DB41T 1847-2019 裝配式混凝土箱梁橋設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范

DB41河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 2 3 3 6 附錄A（規(guī)范性附錄）環(huán)氧樹脂膠粘劑 有限公司、同濟(jì)大學(xué)、河南交院工程技術(shù)有限1裝配式混凝土箱梁橋設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T20065預(yù)應(yīng)力混凝土用螺GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方GB50153工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)CJJ/T111預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段逐跨拼裝施工技2JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計TB/T3192鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，用于灌漿套筒連接的金屬填充在預(yù)制構(gòu)件接縫之間，用于連接預(yù)制構(gòu)件和調(diào)整預(yù)制構(gòu)件豎直度的高強(qiáng)無收縮水泥基3混凝土構(gòu)件預(yù)制節(jié)段的結(jié)合面采用涂抹環(huán)氧樹用于精確定位鋼筋位置、制作混凝土構(gòu)件鋼筋骨架的一種專用工4.1裝配式混凝土箱梁橋的設(shè)計與施工應(yīng)4.2裝配式混凝土箱梁橋的建造，應(yīng)自工程設(shè)計階段起，全過程協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、制造、施工等各方4.3裝配式混凝土箱梁橋設(shè)計、施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家和地方5.1混凝土5.1.1預(yù)制橋梁構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級符合下列規(guī)定：a)預(yù)制混凝土組合箱梁混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C50；b)預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C50；c)預(yù)制墩柱混凝土宜采用自密實高性能混凝土，強(qiáng)度等級不宜低于C40；d)預(yù)制混凝土蓋梁的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40。5.2鋼筋5.3預(yù)應(yīng)力鋼筋5.4灌漿連接套筒45.4.2灌漿連接套筒兩端伸入連接5.4.4灌漿連接套筒與高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料組合體系性能應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的質(zhì)檢部門試驗測試，并5.5灌漿連接金屬波紋管宜小于連接縱向鋼筋直徑+40mm，內(nèi)徑尺寸允許誤差為±0.5mm。5.6高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料5.7接縫砂漿5>25.8孔道壓漿料05.9環(huán)氧膠粘劑66.1.2裝配式混凝土箱梁橋應(yīng)考慮接縫的影響進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計。6.1.3裝配式混凝土箱梁橋應(yīng)根據(jù)在制造、運(yùn)輸、安裝和使用過程中的作用影響，進(jìn)行持久狀況暫狀況、偶然狀況及地震狀況等四種設(shè)計狀6.1.5設(shè)計采用的作用、作用分類、代表值和作用組合應(yīng)按J6.1.6裝配式混凝土箱梁橋各部分構(gòu)件重量與尺寸應(yīng)滿足工程現(xiàn)場運(yùn)輸及起吊能力，構(gòu)造設(shè)計應(yīng)利于6.1.7節(jié)段預(yù)制拼裝混凝土橋梁應(yīng)根據(jù)采用結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)設(shè)置檢修通道，檢修通道應(yīng)有必要的檢修76.2.1.1預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁宜沿著縱橋6.2.1.2預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁應(yīng)按全預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件6.2.1.5進(jìn)行持久狀況承載能力極限狀態(tài)計算時，方法a)正截面抗彎承載力應(yīng)按JTG3362c)應(yīng)考慮接縫處的彎剪耦合效應(yīng)按附錄D.2進(jìn)行接縫截面的抗剪承載力驗算。