“無廢園區(qū)”典型案例；“無廢企業(yè)”典型案例

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“無廢園區(qū)”典型案例序號(hào)單位名稱案例名稱典型做法1大連長(zhǎng)興島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)多元化源頭減量+規(guī)?；C合利用無廢園區(qū)模式一是強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)。編制《大連長(zhǎng)興島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)“十四五”時(shí)期“無廢城市”建設(shè)實(shí)施方案》，成立“無廢園區(qū)”建設(shè)工作專班，建立協(xié)同增效和信息共享的協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，形成典型的園區(qū)固廢管理模式。3000PTA殘?jiān)厥障到y(tǒng)，回收氧化殘?jiān)鼭{料中苯甲酸，以及鈷、錳催化1.41.5催化劑30003300t/h85%10%以1.1萬噸。三是規(guī)?；C合利用。建設(shè)大連長(zhǎng)興島產(chǎn)業(yè)區(qū)南側(cè)青山綠水恢復(fù)治理一期項(xiàng)目，利用園區(qū)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)生的粉煤灰、石膏、爐渣等一般工業(yè)固體廢物作為廢礦坑恢復(fù)的基質(zhì)填料有序回填。四是建立企業(yè)間協(xié)同。如常年將園區(qū)企業(yè)燃煤產(chǎn)生的爐渣供給某水泥廠作為原材料利用，每年利用爐渣約3000噸。建立產(chǎn)廢企業(yè)與資源利用企業(yè)的協(xié)作機(jī)制，實(shí)現(xiàn)固體廢物資源利用的合理配置。2江蘇揚(yáng)子江國際化學(xué)工業(yè)園化工園區(qū)智慧監(jiān)管與利用處置無廢園區(qū)模式回收鋰資源的同時(shí)實(shí)現(xiàn)硅酸鋁渣的資源化利用。序號(hào)單位名稱案例名稱典型做法3寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)“減量循環(huán)+數(shù)字監(jiān)管”石化產(chǎn)業(yè)無廢園區(qū)模式寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)積極推動(dòng)綠色低碳“無廢”高質(zhì)量發(fā)展，探索石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)固體廢物治理新模式。一是深化源頭減量，促進(jìn)綠色生產(chǎn)。研發(fā)廢堿液濃縮減量處置利用模式。引進(jìn)重組加氫技術(shù)（FHDO）代替?zhèn)鹘y(tǒng)80%。24個(gè)成員單位納入共同體管理，探索建設(shè)國內(nèi)首個(gè)“無廢石化基地”。推動(dòng)寧波市首例危險(xiǎn)廢物“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”定向利用項(xiàng)目—鎮(zhèn)?；囟诖呋b置“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”綜合利用大榭石化廢催化劑項(xiàng)目落地，促進(jìn)危廢資—再生氯化鈉鹽—工業(yè)合成氣”危險(xiǎn)廢物深度利用產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)危廢產(chǎn)業(yè)鏈延伸。2019四是創(chuàng)新數(shù)字賦能，加強(qiáng)智能監(jiān)管。打造“數(shù)治危廢”應(yīng)用場(chǎng)景，全面整合“浙江省固廢監(jiān)管系統(tǒng)”和“鎮(zhèn)海區(qū)危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸安全智控系統(tǒng)”，開發(fā)“危廢道路運(yùn)輸監(jiān)管”“危廢集市”等子場(chǎng)景，在省內(nèi)率先填補(bǔ)危廢道路運(yùn)輸監(jiān)控盲區(qū)，目前已入網(wǎng)3000余家企業(yè)。4安徽金寨經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)企業(yè)間協(xié)同高值高效利用無廢園區(qū)模式一是通過協(xié)同利用，打造綠色循環(huán)共生體系。