落地腳手架技術(shù)指引

落地腳手架技術(shù)指引一、工程概況1.1本工程架體布設(shè)方式主要綜合考慮了建筑結(jié)構(gòu)特點、經(jīng)濟效益、現(xiàn)場施工作業(yè)條件等方面因素，運動中心、會議飲食中心、別墅、商業(yè)、高層七層一下均布有落地腳手架。1.2高層線條層（7層以下）一下采用落地式腳手架（二次搭設(shè)）+爬架（前期2層~屋面層）+懸挑架（屋面層以上）進(jìn)行施工。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備：鋼管：Ф48×2.9mm鋼管，鋼管長度1.2m、1.5m、2m、2.5m、3m、4m、6m等。鋼管使用前應(yīng)先除銹再涂刷桔黃色油漆，用于剪刀撐的鋼管涂刷紅白相間400mm油漆?？奂菏挚奂?、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等，扣件材料應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時，不得發(fā)生破壞。腳手板：腳手架底層采用壓型鋼板剛性封閉，拼縫密實。防護(hù)網(wǎng)：安全立網(wǎng)（阻燃型綠色密目安全網(wǎng)1.8×6.0m（網(wǎng)目3.5×3.5mm））；安全平網(wǎng)：（1.5×6.0m安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于5cm。）2.2機械準(zhǔn)備：項目部檢查工具：扭力扳手、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀、角尺等。勞務(wù)隊搭拆架子工具：電動扳手、吊線、安全帶、卷尺等。三、施工安排3.1仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉各樓層結(jié)構(gòu)外觀形狀、尺寸，確定并選擇合理的腳手架體系，設(shè)計合理、有效的腳手架搭設(shè)方案，做出架體布置平面詳圖。3.2根據(jù)工程進(jìn)度情況及架體布置圖，及時編制各種材料的備料計劃、進(jìn)場時間安排，確保腳手架及時搭設(shè)使用。3.3在工程正式施工之前，土建工程師對安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)人員、工長和工人班組長及工人做詳細(xì)的書面交底和交流，掌握好腳手架搭設(shè)參數(shù)、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求及做法；工人上崗前，由技術(shù)人員和工長根據(jù)方案組織工人崗前關(guān)于腳手架施工工藝培訓(xùn)和安全教育；安全員做好安全管理工作和安全文明施工教育工作。四、施工工藝4.1高大作業(yè)平臺支架搭設(shè)流程：彈線定位→搭立桿→搭水平桿→抱框→搭設(shè)剪刀撐→掛水平兜網(wǎng)→鋪木腳手板→檢查驗收支撐牢固情況。4.2板模安裝工藝流程：彈線定位→搭支架→抄平→擺主龍骨→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。4.3梁模安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主龍骨→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。4.4模板安裝施工方法4.4.1測量放線在車庫頂板上彈出梁的軸線及水平線，作為架體搭設(shè)和模板安裝依據(jù)。4.4.2滿堂架搭設(shè)搭設(shè)支架之前，在架體下腳要鋪設(shè)50mm厚墊板，并且樓層間的上下架體應(yīng)在一條直線上。架體中間設(shè)水平桿，剪刀撐，上端加U形托撐，調(diào)整預(yù)留梁板底模厚度。4.4.3主次龍骨底模安裝先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，再安裝次龍骨底模。4.4.4側(cè)模及板底模安裝側(cè)模面板要夾底模面板，梁側(cè)模上口標(biāo)高同頂板模板底標(biāo)高。鋼管大楞采用對拉螺栓和蝶形卡固定。板底模先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝40mm*60mm鋼木次龍骨，次龍骨上鋪設(shè)14.5mm厚木膠合板（模板必須刷涂膜劑）。4.4.5搭設(shè)剪刀撐（1）豎向剪刀撐的搭設(shè)豎向剪刀撐的搭設(shè)隨鋼管支撐架的搭設(shè)同時進(jìn)行，兩個方向的交叉斜向鋼管宜分別采用旋轉(zhuǎn)扣件設(shè)置在立桿外側(cè)。剪刀撐桿件應(yīng)每步與交叉處立桿或水平桿扣接。立面示意圖如下：豎向鋼管（48x2.9mm）式剪刀撐設(shè)置（加強型）：板：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱向每5跨（不小于3ｍ），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。梁：在梁下架體橫斷面按每3m設(shè)置由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為3m。豎向剪刀撐傾角為45°～60°（宜優(yōu)先采用45°），模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣距離不應(yīng)小于100mm。（2）水平鋼管（48x2.9mm）剪刀撐的搭設(shè)水平鋼管（48x2.9mm）式剪刀撐：在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m。且在掃地桿位置、立桿中部、立桿頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐橫向間距不宜超過6m。接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣距離不應(yīng)小于100mm。水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°～60°。4.4.6外連裝置（1）抱柱裝置。在可以與支架連結(jié)的每條結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置：①高大模板支架緊貼梁底設(shè)1道；②在危險區(qū)域范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；（2)連墻裝置。在可以與支架連結(jié)的每幅混凝土墻上設(shè)置①豎直方向上，在水平剪刀撐位置設(shè)置；②水平方向上，連結(jié)點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結(jié)點應(yīng)設(shè)在豎直剪刀撐平面內(nèi)的水平桿上。③連(梁)板裝置。在可以與支架連結(jié)的每層樓面板和屋面板上設(shè)置，連結(jié)點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結(jié)點應(yīng)設(shè)在豎直剪刀撐平面內(nèi)的水平桿上。④最少跨度為2、3跨的滿堂腳手架，比如本工程會議飲食中心宴會廳：應(yīng)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔1.8m、豎向間隔1.8m設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當(dāng)無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取設(shè)置拋撐。（當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)采取防傾覆措施。