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徐州金鷹二期擴(kuò)建建設(shè)工程土方開挖、降水、支撐專項(xiàng)施工方案編號(hào):SBC/XZJY-2017-002編制人:付振國(guó)審核人:吳成鋒批準(zhǔn)人:李方上海寶冶集團(tuán)有限公司徐州二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部(蓋章)2017年3月10日發(fā)布受控狀態(tài):受控版本:01版發(fā)放編號(hào):017目錄一、工程概況參建單位工程名稱:徐州金鷹二期擴(kuò)建工程建設(shè)單位:徐州金鷹文化發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:南京工苑建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位:華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位:上海寶冶集團(tuán)有限公司勘察單位:徐州中國(guó)礦大巖土工程新技術(shù)有限發(fā)展公司現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況本工程位于徐州市市區(qū)繁華商業(yè)中心,西臨彭城路,東臨徐州市第二中學(xué),南隔河清路與徐州蘇寧廣場(chǎng)項(xiàng)目(已建成)相鄰,北隔富庶街與金地商都相鄰。場(chǎng)地總平面如下圖所示。場(chǎng)地總平面衛(wèi)星圖1、周邊市政道路下管線與基坑開挖邊線相對(duì)距離關(guān)系如下表所示:區(qū)域管線管徑尺寸(mm)埋深(m)最近距離(m)北側(cè)電信400×100給水Φ20014電力600×150電信200×10019南側(cè)天然氣Φ150雨水Φ4001給水Φ300天然氣Φ200給水Φ150雨水Φ600電信300×200電信200×100綜上,本工程基坑周邊的主要保護(hù)對(duì)象如下:(1)東側(cè)徐州第二中學(xué)教學(xué)樓、辦公樓;(2)西側(cè)徐州金鷹一期項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)、地下室和樁基;(3)基坑周邊道路及下埋市政管線;本基坑周邊環(huán)境較為復(fù)雜,環(huán)境保護(hù)要求高,實(shí)施具有一定的難度。地鐵隧道穿越概況接地鐵管理部門的指令,本項(xiàng)目彭城路區(qū)域地下室下方下穿規(guī)劃地鐵盾構(gòu)隧道,地鐵隧道待本工程地下室結(jié)構(gòu)全部完成后擇期實(shí)施。根據(jù)現(xiàn)階段地鐵設(shè)計(jì)提資,基坑范圍內(nèi),地鐵隧道大絕對(duì)標(biāo)高約+(南側(cè))~+(北側(cè)),相對(duì)標(biāo)高約(南側(cè))~(北側(cè)),即與基礎(chǔ)底板間距約(南側(cè))~,地下室底板在南側(cè)與地鐵隧道的豎向距離近,為。平面位置與本工程地下室的關(guān)系、剖面關(guān)系如下圖所示。盾構(gòu)隧道外徑D=,內(nèi)徑d=,管片厚度350mm。本項(xiàng)目地下室與地鐵盾構(gòu)隧道平面位置關(guān)系本項(xiàng)目地下室與地鐵盾構(gòu)隧道剖面位置關(guān)系工程建筑及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)情況擬建項(xiàng)目二期為1棟10F商業(yè)樓。主樓地上10層,建筑面積,下部設(shè)3層地下車庫(kù),建筑面積,總建筑面積50444m2,建筑采用框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。本工程相對(duì)標(biāo)高±為絕對(duì)標(biāo)高+,自然地坪相對(duì)標(biāo)高約。場(chǎng)地地形較平坦,地面標(biāo)高最大值,最小值,地表相對(duì)高差?;悠矫婷娣e約為6500m2,周邊總延長(zhǎng)約322m,平均開挖深度約~。根據(jù)樁基及支護(hù)標(biāo)段設(shè)計(jì)文件,本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)體系和地下處理方案如下表所示:表基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系區(qū)段支護(hù)體系地下水位處理主基坑普遍采用Φ1000@1200的鉆孔灌注圍護(hù)排樁+三層鋼筋砼支撐設(shè)置Φ850@600三軸水泥土攪拌樁作為外側(cè)止水帷幕;基坑內(nèi)采用降水井降低坑內(nèi)地下水位。連通道Φ800@1000隔斷圍護(hù)樁汽車坡道主要Φ700@900圍護(hù)灌注樁+兩層鋼筋砼支撐基坑規(guī)模:基坑面積約6500m2,周長(zhǎng)約322m,各部位土方工程量見下表:表基坑規(guī)模部位主基坑連通道汽車坡道工程量107250m32721m31480m3合計(jì)111451m3、基坑挖深:自然地面標(biāo)高為,基坑底標(biāo)高為,基坑開挖深度見下表,區(qū)域劃分見圖表基坑開挖深度區(qū)域底板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高(m)地板或承臺(tái)厚度(mm)墊層厚度(mm)坑底標(biāo)高(m)開挖深度(m)純地下室區(qū)域2000150主樓區(qū)域1700150主樓區(qū)域2(普通)1100150主樓區(qū)域2(柱墩)2000150主樓區(qū)域31600150一、二期連通道600150注:基坑底標(biāo)高按承臺(tái)墊層底標(biāo)高計(jì)算。平面支護(hù)布置圖工程地質(zhì)概況本場(chǎng)地位于徐州市繁華商業(yè)中心,金鷹一期工程?hào)|側(cè),徐州二中西側(cè),南側(cè)為河清路,場(chǎng)地地形較平坦,地面標(biāo)高最犬值,最小值,地表相對(duì)高差。本場(chǎng)地地貌單元屬黃泛沖積平原地貌單元??碧缴疃确秶鷥?nèi)自上而下巖土層分述如下:①雜填土:雜色,表層為磚塊、砼地坪等建筑垃圾及生活垃圾,其下以粘性土及粉質(zhì)粘土為主,含爐渣、石灰、碎石、塊石及磚瓦碎塊,成分復(fù)雜,均勻性差。場(chǎng)區(qū)普遍分布,厚度:~,平均;層底標(biāo)高:~,平均;層底埋深:~,平均。②粘土:灰色,軟塑,有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等。場(chǎng)區(qū)局部缺失,厚度:~,平均;層底標(biāo)高:~,平均;層底埋深:~,平均。③老城雜填土:灰黑色,以粉質(zhì)粘土、粘土為主,局部含泥炭及有機(jī)物質(zhì),有腐臭味,含較多磚瓦碎塊、碎石、塊石、爐渣等,系徐州老城區(qū)受故黃河水泛濫淤積形成,沉積年代久遠(yuǎn)。飽和,可塑,局部軟塑,松散。硬質(zhì)顆粒含量20~40%,土質(zhì)極不均勻,據(jù)怒含有大塊石。場(chǎng)區(qū)普遍分布,厚度:~,平均;層底標(biāo)高:~,平均;層底埋深:~,平均。④粉土:灰黃色,濕,稍密~中密,局部夾粘土薄層,搖震反應(yīng)迅速,無(wú)光澤,干強(qiáng)度低,韌性低。場(chǎng)區(qū)局部缺失,厚度:~,平均,層底標(biāo)高:~,平均;層底埋深:~,平均。④-1粘土:灰黃色,可塑,有光澤,干強(qiáng)度高,韌性高。該層在場(chǎng)地內(nèi)呈透鏡體狀零星分布。場(chǎng)區(qū)呈透鏡體狀分布,厚度:~,平均;層底標(biāo)高:~,ing軍;層底埋深:~,平均。⑤含砂姜粘土:黃褐色~棕黃色,硬塑,含砂姜、高嶺土及鐵錳結(jié)核,砂姜粒徑~,含量20~30%,干強(qiáng)度高,韌性高。場(chǎng)區(qū)普遍分布,厚度~,平均;層底標(biāo)高:~,平均;層底埋深:~,平均。水文條件勘察深度范圍內(nèi)揭露的主要含水層有①層雜填土、③層老城雜填土、④層粉土,場(chǎng)地所含地下水類型為潛水,主要接受大氣降水、地下徑流、越流補(bǔ)給,以徑流、越流、地面蒸發(fā)為主要排泄途徑;土層中地下水分布極不均勻,無(wú)穩(wěn)定統(tǒng)一的地下水位,水位埋深~不等。二、編制依據(jù)1、本工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案及施工圖、巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告;2、GB50026-2007《工程測(cè)量規(guī)范》3、GB50202-2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4、JGJ120-2012《建筑物基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》5、JGJ311-2013《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》6、GB50330-2013《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》7、GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》8、JGJ33-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》9、JGJ46-2012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》10、JGJ80-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》11、DGJ08-903-2010《現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》12、GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》13、2009年國(guó)家建設(shè)部87號(hào)文——《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》三、施工計(jì)劃主要挖土機(jī)械及材料計(jì)劃表表機(jī)械計(jì)劃表挖土段土方分層開挖深度土方工程量挖機(jī)型號(hào)/臺(tái)數(shù)自卸車數(shù)量第一道支撐底7800m3卡特320/2臺(tái)16第二道支撐底37700m3卡特320/2臺(tái)20第三道支撐底37050m3卡特320/4臺(tái)卡特320加長(zhǎng)臂挖機(jī)/1臺(tái)20基礎(chǔ)底板28600m3卡特320加長(zhǎng)臂挖機(jī)/1臺(tái)卡特320/6臺(tái)20機(jī)械性能參數(shù)如下表表機(jī)械性能參數(shù)卡特320挖掘機(jī)性能參數(shù)表項(xiàng)目單位數(shù)值圖片標(biāo)準(zhǔn)斗容m3尺寸全長(zhǎng)mm9425全寬mm9425全高mm3040工作范圍最大挖掘高度mm10000最大卸載高度mm7110最大挖掘深度mm6620最大挖掘半徑mm9875最大回轉(zhuǎn)半徑mm3040尾部回轉(zhuǎn)半徑mm2750卡特320長(zhǎng)臂挖掘機(jī)性能參數(shù)表標(biāo)準(zhǔn)斗容m3重量kg78000工作范圍最大挖掘高度mm18000最大挖掘深度mm16700最大挖掘半徑mm22200最大卸載高度mm14300尾部旋轉(zhuǎn)半徑mm4300自卸汽車參數(shù)表機(jī)械性能產(chǎn)品名稱自卸車實(shí)際容積m313~15外形尺寸mm7480*2495*3200表挖機(jī)挖土性能挖掘設(shè)備實(shí)際工況實(shí)際挖掘能力備注卡特320反鏟挖掘機(jī)大開挖1000m3/臺(tái)班挖方→90°內(nèi)甩方→卸方挖土700m3/臺(tái)班挖方→90°~180°內(nèi)甩方→卸方;卡特320長(zhǎng)臂挖掘機(jī)7~12m挖土400m3/臺(tái)班挖方→90°~180°內(nèi)甩方→卸方12m以下取土350m3/臺(tái)班取土→180°內(nèi)甩方→卸方施工進(jìn)度計(jì)劃表每層土方開挖工期挖土段土方分層開挖深度土方工程量挖機(jī)型號(hào)/臺(tái)數(shù)工期(d)(土方開挖+圍檁支撐)第一道支撐底7800m3卡特320/2臺(tái)7800/650/2≈6+25=31第二道支撐底37700m3卡特320/2臺(tái)37700/650/2≈29+21=50第三道支撐底37050m3卡特320/2臺(tái)卡特320加長(zhǎng)臂挖機(jī)/1臺(tái)37050/445/2≈42+25=67基礎(chǔ)底板28600m3卡特320加長(zhǎng)臂挖機(jī)/1臺(tái)卡特320/4臺(tái)28600/340/2≈42土方開挖及圍檁支撐總工期總計(jì)190d(市區(qū)土方車通行24:00-5:00)表地下室施工工期部位工期底板第三道支撐負(fù)三層第二道支撐負(fù)二層第一道支撐負(fù)一層20113311321132地下室出正負(fù)零施工總工期150d。