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文檔簡介
運行精細化管理工作總結(jié)運行精細化管理工作總結(jié)篇一一、主要所做的工作以及指標任務(wù)完成情況1、自今年一月份調(diào)入檢修車間以來,認真學(xué)習(xí)不斷加強自身的動手和動腦能力,注重平時一些細節(jié)知識的積累,如前一段時間剖分剪在剪切厚板時常有剖不開的情況發(fā)生,給生產(chǎn)帶來了較大的影響,后組織相關(guān)人員分析發(fā)現(xiàn)剖分剪上刀和下刀在剪切動作時,上下刀片之間沒有剪切重疊量因此導(dǎo)致剪切厚的剖分板發(fā)生了剖不開的現(xiàn)象,因此安排剖分剪在刀片的裝配過程中,在原來上刀180mm的高度基礎(chǔ)上又增加了2mm墊片的高度來加大上下刀片在剪切時的重疊量,后經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)觀察再也沒有出現(xiàn)過剖分板剖不開的情況發(fā)生。2、認真布置好每次的日修,周修,月修等各項檢修工作任務(wù),對生產(chǎn)班反饋的各類設(shè)備問題安排人員逐一進行落實確認,并且利用好一班三檢的制度每天對生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備進行設(shè)備運行情況的了解,對存在有隱患的設(shè)備及時進行安排檢修處理和督促整改,通過努力每月的故障時間,檢修時間都未突破車間所下發(fā)的規(guī)定,且檢修質(zhì)量的完成率每月都在100%,在搞好檢修的同時,也積極組織全體鉗液人員抓好對所在包干區(qū)域內(nèi)文明衛(wèi)生定制的管理,做到生產(chǎn)現(xiàn)場道路整潔暢通,設(shè)備本體干凈無油污,地下室液壓站墻角地面無死角,每月衛(wèi)生旗類評比未被評到過一次衛(wèi)生黑旗。3、做好輔助工作的開展和落實,在三季度中由于生產(chǎn)的需要,要將7#門的維修場地整體搬遷至5#電氣室后的備樣間,并且在原來場地的基礎(chǔ)上還需鋪設(shè)耐火磚以及為鋼管廠增設(shè)余材切割場地,面對工作量較大,人員少任務(wù)多的情況下合理安排人員進行一些加班加點,在規(guī)定的時間內(nèi)提前圓滿完了車間布置的任務(wù)。在工作開展的同時,傳達好總廠下發(fā)的關(guān)于自由課題攻關(guān)的相關(guān)規(guī)定,并且在9月份和10月份的自由課題攻關(guān)項目中認真組織相關(guān)人員進行課題的申報工作,并且也參與了相關(guān)課題的一些攻關(guān)工作。4、做好大修的準備工作,由于大修工作的開展是在今年的12月份盡管離大修還有一段時間,但絕不能輕視今年的這次大修工作,今年這次大修精整地面機械設(shè)備檢修立項共計92項,其中2#3#冷床立項22項,1#修磨臺立項9項,火切機立項9項,切頭剪立項12項,組合剪立項20項,定尺剪立項11項,冷矯立項9項,其中有較多項目需要制定大修項目施工方案,經(jīng)組織相關(guān)人員分工后,本人參與到了剪切線的大修項目施工方案的制定,其中已制定好5項施工方案,分別為①定尺剪翻臂脹套更換施工方案;②雙邊剪入口寬度調(diào)整減速箱更換施工方案;③雙邊剪出口上下加送輥的更換施工方案;④切頭剪擺動輥道第一個傘齒輪箱軸承更換施工方案;⑤雙邊剪固定側(cè)刀臺回拉缸軸承更換施工方案。在做好以上大修準備工作的同時,也加強對大修備品備件的整理工作,對現(xiàn)場一些常用的備件材料以及螺絲螺母進行盤點估算,對一些已有的備件材料進行統(tǒng)計是否夠用,對一些沒有的備件需抓緊時間利用剩下的時間來造計劃編造,總之在大修工作前的各種情況盡可能都要考慮進去。二、存在的問題和不足有哪些1、對班組管理還存在不足,如在二季度的班組長績效考核問題數(shù)中,總廠查到本班組有違反勞動紀律和違章的情況發(fā)生,但是在二季度的班組長績效考核問題數(shù)中未能完成績效考核問題數(shù)。2、對于一些高標準的檢修還不夠重視,如檢修時拆卸下來的一些部件需要用清洗劑清洗的,沒有按照標準要求進行清洗,只是用布搽一下就完事,沒有足夠的重視,并且在拆卸一些帶有油污的部件需要臨時放在地面時,沒有用彩條布或者塑料紙加以掩墊,把車間油漆地面弄的全是油污。3、對人員的思想動態(tài)了解不夠及時,今年以來本組共有6人次離廠,且大多數(shù)都是大專以上學(xué)歷人員,他們的離開也給班組在工作安排上帶來了一定的影響。4、在一些設(shè)備的故障檢修處理中,為能及時和領(lǐng)導(dǎo)取得溝通,對自己過分有信心,以至于導(dǎo)致檢修有時出現(xiàn)超時現(xiàn)象,較為被動。三、下一步改進的方向,目標和改進措施1.