對(duì)固廢種類、產(chǎn)生量進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，引入爐渣制建材等綜合利用、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。序號(hào)單位名稱案例名稱典型做法5濟(jì)寧高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)數(shù)字化賦能園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈無廢內(nèi)循環(huán)發(fā)展模式一是資源協(xié)同利用“無廢”發(fā)展。通過優(yōu)化園區(qū)固廢管理體制，指導(dǎo)企業(yè)源頭減廢、提升固廢處理能力。推進(jìn)企2023年主要再生資源回收利用量達(dá)到110萬噸。二是園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈“無廢”內(nèi)循環(huán)。開展整體清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新示范區(qū)試點(diǎn)，提高園區(qū)內(nèi)企業(yè)清潔生產(chǎn)關(guān)聯(lián)度，關(guān)三是數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能“無廢”提升。積極探索企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)園區(qū)+平臺(tái)的服務(wù)體系，推動(dòng)完善涵蓋能源、資源、碳排放、污染物排放的數(shù)據(jù)信息，在裝備制造等領(lǐng)域探索廢物綜合利用管理新模式。通過建設(shè)“產(chǎn)業(yè)大腦”，某企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的切削金屬廢料等固體廢物，經(jīng)過分類、運(yùn)輸、再加工等一系列操作可作為其他機(jī)件鑄造原材料。同時(shí)，通過工程裝備的再制造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。6東莞松山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)全鏈條固體廢物管理無廢模式100噸以上的企業(yè)開展排污許可和清潔生產(chǎn)審核工作。二是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以綠色低碳發(fā)展為方向，導(dǎo)入高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，并通過循環(huán)化改造、清潔生產(chǎn)等大規(guī)模工藝升級(jí)迭代措施，依托東莞市推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新工作，提高園區(qū)能源、資源產(chǎn)出水平，降低能耗。出臺(tái)獎(jiǎng)補(bǔ)措施，引導(dǎo)企業(yè)綠色發(fā)展。三是構(gòu)建固廢全鏈條管理體系。建設(shè)大數(shù)據(jù)智能化管理平臺(tái)，強(qiáng)化監(jiān)督管理，開展定期專項(xiàng)檢查、無人機(jī)排查、3新風(fēng)尚。序號(hào)單位名稱案例名稱典型做法7貴州大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)+多元共治+智慧管貴州大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)積極推動(dòng)“園區(qū)與城市間的廢棄資源外循環(huán)”“園區(qū)內(nèi)廢棄資源內(nèi)循環(huán)”體系，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝、構(gòu)建固廢資源化利用系統(tǒng)，推動(dòng)園區(qū)向“無廢化”轉(zhuǎn)型。一是打造多元共治機(jī)制。成立“無廢園區(qū)”創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)園區(qū)單位以及下游合作方開展現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)核查與數(shù)據(jù)核實(shí)，進(jìn)一步摸清摸細(xì)摸實(shí)一般工業(yè)固廢底數(shù)，并編制“無廢園區(qū)”創(chuàng)建實(shí)施方案。