污水處理運(yùn)營管理手冊2023版

污水處理運(yùn)營管理手冊2023版

目錄

1.污水處理廠運(yùn)營方案.........................................................4

1.1.污水處理廠試運(yùn)行管理...................................................4

1.2.污水處理廠運(yùn)行管理.....................................................4

1.3.污水處理運(yùn)行管理的基本要求.............................................5

1.4.水質(zhì)管理................................................................5

1.5.運(yùn)行人員的職責(zé)與管理...................................................5

1.5.1.熟練掌握本職業(yè)務(wù)..................................................5

1.5.2.遵守規(guī)章制度.......................................................5

2.污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價和運(yùn)行管理..........................................6

2.1.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...........................................................6

2.2.基本建設(shè)投資...........................................................6

2.3.生產(chǎn)成本估算...........................................................6

2.3.1.能源消耗費(fèi)用........................................................6

2.3.2.日常維護(hù)檢修費(fèi)用....................................................6

2.3.3.其他費(fèi)用............................................................7

2.3.4.污水、污泥綜合利用收入.............................................7

2.4.經(jīng)濟(jì)評價方法...........................................................7

2.5.運(yùn)行記錄與報表.........................................................7

3.污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理.......................................................8

3.1.預(yù)處理的運(yùn)行管理.......................................................8

3.1.1.格柵間.............................................................8

3.1.1.1.格柵工作臺數(shù)的確定............................................8

3.1.1.2.柵渣的清除....................................................8

3.1.1.3.定期檢查渠道的沉砂情況........................................8

3.1.1.4.做好運(yùn)行測量與記錄............................................8

3.1.2.沉砂池.............................................................8

3.1.2.1.配水與配氣....................................................8

3.1.2.2,排砂...........................................................9

3.1.2.3.清除浮渣.......................................................9

3.1.2.4.洗砂清砂.......................................................9

3.1.2.5.做好測量與運(yùn)行記錄............................................9

第1頁共39頁

3.1.3.污水提升泵房................................................9

3.1.3.1.泵組的運(yùn)行調(diào)度.................................................9

3.1.3.2.注意各種儀表指針的變化........................................10

3.2.初次沉淀池的運(yùn)行管理............................................10

3.3.生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理......................................11

3.3.1.傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理.....................................11

3.3.2.A/O生物脫氮處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理.....................................13

3.4.混凝沉淀系統(tǒng)部分的運(yùn)行管理........................................13

3.5.濾池部分的運(yùn)行管理.............................................15

3.6.消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理..................................................17

3.7.流量計量裝置的運(yùn)行管理................................................19

4.活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理......................................................20

4.1.運(yùn)行調(diào)度...............................................................20

4.1.1.活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度...........................................20

4.1.2.活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題.......................................20

4.2.異常問題對策..........................................................20

4.2.1.污泥膨脹問題：....................................................21

4.2.2.物泡沫問題.......................................................21

4.2.3.污泥上浮問題......................................................21

4.3.污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理..................................................21

5.污水處理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)...........................................22

5.1.污水處理廠設(shè)備管理概述：..............................................22

5.2.設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和修理周期..............................................23

5.3.建立完善的設(shè)備檔案....................................................23

5.4.污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù).......................................24

5.4.1.熟悉所管理的設(shè)備.................................................24

5.4.2.確定設(shè)備運(yùn)行最佳方案.............................................24

5.4.3.做好設(shè)備的巡回檢查...............................................25

5.4.4.保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)...........................................25

5.4.5.做好設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng).........................................26

6.污水處理電氣設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)...........................................27

6.1.電氣設(shè)備的四種狀態(tài).............................................28

6.2.高壓配電裝置的運(yùn)行管理與維護(hù).......................................28

6.2.1.概述...................................................28

第2頁共39頁

6.2.2.運(yùn)行前的檢查......................................................28

7.污水處理廠自動化與測量儀表的管理與維護(hù).....................................29

7.1.污水廠運(yùn)行工藝參數(shù)的在線測量.........................................29

7.2.測量儀表的日常維護(hù)與管理..............................................29

7.2.1.儀表檔案、資料管理...............................................29

7.2.2.日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修.............................................30

8.污水處理的運(yùn)營管理..........................................................30

8.1.運(yùn)行考核的主要指標(biāo).....................................................30

8.1.1.處理成本..........................................................30

8.1.2.處理總量和處理質(zhì)量...............................................31

8.1.3.設(shè)備完好與運(yùn)轉(zhuǎn)率..................................................31

8.1.4.能源消耗和安全生產(chǎn)...............................................31

8.2.記錄與統(tǒng)計............................................................31

8.3.管理制度..............................................................31

8.3.1.崗位責(zé)任制.......................................................32

8.3.2.安全生產(chǎn)制度......................................................32

8.3.3.安全生產(chǎn)教育和目標(biāo)管理...........................................32

8.3.3.1.安全生產(chǎn)目標(biāo)管理.............................................32

8.3.3.2.安全生產(chǎn)教育.................................................33

8.3.3.3.安全生產(chǎn)教育制度.............................................35

8.3.3.4.安全技術(shù)管理.................................................35

8.4.安全技術(shù)管理的基本要求................................................36

8.5.對工藝和設(shè)備的管理....................................................36

8.6.對生產(chǎn)環(huán)境的安全管理..................................................36

8.7.組織制定和實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................36

8.8.加強(qiáng)個人防護(hù)用品的管理................................................37

8.9.防火防爆與壓力宣傳品管理.............................................37

8.10.事故報告制和調(diào)查程序.................................................38

8.11.人員傷亡事故的報告制和調(diào)查程序......................................38

8.11.1.職工傷亡事故的分類...............................................38

8.11.2.傷亡事故管理的主要原則..........................................39

第3頁共39頁

1.污水處理廠運(yùn)營方案

1.1.污水處理廠試運(yùn)行管理

污水處理工程的試運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的

試運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程的啟動和調(diào)試，過程緩慢，耗費(fèi)時