四、施工安排及準(zhǔn)備施工安排1)首層土因場(chǎng)地限制無(wú)法對(duì)稱開挖,根據(jù)棧橋位置將首層土分東部、四周棧橋板位置、和中間部位分別開挖,首層土開挖至第一道支撐底標(biāo)高,其后澆筑第一道壓頂梁和支撐;2)待第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,分層、分塊、對(duì)稱、平衡開挖至第二道支撐底標(biāo)高,其后設(shè)置第二道支撐;3)待第二道支撐到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,分層、分塊、對(duì)稱、平衡開挖至第三道支撐底標(biāo)高,其后設(shè)置第三道支撐;4)待第三道支撐到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后,分層、分塊、對(duì)稱、平衡開挖至基底;1)首先實(shí)施主基坑至基底;2)主基坑地下結(jié)構(gòu)出正負(fù)零,此時(shí)西側(cè)包含在主基坑范圍內(nèi)的汽車坡道、連通道結(jié)構(gòu)暫不施工,主體地下室與西側(cè)排樁間設(shè)置臨時(shí)換撐;3)開始連通道基坑開挖,主基坑間圍護(hù)樁隨挖隨鑿,拆除臨時(shí)換撐構(gòu)件;4)連通道地下結(jié)構(gòu)完成(除與汽車坡道交界隔斷圍護(hù)樁位置),開挖汽車坡道基坑;土方開挖準(zhǔn)備1)在基坑開挖之前核準(zhǔn)紅線點(diǎn)和建筑物定位樁,并辦理交驗(yàn)手續(xù)。場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主單位核準(zhǔn)。查清紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位,如有移位應(yīng)會(huì)同規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)、監(jiān)理單位重新定位。2)在場(chǎng)邊道路及臨時(shí)圍墻上做好臨時(shí)標(biāo)記,用作挖土施工階段定位的臨時(shí)參照物標(biāo)記。3)在基坑開挖前,根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置、支護(hù)放坡要求放出土方開挖基線,打好角點(diǎn)木樁,撒白灰線作為開挖線。4)土方的施工機(jī)械易碰壓測(cè)量樁,因此,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)域外,并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。5)所有的測(cè)量樁、紅線定位標(biāo)記一經(jīng)核實(shí)后,項(xiàng)目部應(yīng)落實(shí)專人,對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核,以確保紅線定位標(biāo)記的準(zhǔn)確性。1)施工用水、用電已按基礎(chǔ)施工臨時(shí)用水、用電方案,落實(shí)到位。2)在基坑開挖之前應(yīng)做好支撐施工所需的原材料廠諸如鋼筋、水泥、砂石的進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試工作,及確定混凝土墊層的級(jí)配比。3)檢查基礎(chǔ)施工時(shí)所用的計(jì)量器具是否配備齊全并已作了計(jì)量標(biāo)定,小型機(jī)械設(shè)備如砂漿攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、木工機(jī)械是否已就位并作了試運(yùn)轉(zhuǎn)。4)鋼筋調(diào)直加工成型、模板配模制作加工。5)垂直、水平運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,如塔吊基礎(chǔ)的施工,塔吊安裝并經(jīng)檢測(cè)合格,施工道路已貫通。6)挖土機(jī)械及勞動(dòng)力組織到位,主要挖土機(jī)械及勞動(dòng)力的定員及配備見下頁(yè)表格。7)土方開挖作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的夜間照明,基坑外采用固定的鋼管架子高安置的2只太陽(yáng)燈照明,挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架,每個(gè)燈架安裝1kw小碘鎢燈。每臺(tái)挖土機(jī)配備活動(dòng)燈架4個(gè),其中基底挖土工作面2個(gè),槽上裝車工作面兩個(gè)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面至現(xiàn)場(chǎng)大門口出口隔20m安裝一個(gè)固定燈架,安裝1個(gè)1kw碘鎢燈。8)用電線路均從各配電箱用電纜線沿圍墻引出架空至終端,夜間施工用電由2名值班電工專門負(fù)責(zé)管理,禁止操作工人隨意移動(dòng)照明電氣。9)已制訂防止意外事故應(yīng)急措施和成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。1)開工前要準(zhǔn)備做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)量人員要熟悉圖紙規(guī)范。開挖前施工員與挖機(jī)司機(jī)交代好挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。2)降水施工:土方開挖前,需先行降水(提前3周)。根據(jù)基坑線,放出深井井點(diǎn)的點(diǎn)位,按降水設(shè)計(jì)施工方案施工,提前進(jìn)行降水施工。根據(jù)降水效果及基坑監(jiān)測(cè)報(bào)告,在完成開工報(bào)告審批流程后,即可安排開挖工作。3)土方工程竣工后要及時(shí)辦理相關(guān)技術(shù)資料,參加專業(yè)監(jiān)理工程師組織的土方分項(xiàng)工程驗(yàn)收。五、主要施工方法測(cè)量方案1)本工程測(cè)量定位采用全站儀1套,水平儀2臺(tái);工程定位依據(jù)建筑總體定位圖,定出施工場(chǎng)地的“十”字控制線,并設(shè)控制樁。再由“十”字控制線定出軸線,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門復(fù)核無(wú)誤后,并將所有控制軸線點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置,打入木樁(樁頂上釘小釘)且采取混凝土加固保護(hù)措施。并標(biāo)識(shí)于遠(yuǎn)處圍墻,整個(gè)定位工作由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員與施工員完成,技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。2)工程標(biāo)高控制由建設(shè)單位提供的市測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng),以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記為依據(jù),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)挖土、支撐施工進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,每皮土方挖完后進(jìn)行復(fù)核,嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)施工時(shí)的標(biāo)高。在挖土前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及本方案放出挖土白灰線,挖土灰線的放設(shè)結(jié)合圍護(hù)體系且分區(qū)分塊進(jìn)行?;揖€宜在挖土前一天放設(shè),不宜過早,經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后再與專業(yè)單位交底后開始施工。1)本基礎(chǔ)工程高程控制采用水平儀2臺(tái)以及鋼卷尺等測(cè)量器械。在紅線內(nèi)設(shè)置3個(gè)高程控制點(diǎn),并讀取讀數(shù),在挖土施工前,首先應(yīng)對(duì)上述3個(gè)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用。在基坑挖土成型后以及整個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)分別復(fù)核校正。2)為了控制基坑每層土開挖深度,在即將挖到此層土設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至圍護(hù)樁、鋼立柱。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn),將水平儀置于坑底,每隔4~6m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn),縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng),以準(zhǔn)確控制支撐及基坑底標(biāo)高,必要時(shí),可拉上白線繩,作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握標(biāo)高的依據(jù)。3)在機(jī)械挖至坑底上300mm時(shí),在坑底插上竹片或木樁,作為人工扦土的標(biāo)高控制點(diǎn),間距宜在3-5m。挖土至坑底以上300mm,余土須由扦土人工進(jìn)行挖掘,修底而成,以防擾動(dòng)基坑底土體部份?;油练绞┕し桨杆悸罚?)基坑分四層開挖,以每道開挖至支撐梁底為,分別為、,-,~(基底)。每層開挖完成,暴露支撐工作面后,及時(shí)制作并澆搗支撐砼,待上一道支撐形成整體并養(yǎng)護(hù)達(dá)到圍護(hù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,再進(jìn)行下一層土方開挖。