6.2.1.6進(jìn)行持久狀況使用階段應(yīng)力和正常使用極限狀態(tài)計算時，6.2.1.7進(jìn)行短暫狀況施工階段應(yīng)力和承載能力計算狀態(tài)計算時，方性軸處的主拉應(yīng)力應(yīng)符合JTG3362，接縫截面邊緣混凝土最大容許壓應(yīng)力較非接縫截面減少b)承載能力計算是指接縫的抗剪承載力驗算，方法見附錄D.3。6.2.1.8體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的轉(zhuǎn)向塊應(yīng)采用拉桿-壓桿6.2.1.9采用環(huán)氧膠接縫時，在節(jié)段間的環(huán)氧固化過程中，節(jié)段6.2.2.1預(yù)制墩柱與預(yù)制蓋梁、承臺之間的連接宜采用灌漿套筒連接或灌漿金屬波紋管連接。預(yù)制墩（a）灌漿套筒連接可布置位置6.2.2.2預(yù)制蓋梁采用橫橋分節(jié)設(shè)計時，宜通過現(xiàn)澆混凝土濕接縫或環(huán)氧膠接縫連接。86.2.2.4滿足本規(guī)范對灌漿連接套筒、金屬波紋管、高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料及砂漿墊層等連接材料和6.2.2.6灌漿套筒可布置在預(yù)制墩柱中，此時應(yīng)考慮6.2.2.7采用匹配法施工的預(yù)制節(jié)段拼縫處宜采用環(huán)氧粘結(jié)劑，采用非匹配法施工的預(yù)制節(jié)段拼縫處6.2.2.8預(yù)制墩柱分段拼裝時，在節(jié)段間的環(huán)氧固化過程中，節(jié)段間壓應(yīng)6.3.1.2頂板、底板厚度及構(gòu)造應(yīng)滿足縱向受力、橫向受力及預(yù)應(yīng)力鋼筋布置要求，且厚度不應(yīng)小于a)腹板內(nèi)不布置體內(nèi)縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時，腹板厚度不宜小于200mm；b)腹板內(nèi)只布置體內(nèi)縱向或豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時，腹板厚度不宜小于300mm；c)腹板內(nèi)布置體內(nèi)縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時，腹板厚度不宜小于380mm。6.3.1.4承受正彎矩的裝配式節(jié)段接縫兩側(cè)頂板9承臺應(yīng)精確布置與橋墩連接的預(yù)埋鋼筋，并與承臺鋼筋位置不6.3.3.1預(yù)制墩柱設(shè)計中應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋管道、6.3.3.2預(yù)制拼裝蓋梁采用上下分層建造時，下層預(yù)制構(gòu)件與上層現(xiàn)澆之間可不使用剪力鍵；預(yù)制拼裝蓋梁采用沿蓋梁長度方向分段預(yù)制拼裝建造時，預(yù)制構(gòu)件的拼接面宜采用剪力鍵方式。6.3.3.4對于預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土墩柱或橫橋分節(jié)設(shè)計的蓋梁，接縫截面最小配筋率應(yīng)按計算，其中，受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)應(yīng)考慮接縫截面混6.3.3.6采用灌漿套筒連接建造的預(yù)制墩柱，應(yīng)在灌漿套筒壓漿口下緣處設(shè)一道箍筋。6.3.3.8預(yù)制拼裝墩柱中墩柱與承臺或墩柱與蓋梁之間的拼裝接縫砂漿墊層厚度宜為10mm～30mm，同類型構(gòu)件之間的環(huán)氧接縫厚度宜為1mm～3mm。6.3.3.9連接套筒設(shè)置在墩身且其位于潛在塑性鉸區(qū)域內(nèi)時，箍筋的配置還應(yīng)符合下列要求：a)箍筋加密區(qū)的長度不應(yīng)小于連接套筒的高度加5倍b)連接套筒高度加5倍連接套筒外徑范圍外箍筋量應(yīng)逐漸減少。