涉氨制冷企業(yè)安全管理指導(dǎo)手冊(cè)

涉氨制冷企業(yè)安全管理指導(dǎo)手冊(cè)2018涉氨制冷企業(yè)安全管理指導(dǎo)手冊(cè)2018.涉氨制冷企業(yè)基本概念及危害特點(diǎn)1.1氨的物理化學(xué)性質(zhì)及危害特點(diǎn)標(biāo)識(shí)英文名：ammonia危險(xiǎn)性類別：第2。3類有毒氣體分子式：NH3CAS號(hào)：7664-41-7分子量：17.03國(guó)標(biāo)編號(hào)：23003理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色有刺激性惡臭的氣體熔點(diǎn)—77。7℃相對(duì)密度（水=1）0。82（-79℃）沸點(diǎn)-33.5℃相對(duì)密度（空氣=1）0。6蒸汽壓506。62kPa（4.7℃)溶解性易溶于水、乙醇、乙醚健康危害:低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。危險(xiǎn)特性:與空氣混合，含氨量為15。7﹪～27.4﹪時(shí)，遇到電焊、氣割、氣焊、電器線路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能，在密閉空間內(nèi)有爆炸、開裂的危險(xiǎn).與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng).遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。1.2氨制冷原理圖1.1直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)圖載冷劑間接制冷系統(tǒng)如圖1.2所示.直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器被冷凝蒸發(fā)器替代,直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制冷劑通過(guò)冷凝蒸發(fā)器吸收載冷劑的熱量，載冷劑溫度降低;低溫載冷劑進(jìn)入貯液器,經(jīng)泵加壓送至蒸發(fā)器，吸熱后溫度升高，再次進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器,進(jìn)行放熱降溫過(guò)程.圖1。2載冷劑間接制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

2.氨制冷企業(yè)規(guī)范要求2.1涉氨企業(yè)作業(yè)相關(guān)安全法律法規(guī)文件與標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2014年修正)》主席令第13號(hào)）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（2016年修正）》（主席令第48號(hào)）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》(主席令第4號(hào)）《中華人民共和國(guó)消防法》（主席令第6號(hào)）《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（原國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局令第13號(hào))《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第88號(hào))《國(guó)務(wù)院安委會(huì)關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理的通知》（安委〔2013〕6號(hào))《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于繼續(xù)深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理的通知》（安委辦〔2014〕10號(hào)）《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理驗(yàn)收工作的通知》（安委辦〔2017〕8號(hào)）《關(guān)于印發(fā)〈涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書（試行)〉的通知》(管四函〔2013〕28號(hào)）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010)《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2010）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SBJ12-2011）《冷庫(kù)安全規(guī)程》（GB28009-2011）《液氨泄漏的處理處置方法》（HG/T4686—2014）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894—2008）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639—2013）《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158—2003）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21—2016）《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管道》(TSGD7005-2018)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001-2013）2。