(2)因場(chǎng)地非常狹小以及支撐施工的限制,修筑坡道下基坑運(yùn)輸土方的方案不可行,故本次土方主要以退挖階梯傳土為主,將主基坑分為4個(gè)區(qū)域,如圖所示,總體按圖對(duì)稱分層、分區(qū)開挖。分區(qū)對(duì)稱開挖示意圖(3)基坑總體采用退挖傳土方式,先開挖支撐四周區(qū)域土方,分層對(duì)稱開挖,然后進(jìn)行相應(yīng)階段的支撐施工,然后進(jìn)行中間各區(qū)域土方開挖,施工中間十字撐。通過事先周密計(jì)劃,過程中合理安排機(jī)械,提高運(yùn)輸效率,從而保證每天的出土量。挖土示意圖如下;挖土示意圖(4)土方施工流程圖如下:施工組織(1)降水施工:土方開挖前,需先行降水(不少于三周)。根據(jù)降水效果及基坑監(jiān)測(cè)報(bào)告,地下水位降到坑底500mm—1000mm方可開挖。(2)第一層土方量約7800方,安排2臺(tái)卡特320大挖機(jī)挖土,16輛渣土車倒土,第一層挖土深度約米。第一層土方開挖至第一道支撐底標(biāo)高,因場(chǎng)地限制,考慮材料堆放,車輛進(jìn)出等以及期間涉及到彭城路改道,部分剩余工程樁、及降水井施工限制。共分為五個(gè)階段開挖,每挖一層土施工相應(yīng)區(qū)域的支撐。東部為臨時(shí)市政路,先開挖此塊位置土方,隨后施工此塊棧橋,待養(yǎng)護(hù)期達(dá)到,臨時(shí)市政路開通,封閉整個(gè)場(chǎng)地。隨后開挖四周棧橋板位置土方,施工此塊棧橋板,最后開挖中間所有表層土,施工中間十字板。開挖示意圖如下:第一層土方及支撐施工示意圖(3)第二層土方量約38000方,采用2臺(tái)卡特320挖機(jī)開挖,20輛土方車運(yùn)輸。第二層挖深米。第二層土方開挖需要考慮與第二道支撐流水施工,先進(jìn)行基坑四周區(qū)域土方分層開挖至第二道支撐梁底標(biāo)高,進(jìn)行四周支撐施工;之后再進(jìn)行十字撐區(qū)域及整體土方開挖,進(jìn)行十字撐施工。四周棧橋下土方,采用1、3,2、4分區(qū)、對(duì)稱開挖,每區(qū)一臺(tái)挖掘機(jī)在棧橋上向支撐下掏挖裝車,挖土由四周向基坑內(nèi)擴(kuò)散,直至四周土方均挖出支撐以外,支撐以外土方,采用四個(gè)區(qū)域向十字撐中間部分退挖裝車的方式,土方收尾在十字撐中間部位。第二層土方開挖示意圖第二層土方退挖階梯示意圖(4)第二道支撐結(jié)構(gòu)施工完畢達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行第三層土方開挖,第三層土方量約37000方,采用2臺(tái)卡特320挖機(jī),及一臺(tái)卡特320加長(zhǎng)臂挖機(jī),20輛土方車運(yùn)輸,第三層挖深米。且需要考慮第三道支撐流水施工。仍然考慮先進(jìn)行基坑四周區(qū)域土方分層開挖,待挖至第三道支撐梁底標(biāo)高,進(jìn)行四周支撐施工;之后再進(jìn)行十字撐區(qū)域及整體土方開挖,進(jìn)行十字撐施工。四周棧橋下土方,仍采用1、3,2、4分區(qū)、對(duì)稱開挖,每區(qū)一臺(tái)挖掘機(jī)在第二道支撐位置向下掏挖,向上倒土并及時(shí)將掏挖的土方裝車外運(yùn),挖土由四周向基坑內(nèi)擴(kuò)散,直至四周土方均挖出支撐以外,支撐以外土方,每區(qū)安排一輛挖掘機(jī)。采用四個(gè)區(qū)域向十字撐中間部分退挖傳土裝車的方式,土方收尾在十字撐中間部位,采用加長(zhǎng)臂挖機(jī)取出土臺(tái)。開挖示意圖如下:第三層開挖示意圖第三層土方退挖階梯傳土示意圖第三道支撐結(jié)構(gòu)施工完畢達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行第四層挖土施工。第四層土方量約28600方,采用4臺(tái)卡特320挖機(jī),及一臺(tái)卡特320加長(zhǎng)臂挖機(jī),20輛土方車運(yùn)輸,第四層挖深約米。此時(shí)基坑較深,挖土難度較大,且需要考慮配合土建單位進(jìn)行地梁、承臺(tái)土方的清運(yùn)??紤]由北向南開挖,逐一展開工作面,首先1、2區(qū)北側(cè)安排一輛挖機(jī)向北側(cè)支撐底部掏挖,挖出支撐一定的工作面后,循序退挖,并向后方倒土,在第二道支撐鋪出一定的工作面后,再在第二道支撐位置安排一輛挖機(jī)向上倒土并裝車,再次形成階梯式挖土倒土方案。3、4區(qū)同1、2區(qū)挖土方式兩側(cè)同時(shí)開挖。開挖示意圖如下:第四層開挖示意圖第四層土方階梯退挖示意圖土方收尾時(shí),將土方退至南門位置,多余的機(jī)械可采用80噸吊車吊出基坑外,在基坑底部留一輛挖機(jī)清理坡道土方及最后土臺(tái)土方,此部分土方采用加長(zhǎng)臂挖機(jī)以及塔吊配合吊土收尾,承臺(tái)、地梁土方及樁頭破鑿垃圾,也由長(zhǎng)臂挖機(jī)取出,待基坑內(nèi)土方全部挖出后,安排一輛80噸吊車將基坑內(nèi)挖機(jī)吊出基坑。(7)土方開挖結(jié)束,經(jīng)“三檢”后應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽,核對(duì)地質(zhì)資料,檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合,有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格,填寫基坑槽驗(yàn)收、隱蔽工程記錄,及時(shí)辦理交接手續(xù)。土方開挖要點(diǎn)(1)混凝土墊層應(yīng)做到隨挖隨搗。挖土到板底標(biāo)高后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)澆筑墊層,無(wú)墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2,以避免土體隆起、泡水和土體擾動(dòng)。(2)挖土機(jī)械不得碰撞工程樁、降水井井管,挖土應(yīng)先掏空工程樁四周,避免工程承受不均勻的側(cè)向土壓,工程柱四周1m范圍內(nèi)土方人工清除。(3)挖土?xí)r應(yīng)對(duì)深井井點(diǎn)進(jìn)行保護(hù),深井1m范圍內(nèi)土方人工清除,根據(jù)土方開挖情況可對(duì)深井井壁管截?cái)?。?)土方開挖過程中不得停止降水。(5)基坑邊嚴(yán)禁堆載,基坑四周做好安全圍護(hù)。(6)基坑內(nèi)采用明溝排水,在基坑開挖后,沿基坑底四周挖400mm×400mm排水溝、集水井,用污水泵抽水。(7)土方開挖與外運(yùn)過程中,應(yīng)做好地下管線道路、建筑物及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施。(8)土方開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖、虛填,保證挖土質(zhì)量。(9)土方開挖施工過程中,隨時(shí)察看土質(zhì)和觀察基坑四周建筑物、道路及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定情況,如遇可能不穩(wěn)定的情況,應(yīng)立即將人員、機(jī)械撤離基坑,同時(shí)采取相適應(yīng)的有效措施,防止塌方。(10)當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)超出設(shè)計(jì)變形值時(shí),由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主和施工單位一起確定應(yīng)急處理方案后立即實(shí)施。(11)應(yīng)注意預(yù)防突發(fā)高溫、暴雨天氣,及時(shí)了解氣象情況,選擇合適的時(shí)間施工,基坑周圍及坑底應(yīng)做好排水措施。(12)挖土過程中應(yīng)及時(shí)掌握施工監(jiān)測(cè)的結(jié)果,根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整方案,或者在需要時(shí)采取應(yīng)急措施。(13)土方開挖質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見表表土方開挖質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)土方開挖安全及應(yīng)急措施(1)施工必須在基坑邊設(shè)置圍護(hù)欄桿,第一道支撐采用中冶標(biāo)準(zhǔn)紅白標(biāo)準(zhǔn)護(hù)欄;二、三道支撐利用腳手架鋼管在支撐梁上搭設(shè)護(hù)欄,用黃白相間油漆涂刷,并在護(hù)欄內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)。(2)人員上下基坑,在第一塊墊層砼澆灌完成后,立即從墊層面用鋼管搭設(shè)斜梯。在基坑開挖前期配合人員不得入坑與機(jī)械同時(shí)操作,只能機(jī)械開挖停止后人工上場(chǎng)清土。(3)如基坑出現(xiàn)變形,在坡腳放置草袋土壓重措施;局部回填土或邊坡土卸載等措施。(4)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行值班制,土方開挖階段,準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)隊(duì)伍。六、基坑降水降水設(shè)計(jì)水文地質(zhì)條件勘察深度范圍內(nèi)揭露的主要含水層有①層雜填土、③層老城雜填土、④層粉土,場(chǎng)地所含地下水類型為潛水,主要接受大氣降水、地下徑流、越流補(bǔ)給,以徑流、越流、地面蒸發(fā)為主要排泄途徑;土層中地下水分布極不均勻,無(wú)穩(wěn)定統(tǒng)一的地下水位,水位埋深~不等,本工程涉及兩類地下水:①雜填土、③老城雜填土和④粉土層中的潛水、基坑下部基巖中的巖溶裂隙承壓水,基坑開挖前須將地下水位至施工面500mm以下。基坑降水降水井設(shè)置設(shè)計(jì)降水井?dāng)?shù)量為21口,潛水采用疏干井進(jìn)行降水,對(duì)基巖裂隙承壓水采用降壓井進(jìn)行降水,其中二期基坑范圍內(nèi)16口,一二期連通道/汽車坡道基坑疏干井4口,汽車坡道基坑疏干井1口,具體布置下圖:基坑降水井平面布置圖?;咏邓矫娌贾脠D基坑降水井井管平面布置圖基坑降水井井管布置軸測(cè)圖降水井施工流程施工準(zhǔn)備→布孔定位→機(jī)械就位→沖孔→清孔換漿→井管安裝→填料→及時(shí)洗井→單井試抽→抽水施工現(xiàn)場(chǎng)滿足設(shè)備、設(shè)施就位和進(jìn)出場(chǎng)地條件。布孔定位按支護(hù)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的井位平面布置圖進(jìn)行定位,局部影響施工的可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。成井機(jī)械架設(shè)必須平整牢固,鉆頭,磨盤和孔位三對(duì)中(護(hù)口管,轉(zhuǎn)盤和天車應(yīng)在同一條垂線上)(1)、鉆孔時(shí)應(yīng)采取護(hù)筒及護(hù)壁措施(2)、沖孔直徑不得小于650mm(3)、鉆孔采用泥漿護(hù)壁,泥漿比重控制在范圍內(nèi)鉆到預(yù)定孔深后為防止泥漿沉淀和井孔坍塌,應(yīng)及時(shí)清孔換漿,置換的泥漿含砂量不大于5%(1)、清孔換漿后應(yīng)立即安裝井管(2)、井管濾網(wǎng)單層60目,井管質(zhì)量必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。