6.3.3.10墩柱的豎向鋼筋應(yīng)延伸至蓋梁頂面和承臺底面附近，縱向鋼筋的錨固長度應(yīng)在6.3.3.13對可能承受車輛撞擊力作用的6.4.1應(yīng)根據(jù)預(yù)制墩柱的構(gòu)造形式調(diào)整塑性鉸區(qū)域延性安全6.4.2預(yù)制拼裝墩柱拼接縫處沿順橋向和橫橋7.1.1.2材料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、拌合區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、存儲區(qū)、辦公區(qū)、試驗區(qū)、生活區(qū)應(yīng)7.1.1.3場區(qū)道路應(yīng)合理布局，地基承載力應(yīng)滿足材料和構(gòu)件運(yùn)輸7.1.1.6養(yǎng)護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置三級沉淀池和廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，生活區(qū)應(yīng)設(shè)置隔油池和生活污水處理7.1.1.7高噪聲設(shè)備應(yīng)采取廠房隔聲、7.1.1.8固體廢物應(yīng)采取分類收集和7.1.2.1應(yīng)具備健全的質(zhì)量、進(jìn)度、投資、合同7.1.2.2宜采用信息化管理系統(tǒng)對原材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗、銷售等進(jìn)行全方位信息化管7.1.2.3應(yīng)合理配置管理、技術(shù)、專職安人員及產(chǎn)業(yè)工人，并7.1.3.1應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行7.1.3.2應(yīng)編制構(gòu)件生產(chǎn)和廠內(nèi)7.1.3.3應(yīng)調(diào)查運(yùn)輸路線，編制7.1.3.5宜實行材料檢驗合格制、7.2.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行專項設(shè)計，荷載取值、變形控制應(yīng)符合JTG/TF50的規(guī)定。7.2.1.2應(yīng)采用鋼模板，且應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，能夠承受各種7.2.1.3應(yīng)與鋼筋定位胎架、支架、臺7.2.2.1預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁的模板安裝，應(yīng)符合CJJ/T111的規(guī)定。表5預(yù)制混凝土組合箱梁、蓋梁、墩柱模2522+0.5，05+5，07.3.1.2應(yīng)采用鋼材制作，且應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能夠承受各種施工荷載，幾何7.3.2.2應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，滿足預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)2227.4.1鋼筋規(guī)格和型號符合設(shè)計要求，應(yīng)分類、分批標(biāo)識存放并采取防銹措施，存放時間7.4.2應(yīng)使用數(shù)控彎曲設(shè)備加工，骨架制作應(yīng)在鋼筋定位胎具上進(jìn)行，場內(nèi)移運(yùn)過程中應(yīng)采取7.4.3在骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)長7.5.1安裝前應(yīng)檢查配件質(zhì)量合格證7.5.3安裝構(gòu)造筋、箍筋時，應(yīng)將灌漿連接套筒或波紋管固定牢靠、連成整體，不得焊接套筒7.5.4骨架鋼筋移運(yùn)時，應(yīng)按設(shè)計吊點(diǎn)22處2155處5的混凝土施工。設(shè)計配合比應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后使用，并在混凝土拌制前將理論配合比換算為施工配合比。7.6.1.3混凝土的最大水膠比、最小水泥用量、最大氯離子含量、外加劑的使用、堿含量控制及材料、混凝土性能、配合比設(shè)計、制備和運(yùn)輸及施工，應(yīng)符合應(yīng)符合JTG/TF50、CJJ/T普通混凝土、高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土應(yīng)符合設(shè)計及JTG/TF50的相關(guān)規(guī)定，自密實混凝土應(yīng)符7.7.2預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁，應(yīng)符合設(shè)計及CJJ/T111的相關(guān)規(guī)定。