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測(cè)量定位、放線測(cè)量定位、放線土方開(kāi)挖墊層放線與有關(guān)部門研究處理樁位驗(yàn)評(píng)澆筑令鋼筋下料鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋焊接水電配合水電會(huì)簽根據(jù)實(shí)際施工工藝,樓面水電簽證、驗(yàn)收于樓板底筋綁扎賽后和樓面負(fù)筋綁扎之前進(jìn)行。自檢標(biāo)識(shí)檢查試驗(yàn)水電簽證交接檢專檢確認(rèn)簽字驗(yàn)收確認(rèn)訂購(gòu)混凝土砼澆筑隱蔽驗(yàn)收砌筑砂漿攪拌砌筑專項(xiàng)檢查主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收砼澆筑試塊驗(yàn)收與有關(guān)部門研究處理試塊制作試塊制作裝飾階段模板完成質(zhì)檢站質(zhì)檢站與相關(guān)人員確認(rèn)保存監(jiān)理質(zhì)檢站防水工程施工操作人員考核防水施工專項(xiàng)檢查防水驗(yàn)收施工過(guò)程質(zhì)量主要控制點(diǎn)設(shè)置及流程圖監(jiān)理自檢材料合格證驗(yàn)證NYNNYYYNYYYNYNNNNNYNYY3建筑物裂縫防治措施3.1結(jié)構(gòu)裂縫防治措施一、樓板縱向受力鋼筋配筋率>0.2%,受力鋼筋及分布鋼筋間距<200。沿梁方向的構(gòu)造負(fù)筋,在主次梁相交處不能省去,應(yīng)重疊布置,伸入板的長(zhǎng)度大于板計(jì)算跨度的1/4,間距<200。板角設(shè)雙層雙向加強(qiáng)鋼筋或設(shè)幅射筋。樓板開(kāi)洞設(shè)加強(qiáng)筋,大洞口要用邊緣構(gòu)件(小梁)加強(qiáng)。為保證板支座(尤其是陽(yáng)臺(tái)、雨蓬及檐口挑板)負(fù)筋位置準(zhǔn)確,在板中布置一定數(shù)量的“馬蹬筋”。砼澆筑前,清除垃圾、泥土、油污,合理組織施工,禁止產(chǎn)生冷縫,施工縫嚴(yán)格按施工規(guī)范處理,用平板振動(dòng)器搗實(shí),板砼面采取刮平并二次抹壓密實(shí)。用麻袋或薄膜在4~12h內(nèi)用覆蓋法保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天,不宜用澆水法養(yǎng)護(hù),掌握合適的拆模時(shí)間(壓試塊確定),不得過(guò)早拆模,禁止過(guò)早上人(未達(dá)12N/mm2)或承受較大施工荷載。二、梁梁高超過(guò)700,必須在梁兩側(cè)設(shè)腰筋,沿高度間距<200,直徑>10,梁下部鋼筋保護(hù)層應(yīng)控制準(zhǔn)確,不宜超厚,任何時(shí)候不得>40mm??缍?gt;8m的梁,砼達(dá)100%強(qiáng)度才能拆模。3.2建筑裂縫防治措施一、砌體(磚、砌塊)(一)、材料要求筑施工按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ203-83)進(jìn)行;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)砼砌塊應(yīng)具有生產(chǎn)資格證(或生產(chǎn)許可證),并按有關(guān)規(guī)定要求有鑒證抽樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。砌筑砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)鑒證送檢合格后,方可使用,不同品種水泥,不得混用。配制砂漿用砂采用中砂,并過(guò)篩,不得含草根、廢渣等雜物,含泥量<5%,并不得超標(biāo)。配制砂漿盡量摻外加劑和粉煤灰,其摻量由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定。砌筑砂漿采機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)集中方式拌合,不宜用人工在砌筑點(diǎn)分散拌合,砂漿要求隨拌隨用。(二)、建筑設(shè)計(jì)門窗洞邊200內(nèi)的砌體用大于M5的砂漿,窗臺(tái)處加設(shè)鋼筋砼窗臺(tái)板或窗臺(tái)下設(shè)水平鋼筋用M10水泥砂漿抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,門窗頂如有砌體,應(yīng)加設(shè)過(guò)梁(鋼筋砼過(guò)梁),若過(guò)梁端部與砼柱、墻直接相接,應(yīng)設(shè)角鋼支座支承過(guò)梁。砌體內(nèi)設(shè)置的暗管、暗線、暗盒、洞口、溝槽應(yīng)考慮避免打洞鑿槽,施工中先施工管線盒等,后砌體的方法,在已砌墻體上開(kāi)槽,應(yīng)用專用的鏤槽工具或用切割機(jī)開(kāi)槽,禁止人工鑿打。砌體墻與砼柱、墻應(yīng)拉結(jié)牢固,沿柱或墻高度每600(或符合砌塊模數(shù))預(yù)留2φ6拉結(jié)鋼筋,伸入墻內(nèi)>600。砌體墻長(zhǎng)度>5m,加構(gòu)造柱,高度>4m,加圈梁,墻體與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中,沿縫長(zhǎng)方向加寬>200的鋼網(wǎng)作防裂處理,并繃緊釘牢。在鋼筋砼屋面上設(shè)置保溫層或隔熱層,并在結(jié)構(gòu)封頂后,及時(shí)施工保溫、隔熱層,不宜暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。這是防止頂層砌體墻開(kāi)裂現(xiàn)象的有效措施,屋頂女兒墻不宜采用砌墻,應(yīng)采用鋼筋砼女兒墻,屋面剛性層不應(yīng)頂緊女兒墻,兩者間應(yīng)留設(shè)伸縮縫,防止屋面剛性層伸縮使女兒墻跟部產(chǎn)生裂縫。(三)、砌體施工砌筑時(shí)應(yīng)控制砼砌塊含水率為10~15%,雨天施工須防止雨水直接沖淋砌體,不得使用被雨水濕透的砼砌塊,墻體材料宜保持均一性。砌筑時(shí)清掃墻體下樓面,不得有雜物,并濕潤(rùn)滿鋪底灰,砌時(shí)須錯(cuò)縫砌筑,如砌后需移動(dòng)磚塊,須鏟除原有砂漿重砌,不得隨意撬動(dòng)已砌好的磚塊或打洞鑿槽。灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿,水平縫不低于90%,豎縫不低于70%,豎縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫,嚴(yán)禁干砌再水沖灌縫,邊筑邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁有透亮縫,灰縫厚度應(yīng)均勻,控制在8-12mm。