DB41T 2072-2020 剛玉冶煉生產(chǎn)安全規(guī)程

41I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1剛玉冶煉生產(chǎn)安全規(guī)程本文件適用于剛玉冶煉生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）的安GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報廢GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和GB/T20801.6壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安全GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計GB50140建筑滅火器配置設(shè)計GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)AQ7011高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-TSGQ0002起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋DB41/T1852企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險隱患雙重預(yù)防體系建設(shè)規(guī)范24.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理應(yīng)符合GB/T33000和DB41/T1852的相關(guān)規(guī)定。4.2新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械化、自動化措施，禁止采用國家明令淘汰4.4建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計階段應(yīng)編制《安全設(shè)施設(shè)計》，安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)貫4.5建設(shè)項(xiàng)目施工應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)并形成書面報告?zhèn)洳?。安全設(shè)施竣工驗(yàn)收合格后，方可投入生4.7企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備4.8企業(yè)應(yīng)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定、完善本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。4.9企業(yè)應(yīng)建立接包的使用、維護(hù)管理制度，實(shí)施編號管理。接包應(yīng)定期進(jìn)行檢查檢驗(yàn)，包體及其內(nèi)爐、高壓配電室等強(qiáng)電磁輻射區(qū)域，應(yīng)禁止體內(nèi)安裝有心臟起搏器或金屬植入物的人3伍，配備必要的救援器材與設(shè)施，定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，并組織應(yīng)急演5.1廠（車間）的選址5.1.1廠（車間）的選址，應(yīng)避免工程地質(zhì)條件和洪水、大風(fēng)、滑坡等自然災(zāi)害的危害，并按地震烈5.1.3廠（車間）應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩l(wèi)生防護(hù)距離。5.1.4廠（車間）選址不應(yīng)布置在下列地區(qū)：b)有泥石流、滑坡、流沙、崩塌、喀斯特等地質(zhì)條件惡劣的地段；e)水庫、尾礦庫下游，當(dāng)?shù)虊螞Q堤時，不能保證安全的地段；5.2廠（車間）的布置5.2.1廠（車間）的布置，應(yīng)根據(jù)各種物料的流向，保證其能順暢運(yùn)行，互不交叉、干擾，并盡可能5.2.2破粉碎裝置、電弧爐等產(chǎn)生大量粉塵、煙氣和有毒有害氣體的生產(chǎn)設(shè)施宜布置在廠區(qū)常年最小5.2.3行政辦公設(shè)施、生活區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)靠近工廠的主要入口；輔5.2.5基礎(chǔ)荷載較大的建(構(gòu))筑物，宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較5.2.7廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道，當(dāng)與生產(chǎn)、生活道路合用時，應(yīng)滿足消防車道的要求。消防車道的設(shè)6.1生產(chǎn)廠房設(shè)計應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱與采光條件；電弧爐、熔融液體儲運(yùn)及冷卻等熱源點(diǎn)上方，應(yīng)有良好的通風(fēng)排氣設(shè)施；熱源點(diǎn)周圍受高溫影響的建（構(gòu)）筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措6.2生產(chǎn)廠房結(jié)構(gòu)宜考慮風(fēng)、雨、雪6.3生產(chǎn)廠房內(nèi)地坪應(yīng)高于廠房外地坪0.3m及以46.4起重機(jī)司機(jī)室與電源滑觸線，原則上應(yīng)相對布置；若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護(hù)措施。同一廠房跨間內(nèi)同時設(shè)有軌面標(biāo)高不同的兩層起重機(jī)，則下層起重機(jī)的電源滑觸線應(yīng)有安6.5生產(chǎn)廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建（構(gòu)）筑物適當(dāng)部位，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。安全標(biāo)志包括危險場6.7各種建（構(gòu)）筑物的建設(shè)，應(yīng)符合相6.8易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有防護(hù)措施；所有高溫作業(yè)場所，如電弧爐主6.9主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建（構(gòu)）筑物防火間距、消防設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合GB50016、6.12不準(zhǔn)許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計施事故緊急出口；冶煉跨的起重機(jī)司機(jī)室玻璃窗應(yīng)采取必要的防止電弧爐噴濺的措施。a)熔融液體吊運(yùn)行走區(qū)域禁止設(shè)置操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等人員聚集場所；不應(yīng)設(shè)置放置可燃、易燃物品的倉庫、儲物間；不應(yīng)有液壓站、電氣間、電纜b)熔融液體吊運(yùn)行走區(qū)域的地表與地下，不宜設(shè)置水管（設(shè)備設(shè)施冷卻用水管除外）、電纜等管線，如管線須從上述區(qū)域經(jīng)過，應(yīng)采取可c)熔融液體吊運(yùn)行走區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；7.1.2原料倉庫采用臨時隔斷墻時，原料堆7.1.3原料庫內(nèi)供料槽(斗)，應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)施。