2涉氨制冷重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)2.2.1包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。2.2。2快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi),且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過(guò)9人。2。3涉氨制冷企業(yè)管理重點(diǎn)為認(rèn)真貫徹落實(shí)中央領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于安全生產(chǎn)工作的重要批示指示精神，進(jìn)一步深化全國(guó)安全生產(chǎn)大檢查工作,深刻吸取上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司“8·31”重大氨泄漏事故的教訓(xùn)，強(qiáng)化源頭治理，國(guó)務(wù)院安委會(huì)定于2013年9月在全國(guó)深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理，于2017年2月開始專項(xiàng)治理驗(yàn)收工作，同步對(duì)福建省、湖南省、浙江省、廣西壯族自治區(qū)等涉氨制冷專項(xiàng)治理情況進(jìn)行明查暗訪，提出了相關(guān)要求.政府監(jiān)管重點(diǎn)2。3.1安全監(jiān)管部門要對(duì)涉氨制冷企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員開展專題安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全培訓(xùn)和特種作業(yè)人員持證情況的監(jiān)督檢查.2.3.2將涉氨制冷企業(yè)液氨使用納入日常重點(diǎn)監(jiān)管執(zhí)法內(nèi)容，加大執(zhí)法力度,進(jìn)一步夯實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。2。3.3對(duì)新建、改建、擴(kuò)建的涉氨制冷企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目要嚴(yán)格落實(shí)安全設(shè)施“三同時(shí)"有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)防再出現(xiàn)兩類重大隱患。2.3。4要將涉氨制冷企業(yè)納入常態(tài)化監(jiān)管，通過(guò)加強(qiáng)監(jiān)督執(zhí)法、推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制等工作，健全安全監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制，強(qiáng)化監(jiān)管人員執(zhí)法能力建設(shè)，切實(shí)督促企業(yè)落實(shí)主體責(zé)任，充分利用安全生產(chǎn)社會(huì)化服務(wù)平臺(tái)，不斷夯實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，全面提升涉氨制冷行業(yè)安全生產(chǎn)水平,切實(shí)維護(hù)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)穩(wěn)定。2.3.5其外泄的氨可能影響周邊，并可能需要大面積、大人流疏散，所涉及鎮(zhèn)、街道一方面要督促涉氨制冷企業(yè)重視并完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，建章立制，配備專業(yè)處置隊(duì)伍，準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資和完整好用的救援器材。另一方面，相關(guān)鎮(zhèn)、街道要制訂專題應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故后能迅速應(yīng)對(duì),保證相關(guān)區(qū)域人員及時(shí)撤離,并合理、及時(shí)善后。企業(yè)管理重點(diǎn)2。3。6企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，應(yīng)狠抓安全生產(chǎn)管理,避免事故的發(fā)生，杜絕重大事故發(fā)生，企業(yè)應(yīng)著重做好以下幾個(gè)方面，更應(yīng)在人防、物防、技防、制度防、應(yīng)急救援管理上處處落實(shí)，不留漏洞。2.3。7包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)禁止采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。2.3.8快速凍結(jié)裝置：須設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量不超過(guò)9人.