的連接措施接板安裝。隔墻的高度應符合墻體穩(wěn)定性、非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震要求，因此為保證接板隔墻的安全性能，需對隔墻輕質(zhì)條板的最大安裝高度做出限制。對于燒結(jié)空心條板，材料脆性較大，且在燒結(jié)過程中會形成了一些微裂紋，但整體燒結(jié)的板材在應用于內(nèi)隔墻時，考慮到成本、工藝等一般不會同蒸壓鋼筋陶?；炷量招臈l板、蒸壓加氣混凝土條板一樣對每一塊板材采取配筋措施。因此本標準考慮以上原因，結(jié)合燒結(jié)類墻體厚度與高度的穩(wěn)定性，對燒結(jié)空心條板的最大接板安裝高度在常規(guī)高度限制的基礎(chǔ)上進行了適當折減，高度折減約20%~25%。5.2.4裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的抗震構(gòu)造措施應符合下列規(guī)定：1內(nèi)隔墻的抗震性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計標準》GB/T50011和行業(yè)標準《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計規(guī)范》JGJ339的規(guī)定；作用于隔墻輕質(zhì)條板上的地震作用力應根據(jù)標準要求計算確定，且隔墻輕質(zhì)條板的抗彎承載力應不小于地震作用產(chǎn)生的彎矩效應設(shè)計值；2內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁之間應使用鍍鋅鋼板卡件連接當主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時，鍍鋅鋼板卡件可采用膨脹螺栓或射釘固定（圖5.2.4-1），當主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)時，可采用焊接或?qū)Ｓ眠B接件固定（圖5.2.4-2）；條板與主體墻、柱之間也應采用鍍鋅鋼板卡件連接，并采用可靠的措施與主體墻或柱固定；3裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板的鋼板卡件的設(shè)置應符合下列要求：1）在抗震設(shè)防烈度為6度和7度地區(qū)，應在輕質(zhì)條板隔墻的上、下端接縫處設(shè)L形（或U形）鋼板卡，并與結(jié)構(gòu)連接固定。鋼板卡間距不應大于600mm，且不應大于板寬；2）在抗震設(shè)防烈度為6度和7度地區(qū)，應沿墻高每1000mm在主體墻或柱上設(shè)置一個鋼板卡，靠近地面的連接點與地面的距離不應大于500mm；3）接板安裝的輕質(zhì)條板隔墻，輕質(zhì)條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應加設(shè)鋼板卡進行固定，且每塊板不應小于2個固定點。4）固定隔墻輕質(zhì)條板的鋼板卡件厚度、膨脹螺栓或射釘型號應通過受力驗算確定，并滿足本標準的構(gòu)造措施要求；4當輕質(zhì)條板隔墻的安裝長度超過6m，或輕質(zhì)條板接板高度超過5.2.3條規(guī)定時，應按照5.3.2條要求設(shè)置構(gòu)造柱、鋼板帶或水平梁。5樓梯間隔墻和行人流量大的走廊隔墻應優(yōu)先選用配筋隔墻板，并采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理。（a）隔墻輕質(zhì)條板上端與樓板或梁連接（b）隔墻輕質(zhì)條板側(cè)面與墻、柱連接圖5.2.4-1隔墻輕質(zhì)條板與混凝土結(jié)構(gòu)連接示意1—主體結(jié)構(gòu)（梁、板、墻、柱）；2—柔性粘結(jié)材料嵌填或封閉縫隙；3—膨脹螺栓或射釘；4—鋼板卡件（L或U型5—抗裂增強網(wǎng)處理，每側(cè)不小于100mm；6—隔墻條板；7—找平或裝飾層（a）隔墻條板上端與鋼梁柔性連接圖5.2.4-2隔墻條板與鋼結(jié)構(gòu)連接示意1—主體結(jié)構(gòu)（梁、墻、柱）；2—隔墻條板；3—連接件（根據(jù)不同墻板要求設(shè)置）；4—角鋼（與鋼梁焊接）；5—嵌縫劑；6—粘接劑；7—泡沫棒；8—粘接點；9—抗裂處理；10—飾面層條文說明：本條對裝配式內(nèi)隔墻及輕質(zhì)條板的抗震性能進行了要求。根據(jù)相關(guān)標準，地震作用下，一般按照等效側(cè)力法計算輕質(zhì)條板受到的地震作用，通過剛度分配地震作用，因此輕質(zhì)條板的重量越大、高度越大、剛度越大其受到的地震作用越大。不同隔墻輕質(zhì)條板的材料、重量、力學性能差異比較明顯，因此輕質(zhì)條板應當根據(jù)其材料性能、使用高度、力學性能復核其受力是否超過板材的承載力。然而裝配式內(nèi)隔墻用隔墻輕質(zhì)條板在以往工程的隔墻設(shè)計過程中，往往未按照現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計標準》GB/T50011和行業(yè)標準《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計規(guī)范》JGJ339的規(guī)定對隔墻的抗震性能和連接錨固的力學性能進行計算復核，設(shè)計文件中也缺乏相應地震作用和連接件復核的計算書。