地下料倉的受料口應(yīng)設(shè)置格柵板，汽車7.1.4原料檢選的帶式輸送機(jī)運(yùn)行速7.1.5料場內(nèi)同時選料人員不應(yīng)少于兩人，57.1.6進(jìn)入料斗或料倉作業(yè)前，料倉內(nèi)料壁粘接料應(yīng)清除干凈，并與有關(guān)工序的作業(yè)人員聯(lián)系，懸掛醒目的“禁止卸料、有人作業(yè)”的警示標(biāo)志，系牢7.2.1禁止人員搭乘配料車，兩臺配料車在同一條軌道上作業(yè)時，應(yīng)保持一定的安全7.2.2帶式運(yùn)輸機(jī)頭輪上緣、尾輪下緣及張緊裝置應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。進(jìn)出料口兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)擋板。處理尾a)帶式輸送機(jī)及有關(guān)設(shè)施，應(yīng)有按工藝要求啟動或停止的順序聯(lián)鎖，應(yīng)b)帶式輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置：4)膠帶輸送機(jī)人行通道側(cè)安裝緊急停機(jī)裝置；7.2.4禁止進(jìn)入斗式提升機(jī)的料斗或斜橋內(nèi)。斜橋四周應(yīng)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)。清理地坑時，應(yīng)設(shè)置防7.2.5螺旋運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)運(yùn)行時7.2.6絞車和卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有制動裝置及安全卸荷裝置；操作位置與鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置超過人體身高的防7.2.7使用螺旋卸料機(jī)卸料時，開7.3.1破碎設(shè)備的給料塊度不應(yīng)大于設(shè)備7.3.2顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止直接處理料a)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的圓盤給料機(jī)上取樣；b)格式給料機(jī)上部應(yīng)設(shè)手動閘板，禁止在放料口處處理故障；7.4.1.1電爐傾動機(jī)械應(yīng)設(shè)零位鎖定、限位裝置，自動傾爐機(jī)械應(yīng)設(shè)置緊急停車裝置，電極升降應(yīng)有7.4.1.2電弧爐水冷爐壁與爐蓋的水冷板，應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測、報警裝置。出水溫7.4.1.3電弧爐供電設(shè)施及其各部位67.4.1.4應(yīng)在電弧爐爐襯不同厚度的耐火材料中設(shè)置溫度測量元件，當(dāng)某特定測量點(diǎn)溫度超過規(guī)定值進(jìn)出水流量差報警時，應(yīng)立即進(jìn)行處理。水冷接包冷卻水系統(tǒng)應(yīng)合理設(shè)置泄爆裝置。7.4.2.1電弧爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于7.4.2.2電極通電應(yīng)建立聯(lián)系確認(rèn)制度，先發(fā)信號，然后送電；引弧應(yīng)采用自動7.4.2.3電弧爐生產(chǎn)中禁止使用金屬器械撥7.4.2.5電弧爐通電冶煉或出料期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。7.4.2.7電弧爐加料、吊運(yùn)爐底、吊運(yùn)電極，應(yīng)有專人指揮。吊物不應(yīng)從人員和設(shè)備上方越過，人員7.4.2.8冶煉工序電爐出料區(qū)、靜置區(qū)、冷卻區(qū)和碎選區(qū)應(yīng)分開設(shè)置，電爐出料區(qū)、靜置區(qū)和冷卻區(qū)7.4.2.9定期對電弧爐內(nèi)金屬物料進(jìn)行檢查7.5.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度，制定檢維修計劃，加強(qiáng)日常檢維修和定期檢維修管7.5.4采用風(fēng)鎬拆爐時作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，并注意站位安全，防止落磚傷7.5.5檢修施工區(qū)應(yīng)有足夠照明，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格，方可投7.6.3起重作業(yè)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮，指揮人員應(yīng)有7.6.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用77.6.9起重設(shè)備應(yīng)配備聲、光信號和防止脫鉤c)禁止從一臺起重機(jī)跨上另一臺起重d)禁止用一臺起重機(jī)推撞另一臺起重b)軌道內(nèi)、外側(cè)760mm內(nèi)不應(yīng)放置任何物件；c)車輪、滑輪和小車輪均需安裝高度不小于起重機(jī)車輪8.1.1.5在斷電的線路上作業(yè)，應(yīng)先把拉下的電源開關(guān)加鎖或設(shè)專人看護(hù)，并懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”或“禁止合閘”的警示標(biāo)志，方可進(jìn)行8.1.1.6電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?，?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與熔渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些8.1.1.8電氣設(shè)備可能被人所觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩(遮欄)及警示標(biāo)志。88.1.2.2變壓器室的門應(yīng)加鎖，在室外懸掛“高壓危險”的警示標(biāo)志，室外變壓器四周應(yīng)設(shè)有不低于8.1.2.3配電屏周圍地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。配電室應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣筆和絕緣桿等電工絕8.1.2.4電纜通入變配電室、控制室的墻洞處及電氣柜、8.1.2.5線路跳閘后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)8.1.2.6電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮較高的場所，應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)8.1.2.8移動設(shè)施的供電回路應(yīng)設(shè)絕緣監(jiān)視或漏電保護(hù)裝置。8.1.3.2生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝和安全要求進(jìn)行電氣聯(lián)鎖；聯(lián)8.1.3.4參加聯(lián)鎖的電動機(jī)、翻板、稱量裝置等應(yīng)設(shè)運(yùn)行指示信號。8.1.4照明8.1.4.1自然采光不足的工作場所和夜間工作場所應(yīng)有足夠的照明；夜間有人、車輛通行的道路應(yīng)設(shè)8.1.4.3配電室、水泵房、集中控制的操