關(guān)于焦化生產(chǎn)節(jié)能降耗創(chuàng)效的幾點看法

關(guān)于焦化生產(chǎn)節(jié)能降耗創(chuàng)效的幾點看法關(guān)于焦化生產(chǎn)節(jié)能降耗創(chuàng)效的幾點看法關(guān)于焦化生產(chǎn)節(jié)能降耗創(chuàng)效的幾點看法關(guān)于焦化生產(chǎn)節(jié)能降耗創(chuàng)效的幾點看法隨著國家對焦化生產(chǎn)企業(yè)政策的要求和對環(huán)境保護(hù)的要求。焦化生產(chǎn)做為能源消耗大戶,在今后的發(fā)展過程中，必須逐步做到節(jié)能、降耗、創(chuàng)效,保護(hù)好環(huán)境才能跟上國家提出建設(shè)“能源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會的需要，做為焦化生產(chǎn)從業(yè)者如何能跟上節(jié)奏和步伐談四點看法：一、

我廠負(fù)責(zé)全市煤氣供應(yīng)，煤氣做為一種商品，節(jié)約煤氣就是節(jié)約能源就是創(chuàng)效，如何降低煤氣的消耗,應(yīng)從以下五個具體方面入手：1、

校正紅外線測溫儀。使測溫的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，根據(jù)結(jié)焦時間、精煤水份和焦餅中心溫度定出合理的標(biāo)準(zhǔn)溫度，防止由于測溫儀的偏底或偏高造成焦炭的偏生或過熟，不僅影響了焦炭質(zhì)量又浪費了煤氣資源。2、

降低焦餅中心溫度。焦餅中心溫度是衡量焦炭是否成熟的技術(shù)指標(biāo)，規(guī)定值為950度—1050度，由于受配煤水份波動的影響，一般在實際操作中都控制在上線1050度，這就造成了焦?fàn)t煤氣的多耗。車間通過多次對焦餅中心溫度的逐步往下調(diào)整,由原來上線1050度逐步控制到970度—980度之間,在此溫度下成熟后的焦炭做了多次揮發(fā)分化驗,抗碎強度M40和耐磨強度M10的轉(zhuǎn)鼓試驗都符合國家對焦炭等級指標(biāo)的要求,保證了焦炭質(zhì)量又節(jié)約了煤氣資源。3、

調(diào)整合適的空氣過剩系數(shù)。為保證煤氣在燃燒室內(nèi)完全燃燒,供應(yīng)的空氣量必然多于理論空氣量.空氣過剩系數(shù)α值是實際空氣量與理論空氣量的比值，α值太小，煤氣燃燒不完全，煤氣隨廢氣排出造成浪費；α值過大，空氣過多廢氣增大,廢氣帶走的熱量也增多，因此必須找到一個合適的α值。通過多次廢氣分析，來調(diào)整比例由原來的1。4降到了1.25左右，大大減少了廢氣帶走的熱量，減少了煤氣消耗。4、

加強爐體保溫。定期對爐體進(jìn)行灌漿、勾縫、抹爐間縫、封墻縫.尤其是在下大雨之后加大爐面灌漿力度,封墻開閉器要加厚保溫層防止熱量散失,對開閉器接口處，要用石綿繩蘸水玻璃處理，確保嚴(yán)密性減少泄漏，就減少煤氣消耗。5、

控制合理的九溫五壓制度和鐵件管理制度。尤其是橫排溫度和爐頭溫度的均勻性尤為重要。避免因受熱膨脹不均而造成爐墻產(chǎn)生或大或小的裂紋，造成荒煤氣在炭化系統(tǒng)竄漏到燃燒系統(tǒng)中，損失大量的荒煤氣資源，并且還會有可能造成局部高溫事故。鐵件在產(chǎn)量水份波動和一年四季溫差波動的情況下都要進(jìn)行鐵件測試調(diào)整。為了保證爐體在任何情況下不能自由膨脹控制在指標(biāo)允許的范圍內(nèi)，不僅確保爐體受力均勻，還可避免因受力不均對爐墻產(chǎn)生破壞造成竄漏損失荒煤氣，抓好九溫五壓制度和鐵件管理制度是保證焦?fàn)t達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗長壽的必要條件。二、