用提供技術(shù)和服務(wù)支撐。構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)貨運(yùn)線上數(shù)字產(chǎn)業(yè)園模式，助推行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。8奎屯—獨(dú)山子經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)固體廢物污染環(huán)境防治“三化聯(lián)動(dòng)”無廢園區(qū)模式奎屯—獨(dú)山子經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)積極踐行“無廢理念”，堅(jiān)持固體廢物減量化、資源化和無害化原則，構(gòu)建固體廢物污染環(huán)境防治“三化聯(lián)動(dòng)”無廢園區(qū)模式。3萬噸/68.5%3105萬元固廢處置費(fèi)用，產(chǎn)生約800萬元凈利潤。二是引進(jìn)綜合利用企業(yè)，強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，循環(huán)發(fā)展，踐行資源化。園區(qū)相繼引進(jìn)建設(shè)工業(yè)固體廢物綜合利用項(xiàng)目、鋼三是服務(wù)固廢產(chǎn)生企業(yè)。開展“環(huán)保管家”及“固廢管家”專項(xiàng)服務(wù)，深入企業(yè)“問診把脈”，變固體廢物污染防治被動(dòng)整改為自檢提升。采用“線上+線下”模式，推動(dòng)固體廢物閉環(huán)監(jiān)管。序號(hào)單位名稱案例名稱典型做法9長(zhǎng)壽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)全流程無廢園區(qū)管理模式202422家重點(diǎn)企業(yè)積極推行無廢生產(chǎn)模式，22024年危險(xiǎn)廢物規(guī)范化環(huán)境管理標(biāo)桿企業(yè)（第一批），形成了以點(diǎn)帶面、示范引領(lǐng)、整體推進(jìn)的良好局面。7（或副產(chǎn)品作20192萬噸/GPS移聯(lián)單、道路視頻監(jiān)控，對(duì)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、貯存、運(yùn)輸、處置實(shí)施全過程管理，除盲點(diǎn)、堵漏洞、防風(fēng)險(xiǎn)。PAGEPAGE12

“無廢企業(yè)”典型案例序號(hào)單位名稱案例名稱典型做法首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司深入踐行“無廢”理念，按照“依法合規(guī)、全量處置、效益最大”原則，建設(shè)固體廢物梯級(jí)利用體系，推動(dòng)構(gòu)建鋼鐵行業(yè)固廢梯級(jí)利用內(nèi)部消納無廢模式。1首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼鐵行業(yè)固廢梯級(jí)利用內(nèi)部消納無廢模式55%290kg/t222kg/t20%。100100%（廢主要由白灰窯等產(chǎn)出）。含碳類固廢（焦化產(chǎn)出含碳類固廢如煤灰、除塵灰）在高爐噴吹及燒結(jié)混料中實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)利用。三是樹立循環(huán)經(jīng)濟(jì)“新資源觀”，深入打造聯(lián)產(chǎn)新模式。建立研究、開發(fā)、生產(chǎn)一體化的固廢管理體系，產(chǎn)品附加值實(shí)現(xiàn)躍升。完成鋼渣有壓熱悶、全固廢膠凝材料、水渣細(xì)磨、鋅資源循環(huán)產(chǎn)線等多個(gè)項(xiàng)目，打造多行業(yè)聯(lián)產(chǎn)新模式，引領(lǐng)區(qū)域內(nèi)多行業(yè)循環(huán)發(fā)展。武安市新峰水泥有限責(zé)任公司致力于資源再利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對(duì)城鄉(xiāng)生活垃圾、市政污泥、危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、工業(yè)固廢、建筑垃圾等進(jìn)行消納處理，推動(dòng)構(gòu)建水泥窯協(xié)同處置無廢經(jīng)濟(jì)模式。一是協(xié)同處置區(qū)域廢棄物，變廢為寶。