認真發(fā)揮好自己在班組管理中的職能作用,對班組暴露出來的各種有違反勞動紀律和違章情況的問題要嚴肅處理,不做好人主義。2.在以后的檢修作業(yè)過程中要注重檢修的標準要求,堅決用高標準、高要求來要求自己,使自己在工作中不斷完善自己。3.要隨時熟悉掌握班組人員的思想動態(tài)及特長優(yōu)勢,要給班組人員樹立一個長遠的集體目標,來轉(zhuǎn)化班組人員的一些抵觸情緒,對一些有特長的人員要積極的給予其發(fā)展的空間。4.遇到自己解決不了的要及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通,不要一味的相信自己,給檢修帶來一些被動效果。5.對年度大修工作的進一步細化,以及抓緊采購件的催購,為大修工作做好充分的準備。6.新的一年意味著新的起點、新的機遇以及新的挑戰(zhàn),在接下來的工作中我將再接再勵,努力學(xué)習(xí),不斷提高自己的工作水平,力爭高效完成各項工作任務(wù),使自己的思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平,打開一個新局面,為班組為車間作出自己更大的貢獻。運行精細化管理工作總結(jié)篇二班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單位,也是企業(yè)管理的最終落腳點,班組安全生產(chǎn)管理的好壞直接影響著企業(yè)各項經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。在實施班組精細化管理,就是科學(xué)地控制具體的安全生產(chǎn)過程的細部,讓安全生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)發(fā)揮最大化的低耗高效作用,達到目標、任務(wù)的落實,實現(xiàn)精品成果的企業(yè)經(jīng)營目的。實現(xiàn)這一目標應(yīng)該從以下幾個角度進行嘗試:一、人員管理的精細化在班組實施對員工精細化管理具體應(yīng)該注意如下四點、民主管理,以理服人。有事要多同班組人員商量,征求班組人員的意見,征求班委會的意見,集思廣益,不搞一個人說了算。工作中出現(xiàn)了問題要主動地承擔(dān)責(zé)任,靠上去幫助分析查找原因,要尊重職工,不以權(quán)勢壓人、注意溝通,以情感人。工作中有了矛盾,不要回避,要誠懇、耐心地去溝通交流,要注重團結(jié)那些對自己有過意見的同志,職工有了困難你要主動的、熱心的幫助、要多注意發(fā)現(xiàn)優(yōu)點,不要吝嗇表揚。工作中不要只盯著職工的缺點,要注意發(fā)現(xiàn)優(yōu)點,引導(dǎo)職工改正缺點。表揚是最不要成本的一種激勵方法、要培養(yǎng)職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽取決于班組的每個成員,要樹立團隊意識,團結(jié)一起干好工作。二、工作安排的精細化合理、準確地將每一個工作單元、工作日的具體工作量分配給每一位員工,是實現(xiàn)工作安排精細化的前提,要做到這一點,就必須對工作任務(wù)計劃有預(yù)知能力:安排工作的計劃性。班組長安排工作時,事先要對每一項工作任務(wù)“胸有成竹”,對每一位員工的技能、體力、身體健康狀況有清晰的了解,這樣才能在具體分工時,量才使用,量力而行,做到工作安排無遺漏,輕重分配恰當(dāng)、安排工作的超前性。在日工作計劃的基礎(chǔ)上,還要有周工作計劃、月工作計劃,這樣,管理人員就會胸有全局,超前的工作計劃將為日后具體工作精細安排贏得主動、安排工作的周密性。材料準備是否齊全、工具攜帶是否齊全、措施是否傳達、影響現(xiàn)場工作的外部因素是否解決等,都是能否順利開展工作、施工完好的保障需求、安排工作要量化。凡有量可計的工作,要有明確的數(shù)量計劃,在做數(shù)量計劃時,要估算每一個量化細部的勞動強度、勞動時間,確保每一個工作過程的勞動力布局合理,不窩工、不過量。三、安全管理的精細化班組安全管理的精細化。重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理、無條件地給施工人員配備完善安全衛(wèi)生設(shè)施,保障職工在遵章作業(yè)的情況下不會發(fā)生安全事故、機器、設(shè)備管理整潔,安全附件齊全,嚴格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度,及時消除事故隱患、班組人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格才能上崗,嚴格執(zhí)行安全紀律、工藝要求、勞動紀律,各種原始記錄做到標準化、規(guī)范化、材料、備件擺放整齊,各種工具器材實行定置化,做到物流有序,安全標志齊全,安全色標醒目、崗位工藝技術(shù)規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全,班組有安全規(guī)章制度、班組在生產(chǎn)現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時了解安全生產(chǎn)情況,及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。