每日砌筑高度控制在8m,最上二層應(yīng)隔日砌筑,待下部砌體變形沉實(shí)穩(wěn)定后再砌,最上一層用45度斜砌擠緊砼梁板底,空隙用砂漿填實(shí),墻體留槎應(yīng)留斜搓,如留直槎,沿高度600設(shè)置2φ6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600,并留成“馬牙搓”。(四)、墻體抹灰墻體抹灰按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-9)執(zhí)行;抹灰用的砂用中砂,使用前過(guò)篩,含泥量<5%;抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性,并有一定粘結(jié)強(qiáng)度,其保水性即分層度為1-2cm,過(guò)低過(guò)高均不合要求。抹灰砂漿品種按設(shè)計(jì)要求選用,并符合下列規(guī)定;(1)、外墻、濕度較大的房間抹灰-水泥砂漿或水泥混合砂漿。(2)、砼墻的底層抹灰-水泥混合砂漿、水泥砂漿。(3)、抹灰層平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:頂棚15;外墻20。墻體抹灰在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后施工。抹灰前清除基層浮灰,處理干凈,結(jié)構(gòu)偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補(bǔ)密實(shí),埋設(shè)暗線、暗盒等孔槽處,先用水泥砂漿填實(shí),并用鋼網(wǎng)作防裂處理,不同材料相接處基體表面應(yīng)先鋪釘200寬鋼網(wǎng),并繃緊牢固,釘?shù)拈g距不能過(guò)大,保證鋼網(wǎng)不變形起拱。砼和蒸壓加氣混凝土砌塊墻體表面抹灰宜先用1:1水泥砂漿加建筑膠水(水重的20%)甩漿造毛,或用界面處理劑(YJ-302)進(jìn)行處理,砼梁柱與蒸壓加氣混凝土砌塊相連結(jié)部位應(yīng)掛鐵絲網(wǎng)。抹灰前基體墻面澆水濕潤(rùn),滲水深度8-10cm,前層抹灰已干時(shí),抹后一層前也應(yīng)澆水潤(rùn)濕。沖筋、做灰餅的砂漿與底層抹灰砂漿相同,防止收縮不一致開(kāi)裂。抹灰分層進(jìn)行,一次抹灰絕對(duì)不能過(guò)厚,多層抹灰間隔時(shí)間絕對(duì)不能過(guò)短,跟的太緊,這是防止砂漿收縮率大而開(kāi)裂空鼓的有效措施。抹灰厚度控制為:水泥砂漿每遍5-7mm;混合砂漿每遍7-9mm;面層厚度為2-5mm。各層間應(yīng)待前一層至少九成凝結(jié)后,水泥面層不能撒干水泥粉或各層抹灰砂漿配合比不能相差太大,底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同,中層不能高于底層,底層不能高于基層,以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)度差的收縮應(yīng)力造成開(kāi)裂空鼓。門窗框塞縫作為一道主工序由專人負(fù)責(zé)用小鎦子將縫隙全部塞嚴(yán),水泥砂漿踢腳線,在墻地面抹灰后,涂刷膠化或涂料前施工,防止上口交接處因涂料未清罩在其上而開(kāi)裂空鼓。抹灰完后澆水在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)七天,各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),凝結(jié)后,防止污染和損壞,要避免日光爆曬下抹灰,要有防曬,防雨水沖刷的措施。對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng),層高較高的墻面抹灰,采用以縫制縫的方法做控制縫防裂,在抹灰層完成凝結(jié)后(一般第二天),彈線用切割機(jī)按3m×3m間距切縫,這是防止墻體抹灰層開(kāi)裂,主動(dòng)控制裂縫的有效措施。4重點(diǎn)質(zhì)量控制保證措施4.1模板工程質(zhì)量保證措施模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密,模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,表面光潔。精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。模板工程質(zhì)量控制程序圖如下圖所示:
模板工程質(zhì)量控制程序圖模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加書(shū)面交底澆灌混凝土?xí)r留人看模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意混凝土楞角成品保護(hù)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底支模質(zhì)量評(píng)定資料整理模板選擇模板涂刷隔離劑模板設(shè)計(jì)與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板中間抽檢不合格品的處理(返工)克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施自檢執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的總數(shù),各抽查10%,但均不少于3件,帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30至50米(或平米)各抽查1處,但均不應(yīng)少于3處。自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄清理現(xiàn)場(chǎng),文明施工和鋼筋、混凝土交接檢查拆模4.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用。筋的規(guī)范、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。鋼筋的焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。為了保證樓板施工時(shí),上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確,在梁中部區(qū)域每1米加設(shè)支撐加設(shè)砼墊塊,保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。獨(dú)立柱鋼筋固定方法:插筋前,在上、下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與底板筋點(diǎn)焊連接,插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800mm處扎三道箍筋將柱插筋預(yù)以固定。砼澆筑時(shí),對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋進(jìn)行跟蹤測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋工程質(zhì)量控制程序如下圖所示:
鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加書(shū)面交底鋼筋、模板交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土,留人看鋼筋施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定鋼材合格證,有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定和審核鋼筋配料單按不同型號(hào)掛牌中間抽檢自檢不合格品的處理(返工)克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施鋼筋合格證辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng),文明施工執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%但均不少于3件,帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30至50米(或平米)各抽查1處,但均不應(yīng)少于3處。鋼筋代用單隱蔽驗(yàn)收記錄事故處理記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理
4.3砼工程質(zhì)量保證措施選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石、水泥和外加劑,使用時(shí),嚴(yán)格按照砂、石、水泥、外加劑配合比配料過(guò)秤,以確保砼的質(zhì)量。砼配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配,該工程由選定試驗(yàn)中心來(lái)完成。砼澆筑若遇雨天時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比,備足防雨棚布,并做好已澆砼保護(hù)。砼澆筑前,模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈,嚴(yán)禁踩蹋鋼筋,踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位,下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護(hù)工作,由專人負(fù)責(zé)。對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗實(shí)行掛牌制,誰(shuí)澆搗的砼部位,就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量,要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。砼工程質(zhì)量控制程序如下圖所示:
質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%但均不少于3件,帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30至50米(或平米)各抽查1處,但均不應(yīng)少于3處。不合格品的處理(返工)測(cè)溫記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行重量比,根據(jù)情況調(diào)整配合比木工、鋼筋工跟班檢查崗位分工,操作掛牌材料合格證試塊報(bào)告單克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施按時(shí)覆蓋,夏熱季節(jié)定時(shí)澆水,大體積混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路模板、鋼筋、混凝土工序交接準(zhǔn)備度模和坍落度筒申請(qǐng)混凝土配合比材料準(zhǔn)備,出具合格證資料整理養(yǎng)護(hù)申請(qǐng)澆筑令技術(shù)交底施工準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試塊每個(gè)工作班不少于三組。每拌制100方混凝土不少于一組現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組專業(yè)會(huì)簽書(shū)面交底操作人員參加制訂質(zhì)量保證措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料混凝土工程質(zhì)量控制程序圖質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%但均不少于3件,帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30至50米(或平米)各抽查1處,但均不應(yīng)少于3處。不合格品的處理(返工)測(cè)溫記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行重量比,根據(jù)情況調(diào)整配合比木工、鋼筋工跟班檢查崗位分工,操作掛牌材料合格證試塊報(bào)告單克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施按時(shí)覆蓋,夏熱季節(jié)定時(shí)澆水,大體積混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路模板、鋼筋、混凝土工序交接準(zhǔn)備度模和坍落度筒申請(qǐng)混凝土配合比材料準(zhǔn)備,出具合格證資料整理養(yǎng)護(hù)申請(qǐng)澆筑令技術(shù)交底施工準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試塊每個(gè)工作班不少于三組。每拌制100方混凝土不少于一組現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組專業(yè)會(huì)簽書(shū)面交底操作人員參加制訂質(zhì)量保證措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料混凝土工程質(zhì)量控制程序圖
