課題六車削特殊型面和表面裝飾加工

車工技能綜合實(shí)訓(xùn)ComprehensiveTrainingofTurningWorkers'Skills課題六車削特殊型面和表面裝飾加工一、教學(xué)要求通過本課題練習(xí)，使學(xué)生了解球面等特殊型面的形成方法，掌握圓球手柄的車削方法和步驟及表面修光的方法和測量方法，逐步達(dá)到能按照工藝圖樣進(jìn)行加工、檢查和質(zhì)量分析。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工二、相關(guān)工藝知識在機(jī)械制造的產(chǎn)品零件中，由于需要，有些零件需帶有各種復(fù)雜的特殊型面，如手柄、凸輪、圓球等。所謂特殊型面，一般是指零件的表面是某一曲線的旋轉(zhuǎn)體的表面。其大致可分為五種類型：回轉(zhuǎn)曲面、凸輪曲面、圓周曲面、不規(guī)則曲面、螺旋曲面。對于這類零件的加工，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、精度要求及批量大小等情況，分別采用雙手控制、樣板刀、靠模、專用工具及銑削等各種方法加工。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工車圓球課題六車削特殊型面和表面裝飾加工一、操作技術(shù)要點(diǎn)1．了解加工圓球面有關(guān)尺寸的計(jì)算和加工圓球面的各種方法。2．掌握用半徑規(guī)（或樣板）刃磨圓頭車刀的方法。3．掌握用雙手控制車削圓球面以及修光的方法。4．用樣板檢測球面及修正的方法。二、刀具、量具和輔助工具外圓車刀、車槽刀、圓頭車刀、游標(biāo)卡尺、千分尺、半徑規(guī)、銼刀、砂布。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工

三、操作過程1．檢查毛坯，裝夾毛坯外圓，粗精車端面，粗精車15mm外圓，長27mm，倒角C1［見圖（a）］。2．調(diào)頭裝夾15mm外圓，車端面，總長65mm。車外圓40mm，留工序余量1mm，長38mm。3．用圓頭車刀雙手聯(lián)動粗車、半精車圓球S（40±0.2）mm，留工序余量0.1mm。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工4．用銼刀、砂布修砂、拋光圓球表面至尺寸及粗糙度要求。5．按上述方法加工圖(b)所示的圓球四、安全及注意事項(xiàng)用銼刀、砂布修飾圓球時姿勢要正確，不要用力過猛，無柄銼刀禁止使用。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工五、質(zhì)量檢查內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)課題六車削特殊型面和表面裝飾加工課題四車削圓錐面簡易方法車圓球車搖手柄課題六車削特殊型面和表面裝飾加工一、操作技術(shù)要點(diǎn)1．計(jì)算手柄各曲面位置尺寸。2．熟練運(yùn)用雙手控制法車削圓弧。二、刀具、量具和輔助工具外圓車刀、圓頭車刀、游標(biāo)卡尺、千分尺、樣板、鉆夾頭、中心鉆、半圓銼刀、砂布、活頂尖。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工

三、操作過程1．裝夾找正，車端面，鉆中心孔。2．一夾一頂，粗車外圓25mm、長103mm，車16mm外圓留工序余量1mm、長45mm，10+0.02-0.01mm外圓留工序余量1mm、長20mm。3．以16mm外圓端面為基準(zhǔn)，車刀向左移動17.5mm，劃出R40mm中心線，用圓頭車刀從中心線處向軸心線方向車至12mm，留工序余量0.3mm。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工4．車內(nèi)圓弧R40mm，用樣板檢查。5．以16mm外圓端面為基準(zhǔn)，車刀向左移動49mm，劃出R48mm中心線，以中心線為基準(zhǔn)，向左右車R48mm外圓弧面，留工序余量0.3mm。6．精車10+0.02-0.01mm×20mm，精車16mm×5mm至要求。7．用半圓銼刀、砂布修飾拋光R40mm、R48mm至要求。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工8．調(diào)頭墊銅皮裝夾找正，用圓頭車刀半精車SR6mm至總長。9．用銼刀、砂布修飾SR6mm至要求。四、安全及注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工五、質(zhì)量檢查內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)課題六車削特殊型面和表面裝飾加工車三球手柄課題六車削特殊型面和表面裝飾加工一、操作技術(shù)要點(diǎn)1．合理編制車三球手柄的工步。2．提高用雙手控制法車削圓球的技能。3．合理選擇切削用量。二、刀具、量具和輔助工具外圓車刀、車槽刀、圓頭刀、尖刀、游標(biāo)卡尺、樣板、R規(guī)、銼刀、砂布。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工

三、操作規(guī)程1．檢查毛坯，裝夾外圓找正，粗車端面、外圓32mm留工序余量1mm，長110mm，車20mm，留工序余量1mm，長39mm。2．以端面為基準(zhǔn)，劃出S20mm位置線及車槽位置線。3．在兩線間車槽，用圓頭車刀粗車、半精車S20mm。4．逆時針轉(zhuǎn)動小拖板1°58′，車10mm錐體部分，精車S20mm，留工序余量0.1～0.2mm。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工5．粗車S25mm外圓，留工序余量1mm，長36mm。6．劃S25mm球位置線，用車槽刀在兩線間車槽14mm，留工序余量1mm。7．粗車、半精車S25mm，小刀架方向、角度不變，粗精車兩球間錐體。精車S25mm，留工序余量0.1～0.2mm。8．粗車S32mm，留工序余量0.5mm，長32mm，并車槽、粗精車S32mm，留工序余量0.1~0.2mm。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工9．用銼刀、砂布修飾各球面至要求。10．調(diào)頭墊銅皮裝夾找正、切斷，用圓頭車刀精車S32mm余下部分，修飾至要求。四、安全及注意事項(xiàng)1．嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)則。2．隨時用樣板檢查球形線與各球面間的位置。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工五、質(zhì)量檢查內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)課題六車削特殊型面和表面裝飾加工滾花課題六車削特殊型面和表面裝飾加工一、操作技術(shù)要點(diǎn)1．掌握滾花的方法。2．了解滾花時亂扣的原因及防治方法。3．合理確定滾花前的工件直徑。二、刀具、量具和輔助工具外圓車刀、游標(biāo)卡尺、鉆夾頭、中心鉆、滾花刀（直紋、斜紋、網(wǎng)紋）。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工三、操作過程1．檢查毛坯尺寸，裝夾外圓，粗精車端面，鉆中心孔；用后頂針頂住工件；粗精車外圓為320-0.3mm，長60mm。2．一次或分兩次滾網(wǎng)紋花至要求，倒角C1，用同樣方法滾斜紋花、滾直紋花。課題六車削特殊型面和表面裝飾加工四、安全及注意事項(xiàng)1．滾花加工壓力大，工件必須卡牢、頂緊。2．滾