當(dāng)搭設(shè)拋撐時，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐水平間距為5m，豎向設(shè)兩道，均采用鋼管（48x2.9mm）。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除）。具體詳見前述剖面圖。4.4.7安裝U托，調(diào)整標(biāo)高支撐架搭設(shè)完成后，在每根立桿頂端放置U托，U托自由端伸出長度不大于300mm，調(diào)至大概標(biāo)高處，然后按要求進(jìn)行專項驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。4.4.8安裝模板驗收合格后，在支撐架上安放主次龍骨，并通過調(diào)整U托將龍骨上標(biāo)高調(diào)到所需位置，主次龍骨與四周屋框梁頂緊。4.4.9安全防護(hù)在架體作業(yè)層腳手架下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底，中部應(yīng)設(shè)一道水平安全網(wǎng)。架體外側(cè)應(yīng)采用安全密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，網(wǎng)間連接應(yīng)嚴(yán)密，密目安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，并應(yīng)于架體綁扎牢固，密目安全網(wǎng)應(yīng)為阻燃產(chǎn)品。4.5操作要點4.5.1在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后模板不致嵌入混凝土內(nèi)。4.5.2在主梁間與主次龍骨間交接部位，要求主梁或次龍骨的底模、側(cè)模就擱置在相交主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。4.5.3按照設(shè)計圖紙要求，梁板長大于6米時需要起拱，起拱高度為跨度的3/1000。4.5.4滿堂支撐架必須按照方案搭設(shè)，并連成整體，中間不得斷開。4.5.5澆筑混凝土前，對荷載較大部位對應(yīng)的下層結(jié)構(gòu)必須加固，在原支撐架的基礎(chǔ)上對應(yīng)上部荷載較大的多加設(shè)一排回頂立桿，樓板布料機位置，高支模架體及對應(yīng)下一層架體立桿間距均加密，具體加密措施如后附圖所示。4.5.6按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整梁底模板的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。4.5.7立桿：模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。4.5.8水平桿:底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不超過200m。4.5.9與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施：當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)梁板時，應(yīng)在梁板上設(shè)置連墻件，周圍有主體結(jié)構(gòu)柱時，必須抱柱。4.5.10高支模支撐架體均落在混凝土頂板上，故基礎(chǔ)不需要處理，但是高支模部位對應(yīng)的下兩層支撐體系必須按方案要求保留不拆。4.5.11上下通道和防護(hù)：（1）高支模施工區(qū)段設(shè)上下通道，高空臨邊要有足夠的操作平臺，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護(hù)。（2）高支模支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)，防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。4.5.12滿堂架施工時，采用鋼管架搭設(shè)，立桿底部設(shè)置50mm厚方木墊板，寬度不小于200mm，長度不小于兩跨的木墊板。梁立柱頂端均采用U型可調(diào)螺絲頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5扣，螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸挑長度不應(yīng)超過500mm。伸出立桿的長度不宜大于300mm，安裝時其螺桿應(yīng)與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于3mm?？烧{(diào)托撐上主楞支撐梁應(yīng)居中設(shè)置，接頭宜設(shè)置在U形托板上，同一斷面上主楞支撐梁接頭數(shù)量不應(yīng)超過50%。4.5.13高大模板基礎(chǔ)現(xiàn)澆梁板下模板支撐架待上部混凝土澆灌達(dá)到拆模條件后方可拆除。...五、質(zhì)量要求（針對本項工程的重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法。針對質(zhì)量通病，提出質(zhì)量控制措施）5.1保證項目（1）按腳手架的柱距，排距要求放線定位，腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，要放平穩(wěn)，底座不得懸空，地基土嚴(yán)格夯實；（2）鋼管、腳手板、扣件的規(guī)格型號、質(zhì)量必須符合要求；（3）鋼管連接牢固，無松動等現(xiàn)象。5.2基本項目（1）立桿及水平桿接頭位置錯開，搭設(shè)過程中用6m和4m的鋼管交錯搭接；（2）立桿和橫桿的間距、位置布置正確且均勻；（3）扣件擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不大于65N?m；（4）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；（5）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5.3質(zhì)量保證措施（1）保證水平桿件的平直度，搭設(shè)第一道大小橫桿后，必須用水準(zhǔn)儀調(diào)平一次；（2）為確保外架立桿的垂直度，轉(zhuǎn)角處的立桿必須用經(jīng)緯儀調(diào)直；（3）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；（4）按腳手架的橫距，縱距要求放線定位，腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；要放平穩(wěn)，底座不得懸空；（5）設(shè)專人進(jìn)行材料檢驗，保證各種材料符合要求；（6）扣件擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不大于65N·m；...六、成品保護(hù)（對上道工序成品的保護(hù)提出要求；對本道工序成品提出具體保護(hù)措施）（1）在外架施工時不得在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上隨意亂扔鋼管，防止砸傷；（2）在施工過程中不得隨意拆除外架立桿、橫桿、安全網(wǎng)和腳手板，有局部妨礙施工的部位必須經(jīng)過安全員同意并另行加固后再行拆除；（3）安全網(wǎng)懸掛整齊、美觀、牢固，不得隨意破壞。如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時跟換新網(wǎng)，采用安全繩進(jìn)行固定；（4）搭設(shè)用的鋼管、腳手板按規(guī)定碼放整齊規(guī)矩，且下面均墊好方木；（5）各種卡子的螺母和螺桿使用前均上好機油，且旋轉(zhuǎn)靈活；（6）每層抱柱子的鋼管不能直接與柱子接觸，必須墊廢的短方木；（7）嚴(yán)禁用鋼管撬其它東西或在其上面放其它承重的東西；（8）拆架子時，必須從上到下傳遞鋼管、腳手板，嚴(yán)禁從上往下拋。...