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文檔簡(jiǎn)介
一級(jí)建造師公路工程管理與實(shí)務(wù)考前搶救班主講老師:盧小東路基工程
1.原地基處理要求地基表層碾壓處理壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)為:二級(jí)及二級(jí)以上公路一般土質(zhì)應(yīng)不小于90%;三、四級(jí)公路應(yīng)不小于85%。2.土質(zhì)路塹施工技術(shù)(1)開(kāi)挖至邊坡線前,應(yīng)預(yù)留一定寬度,預(yù)留的寬度應(yīng)保證刷坡過(guò)程中設(shè)計(jì)邊坡線外的土層不受擾動(dòng)。(2)擬作為路基填料的土方,應(yīng)分類開(kāi)挖、分類使用。(3)開(kāi)挖至零填、路塹路床部分后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行路床施工;如不能及時(shí)進(jìn)行,宜在設(shè)計(jì)路床頂標(biāo)高以上預(yù)留至少300mm厚的保護(hù)層。路基工程
(4)零填、挖方路段的路床施工規(guī)定①路床范圍為過(guò)濕土?xí)r應(yīng)進(jìn)行換填處理,高速公路、一級(jí)公路換填厚度宜為0.8~1.2m,若過(guò)濕土的總厚度小于1.5m,則宜全部換填;二級(jí)公路的換填厚度宜為0.5~0.8m。②高速公路、一級(jí)公路路床范圍為崩解性巖石或強(qiáng)風(fēng)化軟巖時(shí)應(yīng)進(jìn)行換填處理,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)換填厚度宜為0.3~
0.5m。路基工程
3.石質(zhì)路塹施工技術(shù)(1)應(yīng)逐級(jí)開(kāi)挖,逐級(jí)防護(hù),逐級(jí)進(jìn)行整修。(2)施工過(guò)程中,每挖深3?5m應(yīng)進(jìn)行邊坡邊線和坡率的復(fù)測(cè)。(3)嚴(yán)禁采用硐室爆破,靠近邊坡部位的硬質(zhì)巖應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。(4)欠挖部分應(yīng)予鑿除,超挖部分應(yīng)采用強(qiáng)度高的砂礫、碎石進(jìn)行找平處理,不得采用細(xì)粒土找平。(5)路床的邊溝應(yīng)與路床同步施工。路基工程
4.路堤施工技術(shù)1)填土路堤施工技術(shù)(1)施工過(guò)程中,每一壓實(shí)層均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),檢測(cè)頻率為每1000㎡不少于2點(diǎn);施工過(guò)程中,每填筑2m高宜檢測(cè)路線中線和寬度。(2)濕黏土填料宜采用消石灰或磨細(xì)生石灰粉進(jìn)行改良;石灰粒徑應(yīng)不大于20mm,質(zhì)量宜符合三級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn);填筑層厚度宜不超過(guò)200mm;改良后的濕黏土路堤質(zhì)量應(yīng)采用灰劑量與壓實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)控制。路基工程
2)填石路堤施工技術(shù)(1)填石路堤頂面與細(xì)粒土填土層之間應(yīng)填筑過(guò)渡層或鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ几綦x層。(2)采用易風(fēng)化巖石或軟質(zhì)巖石石料填筑時(shí),采取邊坡封閉、底部設(shè)置排水墊層、頂部設(shè)置防滲層等措施。(3)壓實(shí)質(zhì)量可采用沉降差指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。施工過(guò)程中,每填高3m宜檢測(cè)路基中線和寬度。(4)填石路堤的壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用孔隙率作為控制指標(biāo)??紫堵实臋z測(cè)應(yīng)采用水袋法。路基工程
3)土石路堤施工技術(shù)(1)土石路堤不得采用傾填方法,松鋪厚度控制在400mm以內(nèi),接近路堤設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),需改用土方填筑。(2)填料由土石混合材料變化為其它填料時(shí),土石混合材料最后一層的壓實(shí)厚度應(yīng)小于300mm,該層填料最大粒徑宜小于150mm。(3)土石路堤施工過(guò)程質(zhì)量控制:中硬及硬質(zhì)巖石的土石路堤壓實(shí)質(zhì)量可采用沉降差指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。軟質(zhì)石料的土石路堤填筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合壓實(shí)度規(guī)定。路基工程
5.常用防護(hù)工程施工技術(shù)要點(diǎn)(1)水泥混凝土骨架:混凝土澆筑應(yīng)從護(hù)腳開(kāi)始,由下而上進(jìn)行澆筑。骨架宜完全嵌入坡面內(nèi),保證骨架緊貼坡面,防止變形或破壞。養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于14d。(2)坡面噴射混凝土防護(hù):作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴,選擇合適的水膠比和噴射壓力。臨時(shí)支護(hù)厚度宜不小60mm,永久支護(hù)厚度宜不小于80mm。永久支護(hù)面鋼筋的噴射混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)混凝土厚度大于100mm時(shí),宜分兩次噴射。路基工程