(3)、第一節(jié)井管底部應(yīng)采用鋼板封底口(1)、濾料選用2-3mm石英砂,填料前應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧戏忾]井管上部管口(2)、井管達(dá)到預(yù)定深度后,應(yīng)適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿(3)、在井管周圍必須連續(xù)均勻適速投放濾料,濾料質(zhì)量必須符合濾料要求(4)、濾料充填至施工作業(yè)面下米時(shí),應(yīng)壓實(shí)濾料,改用優(yōu)質(zhì)粘土充填至施工作業(yè)面,并壓實(shí)和封閉填料口管井安裝完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井,洗井通常采用的方法為清水沖洗,即把鉆機(jī)的鉆頭取下?lián)Q上水管,放入井管內(nèi)向下強(qiáng)行注水,通過壓水造成的壓力使井內(nèi)外形成水壓進(jìn)行洗井,一般應(yīng)連續(xù)洗井達(dá)井水變清才能成功,洗井過程中應(yīng)視井內(nèi)水的含泥砂量而定,或視提水后井內(nèi)水恢復(fù)的快慢來判斷,總體上講洗井應(yīng)有足夠長(zhǎng)的時(shí)間為佳,因?yàn)橄淳钦麄€(gè)管井施工過程中最為重要的環(huán)節(jié)。(1)、每口井必須配有一臺(tái)抽水泵,嚴(yán)禁任意調(diào)換配備。(2)、全部降水、排水設(shè)施的降水深度應(yīng)符合:實(shí)際降水應(yīng)等于或深于降水深度,并穩(wěn)定24小時(shí)。(1)、地下水位觀測(cè):可用井點(diǎn)管作觀測(cè)井,在開始抽水時(shí),每隔4-8小時(shí)測(cè)一次,3天后或降水達(dá)到預(yù)定標(biāo)高前每天觀測(cè)1-2次;正常情況下,每天觀測(cè)不少于1次,遇到下雨或暴雨,應(yīng)加密觀測(cè)。(2)、出水量監(jiān)測(cè)和記錄:每口井出水量必須滿足正常出水量要求,每口井每天必須至少有1次出水量記錄,如發(fā)現(xiàn)水位變化>500mm/d的跡象,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位,分析原因,查找滲漏點(diǎn)。(3)、含砂量監(jiān)測(cè)和記錄:每口井含砂量必須滿足含砂量要求,每口井每天必須至少有1次含砂量記錄。降水施工質(zhì)量保證措施施工前期準(zhǔn)備針對(duì)本工程的特點(diǎn),選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的洗井、降水的機(jī)械設(shè)備。布設(shè)排水管道與集水坑。電纜線、配電箱的安裝布置要合理,不影響挖土。施工前,對(duì)全體施工人員及管理人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底,使全體施工人員清楚本工程的技術(shù)要點(diǎn),做好各項(xiàng)工作。做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作,防止降雨時(shí)能及時(shí)將坑內(nèi)積水抽干。降水運(yùn)行開始階段是降水工程的關(guān)鍵,在洗井過程中,要洗完一口投入一口,盡可能提前抽水,使土體排水固結(jié)。降水的設(shè)備(主要是潛水泵)要做好施工前調(diào)試工作,確保在降水時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工地現(xiàn)場(chǎng)要備足抽水泵。在降水運(yùn)行階段經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整并修復(fù),無(wú)法修復(fù)的立即更換。降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合,根據(jù)開挖的順序、開挖的進(jìn)度等情況及時(shí)調(diào)整降水井的運(yùn)行數(shù)量。針對(duì)本降水設(shè)計(jì)方案,在進(jìn)行降水施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)根據(jù)成井施工順序,所有降水井均應(yīng)在維護(hù)閉合后進(jìn)行施工。在降水井施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)其他影響降水施工,尤其是影響降水井成井質(zhì)量的施工工序均應(yīng)全部結(jié)束,如坑內(nèi)地基加固等施工工序,避免對(duì)成井降水的影響。(2)考慮基坑的降水效果,部分降水井可能會(huì)位于基坑棧橋板下。對(duì)于這部分井,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工況進(jìn)行合理的成井順序安排。原則上應(yīng)在棧橋施工前進(jìn)行施工,然后采取下入抽水泵,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(3)坑內(nèi)的降水井,靠近支撐部位的,盡量靠近砼支撐的格構(gòu)柱,避免后續(xù)基坑開挖過程中碰撞,也便于后期管理保護(hù)。機(jī)械設(shè)備、主要材料及人員成井施工準(zhǔn)備投入如下設(shè)備:表:投入設(shè)備狀況表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量性能或用途配備動(dòng)力沖擊鉆機(jī)CK-15001臺(tái)45kw電機(jī)泥漿泵3PNL1臺(tái)4寸吸砂泵,出水量80m3/h作泥漿泵及反循環(huán)泵用。22kw電機(jī)潛水泵QY10—28—4臺(tái)額定出水量10m3/h,揚(yáng)程28m供水軟管寸100m施工供水降水運(yùn)行管理投入設(shè)備及材料表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率或性能1水泵24臺(tái)2電纜線×3+×119盤每盤100m3配電盤50套4水管寸19盤×100m橡膠管5繩Φ20mm350m6電水位計(jì)2人員投入序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)量1施工隊(duì)長(zhǎng)個(gè)12機(jī)長(zhǎng)個(gè)23技術(shù)工人個(gè)44電工個(gè)15維修工個(gè)1施工保障措施降水井成井技術(shù)措施(1)、認(rèn)真做好地層記錄,確保地層記錄的準(zhǔn)確。(2)、嚴(yán)格控制泥漿比重,確保水井有足夠的出水量。從地質(zhì)資料上看,地下水是非常豐富的,如果水井出水量達(dá)不到要求,就要從施工質(zhì)量上找原因。(3)、嚴(yán)格控制水井抽水含砂量,含砂量要<1/100000,對(duì)于出水量達(dá)不到規(guī)范要求的水井要及時(shí)處理,不能把問題留下來。(4)、井管焊接要牢固,捆扎井管一律用雙股鐵絲。(5)、濾布包裹要均勻、緊實(shí),避免漏裹,濾料要合適、均勻。(1)靠近基坑止水帷幕的降水井位盡可能靠近支撐邊,沿支撐的垂直向離支撐80cm-100cm;井管口設(shè)置醒目標(biāo)志。(2)靠近基坑止水帷幕的降水井采取搭設(shè)輔助工作臺(tái)進(jìn)行后期的運(yùn)營(yíng)管理與保護(hù);(3)靠近基坑止水帷幕的降水井隨著基坑開挖深度的不斷加深,井管的暴露長(zhǎng)度不斷加大,及時(shí)破除截?cái)?。?)其他降水井注意開挖過程中的現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),并經(jīng)常測(cè)量井內(nèi)沉淤,確保降水井正常運(yùn)行;(5)現(xiàn)場(chǎng)管理人員與其他相關(guān)施工單位應(yīng)重視降水井的保護(hù),避開施工過程中對(duì)降水井的損壞;降水井封閉封井方法:先在管井周邊焊接止水環(huán)翼,將高出墊層的井壁剔除,當(dāng)基礎(chǔ)底板混凝土澆注到井位時(shí),抽干井內(nèi)地下水,撥出抽水泵,迅速向井內(nèi)澆注與基礎(chǔ)底板相同標(biāo)號(hào)的P6抗?jié)B混凝土,當(dāng)澆注到距墊層500~600mm處,向井內(nèi)倒入干水泥,用于吸凈井內(nèi)殘留的地下水,最后隨同基礎(chǔ)底板的澆注將井封死?,F(xiàn)場(chǎng)排水在基坑底四周設(shè)置300*300mm排水明溝和8個(gè)300*300*500mm集水井,將基坑管井降水、基底積水、雨水匯集后,抽排至基坑頂部排水溝,再?gòu)?qiáng)排水至場(chǎng)外河道,排水溝的排水坡度為1‰-3‰。承臺(tái)基坑的積水、雨水,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,使用小型水泵抽排。基坑頂部排水溝距離基坑頂邊500mm布置,尺寸為300*300mm,在頂部排水溝的南場(chǎng)外。每個(gè)集水井均設(shè)置一臺(tái)水泵,水泵按照兩用一備的標(biāo)準(zhǔn)配置。排水溝及集水井做法入下圖:降水工期保證措施(1)試抽水1d,抽水作業(yè)根據(jù)基礎(chǔ)施工而定,本工程降、抽水總時(shí)間暫按6個(gè)月考慮。(2)每天召開碰頭會(huì),按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排工作,確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。(3)積極協(xié)調(diào)配合,做好穿插施工。(4)及時(shí)做好材料計(jì)劃,保證材料供應(yīng)。(5)定期進(jìn)行設(shè)備機(jī)具檢修,保證機(jī)具供應(yīng);必要時(shí)及時(shí)調(diào)遣備用機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)場(chǎng)。(6)做好后勤工作,保證食堂衛(wèi)生。(7)做好安全工作,保證工人人身安全。(8)嚴(yán)格檢查制度,保證工程質(zhì)量。七、水平支撐施工水平支撐施工總體規(guī)劃支撐施工與土方開挖應(yīng)密切結(jié)合,“分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。由于本工程支撐梁較密,單純開槽施工效率較低,因此土方單純開槽在本工程中不可行。綜合考慮,在施工中采用的支撐梁大面積開挖,開挖至支撐梁底。保證地下水位控制在梁底以下不少于500mm,基地支撐梁部位根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高清理平整,夯實(shí)澆墊層,支撐梁鋼筋安裝綁札,安裝側(cè)模,澆支撐砼。當(dāng)該道支撐砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),進(jìn)行大面積土方開挖?;炷林蜗到y(tǒng)施工技術(shù)與業(yè)主及先期施工單位辦好移交水準(zhǔn)點(diǎn),標(biāo)高等手續(xù)。專業(yè)測(cè)量員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好鋼筋砼圈梁、支撐梁的定位放線工作撒好灰線。本工程支撐施工前進(jìn)行土方開挖,因支撐梁較密,我方考慮開挖至每道支撐梁底。第一層土方開挖,挖至支撐梁底位置,先施工東側(cè)棧橋板,隨后施工四周環(huán)形棧橋板,最后施工中間棧橋板。示意圖如下:首道支撐施工第二層土方開挖至支撐梁底米,先進(jìn)行基坑四周區(qū)域土方分1、3區(qū)和2、4區(qū)對(duì)稱開挖至第二道支撐梁底標(biāo)高,進(jìn)行四周支撐施工;之后再進(jìn)行十字撐區(qū)域及整體土方開挖,進(jìn)行十字撐施工。,示意圖如下:第二道支撐施工第三層土方開挖至支撐梁底米,做法同第二層。