【機電實務(wù)】王建波 教材精講班課件 19-第3章-3.3-通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（一）

3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)2023年2022年2021年單選多選案例單選多選案例單選多選案例161

151143.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3.3.1通風(fēng)與空調(diào)的分部分項工程及施工程序3.3.2通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)3.3.3通風(fēng)與空調(diào)水系統(tǒng)施工技術(shù)3.3.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)3.3.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和檢測3.3.6凈化空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3.3.1通風(fēng)與空調(diào)的分部分項工程及施工程序2.通風(fēng)與空調(diào)的施工程序2）空調(diào)水系統(tǒng)管道施工程序（1）空調(diào)冷熱水管道安裝施工程序：管道預(yù)制→管道支吊架制作與安裝→管道與附件安裝→水壓試驗→沖洗→質(zhì)量檢查。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3）設(shè)備安裝程序（1）制冷機組安裝程序：基礎(chǔ)驗收→機組運輸?shù)跹b→機組減振裝置安裝→機組就位安裝→機組配管→質(zhì)量檢查。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3.3.2通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)1.風(fēng)管制作1）一般制作要求（1）金屬風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準，非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（3）風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力應(yīng)劃分為微壓、低壓、中壓與高壓四個類別，密封膠的性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。表3.3-2風(fēng)管壓力等級的劃分及施工密封要求類別風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力P（Pa）施工密封要求管道內(nèi)正壓管道內(nèi)負壓微壓P≤125P≥-125接縫及接管連接處應(yīng)嚴密低125<P≤500-500≤P<-125接縫及接管連接處應(yīng)嚴密，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)中壓500<P≤1500-1000≤P<-500接縫及接管連接處應(yīng)加設(shè)密封措施高壓1500<P≤2500-2000≤P<-1000所有拼接縫及接管連接處均應(yīng)采取密封措施3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（4）防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的要求。（5）風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（7）矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)2）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作（1）鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計及合同的要求，當設(shè)計無要求時，不應(yīng)采用低于80g/m2的板材。（2）鍍鋅鋼板的風(fēng)管不得采用焊接連接。（3）板厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，應(yīng)采用翻邊鉚接。風(fēng)管角鋼法蘭的焊縫應(yīng)飽滿，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不大于100mm3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（4）矩形風(fēng)管制作采用咬口連接時，咬口的形式有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口，其中單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口適用于微壓、低壓、中壓及高壓系統(tǒng)；按扣式咬口適用于微壓、低壓及中壓系統(tǒng)。單咬口聯(lián)合咬口轉(zhuǎn)角咬口按扣式咬口（中壓及以下）3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（5）圓形風(fēng)管的連接形式可采用各類承插及抱箍，包括：承插連接、帶加強筋承插、角鋼加固承插、芯管連接、立筋抱箍連接、抱箍連接、內(nèi)脹芯管連接。其中承插連接、抱箍連接適用于φ<700mm的微壓、低壓風(fēng)管；抱箍抱箍連接適用于φ<700mm的微壓、低壓風(fēng)管3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（6）矩形風(fēng)管無法蘭連接形式包括：S形插條、C形插條、立咬口、包邊立咬口、薄鋼板法蘭插條、薄鋼板法蘭彈簧夾、直角形平插條。其中S形插條、直角形平插條適用于微壓、低壓風(fēng)管；其他形式適用于微壓、低壓和中壓風(fēng)管。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（2）玻璃鋼風(fēng)管①玻璃鋼風(fēng)管不適用于高壓系統(tǒng)風(fēng)管②玻璃鋼風(fēng)管法蘭螺栓孔的間距不得大于120mm。③矩形玻璃鋼風(fēng)管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應(yīng)有加固措施3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)2.部件制作1）成品風(fēng)閥（1）風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開度指示裝置，并應(yīng)能準確反映閥片開度。（2）手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。（4）工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度測試合格的證書或試驗報告。（5）密閉閥應(yīng)能嚴密關(guān)閉，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)【例-多選題】下列風(fēng)管部件的檢查項目中，屬于主控項目的有（）。A.成品風(fēng)閥的制作應(yīng)設(shè)有開度指示裝置B.防排煙的柔性短管必須采用不燃材料C風(fēng)管部件的活動機構(gòu)動作應(yīng)靈活可靠D.調(diào)節(jié)風(fēng)閥的法蘭制作的尺寸允許偏差E.調(diào)節(jié)閥的手柄應(yīng)以順時針方向為關(guān)閉答案：ABE3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3）柔性短管（1）應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料，但防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。（2）柔性短管不應(yīng)為異徑連接管。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)3.風(fēng)管安裝1）一般技術(shù)要求（1）當風(fēng)管穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護套管，風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴密。穿墻套管與墻體兩側(cè)平齊，穿樓板套管底端與樓板底面平齊，頂端應(yīng)高出樓板面30mm。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（2）風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時，應(yīng)設(shè)置柔性短管；風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時，①墻體處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，②墻體一側(cè)的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置柔性短管，③風(fēng)管與鋼套管之間采用不燃柔性材料封堵嚴密。（4）風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。（5）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)，必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（6）輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時，不得設(shè)置接口。（7）室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。（8）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范允許的數(shù)值。3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)2）風(fēng)管支吊架安裝（1）風(fēng)管支吊架預(yù)制加工時，切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用電氣焊切割。（2）支吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。風(fēng)口吊架直徑≥6mm≥200mm3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)（3）風(fēng)管吊架的吊桿直徑不得小于6mm，橫擔固定吊桿的螺栓上下應(yīng)加鎖母；保溫風(fēng)管應(yīng)加木質(zhì)襯墊，其厚度不小于保溫材料的厚度3.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)2）風(fēng)管支吊架安裝（4）金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長小于等于400mm時，支吊架間距不應(yīng)大于4m；大于400mm時，間距不應(yīng)大于3m