7.8.1出廠前，應(yīng)按設(shè)計要求對橋墩頂面、橋墩底面、蓋梁底部與橋墩頂面結(jié)合面區(qū)域及預(yù)7.8.2應(yīng)使用高頻率低振動的氣動鑿毛機(jī)將混凝土表面浮漿鑿除，構(gòu)件結(jié)合面鑿毛凹凸差不7.10.1場地應(yīng)硬化、平整、排水通暢，地基應(yīng)滿足承載力和穩(wěn)定性7.10.2不同類型構(gòu)件應(yīng)分區(qū)存放，不7.10.4蓋梁宜采用單層方式存放；預(yù)7.11.3噴涂型標(biāo)識應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件成品表運(yùn)營期歷次檢測信息（單位、數(shù)據(jù)、時間、結(jié)論）、歷次維修加固信息（）：板、底板每根縱向受力鋼筋，全部測點(diǎn)的合+5，0557.13.2預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁的測量和控制應(yīng)滿足a)混凝土澆筑前應(yīng)對模板的空間位置、模內(nèi)尺寸進(jìn)行復(fù)核驗收。b)預(yù)制前，應(yīng)在預(yù)制廠建立精密測量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。）：5寸+5，0225等55+10，055+3，0）：5222）：5灌漿金屬波紋管2257.13.6.1在潔凈容器內(nèi)，將氟硅成膜型材料用低速攪拌器攪拌7.13.6.2應(yīng)用專用設(shè)備均勻噴涂于內(nèi)側(cè)檢驗方法：Ckarsten量瓶法。用橡皮泥將8.1.1監(jiān)理工程師、現(xiàn)場安裝承包人8.1.2應(yīng)對運(yùn)輸路線進(jìn)行實地調(diào)查，編制專項運(yùn)輸方案，經(jīng)相關(guān)單位批復(fù)后方能實施作業(yè)。8.2.1應(yīng)據(jù)預(yù)制構(gòu)件尺寸、重量合理選擇運(yùn)輸車輛，車輛的功率、幾何尺寸、軸數(shù)、自重、最大載重8.2.2運(yùn)輸前應(yīng)檢查胎壓，并采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等固定措施，且應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的8.2.3運(yùn)輸車裝載構(gòu)件時，支承保護(hù)方案包括構(gòu)件運(yùn)輸方向、支承點(diǎn)設(shè)置、外露鋼筋的保護(hù)等，半徑應(yīng)不小于運(yùn)輸車的允許轉(zhuǎn)彎半徑，同時在運(yùn)輸車通過的界限內(nèi)，不得8.2.5立柱運(yùn)輸時應(yīng)按長度方向水平放置，支點(diǎn)處墊以不污染混凝土表面的柔性襯墊；蓋梁運(yùn)輸時應(yīng)8.2.6運(yùn)輸車起步和運(yùn)行應(yīng)緩慢，平穩(wěn)前進(jìn)，不得突然加速或緊急制動；當(dāng)運(yùn)輸車接近目的地時應(yīng)減8.3.2龍門吊、吊車等大型吊裝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行專8.3.3場地應(yīng)平整，無障礙物，按規(guī)定進(jìn)行封8.3.4地基承載力應(yīng)滿足吊裝安全作業(yè)要8.3.5各類鋼筋籠、各類構(gòu)件（吊具、吊架、吊點(diǎn)等）的吊裝方案應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。8.3.9構(gòu)件起吊時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，滿足要求時方可吊8.3.10行車起吊、降落時應(yīng)緩慢、均勻9構(gòu)件安裝施工9.1施工準(zhǔn)備9.1.1工程管理9.1.1.1駐地建設(shè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)定。9.1.1.2工地試驗室應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，資質(zhì)、設(shè)備9.1.1.4應(yīng)有健全的質(zhì)量、進(jìn)度、投資、合同、安全、環(huán)保管理體系并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.1.1.5宜采用工程管理系統(tǒng)對材料、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)工藝、過程控制、質(zhì)量檢驗等進(jìn)行全方位信息9.1.2技術(shù)管理9.1.2.3應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件尺寸、質(zhì)量和吊裝高度編制專項安裝方案。