土方開挖時(shí),不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,必須在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,留土厚度為100厚,由人工清槽,挖至設(shè)計(jì)梁的底標(biāo)高,土方及時(shí)裝車運(yùn)出基坑。土方開挖時(shí),應(yīng)由專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮,清槽挖土施工人員配合,保護(hù)格構(gòu)柱、降水井,措施如下:1)熟悉工程樁降水井格構(gòu)柱平面布置圖,配備測(cè)量員在挖土過程中隨時(shí)定位做出標(biāo)識(shí),確保每名操作人員知道其具體位置;2)挖土?xí)r,大挖掘機(jī)在格構(gòu)柱周邊1米范圍內(nèi)禁止挖土,余土應(yīng)由小挖掘機(jī)挖除,由專人負(fù)責(zé)開挖過程中進(jìn)行全程監(jiān)控,嚴(yán)禁碰撞格構(gòu)柱,避免導(dǎo)致角鋼變形、損壞。墊層本工程梁、板底部先素土夯實(shí),隨后澆筑10mm厚c15砼墊層,砼墊層上鋪油氈布進(jìn)行鋼筋綁扎。1、模板安裝本工程梁側(cè)模板采用12mm厚模板,模板次龍骨(水平方向)采用50*100木方子,以間距225mm立放,模板上端下端各一塊。主龍骨(豎向方向)采用雙鋼管,間距600mm。模板構(gòu)造圖1為無(wú)支撐板處梁支模做法。模板構(gòu)造圖12、模板拆除1)、支撐、冠梁側(cè)模,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除非承重模板。2)、拆模板前前必須填寫拆模申請(qǐng),在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板,嚴(yán)禁私自拆模。拆模時(shí),必須見到混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓報(bào)告,并且將其附在拆模申請(qǐng)之后報(bào)送監(jiān)理,要求分管工長(zhǎng)向監(jiān)理報(bào)送書面拆模申請(qǐng)。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制(1)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋,材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要有規(guī)范的質(zhì)保書及相關(guān)資料,材料進(jìn)場(chǎng)后,按不同品種、規(guī)格堆放整齊。(2)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前,要依據(jù)其生產(chǎn)廠家、爐號(hào)、規(guī)格,送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),復(fù)檢合格后才可使用。(3)鋼筋成型加工前,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)先按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求做好鋼筋的翻樣工作,并把配料單發(fā)放到鋼筋班。(4)鋼筋班依據(jù)配料單做好鋼筋下料、成型工作,成型好的鋼筋掛好料牌,堆放整齊。(5)當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格尺寸需要代換時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員同意。2、鋼筋綁扎質(zhì)量控制(1)選擇操作熟練的鋼筋綁扎工人。(2)鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)鋼筋表面必須清潔,無(wú)顆粒和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。(4)鋼筋綁扎時(shí),支撐梁伸入圍檁內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(5)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎,其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%,且不得集中出現(xiàn)。(6)鋼筋綁扎過程中,專業(yè)工長(zhǎng)在現(xiàn)跟蹤指導(dǎo),專職質(zhì)檢員跟蹤檢查。(7)鋼筋綁扎完畢后,自檢合格,向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn),并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。自驗(yàn)內(nèi)容:規(guī)格型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高尺寸、形狀,鋼筋接頭位置及混凝土保護(hù)層。鋼筋表面不許有油漬、污垢。(8)受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、連接質(zhì)量控制支撐所用鋼筋直徑按設(shè)計(jì)要求。采用焊接或搭接。鋼筋接頭位置,搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求,接頭應(yīng)相互錯(cuò),在接頭處35倍的鋼筋直徑,及不小于500mm區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面積,占受力鋼筋總面積的百分率不宜超過50%且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接時(shí)所用焊劑符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接操作工人必須持證上崗鋼筋接頭應(yīng)按取樣規(guī)范抽取試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn),每同一品種、規(guī)格鋼筋每300個(gè)焊接接頭取一組試件,機(jī)械連接接頭每500個(gè)接頭取一組試件送檢,檢查結(jié)果滿足要求后可進(jìn)行鋼筋安裝綁扎。鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查,依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、格構(gòu)柱與鋼筋相交的處理1)、格構(gòu)柱加工時(shí),柱頂綴板設(shè)置的位置錯(cuò)開支撐梁上下主筋的位置。2)、如遇支撐梁主筋遇格構(gòu)柱時(shí),偏差不大的,考慮將主筋打彎的方法繞開格構(gòu)柱。3)、遇梁主筋跟綴板在同一水平面上時(shí),可以用氧氣、乙炔在綴板上開洞,同一塊綴板上開洞不得超過兩個(gè),洞口尺寸不得大于50mm。4)、綴板上開洞兩個(gè)不能滿足要求的。氣割割除該處綴板,鋼筋通過后,在上或下補(bǔ)焊一塊綴板加固。砼工程本工程基坑面積較大,分布比較狹長(zhǎng),根據(jù)工程實(shí)際情況,整體劃分分段澆筑,第一道支撐因分三部開挖,施工縫留置如下圖,第二、三道支撐因土方分1、3區(qū)和2、4區(qū)分別開挖,施工縫留置如下圖。各施工段施工縫位置盡量選在兩格構(gòu)柱梁的跨中1/3處。首層支撐施工縫設(shè)計(jì)位置第二、三道支撐施工縫留置一般施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于。處理程序:基層處理→酒水濕潤(rùn)→抹結(jié)合層→澆筑混凝土→保濕養(yǎng)護(hù)。基層處理:先清除施工縫處的垃圾(當(dāng)回彎整理鋼筋時(shí),注意不要使混凝土松動(dòng)或破壞,鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈。)再鑿除松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層,然后鑿毛并用水沖洗干凈。灑水濕潤(rùn):在清理好的混凝土表面用噴壺灑水,充分濕潤(rùn)(不少于24h),并排除積水。抹結(jié)合層:在施工縫處刷一層水灰比為的水泥漿或抹(澆)一層30-50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或抹一層混凝土界面劑。澆筑混凝土:應(yīng)避免直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)逐漸向施工縫推近,并細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。保濕養(yǎng)護(hù):施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),一般延長(zhǎng)5-7d。支撐梁質(zhì)量保證措施(1)模板安裝嚴(yán)格檢查基強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,控制模板變形。(2)檢查模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)模板接縫嚴(yán)密,不漏漿,澆筑之前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。(4)澆筑混凝土之前,模板內(nèi)雜物,油污清理干凈。(5)模板與砼接觸面要干凈平整,為了保持拆模砼面的光潔、美觀、拆模方便,底模涂涮隔離劑。(6)對(duì)跨度﹥4M的梁要求起拱,其起拱度為2/1000。(7)模板安裝完畢后,現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量員組織驗(yàn)收,確保支撐及砼圍檁、軸線、截面尺寸、標(biāo)高等均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(8)模板拆除:三天可拆除側(cè)模,達(dá)到100%強(qiáng)度可進(jìn)行土方開挖。(1)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑,并在初凝前澆筑完畢。(2)混凝土澆筑過程中,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(3)澆筑過程中,操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走,應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出,不得埋入混凝土內(nèi)。(4)為使混凝土密實(shí),應(yīng)分層并連接澆筑不可一次投料過多,不易振實(shí)。(5)澆筑混凝土應(yīng)連接進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí),間歇時(shí)間就盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢?;炷吝\(yùn)輸、澆筑間歇的全部時(shí)間,不得超過下表的規(guī)定,否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫?;炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃C30及C30以下210180注:當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí),其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確實(shí)。