間長，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備正

常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。

污水處理工程的試運(yùn)行于工程的驗(yàn)收一樣是污水治理項(xiàng)目最重要的環(huán)節(jié)。

通過試運(yùn)行可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，是保證正常運(yùn)

行過程能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)，進(jìn)一步達(dá)到污水治理項(xiàng)目的環(huán)境效益、社會效益

和經(jīng)濟(jì)效益。

污水處理工程試運(yùn)行，不但要檢驗(yàn)工程質(zhì)量，更重要的是要檢驗(yàn)工程運(yùn)行

是否能夠達(dá)到設(shè)計的處理效果。無數(shù)處理工程試運(yùn)行的內(nèi)容和要求有以下幾

點(diǎn)。

(1)通過試運(yùn)行檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)備的檔案材

料，對相關(guān)機(jī)械、設(shè)備及儀表的設(shè)計合理性、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)等提出建議。

(2)對某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測試其能力。如水泵的提升

流量與揚(yáng)程、鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、壓力、溫度、噪音與振動等，曝氣設(shè)備充氧

能力或氧利用率，刮(排)泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、保護(hù)裝置的效果、刮(排)泥效

果等。

(3)單項(xiàng)處理構(gòu)筑物的試運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計的處理效果，尤其是采用生物

處理法的工程，要培養(yǎng)(馴化)出微生物污泥，并在達(dá)到處理效果的基礎(chǔ)上，找

出最佳運(yùn)行工藝參數(shù)。

(4)在單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行整個工程的聯(lián)合運(yùn)行和驗(yàn)收。確保污

水處處理能夠達(dá)標(biāo)排放。

1.2.污水處理廠運(yùn)行管理

城市污水廠的運(yùn)行管理，同其他行業(yè)的運(yùn)行管理一樣，是污水處理廠進(jìn)行

計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動(例如：行政管

理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、“三產(chǎn)”管理)的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營活動中

第4頁共39頁

最重要的部分。

城市污水廠的運(yùn)行管理，指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的

全過程的管理。

1.3.污水處理運(yùn)行管理的基本要求

城市污水處理廠運(yùn)行管理過程中的基本要求是：

(1)按需生產(chǎn)首先應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對污水廠運(yùn)行的基本要求，保證干

處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。

(2)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)以最低的成本處理好污水，使其“達(dá)標(biāo)”。

(3)文明生產(chǎn)要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方

式，安全的搞好生產(chǎn)運(yùn)行。

1.4.水質(zhì)管理

污水處理廠(站)水質(zhì)管理工作使各項(xiàng)工作的核心和目的，是保證“達(dá)標(biāo)”

的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：各級水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“三級”

(指環(huán)保監(jiān)測部門、總公司和污水站)檢驗(yàn)制度，誰知排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制

度，水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)制度等。

1.5.運(yùn)行人員的職責(zé)與管理

污水處理廠操作管理人員的任務(wù)是，充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)

設(shè)計要求進(jìn)行科學(xué)的管理，在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時，充分利用各種

工藝的彈性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常問題，使處理系統(tǒng)高效低耗

地完成凈化處理作用，以達(dá)到理想的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

1.5.1.熟練掌握本職業(yè)務(wù)

污水與污泥的處理是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理來完成的，要利用大

型的構(gòu)筑物、機(jī)械、設(shè)備與自控裝置，還涉及各種測試手段，這就要求所有運(yùn)

行管理人員除了具有一定的文化程度外，在物理、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知識

應(yīng)具有更高的要求，也包括機(jī)械及電方面的知識。

1.5.2.遵守規(guī)章制度

為了保證污水處理廠穩(wěn)定的運(yùn)行，除了操作管理人員應(yīng)具備業(yè)務(wù)知識和能

力外，還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同遵守。除了崗位責(zé)任制以外，還包括：設(shè)

第5頁共39頁

施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班制、安全操作制等。

2.污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價和運(yùn)行管理

污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價能夠反映基本建設(shè)工程的投資費(fèi)用構(gòu)成，是對設(shè)

計方案進(jìn)行評價的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。城市污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價是污水處理廠建

設(shè)的重要內(nèi)容。

2.1.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

對城市污水處理廠運(yùn)行的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來衡量，其中

主要包括處理污水量、排放水質(zhì)、污染物質(zhì)去除效率、電耗及能耗等指標(biāo)。另

外，處理廠還應(yīng)作好一系列的運(yùn)行報表工作。

2.2.基本建設(shè)投資

基本建設(shè)投資是指一個建設(shè)項(xiàng)目從籌建、設(shè)計、施工、試生產(chǎn)到正式投入

運(yùn)行所需的全部資金，它包括可以轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)價值的各項(xiàng)支出以及“應(yīng)核銷

的投資支出”。

基本建樹投資由工程建設(shè)費(fèi)用、其他基本建設(shè)費(fèi)用、工程預(yù)備費(fèi)、設(shè)備材

料價差預(yù)備費(fèi)和建設(shè)期利息組成。在估算和概算階段通常稱工程建設(shè)費(fèi)用為第

一部分費(fèi)用，其他基本建設(shè)費(fèi)用為第二部分費(fèi)用。按時間因素分為表態(tài)投資和

動態(tài)投資。靜態(tài)投資指第一部分費(fèi)用、第二部分費(fèi)用和工程預(yù)備費(fèi)。動態(tài)投資

指包括設(shè)備材料價差預(yù)備費(fèi)和建設(shè)期利息的全部費(fèi)用。

2.3.生產(chǎn)成本估算

城市污水處理廠生產(chǎn)成本估算通常包括污泥處理部分。生產(chǎn)成本估算項(xiàng)目

包括能源消耗費(fèi)、藥劑費(fèi)、固定資產(chǎn)基本折舊費(fèi)、大修基金提存、日常維護(hù)檢

修費(fèi)、工資福利費(fèi)等。

2.3.1.能源消耗費(fèi)用

能源消耗費(fèi)用包括永處理過程中消耗的電力、蒸汽、自來水、煤等能源消

耗。

2.3.2.日常維護(hù)檢修費(fèi)用

日常維護(hù)檢修費(fèi)用應(yīng)按照污水性質(zhì)和維修要求分別提取。

第6頁共39頁

2.3.3.其他費(fèi)用

藥劑費(fèi)、職工工資福利費(fèi)、勞?；稹⒔y(tǒng)籌基金、固定資產(chǎn)基本折舊費(fèi)等

其他費(fèi)用一般按日平均處理水量計算。

2.3.4.1節(jié)水、）節(jié)泥綜合利用收入

污水、污泥綜合利用，可以節(jié)省資源、降低成本，作為污水處理廠的一部

分收入。

城市污水處理廠成本估算是以上各項(xiàng)費(fèi)用總和和補(bǔ)處理水量除，即得出年

成本和單位成本。

2.4.經(jīng)濟(jì)評價方法

建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價是可行性研究的有機(jī)組成部分和重要內(nèi)容，是項(xiàng)目和方