9.1.2.5應(yīng)實行材料檢驗合格制、首件工9.1.2.6應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械工況參數(shù)、構(gòu)件數(shù)量和質(zhì)量、工期要求綜合配置9.2預(yù)制混凝土組合箱梁安裝9.2.1安裝墊石、支座9.2.2預(yù)制組合箱梁吊裝9.2.2.1應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的專項吊裝設(shè)計9.2.2.3當(dāng)?shù)跹b邊梁與護(hù)欄整體預(yù)制構(gòu)件時，吊9.2.3濕接縫9.2.4質(zhì)量檢驗59.3預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁安裝9.3.1安裝墊石、支座9.3.2膠接縫9.3.2.3粘結(jié)劑應(yīng)采用機(jī)械拌和，在使用過程中應(yīng)連續(xù)攪拌并保持其均勻性。在冬季低溫條件下使用9.3.3節(jié)段箱梁拼裝9.3.3.3懸掛狀態(tài)下的節(jié)段之間應(yīng)設(shè)置防止碰撞的墊塊。9.3.3.4宜采用采用上行式架橋機(jī)施工，應(yīng)錯層懸掛節(jié)段，錯層的節(jié)段個數(shù)及節(jié)段縱向間距應(yīng)滿足拼9.3.3.5節(jié)段拼裝時，應(yīng)對第一節(jié)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的位置進(jìn)行臨時定位、固結(jié)。9.3.3.6節(jié)段拼裝過程中，應(yīng)逐塊控制、復(fù)核節(jié)段箱梁的軸線和高程，9.3.3.7臨時預(yù)應(yīng)力筋的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)9.3.3.8采用懸臂拼裝施工時，施工前應(yīng)按施工荷載對節(jié)段拼裝的架橋機(jī)或其他起重拼裝設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于2。安裝、調(diào)試9.3.3.9懸臂拼裝作業(yè)時，橋墩兩側(cè)的節(jié)段應(yīng)對稱提升，且應(yīng)保證橋墩兩側(cè)平衡受力，最大不平衡力9.3.4施加預(yù)應(yīng)力9.3.4.2臨時預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)節(jié)段的斷面形式均勻布置，臨時預(yù)應(yīng)力的張拉力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)滿9.3.4.3采用濕接縫的節(jié)段，應(yīng)在接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)9.3.4.4后穿的預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，宜預(yù)先編束并整束穿入孔道內(nèi)，且應(yīng)對成品體9.3.4.5節(jié)段完成預(yù)應(yīng)力張拉后，方可放松起吊吊鉤，并應(yīng)立即進(jìn)行壓漿和封錨?？v向預(yù)應(yīng)力孔道宜9.3.5濕接縫9.3.5.1濕接縫的端面應(yīng)鑿毛清洗。9.3.5.3濕接縫混凝土強(qiáng)度宜高于梁段混凝土一個等級，待接縫混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模、張9.3.6施工測量與控制9.3.6.1拼裝前應(yīng)對預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁有無空間扭曲及尺寸變化進(jìn)行復(fù)核。9.3.6.2施工現(xiàn)場應(yīng)建立精密測量9.3.6.3在拼裝及預(yù)應(yīng)力張拉關(guān)鍵階段，應(yīng)進(jìn)行關(guān)鍵截面應(yīng)力應(yīng)變、主梁標(biāo)高及軸向偏位的9.3.6.4合龍前尚應(yīng)進(jìn)行懸臂段高程、軸向偏位的通測，并確定高程、軸向偏位及梁長等受溫度的偏9.3.7質(zhì)量檢驗5533，﹣59.4蓋梁安裝9.4.1連接裝置清孔9.4.1.2當(dāng)采用灌漿金屬波紋管連接方式時，應(yīng)確保金屬波紋管管頂?shù)目椎狼謇?.4.2安裝擋漿板9.4.2.1擋漿板應(yīng)固定于立柱頂面并采取防止漏漿措施。9.4.3鋪設(shè)接縫砂漿9.4.3.2接縫砂漿應(yīng)均勻鋪設(shè)，實鋪厚度應(yīng)略高出計算厚度。9.4.3.4施工單位制定施工技術(shù)方案中，應(yīng)包含確保接縫9.4.4.1應(yīng)根據(jù)橋墩頂面標(biāo)高，計算接縫砂漿實際鋪設(shè)厚度。