以水泥窯協(xié)同處置多源廢棄物為核心，綜合利用鋼渣、礦渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、生活垃圾等固體廢棄物，生產(chǎn)和銷售水泥熟料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品回用。年均工業(yè)固廢處2武安市新峰水泥有限責(zé)任公司水泥窯協(xié)同處置無廢經(jīng)濟(jì)模式50%100%二是加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)。瞄準(zhǔn)工業(yè)固廢、建筑垃圾，推動(dòng)技術(shù)轉(zhuǎn)化落地應(yīng)用，布局鋼渣、礦渣、尾礦、粉煤灰等固廢制備硅鈣基超細(xì)粉、鋼渣、尾礦、煤矸石制備環(huán)保建筑陶瓷、建筑垃圾制造環(huán)保綠色再生建材等一批資源綜合利用項(xiàng)目。生產(chǎn)再生磚、砌塊、仿石材等綠色建材產(chǎn)品，再生磚產(chǎn)品相比傳統(tǒng)建筑垃圾再生磚附加值高10%，年產(chǎn)值達(dá)3億元。建材等行業(yè)協(xié)同利用，加快構(gòu)建鋁工業(yè)固體廢物循環(huán)利用無廢模式。3中鋁山西新材料有限公司鋁工業(yè)固體廢物循環(huán)利用無廢模式一是攻克技術(shù)難題。聯(lián)合相關(guān)科研院所攻克二次鋁灰、電解大修渣資源化利用難題，突破燒成窯協(xié)同利用5萬噸電解危險(xiǎn)廢物資源化利用規(guī)模。二是推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。實(shí)施二次鋁灰氧化鋁熟料窯火法協(xié)同資源化利用新技術(shù)和新工三是推動(dòng)固廢與鋼鐵、水泥、建材等行業(yè)協(xié)同利用，開發(fā)“赤泥—煤矸石燒結(jié)磚”“赤泥—燒結(jié)仿古磚”等產(chǎn)品，以及“赤泥—粉煤灰基地質(zhì)聚合物技術(shù)開發(fā)”科技成果。大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠積極推動(dòng)含油污泥資源化，凈化泥制磚鋪路無害化。同時(shí)，建設(shè)無廢企業(yè)數(shù)字化平臺(tái)和固廢統(tǒng)計(jì)、監(jiān)督、監(jiān)測(cè)、預(yù)警全過程信息化管理體系，推動(dòng)構(gòu)建含油污泥資源化、無害化無廢生產(chǎn)模式。增量、減存量、嚴(yán)管控”為宗旨，分類控制，精準(zhǔn)施策，通過實(shí)施管道完整性管控、清潔化作業(yè)、減量化4大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠含油污泥資源化、無害化無廢生產(chǎn)模式2+機(jī)械離心脫水工藝，實(shí)現(xiàn)油、水、泥分層回收，處理后油水回收進(jìn)入集輸系統(tǒng)循環(huán)利用，用于鋪路、墊井場(chǎng)。含油污泥處理站投用以來，回收原油近10萬噸。HSE信息系統(tǒng)固廢管控平臺(tái)和固體廢物綜合管理系統(tǒng)，12前備案、事中監(jiān)督、事后跟蹤的全環(huán)節(jié)固廢統(tǒng)計(jì)、監(jiān)督、監(jiān)測(cè)、預(yù)警管理體系。將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管與系統(tǒng)建設(shè)相融合，與國家固體廢物管理信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)無縫對(duì)接，提升固體廢物信息化監(jiān)管能力。桐昆集團(tuán)股份有限公司推動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化，構(gòu)建化纖行業(yè)全過程減廢降碳無廢生產(chǎn)模式。5桐昆集團(tuán)股份有限公司化纖行業(yè)全過程減廢降碳無廢生產(chǎn)模式30%以上。主要原料零包裝，13200PTA9000噸。減202325萬只。此外，對(duì)化纖紙管進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，逐步解決主業(yè)化纖絲切換失敗和尾絲過繞等問題，從源頭上減少了紙管廢物的產(chǎn)生。二是優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，推進(jìn)生產(chǎn)低碳化。應(yīng)用余熱發(fā)電和溴化鋰吸收式制冷技術(shù)，推動(dòng)工藝塔頂蒸汽余熱利用。利用現(xiàn)有廠房閑置屋頂安裝太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“就地發(fā)電、就地并網(wǎng)、自發(fā)自用”。