并設(shè)置探測(cè)儀、報(bào)警器、排風(fēng)裝置、聯(lián)鎖裝置等安全措施。2。3.9按照法律、法規(guī)文件要求企業(yè)認(rèn)真開展隱患排查治理工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。2.3.10健全落實(shí)企業(yè)管理制度，特別是重大危險(xiǎn)源管理。2。3.11企業(yè)安全教育培訓(xùn)應(yīng)到位，特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗.2.3。12確保生產(chǎn)場(chǎng)所疏散通道和安全出口通暢；制冷機(jī)房按要求設(shè)置防爆和防泄漏安全設(shè)施，特種設(shè)備如期開展定期檢測(cè)等。2。3.13加強(qiáng)企業(yè)應(yīng)急管理，完善氨泄漏應(yīng)急處置方案，開展應(yīng)急演練，配備空氣呼吸器等防護(hù)用品和急救藥品。

3.涉氨企業(yè)安全管理基本要求3。1人防3.1。1持證上崗。負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員要持有特種作業(yè)操作證(制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作）、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）等.3.1.2專人值守。對(duì)機(jī)房、設(shè)備間等易造成重大安全事故的生產(chǎn)場(chǎng)所由專業(yè)人員值守。3。2物防3。2。1安全距離。液氨罐區(qū)和氨機(jī)房區(qū)域距離人員密集場(chǎng)所（集市、醫(yī)院、學(xué)校）等重要公共場(chǎng)所距離應(yīng)不少于50米.廠房與民用建筑防火間距應(yīng)大于25米。3。2.3消防措施。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間(靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫(kù)區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連;氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車道,其凈寬與凈高均不應(yīng)小于4。0m。3。2.4噴淋設(shè)施.氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置選用開式噴頭的水噴淋系統(tǒng)。3.2。5相關(guān)庫(kù)室。氨制冷機(jī)房、控制室、配電室和人員值班室應(yīng)分開設(shè)置,分隔墻體符合相應(yīng)的規(guī)范要求；氨制冷機(jī)房與變配電室和控制室之間的門應(yīng)采用平開門并向外開啟,并應(yīng)使用乙級(jí)防火門;氨制冷機(jī)房應(yīng)有兩個(gè)以上的疏散通道，值班室或控制室應(yīng)有直通室外的應(yīng)急通道。3。3技防3.3。1報(bào)警裝置.氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位安裝氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟聯(lián)動(dòng)。3。3。2壓力設(shè)備.壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn);閥門應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求，灰鑄鐵等不符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求的閥門不得使用;安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。3。3.3警示標(biāo)志.壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)；安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和相關(guān)警示說(shuō)明；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)在使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危險(xiǎn)源安全警示牌"。3.3.4風(fēng)向標(biāo)。在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。廠內(nèi)任何一個(gè)交叉路口都要至少觀察到一處,并不能用紅旗替代。3.4制度防3.4.1規(guī)章制度.規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、個(gè)體防護(hù)裝備管理制度、消防安全管理制度、應(yīng)急管理制度等。3.4.2操作規(guī)程。制定制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程(如系統(tǒng)中設(shè)置)、電氣安全操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。3。4。3管理檔案.