案決策科學(xué)化的重要手段。

經(jīng)濟(jì)評價的目的是根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的要求，在做好需求預(yù)測及廠址

選擇、工藝技術(shù)選擇等工程技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，計算項(xiàng)目的投入費(fèi)用和產(chǎn)出效

益，通過多方案比較，對擬建項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性和合理性進(jìn)行論證分析，做出

全面的經(jīng)濟(jì)評價，經(jīng)比較后推薦最佳方案，為項(xiàng)目決策提供科學(xué)依據(jù)。

2.5.運(yùn)行記錄與報表

一個城市污水廠，每日或全廠處理了多少污水，處理效果如何，處理過程

節(jié)能降耗如果如何，處理過程有什么異常解決方式與結(jié)果如何，全憑污水廠的

運(yùn)行記錄及報表來反映。城市污水廠的原始記錄與報表是一項(xiàng)重要的方案記錄

與檔案材料，可為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、分析

化驗(yàn)數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行計算與調(diào)整，對設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分

析、判斷，對經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計劃，或據(jù)此進(jìn)

行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。

原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設(shè)備維修記錄，包括各種測試、分

析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。統(tǒng)計報表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成，可分為

年統(tǒng)計、月統(tǒng)計、季統(tǒng)計等。

原始記錄或統(tǒng)計報表，又可以按專業(yè)劃分為運(yùn)行、化驗(yàn)、設(shè)備、財務(wù)等幾

類報表。

運(yùn)行值班人員在填寫原始記錄時，一定要及時、清晰、完整、真實(shí)準(zhǔn)確，

第7頁共39頁

統(tǒng)計報表的編制在定時、系統(tǒng)、簡練地反映污水處理過程不同時期、不同專業(yè)

的運(yùn)行管理狀況的主要信息。

3.污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

3.1.預(yù)處理的運(yùn)行管理

3.1.1.格柵間

3.1.1.1.格柵工作臺數(shù)的確定

通過污水廠前部設(shè)置的流量計、水位計可得知進(jìn)行污水廠的污水流量及渠

內(nèi)水深，再按設(shè)計推薦或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，

確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過最佳過柵流速的計算來確定格柵投入運(yùn)行

的臺數(shù)。

3.1.1.2.柵渣的清除

格柵除污機(jī)每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制，必要時結(jié)合

時開時停方式來控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動開

停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣

量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。止匕外，要加強(qiáng)巡查及

時發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

3.1.1.3.定期檢查渠道的沉砂情況

由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會積

砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。

3.1.1.4.做好運(yùn)行測量與記錄

應(yīng)測定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常

運(yùn)行。

3.1.2.沉砂池

3.1.2.1.配水與配氣

曝氣沉砂池的每一格，一般都有配水調(diào)節(jié)閘門和空氣調(diào)節(jié)閥門，應(yīng)經(jīng)常巡

查沉砂池的運(yùn)行狀況，及時調(diào)整入流污水量和空氣量，使每一格沉砂池的工作

狀況（液位、水量、氣量、排砂次數(shù)）相同。

第8頁共39頁

3.1.2.2.排砂

排砂操作要點(diǎn)是根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理安排排砂次數(shù)，保證

及時排砂。排砂次數(shù)太多，可能會使排砂含水率太大（除抓斗提砂以外）或因不

必要操作增加運(yùn)行費(fèi)用。排砂次數(shù)太少，就會造成積砂，增加排砂難度，甚至

破壞排砂設(shè)備。應(yīng)在定期排砂時，密切注意排砂量、排砂含水率、設(shè)備運(yùn)行

狀況，及時調(diào)整排砂次數(shù)。對于合流制污水系統(tǒng)，下雨時應(yīng)增加排砂次數(shù)。

無論是行車帶泵排砂或鏈條式刮砂機(jī)，由于故障或其他原因停止排砂一段

時間后。都不能直接啟動。應(yīng)認(rèn)真檢查池底積砂槽內(nèi)砂量的多少，如沉砂太

多。應(yīng)排空沉砂池人工清砂，以免由于過載而損壞設(shè)備。

3.1.2.3.清除浮渣

沉砂池上的浮渣應(yīng)定期以機(jī)械或人工方式清除，否則會產(chǎn)生臭味影響環(huán)境

衛(wèi)生，或浮渣纏繞造成堵塞設(shè)備或管道。

應(yīng)經(jīng)常巡視浮渣刮渣出渣設(shè)施的運(yùn)行狀況、池面浮渣的多少。

3.1.2.4.洗砂清砂

沉砂池池底排出的積砂，一般含有一些有機(jī)物，容易發(fā)臭。洗砂間應(yīng)及時

清洗沉砂，并清運(yùn)出去，還應(yīng)經(jīng)常清洗維護(hù)洗砂、除砂設(shè)備、保正洗砂間環(huán)境

衛(wèi)生良好。

3.1.2.5.做好測量與運(yùn)行記錄

a、每日測量或記錄的項(xiàng)目：除砂量、曝氣量

b、定期測恒的項(xiàng)目：濕砂中的含砂量、有機(jī)成分含量

c、可測量的項(xiàng)目：干砂中砂粒級配，一般應(yīng)按0.10、0.15、0.2和0.3四

級進(jìn)行篩分測試。

3.1.3.污水提升泵房

3.1.3.1.泵組的運(yùn)行調(diào)度

污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來水量一致，

泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：

a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管

路水頭損失，節(jié)能降耗；

b、保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；

第9頁共39頁

C、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁；

d、各臺泵的投運(yùn)次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。

3.1.3.2.注意各種儀表指針的變化

例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)