實際鋪設(shè)厚度應(yīng)在設(shè)計厚度的允許誤差9.4.4.2在拼接縫位置，立柱上應(yīng)布置調(diào)節(jié)墊塊，鋪設(shè)砂漿墊層，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)大于墊塊9.4.5蓋梁吊裝a)分段拼裝前，應(yīng)對蓋梁節(jié)段拼接縫進(jìn)行表面處理，確保表面無油、無水及無可見灰粉。b)蓋梁間節(jié)段拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。9.4.6注漿），9.4.6.4應(yīng)使用專用壓漿設(shè)備逐孔向壓漿口中壓力注入高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料，待灌漿料從出漿口L9.4.6.7應(yīng)針對每一個套筒位置進(jìn)行編號，在注漿過程中，應(yīng)進(jìn)行影像記錄，預(yù)制拼裝橋墩進(jìn)行驗收9.4.7養(yǎng)護(hù)、拆模9.4.8成品保護(hù)9.4.9質(zhì)量檢驗9.5墩柱安裝9.5.1安裝擋漿板9.5.2鋪設(shè)接縫砂漿9.5.2.2接縫砂漿應(yīng)均勻鋪設(shè)，實鋪厚度應(yīng)略高出計算厚度。9.5.2.4施工單位制定施工技術(shù)方案中，應(yīng)包含確保接縫9.5.2.5立柱調(diào)節(jié)完成時，應(yīng)保證9.5.3安裝砂漿厚度控制9.5.3.1應(yīng)根據(jù)承臺頂面標(biāo)高、橋墩高度，計算接縫砂漿實際鋪設(shè)厚度。實際鋪設(shè)厚度應(yīng)在設(shè)計厚度9.5.4墩柱吊裝9.5.4.1吊裝前應(yīng)制定專項吊裝方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。9.5.4.2吊具宜選用柔性吊繩，最大起吊質(zhì)量和周轉(zhuǎn)數(shù)量9.5.4.3墩柱放置時應(yīng)采取技術(shù)措施，避免對構(gòu)件造成損壞，同時應(yīng)避9.5.4.5墩柱拼裝就位后應(yīng)設(shè)置支撐措施防止傾覆。a)拼接前應(yīng)對墩柱節(jié)段拼接縫進(jìn)行表面處理，確保表面無油、無水及無可見灰粉。c)環(huán)氧粘結(jié)劑應(yīng)均勻涂刷于接縫表面，涂刷時間宜控制在30mid)墩柱分節(jié)安裝時，應(yīng)確保環(huán)氧粘結(jié)劑從接縫中均勻擠出，并應(yīng)將多余粘結(jié)劑去除、修補(bǔ)平整。9.5.5注漿9.5.6拆模、養(yǎng)護(hù)9.5.6.1砂漿初凝后方可拆除擋漿板，將周邊多余接縫砂漿切除、修整平齊。9.5.6.3接縫砂漿工序控制抗壓強(qiáng)度試件達(dá)到橋墩設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除千斤頂和支架。對各邊中孔9.5.7成品保護(hù)9.5.8質(zhì)量檢驗環(huán)氧樹脂膠粘劑可施膠時間與可粘結(jié)時間的A.1儀器、設(shè)備A.2試驗步驟A.2.1雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑的拌和應(yīng)符合下列規(guī)定：組分包裝桶中加入B組分，繼續(xù)攪拌。當(dāng)混合物顏色呈均勻的灰色時應(yīng)停止攪拌。攪拌時間不得超過b)快速和中速反應(yīng)的型號粘合劑計時終止溫度應(yīng)為40℃,慢速反應(yīng)的型號粘合劑計時終止溫度a)混凝土試件為50mm×50mm×100mm（圖b)將按A.2.1要求拌和后的膠粘劑涂敷在混凝土棱柱粘接面上，單面涂敷，厚度應(yīng)為3mm；45min、50min、55min、60min、65min和70min，將兩個混凝土棱d)每一項目每批次的樣品制作一組試件，每組試件c)現(xiàn)行《樹脂澆鑄體性能試驗方法》GB/T2567壓縮試驗所需的儀器設(shè)備。B.2.1雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑的拌和應(yīng)符組分包裝桶中加入B組分，繼續(xù)攪拌。當(dāng)混合物顏色呈均勻的灰色時應(yīng)停止攪拌。攪拌時間不得超過a)傾斜混凝土棱柱體的總尺寸應(yīng)為75mm×75mm×150mm（圖C.2.2）；試件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低 llb)試件應(yīng)在水中養(yǎng)護(hù)7d。試件從水中取出后，應(yīng)對上下試件的粘接面進(jìn)行噴砂處理或氣動鑿毛e)測試試件在膠粘劑規(guī)定應(yīng)用溫度范圍的下限溫度環(huán)境中應(yīng)τ——抗剪強(qiáng)度（MPaP——試驗記錄最大荷載（N）。