應(yīng)建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、設(shè)計(jì)資料(含設(shè)計(jì)變更）、竣工驗(yàn)收資料、采購(gòu)合同、系統(tǒng)運(yùn)行等管理檔案，并妥善保存。3.5應(yīng)急管理3.5.1應(yīng)急演練.制定氨泄漏、壓力容器爆炸等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。3。5.2應(yīng)急裝備。4.涉氨企業(yè)作業(yè)典型事故案例吉林省長(zhǎng)春市寶源豐禽業(yè)有限公司“6·3”特別重大火災(zāi)爆炸事故一、基本情況2013年6月3日6時(shí)10分許，位于吉林省長(zhǎng)春市德惠市的吉林寶源豐禽業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱寶源豐公司)主廠房發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，共造成121人死亡、76人受傷，17234平方米主廠房及主廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟(jì)損失1。82億元。二、事故原因1。寶源豐公司主廠房一車間女更衣室西面和毗連的二車間配電室的上部電氣線路短路，引燃周圍可燃物。當(dāng)火勢(shì)蔓延到氨設(shè)備和氨管道區(qū)域，燃燒產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致氨設(shè)備和氨管道發(fā)生物理爆炸,大量氨氣泄漏，介入了燃燒.2。造成重大人員傷亡的主要原因:一是起火后,火勢(shì)從起火部位迅速蔓延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料大面積燃燒，產(chǎn)生高溫有毒煙氣，同時(shí)伴有泄漏的氨氣等毒害物質(zhì)。二是主廠房?jī)?nèi)逃生通道復(fù)雜，且南部主通道西側(cè)安全出口和二車間西側(cè)直通室外的安全出口被鎖閉，火災(zāi)發(fā)生時(shí)人員無(wú)法及時(shí)逃生。三是主廠房?jī)?nèi)沒(méi)有報(bào)警裝置，部分人員對(duì)火災(zāi)知情晚，加之最先發(fā)現(xiàn)起火的人員沒(méi)有來(lái)得及通知二車間等區(qū)域的人員疏散，使一些人喪失了最佳逃生時(shí)機(jī).四是寶源豐公司未對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，未組織應(yīng)急疏散演練,員工缺乏逃生自救互救知識(shí)和能力.3。寶源豐公司安全生產(chǎn)主體責(zé)任根本不落實(shí)。企業(yè)出資人即法定代表人根本沒(méi)有以人為本、安全第一的意識(shí),嚴(yán)重違反黨的安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)法律法規(guī)，重生產(chǎn)、重產(chǎn)值、重利益,要錢不要安全，為了企業(yè)和自己的利益而無(wú)視員工生命。企業(yè)廠房建設(shè)過(guò)程中，為了達(dá)到少花錢的目的，未按照原設(shè)計(jì)施工，違規(guī)將保溫材料由不燃的巖棉換成易燃的聚氨酯泡沫，導(dǎo)致起火后火勢(shì)迅速蔓延，產(chǎn)生大量有毒氣體,造成大量人員傷亡。企業(yè)從未組織開展過(guò)安全宣傳教育,從未對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),企業(yè)管理人員、從業(yè)人員缺乏消防安全常識(shí)和撲救初期火災(zāi)的能力;雖然制定了事故應(yīng)急預(yù)案，但從未組織開展過(guò)應(yīng)急演練；違規(guī)將南部主通道西側(cè)的安全出口和二車間西側(cè)外墻設(shè)置的直通室外的安全出口鎖閉,使火災(zāi)發(fā)生后大量人員無(wú)法逃生。企業(yè)沒(méi)有建立健全、更沒(méi)有落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，雖然制定了一些內(nèi)部管理制度、安全操作規(guī)程，主要是為了應(yīng)付檢查和檔案建設(shè)需要，沒(méi)有公布、執(zhí)行和落實(shí);總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間班組長(zhǎng)不知道有規(guī)章制度，更談不上執(zhí)行；管理人員招聘后僅在會(huì)議上宣布,沒(méi)有文件任命,日常管理屬于隨機(jī)安排；投產(chǎn)以來(lái)沒(méi)有組織開展過(guò)全廠性的安全檢查。未逐級(jí)明確安全管理責(zé)任，沒(méi)有逐級(jí)簽訂包括消防在內(nèi)的安全責(zé)任書，企業(yè)法定代表人、總經(jīng)理、綜合辦公室主任及車間、班組負(fù)責(zé)人都不知道自己的安全職責(zé)和責(zé)任。企業(yè)違規(guī)安裝布設(shè)電氣設(shè)備及線路，主廠房?jī)?nèi)電纜明敷，二車間的電線未使用橋架、槽盒,也未穿安全防護(hù)管，埋下重大事故隱患。未按照有關(guān)規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控,未對(duì)存在的重大隱患進(jìn)行排查整改消除。尤其是2010年發(fā)生多起火災(zāi)事故后,沒(méi)有認(rèn)真吸取教訓(xùn)。