四、驗收考核精細化建立一套精細準確的驗收考核標準,組織專門的驗收和考核,是對職工工作量完成情況的終結(jié)評定或跟蹤了解,是班組管理精細化不可或缺的重要一環(huán)。質(zhì)量驗收制度,根據(jù)行業(yè)的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準編寫制定工程質(zhì)量驗收標準,精確檢驗施工技術(shù)、工作件的達標情況,并對檢驗的結(jié)果做出詳細的檢驗記錄,造冊入表,登錄備案。只有這樣才能對職工的實踐操作技能起到監(jiān)督提高的作用,同時,在日后對職工收入進行經(jīng)濟考評時,也有據(jù)可憑。工作量大質(zhì)優(yōu)者高酬,反之,則低薪或處罰,職工會口服心也服。質(zhì)量驗收制度的精細化在于制定檢驗標準的準確、檢驗過程的精細、檢驗結(jié)果注冊登記的詳細??偠灾?,在基層生產(chǎn)班組實施精細化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程,需要現(xiàn)場管理的班組長具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責(zé)任感,既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理,又要有一套靈活的工作方法。同時,在班組施行精細化管理,還要依靠上一級的職能部門、策略部門及時地根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況,淘汰過時的標準、制度,補充與時俱進的新標準、新制度。運行精細化管理工作總結(jié)篇三實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求,也是管理水平提升的必然選取。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化,精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實處,最大限度發(fā)揮精細化管理的作用,實現(xiàn)管理質(zhì)量提升的戰(zhàn)略目標。在《精細化管理》的學(xué)習(xí)和實踐中,有著很多粗淺的認識和體會,在此談三點與大家交流。一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精細化管理的核心所在觀念是我們對事物的認識,不同時期,不同階段應(yīng)有不同認知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個說起來容易,但做起來十分難的事,改變已經(jīng)長期構(gòu)成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑“教學(xué)專業(yè)化、管理精細化、服務(wù)人性化來自創(chuàng)新”,創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統(tǒng)推行精細化管理的這天,轉(zhuǎn)變觀念,更新觀念,不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我,才會不斷取得進步。體現(xiàn)精細化管理,本質(zhì)上就是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程。三、關(guān)注細節(jié),精準要求是提高效益的必然措施和選取實施精細化管理,就是從小事入手,對每個細節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,提高管理效能。從自身而言,要透過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,精細化管理就是落實管理職責(zé),將管理職責(zé)具體化,明確化,它要求每個管理者都要到位、盡職。我們要明確思路,強化理念。