30150萬個(gè)點(diǎn)位，打通市場(chǎng)銷售、客戶服務(wù)、成品庫存等板塊，可實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)、排廢產(chǎn)廢數(shù)據(jù)等，并進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警。吉利汽車集團(tuán)有限公司實(shí)施無廢產(chǎn)品設(shè)計(jì)、深化無廢制造、建設(shè)無廢供應(yīng)鏈，推動(dòng)構(gòu)建汽車制造行業(yè)全鏈條無廢管理模式。一是設(shè)計(jì)無廢產(chǎn)品。在研發(fā)階段提升產(chǎn)品的可回收率，新開發(fā)的銀河系列、領(lǐng)克系列、幾何系列、中國星等產(chǎn)品的可回收率提升至97%，產(chǎn)品的隔音墊、內(nèi)飾板大量使用可再生材料制造，車身使用一定比例的再生金屬和塑料。6吉利汽車集團(tuán)有限公司汽車制造行業(yè)全鏈條無廢管理模式二是深化無廢制造。發(fā)布實(shí)施集團(tuán)《無廢工廠評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，持續(xù)開展無廢評(píng)價(jià)和改進(jìn)，以降危廢指標(biāo)為抓手，利用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)大型用電設(shè)備的智能控制管理，實(shí)施水性清洗液自行利用、廢膠回收再利用等。20238.4%14557.744218.17噸。三是建設(shè)無廢供應(yīng)鏈。在供應(yīng)商準(zhǔn)入審核中納入無廢管理，持續(xù)將吉利汽車的無廢評(píng)價(jià)內(nèi)容納入供應(yīng)鏈評(píng)價(jià)體系。通過開展量化評(píng)價(jià)，提升供應(yīng)鏈的節(jié)能減排能力。車輛再生五個(gè)模塊開展產(chǎn)品生命周期末端的無廢管理。百威雪津啤酒有限公司以源頭把關(guān)促進(jìn)減量，過程控制減少廢棄，科技賦能數(shù)字化管理，系統(tǒng)推動(dòng)釀酒行業(yè)廢棄物減量及循環(huán)利用無廢模式。一是引進(jìn)新設(shè)備，固廢減量。利用全自動(dòng)轉(zhuǎn)鼓脫水設(shè)備，將脫出水排入工廠內(nèi)部的污水處理站作為碳源產(chǎn)95%65%10000噸，大大降低了處置成本。脫水后的干土用專門的運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)送至磚廠作為制磚輔料，實(shí)現(xiàn)固廢資源化。7百威雪津啤酒有限公司釀酒行業(yè)廢棄物減量及循環(huán)利用無廢模式70成優(yōu)質(zhì)動(dòng)物飼料，酵母濃縮液可繼續(xù)生產(chǎn)酵母味素、酵母浸膏等，使廢酵母變廢為寶，提升了固廢價(jià)值。AI5G網(wǎng)AI（與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比進(jìn)行抓取匯總，生成符合要求的固廢管理臺(tái)賬，如實(shí)記錄工業(yè)固體廢物的種類、數(shù)量、流向、車輛及司機(jī)等信息，實(shí)現(xiàn)了固體廢物可追溯可查詢。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了磅單電子化，每年可節(jié)約磅單近萬張。中國石油化工股份有限公司九江分公司通過綠色替代、清潔生產(chǎn)、資源回收利用等管控措施，實(shí)現(xiàn)固廢減量化、資源化、無害化，推動(dòng)構(gòu)建石化行業(yè)綠色替代及固廢循環(huán)利用無廢生產(chǎn)模式。一是綠色替代，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈減廢。按照產(chǎn)品的自身屬性、運(yùn)輸裝卸等要求，指導(dǎo)供應(yīng)商優(yōu)先選用可再生利8中國石油化工股份有限公司九江分公司石化行業(yè)綠色替代及固廢循環(huán)利用無廢生產(chǎn)模式用或能夠自然降解的綠色包裝材料。二是清潔生產(chǎn)，減少固廢產(chǎn)生。嚴(yán)控芳烴裝置進(jìn)料烯烴含量、優(yōu)化白土罐操作參數(shù)，降低儲(chǔ)罐更換頻率、加強(qiáng)對(duì)連續(xù)重整裝置的精細(xì)化操作，減少固廢產(chǎn)生量。90%以上，實(shí)現(xiàn)油泥減量化。充四是發(fā)揮央企社會(huì)責(zé)任，擦亮石化無廢品牌。接收并處理靠港船舶垃圾，定期清理長(zhǎng)江漂浮垃圾。