上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司“8·31”重大氨泄漏事故一、基本情況2013年8月31日10時(shí)50分左右，位于寶山城市工業(yè)園區(qū)內(nèi)（豐翔路1258號(hào)）的上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司,發(fā)生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重傷，18人輕傷。二、事故原因1.嚴(yán)重違規(guī)采用熱氨融霜方式，導(dǎo)致發(fā)生液錘現(xiàn)象，壓力瞬間升高，致使存有嚴(yán)重焊接缺陷的單凍機(jī)回氣集管管帽脫落,造成氨泄漏。2.違規(guī)設(shè)計(jì)、違規(guī)施工和違規(guī)生產(chǎn)。在主體建筑的南、西、北側(cè)，建設(shè)違法構(gòu)筑物，并將設(shè)備設(shè)施移至西側(cè)構(gòu)筑物內(nèi)組織生產(chǎn)。3。主體建筑竣工驗(yàn)收后，擅自改變功能布局。將原單凍機(jī)生產(chǎn)線區(qū)域、預(yù)留的水產(chǎn)精深加工區(qū)域及部分水產(chǎn)加工整理車間改為冷庫(kù)等。4。水融霜設(shè)備缺失,無(wú)法按規(guī)程進(jìn)行水融霜作業(yè);無(wú)單凍機(jī)熱氨融霜的操作規(guī)程，違規(guī)進(jìn)行熱氨融霜。5.氨調(diào)節(jié)站布局不合理。操作人員在熱氨融霜控制閥門時(shí)，無(wú)法同時(shí)對(duì)融霜的關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.氨制冷設(shè)備及其管道附近,設(shè)置加工車間組織生產(chǎn)。7.安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程不健全；未按有關(guān)法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí);未設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備。8。公司管理人員及特種作業(yè)人員未取證上崗，未對(duì)員工進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育和培訓(xùn)。9.擅自安排臨時(shí)用工,未對(duì)臨時(shí)招用的工人進(jìn)行安全三級(jí)教育，未告知作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素。

5。附錄：涉氨制冷企業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例“液氨”事故應(yīng)急救援預(yù)案單位：××××××編制時(shí)間：×××年×月×日實(shí)施時(shí)間：×××年×月×日

目錄1.事故類型和危害程度分析2.應(yīng)急處置基本原則3。組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3。1應(yīng)急組織體系3。2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)4。預(yù)防與預(yù)警4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控4。2預(yù)警行動(dòng)5.信息報(bào)告程序6.應(yīng)急處置6。1響應(yīng)分級(jí)6.2響應(yīng)程序6。3處置措施7。應(yīng)急物資與裝備保障附件：附1：企業(yè)值班聯(lián)系電話附2：企業(yè)應(yīng)急咨詢服務(wù)電話附3：外部救援單位聯(lián)系電話附4：組織應(yīng)急救援有關(guān)人員聯(lián)系電話附5：事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序附6:機(jī)房平面布置圖附7：機(jī)房消防設(shè)施配置圖附8：機(jī)房周邊設(shè)施分布圖

響應(yīng)程序圖6。3處置措施6.3.1工藝處理措施（一)緊急停車處置措施凡遇生產(chǎn)出現(xiàn)爆炸著火、大量漏氨、人員中毒傷亡事故等情況，應(yīng)將壓縮機(jī)緊急停車處理。停車步驟如下:1。迅速按下停車按鈕。2.關(guān)閉出口閥及進(jìn)口閥.3.根據(jù)情況作其他處理。（二）異常情況判斷及處理方法1。壓縮機(jī)進(jìn)口壓力高的原因及處理方法原因:①壓縮機(jī)開得少或能量檔位低。處理方法：①調(diào)高能量檔位或增開壓縮機(jī)。2.壓縮機(jī)出口壓力高的原因及處理方法原因：①冷凝器冷卻效果差（冷凝器結(jié)垢；冷卻水量少或水溫高；冷凝器液位高)。②進(jìn)口壓力高,進(jìn)氣量太大。處理方法：①清洗冷凝器;開大水閥，降低水溫,提高水壓；控制冷凝器液位.②降低進(jìn)口壓力。3.壓縮機(jī)油泵壓力下降的原因及處理方法原因:①油質(zhì)不好,雜質(zhì)多,油管堵塞；②油泵損壞；③吸油過(guò)濾網(wǎng)堵；④油位低；⑤油溫過(guò)高;⑥各軸間隙大或部分油路漏油；⑦油壓調(diào)節(jié)閥失靈.⑧軸瓦損壞。處理方法:①清洗油泵，換新油,吹通油管;②換油泵；③清洗濾網(wǎng);④停車加油；⑤降低油溫；⑥檢修轉(zhuǎn)子及油路；⑦更換油壓調(diào)節(jié)閥；⑧檢修軸瓦.4.壓縮機(jī)有異常響聲的原因及處理原因：①聯(lián)軸器膠圈磨損或螺栓松動(dòng)；②入口夾帶液氨。③軸瓦或軸承損壞。④電機(jī)與壓縮機(jī)同心度差；⑤吸排汽活門片損壞.