精細化管理要求管理工作做到制度化、格式化,強調(diào)執(zhí)行力。根據(jù)每期教學(xué)計劃,明確任務(wù),明確每期、每一天的任務(wù),明確班級管理做什么,怎樣做,從哪里入手,出現(xiàn)問題如何解決,也就是把“管和理”體此刻工作中,即理清任務(wù),有序開展。把每期的任務(wù)常規(guī)化,每一天都要對當(dāng)天的狀況進行回顧或檢查,這天的事這天辦,日清日結(jié)。每一個人都會有自己的思想,自己處事做人的原則,只有建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理,才能實現(xiàn)教學(xué)、管理、服務(wù)的規(guī)范化,標準化,提高培訓(xùn)質(zhì)量,提高管理效率,提高服務(wù)水平。綜上所述,更新觀念和改變創(chuàng)新,堅持倡導(dǎo)宏觀正確,職責(zé)明確,措施準確、細節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細作,做足精細,將不斷深化精細化管理,為我們獨店中學(xué)的教學(xué)質(zhì)量,做出不斷地努力??傊?,我們要追求精益求精,把勤勞體此刻細節(jié)上,把熱情體此刻細致上。運行精細化管理工作總結(jié)篇四市場的生態(tài)環(huán)境發(fā)生了很大變化,房地產(chǎn)公司面臨著轉(zhuǎn)型和調(diào)整。向土地要效益的發(fā)展思路導(dǎo)致企業(yè)管理者過多地把注意力集中在企業(yè)外部,巨額的土地增值收益足以保障房地產(chǎn)開發(fā)公司的生存和快速發(fā)展,公司的內(nèi)部管理往往是粗放式的、缺乏科學(xué)性,只有部分公司提出精細化管理的目標,只有少數(shù)公司將精細化管理的理念轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的流程、策略、制度等,而只有極少數(shù)公司的精細化管理得到了較好的執(zhí)行。向土地要效益的思路要從根本上轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)而向管理要效益。精細化管理指的是通過規(guī)則的系統(tǒng)化,運用程序化、標準化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同運行。實施精細化管理的過程中,比較突出的障礙在于以下幾方面。一是,中庸思維方式形成的企業(yè)文化土壤不利于精細化管理。在中國長久以來形成的人治大于法治的社會環(huán)境下,推進精細化管理會遇到無形的阻力。精細化管理最早是工業(yè)化的產(chǎn)物,要求對于管理工作要做到制度化、格式化、程式化,強調(diào)執(zhí)行力。但是大多數(shù)企業(yè)內(nèi)的人員將管理視作藝術(shù)而非科學(xué),對于細致規(guī)范的流程缺乏認真執(zhí)行的動力和習(xí)慣。二是,過度強調(diào)形式,過度量化,流程設(shè)計不合理,導(dǎo)致效率反而降低。精細化管理需要細化的流程來保障,但是如果設(shè)計的流程過于細致,過于依賴數(shù)字來進行量化管理,那么就會從科學(xué)性走向另一個極端。數(shù)字并不能表現(xiàn)出所有的問題,對數(shù)字的追求更不能解決所有的管理問題。精細化管理在提高管理水平和質(zhì)量的同時,也會增加企業(yè)管理的復(fù)雜程度,如果超過一定的界限,就會適得其反。三是,對流程設(shè)計的要求很高,如果流程設(shè)計的可操作性不強,執(zhí)行環(huán)節(jié)就難以推進。精細化管理對于流程的設(shè)計和重組提出了很高的要求,一個看起來完美的流程設(shè)計也許存在可操作性不強的硬傷,而能夠得到較好執(zhí)行的流程設(shè)計往往并不是無可挑剔的。也就是說,流程設(shè)計需要的方案并不是“可能最好的”,而是“最好可能的”。這實際上是一個很高的要求,要充分立足于企業(yè)現(xiàn)狀,透徹分析企業(yè)問題。進行精細化管理首先要強化相關(guān)的理念,培養(yǎng)一支專業(yè)的職業(yè)化團隊,形成重視規(guī)范的企業(yè)核心理念。精細化管理需要由職業(yè)經(jīng)理人式的思維方式來構(gòu)建企業(yè)文化,通過組織設(shè)計、績效管理等手段來監(jiān)督和督促精細化管理的實現(xiàn),并且形成一個嚴格的執(zhí)行體系。其次,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程是精細
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