科學(xué)配煤減少焦粉產(chǎn)率和焦豆的產(chǎn)率為企業(yè)增效焦粉產(chǎn)率和焦豆產(chǎn)率的增減，會直接影響到企業(yè)效益。適合煉焦生產(chǎn)的煤種有氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤、1/3焦煤、氣肥煤等,根據(jù)地方煤種、儲量和成本，各焦化廠用煤比例各有不同,導(dǎo)致焦粉焦豆產(chǎn)率各有不同。焦粉產(chǎn)率和焦豆產(chǎn)率控制在不超5%為宜。不管用幾種煤配比，最終配合煤的揮發(fā)分應(yīng)在26％—32%之間，配合煤的膠質(zhì)層厚度Y值應(yīng)在16MM-20MM之間，Y值在18MM為最佳值,我廠大部分用煤以西部區(qū)1/3焦煤為主，Y值在10MM—16

MM之間,東部區(qū)肥焦煤做為骨架煤種Y值在18

MM—25MM之間.在價格上肥焦較貴成本高，在1/3焦煤指標(biāo)允許條件下,盡量少配肥煤或不配。在配合煤總指標(biāo)Y值和G值偏高時可以擴大用煤種類，可配入部分氣煤或氣肥煤，還可以配入少量瘦煤提高焦炭塊度,幾年來通過科學(xué)靈活掌握所配煤比例即確保了焦炭質(zhì)量又降低了成本，兩率指標(biāo)控制在不超過2.5%。三、

節(jié)約用水、降低水的消耗量焦化生產(chǎn)是用水大戶,老系統(tǒng)沒有制冷站沒有水質(zhì)處理設(shè)備，保生產(chǎn)指標(biāo)的合格就靠大量外排熱水來維持,對水資源消耗量增大，如何在這種條件下降低水的消耗量，經(jīng)過不懈探索采取加快對初冷器傳型速度增大換熱面積的方法進(jìn)行節(jié)水是最好的途徑。先后對五臺初冷器用兩個月時間進(jìn)行了徹底除垢工作，投用后有了很大的變化，由原來的同產(chǎn)量,同煤氣溫度，同大氣溫度條件下相對比每小時少用水30噸.煤氣凈化效果更好，從而每年可多回收焦油60噸。同時對污水處理站的凈化水進(jìn)行了技術(shù)改造由原來處理完外排變成了閉路循環(huán)，供焦?fàn)t熄焦用水每天可節(jié)約水量300噸，對上升管水封用水，由外排改造自成系統(tǒng)閉路循環(huán)，即達(dá)到環(huán)保要求

,又可每天節(jié)約水量20噸.四、

煤氣管道冷凝液集中回收改造即環(huán)保又創(chuàng)效,一舉多得老系統(tǒng)煤氣管道下來的冷凝液全部外排，冷凝液主要含有氨水、輕質(zhì)焦油和萘組成,即污染環(huán)境還腐蝕管路和設(shè)備，產(chǎn)品也有部分流失了。對1＃焦?fàn)t地下室,2＃焦?fàn)t地下室的冷凝液槽和回爐煤氣管道的3個水封冷凝液進(jìn)行集中回收，引回到地下中間槽，在由地下中間槽用泵打到集氣化澄清槽進(jìn)行油水分離。焦油回收到焦油儲罐,剩余氨水送往污水處理站進(jìn)行凈化處理.通過改造即環(huán)保又減輕了對設(shè)備腐蝕,每年還可多回收焦油20噸，可謂一舉多得。通過以上四項措施的應(yīng)用，在生產(chǎn)實際中得到了很好的效果，并可延續(xù)到以后新焦?fàn)t生產(chǎn)的整個系統(tǒng)中給予啟示和借鑒，不斷的總結(jié)經(jīng)驗改造與生產(chǎn)不合理的工藝結(jié)構(gòu)，來適應(yīng)企業(yè)又好又快的發(fā)展需要。綜上所述焦化企業(yè)在今后的發(fā)展過程中,必須要做到節(jié)能降耗環(huán)保。要跟上節(jié)奏和步伐,我們從業(yè)者要不斷