生偏位或跳動，應(yīng)查明原因，及時解決。

a集水池的維護(hù)

因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能轡到集水池池底。定期清洗時，應(yīng)注意人身

安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，有毒有害氣體監(jiān)測合格，措施達(dá)到安全部門

規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每2個小時

做一次有毒有害氣體分析。

b做好運(yùn)行記錄

每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時段水泵投運(yùn)的臺號，異常

情況及其處理結(jié)果。

3.2.初次沉淀池的運(yùn)行管理

1）運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池磯花生長情況，并將之與以往記錄資

料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)對策。例如：反應(yīng)池末端磯

花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末

端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量磯

花，這說明混凝劑投藥量過大，使磯花顆粒異常長大，但不密實(shí)，不易沉淀。

2）運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試

驗(yàn)。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌

強(qiáng)度等，來確定最佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時，應(yīng)

適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或pH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或

助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時調(diào)整混

凝劑或助凝劑。

3）采用機(jī)械混合方式時，應(yīng)定期測試計算混合區(qū)的攪拌梯度（G）核算其有問

題時應(yīng)用時調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合

器混合時，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對于其他類型的

非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合

第10頁共39頁

區(qū)內(nèi)有充足的流速。對于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過流量調(diào)整來保證其

水流速度。

4）應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加

使瓜時間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。

5）反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會堵塞部分配水孔口，

使孔口流速過大，打碎磯花，沉淀困難。此時應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。

6）沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時間，操作人員應(yīng)及時準(zhǔn)確排泥。否

則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。

7）應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池

內(nèi)短流，將破壞磯花的沉淀效果。

8）應(yīng)經(jīng)常觀察混合、反應(yīng)排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時進(jìn)行維護(hù)，發(fā)

生故障則及時更換報修。

9）定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。

10）定期標(biāo)定加藥計量設(shè)施，必要時應(yīng)予以更換，以保證計量準(zhǔn)確。

11）加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。對硫酸亞鐵尤其應(yīng)注意。

用藥應(yīng)貫徹“先存后用”的原則。

12）配藥時要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動保護(hù)

措施。

13）做好分析測量與記錄。

3.3.生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理

3.3.1.傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1）經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進(jìn)行各系

列或各池之間的污水和污泥均勻。

2）經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI,若活性污泥發(fā)生污泥膨

脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入

流污水氮磷營養(yǎng)不足，pH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長；混合液DO偏低；污

水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。

3）經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取

處理措施。

第11頁共39頁

4）及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5）定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時清

洗。

6）注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情

況，并及時更換。

7）每班測定曝氣池混合液的DO,并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置

空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

8）注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。

9）當(dāng)?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免

漂池。

10）經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。

11）經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除

掛在出水堰板的浮渣。

12）及時檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。

13）及時清除出水槽上生物膜。

14）經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥

異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度

突然升高細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。

15）經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且

污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū)；若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，

則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取針對措施避免

影響出水水質(zhì)。

16）一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)

備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復(fù)。

17）做好分析測量與記錄每班應(yīng)測試項(xiàng)目：曝氣混合液的SV及DO（有條件

時每小時一次或在線檢測DO）。

18）每日應(yīng)測定項(xiàng)目：進(jìn)出污水流量Q,曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺數(shù)與狀

況，回流污泥量，排放污泥量；進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、DOD5、SS、pH

值；污水水溫；活性污泥生物相。

每日或每周應(yīng)計算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F/M,污泥回流比R,二洎池的

第12頁共39頁

表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時間和污泥停留時間。

3.3.2.A/0生物脫氮處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

①是否因?yàn)槿肓魑鬯畨A度不足或呈酸性，造成硝化效率下降，出水NH’N

升高。硝化段的pH值應(yīng)大于6.5,二沉池出水堿度應(yīng)不小20mg/L,否則應(yīng)適

當(dāng)于硝化段投加石灰。

②若曝氣池供氧不足或系統(tǒng)排泥量太大會造成硝化效率下降，應(yīng)及時調(diào)整

曝氣量和排泥量。但DO太高，系統(tǒng)排泥少污泥齡太長，又易使污泥在低負(fù)荷

條件下過度曝氣，造成污泥解絮。因此需經(jīng)常觀測硝化效率及污泥性狀，調(diào)整

好曝氣量和排泥量。

③入流污水TN含量太高，或污水水溫太低（低于15C）,生物脫氮系統(tǒng)效

率會下降，此時應(yīng)增加曝氣池投運(yùn)數(shù)量或提高混合液MLVSS,以保證良好的污

泥運(yùn)行負(fù)荷。

④經(jīng)常觀測系統(tǒng)的內(nèi)回流比和缺氧段攪拌速度是否太大，防止缺氧段DO

偏高。

⑤內(nèi)回流太少，回流至缺氧段的NO.-N不足，將導(dǎo)致二沉池出水TN超

標(biāo)，應(yīng)及時調(diào)整內(nèi)回流比，但又不能因?yàn)樵龃髢?nèi)回流比使缺氧段DO大于

0.5mg/Lo

⑥經(jīng)常測定入流污水B0D5的比值，一般應(yīng)維持在5?7左右，既不會使反

硝化所需資源太少，也不會使硝化所要求的碳源太高否則應(yīng)通過跨越初沉池或

增加初沉池停留時間，投加有機(jī)碳源等措施來改變BOD5/TN比值。

⑦做好分析測量與記錄

除傳統(tǒng)活性污泥法所應(yīng)測試項(xiàng)目外。還應(yīng)定時測定以下項(xiàng)目：

a、每班應(yīng)多次測定的項(xiàng)目：缺氧段混合液DO,好氧段混合液的pH值。

b、每日應(yīng)測定的項(xiàng)目：系統(tǒng)進(jìn)水，出水的堿度與TN、二沉池出水的

與。

NH3-NNO—N

c、每日應(yīng)計算的指標(biāo)：混合液內(nèi)回流比，入流污水BOD5/TN,污泥負(fù)荷

和污泥齡。

3.4.混凝沉淀系統(tǒng)部分的運(yùn)行管理

1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池磯花生長情況，并將之與以往記錄

第13頁共39頁

比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)對策。例如：反應(yīng)池末端磯花

顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末端

磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量磯花，

這說明混凝劑投藥最過大，使磯花顆粒異常長大，但不密實(shí)，不易沉淀。

2、運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對人流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試