七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1安全保證措施安全生產(chǎn)是指在施工過程中采取各種措施，完善安全管理體系與制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，以使本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故。7.1.1安全生產(chǎn)體系在本工程施工過程中，我們將運用科學(xué)的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的的體系。落實安全生產(chǎn)體系以保證安全生產(chǎn)措施落實。安全生產(chǎn)體系是由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)管理組成。7.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程規(guī)模，在項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系基礎(chǔ)上建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，指定以項目經(jīng)理為主、總工程師為輔、各級工長及班組為主要執(zhí)行者、保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。（1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施，安全生產(chǎn)等各種情況，保證施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全的技術(shù)問題。（3）安全負(fù)責(zé)人（包括協(xié)作單位的安全員）：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素、項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。（4）機電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機械的安使用，監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)，并對安全用電進(jìn)行檢查。（5）施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（6）其它部門：財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全及勞防的產(chǎn)品和材料。7.1.3安全生產(chǎn)制度根據(jù)國家及地方有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度，要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的總包及分包單位，以班組為單位進(jìn)行檢查，同時在中標(biāo)后，將另行制定本工程的《安全生產(chǎn)獎懲條例》，以確保制度及各項措施的落實。7.1.4安全管理體系安全管理體系是在明確安全生產(chǎn)職責(zé)的制度的前提下，所進(jìn)行的綜合管理活動，為確保安全管理體系的正常運轉(zhuǎn)，在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的安全實施，以公司安檢科為主的監(jiān)督體系，兩者合二為一，以形成本工程安全管理體系。7.1.5安全防護(hù)措施因為消防報警工程的特殊性，從事施工的人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，對產(chǎn)品有一定的知識。施工時須穿工作服、工作鞋，配帶勞防用品。因材料中含微量的可燃物，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場的材料不準(zhǔn)放置在陽光直接照射的地方。施工工具需定期檢查，專人保養(yǎng)，保持清潔。施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。7.1.6臨時用電安全1、臨時用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計（方案），建立內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣電纜，不得采用塑膠軟線，不能沿地面明露敷設(shè)，施工機具，車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護(hù)措施。配電箱均要搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。3、施工現(xiàn)場內(nèi)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開頭箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途；配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物；停止使用的配電箱要切斷電源，箱門上鎖，使施工現(xiàn)場內(nèi)所有機械均做到“一機、一閘、一保險”。4、獨立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。5、手持電動工具的使用要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。6、施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡塑套電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線。7、電焊機單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并在接線處設(shè)防護(hù)罩，線路無破損，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點防潮、防雨、防砸。7.1.7機械安全1、對現(xiàn)場所有的機械進(jìn)行安裝、使用檢測、自檢并記錄，每月進(jìn)行不少于兩次的定期檢查。2、維修機械時要拆掉電源。3、切割機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，防護(hù)罩齊全，前方朝向安全位置并應(yīng)設(shè)置維護(hù)。4、吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，斷股、絲芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，吊裝設(shè)備時應(yīng)使用卡環(huán)，并使銷軸和環(huán)底受力。7.2綠色文明施工措施現(xiàn)場文明施工的水平，是施工各項管理水平的綜合體現(xiàn)，也是促進(jìn)施工生產(chǎn)、施工安全的有效保證。本工程文明施工目標(biāo)是：創(chuàng)“市文明工地”。我們將通過全體員工不懈努力，各部門積極配合，確保目標(biāo)實現(xiàn)。同時我們將建設(shè)單位工作人員對我們的文明施工情況給予監(jiān)督，給我們提出要求。為確保文明施工各項工作能夠順利地貫徹落實，我公司將成立以項目經(jīng)理為首，以主要施工工長及材料負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)