這可能會造成地震作用下連接件失效而引發(fā)墻板倒塌的安全隱患，因此本條文中增加了對輕質(zhì)條板在地震作用下的受力計算要求，并要求根據(jù)受力計算復核鋼板卡件厚度、膨脹螺栓或射釘型號。隔墻輕質(zhì)條板與主體結(jié)構(gòu)的連接常采用L型或U型鋼板卡連接件。實際施工中，隔墻條板還常采用了管卡或暗藏連接件方式，如圖5.2.5所示。對于蒸壓加氣混凝土條板或空心類條板，通過合適尺寸的管卡連接件連接輕質(zhì)條板與主體結(jié)構(gòu)也可保障條板的安全，還能起到一定的加快安裝進度的作用。（a）空心板管卡連接（b）蒸壓加氣混凝土條板管卡連接圖5.2.4-3隔墻條板與主體結(jié)構(gòu)連接示意1—主體結(jié)構(gòu)（梁、板、墻、柱）；2—柔性粘結(jié)材料嵌填；3—膨脹螺栓或射釘；4—抗裂增強網(wǎng)處理，每側(cè)不小于100mm；5—管卡（暗裝或明裝）；6—泡沫封堵；7—找平或裝飾層；8—空心條板或蒸壓加氣混凝土條板5.2.5裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的隔聲性能應符合下列要求：1隔墻隔聲設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016、《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118的相關(guān)規(guī)定及綠色建筑性能指標的相關(guān)要求。2對隔聲性能要求較高的墻體，應采用隔聲性能好、厚度較大的輕質(zhì)條板或空氣層內(nèi)置吸聲材料的雙層輕質(zhì)條板隔墻；也可結(jié)合室內(nèi)裝飾構(gòu)造處理，滿足輕質(zhì)條板隔墻的隔聲性能要求。3分室墻的空氣聲計權(quán)隔聲量不應小于35dB，分戶墻的空氣隔聲量不應小于45dB，并應滿足建筑設(shè)計功能空間的隔聲性能要求。4隔墻輕質(zhì)條板之間以及輕質(zhì)條板隔墻與梁、板、墻、柱相結(jié)合的部位可設(shè)置密封隔聲層（如泡沫密封膠，橡膠墊條），并用彈性膠料粘結(jié)密封。隔墻墻體上埋設(shè)管線，安裝門、窗及輕質(zhì)條板拼接安裝時均應填充密實，不得留有穿透的孔洞縫隙；5對隔聲、隔熱、防火、防水等有較高要求的輕質(zhì)條板隔墻，宜采用雙面抹灰。條文說明：本條對裝配式內(nèi)隔墻及輕質(zhì)條板的隔聲性能進行了要求。墻體隔聲性能主要是空氣聲隔聲，空氣隔聲一般滿足質(zhì)量定律。因此，隔墻輕質(zhì)條板應由具備合適的面密度，并非最求越輕越好。對于隔聲性能要求較高的墻體，僅通過隔墻條板本生難以達到隔聲性能要求時，可采取增加隔聲層的措施，如雙層輕質(zhì)條板間增設(shè)隔聲材料、室內(nèi)裝飾裝修構(gòu)造中增加隔聲空腔或隔音氈等措施。對隔聲、隔熱、防火、防水等均有較高要求的輕質(zhì)條板隔墻，采用雙面抹灰不僅可增加墻體的面密度，增加隔聲能力，同時還能起到更好的隔熱、防火、防水效果。5.2.6裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的防水防潮應符合下列要求：1當裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境時，應采取防潮、防水處理構(gòu)造措施。淋浴區(qū)墻面防水層翻起高度不應小于2000mm，且不低于淋浴噴淋口高度；盥洗池盆附設(shè)水池、水箱、洗手盆等用水處墻面防水層翻起高度不應小于1800mm；墻面其他部位泛水翻起高度不應小于250mm。2當輕質(zhì)條板隔墻用于潮濕環(huán)境時，下端應設(shè)置不小于C20混凝土條形墻墊（翻邊且墻墊（翻邊）高度不應小于200mm，并應作泛水處理。防潮墻墊（翻邊）宜采用細石混凝土現(xiàn)澆，不宜采用預制墻墊（翻邊）。圖5.2.6涉水房間隔墻條板墻墊（翻邊）示意1—隔墻條板；2—墻墊（翻邊3—水泥砂漿或干硬性混凝土嵌填；4—鋼板卡件；5—膨脹螺栓或射釘；6—找平或裝飾層；7—抗裂增強網(wǎng)處理，每側(cè)不小于100mm條文說明：本條對裝配式內(nèi)隔墻及輕質(zhì)條板的防水性能進行了要求。某些材質(zhì)的輕質(zhì)條板隔墻在潮濕環(huán)境下，會引起強度降低。部分隔墻還會出現(xiàn)爛根、起鼓、脫皮等問題。因此對隔墻防水性能的處理措施做出了規(guī)定。目前，國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030、行業(yè)標準《住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ298和《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157均有隔墻的防水技術(shù)要求，且相關(guān)要求并不一致?？紤]到《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030和《住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ298要求更嚴格且屬于強制性標準，結(jié)合原地方標準要求，趨于嚴格的要求執(zhí)行標準要求。