c)現(xiàn)行《樹脂澆鑄體性能試驗方法》GB/T2567彎曲試驗所需的儀器設(shè)備。C.2.1雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑的拌和應(yīng)符合下組分包裝桶中加入B組分，繼續(xù)攪拌。當(dāng)混合物顏色呈均勻的灰色時應(yīng)停止攪拌。攪拌時間不得超過a)一對混凝土棱柱體的總尺寸應(yīng)為50mm×50mm×100mm（圖C.1試件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于b)試件應(yīng)在水中養(yǎng)護(hù)7d。試件從水中取出后，應(yīng)對兩試件的粘接面進(jìn)行噴砂處理或氣動鑿毛處c)將按C.2.1要求拌和后的膠粘），C.3.2當(dāng)破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，可判為正常破壞。當(dāng)破壞形式為膠粘劑與基材混凝土的界D.1持久狀況承載能力極限狀態(tài)斜截面抗剪承載力fpd,iΣApd,isin+0.95×10?3σpd,eΣApb,esi:γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；Vd——斜截面剪壓端剪力的組合設(shè)計值（kNα1——異號彎矩影響系數(shù)：簡支λ——體內(nèi)外預(yù)應(yīng)力配筋的影響系數(shù)：全體外配筋取1.0；體內(nèi)外混合配筋取1.1；φ——截面形狀影響系數(shù)，?=(bh0+2hf'2fcu,k——邊長為150mm的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa），即混凝土的強(qiáng)度等級；C2——接縫影響系數(shù)：無接縫構(gòu)件C2=12.8，環(huán)氧膠接縫和現(xiàn)澆混凝土接縫構(gòu)件C2=0.11；P——縱向配筋率，P=100ρ,ρ=(As+Ap,i+A向受拉普通鋼筋的面積（接縫截面普通鋼筋不連續(xù)時As取零）；Ap,i為體內(nèi)直線預(yù)應(yīng)力b——為腹板寬度（按受拉側(cè)普通鋼筋和體內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋計算mmh0——為截面有效高度（按受拉側(cè)普通鋼筋和體內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋計算mmm——剪跨比，m=Md/(Vdh0)，Md為與Vd對應(yīng)的彎矩的組合設(shè)計值；），sv——斜裂縫范圍內(nèi)的箍筋間距（mmfsv——箍筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值（MPaAsv——斜裂縫范圍內(nèi)一個間距內(nèi)箍筋各肢的總截面面積（mm2fpd,i——體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值（MPaApd,i——斜裂縫范圍內(nèi)體內(nèi)彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積（mm2θi——為體外彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋與構(gòu)件軸線的夾角；θe——為體外彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋與構(gòu)件軸線的夾角；σpd,e——體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的極限應(yīng)力設(shè)計值（MPa），σpd,e=σpe,e，其中σpe,e為體外預(yù)應(yīng)力鋼Apb,e——斜裂縫范圍內(nèi)體外彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積（mm2）。D.2持久狀況承載能力極限狀態(tài)接縫截面抗剪承載力計γ0Vd其中τc、x滿足如下條件：σc[bxf'+Npd.e…（D.4）τc——接縫截面剪壓區(qū)混凝土的剪應(yīng)力；bf,s——受壓翼板的抗剪有效寬度，bf,s=b+2bh，其中：b為腹板的x——接縫截面剪壓區(qū)的高度；Vpd,i——接縫截面體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋合力設(shè)計值的豎向分力，Vpd,i=fpd,iΣAp,isin其中為體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；Ap,i為體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積；θi