江西粵磁稀土新材料科技有限公司貫徹綠色理念，推動(dòng)構(gòu)建稀土行業(yè)廢舊燒結(jié)釹鐵硼永磁體高值化利用無廢模式。9江西粵磁稀土新材料科技有限公司稀土行業(yè)廢舊燒結(jié)釹鐵硼永磁體高值化利用無廢模式一是通過綠色設(shè)計(jì)進(jìn)行源頭減量。建設(shè)燒結(jié)釹鐵硼磁體全生命周期可追溯的回收再生體系，應(yīng)用綠色設(shè)計(jì)LCA升資源使用效率，推動(dòng)燒結(jié)釹鐵硼磁體過程中產(chǎn)生的邊角廢料廠內(nèi)循環(huán)利用。三是固體廢物可追溯、可管理。建設(shè)固體廢物管理信息化系統(tǒng)，將工業(yè)固體廢物的種類、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等信息詳實(shí)準(zhǔn)確記錄。泰山石膏有限公司探索工業(yè)固廢到綠色建材石膏的全過程管理和創(chuàng)新實(shí)踐，推動(dòng)構(gòu)建建材行業(yè)固廢資源化利用無廢模式。10泰山石膏有限公司建材行業(yè)工業(yè)固廢資源化利用無廢模式ERP二是持續(xù)延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。開展關(guān)鍵技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新，將廢舊石膏板回收納入工業(yè)固廢制綠色建材產(chǎn)20100%94.42%。河南金利金鉛集團(tuán)有限公司通過“源頭減量+吃干榨凈+循環(huán)利用”，實(shí)現(xiàn)廢料資源化，形成了良性的內(nèi)部物料循環(huán)系統(tǒng)，推動(dòng)建設(shè)金鉛冶煉行業(yè)“過程固廢資源化適配”無廢模式。一是通過原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，降低源頭固廢產(chǎn)生量。利用子公司廢舊鉛酸蓄電池拆解系統(tǒng)產(chǎn)生的鉛膏代替部分河南金利金金鉛冶煉行業(yè)“過程鉛精礦，外購廢棄的陰極射線管作為輔料替代部分石英石，減少固廢產(chǎn)生量。2020年至2023年實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量累計(jì)降幅≥10%。二是對(duì)冶煉煙灰、廢渣有價(jià)金屬濕法回收。采用浸出、凈化、置換等工藝流程加工冶煉煙灰，高效回收鋅11鉛集團(tuán)有限固廢資源化適配”無和鎘等有價(jià)金屬，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)煙灰中有價(jià)金屬的回收，還能減少冶煉廢料對(duì)環(huán)境的污染。公司廢模式三是對(duì)貴金屬進(jìn)行冶煉。利用自主研發(fā)純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝，對(duì)電解鉛精煉產(chǎn)生的陽極泥進(jìn)行處置，提煉金錠、銀錠、精鉍、精碲、銻白、錫錠等，過程中產(chǎn)生的貴冶渣回到鉛冶煉系統(tǒng)重新利用。四是底吹爐生產(chǎn)線綜合利用。建設(shè)“氧氣底吹爐氧化—液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原—電解精煉”生產(chǎn)線，將貴冶回收渣、廢水處理污泥、脫硫石膏、煙灰等工業(yè)固廢通過配料重新進(jìn)入底吹爐中，實(shí)現(xiàn)自行利用，有效挖掘廢渣中殘留的鉛鋅等有價(jià)值金屬。鉛冶煉過程中產(chǎn)生的水淬渣通過一般固廢綜合利用生產(chǎn)線生產(chǎn)礦渣微晶粉，作為水泥混合材料使用。健鼎（湖北）電子有限公司以綠色低碳、廠內(nèi)循環(huán)為原則，持續(xù)推進(jìn)固體廢物源頭減量、全過程精準(zhǔn)管控和資源化利用，推動(dòng)建設(shè)PCB行業(yè)工業(yè)固體廢物全流程精細(xì)化管控及再利用無廢模式。一是源頭防控，嚴(yán)格篩選符合綠色環(huán)保要求的供應(yīng)商。推動(dòng)源頭淘汰有毒原材料。公司物料供應(yīng)商須為綠12（湖北）電子有限公司PCB行業(yè)工業(yè)固體廢物全流程精細(xì)化管控及再利用無廢模式H.S.F無有害物質(zhì)要求或環(huán)境管理系統(tǒng)要求，并需提供有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、環(huán)境保證書、物質(zhì)安全資料表等。同時(shí)，對(duì)無鹵材料鹵素含量進(jìn)行削減管控。二是實(shí)現(xiàn)固體廢物精準(zhǔn)追溯和智能化庫存管理。