其中，防水墻墊（翻邊）根據(jù)《住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ298第5.4.6條的規(guī)定，其高度應至少高出涉水房間相連房間的樓、地面飾面層200mm。不同隔墻輕質(zhì)條板由于輕質(zhì)條板自身材料不同，采取的防水防潮措施在工程上普遍存在差異。對于輕質(zhì)條板自身材料的防水能力、軟化系數(shù)等較好的條板，如蒸壓鋼筋陶粒混凝土空心條板、燒結(jié)空心條板等，可以適當降低防水墻墊（翻邊）的要求，按照《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157的要求執(zhí)行，但防水墻墊（翻邊）的高度應至少高出涉水房間相連房間的樓、地面飾面層150mm。5.2.7裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的防火要求應符合下列規(guī)定：1隔墻的燃燒性能和耐火極限指標除應符合現(xiàn)行國家標準《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB55036、《建筑防火通用規(guī)范》GB55037、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定，還應滿足工程設(shè)計要求；2對防火要求高的墻體，可采用內(nèi)置防火芯板的雙層輕質(zhì)條板的墻體構(gòu)造；3對防火要求較高的防火墻，樓梯間墻等墻體，不應采用可燃材料或高溫下放出有毒氣體的材料作為原料的輕質(zhì)條板。條文說明：有防火要求的隔墻有：分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻等。可燃材料或高溫下可放出有毒氣體的材料包括但不限于：聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯塑料等有機材料。5.2.8當裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻有保溫隔熱要求時，輕質(zhì)條板隔墻應采取相應保溫隔熱措施，可選用復合夾芯輕質(zhì)條板隔墻或雙層輕質(zhì)條板隔墻內(nèi)填保溫隔熱材料；其保溫隔熱性能應符合《居在建筑節(jié)能65%（綠色建筑）設(shè)計標準》DBJ50-071、《公共建筑節(jié)能（綠色建筑）設(shè)計標準》DBJ50-052的有關(guān)規(guī)定。5.2.9當裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻需吊掛重物和設(shè)備時，不得單點固定，并應采取加固措施，固定點間距應大于300mm。用作固定和加固的預埋件和錨固件，均應做防腐或防銹處理。條文說明：由于隔墻輕質(zhì)條板較薄,材料強度較低,特別是空心條板壁肋厚度均較小,孔洞處吊掛不牢固,應在設(shè)計中考慮加固措施。輕質(zhì)條板承受吊掛的能力不僅與其自身力學性能有關(guān),而且與吊掛點的位置有關(guān),在工程中經(jīng)常出現(xiàn)釣點位置不合適或吊掛物較重造成質(zhì)量問題。因此對吊點位置及加固措施方面做出了規(guī)定。5.2.10頂端為自由端的輕質(zhì)條板隔墻，應做壓頂。壓頂宜采用通長角鋼圈梁，并用水泥砂漿覆蓋抹平，也可設(shè)置混凝土圈梁，且空心條板頂端孔洞均應局部灌實，每塊板應埋設(shè)不少于一根鋼筋與上部角鋼圈梁或混凝土圈梁鋼筋連接。隔墻上端應間斷設(shè)置拉桿與主體結(jié)構(gòu)固定；所有外露鐵件均應做防銹處理。圖5.2.10壓頂做法示意圖1—U型卡件；2—標準條板；3—通長角鋼；4—角鋼；5—上層樓板；6—錨固件；7—結(jié)構(gòu)梁；8—結(jié)構(gòu)柱5.3構(gòu)造設(shè)計5.3.1裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板宜采用統(tǒng)一規(guī)格，并與墻體高度、長度相適宜。隔墻設(shè)置應符合下列規(guī)定：1單層輕質(zhì)條板隔墻采取接板安裝且在限高以內(nèi)時，接頭位置宜設(shè)在墻高2/3處，相鄰兩塊輕質(zhì)條板接頭位置應錯開300mm以上，補板最小長度不宜小于500mm，豎向接板不宜超過一次。輕質(zhì)條板對接部位應加設(shè)連接件或定位鋼卡，每塊輕質(zhì)條板不應少于2個，并做好定位、加固和防裂處理，滿足墻體力學性能和抗震要求；2隔墻設(shè)計時，選用輕質(zhì)條板的長度宜為樓層高減去梁高或樓板厚度及預留安裝空隙。預留安裝空隙宜為20mm~50mm，常用30mm。預留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂漿，40mm以上的宜填入干硬性細石混凝土；輕質(zhì)條板安裝通過木楔控制間隙時，撤出木楔后的遺留空間應采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土填塞、搗實。條文說明：本條對裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板的接板和上下端的嵌縫處理做出了要求。