(6)在混凝土澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)淺表裂縫,應(yīng)在混凝土終前二次或三次壓光予以修整。(7)混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清”上完料清:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)將所攪拌的材料全部用完,就就要求在混凝土澆筑即將結(jié)束前,應(yīng)提前通知攪拌站,按現(xiàn)場(chǎng)提供的乘余混凝土量,需要多少攪拌多少。并考慮好少量乘余砼的處理辦法?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆非澹簩?duì)運(yùn)送混凝土?xí)r漏撒的混凝土應(yīng)清鏟處理干凈,保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲教?,暢通。澆筑混凝土作業(yè)面清:對(duì)滴撒在模板上、腳手板、支撐上的混凝土應(yīng)刮凈,澆一段,清一段。保證操作段文明、整潔。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砼嚴(yán)格控制,每車砼都需進(jìn)行坍落度檢測(cè)。八、支撐拆除(本施工方法僅作為參考,后期做專項(xiàng)施工方案)本工程采用鉆孔灌注樁加三層鋼筋砼內(nèi)支撐為支護(hù)結(jié)構(gòu);支撐梁采用C35混凝土。支撐梁中心標(biāo)高為分別為、、。支撐梁布置情況如下:首道支撐支撐布置圖第二道支撐布置圖第三道支撐布置圖圍護(hù)體剖面圖(鄰近一期)圍護(hù)體剖面圖(河清路)圍護(hù)圖剖面圖(鄰近二中區(qū)域)拆除方法1、在確保安全前提下,最大限度縮短拆除工期,減少拆除作業(yè)對(duì)主體施工的影響,盡量減少人工作業(yè)量,盡快為機(jī)械作業(yè)創(chuàng)造條件,發(fā)揮機(jī)械施工效率高、安全好的優(yōu)勢(shì),所以擬采用炮頭機(jī)局部加人工配合。2、每道支撐擬分1、3區(qū)、1、4區(qū)對(duì)稱拆除,采用高效率的施工方法加快支撐拆除速度,爭(zhēng)取多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行,合理安排施工工藝及破碎順序。施工分塊及破撐順序見附圖。3、機(jī)械設(shè)備、工具主要有拆除破碎用鎬頭機(jī)、集渣用翻斗車、挖運(yùn)用長(zhǎng)臂挖機(jī)、人工切割用空壓機(jī)、風(fēng)鎬、切割鋼筋用氧乙炔等。換撐施工前提條件及要求1)各層換撐結(jié)構(gòu)應(yīng)在施工相應(yīng)地下室結(jié)構(gòu)時(shí)同時(shí)施工完成。2)地下室各層結(jié)構(gòu)梁、底板及換撐結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,無(wú)梁、板處等空洞處設(shè)置鋼筋混凝土梁(達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%)傳力結(jié)構(gòu)后方可拆除上層支撐。3)外墻與支護(hù)樁之間的換撐塊,換撐塊采用防水混凝土,與外墻同標(biāo)號(hào),防水卷材收頭至支護(hù)樁邊。4)拆撐期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的檢測(cè)。前期準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備各層工作量如下表:部位項(xiàng)目第一層支撐(m3)第一道支撐500第二道支撐500第三道支撐800以各區(qū)平均工作量為依據(jù)進(jìn)行人員準(zhǔn)備,具體施工至各區(qū)段時(shí)按工程量大小適量增減人員及機(jī)械。計(jì)劃按下表進(jìn)行安排工人負(fù)責(zé)支撐的拆除工作,分兩班晝夜施工,保證工期。另安排30名雜工負(fù)責(zé)垃圾清運(yùn)。在拆撐開始前一個(gè)月與勞務(wù)公司簽訂用工合同,一周前組織工人進(jìn)場(chǎng)。其它依次類推,流水作業(yè),滿足施工進(jìn)度要求。工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況輪式破碎駕駛員66履帶破碎駕駛員22破碎機(jī)操作手2020裝載機(jī)操作手44運(yùn)輸操作手1010破渣清運(yùn)工3030電工11清潔工44機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備名稱型號(hào)數(shù)量備注長(zhǎng)臂挖掘機(jī)PC3201臺(tái)每臺(tái)重量。鎬頭機(jī)PC504臺(tái)根據(jù)進(jìn)度要求適當(dāng)調(diào)整機(jī)械數(shù)量,每臺(tái)重量。鎬頭機(jī)PC1602臺(tái)根據(jù)進(jìn)度要求適當(dāng)調(diào)整機(jī)械數(shù)量,每臺(tái)重量。汽車吊50T1臺(tái)空壓機(jī)1M3/min5臺(tái)輪胎式裝載機(jī)ZL20(小型)2臺(tái)自卸汽車15T5輛焊割工具5套氧、乙炔應(yīng)緊設(shè)備客貨兩用車1輛消防器材手持式滅火器10套常用工具鋼絲繩、錘頭等若干施工前將鋼管、木方、腳手板、竹笆片等材料準(zhǔn)備好,由于場(chǎng)地狹小,材料進(jìn)場(chǎng)后由塔吊直接吊放在底板上,拆支撐時(shí)材料放在底板上,在底板上堆放材料應(yīng)注意堆放荷載,盡量分散堆放。為了保證夜間正常施工,現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)鏑燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3級(jí)電箱10個(gè)。支撐拆除具體施工方法每個(gè)區(qū)施工時(shí)必須嚴(yán)格按照先角撐后對(duì)撐、先連系梁后中間主撐的順序拆除,拆除時(shí)要注意對(duì)稱拆除。在每一塊拆除前,先利用人工在距基坑較近且無(wú)連續(xù)梁的空擋處打開缺口后,用吊車將PC50小型鎬頭機(jī)吊入基坑破除部分支持梁,等具備PC160鎬頭機(jī)操作空間后將PC160鎬頭機(jī)吊入基坑加快速度破撐。施工流程:混凝土澆筑完并達(dá)到支撐拆除要求強(qiáng)度→搭設(shè)防護(hù)腳手架→施工機(jī)械布置→拆除連系梁→拆除主撐→拆除對(duì)應(yīng)部分邊桁架→現(xiàn)場(chǎng)清理→材料、機(jī)械轉(zhuǎn)移→進(jìn)入下一個(gè)施工區(qū)。分1/3區(qū)、2/4區(qū)對(duì)稱拆除,第二、三道支撐拆除順序見上圖,先拆1、3區(qū),后拆三四區(qū)7-8-9-10-11-12,最后拆中間13-14-15,第一道支撐拆除,分1/3區(qū)、2/4區(qū)從四角到中心對(duì)稱拆除。二、三道支撐拆除順序第一道支撐拆除順序1、拆除時(shí)應(yīng)保護(hù)好插筋和后澆帶,拆除支撐時(shí),機(jī)械以地下室樓板為操作平臺(tái),拆除8#及11#樓局部時(shí),機(jī)械以地下室負(fù)二層頂板或支撐梁為操作平臺(tái),每臺(tái)搞頭機(jī)下面在支撐梁上鋪設(shè)5塊車道板,搞頭機(jī)支撐梁為操作平臺(tái),邊破邊后退。2、每道支撐拆除完畢前,地下室滿堂腳手架不得拆除。3、支撐拆除以鎬頭機(jī)為主,以空壓機(jī)為輔。4、格構(gòu)柱附近的支撐用空壓機(jī)破除,防止炮頭機(jī)傷及鋼管柱。靠支護(hù)樁較近的圍檁部位亦同樣是用空壓機(jī)破除,防止傷及圍檁。5、破除的鋼筋用氣割設(shè)備及時(shí)割除運(yùn)出基坑,防止行成不安全隱患。機(jī)械破碎砼機(jī)械破碎砼分為中型鎬頭機(jī)(PC160)破碎及小型機(jī)械(PC50鎬頭機(jī))破碎二種方式;其中機(jī)械站立部位要求地面能承受較大荷載。中型機(jī)械拆除支撐梁大底澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,可將拆除用鎬頭機(jī)用汽車式吊車吊至大底板板面。為確保新建基面不受損害,機(jī)械移動(dòng)時(shí)下墊厚10mm以上木模板,破碎作業(yè)時(shí)底部應(yīng)墊砼渣厚度不小于10㎝;機(jī)械作業(yè)宜先從梁中間向兩側(cè)破碎,靠近格構(gòu)柱破碎應(yīng)從四周向中央對(duì)稱進(jìn)行,確保格構(gòu)柱安全。拆除完一根梁,即進(jìn)行割筋回收作業(yè)。機(jī)械拆除與人工切割作業(yè)的距離不小20M。人工破碎支撐梁對(duì)機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部位及鋼管柱周邊,均采取人工鑿除法。人工鑿除即人工風(fēng)鎬破碎法,施工用風(fēng)由現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)提供。作業(yè)時(shí)兩人一組,沿切割線用風(fēng)鎬先剝開四周箍筋,氧乙炔進(jìn)行切割回收;而后由上而下進(jìn)行破碎,遇到鋼筋即進(jìn)行切割,邊破碎砼邊切割鋼筋。人工作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)格注意作業(yè)人員安全。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全員注意余留支撐的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)應(yīng)采取鋼管先行支撐。在底板(樓板)混凝土澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%開始腳手架的搭設(shè)工作。腳手架搭設(shè)前將所需材料備齊,現(xiàn)場(chǎng)鋼管按不同長(zhǎng)度分類堆放。1)支撐拆除時(shí)鋼筋保護(hù)架搭設(shè)拆撐前在即將施工區(qū)域的剪力墻插筋和后澆帶處全部搭設(shè)保護(hù)架,電梯井集水井等洞口全部封堵。(1)剪力墻或柱插筋處保護(hù)架搭設(shè)為防止拆除的砼塊砸壞止水鋼板和插筋,也為了避免垃圾落入鋼筋中給后期的清理工作帶來困難,在插筋上搭設(shè)保護(hù)架,架體搭設(shè)為:在剪力墻或外墻兩側(cè)50cm處豎立桿,立桿間距為1m,立桿底部上20cm(外墻為止水鋼板上口)處搭設(shè)橫向和縱向掃地桿,在支撐梁下10cm~20cm處搭設(shè)水平桿和小橫桿,立桿外圍用安全網(wǎng)圍護(hù),水平桿上滿鋪竹笆片,小橫桿向墻外傾斜10°~15°,剪力墻插筋處保護(hù)架搭設(shè)詳見下圖.墻柱插筋處保護(hù)架(2)后澆帶處保護(hù)措施后澆帶處全部采用舊模板覆蓋嚴(yán)實(shí),每條后澆帶設(shè)置兩道寬度為2m的機(jī)械通道,采用厚度為2cm鋼板鋪設(shè),鋼板尺寸為后澆帶寬度加一米,與后澆帶兩側(cè)混凝土底板搭接寬度為50cm。(3)電梯井、集水井等洞口封堵電梯井、集水井等洞口邊用鋼管搭設(shè)高度的鋼管圍護(hù),圍護(hù)架上部設(shè)水平桿,并滿鋪竹笆片。詳見下圖:電梯井、集水井等洞口圍護(hù)2)腳手架搭設(shè)(1)地基基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)在混凝土底板上,混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí)開始搭設(shè)腳手架。(2)立桿設(shè)置立桿樹立前先在基礎(chǔ)板上放線定位,保證立桿的間距,梁側(cè)邊的立桿要緊靠梁邊放置,以增加腳手架的穩(wěn)定性。立桿的設(shè)置應(yīng)保證其垂直度不大于架高的1/400.