DB35T 1192-2011 多層印制板用粘結(jié)片通 用規(guī)則

DB35DB35/T1192—2011多層印制板用粘結(jié)片通用規(guī)則Generalrulesforbondingsheetformultilayprintedcircuitboard2011-10-28發(fā)布2012-02-15實施福建省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 1 2 4 6 6 8 附錄E（規(guī)范性附錄）Z軸熱膨脹系數(shù)試驗方法 1GB/T4722-1992印制電路用覆銅24.1.3第四、五兩個字母表示粘結(jié)片所用的增強材料，代號表示如下，其他類型增強材料代號片”即為產(chǎn)品的名稱。生產(chǎn)企業(yè)名稱或代號可在型5.2.1粘結(jié)片的表面應平滑，不應有皺折、氣泡、金屬性夾雜物；非金屬夾雜物或外來物最35.3.1長度和寬度5.3.1.2卷狀粘結(jié)片的長度和寬度應按采購合同的規(guī)定。寬度與規(guī)定值的偏差應不超過+6.45.4.2.1介電常數(shù)45.4.2.4絕緣電阻5.4.2.5燃燒性能5層壓固化后的性能是按照制造廠推薦的程序?qū)⒄辰Y(jié)片壓制成標稱厚度為0.80㎜的層壓板或覆銅板6抽樣以批為一個檢驗單位，對于卷狀粘結(jié)片在卷頭和卷尾各取1米作為樣本，對于片狀粘結(jié)片隨機型式檢驗項目為第5章要求的全部項目（可不包括供選項目檢驗樣品應從出廠檢驗合格7）；片狀和卷狀粘結(jié)片均應以適當?shù)姆绞桨b，使其在運輸和貯存過程中能有效地防止劣化和物理損9將粘結(jié)片或?qū)訅喊逶嚇佑萌ルx子水清洗干凈。然后置于105～110℃烘箱中烘1～1.25h。對于在105A.5.2試驗前處理樣品前處理可分為兩種形式，一是氧瓶燃燒法，另一是氧彈燃燒法?？筛鶕?jù)0.7cm2cm的濾紙，然后如圖A.3所示插入燃燒瓶中，將瓶塞塞好。燃燒結(jié)束后，將燃燒瓶恢復正常位置，在室溫將清洗液轉(zhuǎn)移容量瓶內(nèi)，用去離子水水稀釋定容到100mL，作為檢測液，留至離子色譜儀進樣分析。同(3.5mmol/LNa?CO?+1mmol/LNaHCO?)溶液電導檢測器圖A.4離子色譜分析系統(tǒng)A.5.4檢測液離子色譜分析A.5.5結(jié)果計算按如下公式1,計算試樣中氯、溴的含量Wt%,準確至0.001%。取三個試樣的平均值作為結(jié)果值。Wt——試樣中鹵素(氯、溴)含量；N——試樣檢測液中鹵素(氯、溴)濃度，單位為μg/g;N?——空白檢測液中鹵素(氯、溴)濃度，單位為μg/g;A.5.6報告——試樣中鹵素(氯、溴)的含量。本方法用熱機械分析儀（ThermoMechanicalAnalysis，簡寫TMA）探針法測定層壓板的玻璃轉(zhuǎn)化B.4.2將試樣平放安裝在TMA平臺上，沿試樣厚度方向（Z軸）進行測定，并對其施加0.001N～0.1N的下，然后再上升的現(xiàn)象，如圖B.1所示)，應將溫度加熱到比殘存應力產(chǎn)生時的溫度高20℃停止加熱。然后冷卻至（50±5）℃,再次升溫，進行第二次溫度掃描。溫度(C)尺寸變化(m)——玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，單位為攝氏度(℃);儀器即時曲線顯示分層時立即停止試驗。如熱分層時間是指從恒溫拐點直至分層的時間，分層是指試驗曲線上顯示厚度發(fā)生不可回復變化的點。圖C.1是環(huán)氧材料在260℃恒溫條件下的典型TMA熱分層時間曲線。當有些材料在到達恒溫溫發(fā)生可回復——TMA熱分層時間曲線。本方法通過使用熱重分析法（ThermoGravimetricAnalysis,簡稱TGA）測定層壓板的熱分解溫度試樣在（110±2）℃下烘2h，并置于干燥器中冷卻至室溫，然后才測試。在標準實驗室條件按制造商的推薦進行。校正天平至±0.01㎎范圍內(nèi)，校正溫度傳感器至±1.0℃。設置氣體334.53℃20%損失圖D.1重量—溫度變化TGA曲線試驗報告應包括下列各項：——測試時的室溫和相對濕度；α1= HB?HAHA×(TB?Tα2=×106.............................α=×106...........................α——玻璃化轉(zhuǎn)變Tg前后（A—D）段，或從接近室溫至260℃的線性熱膨脹系數(shù)CTE值，單位為——規(guī)定溫度區(qū)域的Z軸線性熱膨脹系數(shù)CTE值(α1、α2、α),單位為μm/m.°C；——Tg：170℃~2