驗(yàn)。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌

強(qiáng)度等，來確定最佳的混凝條件。比如：當(dāng)水量或水中AS濃度發(fā)生變化時，

應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或pH值發(fā)生變化時，可改變混凝

劑或助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入流污水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及

時調(diào)整混疑劑或助凝劑。

3、采用機(jī)械混合方式時，應(yīng)定期測試計算混合區(qū)的攪拌速度梯度(G)核算

其有問題時應(yīng)及時調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流污水水量。采用管道混合或采

用靜態(tài)混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對于

其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡

量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過流量調(diào)

整來保證其水流速度。

4、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減小，池內(nèi)流速增

加使反應(yīng)時間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。

5、反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會堵塞部分配水孔

口，使孔口流速過大，打碎磯花，沉淀困難。此時應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。

6、沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時間，操作人員應(yīng)及時準(zhǔn)確排泥。

否則沉淀池內(nèi)積存大量污，會降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。

7、應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成

池內(nèi)短流，將破壞磯花的沉淀效果。

8、應(yīng)經(jīng)常觀察混合，反應(yīng)，排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時進(jìn)行維

護(hù)，發(fā)生故障則及時更換報修。

9、定期清洗加藥設(shè)備，保持清沽衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。

10、采用氯化鐵作混凝劑時，應(yīng)注意檢查設(shè)備的腐蝕情況，及時進(jìn)行防腐

處理。

11、定期標(biāo)定加藥計量設(shè)施，必要時應(yīng)予以更換，以保證計量準(zhǔn)確。

第14頁共39頁

12、加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查，防止藥劑變質(zhì)失效。對硫酸亞鐵尤應(yīng)注

意。用藥應(yīng)貫徹“先存先用”的原則。

13、配藥時要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動保護(hù)

措施。

14、做好分析測量與記錄

①每班應(yīng)觀察測量的項(xiàng)目：反應(yīng)池前端、末端、沉淀池配水區(qū)磯花狀況；

沉淀池進(jìn)水出水濁度；

②每日應(yīng)測量的項(xiàng)目：進(jìn)水出水的SS、CODcr、BOD5、TP、pH值，污水

水溫，入流污水流量，混合攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速及功率。

③應(yīng)定期分析計算的項(xiàng)目：混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)的水力停留時間，攪拌速度梯

度(G)或水力流速。

④應(yīng)定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目：通過燒杯實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)混溉劑、助凝劑、種類及

其投藥量。

3.5.濾池部分的運(yùn)行管理

1、應(yīng)時常注意濾池進(jìn)水出水水質(zhì)的變化，當(dāng)入流污水污染物濃度太高

時，應(yīng)督促加強(qiáng)或提高前級工序的處理效果，或增加投入運(yùn)行的濾池數(shù)量，確

保濾池出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

2、經(jīng)常注意濾料的清潔程度，發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)泥球，可能是由于以下原因造

成：入流污水污染物濃度太高；沖洗強(qiáng)度不足；配水系統(tǒng)不均勻。此時，應(yīng)針

對以上原因采取措施，確保出水水質(zhì)符合要求。

3、濾層中若存有氣體，反沖洗時會有大量氣泡自液面冒出，俗稱氣阻。

氣阻可使濾池水頭損失增加過快；或使濾層產(chǎn)生裂縫；或產(chǎn)生水流短流；或造

成漏砂與跑砂。造成氣阻的原因可能是：濾池發(fā)生濾干后，未倒濾又繼續(xù)進(jìn)

水；反沖洗水中夾帶一定的空氣；濾池內(nèi)產(chǎn)生厭氧分解。此時應(yīng)及時針對以上

原因采取措施消除氣阻。

4、注意觀察濾層表面平整度，若承托層或配水系統(tǒng)堵塞，會造成濾料表

面局部凸起，若承托層局部塌陷，會造成濾料表面局部下凹。此時應(yīng)及時檢查

并停池修復(fù)，避免濾層過濾不均勻使出水水質(zhì)下降。

5、過濾運(yùn)行時應(yīng)注意觀察出水水質(zhì)和濾層表面，看是否有漏砂現(xiàn)象，若

第15頁共39頁

有，可能是配水系統(tǒng)不均勻，使承托層松動。此時應(yīng)及時檢查并停池修復(fù)。

6、及時注意入流污水水質(zhì)變化，反沖洗時沖洗水的濁度變化，必要調(diào)整

反沖洗強(qiáng)度，保證反沖洗的效率。

7、密切注意反沖洗過程。若反沖洗出水中跑砂，應(yīng)及時降低沖洗強(qiáng)度。

若因?yàn)闉V料級配不當(dāng)，造成反沖洗時跑砂，則應(yīng)更換濾料。

8、濾池表層濾料（在下向流過濾時）應(yīng)定期大強(qiáng)度表面沖洗，或更換。

9、各種閘，閥或水泵應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保證開啟正常，應(yīng)經(jīng)常檢查濾頭或配