應當明確的是隔墻輕質(zhì)條板現(xiàn)場接板后的高度不應超過5.2.3條的輕質(zhì)條板安裝高度，更大高度的隔墻應當設(shè)置構(gòu)造柱、系梁等措施，提高墻體的整體性和穩(wěn)定性。輕質(zhì)條板接板時，相鄰條輕質(zhì)條板的接板位置應當錯位，避免形成通縫，提高墻體的整體性。對于組合式燒結(jié)空心條板，由于組合式燒結(jié)空心條板生產(chǎn)過程中形成了板材自身橫向接縫，在墻板安裝時橫縫宜錯縫安裝。當組合式燒結(jié)空心條板粘結(jié)、配筋后的橫縫抗剪強度能夠達到頁巖本體的抗剪強度時，可不考慮墻板安裝時橫縫的錯縫安裝。5.3.2裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻應滿足墻體整體穩(wěn)定性要求，具備抗傾覆、抗連續(xù)倒塌能力，其構(gòu)造柱、系梁設(shè)置及墻體整體性構(gòu)造應滿足下列規(guī)定：1輕質(zhì)條板隔墻安裝長度超過6m時，應設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的間距不應大于6m；當構(gòu)造柱為鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，縱向鋼筋配筋為4φ12，箍筋6@250，混凝土強度等級為C20，厚度同墻體，寬度為200mm；；當構(gòu)造柱為方鋼構(gòu)造柱時，壁厚不應小于4mm，鋼材材質(zhì)宜為Q235，厚度同墻體，寬度宜為200mm；2輕質(zhì)條板隔墻高度較大時，應在條板隔墻高度方向的適當位置設(shè)置水平系梁或?qū)娱g構(gòu)造梁，水平梁上下分格的輕質(zhì)條板隔墻高度不應超過5.2.3條中的接板安裝高度，且設(shè)置水平梁的隔墻其水平梁上下條板不應再采用接板安裝；鋼筋混凝土水平系梁的縱向鋼筋2φ12，箍筋φ6@300，混凝土強度等級為C25，寬度同墻體，高度為60mm~100mm；當水平方向設(shè)置層間結(jié)構(gòu)梁時，截面尺寸、配筋等應根據(jù)結(jié)構(gòu)計算配筋；3輕質(zhì)條板隔墻水平系梁或?qū)娱g結(jié)構(gòu)梁一側(cè)或兩側(cè)無樓面板時，應對水平系梁或?qū)娱g結(jié)構(gòu)梁上的隔墻輕質(zhì)條板采取限位加強措施；4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置由具體設(shè)計確定，并應使墻板與主體結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)；輕質(zhì)條板隔墻與主體鋼結(jié)構(gòu)墻、柱、構(gòu)造柱、水平系梁的構(gòu)造連接強度應比鋼筋混凝土墻、柱構(gòu)造柱、水平系梁的構(gòu)造連接提高一個等級；5墻體構(gòu)造柱、水平鋼帶或水平系梁均設(shè)置時，應形成相互連接，主體設(shè)計單位應進行復核。條文說明：本條對裝配式輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的整體穩(wěn)定即抗傾覆、抗連續(xù)倒塌做出了構(gòu)造要求。根據(jù)《建筑輕質(zhì)條板隔技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157第4.3.2條的要求：當抗震設(shè)防地區(qū)的條板隔墻安裝長度超過6m時，應設(shè)置構(gòu)造柱。此外，《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003、《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計規(guī)范》JGJ39、《建筑抗震設(shè)計標準》GB/T50011均對墻體的構(gòu)造柱有相關(guān)要求，但并不一致。輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻作為建筑填充墻體，即非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應當滿足《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計規(guī)范》JGJ39、《建筑抗震設(shè)計標準》GB/T50011的要求。然而上述標準中均為對輕質(zhì)隔墻條板墻體的構(gòu)造柱設(shè)置提出具體要求。為此，本標準規(guī)定參考了國家標準設(shè)計《內(nèi)隔墻—輕質(zhì)條板(一)》24J113-1中對構(gòu)造柱的尺寸、配筋等要求。目前，建筑填充墻體的構(gòu)造柱除采用混凝土構(gòu)造柱外，也存在采用方鋼構(gòu)造柱的情況。 《內(nèi)隔墻—輕質(zhì)條板(一)》24J113-1中對輕質(zhì)隔墻條板墻體采用方鋼構(gòu)造柱時，提出了連接方法（圖5.3.2），但并未給出詳細的鋼柱壁厚、截面尺寸要求。考慮到方鋼構(gòu)造柱應具備一定的剛度和強度，因此不應采用薄鋼板（＜4mm），因此規(guī)定方鋼構(gòu)造柱的壁厚壁厚不應小于4mm。此外，輕質(zhì)條板連接件與構(gòu)造柱連接時，為方便施工多數(shù)情況會使用射釘槍，一般射釘槍能輕松穿透3mm～5mm厚度的鋼板，因此規(guī)定方鋼構(gòu)造柱的壁厚不應小于4mm較為合適。