6.支擋工程施工(1)重力式擋土墻:基坑開(kāi)挖宜分段跳槽進(jìn)行;混凝土分層厚度應(yīng)不超過(guò)300mm。擋土墻混凝土或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墻背回填。距墻0.5~1.0m內(nèi),不得使用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。采用黏質(zhì)土作為填料時(shí),應(yīng)在墻背設(shè)置厚度≥300mm的砂礫或其他透水性材料排水層。排水層頂部應(yīng)采用黏質(zhì)土層封閉,土層厚度宜≥500mm。(2)錨桿擋土墻:肋柱安裝→擋土板安裝;擋土板后的防排水設(shè)施及反濾層應(yīng)與擋土板安裝同步進(jìn)行。路面工程
1.路面無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層(底基層)施工(1)對(duì)于邊角部位施工,混合料拌合方式應(yīng)與主線相同,可采用推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平的方式攤鋪,并與主線同步碾壓成型。(2)細(xì)集料、水泥、石灰、粉煤灰等原材料應(yīng)有覆蓋。對(duì)高速公路和一級(jí)公路,上述材料嚴(yán)禁露天堆放,應(yīng)放置于專門搭建的防雨棚內(nèi)或庫(kù)房?jī)?nèi)。(3)對(duì)高速公路和一級(jí)公路,應(yīng)從拌和廠取料,每隔2h測(cè)定一次含水率,每隔4h測(cè)定一次結(jié)合料的劑量,并做好記錄。路面工程
(4)拌合時(shí):對(duì)穩(wěn)定中、粗粒材料,混合料的含水率可高于最佳含水率0.5~1個(gè)百分點(diǎn);對(duì)穩(wěn)定細(xì)粒材料,含水率可高于最佳含水率1~2個(gè)百分點(diǎn)。(5)混合料攤鋪應(yīng)保證足夠的厚度,碾壓成型后每層的攤鋪厚度宜不小于160mm,最大厚度宜不大于200mm。(6)水泥穩(wěn)定材料結(jié)構(gòu)層施工時(shí),碾壓時(shí)的含水率可比最佳含水率增加0.5?1.5個(gè)百分點(diǎn)。(7)石灰穩(wěn)定材料和石灰粉煤灰穩(wěn)定材料碾壓時(shí)應(yīng)處于最佳含水率或略大于最佳含水率狀態(tài),含水率宜增加1個(gè)百分點(diǎn)。路面工程
2.瀝青路面分類密實(shí)—懸浮結(jié)構(gòu)(AC-I);骨架—空隙結(jié)構(gòu)(AM;OGFC);密實(shí)—骨架結(jié)構(gòu)(SMA)。3.瀝青混凝土填料(2)拌合機(jī)的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用。不超過(guò)填料的25%。(3)粉煤灰作為填料使用時(shí),用量不得超過(guò)填料總量的50%
,高速公路、一級(jí)公路的瀝青面層不宜采用粉煤灰做填料。路面工程
4.瀝青混合料的拌和(1)混合料的出廠溫度控制在140~165℃?;旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120~150℃。5.混合料的攤鋪(1)底、中面層采用走線法施工,表面層采用平衡梁法施工。(2)采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí),相鄰兩機(jī)的間距控制在10~20m。兩幅應(yīng)有5~10cm寬度的搭接。(3)攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方,在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。路面工程
6.水泥混凝土路面施工技術(shù)(1)采用滑模攤鋪機(jī)在基層上行走的鋪筑方案時(shí),基層側(cè)邊緣到滑模攤鋪面層邊緣的寬度不宜小于650mm。(2)滑模攤鋪振搗頻率應(yīng)根據(jù)板厚、攤鋪速度和混凝土工作性能確定。(3)當(dāng)拌和物稠度發(fā)生變化時(shí),宜先采取調(diào)振搗頻率的措施,后采取改變攤鋪速度的措施。(4)攤鋪中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況和位置。面層出現(xiàn)條帶狀麻面現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查振搗棒是否損壞;攤鋪面層上出現(xiàn)發(fā)亮的砂漿條帶時(shí),應(yīng)檢查振搗棒位置是否異常;路面工程
分類內(nèi)容設(shè)置連接形式材料縱向縮縫鋪筑寬度>4.5m設(shè)拉桿假縫螺紋鋼
施工縫一次鋪筑<路面寬設(shè)拉桿平縫橫向
施工縫每日施工結(jié)束或臨時(shí)原因中斷施工
縮縫處設(shè)傳力桿平縫光圓鋼脹縫處同脹縫構(gòu)造縮縫間設(shè)拉桿企口縫螺紋鋼脹縫鄰近橋梁或其他構(gòu)造物、道路前置鋼筋支架法、端頭模板法組成:鋼筋支架、脹縫板、傳力桿縫寬:20-25mm光圓鋼縮縫間距(板寬至6米)不宜采用斜縫特重、重交通公路、廣場(chǎng)、鄰近脹縫或自由端的3條,設(shè)傳力桿假縫光圓鋼橋梁工程