處理方法：①停車檢修；②緩沖罐外用蒸汽加熱,使液氨氣化;③停車維修。④進(jìn)行找正；⑤更新?lián)p壞的吸排汽活門片。5。如何判斷液氨帶入壓縮機(jī)、原因及處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)入口管線、閥門等結(jié)有一層白霜時(shí)，可判斷壓縮機(jī)入口帶液氨。當(dāng)少量以霧狀帶液氨時(shí)，壓縮機(jī)機(jī)身震動(dòng)，電流波動(dòng)。液氨帶入壓縮機(jī)的主要原因是加氨過(guò)快或過(guò)多，液位過(guò)高，液氨未能氣化,隨氣氨帶入壓縮機(jī).當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)入口帶液氨時(shí)，應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門,并保持機(jī)器的油壓基本正常,以提高進(jìn)口氨的溫度，將液氨氣化,降低液位。打開緩沖器底部閥門，如帶液氨嚴(yán)重時(shí)，機(jī)身產(chǎn)生振動(dòng)無(wú)油壓，應(yīng)立即采取緊急停車，以免產(chǎn)生重大的事故。6。3。2人員緊急疏散、撤離措施（一）事故現(xiàn)場(chǎng)人員清點(diǎn),撤離的方式、方法:需要進(jìn)行人員撤離時(shí)，由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織當(dāng)班人員，按上風(fēng)頭方向順序撤離至安全區(qū)，值班班長(zhǎng)要對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)全面排查確認(rèn)所有人員全部撤離后方可撤離,并及時(shí)向指揮部反饋信息。到達(dá)安全區(qū)后,值班班長(zhǎng)要按考勤對(duì)撤離人員進(jìn)行清點(diǎn)，進(jìn)一步確認(rèn)核實(shí)并及時(shí)向指揮部反饋信息。(二）非事故現(xiàn)場(chǎng)人員緊急疏散的方式及方法：1。需要非事故現(xiàn)場(chǎng)人員撤離時(shí),接指揮部通知后由疏散部門值班人員負(fù)責(zé)按照指揮部指定的路線及安全區(qū)域進(jìn)行疏散，疏散完畢后要對(duì)疏散區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核查，嚴(yán)防其它人員再次進(jìn)入，并及時(shí)向指揮部反饋信息。2。企業(yè)區(qū)域外的非事故現(xiàn)場(chǎng)人員緊急疏散由應(yīng)急救援辦公室負(fù)責(zé),按指揮部要求電話通知要進(jìn)行疏散的單位值班人員或負(fù)責(zé)人，說(shuō)明疏散的區(qū)域及方向，情況嚴(yán)重時(shí)，安排專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行疏散，必要時(shí)請(qǐng)公安或交通部門協(xié)助，并保持即時(shí)聯(lián)絡(luò)及信息暢通。6。3。3危險(xiǎn)區(qū)域的隔離措施(一）危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定:一般事故危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定：動(dòng)力機(jī)房以內(nèi)重大事故危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定：廠區(qū)以內(nèi)。（二)事故現(xiàn)場(chǎng)隔離區(qū)的劃定方式：將動(dòng)力機(jī)房的區(qū)域劃定為隔離區(qū)，應(yīng)急救援人員必須佩戴必要的個(gè)體防護(hù)用品或器材方可進(jìn)入。（三）事故現(xiàn)場(chǎng)隔離方法:由企業(yè)保衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，在主要通道及地段派專人值守,并迅速將隔離區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處置無(wú)關(guān)的人員撤離，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。6。3。4檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施（一）檢測(cè)的方式、方法及檢測(cè)人員的防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施：對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)取樣的方式，取樣人由指揮部指派,佩戴空氣呼吸器,穿隔離式防化衣，在救援人員水槍噴淋保護(hù)下，由現(xiàn)場(chǎng)救援人員監(jiān)護(hù)一同進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，采用負(fù)壓球?qū)Υ髿膺M(jìn)行采樣;用廣口瓶對(duì)水體進(jìn)行取樣,采樣完畢后迅速撤至安全區(qū)。（二）搶險(xiǎn)、救援方式、方法及人員的防護(hù)、監(jiān)控措施：1.從業(yè)人員在確保自身安全的前提下，必須有序進(jìn)行事故初期的搶險(xiǎn)處置。2.接指揮部令，企業(yè)保衛(wèi)人員迅速將警戒區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無(wú)關(guān)人員撤離，減少不必要的人員傷亡。