當構(gòu)造柱壁厚更大時，也可直接采用焊接或?qū)Ｓ眠B接件方式與輕質(zhì)條板連接件連接。圖5.3.2鋼構(gòu)造柱安裝構(gòu)造示意圖1—隔墻條板；2—鋼構(gòu)造柱；3—U型連接件；4—粘結(jié)砂漿；5—找平或裝飾層；6—抗裂增強層（耐堿玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)7—自攻螺釘或射釘；8—錨栓；9—鋼錨板；10—主體結(jié)構(gòu)；11—地面裝飾層輕質(zhì)隔墻條板產(chǎn)品為方便運輸、吊裝等一般制作成標準化的長度尺寸。因此，當墻體高度超過輕質(zhì)板材長度時，需做一次接板，且考慮到墻體穩(wěn)定性及安全性，標準對接板的高度做出了嚴格的限制。但工程項目中常常存在超過輕質(zhì)條板接板安裝高度的墻體工程，對于此種情況，《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計規(guī)范》JGJ39等相關(guān)標準均要求：非承重墻體與主體結(jié)構(gòu)應有可靠的拉結(jié)，隔墻宜進行構(gòu)件平面外和連接的驗算。在高度超過條板最大接板安裝時，輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻水平拉結(jié)方面一般通過設(shè)置水平系梁或?qū)娱g結(jié)構(gòu)梁將高大的填充墻體分片為高度較小的墻體區(qū)格或多層墻體，以提高整個墻體的穩(wěn)定性。需要強調(diào)，高大的填充墻體的水平系梁或?qū)娱g結(jié)構(gòu)梁的一側(cè)或兩側(cè)可能存在沒有樓面板的情況，此時水平系梁或?qū)娱g結(jié)構(gòu)梁的抗扭剛度可能存在不足，其上的隔墻輕質(zhì)條板應采取加強的側(cè)向限位措施，進行構(gòu)件平面外和連接的驗算，復核墻體的穩(wěn)定性。一般鋼結(jié)構(gòu)建筑相比混凝土建筑剛度要小，結(jié)構(gòu)更柔，在同樣的荷載或作用工況下，位移和變形更大，因此輕質(zhì)條板隔墻與主體鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造連接強度應比鋼筋混凝結(jié)構(gòu)有所提高。5.3.3裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板宜豎向排列，排版應采用標準板。當隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時，應按尺寸要求采用補板，且補板寬度不應小于200mm。當輕質(zhì)條板用于窗洞口上下端，以及墻體頂部接板時，輕質(zhì)條板可橫向安裝。當裝配式內(nèi)隔墻整面墻體的輕質(zhì)條板采用橫向安裝時，應進行專項設(shè)計。5.3.4裝配式內(nèi)隔墻體的門（窗）洞口設(shè)計應符合下列規(guī)定：1應選用與墻體品種、厚度一致的門（窗）洞口邊板。采用空心條板作門（窗）洞邊板時，距板邊150mm范圍內(nèi)不應有空心孔洞，可將空心條板在此范圍內(nèi)的孔洞用細石混凝土灌實；2工廠預制的門（窗）洞口邊板，靠門、窗框一側(cè)應設(shè)置固定門窗的預埋件；在施工現(xiàn)場切割制作的門（窗）洞口邊板，可采用脹管螺釘與門（窗）框固定。應根據(jù)門（窗）洞口大小及門窗的安裝要求確定固定點位置和數(shù)量。每側(cè)的固定點不應少于3個；3門（窗）洞口邊板在門、窗洞上角處應留不小于100mm承臺作為過梁板的搭接寬度。采用輕質(zhì)條板做門頭橫板（過梁板）時，應在門角接縫周邊設(shè)置抗裂網(wǎng)格布；4門、窗洞口上部墻體高度大于600mm或門、窗洞口寬度超過1.5m時，應采用配有鋼筋的門（窗）洞口過梁板或采取其他加固措施；5對于門（窗）洞上部高度不大于600mm，洞寬不大于1.5m，可采用空心條板為門（窗）洞口過梁板，其孔洞中埋入φ6鋼筋與門（窗）框邊板預埋筋（或鋼釘）連接，連接長度不小于150mm，并用砂漿將孔洞填實壓平；6門（窗）框與門（窗）洞口邊板的接縫處以及洞口上角處，應采取密封、粘貼網(wǎng)帶防裂等隔聲、防裂措施。5.3.5裝配式內(nèi)隔墻體埋設(shè)管、線、箱盒的設(shè)計應符合下列規(guī)定：1單層輕質(zhì)條板隔墻內(nèi)不應設(shè)計暗埋配電箱、控制柜，可采用明裝方式或局部設(shè)計雙層條板。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體，嚴禁開洞、鑿槽穿透墻體安裝；2隔聲墻應避免設(shè)置電氣開關(guān)、插座、穿墻管等，如必須設(shè)置時，應錯位布置。隔聲墻兩側(cè)不允許同時布設(shè)暗線，只允許單側(cè)設(shè)置；3當在輕質(zhì)條板隔墻上敷設(shè)電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時，隔墻的厚度不宜小于100mm，豎向管線宜沿空心條板孔洞穿行，橫向管線宜沿墻體下部外沿布置。需在墻體上橫向開槽、開洞時，墻面開槽深度不應大于墻厚的2/5，開槽長度不得大于條板寬度的1/2；4嚴禁在輕質(zhì)條板隔墻上兩側(cè)同一部位開槽、開洞，埋設(shè)管線其間距錯開應不小于150mm。