1.常用模板、支架、拱架設(shè)計(jì)與施工(1)模板上設(shè)置吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋,嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋制作。(2)模板、支架、拱架的剛度及抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)類型剛度抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)模板外露1/400不小于1.3隱蔽1/250支架/1/400拱架落地式1/2000不小于1.5拱式1/1000鋼棱和柱箍/L/500;B/500/鋼模板的面板變形為1.5mm橋梁工程
(3)支架在安裝完成后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)連接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。(4)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前拆除;底模及支架應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后方可拆除。(5)模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則順序進(jìn)行,墩、臺(tái)的模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。(6)應(yīng)在橫向同時(shí)、縱向?qū)ΨQ均衡卸落。簡(jiǎn)支梁連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落:懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開(kāi)始順序卸落。橋梁工程
2.普通鋼筋的加工制作(1)電渣壓力焊僅可用于豎向鋼筋的連接,不得用作水平鋼筋和斜筋的連接。(2)鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度,不得小于20mm。(3)施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順?lè)较蛞淮魏赋?。?)灌注樁鋼筋骨架墊塊的間距在豎向應(yīng)不大于2m,在橫向圓周應(yīng)不少于4處。橋梁工程
3.預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工制作類比批次檢驗(yàn)項(xiàng)目抽查頻率鋼絲不大于60t表面質(zhì)量5%且不少于5盤抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率鋼絲中抽取5%,不少于3盤鋼絞線不大于60t表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)每批鋼絞線中任取3盤螺紋鋼筋不大于100t表面質(zhì)量遂根拉伸試驗(yàn)每批中任選2根鋼筋用作拉伸試驗(yàn)的試件,不允許進(jìn)行任何形式的加工。橋梁工程
4.混凝土工程施工(1)當(dāng)混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí),其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。(2)傾落髙度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置。(3)上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。(4)施工縫處混凝土表面的光滑表層、松弱層應(yīng)予以鑿除。鑿毛的最小深度應(yīng)不小于8mm。橋梁工程
5.預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工(1)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力的精度宜為±
1.5%。(3)張拉錨固后,建立在錨下的實(shí)際有效預(yù)應(yīng)力與設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的相對(duì)偏差應(yīng)不超過(guò)±5%,且同一斷面中預(yù)應(yīng)力束的有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度應(yīng)不超過(guò)±2%。橋梁工程
6.鋼結(jié)構(gòu)施工1)焊接與鋼構(gòu)件矯正①焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行,焊接環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%;主要鋼構(gòu)件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。②露天焊接時(shí),主要鋼構(gòu)件應(yīng)在組裝后12h內(nèi)焊接。③焊接完畢待焊縫冷卻至室溫后,對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查,焊縫經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行。橋梁工程
2)試拼裝:試拼時(shí)鋼構(gòu)件應(yīng)解除與胎架間的臨時(shí)連接,處于自由狀態(tài)。3)涂裝(1)涂裝施工時(shí),相對(duì)濕度應(yīng)不高于80%;
涂裝后4h內(nèi)應(yīng)采取保護(hù)措施,避免遭受雨淋。(2)底漆、中間漆涂層的最長(zhǎng)暴露時(shí)間宜不超過(guò)7d,兩道面漆的涂裝間隔時(shí)間宜不超過(guò)7d;(3)面漆的工地涂裝宜在橋梁鋼結(jié)構(gòu)安裝施工完成后進(jìn)行。橋梁工程
