換熱器基礎(chǔ)知識(shí)11條

換熱器基礎(chǔ)知識(shí)11條

日常檢查

日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段。檢

查內(nèi)容：運(yùn)行異聲、壓力、溫度、流量、泄漏、介質(zhì)、基礎(chǔ)

支架、保溫層、振動(dòng)、儀表靈敏度等等。

溫度

溫度是換熱器運(yùn)行中主要的操作指標(biāo)，測(cè)定及檢查換熱

器中各流體的進(jìn)、出口溫度計(jì)變化，可以分析判斷介質(zhì)流量

的大小及換熱情況的好壞。傳熱效率主要表現(xiàn)在傳熱系統(tǒng)

上，傳熱系統(tǒng)系數(shù)降低，換熱器的效率也降低，通常傳熱系

數(shù)在短時(shí)間變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量換

熱器兩種介質(zhì)的出入口溫度、流量，計(jì)算傳熱系數(shù)作記錄圖

表，作為判斷傳熱系數(shù)變化的依據(jù)。若低于某一定值，則應(yīng)

清洗管束以提高傳熱系數(shù)，保證一定的傳熱效率。

要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會(huì)造成換熱器內(nèi)

件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，

從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會(huì)加快腐蝕

及產(chǎn)生熱疲勞裂紋。

用水作為冷卻介質(zhì)時(shí)，水的出口溫度最好在38C以下，

因?yàn)槌^(guò)38P,微生物的繁殖加速，腐蝕生產(chǎn)物的分解也加

快，引起管子腐蝕穿孔，同時(shí)結(jié)垢情況會(huì)加重，故出口溫度

最大不能超過(guò)452。

壓力

通過(guò)對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，可判斷換

熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓

流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超

壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果，對(duì)運(yùn)行中的高壓換熱器應(yīng)特

別警惕這一點(diǎn)。

操作中若發(fā)現(xiàn)壓力驟變，除檢查換熱器本身問(wèn)題以外，

還應(yīng)考慮系統(tǒng)內(nèi)部其他因素的影響，如系統(tǒng)閥門損壞及輸送

流體的機(jī)械發(fā)生故障，等等。

泄漏

換熱器在運(yùn)行中產(chǎn)生外漏是較容易發(fā)現(xiàn)的。對(duì)低毒介質(zhì)

輕微的氣體外漏，可以直接抹上肥皂水或發(fā)泡劑來(lái)檢查，亦

可借助試紙變色情況檢查。檢查換熱器外殼體表面涂層的剝

落污染情況，來(lái)預(yù)測(cè)殼體的泄漏，是低壓換熱器檢查殼體外

泄漏點(diǎn)的一種常用方法。對(duì)嚴(yán)禁泄漏的中高毒性介質(zhì)，最常

用的方法是在易泄漏口，如法蘭、接管處涂對(duì)該毒性介質(zhì)反

應(yīng)非常靈敏的涂料，有毒介質(zhì)發(fā)生微小泄漏，涂料顏色即會(huì)

發(fā)生明顯的變化，以此可作出迅速判斷，采取措施。

定期對(duì)殼體各連接處周圍空氣取樣分析，也能判斷泄漏

及泄漏量的大小，此法不僅準(zhǔn)確可靠，操作方便，而且對(duì)外

部、內(nèi)部泄漏都適用，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、記錄及報(bào)警。

內(nèi)部泄漏，操作人員不易直接發(fā)現(xiàn)，但可從介質(zhì)的溫度、

壓力、流量、異聲、振動(dòng)及其異?，F(xiàn)象來(lái)判斷。例如，某一

換熱器管內(nèi)是壓力較高的氣體，管間是壓力較低的液體，當(dāng)

列管穿孔時(shí)，管內(nèi)的氣體竄到管間液體中，從液體壓力表中

馬上會(huì)反映出壓力上升和壓力波動(dòng)大。由于氣體竄入液體，

引起液體劇烈的翻騰，造成壓力波動(dòng)，用聽(tīng)音棒會(huì)發(fā)現(xiàn)殼體

內(nèi)有異常的響聲。如有較多的泄漏，用手摸殼體和液體出口

管，會(huì)有振動(dòng)的感覺(jué)。

對(duì)于冷卻器，可在冷卻水出口處對(duì)低壓介質(zhì)管上裝上取

樣接管，定期取樣檢查，判斷有無(wú)被冷卻介質(zhì)混入。當(dāng)被冷

卻介質(zhì)是氣體時(shí)，可在冷卻水出口管道上部裝積氣報(bào)警器，

以此檢測(cè)泄漏。

對(duì)一般換熱器（不使用冷卻水），在出口處對(duì)低壓介質(zhì)

定期取樣，可知有無(wú)泄漏，試驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)兩介質(zhì)的特性選取,

如色相、密度、粘度和成分等。

振動(dòng)

換熱器內(nèi)的流體一般有較高的流速，由于流體的脈沖和

橫向流動(dòng)都會(huì)引起基礎(chǔ)支架的振動(dòng)，如支架結(jié)構(gòu)位置不合適

或螺栓的松動(dòng)、折斷等都會(huì)使振動(dòng)加劇。要求控制振動(dòng)偏差

在250um以下，超過(guò)此值，則需要檢查處理。

保溫

保溫（保冷）層的損壞會(huì)直接影響換熱器的傳熱效率，

另外，由于保溫（保冷）層一旦破損，在殼體外部就將積附

水分，使殼體發(fā)生局部腐蝕，因此，發(fā)現(xiàn)保溫（保冷）層破

損應(yīng)盡快修補(bǔ)，并且要采取措施，防止水分進(jìn)入保溫層內(nèi)部。

關(guān)于板片材質(zhì)

不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、

鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，

常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱

為耐酸鋼。兩者在化學(xué)成分上存在一定差異，前者不一定耐

化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕

性取決于鋼中所含的合金元素。

耐腐蝕機(jī)理：輅是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼

中含輅量達(dá)到12%左右時(shí)，輅就與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在

鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜Cr2O3）,極難溶

于水，可進(jìn)一步阻止氧與鐵腐蝕。同理，破壞鈍化膜Cr203就

意味著破壞其抗氧腐蝕能力。

另外腐蝕介質(zhì)中的鹵族元素（像水中常見(jiàn)的氯離子）在

一定條件下也能替換掉Cr,所以不銹鋼在一定條件下也會(huì)生

銹，在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也會(huì)被腐蝕，。因此不銹鋼抗

腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)，使用

條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。不銹鋼在水中腐蝕主要是由

于水中氯離子引起的。

不銹鋼中其余添加元素也均發(fā)揮不同作用。像Mo會(huì)在

一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕，但是也有一個(gè)適用范

圍。