開槽、開洞的時間應在墻體安裝7d后進行；5當需在輕質(zhì)條板內(nèi)暗埋水管時，單層輕質(zhì)條板厚度不宜小于120mm，且開槽深度不應大于墻厚的2/5；橫向水管宜在墻體下部外沿布置，也可采用明裝的方式，確需在墻板上開槽時，開槽長度不應大于輕質(zhì)條板寬度的1/2，并應做好墻體防滲漏措施，及時完成管線鋪設(shè)和回填，補強、加固，并做好防裂處理。6輕質(zhì)條板隔墻宜按設(shè)計要求由工廠預制，預制輕質(zhì)條板可采用安裝預埋好管、線、箱盒的管線一體化板；當建筑隔墻輕質(zhì)條板設(shè)計采用管線分離時，不應在隔墻內(nèi)預埋、或開槽埋設(shè)管線，應結(jié)合建筑裝飾裝修設(shè)計在建筑墻面、地面、樓面底部設(shè)置空腔層用于管線的敷設(shè)。5.3.6裝配式內(nèi)隔墻體的接縫與防裂設(shè)計應符合下列規(guī)定：1輕質(zhì)條板與輕質(zhì)條板之間的接縫，可采用榫接、平接，雙凹槽對接方式；接縫內(nèi)應用柔性粘結(jié)材料填充密實，接縫表面應設(shè)置耐堿玻纖網(wǎng)格布，且覆蓋拼縫兩側(cè)構(gòu)件的寬度不應小于100mm；2輕質(zhì)條板與建筑主體結(jié)構(gòu)剪力墻、柱等結(jié)合處及輕質(zhì)條板隔墻陰陽角處，均應填滿、灌實砂漿粘結(jié)材料，并可采取局部增設(shè)連接筋等加強整體性的連接措施，墻體接縫表面應設(shè)置熱鍍鋅電焊網(wǎng)，且覆蓋拼縫兩側(cè)構(gòu)件的寬度不應小于150mm；3輕質(zhì)條板上端與梁、板結(jié)合處，應用柔性粘結(jié)材料填充空隙或封閉縫隙，并能與梁、板變形相協(xié)調(diào)，當采用膠墊塊時，應將膠墊塊埋設(shè)在內(nèi)；4空心板應采用封孔帶或封孔棒將上部空洞覆蓋、堵實，并留60mm左右空間使砂漿形成砂漿榫；5輕質(zhì)條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處，安裝空隙在40mm以下的宜用1:3水泥砂漿填實，大于40mm的宜采用干硬性C20細石混凝土填實，撤除木楔的空隙應采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土堵塞、壓實。5.3.7裝配式內(nèi)隔墻體的半高墻體、自由端墻體的設(shè)計應符合下列規(guī)定：1窗洞口底部的半高墻體應設(shè)置壓頂，壓頂設(shè)置應符合5.2.10條的要求，且壓頂與周邊主體結(jié)構(gòu)應有可靠連接；2墻體頂部為自由端時，墻體上端的自由端可采用通長槽鋼（斷面同U型鋼板卡）固定，槽鋼與主體結(jié)構(gòu)應有可靠連接，或用同板厚的C20現(xiàn)澆細石混凝土帶（配φ6鋼筋，高度60mm）壓頂；當墻長大于6m時應設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)連接牢固的構(gòu)造柱；3墻體頂部為自由端時，自由端墻體下部可設(shè)置槽型基礎(chǔ)，槽寬比板厚寬10mm，槽深約120mm；4墻體所有外露鐵件均應做防銹處理；5當墻體長度方向為自由端的墻體，且輕質(zhì)條板隔墻長度大于等于2m時，端頭應設(shè)構(gòu)造柱，與結(jié)構(gòu)梁板或臥梁、壓頂有可靠連接；當輕質(zhì)條板隔墻長度小于2m時，距板邊120mm~150mm范圍內(nèi)不得留有空心孔洞，可將空心條板的第一孔用細石混凝土灌實，灌孔混凝土強度等級不應低于C20，且不應低于1.5倍的板材強度等級；6裝配式內(nèi)隔墻體的半高墻體、自由端墻體的設(shè)計應由主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位進行復核。5.3.8裝配式內(nèi)隔墻體上吊掛重物時，設(shè)計應符合下列規(guī)定：1輕質(zhì)條板隔墻上需吊掛重物和設(shè)備時不應單點固定，吊掛質(zhì)量超過100kg時，應根據(jù)使用要求在設(shè)計中考慮設(shè)置預埋件或采取加固措施；2輕質(zhì)條板隔墻的單點吊掛承載力設(shè)計值應不大于600N，吊掛點的間距應大于等于300mm，且不宜設(shè)在板縫處，否則應采取加強措施，以保證墻板安全使用。鋼材預埋件和錨固件均應做防腐或防銹處理，并避免預埋鐵件外露。5.3.9墻面裝修根據(jù)不同建筑要求，可設(shè)計選用噴漿、油漆、涂料等飾面。當采用高堿性膠結(jié)料（濾液PH>11）對墻板大面進行裝修時，應在基層采取有效的隔離措施。條文說明：墻體板材大多為水泥基材料，通常會返堿，在表面形成一層堿霜，出現(xiàn)成片的白色或結(jié)晶體現(xiàn)象。泛堿的根本原因是墻面堿性太強，墻面裝飾發(fā)生的變黃或顏色改變也大多與此有關(guān)。因此，工程在裝修前通常會對墻體采取抗堿封閉措施。一方面對基層的堿分能有效隔離，起到抗堿隔離作用，防止堿分滲出破壞涂層；另一方面可使墻體基底吸水率均勻一致，增強基層墻體的附著能力。對于輕質(zhì)條板隔墻，隔離措施可采用聚合物乳液:水為1:1涂抹一遍，以防止堿性物質(zhì)對玻纖布的侵蝕。對輕質(zhì)條板墻面裝修，如果用普通水泥，對墻板影響較大。采用聚合物乳液稀釋涂抹基層，隔離開高堿性材料，減少對玻璃纖維抗裂網(wǎng)格布及墻面裝修層的的侵蝕，能有效保證墻板的質(zhì)量和耐久性。