4)工地連接(1)高強(qiáng)度螺栓連接施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①施工高強(qiáng)度螺栓時(shí),應(yīng)從板束剛度大、縫隙大之處開(kāi)始,對(duì)大面積節(jié)點(diǎn)板應(yīng)從中間部分向四周的邊緣進(jìn)行施擰,并在當(dāng)天終擰完畢;②采用扭矩法施擰高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí),初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。③
扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。隧道工程
1.圍巖分級(jí)Ⅰ>550;Ⅱ:550~451;III:450~351;IV:350~251;V≤250。2.隧道的分類(1)按跨度分類:9;14;18。(2)按長(zhǎng)度分類:短中長(zhǎng)特,513。3.洞門類型及構(gòu)造(1)洞門形式:端墻式(墻、臺(tái)、柱)洞門和明洞式洞門。(2)洞門構(gòu)造:0.5m;1m;1.5m。隧道工程
4.隧道襯砌構(gòu)造(1)路面與仰拱之間可采用混凝土或片石混凝土填充。(2)洞口段應(yīng)設(shè)加強(qiáng)襯砌,兩車道隧道不應(yīng)小于10m。(3)圍巖較差地段襯砌應(yīng)向圍巖較好地段延伸5~10m。(4)偏壓襯砌段應(yīng)向一般襯砌段延伸,不宜小于10m。(5)凈寬大于3.0m的橫通道與主洞的交叉段,主洞與橫通道襯砌均應(yīng)加強(qiáng)。加強(qiáng)段襯砌應(yīng)向各交叉洞延伸,主洞延伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于5.0m,橫通道延伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于3.0m。延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)不宜設(shè)變形縫。隧道工程
5.隧道施工監(jiān)控量測(cè)技術(shù)(1)洞內(nèi)必測(cè)項(xiàng)目,各測(cè)點(diǎn)宜在靠近掌子面、不受爆破影響范圍內(nèi)盡快安設(shè),初讀數(shù)應(yīng)在每次開(kāi)挖后12h內(nèi)、下一循環(huán)開(kāi)挖前取得,最遲不得超過(guò)24h。(2)必測(cè)項(xiàng)目:洞內(nèi)、外觀察、周邊位移、拱頂下沉、地表下沉、拱腳下沉。(3)洞內(nèi)必測(cè)項(xiàng)目各測(cè)點(diǎn)應(yīng)埋入圍巖中,深度不應(yīng)小于0.2m,不應(yīng)焊接在鋼架上,外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置。(4)各項(xiàng)量測(cè)作業(yè)均應(yīng)持續(xù)到量測(cè)斷面開(kāi)挖支護(hù)全部結(jié)束,臨時(shí)支護(hù)拆除完成,且變形基本穩(wěn)定后15~20d。隧道工程
6.明洞工程隧道工程
7.隧道主要開(kāi)挖方法1)臺(tái)階法施工應(yīng)符合的要求(1)臺(tái)階長(zhǎng)度一般為3~5m。臺(tái)階開(kāi)挖高度宜為2.5~3.5m。(2)下臺(tái)階左、右側(cè)開(kāi)挖宜前后錯(cuò)開(kāi)3~5m,同一榀鋼架兩側(cè)不得同時(shí)懸空。(3)下臺(tái)階應(yīng)在上臺(tái)階噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后開(kāi)挖。(4)仰拱開(kāi)挖長(zhǎng)度:土和軟巖應(yīng)不大于3m,硬巖應(yīng)不大于5m。開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)施作仰拱初期支護(hù)、二次襯砌及填充。隧道工程
2)環(huán)形開(kāi)挖留核心土法施工應(yīng)符合的要求(1)留核心土長(zhǎng)度宜為3~5m,寬度宜為隧道開(kāi)挖寬度的1/3~1/2。(2)各臺(tái)階留核心土開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺宜與其他分部循環(huán)進(jìn)尺相一致。3)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工應(yīng)符合的要求(1)導(dǎo)坑跨度宜為整個(gè)隧道開(kāi)挖寬度的1/3。(2)導(dǎo)坑與中間土體同時(shí)施工時(shí),導(dǎo)坑應(yīng)超前30~50m。(3)臨時(shí)支護(hù)拆除宜在仰拱施工前進(jìn)行,一次拆除長(zhǎng)度宜與仰拱澆筑長(zhǎng)度相適用。隧道工程
開(kāi)挖方法圍巖級(jí)別循環(huán)進(jìn)尺全斷面法Ⅲ級(jí)3mI、Ⅱ級(jí)4m臺(tái)階法上臺(tái)階Ⅲ級(jí)不大于3mIV級(jí)不大于2榀鋼架V級(jí)不大于1榀鋼架下臺(tái)階IV、V級(jí)不大于2榀鋼架,下臺(tái)階單側(cè)拉槽長(zhǎng)度宜不超過(guò)15m環(huán)形開(kāi)挖留核心土法上臺(tái)階V級(jí)不大于1榀鋼架IV級(jí)不大于2榀鋼架中下臺(tái)階/不大于2榀鋼架中隔壁法、交叉中隔壁法/不得大于1榀鋼架隧道工程
8.隧道超欠挖控制雙車道隧道開(kāi)挖輪廓預(yù)留變形量:Ⅲ(20~50mm);Ⅳ(50~80mm);Ⅴ(80~120mm)。9.初期支護(hù)(1
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