工地之家介紹鋼模板的技術(shù)規(guī)格書

工地之家介紹鋼模板的技術(shù)規(guī)格書一、鋼模板組成基本規(guī)定1、鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。2、組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。3、鋼模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。4、鋼模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。5、鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。6、鋼模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組裝便利，在正常維護(hù)下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。二、鋼模板的設(shè)計要求1、鋼模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進(jìn)行設(shè)計。2、鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50017?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范?。大模板、滑升模板等設(shè)計還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50113?滑動模板工程技術(shù)規(guī)范?的相應(yīng)規(guī)定。3、鋼模板設(shè)計時板塊規(guī)格尺寸宜標(biāo)準(zhǔn)化。4、鋼模板各組成部分應(yīng)根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計計算。5、鋼模板設(shè)計時應(yīng)考慮運(yùn)輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。6、鋼模板設(shè)計時應(yīng)考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。7、鋼模板設(shè)計最終應(yīng)考達(dá)到的要求有：簽字齊全的設(shè)計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，必要時。應(yīng)有剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的核算。8、在材料選用上，為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。9、模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：10、具體要求：①鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。②鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。④鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q235A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。⑤鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。2、模板其它部位的尺寸用卷尺測量。3、模板的平整度、直線度采用≥2米靠尺檢查，縫隙用塞尺檢查。4、模板外觀質(zhì)量用目測方法檢查。五、檢驗規(guī)則1、原材料檢驗①原材料進(jìn)場時，重點(diǎn)對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進(jìn)行驗收，對尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕者不得使用。②對于焊接材料要注重按照設(shè)計要求以及母材相配匹的原則，焊條焊劑不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。2、加工過程檢驗做好首件檢驗和過程檢驗，并做好檢驗記錄。3、成品檢驗組裝后的每批模板都應(yīng)對其尺寸、外觀等進(jìn)行檢驗，具體按表1檢驗。表1模板組裝尺寸允許偏差名稱允許偏差檢測方法模板總長、總寬0．5‰且<2mm用鋼卷尺測量模板總高度0．5‰且<3mm用鋼卷尺測量模板平整度R<2mm用>12米靠尺檢測模板直線度≤1mm／2m用／>2米靠尺檢測拼接縫隙、錯臺≤lmm用塞尺檢測模板外觀質(zhì)量模面光滑平整，無銹蝕、麻坑目測方法4、模板整體在廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行試裝檢驗，由質(zhì)檢部門檢查驗收，并出具合格證。六、標(biāo)志、保管和運(yùn)輸1、標(biāo)志①對每塊模板應(yīng)有編號記錄。②每種產(chǎn)品應(yīng)有合格證，合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)制造廠名；b)產(chǎn)品名稱；c)加工數(shù)量；d)用戶單位名稱；e)出廠編號；f)出廠年月；g)檢驗員號。③模板外表