(3)水平桿設(shè)置在基礎(chǔ)面上200mm處設(shè)置一道掃地桿(腳手架下有外墻處,因外墻已做好500mm,所以掃地桿高度為500mm),在支撐梁底設(shè)置一道水平桿,水平桿要緊貼梁底并與立桿用扣件連接牢固,操作平臺(tái)邊的防護(hù)用水平桿高度為平臺(tái)上1200mm。(4)腳手板鋪設(shè)腳手架工作平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)腳手板。腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點(diǎn),要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手板,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。梁底的腳手架在梁拆除一段后及時(shí)用腳手板鋪上。連系梁拆除1)連系梁拆除順序連系梁按照先拆角撐后拆中間対撐處的順序拆除。角撐處的連系梁由外向里逐步拆除;中間対撐處的連系梁從中間向兩邊対稱拆除。2)單個(gè)連系梁拆除施工單個(gè)連系梁由一臺(tái)鎬頭機(jī)從梁跨中向梁兩端同時(shí)進(jìn)行,拆至主撐梁或圍檁邊,再割除鋼筋,詳見圖。連系梁拆除示意圖主撐拆除1)主撐拆除順序主撐拆除按照先拆除角撐再拆除中間対撐的順序拆除,主撐的拆除在連系梁拆除后進(jìn)行。角撐處主撐梁由外向里逐排拆除,中間主撐可以單個(gè)拆除也可以兩道主撐梁同時(shí)拆除。2)主撐梁拆除方法主撐梁的拆除應(yīng)每道梁的所有跨同時(shí)対稱拆除,每跨由一臺(tái)鎬頭機(jī)從中間同時(shí)向兩端拆除,當(dāng)砼拆除至立柱邊時(shí)方可割除梁鋼筋,詳見圖。主撐拆除示意圖鋼筋切割回收鋼筋切割采取氧乙炔切割法。一部割槍配備2名輔助人員,擬安排3部割槍,10(負(fù)責(zé)鋼筋吊運(yùn))人負(fù)責(zé)鋼筋回收作業(yè)。切割時(shí)需嚴(yán)格按氣割操作規(guī)程進(jìn)行,特別注意防火,氧氣、乙炔要放在安全處,并按規(guī)定正確使用,電焊、氣割時(shí),先觀察周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作,并用火花接取器接取火花,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。出渣及現(xiàn)場(chǎng)清理為了保證拆撐工作的后續(xù)工作能及時(shí)進(jìn)行,砼垃圾的清理要緊隨鑿砼工作之后,但在清理時(shí)要注意上面的鑿砼工作已結(jié)束或停止,防止落下的砼塊砸傷下面的清理工。腳手架拆除前先清理大塊垃圾,腳手架拆除后將樓面垃圾清理干凈。垃圾先清理到中間沒有支撐的地方,裝入特制的垃圾箱內(nèi),再運(yùn)至基坑外,并運(yùn)至業(yè)主指定的建筑垃圾堆放區(qū)。(1)坑底集渣??拥准扇∪斯づc機(jī)械相結(jié)合的方法。機(jī)械采用機(jī)動(dòng)翻斗車配合人工手推車,先將坑底砼渣統(tǒng)一收集在出渣點(diǎn)附近;清渣安排2班循環(huán)作業(yè),每班安排2臺(tái)PC50、2臺(tái)ZL20裝載機(jī)、10名工人負(fù)責(zé)清渣。(2)垂直運(yùn)輸。針對(duì)不同破碎狀況,安排2種垂直運(yùn)輸方式。對(duì)機(jī)械全粉碎砼渣,可直接采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)裝直接裝車運(yùn)出場(chǎng)地外渣場(chǎng),運(yùn)輸車輛需3~5臺(tái)載重15T的封閉運(yùn)輸車;對(duì)人工分段拆除的砼梁,可先用吊車及塔吊吊出,在上部場(chǎng)地破碎后裝車運(yùn)出。(3)坑底清理。砼渣運(yùn)出后,需對(duì)坑內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行清理,清理由人工進(jìn)行,沖洗打掃干凈地面。腳手架拆除當(dāng)某一區(qū)域內(nèi)的主撐梁或圍檁拆除后即可將此處的腳手架拆除,腳手架拆除前要注意先將腳手板上的垃圾清理干凈。腳手架的拆除順序如下:清理垃圾→腳手板拆除→小橫桿拆除→大橫桿拆除→立桿拆除→掃地桿拆除(1)腳手架拆除時(shí)要保證整個(gè)架體上的支撐已全部拆除。(2)腳手架拆除前要先將腳手板上的垃圾清理干凈,清理垃圾時(shí)要向架外清理,并保證腳手架2m范圍內(nèi)無(wú)人。(3)腳手架拆除前先將下面的大塊砼垃圾清理走,保證腳手架拆除工作高效、安全進(jìn)行。(4)腳手架拆除后應(yīng)將鋼管按長(zhǎng)短分類堆放,扣件分類集中堆放。鋼管扣件若堆放在樓板上,應(yīng)在鋼管下墊木方,扣件下墊模板,并注意分散堆放荷載。拆撐技術(shù)措施安全措施(1)拆撐工作開始前各棟號(hào)施工員對(duì)各工種工人進(jìn)行技術(shù)交底,安全員進(jìn)行安全交底。拆撐過程中施工員和安全員負(fù)責(zé)本棟號(hào)的技術(shù)和安全,確保質(zhì)量和安全無(wú)事故。(2)拆撐時(shí)每個(gè)施工區(qū)嚴(yán)格按照先拆連系梁后拆主撐,最后拆圍檁的順序進(jìn)行。拆撐工作應(yīng)合理組織,注意對(duì)稱施工。(3)拆撐工作應(yīng)在腳手架搭設(shè)好并鋪設(shè)腳手板后再開始,腳手架的搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固安全。(4)圍檁拆除至支護(hù)樁邊即可,施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)支護(hù)樁,嚴(yán)禁破壞支護(hù)樁。(5)拆撐工作結(jié)束后,應(yīng)馬上進(jìn)行地下室的結(jié)構(gòu)施工,盡早達(dá)到換撐效果,保證基坑安全。(6)聯(lián)系梁和主梁從中間破除砼時(shí)不得割斷鋼筋,當(dāng)每道梁破除至梁兩端時(shí)方可割除鋼筋。(7)施工過程中,施工負(fù)責(zé)人全面指揮施工,生產(chǎn)組長(zhǎng)、安全組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮,施工技術(shù)員、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)解決施工中的技術(shù)問題和安全問題。(8)砼拆除為設(shè)計(jì)、隔離防護(hù)、人工破碎、機(jī)械破碎、材料回收、垃圾集攏、垃圾運(yùn)輸、安全、整理等目標(biāo),分工序?qū)嵭腥^程的施工控制管理。嚴(yán)格執(zhí)行“日檢查”制度。(9)拆除施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立全封閉圍當(dāng)標(biāo)志,指派專人負(fù)責(zé)警戒措施;(10)加強(qiáng)消防宣傳,作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙,動(dòng)用明火按規(guī)定辦理手續(xù);(11)做好工地、周圍環(huán)境的衛(wèi)生管理,指定一名兼職的環(huán)境衛(wèi)生管理人員,負(fù)責(zé)工地環(huán)境衛(wèi)生的檢查和落實(shí),施工場(chǎng)地不準(zhǔn)堆放生活垃圾,臨時(shí)用電不亂拉亂接,創(chuàng)建文明的施工,達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn);(12)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)期應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,施工區(qū)域與其它施工區(qū)之間設(shè)立醒目安全標(biāo)志和臨時(shí)圍護(hù)措施;(13)氣割施工時(shí)氣割所用的氧氣瓶、乙炔瓶分開放置,并配備足夠數(shù)量水桶和滅火器;派人經(jīng)常巡視、檢查氣割等有明火處的周圍情況,及時(shí)消除可能存在的隱患,防止發(fā)生火災(zāi)。(14)粉塵的控制。預(yù)先清理廢棄物、及時(shí)灑水,以減少塵源?!?〕在支設(shè)負(fù)二層頂板前應(yīng)考慮到拆除支撐時(shí)炮頭機(jī)的自重和工作負(fù)荷,根據(jù)上部荷載確定支撐體系?!?〕經(jīng)計(jì)算,負(fù)一層底板模板支撐腳手架鋼管采用Φ48×3,立桿間距縱橫均為90㎝,下部距地20㎝設(shè)縱橫掃地桿,上部距板底20㎝設(shè)水平系桿,中間間距縱橫設(shè)一道水平桿,每個(gè)跨中設(shè)剪刀撐一道,縱橫間隔設(shè)置?!?〕架子搭設(shè)各連接扣件必須擰緊,架體要有符合要求的剛度和整體性,使其受力均勻。〔4〕在負(fù)一層底板砼強(qiáng)度達(dá)到80﹪以上時(shí)開始支撐拆除?!?〕炮頭機(jī)下基坑作業(yè)之前,先在負(fù)一層底板面鋪設(shè)路基箱,路基箱為2000×6000×200。每臺(tái)炮頭機(jī)配置4塊路基箱,以便前后倒換行走。在任何情況下炮頭機(jī)行走或作業(yè)不得離開路基箱?!?〕砼渣應(yīng)就地清運(yùn)出基坑,不得集中堆放,防止形成集中荷載。(1)拆撐工作開始前對(duì)各工種進(jìn)行口頭和書面的安全交底,提高操作人員的安全意識(shí),要求其在施工過程中服從管理,嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作,防止發(fā)生安全事故。(2)施工過程中項(xiàng)目部安排專業(yè)安全員、施工員現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。(3)腳手架的搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固,架子操作面層應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿,搭設(shè)完后項(xiàng)目安全員要檢查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令其班組整改,整改不到位者給予警告或處罰,提高施工人員的安全意識(shí)。(4)破砼前,先在腳手架外邊2m處設(shè)置安全警示線,防止有人誤闖施工區(qū)被鑿下的砼塊砸傷。在架體面破除砼工人要系好安全帶,架板不得少于兩塊,端頭綁扎牢固。(5)腳手架拆除前,先將腳手板上的垃圾清理干凈,清理垃圾時(shí)應(yīng)將垃圾向外清理,并注意腳手架下是否有人,防止意外砸傷。(6)支撐拆除過程中,項(xiàng)目部將安排專業(yè)技術(shù)人員檢查基坑周邊安全情況,連系梁拆除時(shí)每天檢查主撐、格構(gòu)柱、圍檁兩次;主撐拆除時(shí)每天檢查附近主撐、圍檁、格構(gòu)柱4次;圍檁拆除時(shí)每天檢查支護(hù)樁、格構(gòu)柱4次。并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)總工程師。(7)使用塔吊吊運(yùn)材料及垃圾時(shí),應(yīng)有專業(yè)的塔吊指揮吊運(yùn),塔吊操作應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。砼渣清理過程中施工員、安全員要控制好程序,防止意外事故發(fā)生。(8)架子工、機(jī)械工等專業(yè)工種均要持證上崗,各工種施工過程中要佩戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿防滑膠鞋等安全用品。(9)機(jī)械工應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,謹(jǐn)慎駕駛,操作時(shí)注意周圍情況,防止機(jī)械傷人。