水孔眼是否堵塞并及時清洗。

10、應(yīng)時刻保持濾池池壁及排水槽清潔，井及時清除生長的藻類。

11、定期放空濾池進(jìn)行全面檢查。例如：檢查過濾及反沖洗后濾層表面是

否平坦，是否有裂縫、濾層四周是否有脫離池壁現(xiàn)象，并設(shè)法檢查承托層是否

松動。

12、當(dāng)濾池已連續(xù)運(yùn)行10年以上，或?yàn)V池含泥量顯著增多，泥球過多并

且靠改善沖洗已無法解決；沖洗后砂面凹凸不平，砂層逐漸降低，出水中攜帶

大量砂粒；砂面裂縫太多，甚至已脫離池壁；配水系統(tǒng)堵塞或管道損壞，造成

嚴(yán)重沖洗不勻等情況發(fā)生時，濾池應(yīng)停止運(yùn)行進(jìn)行大修。濾池大修的內(nèi)容應(yīng)

為：將濾料取出清洗，并將部分予以更換；將承托層取出清洗，損壞部分予以

更換；對濾池的各部位進(jìn)行徹底清洗；對所有管路系統(tǒng)進(jìn)行完全的檢查修理，

水下部分做防腐處理。

13、將濾料清洗或更換后，重新鋪裝時應(yīng)注意以下問題：應(yīng)遵循分層鋪裝

的原則，每埔完一層后，首先檢查是否達(dá)到要求的高度，然后鋪平刮勻。再進(jìn)

行下一層鋪裝；如有條件，應(yīng)盡量采用水中撒料的方式裝填濾料。裝填完畢之

后，將水放干，將表層極細(xì)砂或雜物清除刮掉；對于雙層濾料，裝完底層濾料

后，先進(jìn)行沖洗，刮除表層的極細(xì)顆粒及雜物，再進(jìn)行上層油料的裝填；濾層

實(shí)際鋪裝高度應(yīng)比設(shè)計高度高出50mm；對于無煙煤濾料，投入濾池后，應(yīng)

在水中浸泡24小時以上，再將水排干進(jìn)行沖洗刮平；更換完的濾料，初次進(jìn)

水時應(yīng)盡量從底部進(jìn)水，并浸泡8h以上，方可正式投入運(yùn)行。

14、做好測量并記錄。濾池處理污水廠二級生化出水、運(yùn)行管理時，應(yīng)計

算或記錄的內(nèi)容有：入流污水的流量和溫度，濾速，每池的工作周期，每次沖

洗的強(qiáng)度及歷時，沖洗出水含砂量等。每天應(yīng)測量的項(xiàng)目有：進(jìn)水和出水的

第16頁共39頁

CODcr.BOD5、SS。每班應(yīng)測量的項(xiàng)目有：濁度（最好在線連續(xù)檢測）。

3.6.消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理

1）紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個獨(dú)立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流

動，不需要泵、管道以及閥門。

2）燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈

管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。

3）所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒在污水中，正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然

冷卻以保證在同溫下工作。

4）處理過程中絕對保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。

5）紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷

的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡單。紫外線消毒燈管能連續(xù)工作幾個月（5

個月）還不會發(fā)生生物淤積、結(jié)垢和固體沉積等現(xiàn)象，減輕了設(shè)備維護(hù)的負(fù)

擔(dān)。

6）只有波長在253nm一260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有強(qiáng)的消毒作用，而

其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對制造燈管設(shè)備的技術(shù)要求

很高。紫外線消毒效果與UV-C的劑量成正比關(guān)系，劑量太低對微生物的消

毒效果較差，且還有修復(fù)現(xiàn)象（光修復(fù)和暗修復(fù)），但是如果紫外線的劑量太大

就會造成浪費(fèi)。因此，合理控制紫外線的劑量十分重要。當(dāng)遇到水質(zhì)污染臨時

加重時，可以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果，反之亦

然。

7）水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外

光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此，需要設(shè)計特殊的附加機(jī)械設(shè)備來定

期清洗燈套管。

8）水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會吸收紫外線而降低紫外線的透

過強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。因此，在污水進(jìn)入紫外消毒器以前需要

有其它預(yù)處理設(shè)備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。

9）實(shí)際運(yùn)行管理過程中，應(yīng)經(jīng)常測定入流污水（二級出水）的大腸菌群數(shù)，

并根據(jù)消毒后出水的要求確定控制好加氯氯量。對于深度處理后作為再生水

時，還應(yīng)根據(jù)回用水管網(wǎng)余氯量要求來進(jìn)行控制。

第17頁共39頁

10）液氯氯瓶在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)由專業(yè)人員專用車輛運(yùn)

輸；應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁滑動、拋滾或掩擊，并嚴(yán)禁堆放；氯瓶不得與氫、氧，

乙塊、氨及具他液化氣體同車裝運(yùn)。

11）液氯的貯存應(yīng)注意以下事項(xiàng)：貯存間應(yīng)符合消防部門關(guān)于危險品庫房

的規(guī)定。氯瓶入庫前應(yīng)檢查是否漏氯，并做必要的外觀檢查。檢漏方法，是用

10%的氨水對準(zhǔn)可能漏氯部位數(shù)分鐘如果漏氯，會在周圍形成百色煙霧（氯與

氨生成的氯化氨晶體微粒）。外觀檢查包括瓶壁是否有裂縫或變形。有硬傷、

局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時，要結(jié)合情況看是否需要報廢。氯瓶存放應(yīng)按

照先入先取先用的原則，防止某些氯瓶存放期過長。每班應(yīng)檢查庫房內(nèi)是否有

泄漏，庫房內(nèi)應(yīng)常備10%氨水，以備檢漏使用。

12）氯瓶在使用時要注意：氯瓶開啟前，應(yīng)先檢查氯瓶的放置位置是合正

確，然后試開氯瓶總閥。不同規(guī)格的氯瓶有不同的放置要求。具體要說明書上

都會有詳細(xì)介紹。氯瓶與加氯機(jī)緊密連接并投入使用后，應(yīng)用10%的氨水檢查

連接處是否漏氮。氯瓶在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常用自來水沖淋以防止瓶殼由于降

溫而結(jié)霜。氯瓶使用完畢后要保證留有0.05?O.IMPa的余壓以避免遇水受潮后

腐蝕鋼瓶，同時這也是氯瓶再次充氯的需要。

13）加氯機(jī)的形式多種多樣，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，使用過程中不僅要按說明