3。液氨泄漏事故，初期泄漏時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用品正確判斷確定泄漏點(diǎn)位置，迅速關(guān)閉或切斷泄漏源,不能立即切斷的，應(yīng)采取泄壓、減量、緊急停車等措施控制減少泄漏量，同時(shí)開啟噴淋設(shè)施進(jìn)行稀釋、中和處置，在處置的同時(shí)，要立即向值班班長(zhǎng)及動(dòng)力管理部辦公室報(bào)告。處置無(wú)效時(shí)，指揮部應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織救援人員進(jìn)行救援，救援人員應(yīng)迅速架設(shè)消防水槍對(duì)泄漏源進(jìn)行噴淋，減少危害物質(zhì)擴(kuò)散，如管道泄漏時(shí)進(jìn)行打卡子處置；閥門開裂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄壓導(dǎo)槽處理后,更換閥門;罐體開裂時(shí)，進(jìn)行泄壓、導(dǎo)液、置換后進(jìn)行焊補(bǔ).4.發(fā)生著火災(zāi)爆炸事故時(shí),應(yīng)迅速切斷著火源，用消防水槍或滅火器材進(jìn)行撲救，同時(shí)生產(chǎn)操作人員應(yīng)迅速對(duì)生產(chǎn)裝置作緊急停車處置。5.發(fā)生中毒、灼傷事故,應(yīng)迅速將受傷人員移至安全區(qū)域，給氧，并立即聯(lián)系送醫(yī)院治療。(三)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)及異常情況下的搶險(xiǎn)人員的撤離條件、方法：在事故處置過(guò)程中如突然發(fā)生異常變化，危險(xiǎn)物質(zhì)濃度迅速上升，火情或?yàn)?zāi)情失去控制,欲引發(fā)連鎖反應(yīng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)果斷組織實(shí)時(shí)檢測(cè)及搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)行緊急撤離。撤離方法是所有救援人員迅速撤離至安全區(qū)域待命,并做好再次進(jìn)入的準(zhǔn)備。（四）應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度：1。企業(yè)所有應(yīng)急救援人員由指揮部辦公室統(tǒng)一調(diào)度，企業(yè)任何部門及人員必須無(wú)條件服從。2。企業(yè)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)崗位應(yīng)急救援人員接通知后，應(yīng)立即按指定路線到達(dá)指定位置接受任務(wù).3.從廠區(qū)外趕往廠內(nèi)參加救援的人員，首先在××××××處集結(jié)，由指揮部在××××××指定現(xiàn)場(chǎng)指揮人，負(fù)責(zé)介紹險(xiǎn)情及傳達(dá)救援任務(wù)，并及時(shí)向指揮部反饋信息，值班保衛(wèi)人員指定專人在××××××發(fā)放并協(xié)助救援人員佩戴好必要的防護(hù)器具，救援人員對(duì)險(xiǎn)情及救援任務(wù)進(jìn)行了解后按指揮部命令到達(dá)指定位置參加救援，不可擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域參加救援。(五）監(jiān)控事故擴(kuò)大的措施：1.應(yīng)急救援總指揮應(yīng)及時(shí)掌控險(xiǎn)情及救援狀況,并隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)指揮人保持通訊聯(lián)絡(luò)。2?！痢痢痢痢痢翍?yīng)對(duì)生產(chǎn)工藝變化情況通過(guò)監(jiān)控室儀表及顯示器對(duì)壓力、溫度、流量、電流、現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常立即采取停機(jī)、泄壓、導(dǎo)槽、緊急停車、快速撤離等措施。（六）事故可能擴(kuò)大的應(yīng)急措施:當(dāng)險(xiǎn)情發(fā)生變化，事故可能擴(kuò)大時(shí),應(yīng)立即采取局部或全系統(tǒng)緊急停車,疏散可能波及到區(qū)域的人員，同時(shí)向政府及有關(guān)部門協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量。6。3。5受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、醫(yī)院救治措施(一）受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)處置措施:1.輕傷人員,迅速轉(zhuǎn)移至上風(fēng)向安全區(qū)域由救護(hù)小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)治療。2.傷勢(shì)較重者應(yīng)立即給氧。3。由應(yīng)急救援辦公室聯(lián)系救護(hù)車輛，轉(zhuǎn)移傷者，確定進(jìn)一步救治方案。（三）受傷人員進(jìn)入醫(yī)院前的搶救措施:1。呼吸困難者給輸氧。2.大量流血者進(jìn)行緊急止血.3.呼吸停止者作人工呼吸。4.中毒者,解開衣著，給氧。（四）選定的受傷人員救治