建設(shè)固體廢物貯存專用倉庫，采用SAP系統(tǒng)開展固體廢物全生命周期精準(zhǔn)追溯。利用集成智能一體化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)智能化庫存管理。通過二維碼標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生、收集、貯存、利用處置等全流程“一碼溯源”。定期對(duì)委托處置廠商進(jìn)行主體資格和技術(shù)能力核實(shí)，推動(dòng)固體廢物合法合規(guī)處置?；瘜W(xué)鎳廢液回收系統(tǒng)、廢顯影定影液回收系統(tǒng)五大示范項(xiàng)目，工業(yè)固廢利用水平較高，委外填埋量較低?；葜輧|緯鋰能股份有限公司圍繞數(shù)字化生產(chǎn)、源頭分類管理、包裝材料循環(huán)利用、協(xié)同與無害化處置、打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色供應(yīng)鏈等，推動(dòng)建設(shè)鋰電池全生命周期減污降廢無廢模式。一是數(shù)字化與極致制造。推動(dòng)工藝技改，提升產(chǎn)品良率，2023年減少固體廢物1397噸。積極開展固廢管理數(shù)字化建設(shè)，自主研發(fā)固廢數(shù)字化管理平臺(tái)，避免傳統(tǒng)紙質(zhì)單據(jù)記錄方式，管理效率有效提升，助力固廢生命周期可追溯、及時(shí)識(shí)別“產(chǎn)廢熱點(diǎn)”、避免管控材料損失等。二是加強(qiáng)源頭分類管理。對(duì)特定固體廢物成分、特性、產(chǎn)生規(guī)模、可利用性進(jìn)行探究，將一般工業(yè)固體廢13惠州億緯鋰能股份有限公司鋰電池全生命周期減污降廢無廢模式物分類300余種，危險(xiǎn)廢物分類20余種進(jìn)行管理。三是循環(huán)回收利用包裝材料。通過包材的輕量化、循環(huán)化設(shè)計(jì)，減少使用不可再生材料的包裝物，電池系統(tǒng)循環(huán)料架的壽命達(dá)到5年以上。對(duì)長(zhǎng)距離運(yùn)輸，交付海外客戶產(chǎn)品使用的循環(huán)包材采取折疊設(shè)計(jì)，提高資源利用率。四是開展協(xié)同處理及無害化處置。對(duì)工業(yè)污泥進(jìn)行分類管理，通過危險(xiǎn)廢物鑒別或環(huán)評(píng)論證，將污泥交由有處理資質(zhì)的水泥窯協(xié)同處置或生活垃圾焚燒發(fā)電協(xié)同處理，減少了直接填埋處置的土地占用。針對(duì)無機(jī)廢電解液，建設(shè)廢電解液無害化自行處置裝置，減輕社會(huì)危廢處置壓力及運(yùn)輸、貯存風(fēng)險(xiǎn)。五是打造新能源電池循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色供應(yīng)鏈。開展戰(zhàn)略合作，構(gòu)建“廢舊鋰電池―化學(xué)材料―電池材料―動(dòng)20232萬噸/年廢舊鋰離子電池再生工廠建設(shè)和試生產(chǎn)，滿足2025年前公司鋰離子電池生產(chǎn)過程廢料和退役廢舊鋰電池的處理需求。西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品（成都）有限公司以數(shù)字化賦能可持續(xù)發(fā)展為理念，建設(shè)固廢管理信息化平臺(tái)。生產(chǎn)過程中堅(jiān)持綠色設(shè)計(jì)理念、應(yīng)用人工智能等前沿技術(shù)、實(shí)施先進(jìn)物流管理模式，推動(dòng)可持續(xù)運(yùn)營及產(chǎn)品全生命周期綠色管理。14西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品（成都）有限公司數(shù)字化賦能廢棄物全生命周期管理無廢生產(chǎn)模式強(qiáng)化在線數(shù)據(jù)處理、分析和實(shí)時(shí)對(duì)標(biāo)等，為提高廢棄物管理水平和科學(xué)決策提供了數(shù)據(jù)支撐。建設(shè)西門子SiGREEN，推動(dòng)資源效率提升。二是數(shù)字孿生賦能產(chǎn)品減材設(shè)計(jì)。實(shí)施熱仿真技術(shù)，優(yōu)化PCB（PrintedCircuitBoard印制電路板）結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計(jì)，減少PCB邊角料危險(xiǎn)廢物，單個(gè)產(chǎn)品PCB危廢產(chǎn)生量降低10%。三是人工智能賦能廢物分類，提高分揀效率和準(zhǔn)確性。