書要求正確操作，更應(yīng)該切記說明書所注明的安全使用事項(xiàng)，確保安全操作使

用。

14）加氯間具備以下安全措施：加氯間應(yīng)設(shè)有完善的通風(fēng)系統(tǒng)，并時刻保

持正常通風(fēng)，每小時換氣量一般在10次以上。在加氫間內(nèi)氯瓶周圍冬季要有

適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防止瓶?nèi)形成氯冰，但嚴(yán)禁用明火等熱源為氯瓶保溫。加

氯應(yīng)在最顯著最方便的位置放置滅火工具及防毒面具。加氯間應(yīng)設(shè)置堿液池，

并時刻保證池內(nèi)堿液有效。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氯瓶嚴(yán)重泄漏時，應(yīng)先帶好防毒面具，然后

立即將泄漏的氯瓶放入堿液池中。

15）當(dāng)發(fā)生急性氯中毒事故時，應(yīng)注意以下處理事項(xiàng)：設(shè)法迅速將中毒者

轉(zhuǎn)移至新鮮空氣中。對于呼吸困難者，嚴(yán)禁進(jìn)行人工呼吸，應(yīng)讓其獨(dú)立吸氧。

如有條件，也可霧化吸入5%的碳酸氫鈉溶液。用2%的碳酸氫鈉溶液或生理

鹽水為其洗眼、鼻和口。嚴(yán)重中毒者，立即醫(yī)務(wù)人員處理或急送醫(yī)院，必要時

可注射強(qiáng)心劑。

第18頁共39頁

16）做好記錄與分析：每日每班應(yīng)記錄好氯瓶使用件號、規(guī)格、使用時

間，加氯機(jī)使用臺號及運(yùn)行狀況。每日應(yīng)分析總投氯量及單位污水加氯量。每

日應(yīng)分析測量出水大腸菌群數(shù)，并做好測試記錄。每日應(yīng)記錄氯瓶庫房進(jìn)瓶和

出瓶的數(shù)量瓶號和規(guī)格，定期檢查貯存的氨水和堿液的數(shù)量和質(zhì)量，做好記

錄，必要時應(yīng)予以更換。

3.7.流量計量裝置的運(yùn)行管理

現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計量裝置分為兩類。一類是明渠式的計量

設(shè)備，如巴氏計量槽、薄壁堰；另一類是管道式計量設(shè)備，如超聲波流量計、

電磁流量計等。

流量計量裝置部分的運(yùn)行管理

現(xiàn)在城市污水處理廠常用的污水水量汁呈裝置分為兩類一，一類是明渠式

的計量設(shè)備，如巴氏汁量槽，薄壁堰；另一類是管道式計量設(shè)備，如超聲波流

量計，電磁流量計等。

1、明渠計量裝置的運(yùn)行管理

①經(jīng)常檢查計量明渠是否有掛泥（或雜物）、空鼓或脫落情況，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)

及時消理和修補(bǔ)，保持明渠的清潔平整，以免影響計量精度。

②經(jīng)常觀察計量槽（以玻璃鋼做成）或薄壁堰是否變形若發(fā)現(xiàn)變形，影響計

量精度時要及時更換。

③經(jīng)常觀測明渠渠底，觀測孔與渠道的連接是否有積泥，若發(fā)現(xiàn)積泥要及

時清理，以免影響明渠水流流態(tài)或造成堵塞。

④應(yīng)注意觀測計量槽喉部或薄壁堰前后水位的變化，并做好記錄，便于計

算并判斷明渠水流的流態(tài)是否符合劃量條件的要求，保障測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。

⑤每日或每班應(yīng)觀測記錄上游水深或堰頂水深，并按計量公式計算污水流

量。

2、電磁流量計

①注意污水管道內(nèi)流量，流速的變化，以保證測量結(jié)果是滿流狀態(tài)下的測

量。

②注意維護(hù)室內(nèi)外的儀表，防止儀表受到強(qiáng)烈陽光雨水、大風(fēng)及高溫的

影響。

第19頁共39頁

③避免在測量裝置和顯示儀表附近使用電動機(jī)，變壓器等電磁設(shè)備，以免

強(qiáng)磁場或強(qiáng)電場對于測量與變送的干擾。

④設(shè)置必要的警示標(biāo)志，避免電磁場、重壓荷載、雨水浸泡和施工對測旦

量裝置電氣線路的影響。

⑤維護(hù)好記錄、指示、計算等儀表與器材，保證測量準(zhǔn)確。否則應(yīng)及時更

換。

⑥每日或每班做指示儀表的記錄，并計算污水流量；或觀察記錄好其他記

錄與計算儀表的工作狀態(tài)。

4.活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理

4.1.運(yùn)行調(diào)度

4.1.1.活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)度，對一定水質(zhì)水量的污水，確定投運(yùn)幾條

曝氣池、幾座二沉池、幾臺鼓風(fēng)機(jī)，以及多大的回流能力，每天要排放多少污

泥。運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制：

(1)確定水量和水質(zhì)

(2)確定有機(jī)負(fù)荷F/M

(3)確定混合液污泥濃度MLVSS

(4)確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)量

(5)核算曝氣時間

(6)確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺數(shù)

(7)確定二沉池的水力表面負(fù)荷

(8)確定回流比

4.1.2.活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題

處理廠對活性污泥系統(tǒng)很難作到時時刻刻進(jìn)行調(diào)控。曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時控

制；回流比可在較長的時間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天檢查核算；排泥量椅可在

較長的時間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天核算。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變

時，應(yīng)隨時采取控制對策，或重新進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度。

4.2.異常問題對策

第20頁共39頁

由于工藝控制不當(dāng)，進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等原因會導(dǎo)致污泥膨

脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡沫等生物異?，F(xiàn)象，各水廠運(yùn)行操作人員

要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，遇到以上問題及時處理并上報公司。

4.2.1.污泥膨脹問題：

a、發(fā)生污泥膨脹后，要進(jìn)行分析研究確定污泥膨脹的種類及形成原因，

分析膨脹的存在條件及成因。著重分析進(jìn)水氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)是否足夠，生化池