安全用電由電工和安全員共同負(fù)責(zé),配電箱布置要合理,線路要嚴(yán)加保護(hù),防止砸壞漏電。嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏保的要求進(jìn)行配置,防止觸電事故發(fā)生。(10)在拆撐過程中按環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)行,如有粉塵采取灑水方法降塵,垃圾運(yùn)出要嚴(yán)密封閉車廂,車輛出場(chǎng)要清洗車輪,防止污染道路和市容。應(yīng)急預(yù)案工程的重要性分析本工程深基坑只有一道水平支撐梁。對(duì)基坑安全影響重大。施工中需對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)格按照監(jiān)理審批、專家論證完的施工方案進(jìn)行支撐機(jī)械破除施工。技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底施工前編制專項(xiàng)施工方案,并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn),支撐破除專項(xiàng)方案需做專家論證,施工中嚴(yán)格按照方案實(shí)施。做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,明確設(shè)計(jì)意圖,落實(shí)質(zhì)量控制與保證措施。建立各單位之間的協(xié)調(diào)機(jī)制支撐破除階段,一旦支撐位移超過預(yù)警值,立即組織人員進(jìn)行補(bǔ)救措施,鋼立柱+鋼牛腿。必須事先建立施工單位和各相關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)機(jī)制,以確保支撐破除過程中應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的各種突發(fā)事件。一、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)=1\*GB2⑴協(xié)助駐場(chǎng)監(jiān)理、甲方,及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)行支撐破除開工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。=2\*GB2⑵圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)向駐場(chǎng)監(jiān)理匯報(bào),并向設(shè)計(jì)人員征求意見,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意,辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意更改設(shè)計(jì)。=3\*GB2⑶積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的施工技術(shù)方案討論審定會(huì),充分理解設(shè)計(jì)意圖,把設(shè)計(jì)思想貫穿進(jìn)實(shí)際施工工程中。二、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)=1\*GB2⑴充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進(jìn)度、投資”控制和合同、信息管理職能,做好基礎(chǔ)工作。=2\*GB2⑵嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意更改設(shè)計(jì)。三、與業(yè)主的協(xié)調(diào)業(yè)主是工程的所有者和實(shí)際指揮者,施工過程中出現(xiàn)的各種情況必須事先同業(yè)主進(jìn)行溝通和匯報(bào),取得業(yè)主的信任和支持,再在工作中同其他各相關(guān)單位緊密合作,將具體工作落實(shí)到實(shí)際施工中去。四、與基坑檢測(cè)單位的協(xié)調(diào)基坑檢測(cè)單位在基坑土方開挖過程中起著非常關(guān)鍵的作業(yè),關(guān)系到具體施工到每一步時(shí)基坑周圍建筑物、環(huán)境的變化情況。在施工過程中需要基坑檢測(cè)單位及時(shí)、準(zhǔn)確、有效的將基坑的各種變化數(shù)據(jù)反饋到施工單位手中,整正起到指導(dǎo)施工、對(duì)各種事故隱患防患于未然的作用。五、與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)=1\*GB2⑴成立協(xié)調(diào)辦公室,樹立“以人為本,既要利于生產(chǎn)發(fā)展,又要維護(hù)施工環(huán)境整潔和衛(wèi)生”的文明施工準(zhǔn)則,自主開創(chuàng)更為有利的周邊環(huán)境,維護(hù)工程施工正常進(jìn)行。=2\*GB2⑵認(rèn)真做好施工隔離,各種標(biāo)志醒目、完善。=3\*GB2⑶加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修,使噪音控制在國(guó)家規(guī)定的范圍之內(nèi),同時(shí)合理安排作業(yè)與休息時(shí)間,徹底杜絕擾民事情的發(fā)生。巡視制度建立支撐破除施工階段的正常巡視制度,包括白天和夜晚巡視。安排人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視,觀察基坑側(cè)壁及周邊情況,包括道路、周邊建筑物等,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)反映。巡視人員若發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)或周邊出現(xiàn)異常情況,做好記錄,并立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。支護(hù)險(xiǎn)情巡視小組值班表如下:巡視小組組長(zhǎng):李方巡視員:李權(quán)、付振國(guó)、郝玉雷、凌子健,賈鵬。應(yīng)急措施支撐破除過程中,如出現(xiàn)支護(hù)樁位移較大,超過5mm,應(yīng)先采取鋼立柱+牛腿將支護(hù)樁頂住,如位移繼續(xù)加大,超過8mm。采取在支護(hù)樁一圈圈梁上挖土卸載,挖土寬度2米,深度挖至圈梁頂。九、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施1)開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員進(jìn)行交底;每周施工員對(duì)班組進(jìn)行交底;每天施工班組對(duì)施工人員進(jìn)行交底。2)機(jī)械開挖必須有專人指揮,嚴(yán)禁超挖和虛土回填,若局部超挖,必須按照設(shè)計(jì)要求用素砼、砂夾石等材料回填。做好基坑內(nèi)的排水工作,保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通,墊層施工及時(shí)跟上,減少基坑土面暴露的時(shí)間。3)在基礎(chǔ)施工階段應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水工作,排水工作應(yīng)持續(xù)至回填土結(jié)束。4)基礎(chǔ)開挖后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)基礎(chǔ)土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收,凡發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)出入較大時(shí)應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)采取切實(shí)有效的措施。5)基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位自檢、專檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6)柱基、基坑、基槽開挖標(biāo)高控制在0~20mm之間,不得超挖,超挖部分必須采取混凝土填平或其它補(bǔ)救措施。7)柱基、基坑、基槽開挖的長(zhǎng)度和寬度控制在+200~-50mm之間。8)基底表面平整度應(yīng)控制在20mm以內(nèi)(用2m靠尺和楔形塞尺檢查)。1)本工程的基坑回填的方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。2)地下室外墻防水施工完畢基礎(chǔ)土方回填時(shí),基坑內(nèi)積水應(yīng)抽除干凈。當(dāng)基坑局部采用砂石料進(jìn)行地基的置換處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制分層鋪設(shè)的厚度,每層鋪設(shè)后須用平板振動(dòng)機(jī)來回拖振,確?;靥蠲軐?shí),同時(shí)做環(huán)刀試驗(yàn)。3)進(jìn)行基坑回填時(shí),基坑內(nèi)無(wú)雜物,并將坑內(nèi)積水排除干凈;采用2:8灰土作為回填材料,回填前應(yīng)檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi),嚴(yán)禁使用建筑渣土及其它雜土;回填土分層鋪設(shè)、分層夯實(shí),每層的填土厚度控制在250mm左右;十、施工安全保證措施安全保證體系安全保證措施1)開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多,配合工作多,土質(zhì)條件差,以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn),制定安全措施,組織人員貫徹落實(shí),并定期開展安全活動(dòng)。2)挖土機(jī)的作業(yè)旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立施工人員。3)運(yùn)土車輛進(jìn)出大門時(shí),安排專人指揮,避免發(fā)生事故。4)當(dāng)挖土司機(jī)視線不清楚時(shí)應(yīng)配置專職指揮。5)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)人和障礙物,作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,并將行走機(jī)械制動(dòng)。6)作業(yè)時(shí)必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,當(dāng)鏟斗離開工作面時(shí)不得進(jìn)行回駛、行走等動(dòng)作。7)挖掘中如遇到較大障礙物,須清除后可繼續(xù)作業(yè)。8)挖土?xí)r應(yīng)有施工員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保不超挖、堵挖,保證安全。9)基坑土方開挖必須嚴(yán)格采取分層開挖、分層不宜過厚的施工方案進(jìn)行,嚴(yán)格控制挖土深度及防止樁身?yè)p壞,挖機(jī)駕駛員必須隨時(shí)注意指揮人員手勢(shì)和信號(hào),在挖機(jī)方向的樁前后兩側(cè),余土由人工挖除。10)土方車預(yù)留坡道的坡度嚴(yán)格按照本方案預(yù)留,并將其表面進(jìn)行硬化處理。
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