5.3.10裝配式輕質(zhì)條板隔墻建筑平面宜規(guī)整，墻體不宜呈圓弧形轉(zhuǎn)折。當出現(xiàn)有轉(zhuǎn)折時，應作特殊處理。5.3.11裝配式輕質(zhì)條板隔墻上的孔、洞位置及尺寸應在設(shè)計時做出規(guī)定，并確定尺寸和位置，不得隨意開鑿。宜優(yōu)先采用工廠化生產(chǎn)的預埋管、線、盒的墻板或采用管線分離設(shè)計。6.1一般規(guī)定6.1.1施工前，應制定專項施工方案，批準后方可實施。6.1.2裝配式內(nèi)隔墻工程施工除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032、《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51232的有關(guān)規(guī)定。6.1.3施工前，應繪制排版圖，明確板材加工尺寸、數(shù)量、編號、預留洞口及配套材料清條文說明：對按施工圖及現(xiàn)場條件編制輕質(zhì)條板排版圖進行規(guī)定，提倡工廠按尺寸加工接板、拼板和預制過梁板、門、窗洞邊板等，盡可能減少現(xiàn)場切割加工。排版圖應當全面反映施工現(xiàn)場實際情況和施工要求。輕質(zhì)條板編號方便在施工現(xiàn)場識別和裝配，排列位置確保了輕質(zhì)條板按照預定設(shè)計方案就位。尺寸和數(shù)量的精確標注有助于檢查和控制施工精度。門窗洞口及管線、箱體等設(shè)施的布局圖解，則是為了預先協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的配合，避免后期施工沖突。支撐和連接節(jié)點詳圖以及加固部位示意圖則直接關(guān)乎結(jié)構(gòu)的安全性，確保輕質(zhì)條板之間以及輕質(zhì)條板與其他結(jié)構(gòu)部分的可靠連接，防止因連接不當造成結(jié)構(gòu)失效或其他質(zhì)量問題。6.1.4輕質(zhì)條板安裝人員應熟悉施工圖紙和技術(shù)文件；施工前應對其進行詳細的技術(shù)交底，培訓合格后方可上崗。條文說明：對輕質(zhì)條板安裝人員需經(jīng)培訓合格后方可上崗作出規(guī)定，較大型的工程應做施工樣板間，有利于規(guī)范材料、工法，保證工程施工質(zhì)量和安全施工。6.1.5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格方可繼續(xù)施工。6.1.6主體結(jié)構(gòu)上用于連接輕質(zhì)條板的預埋件或連接件必須按照設(shè)計要求預先設(shè)置，其施工應符合現(xiàn)行標準及設(shè)計規(guī)范。6.1.7輕質(zhì)條板搬運及安裝宜采用智能立板機、自動化安裝機器人等設(shè)備，防止破損、傾覆及墜落。條文說明：強調(diào)了在裝卸和搬運隔墻條板過程中，正確選擇和使用機械設(shè)備或工具的重要性，以防止可能出現(xiàn)的破損、傾覆和墜落事故，確保施工質(zhì)量和安全。6.1.8遇到雨雪大霧或風力超過5級時，嚴禁進行輕質(zhì)條板吊裝工作。6.1.9施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。6.1.10輕質(zhì)條板隔墻工程施工前，宜提供隔墻樣板或樣板間，并應提供相關(guān)檢測報告。6.1.11輕質(zhì)條板安裝前應檢查安裝設(shè)備的工作狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、升降機構(gòu)、夾持裝置等。6.2施工準備6.2.1施工場地布置和存放，應符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場道路和存放場地應堅實平整，并應有排水措施；2施工現(xiàn)場道路應按運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度；3施工現(xiàn)場應按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別存放，存放場地應設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，且應在堆垛之間設(shè)置通道；4輕質(zhì)條板的存放架應具有足夠的抗傾覆性能；5輕質(zhì)條板運輸和存放對已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時，應經(jīng)計算復核；6輕質(zhì)條板堆放高度不宜超過3m，下部宜用木方支墊，墊木位置應設(shè)置在距端頭不大6.2.2輕質(zhì)條板運輸過程應支墊合理，防止撞擊，避免破損和變形，必要時采用篷布遮蓋，防止雨淋。條文說明：針對隔墻輕質(zhì)條板在運輸過程中的保護措施做出了明確規(guī)定，目的在于最大限度地減少輕質(zhì)條板在運輸途中的損壞和變形，保證施工材料的質(zhì)量和安全性，確保工程項目順利進行。