內(nèi)F/M、pH、溶解氧是否正常，進(jìn)水水質(zhì)、水量是否波動太大等因素。根據(jù)分

析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。

b、由于臨時原因造成的污泥膨脹問題，采取污泥助沉法或滅菌法解決；

c、由于工藝運(yùn)行控制不當(dāng)原因造成的污泥膨脹問題，根據(jù)不同因素采取

相應(yīng)工藝調(diào)整措施解決；

4.2.2.物泡沫問題

a、發(fā)生泡沫后，要進(jìn)行分析研究確定泡沫的種類及形成原因，根據(jù)分析

出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。

b、化學(xué)泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。

c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥齡，預(yù)防為主。

4.2.3.污泥上浮問題

a、污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內(nèi)上浮，在運(yùn)行管理中，專指有于污

泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥上浮。

b、酸化污泥上浮，采取及時排泥的控制措施。

c、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥齡，控制硝化的

控制措施。

4.3.污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理

a、經(jīng)常檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液（或?yàn)V液）渾濁，固體回首率

下降，應(yīng)及時分析原因，采取針對措施予以解決。

b經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對措施

解決。

c經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，

保證正常運(yùn)行。

第21頁共39頁

d每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身

沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

e按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。

f經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況，必要時予以更換。

g及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時

更換。

h作好分析測量記錄。

5.污水處理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

5.1.污水處理廠設(shè)備管理概述：

一、設(shè)備管理內(nèi)容

污水處理廠的所有設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照

規(guī)定的工況和運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處于良好的技術(shù)

狀態(tài)。同時，機(jī)械設(shè)備在長時期運(yùn)行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種化學(xué)

效應(yīng)的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化、

作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備

恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)?？傊瑢ξ鬯畯S來說，設(shè)備管理應(yīng)注意以下

幾個方面：

(1)使用好設(shè)備各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程

主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴(yán)格按照操

作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備使用過程中要作工況記錄。

(2)保養(yǎng)好設(shè)備各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的

說明書和現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例

中包括進(jìn)行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。

保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。

(3)檢修好設(shè)備對主要設(shè)備應(yīng)制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性

能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限，分工落實(shí)。對主要設(shè)備必須明確檢

修周期，實(shí)行定期檢修。對常規(guī)修理，應(yīng)制訂檢修工料定額，以降低檢修成

本。每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。

第22頁共39頁

（4）管好設(shè)備管好設(shè)備是指從設(shè)備購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、保

養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理對每

一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制度規(guī)定。

5.2.設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和修理周期

污水處理廠設(shè)備的完好程度是衡量污水處理廠管理水平的重要方面。設(shè)備

完好程度可用設(shè)備完好率來統(tǒng)計，它是指一個污水廠擁有生產(chǎn)設(shè)備中的完好臺

數(shù)，占全部生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)的百分比。

設(shè)備完好率=（完好設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)）*100%

什么設(shè)備才算完好，各地單位要求不同，可以下列標(biāo)準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)：

1）設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達(dá)到原設(shè)計或最低限度應(yīng)滿足污水處理

生產(chǎn)工藝要求。

2）操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。

3）運(yùn)行穩(wěn)定，無異常振動和噪音。

4）電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程。

5）設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定

范圍內(nèi)。

6）設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄露。

7）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。

設(shè)備使用了一段時間以后，必須進(jìn)行小修、中修或大修。有些設(shè)備，制造

廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)

備的復(fù)雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周

期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時間，污水處理廠設(shè)備的大修周期應(yīng)根據(jù)具

體設(shè)備使用手冊決定。

5.3.建立完善的設(shè)備檔案

設(shè)備檔案包括技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、維修記錄三個部分。

第一是設(shè)備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運(yùn)

行階段的修改洽談記錄、驗(yàn)收記錄等。這些資料是運(yùn)行及維護(hù)人員了解設(shè)備的

基礎(chǔ)。

第二部分檔案是對設(shè)備每日運(yùn)行狀況的記錄，有運(yùn)行操作人員填寫。如每

第23頁共39頁

臺設(shè)備的每日運(yùn)行時間、運(yùn)行狀況、累計運(yùn)行時間，每次加油的時間，加油部

位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細(xì)情況，易損件的更換情況等。

第三部分是設(shè)備維修檔案，包括大、中修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處

理方法等。這將由維修人員及設(shè)備管理技術(shù)人員填寫。設(shè)備使用了一段時間以

后，必須進(jìn)行小修、中修或大修。

根據(jù)以上三部分檔案，設(shè)備管理技術(shù)人員可對設(shè)備運(yùn)行狀況和事故進(jìn)行綜

合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求?？梢源藶橐罁?jù)制定出設(shè)備維修計劃

或設(shè)備更新計劃。如果與生產(chǎn)廠家或安裝單位發(fā)生技術(shù)爭執(zhí)或法律糾紛，完整

的技術(shù)檔案與運(yùn)行記錄將使處理廠處于有利的地位。

5.4.污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)

在污水處理廠，格柵除污機(jī)、刮泥機(jī)、污泥濃縮機(jī)、潛水推進(jìn)器等為運(yùn)行

工藝上重要的大型設(shè)備。每一種設(shè)備都有很多品種和規(guī)格，只有保證這些設(shè)備

安全、正常運(yùn)行，充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正常

地運(yùn)轉(zhuǎn)起來。這是污水處理及一線設(shè)備維修保養(yǎng)人員的一項(xiàng)重要任務(wù)。下面是

這些設(shè)備在正常運(yùn)行管理和維護(hù)方面所應(yīng)注意的幾個問題。

5.4.1.熟悉所管理的設(shè)備

要使用好設(shè)備，首先要熟悉設(shè)備。仔細(xì)地閱讀產(chǎn)品的出廠說明書是第一

步，一般來說，說明書上都注明設(shè)備的品種、型號、規(guī)格及工作特點(diǎn)；操作要

領(lǐng)、注意事項(xiàng)、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔

等。有的說明書上還注明故障的原因及排除方法、維修時間、應(yīng)注意事項(xiàng)等