4.4其它質(zhì)量保證措施對(duì)主要的分項(xiàng)工程(模板、鋼筋、混凝土)實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收,各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查,上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。所有隱蔽工程都應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)隱蔽工程記錄,并以監(jiān)理、市質(zhì)檢站及施工單位三方共同簽字認(rèn)可之后,才能進(jìn)行下道工序施工。每層放線均采用經(jīng)緯儀測(cè)量放線,不得借用下層軸線或用線墜往上引線,以防柱子位移,每層放線后堅(jiān)持做好復(fù)檢。5質(zhì)量通病預(yù)防措施5.1屋面滲漏預(yù)防措施對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),不合格的材料不得使用,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制配合比,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼澆筑前,模板面必須清理干凈,澆水濕潤(rùn),嚴(yán)格按操作規(guī)程分層振搗密實(shí),并澆水養(yǎng)護(hù)。防水層施工前,必須對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,徹底清理基層,達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)、干凈,防水層厚度均勻,地面必須找出坡度,避免積水,對(duì)切斷防水層的預(yù)埋管道、預(yù)埋件應(yīng)按要求采取相應(yīng)措施,進(jìn)行堵塞和防水處理,保證防水層的嚴(yán)密。加強(qiáng)防水層保護(hù)和保養(yǎng)工作,對(duì)遇有陽(yáng)光曝曬的部位必須采取措施,用濕草簾加以覆蓋,保持濕潤(rùn),確保防水層不出空鼓、裂紋,達(dá)到不滲漏水的效果。加強(qiáng)對(duì)防水層施工的質(zhì)量檢查工作,施工完畢后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn),并有驗(yàn)收記錄。5.2外窗及窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施外墻砼施工時(shí),必須振搗密實(shí),不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、裂縫。外墻砌體施工時(shí),必須灰縫飽滿,外墻抹灰找平層應(yīng)摻加防水劑。外墻的鋼窗、鋁合金門窗與四周墻體連接處,采用防水砂漿填縫。窗臺(tái)應(yīng)向外坡,保證不積水,確保暴風(fēng)雨時(shí)窗臺(tái)及四周不滲水。成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理,對(duì)操作人員進(jìn)行充分的質(zhì)量技術(shù)交底,加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作,確保填縫密實(shí)。5.3廁所防水措施5.4砼產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施要求砼生產(chǎn)廠家配制砼時(shí),嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量及砂、石含量,選擇級(jí)配良好的石,減小空縫率和砂率;同時(shí)要搗固密實(shí),對(duì)板面進(jìn)行抹壓,以減小收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度。澆筑砼前,將基層和模板澆水濕透。澆筑后,派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn),當(dāng)表面發(fā)生細(xì)微裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一次,再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制砼坍落度,泵送砼坍落度為10-12cm,確保砼施工質(zhì)量。在高溫的天氣進(jìn)行砼施工時(shí),在砼中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱,或摻加木鈣等減水劑,以改善和易性,減少水泥用量,防止砼產(chǎn)生裂縫。5.5門窗翹曲的預(yù)防措施木門框扇必須選擇優(yōu)質(zhì)的木材加制作,并將木材干燥到規(guī)范的含水率,達(dá)不到規(guī)定數(shù)值的木材不得使用。提高木門框扇的制作質(zhì)量,打眼要方正,兩側(cè)要平整,拼裝成形后不得露天堆放,應(yīng)加強(qiáng)保管,重疊堆放時(shí),應(yīng)使底面支承點(diǎn)在同一平面內(nèi)。木門框安裝時(shí)注意垂直度吊線,按規(guī)程進(jìn)行操作,安裝完畢后進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)合格后,先將立梃的下角清刷干凈,用水泥砂將其固牢,將立梃與墻體固定連結(jié),以加強(qiáng)門窗的穩(wěn)定性。安裝時(shí)應(yīng)選用合適和規(guī)格一致的合頁(yè)及木螺絲,縫隙在規(guī)定范圍內(nèi)。鋁合金門窗必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作,選用合格及適當(dāng)?shù)男筒?,?guī)格厚度均勻,搬動(dòng)過(guò)程中避免碰撞,現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的門窗堅(jiān)決拒收。鋁合金門窗安裝時(shí),將門窗與墻體錨固
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