通過視覺AI、邊緣計(jì)算及自動(dòng)化等技術(shù)，垃圾分類機(jī)器人可以準(zhǔn)確地識(shí)別出工廠4大類16小類工業(yè)固廢種類，提高了分揀的速度和準(zhǔn)確性。四是與供應(yīng)鏈合作共贏，賦能物流包裝循環(huán)利用。成都工廠和本地供應(yīng)商協(xié)同合作，將紙箱包裝改造為物流軌道通用的“黑盒子”（ESDBOX可循環(huán)物料箱），應(yīng)用西門子低代碼平臺(tái)Mendix開發(fā)物料箱管理平臺(tái)，幫助供應(yīng)商減少包裝材料的使用和包裝步驟，同時(shí)也可減少自身拆包節(jié)點(diǎn)和廢棄紙箱包裝。全友家私有限公司推動(dòng)建設(shè)源頭削減為主，廠內(nèi)多線路資源利用生產(chǎn)模式，強(qiáng)調(diào)廢物源頭減量，延長(zhǎng)廢物生命周期，創(chuàng)新固體廢物末端治理，采用數(shù)字化管理信息系統(tǒng)統(tǒng)一管理，推動(dòng)生產(chǎn)向“無廢化”轉(zhuǎn)型。一是采用“三胺板替代油漆+環(huán)保漆替代工藝改造”實(shí)現(xiàn)源頭減量。聯(lián)合浸漬膠膜紙生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)三聚氰胺免漆板，主要采用特制的裝飾紙，經(jīng)浸漬三聚氰胺樹脂后，經(jīng)過熱壓制制成裝飾板，替代噴涂工藝。將松木產(chǎn)品油性漆改為水性漆，進(jìn)一步減少油性漆沾染物等危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。15全友家私有限公司家具行業(yè)多線路資源利用無廢模式二是采用“板材余料梯級(jí)利用+熱活性炭吸附+廢稀料回收+鋸末生物制粒循環(huán)生產(chǎn)”方式，實(shí)現(xiàn)資源利用。上線板材余料管理系統(tǒng)，實(shí)施板材余料數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)多車間之間的相互調(diào)用。利用自主研發(fā)的熱氮活性炭脫附技術(shù)對(duì)企業(yè)運(yùn)營過程中產(chǎn)生的廢活性炭脫附處理后重復(fù)使用。對(duì)油漆使用過程產(chǎn)生的廢稀料，通過回收處理再次回到生產(chǎn)過程使用。對(duì)木家具生產(chǎn)線產(chǎn)生的鋸末，經(jīng)中央除塵器收集后，配套生物質(zhì)制粒機(jī)制作成型生物質(zhì)燃料，用作企業(yè)生物質(zhì)鍋爐燃料。三是采用“分類—分級(jí)回收綜合利用”。對(duì)木材邊角料、廢包裝材料、廢塑料、廢鐵等分物料存放；對(duì)廢棄木材，聯(lián)合人造板公司進(jìn)行回收利用；對(duì)廢包裝材料、廢塑料、廢鐵交由廢包裝回收進(jìn)行再生利用。福華通達(dá)化學(xué)股份公司聚焦制堿行業(yè)鹽泥產(chǎn)量大、處置難、處置成本高的難題，以實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化利用為主攻方向，改進(jìn)脫硫漿液制備工藝，將鹽泥作為熱電裝置煙氣濕法脫硫的脫硫劑使用，探索形成“制堿鹽泥煙氣脫硫”無廢模式。一是頂層謀劃，推動(dòng)建立固廢管理體系。成立固廢利用領(lǐng)導(dǎo)小組，出臺(tái)固廢管理制度，從源頭減量、資源16福華通達(dá)化學(xué)股份公司制堿行業(yè)“鹽泥煙氣脫硫”無廢模式化利用、協(xié)同處置、監(jiān)督與考核等方面提出要求，為固廢治理工作提供支撐。三是轉(zhuǎn)變思路，探索固廢就近利用模式。研發(fā)鹽泥煙氣濕法脫硫處理系統(tǒng)，將經(jīng)鑒別屬于一般工業(yè)固體廢物的鹽泥“固廢”變作脫硫工藝“原材料”，解決行業(yè)內(nèi)鹽泥脫硫效率低、二氧化硫排放難達(dá)標(biāo)等問題，達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)降低石灰粉、白泥等資源消耗，推動(dòng)制堿行業(yè)綠色發(fā)展。目前企業(yè)產(chǎn)生的鹽泥均被用作脫硫劑，100%參與脫硫，且脫硫工藝產(chǎn)生的二氧化硫排放持續(xù)達(dá)標(biāo)。貴州川恒化工股份有限公司積極推動(dòng)磷石膏綜合利用，強(qiáng)化生產(chǎn)過程智慧管理，推動(dòng)無廢化發(fā)展。一是平臺(tái)搭建、釋放技術(shù)創(chuàng)新潛能。成立工程技術(shù)研究院，專門致力于磷、氟及電池前驅(qū)體材料相關(guān)技術(shù)貴州川恒化“礦化一體”磷化工的創(chuàng)新研究，累計(jì)投入研發(fā)費(fèi)用近2億元。圍繞磷化工