6.2.3進場材料檢驗應符合下列規(guī)定：1輕質(zhì)條板進場應具有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及有效的型式檢驗報告；2輕質(zhì)條板配套材料和配件進場時應提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件；3輕質(zhì)條板與配套材料、配件，應由專人負責檢查、驗收和復檢，并將記錄和資料歸入工程檔案；不合格的材料、配件不得進入施工現(xiàn)場。6.2.4輕質(zhì)條板貯存宜在常溫常濕條件下，環(huán)境條件應保持干燥通風，不宜露天存放，露天存放時應采取有效措施。條文說明：規(guī)定了隔墻輕質(zhì)條板在貯存環(huán)節(jié)的環(huán)境條件和管理要求，目的是為了保護輕質(zhì)條板的質(zhì)量，防止因儲存不當導致的材料性能下降、外觀受損，影響后期安裝和使用效果。6.2.5輕質(zhì)條板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：1輕質(zhì)條板堆放方式及堆放高度應根據(jù)產(chǎn)品標準的要求確定；2輕質(zhì)條板安裝基層應去除凸出物、雜物和浮灰；3復核安裝位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐方案等。6.2.6安裝施工前，應進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標識。測量放線應符合現(xiàn)行國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。6.2.7安裝施工前，應核對已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認混凝土強度和預留預埋符合設(shè)計要求。6.2.8安裝施工前，應核對輕質(zhì)條板及配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。條文說明：檢測輕質(zhì)條板的強度，確保其達到設(shè)計標準，這樣才能保證輕質(zhì)條板在施工后具有足夠的承載力和耐久性。逐一核對輕質(zhì)條板附帶的各類配件，如連接件、錨固件、密封材料等，確保其型號、規(guī)格與設(shè)計要求一致。6.2.9安裝施工前，應復核吊裝設(shè)備的吊裝能力，復核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。6.3條板安裝6.3.1輕質(zhì)條板安裝前，應對主體結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件的定位、標高、垂直度、傾斜度進行復測，根據(jù)復測結(jié)果確定輕質(zhì)條板的安裝控制線。6.3.2輕質(zhì)條板應按控制線就位，安裝時應采取保證其穩(wěn)定的臨時固定措施。6.3.3裝配式內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板的安裝順序宜從門窗洞處向兩端依次進行，門窗洞兩側(cè)應用整塊板。對無門窗洞口的內(nèi)隔墻，應從一端向另一端順序安裝。6.3.4輕質(zhì)條板安裝前，應選擇有代表性的輕質(zhì)條板進行試安裝，并應根據(jù)試安裝結(jié)果調(diào)整施工工藝，完善施工方案。條文說明：正式啟動大批量輕質(zhì)條板安裝施工前，選取有代表性的輕質(zhì)條板構(gòu)件進行試安裝。試安裝的目的在于提前發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的技術(shù)問題，例如輕質(zhì)條板與主體結(jié)構(gòu)連接方式的適用性、吊裝工具的選擇、安裝工藝的合理性等。通過試安裝，能夠驗證施工方案的可行性，同時對施工隊伍進行實地操作培訓，確保全體施工人員熟悉并掌握正確的安裝方法。通過首段驗收，可以及時糾正錯誤，確保后續(xù)大面積施工的質(zhì)量一致性，并為后續(xù)施工提供經(jīng)驗和參考依據(jù)。6.3.5輕質(zhì)條板安裝宜根據(jù)其材質(zhì)類型、連接形式采用相應的安裝工藝。6.3.6輕質(zhì)條板應避免在施工現(xiàn)場切制和加工，若不能避免應采用專用工具，并按照相關(guān)規(guī)范要求嚴格進行。條文說明：鼓勵在工廠進行輕質(zhì)條板的預制加工，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和精度，降低現(xiàn)場施工的復雜性和不確定性，同時減少施工現(xiàn)場的噪聲、粉塵污染。在某些不可避免的情況下，如因設(shè)計變更、現(xiàn)場條件限制或其他不可預見原因必須進行現(xiàn)場切制和加工時，必須采用專用工具，如電動切割機、打磨機等，并嚴格按照相關(guān)國家和行業(yè)規(guī)范進行操作，有助于提高加工精度和安全性，同時減少對輕質(zhì)條板結(jié)構(gòu)完整性和耐久性的影響。6.3.7輕質(zhì)條板安裝所用配件及預埋件，應預先采取防銹處理措施。采用焊接連接時，應立即清理焊渣，并做防銹處理。條文說明：金屬配件和預埋件在空氣中容易受到氧化腐蝕，未經(jīng)防銹處理的配件在安裝后長期暴露在外部環(huán)境中，將降低其使用壽命和結(jié)構(gòu)安全性。防銹處理通常包括表面除銹、涂刷防腐漆或采用鍍層等方法，以延長其耐腐蝕期限。6.3.8輕質(zhì)條板與吊具的分離應在校